분뇨의 DIY 바이오 가스 : 집에서 바이오 가스를 얻는 방법

콘텐츠

유기 원료의 가스 형성 메커니즘
생명공학 사용의 이점
2 유기폐기물 처리용 생물반응기
2.1 생물반응기에서 일어나는 과정
생물학적 방법의 장단점
바이오가스 수집 및 폐기
불순물 정화
가스 탱크 및 압축기
바이오 가스 란 무엇입니까?
바이오가스에 대한 일반 정보
분뇨에서 바이오 가스를 얻는 방법에 대한 비디오
바이오 연료 플랜트를 위한 옵션
대표적인 바이오가스 플랜트 건설
원자로
바이오매스 공급 시스템
교반기
자동 난방 시스템
분리 기호
일반 원칙
가스 생산 조건
그게 뭐야

유기 원료의 가스 형성 메커니즘

바이오가스는 최대 70%의 메탄을 함유하는 무색, 무취의 휘발성 물질입니다. 품질 지표면에서 전통적인 유형의 연료 인 천연 가스에 접근합니다. 그것은 좋은 발열량을 가지고 있으며 1m3의 바이오 가스는 1.5kg의 석탄을 연소할 때 얻을 수 있는 열량만큼의 열을 방출합니다.

우리는 농장 동물의 분뇨, 새 배설물, 모든 식물의 폐기물로 사용되는 유기 원료의 분해에 적극적으로 노력하는 혐기성 박테리아에 의해 바이오 가스가 형성됩니다.

자체 생산한 바이오가스에는 크고 작은 가축의 배설물과 배설물을 사용할 수 있다. 원료는 순수한 형태로 잔디, 잎사귀, 오래된 종이가 포함된 혼합물 형태로 사용할 수 있습니다.

이 과정을 활성화하려면 박테리아의 중요한 활동에 유리한 조건을 만들어야합니다. 그들은 따뜻하고 산소가없는 동물의 위장에서 미생물이 자연 저수지에서 발생하는 것과 유사해야합니다.

실제로, 이들은 썩은 분뇨 덩어리를 환경 친화적 인 연료와 귀중한 비료로 기적적으로 변형시키는 데 기여하는 두 가지 주요 조건입니다.

바이오 가스를 얻으려면 분뇨 발효 과정과 구성 요소로의 분해가 일어나는 공기 접근이없는 밀폐 된 반응기가 필요합니다.

메탄(최대 70%);
이산화탄소(약 30%);
기타 기체 물질(1-2%).

결과 가스는 탱크 상단으로 올라간 다음 펌핑되고 잔류 제품은 침전됩니다. 고품질 유기 비료는 처리 결과 분뇨에 모든 귀중한 물질을 보유합니다. - 질소와 인, 병원성 미생물의 상당 부분이 소실됨.

바이오가스 반응기는 산소가 없는 완전히 밀폐된 디자인이어야 합니다. 그렇지 않으면 분뇨 분해 과정이 매우 느려질 것입니다.

분뇨의 효과적인 분해와 바이오가스 형성을 위한 두 번째 중요한 조건은 온도 체계를 준수하는 것입니다. 이 과정에 관여하는 박테리아는 +30도의 온도에서 활성화됩니다.

또한 분뇨에는 두 가지 유형의 박테리아가 포함되어 있습니다.

중온성.그들의 중요한 활동은 +30 - +40도의 온도에서 발생합니다.
호열성. 번식을 위해서는 +50(+60)도의 온도 체계를 관찰해야 합니다.

첫 번째 유형의 식물에서 원료 처리 시간은 혼합물의 구성에 따라 다르며 12-30일 범위입니다. 동시에 반응기의 1 리터의 유용한 영역은 2 리터의 바이오 연료를 제공합니다. 두 번째 유형의 플랜트를 사용할 때 최종 제품 생산 시간이 3일로 단축되고 바이오 가스의 양이 4.5리터로 증가합니다.

호 열성 식물의 효과는 육안으로 볼 수 있지만 유지 관리 비용이 매우 높기 때문에 바이오 가스를 얻는 하나 또는 다른 방법을 선택하기 전에 모든 것을 신중하게 계산해야합니다

호열성 설비의 효율이 10배 더 높다는 사실에도 불구하고 반응기의 고온을 유지하는 것은 높은 비용과 관련이 있기 때문에 훨씬 덜 자주 사용됩니다.

중온성 식물의 유지 및 유지 보수가 더 저렴하므로 대부분의 농장에서 바이오가스를 생산하는 데 사용합니다.

에너지 포텐셜 기준에 따른 바이오가스는 일반적인 가스 연료보다 약간 열등합니다. 그러나 여기에는 황산 연기가 포함되어 있으며 설치 건설을위한 재료를 선택할 때 그 존재를 고려해야합니다.

생명공학 사용의 이점

다양한 천연 자원에서 바이오 연료를 얻는 기술은 새로운 것이 아닙니다. 이 분야의 연구는 18세기 말에 시작되어 19세기에 성공적으로 발전했습니다. 소비에트 연방에서는 지난 세기의 40 년대에 최초의 바이오 에너지 발전소가 만들어졌습니다.

생명 공학은 많은 국가에서 오랫동안 사용되어 왔지만 오늘날에는 특히 중요합니다.지구의 환경 악화와 높은 에너지 비용으로 인해 많은 사람들이 대체 에너지 및 열원에 눈을 돌리고 있습니다.

물론 분뇨는 매우 귀중한 비료이며 농장에 두 마리의 소가 있으면 사용에 문제가 없습니다. 또 다른 문제는 연간 톤의 악취가 나는 썩어가는 생물학적 물질이 형성되는 대형 및 중형 가축을 사육하는 농장의 경우입니다.

분뇨가 고품질 비료로 바뀌려면 특정 온도 체계가 필요한 지역이 필요하며 이는 추가 비용입니다. 따라서 많은 농부들이 필요한 곳에 보관했다가 밭으로 가져갑니다.

저장 조건을 준수하지 않으면 분뇨에서 최대 40%의 질소와 인의 주요 부분이 증발하여 품질 지표가 크게 악화됩니다. 또한 메탄 가스가 대기로 방출되어 지구의 생태계 상황에 부정적인 영향을 미칩니다.

현대 생명공학은 환경에 대한 메탄의 유해한 영향을 중화할 수 있을 뿐만 아니라 상당한 경제적 이익을 유도하면서 인간의 이익에 기여하도록 합니다. 분뇨 처리의 결과로 바이오 가스가 형성되어 수천 kW의 에너지를 얻을 수 있으며 생산 폐기물은 매우 귀중한 혐기성 비료입니다.

이미지 갤러리 바이오가스 생산 시스템 구성의 사진은 농장에서 경제적으로 실행 가능합니다. 두 마리의 소만 원료를 공급할 경우 비료로 사용하는 것이 좋으며 분뇨를 처리하여 얻은 가스는 열과 에너지를 제공합니다.청소 후 스토브와 보일러에 공급하여 실린더에 펌핑하여 발전기에서 사용합니다.구조적으로 가장 간단한 처리 공장은 손으로 쉽게 지을 수 있습니다. 주요 기관은 수압 및 단열이 잘 되어야 하는 생물 반응기이며 시스템 구축 시간을 단축하려는 사람들에게는 공장에서 만든 플라스틱 용기가 적합합니다. 그것을 사용할 때 유사한 건설 및 격리 원칙이 적용됩니다 농장은 바이오가스 생산을 위한 원료의 주요 공급업체 기체 바이오 연료 획득 및 사용 자신의 손으로 처리 공장 건설 생물 반응기 장치의 완성된 플라스틱 용기

더 읽어보기: 가스 파이프라인의 열 차단 밸브: 목적, 장치 및 유형 + 설치 요구 사항

2 유기폐기물 처리용 생물반응기

생물 반응기는 유기 비료와 동시에 바이오 가스를 얻기 위해 생물학적 폐기물을 처리하는 데 사용됩니다. 몇 가지 수정 사항이 있는 BUG 설치가 널리 보급되었습니다. 성능이 다릅니다.

표준 바이오가스 플랜트에는 분뇨 및 기타 유기 폐기물 처리를 위한 다음 장비가 포함됩니다.

균질화용 용기;
액체 및 고체 원료의 로더;
보안 시스템;
시각화를 통한 계측 및 자동화;
가스 홀더가 있는 생물 반응기;
믹서 및 분리기;
펌핑 스테이션;
난방 및 물 혼합 시스템;
가스 시스템.

2.1 생물반응기에서 일어나는 과정

생물 반응기는 세 부분으로 나누어져 있습니다.

바이오가스 플랜트

신병;
일하고 있는;
하역.

반응기의 내부 표면은 매끄럽지 않고 관 모양의 용기 형태로 만들어져 있습니다. 이는 처리 프로세스의 가속화 및 보다 완전한 흐름에 기여합니다. 수용 섹션에서 균질한 바이오매스로 처리되고 기술 해치를 통해 물과 혼합된 기질은 생물 반응기로 들어갑니다.

작업 섹션의 상단 중간 부분에는 바이오 매스 수준, 바이오 가스 샘플링 및 압력을 모니터링하는 장치가있는 밀봉 된 해치도 장착되어 있습니다. 반응기 내부의 압력이 증가하면 압축기가 자동으로 작동하여 탱크가 파열되는 것을 방지합니다. 압축기는 반응기에서 가스 홀더로 바이오가스를 펌핑합니다. 바이오 매스의 발효에 필요한 온도를 유지하는 가열 요소가 바이오 리액터에 설치됩니다.

반응기의 작업 섹션에서 온도는 항상 다른 두 섹션보다 높습니다. 이것은 화학 공정 사이클의 완전성을 보장하고 생산성을 증가시킵니다. 반응기의 이 부분에서 바이오매스는 지속적으로 혼합되어 바이오가스가 빠져나가는 것을 방지하는 부유 껍질의 형성을 방지합니다.

완전히 처리된 기질은 생물 반응기의 언로딩 섹션으로 들어갑니다. 여기에서 가스 잔류물과 액체 비료의 최종 분리가 발생합니다.

분뇨, 새 배설물 및 기타 모든 종류의 유기성 폐기물을 처리하는 설비는 수요가 많고 농업에 사용됩니다. 바이오 가스 플랜트는 유기 폐기물 처리 및 화력용 바이오 가스 생산을 위해 도시 유틸리티에서 사용됩니다.

생물학적 방법의 장단점

바이오 가스 플랜트의 설계는 책임있는 단계이므로 최종 결정을 내리기 전에 이 방법의 장단점을 비교하는 것이 좋습니다.

이러한 생산의 장점은 다음과 같습니다.

유기 폐기물의 합리적인 활용. 설치 덕분에 환경을 오염시키는 쓰레기일 수도 있는 일을 실행할 수 있습니다.
원료의 고갈되지 않음. 천연가스와 석탄은 조만간 고갈되겠지만, 자영업자에게는 필요한 폐기물이 끊임없이 나타날 것입니다.
소량의 이산화탄소. 바이오가스 사용 시 대기 중으로 방출되지만 이산화탄소는 환경에 악영향을 미치지 않습니다.
바이오가스 플랜트의 중단 없는 효율적인 운영. 태양열 집열기나 풍차와 달리 바이오 가스 생산은 외부 조건에 의존하지 않습니다.
여러 설치를 사용하여 위험을 줄였습니다. 대형 생물 반응기는 항상 큰 위협이지만 여러 발효기 시스템을 만들어 제거할 수 있습니다.
고품질 비료를 얻습니다.
작은 에너지 절약.

또 다른 장점은 토양 상태에 대한 가능한 이점입니다. 일부 식물은 바이오매스를 위해 특별히 현장에 심어집니다. 이 경우 토양의 질을 향상시킬 수 있는 것을 선택할 수 있습니다. 예를 들어 수수는 침식을 감소시킵니다.

각 유형의 대체 소스에는 단점이 있습니다. 바이오가스 플랜트도 예외는 아닙니다. 단점은 다음과 같습니다.

장비의 위험 증가;
원료 처리에 필요한 에너지 비용;
적은 양의 국내 시스템으로 인해 무시할 수 있는 바이오가스 생산량.

가장 어려운 것은 가장 효율적인 고온 환경을 위해 설계된 바이오 가스 플랜트를 만드는 것입니다. 이 경우 비용은 심각할 것을 약속합니다. 이러한 바이오 가스 플랜트 설계는 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

바이오가스 수집 및 폐기

반응기에서 바이오가스를 제거하는 것은 파이프를 통해 이루어지며, 파이프의 한쪽 끝은 지붕 아래 있고 다른 쪽 끝은 일반적으로 물 밀봉으로 내려갑니다. 이것은 생성 된 바이오 가스가 배출되는 물이 담긴 용기입니다. 물개에는 두 번째 파이프가 있습니다. 이는 액체 레벨 위에 있습니다. 더 순수한 바이오 가스가 나옵니다. 차단 가스 밸브는 생물 반응기의 출구에 설치됩니다. 가장 좋은 옵션은 공입니다.

가스 전송 시스템에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까? HDPE 또는 PPR로 만든 아연 도금 금속 파이프 및 가스 파이프. 그들은 조임, 이음새 및 조인트가 비누 거품으로 확인되었는지 확인해야 합니다. 전체 파이프라인은 동일한 직경의 파이프와 피팅으로 조립됩니다. 수축이나 팽창이 없습니다.

불순물 정화

생성된 바이오가스의 대략적인 구성은 다음과 같습니다.

바이오 가스의 대략적인 구성

메탄 - 최대 60%;
이산화탄소 - 35%;
기타 가스 물질(가스에 불쾌한 냄새를 주는 황화수소 포함) - 5%.

바이오가스가 냄새가 없고 잘 연소되기 위해서는 이산화탄소, 황화수소, 수증기를 제거해야 합니다. 소석회가 설비 바닥에 추가되면 이산화탄소는 워터 씰에서 제거됩니다. 이러한 북마크는 주기적으로 변경해야 합니다(가스가 더 심하게 연소되기 시작하면 변경해야 합니다).

가스 탈수는 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 즉, 가스 파이프라인에 수압 씰을 만드는 것입니다. 수압 씰 아래의 곡선 부분을 파이프에 삽입하여 응축수가 축적됩니다.이 방법의 단점은 물개를 정기적으로 비울 필요가 있다는 것입니다. 수집된 물이 많으면 가스의 통과를 막을 수 있습니다.

두 번째 방법은 실리카겔로 필터를 넣는 것입니다. 원리는 워터 씰과 동일합니다. 가스는 실리카겔에 공급되어 덮개 아래에서 건조됩니다. 이 바이오가스 건조 방법을 사용하면 실리카겔을 주기적으로 건조해야 합니다. 이렇게하려면 전자 레인지에서 얼마 동안 예열해야합니다. 가열되고 수분이 증발합니다. 잠들고 다시 사용할 수 있습니다.

황화수소에서 바이오 가스 청소용 필터

황화수소를 제거하기 위해 금속 부스러기가 들어있는 필터가 사용됩니다. 오래된 금속 수건을 용기에 넣을 수 있습니다. 정화는 정확히 같은 방식으로 이루어집니다. 금속으로 채워진 용기의 하부에 가스가 공급됩니다. 통과하면 황화수소로 청소되고 필터의 상부 자유 부분에 수집되어 다른 파이프 / 호스를 통해 배출됩니다.

더 읽어보기: 집에서 가스 누출을 확인하는 방법: 누출을 확인하고 처리하는 효과적인 방법

가스 탱크 및 압축기

정제된 바이오가스는 저장 탱크(가스 탱크)로 들어갑니다. 밀봉된 비닐 봉투, 플라스틱 용기일 수 있습니다. 주요 조건은 기밀이며 모양과 재질은 중요하지 않습니다. 바이오가스는 가스 탱크에 저장됩니다. 그것으로부터 압축기의 도움으로 특정 압력 (압축기에서 설정)의 가스가 이미 가스 스토브 또는 보일러에 소비자에게 공급됩니다. 이 가스는 발전기를 사용하여 전기를 생성하는 데에도 사용할 수 있습니다.

가스 탱크 옵션 중 하나

압축기 후 시스템에 안정적인 압력을 생성하려면 압력 서지를 평준화하기위한 작은 장치 인 수신기를 설치하는 것이 바람직합니다.

바이오 가스 란 무엇입니까?

이 과정을 활성화하려면 박테리아의 중요한 활동에 유리한 조건을 만들어야합니다. 그들은 따뜻하고 산소가없는 동물의 위장에서 미생물이 자연 저수지에서 발생하는 것과 유사해야합니다. 실제로, 이들은 썩은 분뇨 덩어리를 환경 친화적 인 연료와 귀중한 비료로 기적적으로 변형시키는 데 기여하는 두 가지 주요 조건입니다.

바이오가스에 대한 일반 정보

다양한 분뇨와 새 배설물에서 파생되는 국내 바이오가스는 대부분 메탄으로 구성됩니다. 누구의 폐기물이 생산에 사용되었는지에 따라 50 ~ 80 %가 있습니다.스토브와 보일러에서 연소되는 동일한 메탄으로 인해 때때로 미터 판독값에 따라 많은 돈을 지불합니다.

집이나 국가에서 동물을 유지하여 이론적으로 얻을 수 있는 연료의 양에 대한 아이디어를 제공하기 위해 바이오 가스 생산량과 순수한 메탄 함량에 대한 데이터가 포함된 표를 제시합니다.

가정용 바이오가스를 구성하는 나머지 물질(25-45%)은 이산화탄소(최대 43%)와 황화수소(1%)입니다. 또한 연료 구성에는 질소, 암모니아 및 산소가 있지만 소량입니다. 그건 그렇고, dunghill이 친숙한 "쾌적한"냄새를 방출하는 것은 황화수소와 암모니아의 방출 덕분입니다. 에너지 함량과 관련하여 1m3의 메탄은 연소 중에 이론적으로 최대 25MJ(6.95kW)의 열 에너지를 방출할 수 있습니다. 바이오가스의 비연소열은 그 조성에서 메탄의 비율에 따라 달라집니다.

본질적으로 분뇨에서 바이오 가스가 우리가 받기를 원하든 원하지 않든 자발적으로 형성되는 방식으로 배열됩니다. 분뇨 더미는 1 년 반 이내에 썩습니다. 야외에 있고 심지어 음의 온도에서도 마찬가지입니다. 이 모든 시간 동안 바이오 가스를 방출하지만 프로세스가 시간이 지남에 따라 소량 만 방출됩니다. 그 이유는 동물의 배설물에서 수백 종의 미생물이 발견되기 때문입니다. 즉, 가스 발생을 시작하는 데 필요한 것은 없으며 자체적으로 발생합니다. 그러나 프로세스를 최적화하고 속도를 높이려면 나중에 논의할 특수 장비가 필요합니다.

분뇨에서 바이오 가스를 얻는 방법에 대한 비디오

지하 원자로 건설이 어떻게 진행되고 있는지 비디오에서 볼 수 있습니다.

거름에서 바이오 가스 생산을 위한 설비는 열과 전기 비용을 크게 절약하고 모든 농장에서 풍부하게 구할 수 있는 유기 물질을 좋은 목적으로 사용할 것입니다. 건설을 시작하기 전에 모든 것이 신중하게 계산되고 준비되어야 합니다.

가장 간단한 원자로는 사용 가능한 도구를 사용하여 자신의 손으로 며칠 만에 만들 수 있습니다. 농장이 큰 경우 기성품을 구입하거나 전문가에게 문의하는 것이 가장 좋습니다.

바이오 연료 플랜트를 위한 옵션

계산을 수행한 후 농장의 필요에 따라 바이오 가스를 얻기 위해 설치 방법을 결정해야 합니다. 가축이 작 으면 가장 간단한 옵션이 적합하며 자신의 손으로 즉석에서 쉽게 만들 수 있습니다.

많은 양의 원료를 지속적으로 공급하는 대규모 농장의 경우 산업용 자동화 바이오가스 시스템을 구축하는 것이 좋습니다. 이 경우 프로젝트를 개발하고 전문가 수준에서 설치를 수행할 전문가의 개입 없이는 불가능할 것입니다.

오늘날 기성 솔루션에서 개별 프로젝트 개발에 이르기까지 다양한 옵션을 제공할 수 있는 수십 개의 회사가 있습니다. 건설 비용을 줄이기 위해 이웃 농장(근처에 있는 경우)과 협력하여 모든 바이오가스 생산을 위한 하나의 공장을 건설할 수 있습니다.

소규모 설치의 경우에도 관련 문서를 작성하고 기술 계획, 장비 배치 및 환기 계획(장비가 실내에 설치된 경우)을 작성해야 한다는 점에 유의해야 합니다. SES, 화재 및 가스 검사와의 조정 절차.

소규모 개인 가정의 요구를 충족시키는 가스 생산용 미니 플랜트는 산업 규모로 생산되는 설비의 설계 및 설치 세부 사항에 중점을 두어 자신의 손으로 만들 수 있습니다.

자신의 설비를 구축하기 시작하기로 결정한 독립 장인은 설비에서 얻은 가스를 저장하기 위해 물 탱크, 물 또는 하수 플라스틱 파이프, 코너 벤드, 씰 및 실린더를 비축해야 합니다.

이미지 갤러리미래 설치의 주요 요소의 사진은 단단히 접지된 뚜껑이 있는 플라스틱 탱크입니다. 사진에는 700 l의 용량이 있으며 작업을 위해 준비해야합니다 : 파이프 입구를위한 구멍을 표시하고 그립니다. 탱크에 들어가기 위해서는 PVC 파이프가 필요합니다. 깔때기와 같은 어댑터, 플라스틱 모서리, 호스 탱크에 물을 공급하기 위해 접착제, 부착 용 피팅은 삽입 될 파이프를 사용하여 구멍의 윤곽을 그리는 것이 더 편리합니다. 구멍은 최대한 조심스럽게 절단해야 하며 절단된 구멍에 파이프가 조심스럽게 삽입됩니다. 절단 과정에서 발생하는 버로 인해 손상되지 않아야 합니다. 접합부는 접착제와 실런트로 채워져 있으며, 가공용 원료를 적재하기 위한 파이프는 용기 바닥과 하단 가장자리 사이에 2~5cm가 남도록 설치하고 어댑터는 원료 적재용 깔때기로 사용, 왜냐하면.건설 중인 장치는 남은 음식을 처리하도록 설계되었습니다. 분뇨를 적재하기 위해서는 더 큰 깔때기와 파이프가 필요하며, 마찬가지로 구멍이 뚫려 있고 수평 배출관이 설치됩니다. 탱크에 삽입되는 파이프의 가장자리에는 모서리가 있으며 처리에 필요한 물을 공급하기 위해 호스가 설치된 뚜껑에 구멍이 뚫려 있습니다 Step 1: 수제 미니 바이오 가스 플랜트 Step 2: 휴대용 연결 부품 탱크에 뚫린 구멍에 PVC 파이프 설치 5단계: 원료 로딩 파이프 설치 규칙 6단계: 파이프에 깔때기로 어댑터 설치 7단계: 장치의 배출 파이프 설치 및 고정

더 읽어보기: 가스 파이프 라인의 차단 장치 : 밸브 유형 및 설치 기능

대표적인 바이오가스 플랜트 건설

이 단위는 여러 기술 단위로 구성됩니다.

원자로

몇 가지 기술적인 구멍이 있는 단열재로 덮인 통합 철근 콘크리트 용량을 나타냅니다. 반응기는 공기가 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 완전히 밀봉되어야 합니다.

바이오매스 공급 시스템

원자재를 적재하기 위해 공장에는 벙커가 장착되어 있습니다. 폐기물은 수동으로 또는 컨베이어를 사용하여 여기에 공급됩니다.

또한 반응기에는 온수 파이프가 공급됩니다.

교반기

혼합 블레이드는 수직 샤프트에 장착되며, 이 샤프트의 생크는 반응기 뚜껑의 밀봉된 구멍을 통해 나옵니다.

장치는 기어 감속기를 통해 전기 모터로 구동됩니다.

모터는 수동 또는 자동으로 켤 수 있습니다.

자동 난방 시스템

가열 장치는 반응기 바닥에 설치됩니다. 열 운반체는 물 또는 전기가 될 수 있습니다. 가열 요소는 특정 온도로 설정된 온도 조절기에 의해 켜집니다.

분리 기호

위에서 언급했듯이 바이오 가스는 다양한 가스의 혼합물입니다. 분리기를 사용하면 소비자에게 후속 공급을 위해 불순물에서 메탄을 분리할 수 있습니다.

일반 원칙

바이오가스는 유기물을 분해하여 얻어지는 생성물입니다. 부패/발효 과정에서 가스가 방출되어 가정의 필요를 충족시킬 수 있습니다. 이 과정이 일어나는 장비를 "바이오가스 플랜트"라고 합니다.

어떤 경우에는 가스 출력이 과도하여 가스 탱크에 저장되어 수량 부족 기간 동안 사용합니다. 가스 프로세스의 적절한 구성으로 가스가 너무 많을 수 있으며 잉여분이 판매될 수 있습니다. 또 다른 수입원은 발효 음식입니다. 이것은 매우 효과적이고 안전한 비료입니다. 발효 과정에서 대부분의 미생물이 죽고 식물 씨앗은 발아 능력을 잃고 기생충 알은 생존할 수 없게 됩니다. 이러한 비료를 밭으로 수출하는 것은 생산성에 긍정적인 영향을 미칩니다.

가스 생산 조건

바이오 가스 형성 과정은 폐기물 자체에 포함 된 다양한 종류의 박테리아의 중요한 활동으로 인해 발생합니다. 그러나 적극적으로 "일"하려면 습도와 온도와 같은 특정 조건을 만들어야합니다. 그것들을 만들기 위해 바이오 가스 공장이 건설되고 있습니다.이것은 가스 형성을 동반하는 폐기물의 분해가 일어나는 생물 반응기를 기반으로하는 장치의 복합체입니다.

분뇨 및 식물 폐기물을 바이오 가스로 처리하는주기의 구성

분뇨를 바이오가스로 처리하는 세 가지 모드가 있습니다.

사이코필릭 모드. 바이오가스 플랜트의 온도는 +5°C ~ +20°C입니다. 이러한 조건에서는 분해 과정이 느리고 많은 가스가 생성되며 품질이 낮습니다.
중온성. 장치는 +30°C ~ +40°C의 온도에서 이 모드로 들어갑니다. 이 경우 중온 성 박테리아가 활발히 번식합니다. 이 경우 더 많은 가스가 형성되고 처리 과정에 10 ~ 20일이 소요됩니다.
호열성. 이 박테리아는 +50°C 이상의 온도에서 번식합니다. 프로세스가 가장 빠르고(3-5일), 가스 생산량이 가장 큽니다(이상적인 조건에서는 1kg의 배송에서 최대 4.5리터의 가스를 얻을 수 있음). 처리로 인한 가스 수율에 대한 대부분의 참조 표는 이 모드에 대해 특별히 제공되므로 다른 모드를 사용할 때는 조정할 가치가 있습니다.

바이오가스 플랜트에서 가장 어려운 것은 호열성 체제입니다. 이를 위해서는 바이오가스 플랜트의 고품질 단열, 난방 및 온도 제어 시스템이 필요합니다. 그러나 출력에서 우리는 최대량의 바이오 가스를 얻습니다. 고온 처리의 또 다른 특징은 재장전이 불가능하다는 것입니다. 나머지 두 가지 모드(사이코필릭 및 중온성)를 사용하면 매일 준비된 원료의 신선한 부분을 추가할 수 있습니다. 그러나 호열성 모드에서는 처리 시간이 짧기 때문에 생물 반응기를 로딩 시간이 다른 원료를 처리할 구역으로 나눌 수 있습니다.