드릴링 리그의 다른 모델
일반적으로 기존 굴착 굴착 장치의 대부분의 조립 공정은 동일하게 유지됩니다. 고려중인 구조의 프레임 및 기타 요소는 유사한 방식으로 준비됩니다. 메커니즘의 주요 작업 도구만 변경할 수 있습니다.
다양한 유형의 설치 제조에 대한 정보를 읽고 적절한 작업 도구를 만든 다음 지지 프레임에 부착하고 위에서 설명한 지침의 권장 사항을 사용하여 다른 필수 요소에 연결합니다.
"카트리지"가 있는 드릴링 장비
"카트리지"가 있는 드릴링 장비
이러한 장치의 주요 작업 요소는 카트리지(유리)입니다.직경 100-120mm의 두꺼운 벽 파이프에서 이러한 카트리지를 독립적으로 만들 수 있습니다. 작업 도구의 최적 길이는 100-200cm이며 그렇지 않으면 상황에 따라 안내됩니다. 지지 프레임의 치수를 선택할 때 카트리지의 치수를 고려해야 합니다. 미래에 완성 된 드릴링 장비를 사용하는 것이 편리 할 수 있도록 모든 것을 생각하십시오.
작업 도구는 가능한 한 많은 무게를 가져야 합니다. 파이프 섹션의 바닥에서 삼각형 점을 만드십시오. 덕분에 토양이 더 집중적이고 빠르게 느슨해집니다.
DIY 드릴링 장비
원하는 경우 공작물의 바닥을 평평하게 둘 수 있지만 날카롭게해야합니다.
로프를 부착하기 위해 유리 상단에 몇 개의 구멍을 뚫습니다.
강력한 케이블을 사용하여 척을 지지 프레임에 부착합니다. 나중에 카트리지가 자유롭게 오르내릴 수 있도록 케이블 길이를 선택하십시오. 이 작업을 수행할 때 소스의 계획된 깊이를 고려해야 합니다.
굴착 효율을 높이기 위해 조립된 유닛을 전기 모터에 연결할 수 있습니다. 이러한 상황에서 카트리지가 있는 케이블은 기어박스 드럼에 감깁니다.
구조에 베일러를 포함하여 토양에서 바닥을 청소하는 것이 가능합니다.
이러한 설치를 사용하는 것은 매우 간단합니다. 먼저 작업 카트리지의 직경보다 큰 직경으로 드릴링 사이트에 홈을 수동으로 만든 다음 필요한 깊이에 도달할 때까지 카트리지를 구멍으로 번갈아 올리거나 내리기 시작합니다.
간단한 나사 설치
수제 오거
이러한 메커니즘의 주요 작업 요소는 드릴입니다.
드릴링 오거 도면
인터턴 나사 링의 다이어그램
직경 100mm의 금속 파이프로 드릴을 만드십시오. 공작물 상단에 나사산을 만들고 파이프 반대쪽에 오거 드릴을 장착하십시오. 수제 장치의 최적 드릴 직경은 약 200mm입니다. 몇 턴이면 충분합니다.
드릴 디스크 분리 방식
용접으로 공작물의 끝에 한 쌍의 금속 칼을 부착하십시오. 설치를 수직으로 배치 할 때 칼이 토양에 대해 특정 각도에 위치하도록 고정해야합니다.
오거 드릴
이러한 설치로 작업하려면 1.5m 길이의 금속 파이프 조각을 티에 연결하고 용접으로 고정하십시오.
티 내부에는 나사산이 장착되어 있어야 합니다. 접을 수 있는 1.5미터 막대 조각에 티 자체를 나사로 고정합니다.
이러한 설치를 함께 사용하는 것이 가장 편리합니다. 각 작업자는 1.5미터 파이프를 사용할 수 있습니다.
드릴링은 다음 순서로 수행됩니다.
- 작업 도구는 땅 속으로 깊숙이 들어간다.
- 드릴로 3 번 회전합니다.
- 느슨한 토양이 제거되고 제거됩니다.
오거를 이용하여 우물을 뚫는 방법
깊이가 약 1미터에 이를 때까지 주기를 반복합니다. 막대는 추가 금속 파이프 조각으로 길어야합니다. 커플링은 파이프를 고정하는 데 사용됩니다.
800cm보다 깊은 우물을 배치하려는 경우 구조를 삼각대에 고정하십시오. 그러한 탑의 꼭대기에는 막대가 방해받지 않고 움직일 수 있을 만큼 충분히 큰 구멍이 있어야 합니다.
드릴링 과정에서 막대를 주기적으로 늘려야합니다. 도구의 길이가 증가함에 따라 구조의 질량도 크게 증가하여 수동으로 관리하기가 매우 어려워집니다.메커니즘을 편리하게 들어 올리려면 금속 또는 내구성이 강한 목재로 만든 윈치를 사용하십시오.
이제 간단한 드릴링 리그가 조립되는 순서와 그러한 장치를 사용하는 방법을 알았습니다. 얻은 지식은 타사 드릴러의 서비스를 크게 절약하는 데 도움이 됩니다.
성공적인 작업!
드릴 스푼 만들기
이러한 도구는 흘리기 어려운 토양 작업에 적합합니다. 핸드 드릴은 손잡이가 있는 막대와 측면에 세로 슬롯이 있는 원통형 스푼으로 구성됩니다.
소규모 기계화 도구의 길이는 70cm이며 장치의 직경은지면의 의도 된 오목면의 크기에 따라 다릅니다. 흙, 우물에서 추출, 슬롯을 통해 실린더로 들어가고 달라붙고 두드려서 유지됩니다. 토양이 조밀하면 상당히 넓은 입구를 만들 수 있습니다. 접지가 느슨할수록 슬롯은 더 좁아집니다.
정밀 드릴 제조
자신의 손으로 그러한 드릴을 만드는 세 가지 방법이 있습니다.
- 금속 파이프 기반;
- 오래된 실린더에서;
- 강판을 압연 및 용접하여
드릴 스푼의 단순화된 버전은 강판을 사용하는 방법이 더 어렵습니다. 로드를 만들고 팁을 고정하려면 숙련된 용접이 필요합니다. 완성 된 실린더의 한쪽 끝을 그라인더로 자른 다음 금속을 구부리고 가장자리를 날카롭게합니다. 때로는 절단 날이 대신 용접됩니다. 그런 다음 실린더 바닥에 절단이 이루어집니다.
스푼은 바에 직각으로 용접됩니다. 토양에 쉽게 들어갈 수 있도록 금속 드릴 팁을 캐리어 로드에 부착할 수 있습니다.
모든 종류의 드릴 제조 기술 외에도 그러한 도구를 관리하는 규칙을 알아야 합니다.굴착이 끝나면 칼날에 붙어 있는 흙을 깨끗이 닦아 주십시오. 이러한 장치는 건조한 방에 보관하십시오.
비디오: 핸드 드릴 작업 방법
질문 선택
- Mikhail, Lipetsk — 금속 절단에 어떤 디스크를 사용해야 합니까?
- Ivan, Moscow — 금속 압연 강판의 GOST는 무엇입니까?
- Maksim, Tver — 압연 금속 제품을 보관하는 데 가장 적합한 랙은 무엇입니까?
- 블라디미르, 노보시비르스크 — 연마 물질을 사용하지 않고 금속을 초음파 처리한다는 것은 무엇을 의미합니까?
- 발레리, 모스크바 — 자신의 손으로 베어링에서 칼을 위조하는 방법?
- Stanislav, Voronezh — 아연 도금 강철 공기 덕트 생산에 사용되는 장비는 무엇입니까?
타악기 드릴용 MGBU
이러한 드릴링 장비를 만들려면 다음 장치를 사용해야 합니다.
- 접이식 침대;
- 타악기 카트리지("유리");
- 베일러.
드릴링 작업을 용이하게하기 위해 카트리지 또는 베일러가 부착 된 케이블이 감겨있는 드럼 위에 기어 모터가 설비에 연결됩니다. 효율적인 작동을 위해 무게가 약 80kg인 카트리지를 사용해야 합니다. 베일러는 흙의 잔해에서 얼굴을 청소합니다. 점토 토양이 있는 지역에서 베일러를 사용하는 것도 효과적입니다.
이러한 드릴링 장비의 주요 작업 요소는 카트리지 또는 "유리"라는 부품입니다. 그것을 만들려면 직경이 약 8-12cm이고 파이프가 무거울수록 더 좋은 두꺼운 벽 파이프를 사용해야합니다. 파이프의 아래쪽 부분에서 "치아"는 가장 자주 기계로 가공되어 토양을 느슨하게 하도록 설계되었지만 이 곳에서는 카트리지가 균일할 수 있습니다.또한 "유리"의 아래쪽 가장자리가 가장 자주 날카로워집니다. 로프를 단단히 고정하기 위해 상단에 구멍이 뚫려 있습니다. 카트리지의 길이는 1~2m입니다.
작업을 시작하기 전에 "유리"를 낮출 땅에 구멍을 뚫는 것이 좋습니다. 이 구멍의 직경은 카트리지보다 약간 커야 합니다.
스푼 드릴
독립적인 회전 드릴링을 수행하기 위한 또 다른 유형의 집에서 만든 구조물 물을 위한 우물 - 드릴 스푼 또는 스푼 드릴. 저밀도 토양, 특히 모래 토양 및 혼합 모래 점토질 토양에서 우물 제조 작업에 사용됩니다.
스푼 드릴
바닥과 측면 절단 모서리가 있는 원통형 금속 구조처럼 보입니다. 그들에 의해 절단 된 토양은 드릴의 강철 실린더의 내부 공동으로 떨어지고 토양의 내부 압축과 실린더 벽에 대한 접착으로 인해 내부에 고정됩니다. 침투의 각 주기 후에 전체 구조가 상승하고 표면의 흙이 제거됩니다. 한 번에 충분한 깊이(최대 40cm)까지 땅속 깊이 들어갈 수 있습니다.
우물 드릴용 스푼 드릴을 만들려면 길이가 약 70-80cm인 강관 조각이 필요합니다. 파이프의 직경은 미래 우물의 계획된 직경에 따라 선택됩니다. 슬롯은 하단에 만들어지며 너비는 현장의 토양 품질에 따라 다릅니다. 모래가 우세한 느슨한 토양의 경우 슬롯은 6-8 밀리미터가 될 수 있으며 점토 토양의 경우 다소 넓을 수 있습니다 .
약간 다른 디자인의 스푼 드릴을 만드는 방법에 대한 옵션도 있습니다. 즉, 소위 편심이라고 불리는 주축에 대해 하부 버킷 축의 약간의 오프셋(10-20mm)이 있습니다. 용접 드릴의 축은 회전 축과 일치해야 스푼 구조의 크기보다 약간 큰 시추공 직경을 만들 수 있습니다. 더 큰 드릴링 직경은 토양의 헐거움으로 인한 벽 붕괴의 위험이 있으므로 우물의 동시 케이싱을 수행할 수 있기 때문에 편리합니다. 드릴 자체가 케이싱 내부를 통과합니다.
스푼 구조의 상부에는 파이프 조각이나 금속 막대가 용접됩니다. 막대로 드릴을 부착하기 위해 그리고 회전을 위한 손잡이가 더 있습니다. 드릴 스트링은 물에 대한 오거 드릴링을 수행할 때와 같은 방식으로 구축됩니다.
스푼 드릴을 만드는 과정
수제 드릴 스푼을 만들려면 간단한 도구 세트를 준비해야 합니다.
- 필요한 직경의 금속 파이프;
- 금속 모서리;
- 앵글 그라인더;
- 금속 세공 바이스;
- 룰렛.
직경이 우물을 만드는 데 적합하다면 오래된 가스 실린더로 숟가락 드릴을 만들 수도 있습니다. 약 250 밀리미터 길이의 아래쪽 부분이 잘리고 끝 부분에 절단이 이루어져야 토양을 풀고 자르는 기능을 수행합니다.
다음 단계에서는 실린더 벽에서 좁은 수직 창이 절단되어 작동 중에 채워지는 토양이 제거됩니다. 창의 크기는 50x200밀리미터입니다.
미래 회전 핸들을 용접하기 위해 실린더 상단에 구멍이 뚫려 있으며 파이프와 실린더 상면 사이에 용접 된 점퍼를 부착하여 고정을 강화할 수 있습니다.
다음 작업 단계에서 작업 드릴은 길이 200mm, 너비 35mm의 금속 스트립에서 용접됩니다. 금속의 두께는 3mm입니다. 스트립은 나선형 형태의 금속 바이스에서 구부러지고 아래쪽 부분은 45 °에서 잘리고 날카롭게됩니다. 결과 드릴이 드릴에 용접됩니다.
드릴의 핸들은 피팅으로 만들 수 있으며 작업의 용이성을 위해 파이프의 짧은 부분을 고정해야 합니다.
드릴링 리그의 다른 모델
일반적으로 기존 굴착 굴착 장치의 대부분의 조립 공정은 동일하게 유지됩니다. 고려중인 구조의 프레임 및 기타 요소는 유사한 방식으로 준비됩니다. 메커니즘의 주요 작업 도구만 변경할 수 있습니다.
다양한 유형의 설치 제조에 대한 정보를 읽고 적절한 작업 도구를 만든 다음 지지 프레임에 부착하고 위에서 설명한 지침의 권장 사항을 사용하여 다른 필수 요소에 연결합니다.
"카트리지"가 있는 드릴링 장비
"카트리지"가 있는 드릴링 장비
이러한 장치의 주요 작업 요소는 카트리지(유리)입니다. 직경 100-120mm의 두꺼운 벽 파이프에서 이러한 카트리지를 독립적으로 만들 수 있습니다. 작업 도구의 최적 길이는 100-200cm이며 그렇지 않으면 상황에 따라 안내됩니다. 지지 프레임의 치수를 선택할 때 카트리지의 치수를 고려해야 합니다. 미래에 완성 된 드릴링 장비를 사용하는 것이 편리 할 수 있도록 모든 것을 생각하십시오.
작업 도구는 가능한 한 많은 무게를 가져야 합니다.파이프 섹션의 바닥에서 삼각형 점을 만드십시오. 덕분에 토양이 더 집중적이고 빠르게 느슨해집니다.
DIY 드릴링 장비
원하는 경우 공작물의 바닥을 평평하게 둘 수 있지만 날카롭게해야합니다.
로프를 부착하기 위해 유리 상단에 몇 개의 구멍을 뚫습니다.
강력한 케이블을 사용하여 척을 지지 프레임에 부착합니다. 나중에 카트리지가 자유롭게 오르내릴 수 있도록 케이블 길이를 선택하십시오. 이 작업을 수행할 때 소스의 계획된 깊이를 고려해야 합니다.
굴착 효율을 높이기 위해 조립된 유닛을 전기 모터에 연결할 수 있습니다. 이러한 상황에서 카트리지가 있는 케이블은 기어박스 드럼에 감깁니다.
구조에 베일러를 포함하여 토양에서 바닥을 청소하는 것이 가능합니다.
이러한 설치를 사용하는 것은 매우 간단합니다. 먼저 작업 카트리지의 직경보다 큰 직경으로 드릴링 사이트에 홈을 수동으로 만든 다음 필요한 깊이에 도달할 때까지 카트리지를 구멍으로 번갈아 올리거나 내리기 시작합니다.
간단한 나사 설치
수제 오거
이러한 메커니즘의 주요 작업 요소는 드릴입니다.
드릴링 오거 도면 인터턴 오거 링의 계획
직경 100mm의 금속 파이프로 드릴을 만드십시오. 공작물 상단에 나사산을 만들고 파이프 반대쪽에 오거 드릴을 장착하십시오. 수제 장치의 최적 드릴 직경은 약 200mm입니다. 몇 턴이면 충분합니다.
드릴 디스크 분리 방식
용접으로 공작물의 끝에 한 쌍의 금속 칼을 부착하십시오. 설치를 수직으로 배치 할 때 칼이 토양에 대해 특정 각도에 위치하도록 고정해야합니다.
오거 드릴
이러한 설치로 작업하려면 1.5m 길이의 금속 파이프 조각을 티에 연결하고 용접으로 고정하십시오.
티 내부에는 나사산이 장착되어 있어야 합니다. 접을 수 있는 1.5미터 막대 조각에 티 자체를 나사로 고정합니다.
이러한 설치를 함께 사용하는 것이 가장 편리합니다. 각 작업자는 1.5미터 파이프를 사용할 수 있습니다.
드릴링은 다음 순서로 수행됩니다.
- 작업 도구는 땅 속으로 깊숙이 들어간다.
- 드릴로 3 번 회전합니다.
- 느슨한 토양이 제거되고 제거됩니다.
깊이가 약 1미터에 이를 때까지 주기를 반복합니다. 막대는 추가 금속 파이프 조각으로 길어야합니다. 커플링은 파이프를 고정하는 데 사용됩니다.
800cm보다 깊은 우물을 배치하려는 경우 구조를 삼각대에 고정하십시오. 그러한 탑의 꼭대기에는 막대가 방해받지 않고 움직일 수 있을 만큼 충분히 큰 구멍이 있어야 합니다.
드릴링 과정에서 막대를 주기적으로 늘려야합니다. 도구의 길이가 증가함에 따라 구조의 질량도 크게 증가하여 수동으로 관리하기가 매우 어려워집니다. 메커니즘을 편리하게 들어 올리려면 금속 또는 내구성이 강한 목재로 만든 윈치를 사용하십시오.
이제 간단한 드릴링 리그가 조립되는 순서와 그러한 장치를 사용하는 방법을 알았습니다. 얻은 지식은 타사 드릴러의 서비스를 크게 절약하는 데 도움이 됩니다.
성공적인 작업!
쇼크 로프 드릴링용 드릴
드릴 회전 뿐만 아니라 쇼크 로프 공법으로도 해당 지역에 유정을 드릴 수 있습니다. 이러한 유형의 작업에는 즉석 자료와 독립적으로 수행할 수 있는 특수 설치가 필요합니다.
이러한 장비로 모든 작업은 보조자 없이 전혀 수행할 수 없으므로 임팩트 드릴을 만드는 과정도 고려할 것입니다.
타악기 케이블로 우물을 뚫기 위해서는 안정적인 삼각대 프레임, 타악기 드릴 자체, 강력한 케이블 및 윈치가 필요하지 않습니다.
우리가 무엇을 어떻게 만들 것인지 이해하기 위해 일반적으로 쇼크 로프 작업의 본질을 고려할 것입니다.
큰 높이에서 발사체 파이프가 삽이나 오거로 표시된 미래의 취수 지점 위치로 떨어집니다. 우물 베일러. 상단에는 케이블 용 아이가 드릴에 용접되어 있습니다.
천공된 암석을 추출하기 위해 상부의 측면에서 구멍이 절단됩니다.
아래쪽 가장자리는 날카롭거나 토양의 풀림을 최적화하는 이빨이 장착되어 있습니다. 조건부 바닥 위 5 - 7cm에서 볼 또는 꽃잎 밸브가 파이프 내부에 배치되어 느슨해진 암석을 포착하고 유지합니다.
베일러는 느슨한 모래, 자갈, 자갈 퇴적물을 몰아내는 데 없어서는 안될 도구입니다. 다른 드릴과 함께 사용하는 경우가 많습니다. 느슨하고 물에 포화된 침전물을 추출할 수 없는 오거 또는 유리로 교체하십시오.
본체 바닥에 위치한 밸브 덕분에 일관성 없는 토양 입자가 베일러 내부에 유지됩니다. 나사, 벨, 유리에는 이러한 장점이 없습니다.
드물게 하나의 발사체만 우물을 뚫는 데 사용됩니다. 가장 자주 그들은 조합하여 사용됩니다. 점토 암석은 오거 또는 컵으로 뚫고, 느슨하고 물이 포화 된 암석은 베일링됩니다.
드릴을 떨어 뜨리는 절차가 여러 번 반복됩니다.이 과정의 결과는 1/3로 흙으로 채워진 몸체와 30-40cm 증가하는 지표면의 구멍입니다.
채워진 베일러는 윈치로 배럴에서 제거되고 구멍으로 뒤집히고 무거운 망치로 청소됩니다.
그런 다음 충격 로프 드릴링 프로세스가 다시 시작되고 드릴이 떨어지는 위치에 계획된 깊이의 우물이 형성될 때까지 반복됩니다.
기성품을 구입할 필요는 없습니다. 드릴링 및 청소를 위해 자신의 베일러를 만들 수 있습니다.
그러한 임팩트 드릴을 충분히 무겁게 만들면 이 바닥을 사용하여 버터처럼 흙을 자르고 구멍에서 다시 흘러 나오지 않게 할 것입니다.
이 경우 하나의 드릴을 만드는 것은 의미가 없으므로 발사체와 함께 전체 드릴링 장비를 만드는 방법을 알려 드리겠습니다.
- 우리는 계산과 가정에 따라 우물이 있어야 할 장소를 선택합니다. 우리는 기존의 삽으로 작은 움푹 들어간 곳을 만들어 개요를 설명합니다.
- 구멍 위에 2-3m 높이의 삼각대를 설치합니다. 삼각대 상단에는 로프용으로 잘 고정된 블록이 장착되어 있습니다. 또한 지지대에 부착하는 윈치가 필요합니다. 전동 윈치가 있으면 좋지만 수동 윈치도 작동합니다.
- 타악기 자체를 준비하고 있습니다. 이를 위해 직경이 미래 우물의 샤프트 크기에 해당하는 두꺼운 벽 파이프가 필요합니다.
드릴을 만들기 위해 두꺼운 금속 스트립을 파이프 상단에 용접하여 발사체의 세로 축에 수직으로 배치합니다.
용접 된 금속 스트립의 파이프 중심선을 따라 발사체가 고정 될 로프의 두께에 해당하는 구멍을 뚫습니다.
파이프의 하단도 처리해야합니다. 톱니 또는 링 샤프닝을 만들 수 있습니다. 머플 퍼니스가 있으면 연마 절차 후에 드릴을 경화시킬 수 있습니다.
타악기 드릴 드릴은 그 안에 쌓인 흙에서 청소하기가 쉽지 않습니다. 이 일상적인 작업의 속도를 높이려면 창 구멍이 아니라 파이프 상단의 거의 2/3를 통과하는 수직 슬롯을 만들 수 있습니다.
벨은 타악기 드릴의 일부입니다. 토양에서 쉽게 청소할 수 있으며 예를 들어 우물을 시추하는 동안 돌이 발견되면 끌로 교체할 수 있습니다.
드릴이 무거울수록 원하는 결과를 더 빨리 얻을 수 있지만 유정에서 흙으로 드릴을 당기는 윈치의 힘도 고려해야 합니다.
따라서 여전히 위력이 허용된다면 파이프 상단에 제거 가능한 금속 추를 배치하여 발사체를 더 무겁게 만들 수 있습니다.
다른 기사에서 논의한 우물 배열, 드릴링 후 플러싱 및 겨울 온난화에 대한 정보에도 관심이 있을 수 있습니다.
수제 설치의 장점
- 비교적 저렴한 비용. 기성품 드릴링 장비는 수제 장비보다 몇 배 더 비쌉니다. 동시에 집에서 만든 메커니즘은 더 비싼 공장 조립 설치보다 결코 열등하지 않습니다.
- 집에서 만든 장치의 기술적 특성은 공장에서 만든 장비와 완전히 일치합니다.
- 컴팩트한 크기와 상대적으로 가벼운 무게.
- 사용 용이성과 최대 이동성. 작은 집에서 만든 설치의 도움으로 가장 접근하기 어려운 영역에서도 드릴링이 가능합니다.
- 높은 조립 및 분해 속도.
- 운송 용이성 - 분해된 수제 드릴링 장비를 가벼운 트레일러에 쉽게 배치하고 운송할 수 있습니다.
드릴을 시작합시다
A에서 Z까지 자신의 손으로 우물을 뚫는 단계별 지침에 대해 이야기하면 다음과 같습니다.
- 구덩이는 길이와 너비가 1.5미터를 파고 있습니다. 깊이 - 100 ~ 200cm 이것은 토양 상층의 붕괴를 방지하는 데 필요합니다. 벽은 거푸집 공사 방식으로 합판 시트로 늘어서 있습니다. 바닥은 보드로 덮여 있습니다. 구덩이 위에는 나무 방패가 설치되어 있어 구덩이 벽이 무너질 염려 없이 안전하게 걸을 수 있습니다.
- 기술 구멍은 작업 생산을 위해 바닥과 덮개에 만들어집니다. 드릴링 장비에 부착된 드릴 로드가 관통되어 있습니다.
- 드릴은 기어 박스가있는 특수 엔진 또는 수동으로 구동됩니다. 펑크에 대해 이야기하고 있다면 핀에 핀이 설치되어 큰 망치로 치는 것입니다.
- 기술에 케이싱 파이프의 병렬 설치가 포함되는 경우 목재 실드의 기술 구멍을 통해 작업도 수행됩니다.
- 우물에서 제거된 토양은 수동으로 선택됩니다. 슬러리인 경우 케이싱에서 직접 펌핑하는 진흙 펌프를 설치해야 합니다.
- 드릴링이 완료되고 케이싱이 설치된 후에는 전기 장비를 장착하고 펌프를 시동해야 합니다. 펌프는 우물의 물이 완전히 깨끗해질 때까지 작동해야 합니다.
모든 단계가 끝나면 보호 상자 대신 케이슨이 장착됩니다. 캡, 펌핑 및 여과 장비가 설치되고 파이프 라인이 연결됩니다.시스템을 테스트 중입니다. 장비는 우물의 유형에 따라 다릅니다.
아비시니안
상부 수층은 관개용으로 적합하지만 가정용으로는 사용되지 않습니다. 이것은 홍수로 토양에 침투하는 오염 때문입니다. 이러한 우물의 깊이는 10미터 미만입니다. 물은 다단계 여과 시스템을 통과해야 합니다. 이 경우에만 액체가 기술에서 마시는 것으로 바뀝니다.
핸드 펌프는 펌핑 장비로 사용할 수 있습니다. 모든 유형의 전기 장비(잠수정, 표면)를 사용할 수 있습니다. 펌핑 스테이션은 용량이 클 필요가 없으며 이는 우물을 가장 저렴하게 만듭니다. 매일 공급되는 물이 펌핑되는 저장 탱크를 장비하는 것이 좋습니다.
잘 모래에
10-40 미터 깊이에는 물이 자연 여과되는 층이 있습니다. 모래를 통과하면 불순물의 일부가 제거됩니다. 그것은 큰 내포물, 점토 및 많은 화합물을 포함하지 않습니다. 가정용 및 농작물 관개용으로 이러한 물을 사용할 수 있지만 식용에 적합하도록 하려면 추가 여과가 필요합니다.
전기 장비에 가장 적합한 옵션은 펌프입니다. 또한 적용 표면 펌핑 스테이션. 깊이가 10m 이상인 경우 이젝터를 사용할 수 있으므로 펌프의 성능이 향상되어 파이프라인에서 생성된 물의 흐름이 가속화됩니다.
분수 우물
석회암으로 자른 그라운드 플레이트에서 자연적으로 풍부한 절대적으로 순수한 물을 가진 우물입니다. 깊이는 부지의 위치, 토양의 지질학적 특징 및 지형에 따라 100~350미터까지 다양합니다. 물은 여과가 필요하지 않습니다.위협은 외부에서 케이스 내부로 들어갈 수 있는 오염 물질입니다. 용액에 포함된 미네랄은 인간에게 유익합니다.
우물에 잠수정 펌프를 설치해야합니다. 원심식 또는 진동식 장치일 수 있습니다. 후자가 덜 자주 파손되고 성능이 더 우수하기 때문에 바람직합니다. 가장 중요한 것은 펌프에 고체 입자가 작업실로 들어가는 것을 방지하는 거친 펌프가 있다는 것입니다.
쉬운 방법
집에서 만든 쌍날 오거를 빠르게 조립하는 아주 쉬운 방법이 있습니다. 이러한 요소는 땅에 완벽하게 충돌합니다. 유일한 단점은 10m 이하의 얕은 깊이에서만 작동할 수 있다는 것입니다.
나사는 다음 기술에 따라 제조됩니다.
- 우리는 길이가 100 ~ 140cm 인 파이프를 가져갑니다. 모두 작업자의 키에 따라 다릅니다. 상단에는 볼트에 맞는 직사각형 너트를 용접합니다. 2개의 표준품으로 교체할 수 있습니다. 덜 가져 가면 디자인이 단단히 고정되지 않습니다.
- 하단에서는 금속 슬리브 또는 두꺼운 피팅을 용접합니다. 이 요소는 드릴에 대한 어댑터 역할을 합니다. 우리는 끌 기성품을 사거나 길이 30cm, 두께 3mm의 강철 스트립으로 직접 만듭니다. 먼저 철저히 하소한 다음 끓는 납이나 기름으로 냉각합니다. 이 나선형을 슬리브에 고정한 다음 조심스럽게 날카롭게 합니다.
- 우리는 그라인더에서 두 개의 디스크를 가져옵니다. 하나는 150mm의 부드러운 가장자리가 있고 다른 하나는 180mm의 노치가 있습니다. 우리는 이 디스크를 반으로 보았고, 이 경우 중앙 부분이 확장되어 주 파이프와 일치합니다. 우리는 그것들을 하나씩 설치합니다. 처음에는 작은 것, 10cm 더 높으면 큰 것입니다. 우리는 부품의 위치를 지면과 35도 각도로 엄격하게 만듭니다.이 경우 최소한의 노력으로 효율성이 향상됩니다.
- 다음으로 확장을 위한 관형 요소를 만듭니다. 이를 위해 직경과 길이가 동일한 100-140cm의 파이프를 가져온 다음 아래에서 볼트를 삽입하고 용접합니다. 상단에는 직사각형 너트를 설치하고 용접합니다.
"동쪽"
"Minsk", "Vologda" 및 유사한 이코노미 클래스 드릴링 리그에 사용된 고전적인 방식을 기반으로 하는 소형 드릴링 리그의 현대화된 버전입니다.
DIY 드릴링 리그의 특성은 실제로 드릴링 장비 판매자가 제공하는 모든 소형 드릴링 리그와 완전히 동일합니다. 드릴링 파워와 드릴링 깊이는 모터 파워에만 의존합니다. 전기 소형 드릴링 리그의 모든 제조업체는 저속 모터와 2.2kW의 출력으로 드릴을 완성합니다. 일부 "발명가"도 더 강력한 전기 모터를 설치하지만 이러한 드릴링 장비는 필연적으로 연결 문제가 있습니다. 시중에서 구입할 수 있는 주파수 변환기를 사용하면 가정용 네트워크(220 볼트).
드릴링 장비의 장점:
1. 자신의 손으로 드릴링 장비를 제조할 때 비용을 크게 절감할 수 있어 비용이 매우 저렴합니다.
2. 집에서 만든 드릴링 장비의 품질은 공장 장비보다 결코 낮지 않으며 종종 공장 장비를 훨씬 능가합니다!
3. 집에서 만든 드릴링 및 공장 드릴의 기술적 특성의 절대적인 유사성(모터 동력, 드릴링 속도 및 드릴링 깊이).
4. 기계의 가벼운 무게(총 중량은 약 300kg) 및 소형(실내 드릴링 가능).
5.유동성. 접근하기 어려운 곳에서 드릴링(장비를 분해하고 손으로 쉽게 운반할 수 있음).
6. 설치의 조립-분해는 30분 이내로 소요됩니다.
7. 운반이 간편합니다(기계는 가벼운 트레일러로 운반할 수 있음).
8. 소형 드릴링 장비로 2명이 작업할 수 있습니다.
도면 세트:
1. 드릴링 리그 및 캐리지의 프레임 제조에 대한 자세한 가이드.
2. 수제 드릴 계획.
3. 안내 자체 생산을 위해 붕사.
4. 사다리꼴 및 원추형 나사산이 있는 드릴 로드용 잠금 장치 도면.
5. 회전 그리기.