기능 및 작동 원리
그것은 열분해의 물리 화학적 현상을 기반으로 장기 연소의 원리를 구현합니다. 산소 부족으로 연료가 연기되고 그 동안 방출되는 가스가 연소됩니다. 장작 한 장이면 4~8시간 동안 태울 수 있습니다.
파이프에는 수직 이동성이 있습니다. 가스 흐름을 위한 가이드가 있는 거대한 디스크가 하단에 고정되어 있습니다. 굴뚝은 측면의 스토브 상단에 용접됩니다. 장작은 오븐에 수직으로 적재되고 디스크는 화격자에 대해 그것을 누릅니다.연료의 하부층이 연소되면서 디스크가 낮아지고 연소 공기가 연료의 상부층으로 공급되어 열분해된다.
장점과 단점
bubafon 상단 연소 스토브의 장점은 다음과 같습니다.
- 높은 연료 효율성. 열이 굴뚝으로 빠져 나가지 않습니다.
- 제조 및 작동이 용이합니다.
그러나 설계에는 다음과 같은 단점도 있습니다.
- 완전히 연소 될 때까지 스토브에 연료 공급을 보충하는 것은 불가능합니다.
- 연소 과정을 중단하는 것은 불가능합니다.
- 모래의 드래프트가 줄어들면 연기가 난다.
- 찬 방의 급속 가열에는 적합하지 않습니다.
용광로 bubafonya 제조에 필요한 재료
필요한 재료는 동일한 가스 실린더, 화격자 피팅, 90도 파이프, 1 미터 반 길이의 금속 파이프 및 가스 실린더의 내경보다 직경이 약간 작은 무거운 디스크입니다.
작동 기능
작동하는 동안 다음 사항을 기억하는 것이 중요합니다. 겹겹이 쌓인 장작은 길이가 같아야 하며 뒤틀림을 피하면서 조심스럽게 고르게 장전해야 합니다.
오래 타는 스토브 bubafonya의 계획
초기 워밍업 및 열분해 모드 종료를 위해 스토브는 1시간 이상 소요되며 연료의 최대 5분의 1이 소모됩니다.
풍선을 선택하는 방법
5리터 도시가스 실린더는 방을 데우기에는 너무 작습니다. 예, 연료는 연탄이나 칩 형태로만 들어갑니다. 12 리터의 실린더를 사용하면 최대 3kW의 화력을 개발할 수 있습니다. 이러한 스토브는 작은 오두막이나 텐트를 데울 수 있습니다. 27 리터의 가스 실린더는 최대 7kW를 제공하며 작은 정원 집, 온실 또는 차고 난방에 대해 이야기 할 수 있습니다.
가스통 옵션
그리고 마지막으로 가정용 가스 실린더의 왕은 50 리터 거인입니다. 이것은 시골집 난방에 적합한 자신의 손으로 배 스토브를 만드는 가장 좋은 옵션입니다. 40리터 산업용 가스 실린더는 직경이 너무 작고 벽이 두껍습니다. 자르고 줄이는 것이 좋습니다. 두꺼운 벽은 더 오래 따뜻해지고 더 오래 열을 유지합니다. 이 스토브도 훨씬 오래 지속됩니다.
주의 사항 및 작동 규칙
굽는 동안 스토브는 매우 뜨거워집니다.
스토브의 안전한 사용
반사판을 만드는 것이 바람직하며 뜨거운 공기 흐름의 분포를 개선합니다. 열 전달을 높이려면 스토브를 돌이나 벽돌로 덮을 수 있습니다. 기초에 설치하는 것이 좋습니다. 벽돌과 박격포로 만들 수 있습니다. 가연성 물질은 안전한 거리를 유지해야 합니다. 스토브는 거의 재를 주지 않으므로 짧은 손잡이가 있는 쓰레받기를 사용하여 매우 드물게 청소해야 합니다. 시간이 지남에 따라 신체의 금속이 타버릴 수 있습니다. 새 것으로 교체해야 합니다.
열분해 오븐은 장작(칩, 톱밥)으로만 태울 수 있습니다. 액체 연료는 장기간 연소 효과를 나타내지 않습니다. 또한 유독 물질이 대기 중으로 방출되어 대기를 오염시킵니다. 점화하기 전에 덮개를 제거하고 피스톤을 제거하십시오. 그 위에 장작을 얹은 다음 나무 조각과 종이를 놓습니다. 공기를 공급하는 파이프를 통해 점화하십시오. 댐퍼를 열고 불을 붙인 종이나 헝겊을 안에 넣습니다(강력한 견인력으로 인해 성냥이 꺼집니다). 장작이 잘 타오르면 공기 공급 장치를 닫습니다. 연소 과정은 위에서 아래로 진행됩니다.
비디오: DIY 냄비 스토브 작동 원리
작업은 간단합니다. 자신의 손으로 스토브를 만드는 것입니다.목표 달성의 목적과 약간의 창의적 독창성. 기술을 따르고 끈기있게 노력하면 수년 동안 노동의 결실을 맺어 따뜻한 분위기를 조성할 수 있습니다.
간편하고 편리한 "애쉬냄비"
장시간 연소를위한 냄비 스토브에서는 재 팬이 필요하지 않으며 연소 후 소량의 가벼운 재가 용광로에 직접 남아 있습니다. 그러나 특히 땔감에 석탄을 추가하려는 경우 더 쉽게 청소할 수 있도록 스토브를 조정할 수 있습니다.
1. 모퉁이에서 멈춥니다. 2. "애쉬 팬" 위의 창살
냄비 스토브의 수평 위치에서 상부 챔버를 형성하는 데 사용된 것과 동일한 판을 잘라야 합니다. 파티션 대신 가로로 용접된 일반적인 35mm 모서리가 있습니다. 앞부분은 손잡이가 가는 막대로 되어 있습니다. 플레이트는 본체를 따라 용접된 두 개의 가이드 앵글에 장착됩니다. 플레이트에 단단히 인접하고 강한 공기 누출을 방지하려면 다음을 수행하는 것이 좋습니다.
- 두들겨 패기 쉬운 작은 압정에 선반이있는 판 바닥 아래 모서리를 용접하십시오.
- 판을 몸체에 삽입하고 모서리를 벽에 용접하여 두꺼운 용접을 잘 채우십시오.
- 스크랩을 하부 챔버에 삽입하고 플레이트를 손상시키고 가능하면 용접 흔적을 청소하십시오.
작은 틈을 통해 연소에 필요한 최소한의 산소가 챔버로 들어갑니다.
1. 디스크. 2. 보강 홀더. 3. "애쉬 팬"의 측면
수직 배 스토브의 경우 또 다른 평평한 디스크를 잘라내어 두꺼운 강철 보강재 조각을 중앙에 용접해야 합니다. 원의 둘레를 따라 강철 스트립의 측면이 구부러지고 용접됩니다.두 경우 모두 재 제거는 냄비 난로가 식은 후에 수행됩니다. 재팬은 새 책갈피 전에 제거되고 청소되고 제자리에 설치됩니다.
열분해 오븐의 유지 보수
열분해 오븐은 기존 장치에 비해 훨씬 적은 주의가 필요합니다. 이는 연도 가스에 그을음을 형성하는 고체 입자가 거의 없기 때문입니다. 배기 가스에 수증기가 있으면 굴뚝 벽에 응축수가 형성됩니다. 따라서 드레인 코크가 있는 응축수 수집기를 설치해야 하며, 이는 누적되면 정기적으로 사용해야 합니다.
이 진술은 연료의 완전한 분해가 일어나는 완벽하게 균형 잡힌 용광로에 해당됩니다. 그러나 기존 용광로 가스의 돌파구를 배제할 수 없으므로 굴뚝 내부 표면의 정기적인 검사가 필요합니다. 필요한 경우 청소해야 합니다. 검사는 적어도 일년에 두 번 수행됩니다.
장기 연소 용광로에서는 절연 스테인리스 스틸 파이프가 필수입니다.
연료 용기에 탄소 침전물과 슬래그 침전물이 형성되기 때문에 폐유 스토브를 정기적으로 청소해야 합니다. 연료의 첫 번째 연소실에서는 고체 입자가 방출되면서 정상적인 연소가 발생합니다. 퍼니스의 디자인을 통해 이 장치의 상태를 시각적으로 모니터링할 수 있습니다.
가열 용광로를 독립적으로 제조하면 사소한 일이 없습니다. 각 상황은 신중하게 평가되고 고려되어야 합니다. 그렇지 않으면 모든 노력이 헛될 것입니다. 나는 당신에게 성공을 기원합니다!
작업에 필요한 것: 도구 및 재료
이 "장시간 재생" 스토브 모델은 단 몇 시간 만에 만들 수 있습니다.이를 위해 필요한 것은 큰 열망과 워크플로의 올바른 구성입니다. 또한 장치의 설계를 철저히 이해하고 필요한 모든 것을 미리 준비해야 합니다.
필요한 도구:
- 용접기 - 전류 강도를 최대 200A로 조정할 수 있는 작고 가벼운 인버터가 이러한 목적에 가장 적합합니다.
- 앵글 그라인더(구어적으로 그라인더 또는 "그라인더");
- 금속 작업용으로 설계된 절단 및 연삭 디스크;
- 드릴링 머신 또는 전기 드릴;
- 훈련 세트;
- 중간 크기의 스트라이커가있는 망치;
- 소형 발염 장치;
- 속이다;
- 강력한;
- 줄자 및 금속 눈금자;
- 코어(드릴링을 용이하게 하기 위해 표시를 적용하도록 설계된 장치);
- 금속 표면에 마킹하기 위한 스크라이버.
재료의 경우 목록을 정확히 따를 필요는 없습니다. 수제 구조의 아름다움은 뒤뜰이나 차고(작업장)의 구석에서 찾을 수 있는 모든 철이 그것들을 위해 할 것이라는 사실에 정확히 있습니다.
노 본체의 제조에는 불필요한 금속 배럴과 같은 모든 전체 용기가 적합합니다.
따라서 필요한 자료 목록 :
- 공기 공급 라이저 및 굴뚝 제조에 필요한 직경 80 ~ 250mm의 강관;
- 직경이 300~600mm이고 벽 두께가 2.5mm 이상인 적절한 금속 용기(시간이 지난 가스 실린더, 연료 배럴 또는 파이프 길이가 120cm 이상인 것을 사용할 수 있음)
- 공기 분배 피스톤이 만들어지는 두께가 4-5mm 이상인 금속 시트;
- 용광로와 재 문을 고정하는 데 필요한 강력한 금속 경첩;
- 석면 코드(적재 창 및 기타 작동 개구부를 밀봉하는 데 필요함);
- 50mm의 선반이있는 모서리, 채널 및 프로파일 파이프 - 공기 분배기 블레이드, 지지대 및 기타 구조 요소 제조용;
- 두께가 5mm 이상이고 직경이 120-150mm인 둥근 금속 팬케이크(자동차 장비에서 적절한 기어 또는 스프로킷을 가져올 수 있음)
오븐의 주요 유형
수직 스토브는 공간을 거의 차지하지 않고 깔끔한 외관으로 인해 더 자주 만들어집니다.
수평 디자인은 넓은 조리 표면적 때문에 높이 평가됩니다. 모든 장치에 장작을 놓기위한 재 팬과 구멍의 치수는 각각 10 × 20 및 20 × 30cm입니다. 그들의 마크 업은 도면과 실린더 자체에 모두 적용됩니다. 자르기가 더 쉽습니다. 구멍의 위치는 스토브 유형에 따라 임의로 선택됩니다.
이러한 스토브의 도움으로 방을 데우고 거리에서 음식을 요리할 수도 있습니다.
굴뚝은 강관으로 만들어져 여러 부분으로 절단되어 함께 용접됩니다. 또한 미네랄 울과 호일로 단열해야합니다. 완성된 배 스토브는 실내 또는 실외에서 사용할 수 있습니다. 스토브를 야외 요리에 사용하는 경우 낮은 파이프를 부착하여 연기를 내보내는 것으로 충분합니다.
수직 냄비 난로
프로판 실린더에서 수직 용광로를 만들기 위해 수직으로 배치됩니다. 목을 자르고 재 팬, 굴뚝 및 화실의 표시를 마커로 그려야합니다. 구멍은 그라인더 또는 커터로 자릅니다. 철근은 동일한 조각으로 절단되어 화격자를 형성합니다.그들은 평행 줄이나 뱀으로 몸에 용접됩니다. 문 경첩이 부착되고 문은 강판 또는 주철로 절단됩니다. 슬라이딩 메커니즘 또는 지옥이 용접됩니다.
참조: 현대 부르주아지 유형.
스토브가 음식을 요리하거나 물을 데울 경우 호브가 필요합니다. 그것을 만들려면 금속에서 적절한 크기의 부분을 잘라내어 실린더 상단에 용접해야합니다. 그 후, 모든 조인트와 이음새의 견고함과 강도를 확인하고 청소하고 광택을 냅니다.
수직형 오븐은 공간을 덜 차지하므로 더 인기가 있습니다.
굴뚝 구멍은 실린더 상단이나 측면에 위치해야하며 때로는 파이프가 중앙 개구부를 통과합니다. 측면 부분에서는 무릎이 먼저 부착 된 다음 굴뚝 자체가 부착됩니다. 굴뚝을 통해 연기와 연소 생성물이 나옵니다. 금속 스탠드 또는 강한 다리가 실린더 바닥에 부착되어 있습니다. 또한 냄비 스토브의 기초를 준비 할 수 있습니다.
수평 디자인
첫 번째 단계는 견고한 기반을 만드는 것입니다. 그것은 금속으로 만들어졌으며 다리가 용접 된 다음 완성 된 스토브의 몸체입니다. 실린더의 마커는 송풍기, 굴뚝 및 연료 구멍의 위치를 표시합니다. 구멍은 끌, 그라인더 또는 커터로 자릅니다. 드릴은 케이스 바닥에 구멍을 뚫습니다. 재 상자는 위에서 부착되며 강한 내열성 금속으로 만들어집니다. 댐퍼가 개구부에 용접되어 송풍기 역할을 합니다.
문은 실린더의 잘린 부분에서 준비됩니다. 그것은 고리로 몸에 데워지고 부착되어야합니다.래치로 주철 문을 만들고 용접 할 수 있지만. 굴뚝은 배 스토브의 상단 후면에서 나와야 합니다. 강판을 놓고 몸체 위에 고정하여 평평한 호브를 만듭니다.
수평 스토브의 경우 더 많은 공간이 필요합니다. 이것이 주요 단점입니다.
설계 특징 및 작동 원리
자신의 손으로 냄비 스토브를 만들고 싶은 사람은 먼저 디자인의 특징을 이해해야합니다. 외관상 이것은 매우 단순한 스토브이지만 단순함에도 불구하고 난방 실에서 매우 효과적입니다.
장치의 주요 하이라이트는 파이프, 더 정확하게는 직경입니다. 따라서 제조하는 동안 굴뚝 파이프의 용량은 연도 가스 생성 측면에서 퍼니스의 성능보다 낮아야 함을 기억해야합니다. 파이프의 직경을 정확하게 계산하여 가스 분포를 확보하는 것이 필요합니다. 예를 들어, 화실의 부피가 40리터인 경우 굴뚝의 직경은 106mm와 같아야 합니다.
장치 설계
뜨거운 가스는 너무 빨리 냉각되므로 연료가 부분 열분해 모드에서 연소되는 것이 발명되었습니다. 비밀은 구조의 뒤와 측면에 3면에 금속 스크린이 있다는 것입니다. 이 판은 IR 복사의 50%를 다시 반사하기 위해 퍼니스 본체에서 50mm 떨어져 있어야 합니다. 이를 통해 퍼니스 내부의 원하는 온도를 달성하고 구조물을 둘러싸는 화재의 위험을 줄이고 스토브 작동 중 화상을 피할 수 있습니다.
마른 나무나 석탄을 다루는 냄비 스토브는 연소 초기에 많은 열을 방출합니다.
따라서 스토브를 조금 녹여도 굴뚝으로 날아갈 것이므로 자신의 손으로 구조물을 만들 때 대류에 많은주의를 기울여야합니다. 따뜻한 공기가 다른 방향으로 분산되지 않도록 할 뿐만 아니라 스토브 근처에 보관해야 합니다. 스토브 바닥은 벽에 비해 적당히 가열되지만 열을 방출하기도 합니다.
배 스토브의 성능은 이것으로 인해 감소하지 않지만 특히 스토브가 나무 바닥에 설치된 경우 화재를 피하기 위해 안전에 대해 생각해야합니다. 이와 관련하여 구조의 윤곽을 따라 350mm 오프셋으로 금속판에 배치해야합니다. 시트는 석면 또는 기타 불연성 재료 층 위에 놓여 있습니다. 이것은 냄비 스토브의 효율성을 더욱 높일 것입니다.
스토브 바닥은 벽에 비해 적당히 가열되지만 열을 방출하기도 합니다. 배 스토브의 성능은 이것으로 인해 감소하지 않지만 특히 스토브가 나무 바닥에 설치된 경우 화재를 피하기 위해 안전에 대해 생각해야합니다. 이와 관련하여 구조의 윤곽을 따라 350mm 오프셋으로 금속판에 배치해야합니다. 시트는 석면 또는 기타 불연성 재료 층 위에 놓여 있습니다. 이것은 냄비 스토브의 효율성을 더욱 높일 것입니다.
굴뚝
굴뚝 설치
이러한 용광로 장치의 또 다른 중요한 요소는 굴뚝입니다. 다음과 같이 구성해야 합니다. 높이가 1.2미터 이상인 수직 부분이 설치됩니다. 동시에 현무암 판지와 같은 단열재로 포장하는 것이 바람직합니다.
굴뚝의 다음 부분은 같은 지름의 수평 또는 약간 경사진 파이프인 돼지입니다.이 구획에서 연도 가스의 잔류 물이 타 버리고 여기에서 모든 열의 최대 4 분의 1이 실내로 방출됩니다. 돼지의 길이는 최소 2.5미터, 이상적으로는 4.5미터입니다.
안전 요구 사항에 따라 키가 큰 사람이 뜨거운 파이프를 머리로 만지지 않도록 돼지의 바닥에서 바닥 덮개까지 최소 2.2m가 있어야 합니다. 금속 메쉬 또는 실린더 형태의 특수 보호 울타리로 장치를 둘러싸는 것이 바람직합니다.
양수 및 음수 매개변수
이 디자인을 형성하기 위해 가스 실린더를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 표준적이고 저렴한 요소와 재료가 필요하기 때문에 많은 돈을 들이지 않고도 긴 불타는 스토브를 얻을 수 있습니다.
- 모든 과정을 자신의 손으로 할 수 있습니다.
- 결과 장비를 집, 욕실 또는 기타 구조물에 사용할 수 있습니다.
- 인터넷에서 디자인 제작에 대한 비디오 지침을 찾을 수 있습니다.
- 그러한 스토브를 사용하는 것은 쉽고 위험하지 않습니다.
- 다양한 오븐을 만들 수 있습니다.
이 장비의 단점은 모든 작업이 도면에 따라 수행되어야 한다는 사실입니다. 그것들이 없으면 스토브 디자인의 기본 원칙을 위반하고 심각한 실수를 범할 수 있습니다.
주요 매개변수 계산: 도면 및 권장 사항
최적의 효율적인 배 스토브를 제조하려면 50리터의 전체 금속 실린더가 적합합니다.
표준 50리터 병이면 충분합니다.
그러한 풍선을 찾는 것은 일반적으로 어렵지 않습니다. 그들은 종종 경제와 산업에서 사용됩니다.
이러한 용광로에 굴뚝을 장착하기 위해 직경 100-125mm, 두께 3mm 이상의 파이프를 사용하여 굴뚝 파이프를 만듭니다.굴뚝 자체는 수직으로 배치해야하지만 축에서 벗어난 것도 허용됩니다 (30도 이하의 경사). 굴뚝 파이프에서 열 전달의 효율성을 높이기 위해 경사가 만들어집니다. 파이프의 위치는 배 스토브를 설치하기 위한 현지 조건에 직접적으로 의존하지만.
사용 편의성을 위해 퍼니스와 애쉬 팬의 구획에는 잠금 장치가 있는 문이 장착되어 있습니다. 문이 닫히면 연소 과정이 개선되고 화재 위험 입자가 실내로 떨어질 위험이 줄어듭니다. 또한 재팬 도어와의 간격을 조절하여 화로에 공급되는 공기의 세기를 조절할 수 있습니다.
문은 임의의 모양으로 만들어집니다. 가장 중요한 것은 장작의 표준 크기와 적재 편의성을 고려하는 것입니다.
냄비 스토브의 중요한 세부 사항은 화격자입니다. 화격자는 연료(장작)를 지탱하는 동시에 느슨한 연소 생성물을 분리하는 데 도움이 됩니다. 연소 과정은 화격자에서 일어난다
따라서 화격자가 만들어지는 금속은 충분히 강하고 고온에 강해야 합니다. 직경이 12mm 이상인 보강 막대로 화격자를 만드는 것이 좋습니다. 이러한 막대는 실린더 내부 치수(폭)에 따라 절단되어 10-15mm의 간격 폭을 갖는 격자로 조립됩니다. 로드는 용접으로 연결됩니다.
연소 과정은 화격자에서 발생합니다. 따라서 화격자가 만들어지는 금속은 충분히 강하고 고온에 강해야 합니다. 직경이 12mm 이상인 보강 막대로 화격자를 만드는 것이 좋습니다. 이러한 막대는 실린더 내부 치수(폭)에 따라 절단되어 10-15mm의 간격 폭을 갖는 격자로 조립됩니다. 로드는 용접으로 연결됩니다.
풍선으로 만든 배 스토브
수평 고체 연료 스토브의 대략적인 조립 다이어그램은 가스 실린더에 적용할 수 있습니다.
이 계획은 가스 실린더에 적용 가능합니다.
우리는 우리 자신의 손으로 오래 타는 스토브를 만듭니다.
첫 번째 단계는 스토브 본체를 무엇으로 만들지 결정하는 것입니다. 더 오래 타지 않도록 두꺼운 금속을 선택하는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 이러한 냄비 스토브는 50 리터의 가스 실린더로 만들어집니다. 직경이 큰 두꺼운 벽 파이프 또는 부피가 200 리터인 강철 배럴을 사용할 수 있지만 벽은 더 얇습니다.
당신은 또한 필요합니다:
- 강관;
- 금속 프로파일;
- 금속 절단 도구(그라인더, 가스 절단기 등);
- 전극이 있는 용접기;
- 강판.
자신의 손으로 배 스토브를 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다. 설계 다이어그램을 스케치하고 요소의 치수를 결정하는 것이 예비 권장됩니다.
액자. 가스 실린더로 본체를 제작할 때는 윗부분을 조심스럽게 잘라야 합니다(절단선은 용접부 아래 1cm). 원하는 경우 다른 실린더의 잘린 부분을 용접하여 본체를 확장할 수 있습니다. 배럴에서 뚜껑이있는 윗부분도 잘립니다. 그리고 몸체에 파이프를 선택한 경우 두꺼운 판금으로 만든 원형 또는 사각형 바닥을 용접해야합니다.
주택 옵션
뚜껑. 가스 실린더의 잘린 상단 또는 중앙의 배럴 뚜껑에서 피스톤을 만들 파이프의 크기와 일치하는 구멍을 잘라야합니다.
뚜껑은 강철 스트립으로 데워져 있습니다. 몸에 꼭 맞는 것이 중요합니다. 파이프 하우징의 경우 덮개는 판금으로 특별히 제작되어야 합니다. 굴뚝 파이프
스토브의 측면에서 덮개를 씌운 몇 센티미터 아래에 구멍이 절단되고 굴뚝 파이프가 용접됩니다.
굴뚝 파이프. 스토브의 측면에서 덮개를 씌운 몇 센티미터 아래에 구멍이 절단되고 굴뚝 파이프가 용접됩니다.
이동식 굴뚝 팔꿈치가 틈 없이 꼭 맞는 것이 중요합니다.
굴뚝. 굴뚝의 아래쪽 수평 부분은 스토브 직경보다 길어야 합니다. 굴뚝을 부수어 방에 열을 발산하는 표면적을 늘릴 수 있습니다.
45°보다 작은 각도가 없어야 합니다. 굴뚝 설치에는 직경 10-15cm의 파이프가 적합합니다.
피스톤. 공기 덕트의 길이는 본체 높이를 100-150mm 초과해야 합니다. 중앙에 구멍이있는 강철 원을 아래쪽 부분에 용접하고 아래쪽에서 5-6 개의 날을 장비해야합니다 (원으로 배열, 중앙에서 광선).
블레이드는 다음과 같습니다.:
- 강철 모서리 조각;
- U 자형 프로파일의 세그먼트;
- 물결 모양의 금속 스트립(가장자리로 용접됨).
중간에 중앙에 구멍이 있는 작은 강철 원이 블레이드에 용접됩니다. 블레이드가 있는 플랫폼이 6mm 두께 미만의 강철로 만들어진 경우 과열로 인해 시간이 지남에 따라 변형됩니다. 이를 방지하기 위해 모서리 부분으로 구성된 삼각형 상단에 보강재가 용접됩니다. 파이프 상부 컷에 강판을 볼트로 부착하여 연소 강도를 조절합니다.
집회. 상단 불타는 스토브를 설치하고 굴뚝 연결의 견고성을 확인하십시오. 피스톤을 오븐에 넣고 뚜껑을 덮고 닫습니다. 캡이 꼭 맞고 피스톤과 캡의 구멍 사이에 최소한의 간격이 있는지 확인하십시오.
시운전. 오래 타는 집에서 만든 배 스토브는 흙이나 콘크리트 바닥에 놓을 수 있습니다. 방의 바닥이 나무 인 경우 스토브를 놓을 때 모르타르를 사용하여 벽돌 플랫폼을 배치하고 강판으로 덮으십시오. 벽돌 대신 내화 재료 시트를 깔고 판금으로 덮을 수도 있습니다. 열을 축적하고 방에 발산하는 벽돌로 자체 제작 스토브 옆에 벽을 배치하는 것이 좋습니다.
설치된 스토브에 장작을 놓고 화실을 약 2/3 또는 조금 더 채 웁니다. 그 위에 종이를 놓고 불을 붙입니다. 목재가 사용 중인지 확인한 후 피스톤을 설치하고 뚜껑을 씌울 수 있습니다. 다음 장작을 놓는 것은 연료가 모두 소진되고 스토브가 냉각된 후에만 가능합니다.
결론
"Bubafonya"는 가장 효율적인 지속형 수제 스토브가 아닙니다. 장인은 장작을 태우는 "로켓"스토브에 대한 다양한 옵션을 개발하고 있지만 제조에는 정확한 계산, 손으로 만든 도면 및 다양한 도구 작업에 대한 우수한 기술이 필요합니다.
"Bubafonya"는 예를 들어 화산재 제거를 단순화하는 장치를 장착하기 위해 업그레이드할 수도 있습니다.
관련 동영상:
