원심 팬의 설계
원심 팬의 디자인은 매우 간단합니다. 블레이드가 있는 휠은 입구와 출구가 있는 하우징에 있습니다. 전기 모터는 장치를 작동하는 데 사용됩니다.
장치는 다음 원리에 따라 작동합니다. 블레이드가 회전하여 공기가 이동합니다. 공기는 원심력의 영향으로 흡입구를 통해 흡입되고 배출구를 통해 밀어냅니다.
출구에서 기단의 이동 방향은 유입되는 흐름에 수직입니다.내부에 고압이 생성되기 때문에 이러한 팬은 많은 양의 공기를 이동할 수 있습니다.
이 기능을 사용하면 복잡한 디자인과 긴 길이의 메인 채널에서 원심 장치를 사용할 수 있습니다. 이 팬은 사용하기 쉽고 적절한 작동으로 꽤 오랫동안 작동합니다.
회전하는 블레이드는 원의 축에 수직 또는 평행하게 장착할 수 있습니다. 병렬 배열을 사용하면 장치 작동 중 소음이 감소되지만 효율성은 감소하지 않습니다.
생산 과정에서 원심 팬에는 특정 작업을 수행하기 위한 추가 기능이 장착됩니다. 예를 들어, 고온의 실내에서 사용하려면 장치에 특수 열 보호 장치가 장착되어 있어야 합니다.
습도가 높은 조건에서 사용하려는 경우 장치의 부식 저항성이 높아야 합니다. 일부 모델에서는 폭발 방지 기능도 제공됩니다.
이러한 기능은 하나의 장치로 결합될 수 있지만 더 자주 모델에는 그 중 하나가 있습니다.
원심 모델을 선택할 때 두 가지 중요한 매개변수를 따라야 합니다.
- 특정 기간 동안 출구를 통과하는 기단의 양;
- 팬 출구의 기압.
이러한 지표를 알면 올바른 선택을 하는 데 도움이 됩니다.
기술 포인트
임펠러의 제조에는 경량 재료가 사용됩니다. 그녀는 다음과 같을 수 있습니다.
- 플라스틱;
- 듀랄루민;
- 알류미늄;
- 공격적인 매체의 공기 이동용 - 스테인리스 스틸.
경량 재료를 사용하는 것은 블레이드를 회전시키는 데 강력한 엔진이 필요하지 않기 때문입니다.산업용 송풍기에서도 800W 이상의 모터는 거의 사용되지 않습니다.
장치의 주요 기술적 특성은 다음에 따라 다릅니다.
- 축 회전 방향(왼쪽 또는 오른쪽);
- 블레이드 수;
- 블레이드 형태의 블레이드(곡선형 또는 평면형);
- 설치된 엔진 동력;
- 임펠러의 직경 크기;
- 몸 모양 (대부분 몸은 실린더 모양을 가짐);
- 부상을 줄이기 위한 보호 기술: 그릴 또는 블라인드.
때로는 원심 팬과 축 팬을 혼동하여 하나의 동일하다고 생각하지만 공기 흐름을 향상시키는 이러한 장치의 차이는 큽니다. 기술적 특성과 작동 원리가 다릅니다.
집안의 배기 시스템 원리
집에서 손으로 배기 환기가 어떻게 수행되는지 정확히 이해하려면 장치를 이해해야합니다. 즉, 예를 들어 해당 분야의 실제 전문가가 만든 환기 시스템을 고려하십시오.
- 먼저 공급 밸브입니다. 그 특징은 댐퍼를 통과하는 공기의 양을 변경하는 기능에 있습니다. 통계에 따르면 여기에서 바람이 가장 자주 불기 때문에 북쪽에 배치해야합니다. 밸브의 공기 유입구에는 유입되는 공기를 채널로 강제로 유입하는 흐름을 배출하는 팬이 있습니다. 이 채널은 집에서 원하는 방으로 이동하는 분기로 구성될 수 있습니다. 그들은 수집기로 연결됩니다 - 분배실.
- 콘센트에는 믹서가 있습니다. 이것은 모든 방에 배치되는 특별한 카메라입니다. 그것은 방에 신선한 공기를 가져옵니다. 여기에 공기를 편안한 온도로 가열하는 장치인 복열기가 있습니다.난방은 방에서 배출된 뜨거운 이산화탄소와 실외의 냉각된 공기 사이에 정상적인 에너지 교환이 있기 때문에 상당한 비용 없이 발생합니다. 여름에는 거리에서 불어오는 뜨거운 물줄기를 식히기 위해 에어컨을 설치하는 것이 좋습니다.
- 사용 된 공기는 후드를 통과하여 팬으로 들어가고 방의 상단이나 천장에 위치한 격자 형태의 특수 구멍을 통과합니다. 블레이드는 집의 지붕 능선과 같은 높이에 배치된 파이프로 공기를 운반합니다.
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보시다시피, 이러한 복잡성을 설치하려면 작업에 전문가의 참여가 필요합니다. 그러나 집에 DIY 공급 및 배기 환기 장치가있어 훨씬 쉽습니다.
원심 팬을 만드는 방법
앞서 말했듯이 계획을 실행하는 확실한 방법은 예를 들어 후드에서 접선 팬을 제거하는 것입니다. 이점: 조용한 작동이 보장됩니다. 제조업체는 표준에서 규정한 규범을 준수하므로 공장 후드 등급 장치는 비교적 조용합니다. 우리는 대부분의 독자에게 이것이 문제에 대한 최선의 해결책이 아니라고 믿습니다. 계속해서 고려하겠습니다.
진공 청소기
진공 청소기 내부에는 기성품 원심 팬이 있습니다. 큰 장점은 채널에 제자리에 장착해야 하는 기성품 케이스가 있다는 것입니다. 추가 혜택은 다음과 같습니다.
- 진공 청소기 모터는 장기간 작동하도록 설계되었습니다. 며칠 동안 칼날을 돌립니다. 권선은 종종 과열로부터 보호되며, 또한 공기가 채널을 통과하여 고정자를 냉각시킵니다.
- 진공 청소기의 모터는 상당한 공기압을 극복하는 것을 목표로 합니다.이 주부 보조자를 손으로 분해하면 내부에 안전 밸브가 보입니다. 폐의 힘으로 제거하고 불어보십시오. 작동하지 않습니까? 그리고 엔진은 농담처럼 그것을합니다! 입구를 조이거나 호스를 반으로 구부립니다. 케이스 내부에서 딸깍 소리가 나면 작동을 나타냅니다. 우리는 그러한 힘이 시설을 환기시키기에 충분하다고 믿습니다.
- 플러스 - 흡입력(에어로와트)은 생성된 압력과 유사하게 기술 사양에 표시됩니다. 따라서 엔진 출력이 선택한 작업에 충분한지 여부를 공식으로 미리 계산하기 쉽습니다. 때로는 제조업체가 너무 친절하여 분당 3 입방 미터와 같은 유량을 나타냅니다. 누구나 계산할 수 있습니다. 시간당 180입방미터. 고출력으로 인해 덕트의 회전 및 굴곡에도 불구하고 흐름이 유지됩니다.
방사형
방사형 또는 원심 분리 장치는 회전하는 동안 기단을 압축하여 중심에서 주변 부분으로 이동시키는 임펠러가 있는 특이한 나선형 케이싱 설계에서 다른 유형과 다릅니다. 흐름은 블레이드가있는 휠의 회전으로 인한 원심력의 영향으로 케이싱으로 들어갑니다.
블레이드는 강철 디스크를 사용하여 회전축과 엄격하게 평행한 전체 둘레를 따라 중공 실린더에 용접되며, 장치의 직접적인 목적에 따라 끝이 안쪽 또는 바깥쪽으로 구부러져 있습니다. 회전은 어떤 방향으로든 수행할 수 있습니다. 이는 팬이 배열되는 방식과 팬에 할당된 작업(강제 또는 추출)에 따라 다릅니다.
방사형 팬의 주요 구성 요소는 아래 그림에 나와 있습니다. 여기서 1은 하우징입니다. 2 - 임펠러; 3 - 임펠러 블레이드; 4 - 팬 축; 5 - 침대; 6 - 엔진; 7 - 배기관; 8 - 흡입 파이프 플랜지
장점:
- 적당한 과부하를 견뎌냅니다.
- 최대 20%의 에너지 절약;
- 임펠러의 작은 직경;
- 구동축의 낮은 회전 속도.
빼기:
- 높은 진동 및 소음;
- 회전 부품 제조 품질의 정확성.
장치 및 디자인
흡입은 회전축 방향으로 발생하고 배출은 흡입에 수직인 접선 방향으로 발생합니다. 블레이드가 회전하면 공기 입자를 포착하여 원심 방향으로 힘을 주어 내보냅니다. 팬 하우징은 흐름이 분산되는 것을 허용하지 않아 배출구로 향하게 합니다. 임펠러의 중앙 부분 영역에는 진공이 형성되며 이는 하우징의 평평한 측면 중앙 부분에 위치한 유입구로부터의 유입에 의해 즉시 보충됩니다.
특색
원심 팬 작동의 특이성은 임펠러의 회전 방향이 변경될 때 공기 제트를 역전시키는 능력입니다. 동시에 압력의 차이는 거의 없으며 블레이드의 뒷면을 사용하기 때문에 매개 변수의 차이가 거의 없습니다. 이를 통해 덕트 시스템의 다른 부분에 팬을 설치하고 시스템의 특정 작동 모드를 제공할 수 있습니다.
달팽이 팬의 디자인은 매우 간단합니다. 임펠러는 하우징 내부에서 회전하는 구동축에 장착됩니다. 임펠러에 자체 샤프트가 없고 모터 샤프트에 직접 장착되는 설계 옵션이 있습니다. 이것은 작은 팬에게 일반적입니다.값은 dm 단위의 임펠러 직경을 나타내는 팬 번호에 의해 결정됩니다. 예를 들어, 4번 방사형 팬에는 직경이 40cm인 임펠러가 있습니다.
임펠러, 블레이드
임펠러(impeller)는 기류의 특정 부분에 작용하는 블레이드와 캐러셀(carousel) 형태의 지지구조로 구성된다.
두 가지 유형이 있습니다.
- 드럼 임펠러. 다람쥐 바퀴처럼 보입니다. 최대 80 °의 온도, 공격적, 가연성, 끈적 거리거나 섬유질 개재물이없는 일반적인 요구 사항으로 가스 공기 매체의 이동을 수행하는 팬에 사용됩니다. 대부분의 팬에 설치
- 오픈 임펠러. 이 유형의 디자인은 기계적 응력에 덜 저항하기 때문에 훨씬 덜 자주 사용됩니다. 대부분의 제조업체는 이러한 임펠러를 주문하기만 하면 만듭니다. 섬유질 개재물이있는 복잡한 재료로 작업하는 먼지 장치로 작업하는 데 사용됩니다.
종류
건물의 규모와 오염 및 공기 가열 수준에 따라 적절한 크기, 전력 및 구성의 배기 시스템을 설치해야 합니다. 따라서 원심 팬은 다양한 유형이 있습니다.
배기 덕트의 기단에 의해 생성되는 압력 수준에 따라 팬으로 분류됩니다.
- 저압 - 최대 1kPa. 대부분의 경우 최대 50m/s의 최대 회전 속도로 흡입 파이프 앞으로 구부러진 넓은 시트 블레이드를 위한 설계가 제공됩니다. 적용 범위는 주로 환기 시스템입니다. 그들은 소음 수준을 낮추기 때문에 사람들이 끊임없이 존재하는 방에서 사용할 수 있습니다.
- 중간 압력.이 경우 배기 덕트에서 기단의 이동으로 생성된 부하 수준은 1~3kPa 범위일 수 있습니다. 블레이드는 각도와 경사 방향(전방 및 후방 모두)을 가질 수 있으며 최대 80m/s의 속도를 견딜 수 있습니다. 적용 범위는 저압 팬보다 넓습니다. 공정 플랜트에도 설치할 수 있습니다.
- 고압. 이 기술은 주로 공정 플랜트에 사용됩니다. 배기 덕트의 총 압력은 3kPa입니다. 설치의 힘은 80m/s 이상의 흡입 질량의 원주 속도를 생성합니다. 터빈 휠에는 후방으로 구부러진 블레이드만 장착되어 있습니다.
원심 팬을 구별하는 특징은 압력만이 아닙니다. 임펠러가 제공하는 기단의 속도에 따라 두 가지 등급으로 나뉩니다.
- I 등급 - 정면으로 구부러진 블레이드는 30m / s 미만의 속도를 제공하고 뒤로 구부러진 - 50m / s 이하의 속도를 제공함을 나타냅니다.
- 클래스 II에는 더 강력한 설치가 포함됩니다. 클래스 I 팬보다 높은 구동 기단 속도를 제공합니다.
또한 장치는 흡입 파이프에 대해 다른 회전 방향으로 제조됩니다.
- 오른쪽 방향은 하우징을 시계 방향으로 돌려서 설치할 수 있습니다.
- 왼쪽 - 시계 반대 방향.
달팽이의 범위는 주로 전기 모터에 따라 다릅니다. 임펠러에 부착하는 힘과 방법:
- 모터 샤프트에서 직접 추진력을 얻을 수 있습니다.
- 샤프트는 커플 링을 통해 엔진에 연결되고 하나 또는 두 개의 베어링으로 고정됩니다.
- 하나 또는 두 개의 베어링으로 고정된 경우 V-벨트 드라이브를 사용합니다.
자연 및 인공 환기 시스템
자연환기는 전기설비(팬, 전동기)를 사용하지 않고 발생하며, 기온차, 고도에 따른 기압변화, 풍압 등의 자연적 요인에 의해 발생합니다. 자연 환기 시스템의 장점은 전기 장비 및 움직이는 부품이 없기 때문에 저렴한 비용, 설치 용이성 및 신뢰성입니다. 이 때문에 이러한 시스템은 일반적인 주택 건설에 널리 사용되며 주방과 욕실에 위치한 환기 덕트입니다.
자연 환기 시스템의 저렴함의 반대 측면은 공기 온도, 풍향 및 속도 등과 같은 외부 요인에 대한 효율성의 강한 의존성입니다. 또한 이러한 시스템은 원칙적으로 규제되지 않으며 도움으로 환기 분야의 많은 문제를 해결할 수 없습니다.
자연 환기가 충분하지 않은 경우 인공 또는 기계 환기가 사용됩니다. 기계 시스템은 장비와 장치(팬, 필터, 공기 히터 등)를 사용하여 공기를 이동, 정화 및 가열합니다. 이러한 시스템은 환경 조건에 관계없이 환기실에 공기를 제거하거나 공급할 수 있습니다. 실제로 아파트와 사무실에서는 인공 환기 시스템을 사용해야 쾌적한 환경을 조성할 수 있기 때문입니다.
원심 팬 디자인
원심 설계 시스템은 모든 범위의 압력을 생성할 수 있는 방사형 구조의 펌핑 메커니즘입니다.
화학적으로 "공격적인" 화합물을 포함하여 단원자 및 다원자 가스의 운송을 위해 설계되었습니다.
디자인은 보호 케이스라고 하는 금속/플라스틱 케이스로 "옷을 입는" 것입니다. 쉘은 먼지, 습기 및 장치 작동에 부정적인 영향을 줄 수 있는 기타 물질로부터 내부 챔버를 보호합니다.
고품질 환기 제품에는 항상 특정 보호 등급이 있습니다. 쉘의 보호 수준(Ingress Protection)은 환경 영향으로부터 장비를 보호하는 수준을 결정하는 단일 국제 제품 품질 표준입니다.
방사형 팬은 축 방향 버전보다 훨씬 더 많은 압력을 발생시킵니다. 이것은 시스템의 입구에서 출구로 전환하는 동안 형성되는 에너지 드럼에 들어간 공기의 일부에 대한 메시지 때문입니다.
이 메커니즘은 전기 모터 또는 내연 기관(산업용 팬의 경우 일반적)으로 구동됩니다. 가장 일반적인 방법은 임펠러로 샤프트를 회전시키는 전기 모터입니다.
모터에서 임펠러로 회전 운동을 전달하는 몇 가지 옵션이 있습니다.
- 탄성 결합;
- V 벨트 전송;
- 무단 변속기(유압 또는 유도 슬립 클러치).
다양한 동적 매개변수로 고유한 시스템을 만드는 수많은 제조업체가 있다는 점을 감안할 때 소비자는 상당히 광범위한 팬을 마음대로 사용할 수 있습니다.
케이스에는 입력 및 출력의 두 가지 주요 채널이 있습니다.가스 혼합물은 첫 번째 채널로 들어가 챔버로 이동하고 그곳에서 처리된 다음 다른 채널로 빠져나갑니다.
개발자의 집중적인 작업의 결과로 다음을 포함하여 이러한 기계에 대한 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.
- 개인 및 다층 건물의 환기 및 난방 시스템;
- 비주거용 건물의 공기 공급 및 정화;
- 농업의 여과 시스템;
- 다양한 방향의 경공업 및 중공업 분야의 기술 프로세스 실행.
소화 시스템의 송풍기 및 제한된 공간의 초고속 공기 교환에도 적용됩니다.
이러한 팬은 고온 가스 혼합물로 작동하므로 제조업체는 장비가 국제 표준을 준수하는지에 대한 정보를 기술 문서에 포함해야 합니다.
원심 메커니즘의 입증되고 단순한 설계에는 다음과 같은 여러 가지 분명한 이점이 있습니다.
- 높은 신뢰성과 탁월한 성능;
- 장비 유지 보수의 용이성과 가용성;
- 단위 통합 및 운영의 안전성;
- 에너지 자원 및 고장 시 수리에 대한 최소 비용.
또한 송풍기는 소음 임계 값이 상당히 낮아 가정에서 사용할 수 있습니다. 원심 팬은 또한 작업실에서 메커니즘의 작동 부품 사이에 직접적인 접촉이 없기 때문에 수명이 매우 깁니다.
일부 적용 사례
환기는 어디에도 없습니다. 다음은 환기 없이 다른 장치가 작동할 수 없는 몇 가지 예입니다.
- 선박(해양 및 담수);
- 아파트에서(특히 부엌과 욕실에서);
- 다양한 유형의 건조실에서.
선박 환기 장치
보트와 선박에는 세 가지 유형의 선박 팬이 설치됩니다.
- 주입. 이 선박 송풍기는 종종 디퓨저가 장착된 실내로 공기를 강제해야 할 때 사용됩니다. 선박 송풍 장치가 없으면 보일러 실의 전체 작동, 보일러에 신선한 산소 공급 및 과열 부품 냉각이 불가능합니다.
- 배기가스. 이러한 축방향 선박 계기는 역류를 통해 계기에서 공기를 강제로 제거할 수 있습니다. 배기 선박 축 방향 모델의 도움으로 연기와 유해한 배기 가스로부터 건물을 신속하게 청소할 수 있습니다.
- 강제(풍차). 선박 풍차는 공기 덩어리를 추출 및 교체하지 않고 강제 순환하도록 설계되었습니다.
아파트 환기
아파트에서는 부엌, 욕실 및 화장실의 완전한 환기가 특히 중요합니다.
- 부엌에서는 배기 팬이 항상 후드에 설치되고 덕트 환기의 출구에 설치하는 것이 추가로 바람직하며 두 공기 부스팅 팬은 거의 조용하게 작동합니다.
- 화장실에서 배기 장치는 덕트 환기의 출구에 장착되어 악취 제거를 돕습니다.
- 욕실의 경우 습도가 높기 때문에 환기 시스템 선택이 더 어렵습니다. 덕트 환기구에 후드를 단순히 설치하는 것만으로는 충분하지 않으며 콘덴서의 추가 설치가 필요합니다.
건조실 환기
특수 건조 챔버는 일상 생활 및 생산에 사용됩니다. 건조 챔버의 도움으로 다음을 수행할 수 있습니다.
- 마른 옷;
- 말린 과일을 준비하십시오.
- 나무의 수분 함량을 줄입니다.
건조 챔버는 빠르게 건조할 수 있지만 효율성을 위해서는 다음이 필요합니다.
- 커패시터의 존재;
- 가열을 거친 공급 공기를 건조실을 통해 고르게 분배하는 팬.
완전한 환기와 가열된 공급 공기의 균일한 분배로 건조실은 최소한의 에너지 소비로 효율적으로 작동합니다.
다양한 축류 팬 옵션에 대한 간략한 개요를 통해 크기, 전력 소비 및 기술적 특성 측면에서 의도한 애플리케이션에 따라 어떤 장치가 가장 적합한지 결정할 수 있습니다.
가정용 선풍기
선풍기는 실내에 공기의 흐름을 생성하도록 설계되어 여름에 편안한 숙박을 제공합니다.
가정용 선풍기는 크기, 성능, 블레이드 수, 디자인 및 기능에 따라 분류됩니다.
실행에 의해 바닥, 테이블 및 천장이 있습니다.
블레이드의 수는 3개에서 6개까지 가능합니다.
팬은 속도 제어 및 "자동 회전" 기능을 가질 수 있습니다.
"자동 회전" 이동 수평에서 로터의 회전축 평면이며 수평면에서 기류 공간을 확장하도록 설계되었습니다.
팬 블레이드는 일반적으로 플라스틱으로 만들어지며 때로는 나무나 금속으로 만들어집니다. 플라스틱 팬은 더 가볍기 때문에 더 안전하지만 깨지기 쉽습니다.
움직이는 블레이드로부터 보호하기 위해 팬에는 그릴이 장착되어 있습니다. 타이머, 백라이트 등을 장착할 수도 있습니다.
팬 제조사: VENTS Elenberg, Scarlett, Vitek, Systemair, Polaris, ROVEN 등
버전별 팬
또한 팬은 실행 방법에 따라 나뉩니다.
- 다중 구역
- 원심(방사형)
- 운하
- 옥상
- 천장
- 축
- 창문
다중 구역 팬
다중 구역 원심 배기 팬에는 다른 구역에서 공기를 끌어들이는 여러 흡입 덕트를 연결할 수 있는 특수 하우징이 있습니다. 구역은 별도의 환기 덕트, 방 또는 큰 방의 일부일 수 있습니다. 이러한 팬은 배기 후드를 만들어야 하는 시설에서 필수 불가결할 수 있습니다. 여러 곳에서, 공기 배출구가 하나뿐입니다. 다중 구역 배기 팬을 사용하면 동일한 유형의 유연한 공기 덕트를 사용하면서 공기 덕트 네트워크를 최적화하고 값비싼 부속품의 수를 줄일 수 있습니다.
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덕트 팬(직선)
원형 또는 직사각형 단면의 환기 채널에 설치하기 위한 것입니다. 이 유형의 팬은 진동 차단 패드를 사용하여 단일 하우징의 전기 모터와 동일한 샤프트에 설치됩니다.
팬은 축 방향, 다중 블레이드 또는 방사형일 수 있으며 블레이드는 앞뒤로 구부러져 단일 또는 이중 흡입이 가능합니다.
덕트 팬의 케이스는 특수 플라스틱, 아연 도금 강판 및 혼합으로 만들 수 있습니다. 전체 크기가 작기 때문에 덕트 팬은 공기 덕트 네트워크에 직접 설치할 수 있고 덕트 환기 및 에어컨 시스템에 내장할 수 있으며 가천장 뒤에 또는 특수 수직 캐비닛에 숨길 수 있습니다. 팬 설치 시 팬의 모든 위치(수평, 수직 또는 경사)가 가능합니다.덕트 팬의 주요 장점은 상당한 공기 흐름을 가진 소형화와 관련이 있습니다.
방사형 지붕 팬(VKR)
그림은 일반적인 지붕 팬을 보여줍니다. 왼쪽 - 축, 오른쪽 - 방사형
대형 팬은 일반적으로 내구성과 내후성을 위한 특수 프레임과 함께 건물 지붕에 직접 장착됩니다. 거리에서 거의 전체 수명이기 때문에 습기 및 먼지 저항에 대한 특별한 요구 사항이 적용됩니다. 일반적으로 에폭시 부식 방지 코팅이 된 고품질 강철로 만들어지거나 아연 도금 처리됩니다. 일반 환기 시스템용 지붕 팬과 화재 시 연기 추출 시스템, 벽난로 또는 가스 보일러용 배기 구성과 같은 고온 시스템용 특수 내열 팬이 있습니다.
원심 팬의 장치 및 작동 원리.
팬의 디자인이 결정됩니다.
그것의 공기 역학적 계획,
그것의 개략도를 이해
메인을 나타내는 흐름 부분
외경의 분수로 나타낸 치수
바퀴 D2. 팬
다른 크기, 하나씩 만드는
공기 역학적 디자인, 참조
같은 유형이며 기하학적으로
비슷한.
주요 요소이다:
블레이드가 있는 임펠러, 입구
분기 파이프(수집기), 나선형 몸체,
허브, 샤프트
디자인에 의해 임펠러가지다
여러 수정 사항:
-
드럼 임펠러가 수행됩니다
어깨뼈가 앞으로 구부러진 상태로. 너비
바퀴 = 0.5 직경.주변 속도
30-40m/s까지 허용됩니다. -
환형 임펠러는 더 작습니다.
너비. 원주 속도 - 50-60m / s. -
원뿔형 전면이 있는 임펠러
디스크는 매우 내구성이 있습니다
그리고 강성. 주변 속도 최대 85
m/s. -
3 디스크 휠이 사용됩니다.
이중 흡입 팬. -
단일 디스크는 먼지에 사용됩니다.
팬.
블레이드와 디스크를 연결하는 방법
에 상당한 영향을 미칩니다
구조적 강성. 적용하다
연결: 단조 솔리드, 켜기
스파이크, 리벳, 용접, 접착. 에
일체형 단조 블레이드 및 전면
디스크는 한 시트에서 스탬프 처리됩니다. 대부분
리벳 조인트가 자주 사용됩니다.
연결은 큰 바퀴에 사용됩니다.
직경, 특히 곡선형 블레이드의 경우
어쨌든 임펠러는
균형을 이루어야 합니다.
견갑골. 시트의 장점
블레이드는 디자인의 단순성입니다.
단점은 높은 강성입니다.
쉘과 쉘 프레임은
높은 강성과 작업
최대 130m/s의 원주 속도.
입력 매니폴드.
입력 장치는 축 및
무릎 모양. 축 표현
원통형 또는 원추형
파이프 연결 입구
대기 또는 흡입이 있는 바퀴
관로. 무릎 모양의
흡입 챔버입니다
직사각형 입구.
그러한 챔버의 흐름은 회전합니다.
90. 무릎 모양의 단면
상자는 일반적으로 입구 섹션보다 큽니다.
바퀴 2-2.5 배.액자. 수행
병렬이 있는 특별한 경우의 형태로
측벽. 몸의 출구에서
원추형을 설치할 수 있습니다
최대 개방 각도가 25인 디퓨저.
나선형 챔버는 다음 중 하나를 수행합니다.
용접 또는 리벳. 액자
탈부착이 가능합니다. 대부분
팬 캔틸레버 디자인
몸체가 브래킷에서 매달려 있습니다.
드라이브 부분. 그런 디자인
다른 계획을 얻을 수 있습니다
본체를 회전시켜 조립
축에 대해 상대적으로 큰 경우에만
이중 흡입 설계
본체는 프레임 또는 위에 장착됩니다.
발. 송풍기 팬 하우징
강도 및 강성 조건으로 인해
프로파일 강철로 만들어진 프레임이 있고
두께가 4-6 인 얇은 시트의 외장
mm. 먼지가 많은 가스용
본체는 판금으로 되어 있습니다
더 두꺼운 강철. 대부분
마모 시트는 오버레이로 보호됩니다.
강철 또는 백색 주철. 화학적으로
활성 미디어 본체는
합금강 Kh18N9T.
통풍구 VK 125 – 저렴한 가격
주거, 유틸리티 및 산업 건물의 공기 교환을 위한 아날로그 공급 및 배기 장치 중에서 저렴합니다. 채널 원심 분리형을 나타냅니다. 내구성, 방수 및 방진 플라스틱으로 제작되었습니다. 롤링 볼 베어링이 사용됩니다.
과열에 대한 내장형 보호 - 강제 정지 후 온도 퓨즈 및 자동 스위치 켜짐을 통해. 역회전자의 다이내믹 밸런싱은 진동과 소음 감소에 기여합니다. 리버스 벤드(후면)가 있는 블레이드가 설치됩니다.
장점:
- 저렴한 비용, 심플한 디자인.
- 습기와 먼지에 강한 고품질 소재.
- 속도 조절 가능.
빼기:
설치하는 동안 지침을 주의 깊게 읽으십시오. 장치 자체는 매우 섬세하고 깨지기 쉽습니다.
설계 및 작동 원리
가스와 공기의 다양한 혼합물을 이동시키는 데 사용되는 여러 유형의 팬 장치가 있습니다. 가장 인기있는 것은 원심 방사형 단위 "달팽이"입니다.
어셈블리에 회전하는 바퀴와 고정된 블레이드가 있습니다. 팬 모델에 따라 블레이드 수가 다릅니다.
"달팽이"후드의 작동 원리는 다음과 같습니다.
- 공기는 흡입구를 통해 로터로 흡입됩니다.
- 기단은 회전 운동을 받습니다.
- 또한 회전하는 블레이드에 의해 생성되는 원심력에 의해 압력을 받는 공기가 출구로 주입됩니다. 나선형 케이스에 있습니다.
달팽이와 케이싱의 유사성으로 인해 팬은 그 이름을 얻었습니다.
주택 자재
산업용 "달팽이"는 애플리케이션 환경의 공격성에 따라 다른 재료를 포함할 수 있습니다. 입자 함량이 0.1g / cu 미만인 비 공격적인 가스 혼합물에서 작동하는 범용 장치의 덮개. m, 두께가 다른 아연 도금 또는 탄소 강판으로 만들어졌습니다. 매체에 공격적인 가스 혼합물이 포함되어 있고 활성 가스의 존재와 산의 증발이 특징인 경우 부식 방지 강철이 사용됩니다. 이 디자인의 "달팽이" 팬은 최대 섭씨 200도의 온도에서 작동합니다.
후드 하우징의 방폭 버전이 있습니다. 구리 또는 알루미늄 합금과 같은 연성 금속으로 조립됩니다. 여기서 후드 작동 중에는 폭발의 주요 원인인 스파크가 배제됩니다.
작업 바퀴
블레이드가 있는 임펠러의 재료 요구 사항 - 가소성 및 부식 방지. 그러면 바퀴는 진동 부하와 환경의 화학적 영향을 견딜 것입니다.
블레이드의 모양과 수를 설계할 때 공기역학적 하중과 회전 속도가 고려됩니다. 다수의 약간 휘거나 곧은 블레이드의 높은 회전 속도는 안정적인 공기 흐름을 형성합니다.
이것은 더 적은 소음을 생성합니다.
원심 추출기는 진동이 증가된 장비로 분류되어야 합니다. 진동의 원인은 물레의 균형이 낮기 때문입니다. 진동은 장비 설치 장소의 바닥 파괴 및 높은 소음 수준과 같은 부정적인 요소를 수반합니다. 충격 흡수 스프링을 설치하여 진동을 최소화합니다. 스프링은 하우징 바닥 아래에 장착됩니다. 또한 일부 모델의 경우 스프링 대신 고무 패드가 사용됩니다.
전기 모터
"달팽이" 유형의 환기 장비에는 방폭 덮개 및 하우징이 있는 전기 모터가 제공됩니다. 엔진 케이스 페인팅에는 특수 보호 조성물이 사용됩니다. 대부분 고정된 속도의 비동기식 메커니즘입니다. 설계에 따라 단상 또는 3상 네트워크에 연결됩니다. 특별한 경우에는 가변 속도 모터가 사용됩니다.
치수
추출물 "달팽이"의 크기는 다양할 수 있습니다. 장치의 직경은 250mm에서 1500mm까지 다양합니다. "달팽이"는 하나의 전체를 나타내거나 여러 부분으로 나눌 수 있습니다. 단단한 볼류트가 있는 소형 팬의 경우 회전 각도를 무시할 수 있습니다. 볼트를 풀고 원하는 위치로 돌리면 충분합니다. 더 큰 모델은 대부분 접을 수 있습니다. 그들에게 회전 각도는 고려해야 할 중요한 매개변수입니다.