자신의 손으로 굴뚝 파이프에 TsAGI 디플렉터를 만드는 방법
배기관에 디플렉터를 개발 및 조립하는 과정은 도면, 블랭크 생성, 조립, 구조물 설치 및 굴뚝에 직접 고정의 4단계로 구성됩니다.
필요한 도구
당신은 확실히 필요합니다:
- 그리기 및 레이아웃을 위한 두꺼운 종이 한 장;
- 마킹용 마커;
- 구조적 요소를 연결하기 위한 리벳터;
- 부품 절단용 금속 가위;
- 송곳;
- 망치.
디플렉터를 설치하기 전에 올바른 도구를 잊지 마십시오.
TsAGI 디플렉터 모델 도면 개발
굴뚝 파이프에 DIY 디플렉터를 만드는 방법에 대한 알고리즘이 있습니다. 첫 번째 단계는 종이에 수행하는 것이 좋습니다. 먼저 노즐 직경과 구조의 상부 캡 치수를 계산하고 반사경 높이를 계산해야 합니다.
이를 위해 특수 공식이 사용됩니다.
- 디플렉터 상부 직경 - 1.25d;
- 외부 링의 직경 - 2d;
- 건축 높이 - 2d + d / 2;
- 링 높이 - 1.2d;
- 캡 직경 - 1.7d;
- 베이스에서 외부 케이싱의 가장자리까지의 거리는 d/2입니다.
여기서 d는 굴뚝의 지름입니다.
표는 표준 크기의 금속 파이프에 대한 기성 계산이 포함된 작업을 용이하게 하는 데 도움이 됩니다.
| 굴뚝 직경, cm | 외부 케이싱 직경, cm | 외부 케이싱의 높이, cm | 디퓨저 출구 직경, cm | 캡 직경, cm | 외부 케이싱의 설치 높이, cm |
| 100 | 20.0 | 12.0 | 12.5 | 17.0…19.0 | 5.0 |
| 125 | 25.0 | 15.0 | 15.7 | 21.2…23.8 | 6.3 |
| 160 | 32.0 | 19.2 | 20.0 | 27.2…30.4 | 8.0 |
| 20.0 | 40.0 | 24.0 | 25.0 | 34.0…38.0 | 10.0 |
| 25.0 | 50.0 | 30.0 | 31.3 | 42.5…47.5 | 12.5 |
| 31.5 | 63.0 | 37.8 | 39.4 | 53.6–59.9 | 15.8 |
굴뚝의 너비가 비표준이면 모든 계산을 독립적으로 수행해야 합니다. 그러나 공식을 알면 파이프의 직경을 측정하고 도면을 작성할 때 사용하는 데 필요한 모든 지표를 쉽게 결정할 수 있습니다.
패턴이 만들어지면 먼저 미래 반사경의 종이 프로토 타입을 조립하는 것이 좋습니다. 숙련 된 장인이고 문제없이 자신의 손으로 난로 굴뚝 용 디플렉터를 구성 할 것이라고 확신하더라도 가능한 오류 및 결함을 식별하고 계산 또는 수정하는 데 도움이되므로이 단계를 건너 뛰지 않아야합니다. 그림. 디플렉터 구성표가 정확한지 확인한 올바른 용지 레이아웃을 만든 후에만 다음 단계로 진행할 수 있습니다.
단계별 지침
따라야 할 작업 순서가 있습니다. 그렇지 않으면 굴뚝 디플렉터의 개별 부품을 자신의 손으로 연결할 수 없습니다.
절차는 다음과 같습니다.
- 종이 블랭크를 사용하여 템플릿을 반사판을 만들려는 금속 표면으로 옮깁니다. 종이 세부 사항의 윤곽을 조심스럽게 추적하십시오. 이를 위해 영구 마커, 특수 분필 및 간단한 연필을 사용할 수 있습니다.
- 금속 가위를 사용하여 필요한 구조적 세부 사항의 공백을 잘라냅니다.
- 섹션의 전체 윤곽을 따라 금속을 5mm 구부리고 망치로 조심스럽게 걸어야합니다.
- 공작물을 원통 모양으로 굴리고 구조를 리벳으로 연결할 수 있도록 패스너용 구멍을 뚫습니다. 용접은 허용되지만 아크 용접은 허용되지 않습니다. 금속을 통해 타지 않도록 주의해야 합니다. 주요 부착 지점 사이의 거리는 2~6cm 중에서 선택하며 완성된 구조물의 크기에 따라 다릅니다. 외부 실린더도 같은 방식으로 접혀서 고정됩니다.
- 가장자리를 구부리고 연결하여 나머지 세부 사항을 만듭니다. 우산과 원뿔 형태의 보호 캡.
- 패스너는 아연 도금 시트에서 잘라야합니다-3-4 스트립 : 너비 6cm, 길이-최대 20cm 양쪽의 전체 둘레를 구부리고 망치로 따라 걷습니다. 우산 안쪽에서 가장자리에서 5cm 떨어진 장착 구멍을 뚫어야하며 3 점이면 충분합니다. 그런 다음 금속 스트립을 리벳으로 캡에 고정하십시오. 그런 다음 90도 각도로 구부려야합니다.
- 리벳을 사용하여 디퓨저와 콘을 입구 파이프에 연결합니다. 자신의 손으로 원형 파이프 용 디플렉터를 만든 후 설치를 진행할 수 있습니다.
Volper 굴뚝 디플렉터도 비슷한 방법으로 만들 수 있습니다.디자인은 TsAGI 모델과 매우 유사하지만 상단 부분에 약간의 차이가 있습니다. 그들은 또한 스테인레스 스틸, 아연 도금 또는 구리로 만들어집니다.
회전 및 정적 디플렉터의 특징
블레이드 시스템이 있는 복잡한 디자인의 회전(회전) 모델. 방에서만 초안을 구성하기위한 것입니다. 그들은 증기, 냄새, 가스를 제거합니다. 추진력이 있는 회전력은 자연적인 돌풍입니다. 이 디자인을 사용하면 부는 바람의 힘과 방향에 의존하지 않고 이동식 헤드의 방향을 특정 방향으로 지정할 수 있습니다. 회전하는 동안 역추력이 발생하지 않는 진공이 생성됩니다.
축 방향 환기 장치가있는 정적 디자인에 주목할 가치가 있습니다. 방에서 공기를 흡입하는 작업을 합니다. 정적 디플렉터 (DS) 자체는 지붕에 설치되어 특정 섹터에서 회전합니다. 환기 덕트의 출구에 장착됩니다. 여기에 디플렉터 아래 슬리브 내부에 축 방향 저소음 저압 팬이 조립됩니다.
시동은 압력 센서 신호에 의해 자동 모드에서 수행되지만 낮은 중력 압력 값에서 수행됩니다. 세트는 단열 유리에 연결된 배수구와 1m 길이의 공기 덕트로 보완되며 가천장 위의 정적 환기 구조는 마스킹됩니다.
정적 디플렉터는 아파트 및 집단 폭기 덕트에서 공기를 제거하기 위해 환기 시스템에 사용됩니다. 여러 층의 주택, 새로 건립된 건물 및 이미 운영 중인 건물을 재건하는 동안.
디플렉터 장착
굴뚝에 직접 설치하는 방법과 굴뚝 채널에 설치하는 파이프 섹션에 구조를 설치하는 방법에는 두 가지가 있습니다.두 번째 방법은 가장 시간이 많이 걸리는 프로세스가 지붕이 아닌 아래에서 수행되기 때문에 훨씬 더 편리하고 안전합니다. 대부분의 공장 모델에는 파이프에 간단히 장착하고 금속 클램프로 고정하는 하부 파이프가 있습니다.
고정 디플렉터 - 사진
수제 디플렉터를 설치하려면 굴뚝 직경보다 약간 큰 직경의 파이프와 나사산 스터드가 필요합니다.
1 단계.
파이프의 한쪽 끝에서 컷에서 10-15cm 뒤로 물러나면 패스너의 드릴링 지점이 원주를 따라 표시됩니다. 디퓨저의 넓은 부분에 동일한 표시가 있습니다.
2 단계
디퓨저와 파이프에 구멍을 뚫고 요소를 서로 시도하십시오. 상단 및 하단 구멍이 정확히 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 패스너가 고르게 설치될 수 없습니다.
3단계
스터드는 구멍을 통해 나사로 연결되고 디퓨저와 파이프의 양쪽에 너트로 고정됩니다. 디플렉터 본체가 변형되지 않도록 너트를 균일하게 조여야 합니다.
4단계
그들은 구조를 지붕으로 올리고 파이프를 굴뚝에 놓고 클램프로 고정합니다.
이 영역에서 요소 사이에 틈이 없는 것이 매우 중요하므로 클램프를 매우 단단히 조여야 합니다. 또한 내열 실런트로 주변의 접합부를 가공할 수 있습니다.
이러한 디플렉터의 설치는 디자인에 약간의 차이가 있기 때문에 약간 다르게 수행됩니다. 먼저 굴뚝에 장착 볼트와 동일한 높이로 3개의 구멍을 뚫습니다. 장치의 환형 부분은 굴뚝 절단부에 삽입되고 볼트로 고정됩니다. 다음으로, 축이 환형 베어링에 삽입되고 실린더가 그 위에 놓이고 보호 캡인 풍향계 시트가 놓입니다.모든 요소는 브래킷 또는 리벳으로 연결됩니다.
풍향계가 있는 디플렉터를 선택할 때 베어링에 정기적인 윤활이 필요하다는 것을 기억하십시오. 그렇지 않으면 장치가 회전하지 않습니다. 또한 선체의 결빙을 허용해서는 안 되며 서리가 나타나자마자 쓰러져서는 안 됩니다.
비디오 - 자신의 손으로 디플렉터 만들기
굴뚝은 스토브와 벽난로의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다.
또한 매우 중요한 세부 사항은 굴뚝의 캡으로 연소 생성물을 정확하고 안정적으로 제거합니다.
자신의 손으로 굴뚝 캡을 설치하는 것이 가능하지만 먼저 이러한 장치의 특성, 주요 기능 및 작동 원리를 알아야 합니다. 또한 연기에 기여하는 이유, 즉 파이프에서 역추력이 발생하는 이유를 알아낼 것입니다.
굴뚝 파이프의 캡(굴뚝의 우산, 바이저, 굴뚝, 디플렉터, 풍향계라고도 함)은 우리 시대에 고대와 세련된 맛의 흔적을 지닌 오래된 건축 요소입니다. 일부 현대식 굴뚝은 굴뚝을 원래대로 만들고 지붕을 완성하는 실제 예술 작품입니다.
목적
공기 흐름을 편향시켜 통풍을 증가시키기 위해 굴뚝에 우산이 설치됩니다. 올바른 디자인의 디플렉터는 대기 현상이 굴뚝에 들어가는 것을 방지합니다 - 눈, 비를 비스듬히 (참조).
또한 굴뚝 캡은 파편과 새가 내부로 들어가는 것을 방지합니다. 이를 위해 그리드가 설치되어 동시에 연기가 외부로 자유롭게 방출됩니다.
주요 기능
따라서 굴뚝 캡은 다음 기능을 수행합니다.
- 견인 이득;
- 굴뚝 파이프의 효율성 증가 (최대 20 %);
- 눈, 비, 파편으로부터 보호;
- 굴뚝의 벽돌 쌓기 파괴에 대한 장애물.
굴뚝 캡 공사
- 덮개 또는 우산;
- 물방울이나 수도꼭지.
덮개 또는 우산은 굴뚝으로 들어오는 대기 현상으로부터 보호하도록 설계되었습니다. 드립 또는 물 배출구는 파이프 상단에서 흐르는 수분을 배출하도록 설계되어 겨울에 얼음 형성을 줄입니다.
풍향계를 만드는 데 사용되는 재료
DIY 굴뚝 뚜껑을 만들 계획이라면 내열성과 내식성 재료를 사용해야 합니다. 이러한 특성에는 다음과 같은 재료가 있습니다.
- 아연 철판;
- 스테인레스 스틸;
- 구리.
굴뚝 뚜껑은 접근하기 어려운 곳에 있다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 이를 바탕으로 고품질 소재로 제작되고 특성에 따라 다양한 대기 현상에 강한 캡을 선택해야 합니다.
가장 저항력이 강한 것 중 하나는 구리로 만든 굴뚝 파이프의 캡입니다.
시골집 가스 덕트 옵션
가스 보일러에서 배출되는 비교적 낮은 온도(최대 120°C)의 연소 생성물을 배출하려면 다음 유형의 굴뚝이 적합합니다.
- 불연성 단열재가있는 3 층 모듈 식 스테인레스 스틸 샌드위치 - 현무암;
- 단열재로 보호되는 철 또는 석면 - 시멘트 파이프로 만든 채널;
- Schiedel과 같은 세라믹 절연 시스템;
- 단열재로 외부에서 덮인 스테인레스 스틸 파이프 인서트가있는 벽돌 블록;
- FuranFlex 유형의 내부 폴리머 슬리브와 동일합니다.
연기 제거용 3단 샌드위치 장치
전통적인 벽돌 굴뚝을 짓거나 일반 강관을 가스 보일러에 연결하는 것이 불가능한 이유를 설명하겠습니다. 배기 가스에는 탄화수소 연소의 산물인 수증기가 포함되어 있습니다. 차가운 벽과의 접촉으로 인해 수분이 응축되고 이벤트는 다음과 같이 진행됩니다.
- 수많은 구멍 덕분에 물이 건축 자재로 침투합니다. 금속 굴뚝에서 응축수는 벽을 따라 흐릅니다.
- 가스 및 기타 고효율 보일러(디젤 연료 및 액화 프로판 사용)는 주기적으로 작동하기 때문에 서리는 수분을 잡아 얼음으로 만들 시간이 있습니다.
- 크기가 커지는 얼음 알갱이는 벽돌을 안팎으로 벗겨 점차적으로 굴뚝을 파괴합니다.
- 같은 이유로 머리에 가까운 단열되지 않은 강철 굴뚝의 벽은 얼음으로 덮여 있습니다. 채널의 통과 직경이 감소합니다.
불연성 카올린 울로 단열된 일반 철관
선택 가이드
우리는 처음에 DIY 설치에 적합한 저렴한 버전의 굴뚝을 개인 주택에 설치하기로 했으므로 스테인레스 스틸 파이프 샌드위치를 사용하는 것이 좋습니다. 다른 유형의 파이프를 설치하면 다음과 같은 어려움이 있습니다.
- 석면과 두꺼운 강관은 무겁기 때문에 작업이 복잡합니다. 또한 외부 부품은 단열재와 판금으로 피복되어야 합니다. 건설 비용과 기간은 확실히 샌드위치 조립을 초과합니다.
- 개발자에게 수단이 있다면 가스 보일러 용 세라믹 굴뚝이 최선의 선택입니다. Schiedel UNI와 같은 시스템은 안정적이고 내구성이 있지만 너무 비싸고 일반 주택 소유자가 손이 닿지 않는 곳에 있습니다.
- 스테인리스 및 폴리머 인서트는 이전 프로젝트에 따라 이전에 지어진 기존 벽돌 채널의 라이닝 재건에 사용됩니다. 특히 그러한 구조를 펜싱하는 것은 무익하고 무의미합니다.
세라믹 인서트가 있는 굴뚝 변형
터보 차저 가스 보일러는 별도의 파이프를 통해 외부 공기 공급을 구성하여 기존 수직 굴뚝에 연결할 수도 있습니다. 지붕으로 이어지는 가스 덕트가 이미 개인 주택에 만들어졌을 때 기술 솔루션을 구현해야 합니다. 다른 경우에는 동축 파이프가 장착됩니다(사진 참조). 이것은 가장 경제적이고 올바른 옵션입니다.
주목할만한 것은 굴뚝을 만드는 마지막, 가장 저렴한 방법입니다. 자신의 손으로 가스 보일러 용 샌드위치를 만드십시오. 스테인레스 파이프를 가져 와서 필요한 두께의 현무암으로 싸서 아연 도금 루핑으로 덮습니다. 이 솔루션의 실제 구현은 비디오에 나와 있습니다.
고체 연료 보일러의 굴뚝
목재 및 석탄 난방 장치의 작동 모드에는 더 뜨거운 가스가 방출됩니다. 연소 생성물의 온도가 200 ° C 이상에 도달하면 연기 채널이 완전히 예열되고 응축수가 실제로 얼지 않습니다. 그러나 그것은 또 다른 숨겨진 적으로 대체됩니다 - 그을음은 내벽에 침착됩니다. 주기적으로 점화되어 파이프가 400-600도까지 가열됩니다.
고체 연료 보일러는 다음 유형의 굴뚝에 적합합니다.
- 3층 스테인리스강(샌드위치);
- 스테인리스 또는 두꺼운 벽(3mm) 검정색 강철로 만든 단일 벽 파이프;
- 세라믹.
직사각형 단면 270 x 140 mm의 벽돌 가스 덕트에는 타원형 스테인리스 파이프가 늘어서 있습니다.
TT 보일러, 스토브 및 벽난로에 석면 파이프를 설치하는 것은 금기입니다. 고온에서 균열이 발생합니다. 간단한 벽돌 채널은 작동하지만 거칠기 때문에 그을음으로 막힐 수 있으므로 스테인리스 인서트로 슬리브를 씌우는 것이 좋습니다. 폴리머 슬리브 FuranFlex는 작동하지 않습니다 - 최대 작동 온도는 250 ° C에 불과합니다.
클래식 기기 설치
굴뚝에 이러한 유형의 캡을 씌우는 것은 쉽습니다. 클래식 장치는 거의 모든 사람이 설치할 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 특별한 지식과 기술이 필요하지 않습니다.
작업을 수행하려면 미리 준비해야 합니다.
- 도구.
- 디플렉터.
설치하는 동안 두 개의 사다리가 필요할 수 있습니다. 하나는 지붕을 오르는 데 필요하고 두 번째는 스케이트에 필요합니다.
설치 절차는 매우 간단합니다.
이렇게 하려면 다음 단계를 따르세요.
- 특수 볼트를 사용하여 장치의 하부를 굴뚝 입구에 고정하십시오.
- 그런 다음 클램프를 사용하여 캡(디퓨저)의 상단 부분을 장착합니다.
- 세 번째 단계에서는 보호 바이저를 설치합니다. 이렇게하려면 대괄호를 사용하십시오.
굴뚝에 클래식 장치를 고정하면 초안 품질이 한 차원 높아집니다. 이 장치의 제조 비용은 적습니다. 따라서 설치를 저장하지 마십시오.
구조물의 종류
품종:
- 평평한 상단으로;
- 필요한 경우 열 수 있는 뚜껑으로 닫힙니다.
- 파이프 표면에 두 개의 슬로프가 있습니다.
- 구리 상단이있는 평면;
- 반원형 상단으로.
더 자주 디플렉터는 아연 도금 철판 재료로 만들어집니다. 최근에는 에나멜 또는 플라스틱 코팅이 된 금속 장치가 판매되고 있습니다.
설계에 따라 다음 유형의 디플렉터가 구별됩니다.
- TsAGI - N.E. 교수의 이름을 딴 Central Aerodynamic Institute에서 개발되었습니다. 주코프스키.
- "연기 이빨"
- "Grigorovich"- 항공기 설계자를 기리기 위해 이름이 주어졌습니다.
- 구형 - 회전 운동을 수행할 수 있습니다.
- "Astato" - 개방형 디자인이 있습니다.
- "Volper"- 둥근 구조를 가지고 있습니다.
- "Shenard"- 별 모양.
- "날개".
- H자형.
TsAGI 디플렉터는 입구의 분기 파이프, 다양한 구성의 디퓨저, 하우징, 여러 브래킷 및 우산 요소로 구성된 수요가 많습니다.
TsAGI 디플렉터
5 DIY 환기 디플렉터
장치와 장치 작동 원리에 대해 알고 있는 많은 소유자는 자신의 손으로 환기 디플렉터를 만들기로 결정합니다. 자체 구현의 관점에서 Grigorovich의 제품 버전은 타의 추종을 불허하므로 이 특정 버전의 구현을 고려할 것입니다. 주요 장점은 이러한 환기가 일년 내내 전기 없이 작동한다는 것입니다.
먼저 다음을 준비해야 합니다.
- 스테인리스 강판 유형, 아연 도금으로 대체 가능;
- 전기 드릴;
- 고정 클램프, 볼트, 리벳 및 너트;
- 금속 표면을 위한 그리기 도구;
- 나침반;
- 판지;
- 자;
- 금속과 종이용 가위.
정적 디플렉터를 계산하는 방법
디플렉터를 직접 만들 때는 계산을 수행하고 미래 제품의 스케치를 스케치해야 합니다. 굴뚝 파이프의 내경에서 진행해야합니다.
사진은 굴뚝 직경에 대한 디플렉터 크기의 의존성을 보여줍니다.디퓨저의 하단 직경을 결정하기 위해 기본 매개변수에 2, 상단 매개변수에 1.5, 디퓨저 높이 1.5, 반대를 포함한 원뿔 높이, 우산 자체의 높이에 0.25를 곱합니다. , 디퓨저로 들어가는 파이프는 0.15만큼
표준 장치의 경우 다음 표에서 매개변수를 선택할 수 있습니다.
표를 사용하면 계산을 수행하지 않고 디플렉터의 치수를 선택할 수 있습니다. 그러나 적절한 크기가 없으면 여전히 계산기로 무장하거나 인터넷에서 적절한 프로그램을 찾아야 합니다.
개별 매개변수가 있는 디플렉터를 제조할 때 다음 특수 공식을 사용하여 치수도 결정합니다. • 디퓨저 = 1.2 x din. 파이프; • H = 1.6 x din. 파이프; • 커버 너비 = 1.7 x din. 파이프.
모든 치수를 학습하면 우산 원뿔의 스윕을 계산할 수 있습니다. 지름과 높이를 알면 원형 빌릿의 지름은 피타고라스 정리를 사용하여 쉽게 계산할 수 있습니다.
R = √(D/2)² + H²
이제 우리는 공작물에서 절단 될 섹터의 매개 변수를 결정해야합니다.
360⁰ L에서 전체 원의 길이는 2π R과 같습니다. 완성된 원뿔 Lm 아래에 있는 원의 길이는 L보다 작습니다. 세그먼트 호(X)의 길이는 이러한 길이의 차이에서 결정됩니다. 이렇게하려면 비율을 구성하십시오.
L/360⁰ = Lm/X
원하는 크기는 X \u003d 360 x Lm / L에서 계산됩니다. 결과 X 값은 360⁰에서 뺍니다. 이것은 절단 섹터의 크기가 됩니다.
따라서 디플렉터의 높이가 168mm이고 직경이 280mm인 경우 공작물의 반경은 219mm이고 원주 길이 Lm = 218.7 x 2 x 3.14 = 1373mm입니다. 원하는 원뿔의 둘레는 280 x 3.14 = 879mm입니다. 따라서 879/1373 x 360⁰ = 230⁰입니다. 절단 섹터의 각도는 360 - 230 = 130⁰이어야 합니다.
원뿔 형태의 공작물을 절단해야 하는 경우 더 어려운 작업을 해결해야 하기 때문입니다. 알려진 값은 원뿔 전체가 아니라 잘린 부분의 높이입니다. 이에 관계없이 동일한 피타고라스 정리를 기반으로 계산이 수행됩니다. 전체 높이는 다음 비율에서 찾습니다.
(D – Dm)/ 2H = D/2Hp
따라서 Hp = D x H / (D-Dm)이 따릅니다. 이 값을 학습하면 전체 원뿔에 대한 공작물의 매개 변수를 계산하고 상단 부분을 뺍니다.
알려진 매개변수 사용: 원뿔의 높이 - 전체 또는 잘린, 밑면의 반경, 간단한 계산으로 외부 및 내부 반경(잘린 원뿔의 경우)을 결정한 다음 초기 각도 및 길이 곡선의 생성자
H \u003d 240mm, 밑면의 지름이 400mm, 위쪽 원의 지름이 300mm인 잘린 원뿔이 필요하다고 가정합니다.
- 총 높이 Hp = 400 x 240 / (400 - 300) = 960mm.
- 공작물 외부 반경 Rz = √(400/2)² + 960² = 980.6mm.
- 더 작은 구멍 반경 Rm = √(960 - 240)² + (300|2)² = 239mm.
- 섹터 각도: 360/2 x 400/980.6 = 73.4⁰.
같은 점에서 반지름이 980.6mm인 호 하나와 반지름이 239mm인 두 번째 호를 그리고 73.4⁰의 각도로 반지름을 그립니다. 가장자리를 겹칠 계획이라면 여유가 추가됩니다.
디플렉터 자체 조립
먼저 패턴을 준비한 다음 금속판에 배치하고 특수 가위를 사용하여 부품을 잘라냅니다. 몸이 접히고 가장자리가 리벳으로 고정됩니다. 다음으로, 이를 위해 첫 번째 원뿔의 가장자리를 사용하여 위쪽 원뿔과 아래쪽 원뿔을 서로 부착합니다.더 크고 약 1.5cm 너비의 특수 고정 컷을 여러 곳에서 자른 다음 구부릴 수 있습니다.
간단한 디플렉터를 조립하는 것은 어렵지 않지만 회전식 장치를 설치하려면 많은 부품을 처리해야 합니다.
조립하기 전에 3개의 랙이 하단 콘에 설치되어 둘레에 고르게 분포되고 이를 위해 나사산 스터드가 사용됩니다. 우산을 디퓨저에 연결하기 위해 금속 스트립 루프가 디퓨저에 리벳으로 고정됩니다. 랙은 힌지에 나사로 고정되어 있으며 신뢰성을 높이기 위해 너트로 고정되어 있습니다.
또한 가스 또는 기타 유형의 보일러 굴뚝에 손으로 만든 디플렉터 설치 작업을 수행합니다. 조립된 장치를 파이프에 놓고 클램프를 사용하여 간격을 피하여 고정합니다. 때때로 조인트는 내열 실런트로 처리됩니다.
연기 채널 디플렉터 장치 및 작동 원리
모든 굴뚝 디플렉터는 동일한 디자인을 가지며 4가지 요소로 구성됩니다.
- 실린더;
- 디퓨저;
- 링 브레이크;
- 보호 캡.
장치는 디자인, 치수 및 추가 요소 수가 다를 수 있지만 모두 동일한 원리로 작동합니다.
설계가 내부 공기 흐름에 대한 저항을 생성하지 않기 때문에 연기가 실내로 다시 들어가지 않고 건물 외부로 효과적으로 제거됩니다. 또한 이 장치는 먼지와 파편으로부터 채널을 보호하고 미학적으로 보기 좋습니다.
연구에 따르면 굴뚝에 디플렉터를 설치하면 난방 기구의 효율이 15-20% 증가합니다. 그러나 이 값은 디플렉터뿐만 아니라 굴뚝 부분의 위치와 직경에 따라 달라집니다.
터보 디플렉터의 장점과 단점
자신의 손으로 환기 터보 디플렉터를 만들거나 구입하는 사용자는 무엇을 얻습니까? 그의 작업에 대한 많은 장점과 긍정적 인 인상. 환기 또는 굴뚝용 제품의 장점은 다음과 같습니다.
- 회전하는 터보 디플렉터의 헤드는 환기 또는 굴뚝의 공기 교환을 향상시킵니다. 역류가 없고 지붕 아래 공간에 응축수가 축적되지 않습니다. 또한 회전 장치는 기존 디플렉터보다 훨씬 잘 작동합니다.
- 이 제품은 전기를 소비하지 않고 풍력 에너지로만 작동합니다. 따라서 선풍기를 사용하는 것과 달리 추가 비용이 발생하지 않습니다.
- 장비를 적절히 관리하고 올바르게 설치하면 서비스 수명은 10년 또는 100,000시간 작동합니다. 스테인레스 스틸 터보 디플렉터를 사용하는 경우 서비스 수명은 15년입니다. 그에 비해 팬은 3배 덜 일합니다.
- 눈, 우박, 비, 잎사귀, 설치류가 환기 덕트에 들어 가지 않습니다. 터보 디플렉터는 돌풍이 강하고 빈번한 지역에서 사용됩니다.
- 장비의 디자인은 가볍고 편리하며 컴팩트합니다. 직경이 20cm 이상인 터보 디플렉터는 TsAGI 디플렉터보다 약간 가벼운 무게를 가집니다. 680mm의 대형 제품의 무게는 약 9kg입니다. 차이점을 이해하기 위해 동일한 직경의 TsAGI 디플렉터의 무게가 최대 50kg이라고 가정해 보겠습니다.
- 설치 용이성. 초보자도 이 작업을 처리할 수 있습니다. 지침과 표준 도구 세트만 있으면 됩니다.
이것이 터보 디플렉터가 일반적으로 사용되는 이유입니다. 그러나 장점과 함께 제품에는 몇 가지 단점도 있습니다.
- 다른 유형의 디플렉터와 비교할 때 터보 디플렉터는 다소 비쌉니다. 사실, 직접하면 더 저렴할 것입니다.
- 예를 들어, 바람이 없거나 낮은 온도 또는 높은 습도가 없으면 장치가 작동하지 않고 중지될 수 있습니다. 그러나 디플렉터가 지속적으로 움직이면 결빙에 덜 취약합니다.
- 의료 실험실, 생산실, 화학 물질이 있는 건물과 같이 환기 요구 사항이 높은 방에 디플렉터를 사용하는 것은 유일한 해결책으로 간주될 수 없습니다. 여전히 팬을 설치해야 합니다.
제조 재료에 따라 장치 가격이 상당히 높을 수 있습니다. 그러나 이러한 단점은 매우 적기 때문에 많은 사람들이 환기 시스템에 디플렉터를 사용하는 것을 선호합니다.
