장시간 연소 스토브의 자체 생산

로켓 열 발생기의 현대화

반응성 가열로의 범위를 확장하기 위해 최종화되고 있으며 설계의 편의성과 다양성을 높입니다. 요리용 플랫폼은 종종 모바일 구조에서 본격적인 스토브로 대체됩니다. 애완 동물을위한 음식을 요리하거나 겨울 동안 블랭크를 보존하는 동안 가정용으로 자신의 뒤뜰에서 이러한 호브를 사용하는 것이 편리합니다.이 유형의 로켓 용광로의 특징은 뜨거운 가스가 노즐에서 유도되는 넓고 평평한 수평 채널입니다. 스토브 표면 아래를지나 붉게 가열 한 다음 수직 굴뚝으로 들어갑니다. 다리가 편안하여 구조물에 안정감을 주고, 본래의 형태로 사용하지 않을 때는 스탠드나 테이블로 사용할 수 있습니다.

스토브가있는 제트 스토브는 교외 지역에서 필요한 것입니다.

액체 열 교환기는 제트로의 화염 튜브에 설치할 수 없지만 이것이 물 가열 시스템의 열 발생기로 사용할 수 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 이를 위해 "로켓"에는 일종의 라디에이터 플레이트 윤곽이 장착되어있어 애프터 버닝 구역에 일종의 미로를 만듭니다. 가열로 인해 애프터 버너에서 워터 재킷으로 열이 제거됩니다. 장치의 효율은 판의 면적과 열용량에 따라 달라지므로 화염 채널 단면적의 최대 3/4의 면적을 가진 거대한 금속 스트립 형태로 만들어집니다. 이러한 열교환기는 전통적인 방식으로 로켓 스토브 자체를 사용하여 온수를 생산하는 데 가장 잘 사용된다고 말해야합니다.

물 회로가 장착 된 로켓 어셈블리의 계획

대류 난방기가 있는 로켓 스토브는 독창적인 디자인을 가지고 있습니다. 열전달을 증가시키기 위해 buleryan의 공기 채널과 동일한 역할을하는 수직 튜브가 외부 케이싱의 표면에 장착됩니다. 찬 공기는 튜브 열교환기의 바닥에 갇혀 위로 올라갈 때 가열됩니다.이것은 강제 대류를 보장하여 설치의 열 효율을 더욱 높입니다.

Convector가 장착된 로켓 열 발생기의 쉘

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실린더에서 로켓 가열 - 용접기로 작업합시다

로켓 건설을 위해 우리는 내열성 및 비 폭발성 실린더를 선택합니다. 프로판이 저장되는 모든 금속 50리터 탱크가 이러한 목적에 최적입니다. 이러한 풍선의 표준 치수는 높이 - 85cm 및 단면 - 30cm입니다.

이러한 매개변수는 퍼니스의 자체 생산에 이상적입니다. 실린더의 적당한 크기와 작은 무게로 작업이 어렵지 않습니다. 동시에 완성 된 로켓에서 나무 연료를 태울 수 있습니다. 27 또는 12리터의 프로판 실린더를 사용할 수도 있습니다. 그들은 소형 휴대용 스토브를 만듭니다. 그러나 이러한 장치의 전원 표시기는 작습니다. 난방실, 시골집에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

큰 가스 실린더의 스토브 : 재미있어 보이고 위험해 보입니다.

용광로 건설에는 실린더 외에도 다음이 필요합니다.

단면적이 15, 7 및 10cm 인 강철 파이프 (처음 두 개는 수직 내부 채널의 조직으로 이동하고 세 번째는 굴뚝으로 이동) 프로파일 된 파이프 제품 15x15cm (하중을 만들 것입니다 구획 및 화실) 3mm 두께의 금속 시트 고밀도 (100kg / 입방 미터 이상) 현무암 섬유 (단열재로 사용됨).

인터넷에는 풍선에서 스토브를 만들기위한 다양한 그림이 있습니다. 우리는 이 계획을 따를 것을 제안합니다.

로켓 풍선 설치를 제조하는 알고리즘은 간단합니다. 먼저 탱크에서 모든 가스를 빼냅니다.그런 다음 밸브의 나사를 풀고 탱크에 물을 채우고 (상단까지) 솔기를 따라 윗부분을 자릅니다. 굴뚝을 연결하고 연료 실을 설치하는 데 필요한 가스 실린더의 양면에서 창을 잘라냅니다.

그런 다음 프로파일 관형 제품을 용기에 삽입하고 채널(수직)에 연결합니다. 후자는 탱크 바닥을 통해 꺼냅니다. 다음으로 우리는 제시된 도면과 검토를 위해 가정 장인에게 제공하는 비디오에 중점을 두어 필요한 모든 조치를 수행합니다.

작업이 끝나면 컨테이너의 잘린 부분을 제자리에 용접하고 모든 결과 이음새를 분석하여 침투성을 분석합니다. 구조물에 통제되지 않은 공기 유입이 허용되어서는 안 됩니다. 이음새가 신뢰할 수 있으면 굴뚝을 집에서 만든 시스템에 연결합니다. 로켓 풍선의 바닥에 다리를 용접합니다. 우리는 1.5x1m의 매개 변수를 가진 강판에 스토브를 설치하고 장치를 사용할 준비가되었습니다!

고체 연료 보일러의 작동 원리 및 설명

보일러의 일반적인 모습

장기 연소 고체 연료 보일러는 고체 연료 연소 구역이 제한되고 산소 공급이 제어되는 대형 용광로입니다. 장치의 작동 원리는 열 전달이 증가함에 따라 고체 연료 요소가 오랫동안 그을리는 능력을 기반으로합니다. 이 과정에서 물질은 최소한의 폐기물 발생으로 완전히 연소됩니다.

고형연료는 하루 평균 1~2회 다량의 고체연료를 화로에 투입하지만, 며칠 동안 가동할 수 있는 장치도 있다. 연소 구역으로의 산소 흐름을 조절함으로써 상승된 온도에서 느린 그을음이 발생합니다. 연기는 특수 파이프를 통해 제거됩니다.열교환기를 통과하여 난방 시스템의 물을 데웁니다. 퍼니스의 적시 로딩은 장치의 거의 지속적인 작동을 보장합니다.

장기 연소 보일러의 연료 연소는 종종 위에서 아래로 발생합니다. 이 경우 상층이 타면서 불이 아래로 이동하여 다음 층으로 이동합니다. 이러한 열 장치에는 모든 인구 그룹 사이에서 인기를 보장하는 많은 장점이 있습니다.

1. 연료 적재를 위한 화재실의 증가된 부피.
2. 단일 부하에서 긴 서비스 수명.
3. 뛰어난 방열성.
4. 환경 친화. 작동 중 히터는 최소한의 배기 가스를 방출합니다.

표준 장기 연소 보일러는 사용되는 연료 유형이 다릅니다.

1. 동일한 유형의 연료로 작동하는 장치. 일반적으로 장작은 이 용량으로 작용하며 때로는 목공 산업의 폐기물에서 얻은 팔레트입니다.
2. 유니버셜 유닛. 여기에서 장작, 톱밥, 팔레트와 같은 여러 유형의 단단한 요소를 결합하는 것이 가능합니다.

작업 유형에 따라 기존의 모든 유형의 장기 연소 보일러는 두 가지 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다.

1. 열분해. 이러한 장치의 작동에는 열분해 원리가 사용됩니다. 고체 연료 입자는 고온 및 낮은 산소 공급에서 연소됩니다. 이 과정에서 가스가 생성되어 별도의 구획으로 보내져 연소됩니다. 이 원리는 보일러의 효율과 연료의 연소 시간을 증가시킵니다.
2. 권위 있는. 그들은 단순화 된 디자인을 가지고 있으며 용광로의 부피, 연소 방법, 워터 재킷 윤곽의 존재 등이 다릅니다.재킷이 없는 가장 단순한 클래식 보일러는 파이프 또는 배럴로 만든 금속 용기로, 여기서 "하향식" 원리에 따라 고체 입자의 연소가 발생합니다.

고체 연료 보일러의 범위는 광범위합니다. 가정용 모델은 개인 가정, 상점 및 유사한 주거 및 비주거 시설을 가열합니다. 별도의 장비실이 필요한 대형 산업 장치는 작은 공장을 가열할 수 있습니다. 보일러의 인기는 저렴한 비용과 작동 용이성 때문입니다.

기본 매개변수 계산(도면 및 치수 포함)

냄비 스토브의 고효율은 모든 주요 설계 매개변수가 올바르게 계산된 경우에만 얻을 수 있습니다.

파이프

이 경우이 요소의 직경이 매우 중요합니다. 굴뚝의 처리량은 냄비 스토브의 주요 특징인 용광로의 성능보다 낮아야 합니다. 이렇게하면 따뜻한 공기가 즉시 스토브를 떠나지 않고 그 안에 머물면서 주변 공기를 데울 수 있습니다.

그녀를 위해 정확한 계산을하는 것이 매우 중요합니다. 직경은 화실 부피의 2.7배여야 합니다. 이 경우 직경은 밀리미터로 결정되고 용광로의 부피는 리터로 결정됩니다.

예를 들어 용광로 부분의 부피는 40리터이므로 굴뚝의 직경은 약 106mm여야 합니다.

이 경우 직경은 밀리미터로, 용광로의 부피는 리터로 결정됩니다. 예를 들어 용광로 부분의 부피는 40리터이므로 굴뚝의 직경은 약 106mm여야 합니다.

스토브가 화격자 설치를 제공하는 경우 화격자 상단에서이 부분의 부피를 고려하지 않고 용광로의 높이가 고려됩니다.

화면

뜨거운 가스를 식히지 않고 완전히 연소시키는 것이 매우 중요합니다.또한 연료는 부분 열분해에 의해 연소되어야 하므로 극도로 높은 온도가 필요합니다. 스토브의 3면에 위치한 금속 스크린은 유사한 효과를 얻는 데 도움이 됩니다.

대부분의 열이 스토브로 돌아올 수 있도록 스토브 벽에서 50-70mm의 거리에 놓아야합니다. 이 공기의 움직임은 필요한 열을 제공하고 화재로부터 보호합니다.

스토브의 3면에 위치한 금속 스크린은 유사한 효과를 얻는 데 도움이 됩니다. 대부분의 열이 스토브로 돌아올 수 있도록 스토브 벽에서 50-70mm의 거리에 놓아야합니다. 이 공기의 움직임은 필요한 열을 제공하고 화재로부터 보호합니다.

붉은 벽돌로 만든 냄비 스토브의 화면은 열을 축적 할 수 있습니다

침구

그녀는해야합니다. 여기에는 두 가지 이유가 있습니다.

• 열의 일부는 아래쪽으로 복사됩니다.
• 스토브가 놓인 바닥이 가열되어 화재의 위험이 있습니다.

쓰레기는 이러한 두 가지 문제를 한 번에 해결합니다. 퍼니스 자체의 윤곽을 넘어 350mm(이상적으로는 600mm) 확장이 있는 금속 시트로 사용할 수 있습니다. 이 작업을 훌륭하게 수행하는 보다 현대적인 재료도 있습니다(예: 최소 6mm 두께의 석면 또는 카올린 판지).

석면 시트는 냄비 난로 아래 침구로 사용할 수 있습니다.

굴뚝

모든 계산에도 불구하고 가스는 때때로 완전히 타지 않은 굴뚝으로 들어갑니다. 따라서 특별한 방법으로 수행해야 합니다. 굴뚝은 다음으로 구성됩니다.

• 단열재로 감싸는 것이 권장되는 수직 부분 (1-1.2m);
• 버 (약간 기울어 진 부분 또는 완전히 수평), 길이 2.5-4.5m, 내열 재료로 보호되지 않는 천장에서 1.2m, 바닥에서 2.2m.

굴뚝은 밖으로 가져와야합니다

사진 갤러리: 차고용 냄비 스토브 다이어그램

모든 정확한 치수는 다이어그램에 표시되어야 합니다. 굴뚝은 반드시 거리로 나와야 합니다. 냄비 스토브는 원형 또는 정사각형일 수 있습니다. 용광로의 부피는 화격자의 존재 여부에 따라 다릅니다. 냄비 스토브의 구성은 다음에 따라 다릅니다. 사용된 재료

품종

장작 난로를 구입하려는 경우 이러한 장치의 종류에 대한 정보가 필요합니다. 다음은 판매 중인 제품입니다.

• 강철 및 주철 모델;
• 호브가 있거나 없는 장치;
• 굴뚝 유형 및 재래식 스토브;
• 기존 연소로 및 열분해 개조.

강철과 주철 장치의 차이점은 매우 분명합니다. 전자는 더 가볍고 덜 안정적이며 저렴하지만 후자는 무게가 엄청나지만 내구성과 긴 수명으로 구별됩니다.

이러한 장치는 시골집 내부에서 멋지게 보일뿐만 아니라 직접 요리 할 수도 있습니다.

호브가 포함된 경제적인 장작 난로는 아늑한 시골집, 작은 별장 또는 사람들이 끊임없이 일하는 기술실에 적합합니다. 여기에서 수프를 요리하고, 고기를 튀기고, 주전자를 가열하여 푸짐한 점심이나 저녁 식사를 즐길 수 있습니다. 일반적으로 소규모 주택 및 기술 건물에 가치있는 추가 사항입니다.

오래 타는 스토브는 난방 장치의 실용성과 고전적인 벽난로의 아름다움을 결합합니다. 나무로 작업하는 이러한 장치는 아름답게 불타는 불꽃으로 집안에 아늑한 분위기를 조성합니다. 벽난로가 있는 집에서 휴식을 취하는 것은 최소한의 비용으로 누릴 수 있는 즐거움입니다.

이러한 장치는 일반적인 방법이나 열분해로 나무를 태울 수 있습니다. 첫 번째 경우 연소는 굴뚝을 통해 연소 생성물을 제거하면서 표준 모드에서 수행됩니다. 열분해 용광로에는 연료 후연소 챔버가 있습니다. 메인 챔버에서 장작을 가열하고 연소하는 동안 형성된 열분해 생성물을 연소시킵니다. 이러한 용광로는 더 높은 효율을 가지고 있습니다.

긴 연소로의 특징

이 히터의 기능은 다음과 같습니다.

• 많은 양의 화실과 연료를 적재하기위한 큰 문으로 즉시 많은 장작을 넣을 수 있습니다.
• 화실을 두 부분으로 나누기 - 장작을 피우고 가스를 태우기 위해;
• 화염이 파이프에 들어 가지 않도록 화실 상단에 용접 된 판 형태의 "치아"라고하는 굴뚝의 화염 편향기의 존재.

스토브 자체 및 장기 연소 스토브를 위한 공간 가열

간단한 난로가 아래에서 켜지고 그 안의 불이 옆으로 퍼집니다. 화염이 크고 장작이 빨리 타며 석탄이 많이 남아 있습니다. 연소 과정은 공기가 아래에서 퍼니스로 지속적으로 열려 있기 때문에 이러한 방식으로 발생합니다. 오래 타는 스토브에서 나무는 위에서 점화되고 불은 아래로 퍼집니다. 땔감이 타는 곳까지만 공기가 들어갑니다.연소가 너무 강렬하지 않고 더 정확하게는 연기라고 할 수 있으며 열이 훨씬 적게 방출되고 실내 공기 온도가 같은 수준으로 유지됩니다.

장작의 통나무 외에도 열분해 가스는 장기 연소로에서 연소되며, 이는 연료가 연기되는 동안 형성되고 두 번째 연소실로 이동하여 공기와 혼합됩니다. 그 결과 최종 연소 생성물은 실질적으로 인간과 환경에 유해한 물질을 포함하지 않으며, 스토브의 효율이 증가하고 난방 비용이 절감됩니다.

8 톱밥 스토브 - 복잡하고 저렴한 것이 없습니다.

이러한 장치는 잘 연소되고 많은 열 에너지를 제공하는 가장 저렴한 연료로 작동합니다. 종종 톱밥은 단순히 버려지거나 상징적인 가격으로 판매됩니다. 그러나 그들은 특별한 장치에서만 태울 수 있으며 다른 유형의 용광로에서는 타면 나쁩니다. 디자인 특징은 목재 펄프의 강한 압축 가능성을 제공하여 입자 사이에 공기가 남아 있지 않습니다. 이 상태에서 그들은 빨리 타지 않고 연기가 나서 한두 방을 데울만큼 충분한 열을 발산합니다.

설치는 수직 하중의 다른 것과 동일한 원리로 진행됩니다. 원통형 금속 제품을 사용하는 것이 좋지만 이것이 불가능할 경우 직사각형 모양을 만들 수 있습니다. 장작을 옆에서 장전하는 냄비 스토브와 달리 위에서 톱밥을 장전합니다. 이것은 원추형 튜브가 있다는 점에서 다른 모델과 다릅니다. 그것은 공기 조절기의 중간에 삽입됩니다 - 오븐 내부에 구멍이있는 원. 디자인은 도면에 표시됩니다.

우리는 내부에 톱밥을 채우고 연소 과정을 연장하기 위해 가능한 한 단단히 밀어 넣습니다.우리는 파이프를 제거합니다 - 원뿔 모양 때문에 쉽습니다. 그 자리에 형성된 구멍은 굴뚝 역할을 하고 톱밥 연기를 지원하기 위해 산소를 공급합니다. 송풍기 측면에서 우리는 톱밥에 불을 붙였습니다-공정이 시작되었습니다

굴뚝을 적절하게 조정하는 것이 중요합니다. 과도한 통풍은 거리로 열을 끌어 내고 약한 연소로 연기가 실내로 침투합니다.

건설 및 적용

장시간 연소로 장치의 주요 특징은 두 개의 챔버입니다. 장작은 하나에서 점화되고 가스는 두 번째에서 연소됩니다. 일부 모델에서는 화실이 몸체의 상부에 있고 두 번째 챔버는 그 아래 또는 파티션을 통해 위치합니다. 연소는 연료의 상층부에서 시작되어 장작이 내려옵니다. 팬의 도움으로 새로운 공기 흐름이 공급됩니다.

퍼니스 제조를위한 재료 선택에 책임감있게 접근해야합니다

집에서 만든 장작 난로는 대형 온실, 차고, 작업장 또는 다용도실 난방에 가장 자주 사용됩니다. 구조를 기밀하게 만들고 굴뚝을 적절하게 장비하면 주거용 건물에 장치를 배치 할 수 있습니다. 이 경우 난방 시스템의 라디에이터에 연결된 물 회로를 장치에 장착해야합니다.

참조: 개인 주택 난방을 위한 수도 회로가 있는 장작 난로.

집에서 오래 타는 보일러 만드는 법:

장시간 연소로의 작동

수지 나무를 땔감으로 사용할 때는 굴뚝이 빨리 막힐 수 있으므로 주의하십시오.

오래 타는 장작 난로는 최대 10시간을 태울 수 있습니다. 그것은 모두 적재 된 연료의 양과 구내에 필요한 온도에 달려 있습니다. 연소 강도는 송풍기의 도움으로 가장 자주 조절됩니다.점화 초기에는 나무가 제대로 타도록 해야 합니다. 프로세스가 시작되고 실내가 따뜻해지면 공기 공급을 차단할 수 있습니다.

따라서 스토브는 매우 적은 양의 화염으로 연기 모드에서 작동합니다. 완전히 로드된 화실과 함께 6-10시간 동안 장치에 접근할 수 없습니다(전원 및 모델에 따라 다름). 이 작동 모드로 인해 슬래그와 그을음이 굴뚝에 축적될 수 있으므로 7-10일에 한 번씩 이코노미 스토브를 최대 용량으로 가동해야 합니다. 이렇게 하면 청소가 보장됩니다.

또한 난방 장비의 표준 청소를 잊어서는 안됩니다. 정기적으로 재를 제거하고 굴뚝을 청소해야합니다.

스스로 오래 타는 스토브 : 다이어그램 및 단계별 지침

장시간 연소 용광로의 제조를 위한 가장 일반적인 재료는 금속과 벽돌입니다.

가스 실린더에서 bubafonya 용광로 만들기

bubafonya 퍼니스의 독립적 인 제조에는 50 리터 용량의 중고 가스 실린더가 가장 적합합니다. 작업 순서는 다음과 같습니다.

1. 그라인더로 몸체를 둥글게하는 곳에서 실린더의 상단을 자릅니다. 이 조각은 향후 디자인에서 표지 역할을 합니다.

   병 상단은 용광로 덮개로 사용하기 편리합니다.

2. 금속 스트립을 상단 가장자리에 용접하십시오 (미래 덮개가 잘린 곳). 이러한면은 뚜껑이 밖으로 나가는 것을 허용하지 않습니다.
3. 다음으로 연소 중에 퍼니스 재료가 눌러지는 압력 피스톤을 만들어야합니다. 두꺼운 강판에서 몸체보다 약간 작은 지름의 원을 자릅니다. 원이 풍선 안에 자유롭게 떨어져야 합니다.하우징 벽과 원 사이의 간격은 너비가 8-10mm여야 합니다.
4. 원의 중앙에 직경 100mm의 구멍을 뚫습니다. 코어 드릴을 사용하면 편리합니다.
5. 직경이 같은 파이프를 가져 와서 한쪽 끝을 원의 중앙에 용접하십시오. 결과는 공통 ​​구멍이 있는 부품입니다.

6. 그런 다음 채널의 4개 섹션이 십자형 패턴으로 원 뒷면에 용접됩니다. 그들은 공기가 연소실로 들어가는 일종의 채널을 형성합니다.

   피스톤의 채널 대신 모서리를 사용할 수 있습니다.

7. 용접 핸들 및 스탠드.
8. 파일이나 그라인더로 날카롭고 튀어나온 용접 조각을 청소하십시오.

비디오 : 가스 실린더에서 bubafonya 오븐을 만드는 방법

오래 타는 벽돌 오븐 만들기

물론 집에서 만든 금속 구조와 비교할 때 벽돌 오븐이 더 유리해 보입니다. 그러나 독립적인 생산은 특정 기술과 시간이 필요한 힘든 과정입니다.

연소실 위에는 요리를 위한 호브가 있습니다.

기초 준비

벽돌 세공이 상당히 방대하기 때문에 스토브에는 견고한 기초가 필요합니다. 기초의 깊이는 구조의 안정성을 보장해야 합니다. 기초 준비는 다음과 같습니다.

1. 먼저 30cm 깊이의 작은 구덩이를 파야하며 너비와 길이는 퍼니스의 예상 치수보다 10cm 커야합니다.
2. 구덩이의 바닥을 평평하게 하고 지붕 펠트 또는 기타 단열재로 덮습니다.
3. 압축해야 하는 10cm 두께의 모래 층을 맨 위에 붓습니다.
4. 모래 쿠션 위에 같은 두께의 미세한 자갈 층을 붓습니다.
5. 베이스의 신뢰성을 위해 금속 화격자로 보강할 수 있습니다. 이를 위해 와이어로 연결된 철근이 사용됩니다. 격자 셀의 너비는 10cm를 넘지 않아야하며 막대의 두께는 8 ~ 12mm 범위에서 선택됩니다.
6. 바닥에 닿지 않도록 구덩이에 화격자를 놓습니다. 이렇게하려면 금속 프레임 아래에 벽돌 조각을 넣으십시오.
7. M-200 또는 M-250 브랜드의 콘크리트 혼합물을 붓습니다. 콘크리트는 금속 프레임을 완전히 덮어야 합니다.

신뢰성을 위해 금속 격자로 기초를 보강할 수 있습니다.

벽돌 쌓기 주문하기

며칠 후 바닥이 굳어지면 오래 타는 스토브의 벽돌 작업을 진행할 수 있습니다. 건설 작업을 시작하기 전에 벽돌을 하루 동안 물에 담가야합니다. 이것은 행에 놓인 벽돌이 혼합물에서 수분을 끌어 들이지 않도록해야합니다. 벽돌은 다음과 같이 놓아야 합니다.

1. 첫 번째 및 두 번째 행은 연속 레이어로 배치되어야 합니다.
2. 2열에는 재팬이 설치되므로 문을 둘 곳을 마련해야 합니다.
3. 다섯 번째 줄에는 문 위에 겹침이 설치됩니다. 그 후 건조 챔버 상자가 설치됩니다.
4. 6열과 7열은 화격자를 수용하고 도어를 연소실에 설치하도록 설계되었습니다.
5. 여덟 번째 줄부터 열 번째 줄까지 화실이 배치됩니다. 연소실을 놓는 동안 내화 재료 인 내화 점토 벽돌을 사용해야합니다. 점토 기반 혼합물을 벽돌 접착제로 사용하십시오. 용광로를 놓기위한 기성품 혼합물이 판매됩니다.
6. 열한 번째 열은 연소실의 천장 역할을 하며 굴뚝 영역을 형성합니다. 이 행의 맨 위에 강철 보강재를 깔고 시멘트 혼합물로 채워야 합니다.
7. 열두 번째 줄에는 호브를위한 장소가 형성됩니다.
8. 열세 번째 - 열네 번째 행부터 굴뚝 행이 놓여 있습니다. 높이는 개별 프로젝트에 따라 만들어지기 때문에 행의 수는 여러 번 늘릴 수 있습니다.

호브가있는 오래 타는 스토브에 벽돌을 놓는 절차

오븐 만들기에 대한 단계별 지침

1단계. 이 예에서는 벽이 두꺼운 단순한 250리터 배럴이 사용되어 오븐을 만드는 데 이상적입니다. 배럴의 상단을 자르되 버리지 마십시오.

배럴의 상단이 잘립니다.

2 단계. 상단에서 일종의 덮개를 만드십시오 - 산소 공급을위한 "팬케이크". 배럴의 크기로 조정하십시오. 결과적으로 설치시 전체 둘레의 벽과 배럴 사이에 2mm가 남아 있어야합니다. 뚜껑의 목을 밀봉하십시오. 중앙에 공기가 공급될 파이프를 설치하기위한 구멍을 만드십시오. 또한 아래 사진과 같이 4개의 채널을 용접합니다.

공기 공급을 위한 "팬케이크"요소의 또 다른 사진

3 단계 상단 가장자리에서 약간 뒤로 물러서 굴뚝을 장착하기 위해 배럴 벽에 다른 구멍을 자릅니다. 이 예에서는 직경이 140mm인 파이프가 굴뚝 역할을 합니다.

굴뚝 설치용 구멍

4단계. 뚜껑 만들기를 시작합니다. 4mm 두께의 판금으로 만들고 배럴의 직경과 일치하는 바닥에 밀봉 링을 용접하십시오. 덮개 중앙에 "팬케이크"에 용접된 파이프용 구멍을 만드십시오.

오븐용 덮개덮개 중간에 "팬케이크"에서 나오는 공기 덕트용 구멍이 있습니다.

Step 5. 배럴 바닥에 간단한 다리를 만들어 구조가 안정되도록 합니다. 다리는 다른 모든 요소와 마찬가지로 금속이어야 합니다.

오븐 다리 만들기다리는 금속이어야 합니다.

6단계 올바른 위치에 스토브를 설치하고 굴뚝 만들기를 시작합니다. 이 예에서는 조립식 유형입니다. 우선 굴뚝이 몸에 부착 될 클램프를 만드십시오.

굴뚝을 스토브에 부착 할 수있는 클램프

7 단계. 굴뚝에 가이드를 만드십시오. 덕분에 몸에 쉽게 고정됩니다.

굴뚝의 가이드

8단계. 모든 이음매를 석면 천으로 반드시 깔고 파이프에 배럴을 고정합니다. 천 위에 칼라를 놓고 조입니다.

석면 천 천 위의 클램프 조이기 파이프와 배럴 사이의 완성된 이음새

9 단계. 디자인이 조립되고 성능을 확인할 수 있습니다. 내부에 톱밥이나 장작을 넣습니다.

연료가 장전된 용광로

10단계 연료에 사용한 오일을 붓고 캡을 장착합니다. "팬케이크"는 아직 사용하지 마십시오. 연료가 타 오르면 뚜껑을 제거하고 "팬케이크"를 넣으십시오. 그러한 디자인을 완전히 예열하는 데 약 10 분이 소요되며 앞으로 장작은 오랫동안 타게 될 것입니다. 연소가 얼마나 오래 지속되는지는 주로 연료의 품질에 달려 있습니다.

차고 용 완성 된 오븐 사진

비디오 - 차고용 수제 배 스토브

원하는 경우 위에서 설명한 디자인을 수정할 수 있지만 이미 완벽하게 작동합니다.예를 들어 효율성을 높이기 위해 표면을 늘려 열 전달을 개선할 수 있습니다. 이를 위해 케이스 측면에 금속판을 용접하십시오.

또한 애쉬 팬으로 화격자를 만들 수 있습니다. 몸체의 내경을 따라 금속판에서 원을 자르고 직경 60-80cm의 구멍을 뚫고 아래에서 설치하십시오. 그 후 재는 구멍을 통해 재 팬이 장착된 곳으로 떨어집니다. 이 때문에 연료가 더 빨리 연소될 것이라고 믿어지며, 이 순간을 기억하고 재팬이 가능한 한 밀봉되었는지 확인하십시오.