보일러 실 굴뚝 장치 및 계산

굴뚝의 종류

현재까지 보일러 장비에는 다음 유형의 굴뚝이 사용됩니다.

1. 기둥 굴뚝. 이러한 구조는 별도의 구조입니다.이 경우 파이프의 베어링 요소는 고탄소강이 사용되는 생산용 쉘입니다. 전체 구조는 기초에 설치된 앵커 바스켓에 부착됩니다.
2. 농장 산업용 파이프. 이러한 파이프를 고정하기 위해 이전의 경우와 같은 방식으로 설치된 자체지지 트러스가 사용됩니다.
3. 파사드 및 니어 파사드 파이프. 이러한 구조는 프레임에 부착된 특수 브래킷을 사용하여 고정되며, 이 브래킷은 차례로 진동 차단 부품을 사용하여 벽에 부착됩니다. 정면 파이프의 대부분은 자체 기초에 떨어집니다.
4. 프레임이 없는 자체 지지 파이프. 이 유형의 파이프는 건물의 지붕에 직접 설치되어 실내에 고정됩니다.
5. 늘어진 마스트 파이프. 앵커 바스켓으로 고정된 또 다른 유형의 독립 구조가 기초에 부어졌습니다. 마스트 파이프의 가스 파이프 라인은 클램프로 지지대에 부착됩니다.

보일러 파이프에는 미래 구조를 설계하고 계산할 때 고려해야 하는 하나 또는 여러 개의 샤프트가 있을 수 있습니다.

금속 샌드위치 굴뚝 장치

철강 굴뚝은 산업 건설과 민간 부문의 개선 모두에서 인기가 있습니다. 그들의 설치는 각각 세라믹 구조물의 조립과 유사하며 벽돌 파이프의 구성보다 쉽습니다. 실수를 피하면서 금속 굴뚝을 올바르게 만드는 방법을 더 자세히 고려해 보겠습니다.

금속 구조물 설치용 재료

샌드위치 굴뚝은 열 발생기에서 지붕 공간으로 이어지는 파이프와 어댑터의 밀봉된 시스템입니다.건물 내부(내부)와 외부, 벽(외부)을 통과할 수 있습니다.

샌드위치 파이프는 두 개의 강관으로 구성된 3층 부품으로 그 사이에 단열재 층이 놓여 있습니다. 스테인레스 스틸 조각은 용접으로 연결됩니다.

불연성 단열재의 두께는 평균 2.5cm ~ 10cm이며 제조업체는 가장 자주 최고의 재료 중 하나 인 고밀도 현무암 울 (200kg / m³)을 사용합니다.

굴뚝을 조립하려면 끝이 가늘어지는 끝과 소켓을 연결하는 방법을 사용하여 다양한 모양의 여러 부분을 연결해야 합니다. 간단히 말해서 한 요소가 다른 요소에 삽입됩니다. 외부에서 조인트는 설치 후 단단히 조여지는 오버 헤드 클램프로 강화됩니다.

3층 설계의 장점: 굴뚝 보호, 응축수 형성 최소화, 안정적인 드래프트 구성, 집 안팎에 시스템을 설치할 수 있는 기능

건물 내부에 강철 굴뚝을 설치할 때 천장과 지붕의 구멍은 벽돌이나 세라믹 구멍보다 직경이 훨씬 작습니다.

샌드위치 굴뚝 설치 계획

샌드위치 굴뚝을 설치하는 두 가지 방법을 고려해 보겠습니다. 지붕과 천장에 구멍을 구성해야 하는 내부 배치와 외부에서 만들어지고 집 벽과 평행하게 설치되는 외부 설치가 있습니다.

각 계획에는 장점이 있습니다. 내부 장비는 응축수가 적고 외부 장비는 구현하기 쉽고 구멍이 하나뿐인 장치로 생산됩니다.

강관은 돌과 물 탱크를 동시에 가열 할 수 있기 때문에 내부 설치 계획은 종종 욕조에서 사용됩니다. 욕조가 별도로 설치되지 않고 집의 확장 인 경우 이것이 가장 적절하고 효과적인 옵션입니다.

내부 시스템의 단점은 천장과 지붕에 구멍을 뚫을 필요가 있고 사용 가능한 공간이 감소한다는 것입니다.

외부 시스템을 설치하려면 벽에 하나의 구멍을 만들고 브래킷을 사용하여 파이프의 수직 위치를 확보하면 충분합니다. 외부로 파이프의 출구는 연소 폐기물에 의한 중독의 위험을 줄입니다. 빼기 - 외부 환경의 영향으로부터 추가 보호 장치.

설치 작업 순서:

• 보일러(또는 다른 열원) 어댑터에 연결;
• 벽에 구멍을 뚫기(평균 크기 - 40cm x 40cm), 내화 재료로 된 실내 장식;
• 단열재가있는 통로 블록의 벽에 설치;
• 보일러 (로)에서 벽의 구멍까지 수평 파이프 섹션 설치;
• 외부에서 지지 유닛의 배열(브래킷의 플랫폼);
• 수직 파이프 설치;
• 콘과 헤드의 상단에 고정.

조립할 때 제도 과정에서 준비된 기술 문서에 집중할 필요가 있습니다.

내부 파이프 팁

내부 모델을 선택할 때 몇 가지 기술적 뉘앙스를 기억해야 합니다.

예를 들어 보일러에서 전환되는 영역에 밸브를 설치하여 열을 절약할 수 있도록 하는 것이 중요합니다.

전환 섹션에서 두 개의 인접한 요소를 도킹하는 것은 금지됩니다. 다락방 서까래와 보의 위치를 ​​​​고려해야합니다. 굴뚝에서 멀수록 좋습니다.이 자료에서 샌드위치 굴뚝의 자체 조립에 대해 자세히 알아보십시오.

바닥과 지붕을 통한 전환에는 미네랄 울과 같은 난연성 단열재 사용과 "샌드위치 안의 샌드위치"라고 부를 수 있는 보호 블록 설치가 필요합니다.

연도 연기를 제거하는 파이프 라인 설치

보일러를 굴뚝에 연결하는 방법과 관련된 작업은 복잡한 과정이 아니며 구현에 특별한 기술과 능력이 필요하지 않습니다.

그러나 연기 배출 구조 설치를 진행하기 전에 특정 모델의 장치와 연결 원리 및 뉘앙스를 주의 깊게 연구해야 합니다.

또한 직경이 다른 파이프 제품을 사용할 때 고체 연료 보일러 용 특수 굴뚝 어댑터를 구입하는 것이 필수적입니다. 그러면 연소 생성물 누출 및 견인력 손실 가능성이 완전히 제거됩니다.

굴뚝 파이프를 집 벽에 고정하기 위해 셀프 태핑 나사 또는 리벳과 같은 특수 부품이 사용됩니다. 일부 상황에서는 추가 지지대, 스탠드 및 기타 요소가 필요할 수 있습니다. 그들의 목록은 일반적으로 제품에 첨부됩니다.

운영 규칙

1. 집에 두 개의 고체 연료 보일러가 있거나 난방 장치 외에도 벽난로 또는 스토브가있는 경우 다양한 장치의 굴뚝 콘센트 두 개를 하나로 결합하는 것은 금지되어 있습니다. 각 건물에 개별 연기 배기 시스템이 설치됩니다.
2. 이 난방 장치에 대한 프로젝트에서 제공하지 않은 연기 배출 시스템의 설계를 변경하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.이러한 설계의 구성 요소 및 요소의 무단 변경은 매우 슬프게 끝날 수 있습니다. 굴뚝은 화재 형성 및 누출 시 연료 연소 제품에 의한 중독 가능성 측면에서 위험이 증가하는 요소이기 때문입니다.
3. 보일러는 주거용이 아닌 환기가 잘 되는 곳에 설치해야 합니다. 풍량은 주어진 전력의 보일러에 대한 최소값과 일치해야합니다. 그렇지 않으면 그러한 난방 시스템을 작동시킬 수 없습니다.
4. 굴뚝은 굴뚝 시스템에 강제 굴뚝이 사용되지 않는 한 지붕 높이보다 최소 0.5m 높아야 합니다.
5. 보일러를 굴뚝에 연결하기 위해 길이가 2m 이상인 파이프를 사용하는 경우 이러한 연결 인서트를 단단히 고정해야합니다.
6. 겨울철에는 굴뚝 뚜껑에 서리와 완전한 막힘이 있는지 정기적으로 검사해야 합니다.
7. 동결, 그을음 형성 또는 기타 이유로 내부 공동이 막힌 경우 보일러를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
8. 굴뚝을 설치할 때 파이프 전체 길이에 걸쳐 가연성 물질과 접촉하는 것은 금지되어 있습니다.

보일러 실용 굴뚝 설계는 복잡한 다단계 프로세스입니다.

보일러 하우스에 대해 설명하는 구조의 설계는 여러 단계로 구성됩니다.

• 건물 유형 선택;
• 파이프의 가스 경로 및 공기 역학 계산 수행;
• SNiP의 모든 요구 사항을 이상적으로 충족하는 파이프 높이 선택;
• 구조의 직경 계산;
• 파이프의 가스 속도 계산(및 권장 지표와의 후속 비교);
• 연기 제품의 자체 통풍 지표 설정;
• 구조의 안정성과 강도에 대한 계산 수행;
• 기초 배치를 위한 기술 사양 준비;
• 구조를 고정하는 유형 및 방법 결정;
• 열 계산.

완료된 프로젝트의 지리

보일러 실에 설치하기위한 파이프는 이제 열간 압연 시트 (결과 제품의 직경 범위는 57-219mm)와 냉간 압연 시트 (이 경우 완제품의 직경은 10-76mm)로 만들어집니다. 동시에 고객이 그러한 요구 사항을 제시하면 다른 섹션과 함께 굴뚝을 생산할 수도 있습니다. 그들은 20 등급과 10 등급의 강철로 가장 많이 만들어지며 스테인레스 스틸이 자주 사용됩니다. 완제품은 반드시 충격강도 및 비파괴검사를 받아야 합니다. 마지막 단계에서 파이프 도면과 건설에 필요한 자금의 정확한 추정이 생성됩니다.

완성 된 도면 및 굴뚝 프로젝트

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조작

단순한 디자인에서 복잡한 디자인에 이르기까지 많은 상업적 디자인의 스파크 방지기가 있습니다. 개별 경우에 사용할 수 있지만 굴뚝 상단의 기하학적 매개 변수를 알아야합니다. 크기에 차이가 있는 경우 전환 요소를 조정하거나 제작해야 합니다.

필요한 자물쇠 도구와 특정 기술이 있으면 굴뚝에서 자신의 손으로 불꽃 방지 장치를 만들 수 있습니다. 필요할 것이예요:

• 1-2mm 두께의 시트로 된 스테인리스 스틸. 크기가 작을수록 빨리 소진되고 클수록 작업하기가 더 어렵습니다.
• 셀 크기가 2-5mm인 동일한 재료의 메쉬. 더 작은 섹션은 견인력을 감소시키고 빠르게 그을음으로 덮이고, 더 큰 섹션은 불꽃 소화 효율을 감소시킵니다.
• 금속용 셀프 태핑 나사 세트. 아연 도금과 같은 보호 코팅과 함께 사용하는 것이 좋습니다.
• 자물쇠 제조공 도구: 드릴, 금속 가위, 망치, 펜치, 드라이버, 줄자, 표시 도구.

자신의 손으로 불꽃 방지 장치를 만드는 데 필요한 재료와 도구.

왜냐하면 금속 작업, 장갑을 사용하는 것이 좋습니다. 편의를 위해 작업대 또는 데스크탑이 필요합니다.

자신의 손으로 목욕 굴뚝 용 스파크 방지기 제조 작업 단계 :

치수는 굴뚝 상단에서 가져옵니다. 초안 디자인이 수행 중입니다.
골판지 템플릿이 만들어집니다. 미래 굴뚝 스파크 방지기의 프로토타입 제작이 진행 중입니다. 조정 중입니다.
판지 템플릿에 따라 별도의 부품이 금속으로 절단됩니다: 케이스, 커버, 패스너;
조립이 진행 중입니다. 연결은 셀프 태핑 나사 또는 스테인리스 스틸 리벳을 사용하여 이루어집니다. 납땜이나 용접을 사용할 수 있지만 이것은 공정을 상당히 복잡하게 만듭니다. 모든 사람이 스테인리스 스틸 작업에 특별한 장비와 기술을 가지고 있는 것은 아닙니다.
완제품은 굴뚝에 설치됩니다

지붕에서는 바람의 힘이 항상 더 강하고 스파크 방지기의 디자인에는 특정 바람이 있기 때문에 고정 강도를 확인하는 것이 중요합니다.
조립된 장치의 성능을 결정하려면 퍼니스를 가열해야 합니다. 밤에 이것을하는 것이 가장 좋으므로 작은 불꽃조차도 눈에 띄게됩니다.

연료로 매듭, 통나무가 풍부한 마른 매듭을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 장작은 잘 타버릴 뿐만 아니라 금이 갈 때 많은 불꽃을 일으키기도 합니다. 화실에서 포커로 주기적으로 저어주면 도움이 됩니다.

DIY 목욕 굴뚝을 위해 잘 설계되고 적절하게 조립된 스파크 방지기는 우수한 견인력으로 스파크를 안정적으로 끌 수 있습니다. 따라서 구조, 별채 및 환경의 화재 안전이 보장됩니다.

단열재 두께

배기 가스 제거를 위해 고안된 보일러에는 기존의 단일 벽 굴뚝이 아니라 "샌드위치" 모델이 장착되어 있습니다. 제조업체는 주로 두 가지 유형의 파이프를 제공합니다.

• 단열재 두께 5cm;
• 단열재로 10cm.

이 경우 굴뚝의 선택은 보일러가있는 집이있는 지역에 따라 다릅니다. 러시아의 대부분의 지역에서는 5cm 두께의 단열재가있는 샌드위치 파이프를 사용하는 것으로 충분하다고 믿어지며 10cm 현무암으로 단열 된 굴뚝은 일반적으로 국가의 북부 지역에 위치한 주택에서만 난방 시스템을 조립할 때 설치됩니다.

굴뚝용 각종 부품 생산

다양한 액세서리를 직접 만들 수 있습니다.

우산

이 요소는 아연 도금 강으로 만들어져야 합니다. 가장 쉬운 방법은 반 실린더 형태로 만드는 것입니다. 그러면 모서리에서 만든 랙을 쉽게 부착할 수 있습니다.

우산 바닥이 둥글면 굴뚝에 꼭 맞고 접합부에서 공기가 통과하지 못합니다.

또 다른 옵션은 4면 피라미드 형태로 우산을 만드는 것입니다. 이것은 또한 쉬운 방법입니다. 정사각형 강철 시트는 단순히 대각선으로 구부러지지만 공작물을 절단할 때 랙을 부착하기 위한 "러그"를 제공해야 합니다.

벽돌 파이프에 집 지붕 형태로 만든 우산을 설치할 수 있습니다.

스파크 방지기

스파크 방지기는 파이프 헤드에 설치되는 5mm 이하의 셀을 가진 금속 메쉬입니다. 얇은 와이어 또는 약 1mm 두께의 판으로 만들 수 있으며 많은 구멍이 뚫려 있습니다. 메쉬는 쉘에 납땜되거나 리벳으로 고정되어 차례로 파이프에 부착됩니다.

스파크 방지기는 쉘을 덮는 클램프를 사용하여 이음매에 박은 못이나 못이 있는 벽돌 굴뚝, 강철 굴뚝에 고정해야 합니다.

떨다

둥근 굴뚝의 댐퍼는 다음과 같이 만들 수 있습니다.

1. 적절한 직경의 짧은 파이프 조각이 사용됩니다.
2. 서로 반대편에 두 개의 구멍이 뚫려 있습니다.
3. 직경이 약 10mm인 강철 막대가 이 구멍에 삽입되고 한쪽 끝이 구부러집니다(이것이 손잡이가 됨).

4. 파이프의 내경보다 약간 작은 지름의 디스크가 파이프 내부의 막대에 용접됩니다.

부주의로 굴뚝을 완전히 막을 가능성을 배제하기 위해 디스크 영역의 1/4 섹터를 잘라낼 수 있습니다

스테인리스 굴뚝

합금 스테인리스강은 최대 +850°C의 작업 환경 온도를 견디며 일부 물체에서는 +1200°C의 최고 온도에 대한 저항이 관찰됩니다. 양심적 인 제조업체의 고품질 재료는 25 년의 활성 작동 수명을 가지며 저장 및 사용에 대한 제조업체의 권장 사항에 따라 50 년의 지표가 달성됩니다. 스테인리스강 제품은 미국 철강 합금 AISI 표준으로 표시됩니다. AISI 321, AISI 304, AISI 316으로 표시된 가스 덕트의 작동이 허용됩니다.

내열성이 낮은 등급의 제품이 출시되면 10-15년 후에 재료의 "소진"이 관찰됩니다. 구조물의 집중적인 작동이 아닌 조건에서도. 올바른 마킹 선택은 활성 작동 기간을 최대 25-50년으로 늘리는 데 도움이 됩니다. 생산 과정에서 스테인리스 스틸은 티타늄 혼합물로 강화될 수 있습니다.재료는 가스의 공격적인 영향으로 인해 부식에 대한 구조의 저항을 증가시킵니다.

굴뚝 유형

다른 재료로 파이프를 설치할 수 있습니다. 금속, 벽돌, 세라믹, 폴리머 구조가 있습니다. 철근 콘크리트, 스테인리스 제품을 설치하십시오. 매끄러운 가스 경로 표면을 가진 가스 배출구를 선택하는 것이 좋습니다.

굴뚝 유형.

오늘날 벽돌 가스 콘센트는 실제로 장착되지 않습니다. 석재에서 많은 수의 불규칙성이 발견됩니다. 오목한 곳에서 연소의 독성 생성물이 축적되어 벽돌을 파괴합니다.

파이프 건설 유형에 따라 다음과 같습니다.

• 자립;
• 돛대;
• 기둥;
• 파사드 및 니어 파사드;
• 농장.

가정에 가장 적합한 옵션을 선택하려면 각 품종의 기능을 고려해야 합니다.

자립

제시된 다양성은 시스템의 보일러 수에 따라 달라지는 단일 및 다중 배럴입니다. 3층 샌드위치 파이프는 여러 섹션에서 조립됩니다. 가스 경로는 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 이 재료는 공격적인 화학 물질의 부정적인 영향을 받지 않습니다. 자체지지 굴뚝의 장점은 다음과 같습니다.

• 조립 및 유지 보수 용이성;
• 사다리, 전망대, 검사용 해치로 구조를 보완할 수 있습니다.

가스 배출구를 앵커볼트로 고정하고 보강재를 설치하는 것을 권장합니다. 굴뚝을 강화하면 안정성과 서비스 수명이 증가합니다.

기둥 연기 구조

독립 기둥 형 굴뚝은 앵커 블록을 사용하여 철근 콘크리트 바닥에 고정됩니다. 구조는 최대 3m 직경의 쉘로 강화됩니다.

기둥형 굴뚝.

고강도가 특징인 철제 케이스입니다.내부에는 여러 개의 스테인레스 스틸 트렁크를 설치할 수 있습니다. 디자인의 장점은 다음과 같습니다.

• 여러 보일러 설치의 연결이 가능합니다.
• 보호되지 않은 사이트에도 장착됨;
• 견고한 디자인은 기계적 손상으로부터 보호됩니다.
• 작은 면적을 차지합니다.
• 미학적으로 보입니다.

기둥 구조를 만들 때 단열재 설치가 필요합니다. 현무암은 파이프 내부에 응축수가 축적되는 것을 방지합니다.

정면 및 정면 굴뚝의 특징

배럴은 여러 섹션으로 구성된 샌드위치 파이프로 만들어집니다. 구조는 정면에 브래킷으로 고정됩니다. 기초 단계는 필요하지 않습니다. 파사드 및 파사드에 가까운 굴뚝 구조의 장점 중 다음과 같이 말할 수 있습니다.

• 최소한의 건설 및 유지 보수 비용;
• 기초를 배치하지 않고 건설;
• 작동 중 서비스의 편안함;
• 간단한 설치.

수리가 필요한 경우 한 섹션만 변경됩니다. 전체 구조를 분해할 필요는 없습니다.

트러스 파이프

여러 개의 트렁크가 금속 트러스에 고정되어 있습니다. 프레임은 부식 방지 화합물로 추가 처리해야 합니다. 연소 생성물은 히터가 있는 3층 금속 파이프를 통해 제거됩니다.

디자인은 가벼운 무게와 높은 바람 하중에 대한 저항이 특징입니다. 프레임이 있으면 수리 및 예방 유지 보수를 신속하게 수행 할 수 있습니다.

돛대

마스트는 지지 구조로 사용됩니다. 1-3 개의 가스 배출구가 장착되어 있습니다. 마스트는 앵커로 기초에 설치됩니다. 굴뚝에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 지진 지역에 설치 가능성;
• 높은 구조적 강도;
• 컴팩트한 치수.

구조는 절연되어 있습니다.보호 외부 레이어는 아연 도금 강판으로 만들어집니다.

스파크 방지기 관리의 특징

굴뚝에 설치된 불꽃 소화기를 유지 관리하는 복잡성은 건물 소유주가 선택한 모델에 따라 다릅니다.

첫 번째 옵션은 금속 메쉬로 만든 모자입니다. 이 경우 주기적으로 상태를 확인해야 합니다. 연소 생성물, 바람에 의해 가져온 다른 파편으로 막힐 수 있습니다.

이러한 그리드, 특히 수지 함량이 높은 연료가 화실에 사용되는 경우 그을음과 연소를 자주 청소해야 합니다. 또한 제조 재료를 더 저렴하게 선택하면 곧 불꽃 방지 장치를 새 것으로 교체해야 합니다.

스파크와 충돌하도록 설계된 댐퍼로 메쉬가 설치된 구조물을 청소할 때 구조물을 분해해야 합니다. 그리고 이것은 특정 불편입니다.

메쉬를 청소하기 위해 지붕으로 자주 걸어가는 것도 즐거운 경험이라고 할 수 없습니다. 예, 때때로 굴뚝의 금속 메쉬를 교체해야 하는 경우에도 마찬가지입니다. 따라서 스파크 방지기 제조를 위해 더 나은 재료를 즉시 선택하는 것이 좋습니다.

두 번째 옵션은 내부에 메쉬가 있는 디플렉터입니다. 여기에서 연소 생성물로 막힌 그리드의 금속 셀을 주기적으로 청소해야합니다. 결국 장치의 메쉬 요소가 자체적으로 수집하는 파편이 많을수록 연기를 제거하는 과정이 더 어려워집니다. 그리고 이것은 큰 문제를 안고 있습니다.

세 번째 옵션은 스커트가 있는 디플렉터입니다. 여기에서 나뭇잎, 나비 및 새가 비와 녹은 눈에서 물을 제거하도록 설계된 작은 구멍을 닫지 않는지 주기적으로 확인해야합니다. 작업장에서 장치를 제거하고 청소할 필요는 없습니다.유지 관리가 가장 쉬운 모델입니다.

네 번째 옵션은 부식되기 쉬운 금속 합금으로 만든 스파크 방지기입니다. 이러한 제품은 곧 사용할 수 없게 됩니다. 이것은 재료 선택 단계에서 고려해야합니다.

매년 불꽃 방지 장치를 제작해야 하는 상황에서 자신을 보호하려면 즉시 좋은 품질의 5mm 스테인리스강을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 금속 메쉬에도 동일하게 적용됩니다. 내마모성, 바람직하게는 스테인리스강이어야 합니다.

스파크 방지기 제조용 그리드는 최대 5mm의 파티션 두께로 내열성, 내마모성이어야합니다.

굴뚝 청소시 스파크 방지 장치 점검은 반드시 수행됩니다.

굴뚝에 스파크 방지기를 만드는 방법은 무엇입니까?

자신의 손으로 스파크 방지기를 만드는 것은 매우 간단합니다. 값 비싼 재료 나 도구를 구입할 필요가 없기 때문에 필요한 거의 모든 것이 집의 열성적인 소유자와 함께있을 것입니다. 작업하기 전에 미래 장치의 디자인을 정확하게 결정하고 굴뚝에서 모든 치수를 제거하고 모든 치수에 따라 스케치를 그리면 금속이 절단되고 스파크 방지기 자체가 조립됩니다 .

자신의 손으로 파이프 용 스파크 방지기를 만들려면 가장 간단한 도구와 재료를 준비해야합니다.

스파크 방지 장치.

• 직경이 최대 6mm인 금속 막대(가스가 화격자를 자유롭게 통과할 수 있도록 1mm가 바람직함). 막대 대신 금속 메쉬를 사용할 수 있습니다.
• 두께가 1밀리미터인 금속판;
• 그라인더, 금속 가위;
• 간단한 연필, 통치자;
• 강철 리벳(알루미늄은 안정적인 고정을 제공하지 않음);
• 용접하기 전에 재료를 고정하기 위한 용접기 및 클램프.

모든 작업은 수평면에서 가장 잘 수행되며 먼저 굴뚝의 치수를 측정하십시오. 즉시 디자인을 결정하고 재료를 절단하고 굴뚝에 설치하기 위해 장치 자체를 조립할 때 필요한 정확한 치수로 스케치를 그리는 것이 좋습니다.

스파크 방지 장치를 설치하는 과정은 매우 간단합니다.

1. 먼저 미래의 장치에 대한 스케치가 그려집니다.
2. 그 후 프로젝트에 따라 최대 1mm 두께의 강철이 절단됩니다(굴뚝 자체의 크기에 따라 다름).
3. 설치된 굴뚝의 치수에 따라 5mm 셀의 금속 메쉬도 절단됩니다. 이것은 준비된 철사 절단기 또는 금속 가위를 사용하여 수행할 수 있습니다.
4. 굴뚝에 적합한 직경의 파이프는 그리드 설치를위한 기반을 얻는 방식으로 절단됩니다.

스파크 방지기 제조에 대한 추가 작업에는 다음이 포함됩니다.

1. 파이프에 부착할 부품을 남겨두고 그리드에서 서로 평행하게 배치된 막대입니다. 우리는 망치로 그들을 누르고 모든 조인트는 용접기로 용접됩니다.
2. 결과 메쉬는 파이프 주위를 감싸고 클램프로 눌러야합니다. 망치로 그리드를 두드려야 합니다. 이렇게 하면 금속에서 응력이 제거됩니다.
3. 굽힘 후 모든 모서리와 조인트가 용접됩니다.

같은 방식으로 기본 파이프에 부착 된 기성품의 이전에 구입 한 메쉬 조각을 가져올 수 있습니다.

디플렉터를 장착하고 완성된 스파크 방지 장치를 고정합니다.

이제 파이프용 디플렉터를 만듭니다.우리는 금속판에서 원 형태의 바이저를 잘라내어 구부리면 (모든 접힌 부분은 리벳으로 위에서 부착됨) 주 파이프의 직경보다 직경이 더 큰 작은 원뿔을 얻습니다. 이것은 우리의 바이저가 될 것입니다.

디플렉터는 일반 강철 리벳으로 용접되거나 고정된 금속 스트립을 사용하여 스파크 방지기의 그리드와 베이스에 부착됩니다. 완성된 스파크 방지기는 다양한 장착 옵션을 사용하여 굴뚝에 설치할 수 있습니다(굴뚝 자체의 재질에 따라 다름). 이들은 셀프 태핑 나사, 볼트가 될 수 있으며 분해 가능성을 제공해야합니다.

스파크 방지기는 건물을 화재로부터 보호하기 위해 파이프가 장착 된 추가 요소로 굴뚝 상단에 배치됩니다. 이것은 스파크가 지붕 표면에 도달하는 것을 방지하기 위해 특별히 설치된 메쉬 및 디플렉터입니다. 화격자를 통과하는 그들 모두는 단순히 세포에서 소멸됩니다.

가연성 물질로 집을 덮을 때 목욕, 사우나 용 장치를 설치하는 것이 좋습니다. 또한 스파크 방지기는 굴뚝에서 새, 이물질, 잔가지 및 기타 파편을 막아 굴뚝 청소 빈도를 크게 줄입니다. 스파크 방지 장치를 설치하면 최고의 안전성이 보장됩니다. 자신의 손으로 그러한 장치를 만들 수 있습니다. 가장 간단한 재료와 도구가 필요하기 때문에 설치 자체에 최소한의 시간이 걸립니다.

스파크 방지기의 종류

굴뚝 불꽃 방지 장치는 손으로 만들거나 더 복잡한 모델을 구입할 수 있습니다.

장치, 불꽃 소화 방법, 추가 기능이 다른 세 가지 주요 유형이 있습니다.

1. 케이스 - 가장 간단한 옵션;
2. 견인력을 더욱 향상시키는 디플렉터;
3. 액체.

스파크 방지기 하우징

이것은 가장 간단한 유형으로 쉽게 만들 수 있습니다. 제조 재료 중 스테인레스 스틸이 가장 적합하며 강도, 내식성, 고온 내성이 특징입니다.

스파크 방지기 하우징

구멍이 뚫린 파이프용 플러그를 만드는 가장 쉬운 방법

견인을 방해하지 않지만 스파크가 통과하는 것을 허용하지 않는 구멍의 직경을 올바르게 계산하는 것이 중요합니다. 플러그 자체의 크기가 파이프의 지름보다 커야 장치를 쉽게 탈부착할 수 있습니다.

스파크 방지기 디플렉터

이 유형 굴뚝에 불꽃 방지 장치 더 복잡한 구조를 가지고 있습니다.

디플렉터의 작동 원리는 바람의 힘을 사용하여 견인력을 높이는 것입니다. 공기 역학 장치는 다양한 유형이 될 수 있습니다.

그들은 신체의 어느 부분에서나 신체의 좁아짐, 신체의 환형 구멍, 미니 터빈, 회전하는 바이저 및 기타 장치 세트를 사용합니다. 바람의 힘으로 인해 유도된 공기 흐름은 파이프의 드래프트를 향상시킵니다.

스파크 방지기 디플렉터

그리고 디플렉터에 메쉬 또는 천공을 장착하면 연소되지 않은 연료 입자를 효과적으로 소화할 수 있습니다. 디플렉터는 슈라우드보다 미학적으로 더 좋으며 장식용 지붕 장식으로 사용할 수 있습니다.

가장 일반적인 디플렉터:

• TsAGI;
• 볼퍼트;
• 그리고로비치;
• H 자형;
• 아가;
• 회전;
• 날개.

하이드로 필터

물 불꽃 방지기는 굴뚝을 화재로부터 보호하기 위해 바베큐에 주로 사용됩니다.

물 불꽃 방지기

이것은 다음을 포함하는 복잡한 구조입니다.

1. 연기 후드;
2. 액자;
3. 환기 시스템;
4. 금속 격자;
5. 지방 필터;
6. 물 분사 장치;
7. 급수 밸브;
8. 압력계;
9. 연기와 물을 분리하는 장치;
10. 더러운 물 처리 장치.

굴뚝을 설치할 때 일반적인 실수 및 문제

설치 후 발생하는 가장 일반적인 문제를 분석합니다. 그건 그렇고, 그들 중 일부는 굴뚝의 독립적 인 설치뿐만 아니라 숙련 된 장인과 함께 발생합니다.

• 트랙션 전복. 이것은 연도 가스가 퍼니스로 다시 들어가고 그것을 통해 실내로 들어가는 현상입니다. 문제에 대한 두 가지 이유가 있을 수 있습니다. 잘못 선택된 파이프 높이 또는 강한 바람입니다. 첫 번째와 두 번째 경우 모두 디플렉터를 설치하면 도움이 될 수 있습니다. 이 가장 간단한 장치는 굴뚝의 상단에 설치되어 추가 진공을 생성합니다. 디플렉터 설치가 도움이 되지 않으면 파이프를 늘려야 합니다.
• 느슨한 굴뚝. 이 문제는 특히 자가 조립에서 일반적입니다. 앞서 언급했듯이 모든 굴뚝에는 최소 2개의 브래킷이 필요합니다. 그러나 일부 장인들은 파이프가 작기 때문에 실내에 하나면 충분하다고 생각합니다. 이로 인해 굴뚝 외부가 느슨해지며 굴뚝 전체가 손상됩니다. 문제에 대한 해결책은 분명합니다. 추가 브래킷을 설치하십시오.
• 굴뚝 및 주변 표면에 결로 현상. 이 문제는 특히 다락방 공간의 굴뚝 부분과 관련이 있으며, 추가 습기가 나타나면 지붕이 손상될 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 추가 단열재를 배치하면 충분합니다.

굴뚝 설치에 대해 신비한 것은 없습니다. 원하는 경우 모든 소모품을 직접 제작하여 많은 비용을 절약할 수 있습니다.가장 중요한 것은 모든 것을 질적으로 수행하고 명확한 일련의 행동을 따르는 것입니다.

선택 및 계산

품질 디자인 보일러 집 굴뚝 그리고 필요한 특성의 결정은 특별한 계산에 기초하여 이루어져야 합니다. 이 경우 SNiP 전문 섹션의 규정에 따라야 합니다.

프로젝트를 준비할 때 필요한 직경과 높이를 결정하는 데 주요 관심은 완전한 견인력을 보장하기 위해 주어집니다. 여유가 있는 난방 장비의 요구 사항을 충족해야 합니다. 계산은 자격을 갖춘 전문가에게만 맡겨야 합니다.

계산은 자격을 갖춘 전문가에게만 맡겨야 합니다.

연기 배출 환기의 예비 설계 단계에서:

• 풍하중(여유 있음)에 따라 굴뚝의 공기 역학적 특성을 계산합니다.

• 사용된 연료에 따라 높이와 단면적을 선택하십시오.

• 굴뚝의 필요한 두께를 계산하십시오.

• 고정 방법을 선택하십시오.

• 도면, 견적 및 기술 자료를 준비합니다.

시간당 연료 소비량, 연소 과정의 회분 함량 및 황 농도를 고려하여 높이를 선택하는 것이 좋습니다. 높이의 벽돌 보일러 파이프는 30-70m가 될 수 있으며 철근 콘크리트 출구 채널은 높이가 300m에 달할 수 있으며 다른 옵션은 30m 이하입니다.

턴키 가스 설치 설계

라이센스가있는 가스 보일러 주택의 설계는 난방, 가스 공급 및 가스 덕트 계획을 작성하고 계산하는 것으로 구성됩니다. 이렇게하려면 SNiP "가스 보일러 실"의 규범을 확실히 숙지하고 난방 장치 및 가스 덕트를 설치할 때 특성을 고려해야합니다.

가스 보일러 하우스의 설계는 다음 사항(규범)에 따라 특정 순서로 이루어져야 합니다.

• 건축 및 건설 계획 및 도면은 SNiP 규범에 따라 수행됩니다. 또한 이 단계에서 고객의 희망 사항(계산 시)이 고려됩니다.
• 가스 보일러 하우스의 계산이 수행됩니다. 즉, 난방 및 온수 공급에 필요한 열에너지의 양이 계산됩니다. 즉, 작동을 위해 설치될 보일러의 전력과 배출물입니다.
• 보일러실 위치입니다. 이것은 모든 작업 장치가 특정 계산으로 한 방의 표준에 따라 위치하기 때문에 가스 보일러 설계에서 중요한 포인트입니다. 이 방은 확장 또는 별도의 건물 형태일 수 있으며 난방 시설 내부 또는 지붕에 있을 수 있습니다. 그것은 모두 물체의 목적과 디자인에 달려 있습니다.
• 가스 보일러 장비가 작동하는 데 도움이 되는 계획 및 계획 개발. 자동화 등급과 열 공급 시스템을 고려해야 합니다. 보일러 실의 모든 가스 공급 방식은 SNiP 규범에 따라 장착되어야 합니다. 이러한 설치는 매우 위험하며 적절한 개발이 매우 중요하다는 것을 잊지 마십시오. 개발은 이에 대한 라이센스가 있는 자격을 갖춘 턴키 전문가가 수행해야 합니다.
• 특별검사를 통해 대상물의 안전성을 확인할 필요가 있습니다.

가스 보일러의 부적절하고 라이센스가없는 설계로 인해 큰 재정적 비용 (벌금)이 발생할뿐만 아니라 작동 중에 위험에 처할 수 있습니다. 이 등급의 장비 설치를 턴키 가스 보일러를 설치하는 회사에 맡기는 것이 좋습니다.회사는 이러한 작업을 수행할 수 있는 허가를 받았으며 이는 가스 설치의 장기적인 운영과 모든 SNiP 표준 준수를 보장합니다.