사우나 스토브 용 DIY 가스 버너 : 수제 장치 만드는 법

가스 버너

그리고 결국 우리는 가스 용광로 용 여러 버너의 도면을 제공 할 것입니다. 예술적인 단조에는 상당히 적합하며, 무엇을 말하든 대장장이에서 가장 요구되는 기술입니다. 이 모든 버너는 직접 흐름 분사 버너입니다. 훨씬 더 효율적이고 다양한 와류는 자체 생산하기에는 너무 복잡합니다.

그림에서 첫 번째가 가장 어렵습니다. 그렇게 하려면 최소한 5개의 실제 등급의 터너 밀러여야 합니다. 그러나 이것은 모든 가스(아세틸렌 제외, 아래 참조!), 가솔린-공기 혼합물에서 작동하며 매우 강력한 부스트를 제공합니다. 또한 위에서 설명한 대형 고정 난로를 날려버릴 수도 있습니다.

청사진 단조용 가스 버너

다음 그림(그림 참조)은 더 간단하고 세부 사항이 더 적지만 여기에서도 얕은 원뿔을 정확하게 날카롭게 해야 합니다. 송풍기도 훌륭하지만 프로판에서만 작동합니다. 부탄의 경우 매우 좁은 노즐이 필요하며 부탄은 거의 사용되지 않습니다.

D1 인젝터의 외부 표면을 깨끗하게 연마하고 노즐을 하나의 설정으로 드릴링해야 합니다. 노즐은 카바이드 드릴로 뚫고 리머로 깨끗하게 작동합니다. 이것이 설계의 주요 단점입니다. 작고 정확한 도구가 필요하며 항상 사용할 수 있는 것은 아닙니다.

아래 그림. 두 개의 버너가 더 간단합니다. 왼쪽 - 가정용 가스 또는 프로판용으로 끌로 깎인 범용. 작은 이동식 단조로는 기껏해야 뚫을 수 있지만 터닝 부품은 보통의 터너가 할 수 있습니다. 핫 핏으로 부품을 착륙시키는 기술을 마스터하면됩니다. 그러나 어렵지 않습니다.

오른쪽은 수제 버너입니다. 젖꼭지를 포함한 대부분의 부품은 자전거에서 가져온 것입니다. 선반에서 자전거 기어박스의 가장 작은 스프로킷만 크기에 맞게 연마하면 됩니다. 이 버너는 잡식성입니다: 프로판, 부탄, 가정용 가스 칵테일, 가솔린 공기. 그러나 처음에 표시된 작은 닫힌 벽돌 난로만 가열할 수 있습니다.

무엇이 필요합니까?

미래 디자인을 위한 작업 도구 및 재료 - 장치 자체를 만들기 전에 준비해야 하는 것입니다.

• 재료를 처리합니다. 선택에 대한 엄격한 기준은 없으므로 모두 제조업체의 독창성과 기능에 달려 있습니다. 핸들은 편안해야 하며 작동 중에 예열되지 않아야 합니다. 완성 된 핸들을 가져 오는 것이 가장 합리적입니다. 고장난 보일러 또는 납땜 스테이션의 핸들이 가능합니다.
• 전도성 튜브. 제조업체는 직경이 1cm 이하이고 벽 두께가 2.5cm인 강관을 선택하기 때문에 강철이어야 합니다.
• 버너 본체. 그리고 그것은 강철이어야 하고 칸막이는 황동 나뭇가지로 만들어집니다.
• 대통 주둥이. 그것은 금속 막대로 만들어집니다.

필요한 도구: 그라인더, 반자동 용접기, 파일, 드릴링 머신 또는 드릴, 탭, 드릴, lerka, 망치, 플라이어, 청소 및 절단 휠, 용 브러시 금속, 보호 장비. 목록의 모든 것이 항상 필요한 것은 아니지만 표준 세트에 있습니다.

보안을 달성하는 방법

여기서 문제는 소위 말하는 것입니다. 예를 들어, 현재 매체의 유속, 밀도, 점도 및 매체가 이동하는 영역의 특성 크기 사이의 관계를 보여주는 레이놀즈 수 Re. 파이프 단면 직경. Re에 따르면 흐름과 그 성질에 난류의 존재를 판단할 수 있습니다. 예를 들어 파이프가 둥글지 않고 특성 치수가 모두 임계값보다 크면 2차 이상의 소용돌이가 나타납니다. "파이프"의 물리적으로 구별되는 벽은 예를 들어 해류에 존재하지 않을 수 있지만 많은 "트릭"은 임계값을 통한 Re의 전이에 의해 정확하게 설명됩니다.

모든 수제 가스 버너가 가스 역학 법칙에 따라 정확하게 계산되는 것은 아닙니다. 그러나 성공적인 디자인의 부품 치수를 임의로 변경하면 연료 또는 흡입된 공기의 Re가 작성자의 제품에서 준수한 한계를 뛰어 넘을 수 있으며 버너는 연기가 자욱하고 기껏해야 탐욕스러워지며 완전히 위험할 수 있습니다.

인젝터 직경

가스 버너의 품질을 결정하는 매개변수는 연료 인젝터(가스 노즐, 노즐, 제트 - 동의어)의 단면 직경입니다. 상온(1000-1300도)의 프로판-부탄 버너의 경우 대략 다음과 같이 취할 수 있습니다.

• 최대 100W - 0.15-0.2mm의 화력용.
• 100-300W - 0.25-0.35mm의 전력.
• 300-500W - 0.35-0.45mm의 전력.
• 500-1000W - 0.45-0.6mm의 전력.
• 1-3kW - 0.6-0.7mm의 전력.
• 3-7kW - 0.7-0.9mm의 전력.
• 7-10kW - 0.9-1.1mm의 전력용.

고온 버너에서 인젝터는 0.06-0.15mm 더 좁아집니다. 인젝터의 우수한 재료는 의료용 주사기 또는 점적기용 바늘 조각입니다. 그들로부터 지정된 직경의 노즐을 선택할 수 있습니다. 볼을 팽창시키는 바늘은 열에 강하지 않습니다. 그들은 과급 마이크로 버너의 공기 덕트처럼 더 많이 사용됩니다(아래 참조). 인젝터의 클립(캡슐)에는 하드솔더로 납땜하거나 내열접착제로 접착(냉간용접)한다.

힘

어떤 경우에도 10kW 이상의 전력으로 가스 버너를 만들어서는 안됩니다. 왜요? 버너의 효율이 95%라고 가정해 보겠습니다. 아마추어 디자인의 경우 이것은 매우 좋은 지표입니다. 버너 전력이 1kW인 경우 버너를 자체 가열하는 데 50와트가 걸립니다. 약 50W 납땜 인두는 화상을 입을 수 있지만 사고를 위협하지는 않습니다. 그러나 20kW 버너를 만들면 1kW는 불필요합니다. 이것은 이미 방치 된 철 또는 전기 스토브입니다. 위험은 레이놀즈 수처럼 그 징후가 임계값이라는 사실로 인해 악화됩니다. 따라서 7-8kW 이상의 수제 버너 도면을 찾지 않는 것이 좋습니다.

피팅

버너의 안전성을 결정하는 세 번째 요소는 부속품의 구성과 사용 방식입니다. 일반적으로 계획은 다음과 같습니다.

1. 어떤 경우에도 버너가 제어 밸브로 꺼지지 않아야 하며 실린더의 밸브로 연료 공급이 중단됩니다.
2. 최대 500-700W의 출력을 가진 버너 및 고온 버너의 경우 (임계값을 초과하는 가스 흐름 Re의 전환을 배제하는 좁은 인젝터 포함) 실린더에서 최대 5리터의 프로판 또는 이소부탄 공급 최대 30도의 외부 온도에서 제어 밸브와 차단 밸브를 하나로 결합하는 것이 허용됩니다.
3. 3kW 이상의 출력(폭이 넓은 인젝터 포함) 또는 5리터 이상의 실린더로 구동되는 버너에서 2000을 초과하는 Re의 "돌파구" 가능성은 매우 높습니다. 따라서 이러한 버너에서는 차단 밸브와 제어 밸브 사이에서 공급 가스 파이프라인의 압력을 특정 한계 내로 유지하기 위해 기어박스도 필요합니다.

장점과 단점

욕조에서 가스 열 발생기를 사용하면 많은 이점이 있습니다.

• 능률. 밸브를 열고 노즐에 불을 붙이면 한 시간 안에 스팀 룸이 준비됩니다. 장작/석탄을 수확하여 보관하고, 화실에 장전하고, 작업 흐름을 제어하고,
• 고효율. 가스 장비의 성능은 TT 장치에 비해 훨씬 높으며,
• 환경 친화. 작동 중 사우나 스토브용 가스 버너는 환경에 유해한 낮은 수준의 배출을 제공하며,
• 유지 보수 및 관리 용이성. 고체 연료의 경우처럼 재를 제거할 필요가 없습니다. 굴뚝 청소만 있으면 됩니다.
• 경제. 이 수치는 TT 보일러보다 거의 30%, 열 발생기보다 100% 이상 높습니다.

사우나 스토브용 가스 버너의 주요 단점은 설치 허가를 받아야 한다는 것입니다.

버너 디자인

표준 수제 버너는 이러한 방식으로 작동합니다. 압력이 가해지면 특수 호스를 통해 실린더에서 가스가 공급됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 가스는 프로판입니다. 공급된 가스의 양은 실린더에 있는 조절 작동 밸브에 의해 변경됩니다. 따라서 별도의 감속기어를 설치할 필요가 없습니다.

차단 밸브는 메인 밸브 뒤에 있으며 가스 실린더에 부착되어 있습니다. 가스 공급 장치를 열거나 닫는 데 사용됩니다. 버너 자체의 다른 모든 조정(화염의 길이 및 강도)은 소위 작업 탭을 사용하여 수행됩니다. 가스가 공급되는 공급 가스 호스는 특수 노즐에 연결됩니다. 유두로 끝납니다. 불꽃의 크기(길이)와 강도(속도)를 설정할 수 있습니다. 젖꼭지는 튜브와 함께 특수 삽입물(금속 컵)에 삽입됩니다. 가연성 혼합물의 생성, 즉 대기 산소로 프로판이 농축되는 것입니다. 압력 하에서 생성된 가연성 혼합물은 노즐을 통해 연소 영역으로 들어갑니다. 지속적인 연소 과정을 보장하기 위해 구조적으로 노즐에 특수 구멍이 제공됩니다. 그들은 추가 환기 기능을 수행합니다.

이러한 표준 체계를 기반으로 자신의 디자인을 개발할 수 있습니다. 다음 요소로 구성됩니다.

• 몸체(보통 금속으로 만들어짐);
• 실린더에 장착 된 기어 박스 (기성품 사용);
• 노즐(독립적으로 제작);
• 연료 공급 조절기(선택 사항);
• 머리(해결할 작업에 따라 모양이 선택됨).

버너의 몸체는 유리 형태로 만들어집니다. 사용된 재료는 일반 강철입니다.이 양식을 사용하면 작업 불꽃이 분출될 가능성에 대해 안정적인 보호를 제공할 수 있습니다. 손잡이는 본체에 부착되어 있습니다. 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 작업 시 편의성을 제공한다는 것입니다. 이전 경험에 따르면 이러한 손잡이의 최적 길이는 70~80센티미터입니다.

가스 버너 장치

나무 홀더가 상단에 부착되어 있습니다. 본체에는 가스 공급 호스가 있습니다. 이를 통해 구조에 특정 강도를 부여할 수 있습니다. 화염 길이는 두 가지 방법으로 조정할 수 있습니다. 가스 실린더에 있는 감속기와 튜브에 장착된 밸브의 도움으로. 가스 혼합물의 점화는 특수 노즐 덕분에 수행됩니다.

가스 발생기로 굴뚝을 만드는 방법

가장 쉬운 옵션은 욕조에 샌드위치 파이프를 설치하는 것입니다. 가스 렌지와 보일러의 경우 나무를 태울 때와 같은 방식으로 굴뚝이 필요합니다. 일산화탄소는 용광로에서 형성되며 굴뚝과 좋은 배기 가스가 없으면 스팀 룸에 축적됩니다. 주요 위험은 색도 냄새도 없으며 중독되기 매우 쉽다는 것입니다.

최신 가스 오븐에는 배기가 불량한 경우 작동하고 가스 공급을 차단하는 특수 센서가 장착되어 있습니다. 그러나 여름 거주지 또는 정원 계획에 대한 비용을 절약하기 위해 가장 저렴한 발전기를 구입합니다.

적절하게 구성된 굴뚝에는 다음 구성 요소가 있어야 합니다.

1. 천장에 구멍을 통해.

스파크가 사우나 지붕에 닿지 않도록 하는 우산.

벽돌 오븐의 경우 가스 파이프를 조립할 수 있습니다. 그러나 그녀를 돌보는 것이 더 어려울 것이며 설치 작업은 저렴하지 않을 것입니다. 샌드위치 파이프를 장착하는 것이 더 쉽습니다.

장착 구조가 간단하여 사전 교육이 없는 초보자도 처리할 수 있습니다. 조인트는 용광로의 출구, 천장과 지붕 사이의 조인트에 위치합니다.

샌드위치 파이프의 디자인에는 단열 가스켓이 있지만 욕조의 온도가 항상 높기 때문에 지붕과 천장이 여전히 타버릴 수 있습니다. 이를 방지하려면 석면 섬유 또는 금속 시트로부터 천장과 지붕을 단열해야 합니다.

파이프 위에 우산이 장착되어 있습니다. 오래된 깡통에서 손으로 할 수 있습니다. 바닥과 뚜껑이 잘려지고 벽이 한 곳에서 절단되어 직사각형이 얻어지고 원뿔이 굴러 나옵니다. 빗물이 내부로 들어가는 것을 방지합니다.

굴뚝과 장비를 올바르게 설치하면 욕조의 가스가 편리하고 안전한 연료가됩니다. 그리고 자신의 손으로 철 스토브를 만들 수 있습니다. 그러나 사소한 일이 심각한 결과를 초래할 수 있음을 이해해야 합니다. 지식에 자신이 없다면 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다.

개인 건물의 난방은 다음 중 하나입니다. 주요 작업

따뜻하고 편안한 방에서 살고 싶은 사람들 앞에 일어나는 일.

지금까지 스토브의 사용은 매우 인기있는 방법으로 간주되며 다양한 건물의 크기, 소유자의 선호도 및 기타 요인에 따라 다릅니다.

.

문제 해결

집에 보일러를 두는 것은 많은 장점이 있지만 여러 가지 단점이 있으며 사용자는 항상 올바른 방법을 알지 못합니다. 보일러 결함은 많은 유형에 공통적입니다.

응급 서비스에 전화하기 전에 이러한 결함의 원인을 적시에 파악하는 것이 중요합니다. 가장 일반적이고 가장 가능성이 높은 결함 목록

우선 보일러가 시작되지 않으면 회로 노드를 확인해야 합니다.

• 네트워크 전압;
• 보일러의 스위치 또는 모터 팬의 오작동;
• 손상된 보일러 케이블;
• 자동화 또는 시운전 장비를 트리거하기 위한 잘못된 접촉;
• 가스 보일러에 장비 제조업체가 지정한 최소 요구 표시까지 전원이 공급되는지 여부에 관계없이 물의 존재 여부.

보일러 고장이 이러한 문제로 인한 것이 아닌 경우 다음 절차를 따라야 합니다.

보일러에서 발생하는 소음에 주의하십시오. 보일러에서 발생하는 소음은 종종 파괴의 첫 목격자가 되기 때문입니다. 또한 용광로 내부에 뜨거운 물이 갇히거나 공기 덕트가 막혀 난방 시스템에 공기가 존재하기 때문일 수 있습니다.
파이프 버스트

일반적으로 보일러 급수 밸브 걸림, 보일러의 다양한 스케일 형성 침전물 또는 오작동하는 응축수 배수 시스템의 문제로 인해 발생합니다.
압력 및 온도 판독값 초과로 인한 고장, 해당 센서는 예를 들어 온도계 고장 또는 그 반대의 경우와 같이 트립을 유발할 수 있으며, 이는 보일러의 실제 과열로 인해 특히 위험합니다.
가열 회로가 작동하지 않아 급수 품질이 좋지 않고 보일러 파이프에 스케일이 형성될 수 있습니다.
버너에 문제 발생(화염 파손, 가스 축적으로 폭발 및 폭발 발생).

이러한 문제 중 일부(주로 압력 또는 온도)가 발생하면 보일러 모니터에 오류 메시지가 표시되고 시스템이 자동으로 종료되고 다시 시작됩니다. 다시 시작한 후에도 문제가 지속되면 전문가에게 연락하여 문제를 해결하는 것이 가장 좋습니다.그러나 이러한 실패의 대부분은 피할 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

가장 좋은 예방은 일반적으로 전문가에게 매년 보일러를 점검, 유지 관리 및 청소하는 것입니다. 이렇게 하면 파이프가 막히고 파열되는 것을 방지할 수 있습니다. 예방이 회복보다 낫고 간단한 연례 점검으로 장비와 사용자의 건강을 잠재적인 비상 사태로부터 안전하게 지킬 수 있습니다.

기본 요구 사항

우리는 고품질 가스 버너의 징후를 나열합니다.

1. 연료가 완전히 연소됩니다. 가스의 불완전 연소는 히터의 효율을 감소시킬 뿐만 아니라 질소 산화물과 일산화탄소로 대기를 오염시키기 때문에 이 요구 사항은 매우 중요합니다.
2. 이 장치는 상당히 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.
3. 디자인이 매우 간단하고 설치가 어려움을 일으키지 않습니다.
4. 버너에서 방출되는 소음은 위생 표준에서 허용하는 값을 초과하지 않습니다.

버너가 결합된 경우, 즉 다른 유형의 연료와 함께 작동할 수 있는 경우 하나 또는 다른 유형의 연료에 대해 빠르고 쉽게 재구성되어야 합니다.

장비의 안전한 작동을 위한 규칙

가스 실린더 장비를 부적절하게 사용하면 심각한 폭발이나 화재의 원인이 될 수 있습니다.

용접 작업을 수행할 때는 고글, 장갑, 특수 신발과 같은 개인 보호 장비를 반드시 사용하십시오.

작업을 시작하기 전에 장비의 손상 여부를 주의 깊게 검사해야 합니다. 장비가 더러우면 반드시 먼지를 제거하십시오.

환기가 잘되는 곳에서만 프로판 실린더로 작업하는 것이 가능하며 공기 온도는 0 ° C 이하가되어서는 안됩니다.

절대 금지:

1. 화기 근처에서 작업하십시오.
2. 작업 시 실린더를 기울인 상태로 유지하십시오.
3. 태양 아래에 용기를 놓습니다.
4. 기어 박스없이 작업을 수행하십시오.
5. 화기 위에서 기어박스를 예열하십시오.

또한 가스 냄새가 나면 즉시 작업을 중지하고 실린더의 밸브를 닫아야 합니다. 또한 가스 실린더 폭발의 주요 원인을 숙지하는 것이 좋습니다.

개인 보호 장비 없이 작업하면 화염뿐만 아니라 실수로 뜨거운 부품을 만지면 화상을 입을 수 있습니다.

고려한 수제 버너가 적합하지 않은 경우 우리 기사에서 논의한 유용한 수제 제품을 만들기 위한 다른 옵션인 토치 버너 및 사우나 스토브 버너를 숙지하는 것이 좋습니다.

벽돌 가스 오븐

이 디자인의 용광로는 오랫동안 예열되지만 열을 잘 유지합니다. 따라서 일찍 워밍업을 시작할 가치가 있습니다.

외관은 가장 일반적인 장작 난로와 크게 다르지 않습니다. 전통적인 스타일로 장식 된 욕조에서 멋지게 보일 것입니다. 퍼니스 도어는 구조물 내부에 위치한 히터에 접근하는 역할을 합니다. 그것은 가스 연소로 인해 상승하는 따뜻한 공기의 흐름에 의해 가열됩니다.

여기 버너 바로 위에는 특별한 요구 사항이 있는 히터가 있습니다. 난방용 돌은 전체 둘레를 따라 측면이있는 금속으로 만든 물마루에 있습니다 (불에 물을 부을 수 없음).

금속 가스로

금속으로 만든 DIY 욕조 용 가스 스토브는 신체 벽의 상대적으로 얇은 두께와 히터의 적은 수의 돌로 구별됩니다. 이러한 모델은 빨리 예열되지만 또한 빨리 냉각됩니다. 이 유형의 모델은 매우 작으며 거의 ​​모든 지역의 욕조를 장비할 수 있습니다.

이 디자인은 비용이 저렴합니다. 작은 도구 세트가 있으면 가장 짧은 시간에 직접 만들 수 있습니다. 여기에서는 가스 실린더로 구동되는 가스 오븐의 제조에 대해 설명합니다. 많은 사람들이 매우 간단한 장치를 가진 그러한 디자인에 대해 긍정적으로 말합니다.

가스로의 작동 원리

버너 앞에 위치한 별도의 챔버에서 가스가 산소와 혼합됩니다. 공기가 퍼니스로 들어가 정상적인 연소를 보장합니다. 공기 공급 및 버너 청소 가능성을 보장하기 위해 문이 퍼니스의 하부에 장착됩니다. 가스는 튜브를 통해 공급됩니다.

스토브에 병에 든 가스를 사용하는 경우 이는 매우 심각하게 받아들여야 합니다. 이러한 실린더는 목욕탕 외부에 배치해야합니다. 일부는 욕조에서 몇 미터 떨어진 땅에 실린더를 설치합니다. 프로판 혼합물이 퍼니스 작동에 더 효율적이라는 점을 명심하십시오.

필요한 재료

재료는 미리 준비해야 합니다.

이렇게 하면 작업하는 동안 이탈하지 않을 수 있습니다.

많은 사람들은 용광로의 작동을 보장하기 위해 오래된 가스 실린더를 사용할 수 있다고 씁니다.

• 가장 중요한 것은 균열이 없는 모든 브레이크 디스크가 히터의 기초 역할을 한다는 것입니다.
• 직경이 50mm인 두 개의 가스 파이프(챔버에 가스와 공기 공급을 제공함)와 직경이 100mm인 하나(굴뚝이 만들어짐)를 구입하십시오.
• 가스 버너(대기형보다 우수).
• 연결을 위한 연결.

어떤 경우에도 실루민으로 만든 연결을 사용하지 마십시오. 저렴하지만 가열되거나 작은 충격이 가해지면 즉시 파열됩니다. 구리나 청동으로 만든 것을 사야 합니다.

용광로 설치

우선 그라인더와 커팅 휠을 사용하여 실린더를 다듬습니다. 커팅 베이스의 직경은 문제 없이 고정될 수 있도록 브레이크 디스크의 반경과 일치해야 합니다. 조일 때 용접을 사용하는 것이 가장 좋으며 그 후에 그라인더와 청소용 휠로 금속 줄무늬를 청소해야합니다.

• 시스템에 공기를 공급하기 위해 반경 50mm의 파이프를 준비합니다. 직경이 약 5mm 인 약 10 개의 구멍을 만듭니다.
• 실린더 바닥에 파이프 직경보다 약간 큰 구멍을 만듭니다. 전체 끝이 실린더에서 20cm 들어가도록 파이프를 설치합니다. 우리는 조인트를 용접합니다.

문을 잘라

• 이러한 시스템에 따르면, 가스 공급관이 고정된다.
• 가스에 연결하기 위해 가스 설치용 어댑터를 설치합니다. 조인트는 실런트로 처리됩니다.
• 파이프 상단에 굴뚝을 고정합니다.
• 문을 위한 구멍을 잘라냅니다. 절단된 금속 조각에 커튼을 부착하고 몸에 부착합니다.

퍼니스를 설치할 때 과열 및 화재로부터 벽을 보호하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해 팽창 된 점토 시트가 퍼니스와 벽 사이에 장착됩니다. 이 단열재는 두 층으로 이루어집니다.

마지막으로 반사 스테인리스 스틸 스크린을 사용해야 합니다. 퍼니스에 간접 열교환기를 장착하는 것이 가능합니다.

이 단열재는 두 층으로 이루어집니다. 마지막으로 반사 스테인리스 스틸 스크린을 사용해야 합니다. 퍼니스에 간접 가열 열교환기를 장착하는 것이 가능합니다.

적절하게 선정된 욕조용 가스렌지와 고품격 설치작업으로 편안하고 안전한 숙박을 제공합니다.

제조 공정을 위한 준비. 감독 요건

고려하다 제조 공정을 위한 준비.

다루다보니 장치m 가스 버너를 선택하고 모델을 결정하면 다음 예비 단계로 진행할 수 있습니다. 필요한 재료와 도구 목록을 만드십시오. 다음 목록을 기초로 삼을 수 있습니다.

• 연료 제어 밸브;
• 용접기, 그라인더.
• 길이가 100mm이고 벽이 2mm 두께인 강철 튜브;
• 강철 캡, 압전 소자, 손잡이용 고무;

커넥터와 같은 작은 것을 잊지 마십시오. 예를 들어, VK-74 유형의 밸브의 경우 원추형 나사가 있는 캡을 비축해야 합니다.

이제 자세히 살펴보자 규제 요구 사항.

자체 제작한 사우나 스토브용 버너에는 Rostekhnadzor의 적합성 인증서가 있어야 합니다. 주 가스를 연료로 사용하는 경우 가스 공급 기관에 그러한 문서를 발행해야합니다. 또한 운영을 위해서는 특별 허가가 필요합니다.

_

조직 - 주요 활동이 예산에서 자금을 조달하는 조직을 포함하여 러시아 연방 법률에 따른 법인(은행 제외)을 의미합니다.

자격증 - 무언가를 증명하는 서면 증거. (MDS 12-9.2001)

착취 - 품질이 구현, 유지 및 복원되는 개체의 수명 주기 단계(정상 상태). (GOST R 51617-2000)

욕조에 대기 모델을 설치할 때 다음 요구 사항이 적용됩니다.

• 화재 예방 조치 준수;
• 파이프 상단에는 스파크 방지 장치가 장착되어 있습니다.
• 파이프는 천장과 지붕에서 격리됩니다.
• 좋은 조정 가능한 견인력;
• 적절한 환기의 존재;
• 욕조의 최소 부피는 12m3입니다.

_

통풍 - 평균 400h / g의 가용성이 없는 서비스 또는 작업 영역에서 허용 가능한 기상 조건과 공기 순도를 보장하기 위해 과도한 열, 습기, 유해 및 기타 물질을 제거하기 위한 구내 공기 교환 - 24시간 운영 작업 및 300 h / g - 주간 1 교대 작업. (SNiP 2.04.05-91)

지붕 - 대기 강수의 침투로부터 건물을 보호하는 코팅의 상단 요소. (SNiP II-26-76); - 대기 강수로부터 건물을 보호하는 코팅의 상단 요소. (VSN 35-77)

실린더는 욕조와 별도의 특수 금속 캐비닛에 놓을 수 있습니다. 가스 홀더는 욕조에서 5m 이상 떨어진 지하 탱크에 있습니다. 연결 파이프의 조임 상태는 전문가가 점검해야 합니다. 그들은 강철, 구리 및 기타 불연성 재료로 만들어집니다.

실습에서 알 수 있듯이 공인 기관의 허가 없이 수제 버너를 설치하지 않는 것이 좋습니다. 보안상 너무 위험합니다.

작동 허가 및 모든 브리핑을 받은 후 수제 버너의 정상 작동이 관찰되는지 확인해야 합니다. 사우나 스토브. 필요한 경우 굴뚝을 청소하고 단열재를 강화하십시오. 버너와 파이프 라인의 조임 상태를 주기적으로 점검해야 합니다.

장비 상태 변화의 역학을 추적하기 위해 특수 로그를 유지하십시오.수제 노즐로 욕조를 가열하는 과정에서 일반적인 화재 안전 규칙을 따르십시오. 가스 장치의 요소에 대해 수행 된 날짜와 유지 보수 작업을 기록하십시오.

_

화재 안전 규칙 - 시간을 설정하는 일련의 조항. 시설 건설 및 운영 중 화재 안전 요구 사항 및 규범 준수. (GOST 12.1.033-81)

규칙 — 수행할 작업을 설명하는 절. (SNiP 10-01-94)

다음 기사에서는 숙련된 가정 공예가가 읽을 가치가 있는 일반 토치로 가스 버너를 만드는 방법에 대해 설명합니다.

수제 가스 버너

강력한 가스 버너 제조의 주요 구성 요소는 산업용 밸브입니다. 새것일 수도 있지만 수제 기기의 경우 가스 누출이 없는 한 중고 기기를 사용하는 것으로 충분합니다. 앵글 밸브 및 감속기가 있는 50리터 프로판 가스 실린더와 함께 작동하도록 설계되었습니다.

밸브 VK-74가 있는 버너

이 버너의 장치는 그림 1에 나와 있습니다. 1. 산소 실린더 VK-74의 밸브를 기본으로 선반에서 가공 된 피팅 핸들이 실린더의 호스가 연결된 주름진 부분에 출구 끝에 설치됩니다. 제트용으로 준비된 나사 구멍이 있는 캡이 가스 실린더에 연결된 K3 / 4˝ 원추 나사로 밸브 부분에 나사로 고정됩니다. 기성품 버전의 토치 또는 가스 스토브를 사용할 수 있습니다.

노즐은 강철 파이프 1/4˝ 100 조각으로 만들어집니다. mm에 캡에 용접 두 개의 와이어 ∅5 mm.공기가 연소 영역으로 들어갈 수 있도록 캡과 노즐 사이에 15mm의 거리를 두어야 합니다. 와이어 홀더를 구부리면 노즐의 위치가 조정되어 화염의 중심 위치가 됩니다.

버너 점화를 위한 일련의 작업:

1. 실린더 밸브를 엽니다.
2. 노즐에 불이 붙은 성냥을 가져오고 천천히 버너 밸브를 엽니다.
3. 제어 가스 점화;
4. 버너 밸브로 화염 조절

이 디자인의 수제 가스 버너에는 밸브 위치의 특성과 관련된 한 가지 단점이 있습니다. 가스 흐름은 정상 위치와 반대 방향으로 향합니다. 스터핑 박스 씰은 일정한 가스 압력(밸브가 닫힐 때 포함)을 경험하므로 씰의 견고성을 지속적으로 모니터링해야 합니다.

아세틸렌 가스 절단기를 개조한 버너

산소 공급 밸브에 결함이 있는 아세틸렌 토치가 있으면 서두르지 말고 버리십시오. 버너 제조에도 적합합니다(그림 2). 개조에는 혼합 챔버가 필요하며 무게를 줄이기 위해 내용물을 제거해야 합니다. 산소통과 밸브를 제거해야 합니다. 결과 구멍을 단단한 땜납으로 납땜하십시오. 가스 실린더 감속기에서 나오는 호스를 M16 × 1.5 왼나사 피팅에 연결합니다.

믹싱실에 유니온 너트로 집에서 만든 팁을 45°로 구부려 고정시켜 버너 작업을 보다 편리하게 해줍니다. 노즐이 용접된 플랜지를 팁의 나사산에 조입니다.

이러한 버너를 실행하기 위한 옵션 중 하나는 M22 × 1.5 스레드가 있는 캡을 사용하는 것입니다. 여기서 노즐의 디자인은 위에서 설명한 버너의 노즐과 유사합니다. 수제 가스 버너가 준비되었습니다.

가스 미니 버너

미니 가스 버너는 작은 부품 작업에 더 적합합니다. 미니 버너는 볼 인플레이션 니들을 기반으로 합니다. 바늘의 중간보다 약간 더 멀리 절단해야합니다.일부 바늘에는 이미 비슷한 구멍이있어 작업 속도가 크게 빨라집니다. 다음으로 주사기 바늘을 가져 와서 중간에서 약 45도 구부려야합니다.

미니 가스 버너의 디자인

주사기 바늘의 뾰족한 끝은 직선이 되도록 날카롭게 하는 것이 가장 좋습니다. 그런 다음 끝 중 하나가 구멍을 통해 나오고 다른 쪽 끝이 큰 바늘에서 몇 mm 돌출되도록 볼 바늘에 삽입해야합니다. 결과 미니 디자인은 납땜으로 고정해야 합니다. 그런 다음 두 바늘의 바닥에 점적기를 부착해야 합니다. 클램프 - 스포이드 조절기는 가능한 한 바늘에 가깝게 이동해야 합니다. 결과 버너에서 가스 및 공기 공급을위한 조절기 역할을합니다. 또한 함께 고정해야 하며 열 총을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 압축 가스 소스를 완성 된 장치에 연결하기 만하면 버너를 사용할 수 있습니다. 이러한 수제 가스 버너는 물체를 최대 1000도까지 가열할 수 있습니다.

주의와 안전 예방책으로 취급해야 합니다.

주요 단계

이미 언급했듯이 매개 변수의 자발적인 변경없이 도면에 따라 버너 또는 미니 버너를 만드는 것은 어렵지 않습니다.

액자

몸체는 일반적으로 강철입니다. 너비가 2cm 인 황동 막대가 제조에 적합하며 동일한 막대로 디바이더를 만들 수 있습니다. 그런 다음 장치에서 산소 순환을 형성하는 데 도움이 되는 여러 구멍이 만들어집니다. 아시다시피 불은 산소 없이는 존재하지 않습니다.4개의 구멍이 있어야 합니다. 각 구멍은 직경이 약 1mm입니다. 그들은 버너 분배기의 핵심에서 만들어집니다. 다음 단계는 디바이더를 장치 본체로 누르는 것입니다. 내부 플랜지는 0.5cm의 간격으로 설치되며 이 간격은 이후 점화기로 오는 강력한 가스 흐름을 늦춥니다.

대통 주둥이

장치의 이 부분은 실린더에서 외부로 연료를 공급합니다. 그것은 금속 막대로 만들어집니다. 현재 마스터는 노즐에 막힌 구멍을 만들기 위해 2mm 드릴이 필요합니다. 그리고 점퍼의 경우 4mm 드릴이 필요합니다.

그런 다음 특수 직물 또는 고무 재질로 된 감속기의 호스를 튜브 끝에 장착합니다. 고정은 기존의 드라이버를 사용하여 클램프로 수행됩니다.

집회

메커니즘이 정확하게 고정되면 필요한 압력이 실린더에 설정되어야 하고 실린더에서 가스가 공급되어야 합니다. 그런 다음 공기는 호스에서 완전히 배출됩니다. 모든 부품이 올바르게 위치하면 화재의 길이는 40-50mm입니다. 버너의 또 다른 제조 및 조립이 있습니다. 이 경우에는 소형 버너입니다. 이 장치는 직접 만들기가 더 쉽고, 화상을 입을 염려 없이 손에 쥘 수 있다는 점에서 편리합니다. 즉, 더 복잡한 제조에 대해 자신의 능력을 의심하는 사람들에게 이 옵션이 적합합니다.

미니 버너를 만들고 조립하는 데 필요한 것:

• 오래되고 깨진 가스 버너;
• 얇은 구리 튜브(10mm);
• 구리 와이어;
• 주사기 바늘;
• 볼트 번호 8.

그리고 모든 것이 이렇게 이루어집니다.

1. 먼저 버너용 튜브를 준비합니다(파일 사용).
2. 노즐은 의료용 주사기로 만들어집니다.
3. 튜브는 와이어에 연결됩니다.
4. 2개의 동관이 연결되어 있습니다.
5. 조정 볼트가 삽입됩니다.
6. 장치의 조정이 테스트 중입니다.
7. 버너용 스탠드가 만들어지고 있습니다.
8. 장치의 성능을 확인하는 것이 남아 있습니다.

천연 가스 기기는 금속 파이프, 토치의 손잡이 및 스프레이 캔으로 만들어집니다. 집에서 만든 장치는 구리 납땜, 지붕 수리, 필요한 구조 부품 그을기에 적합합니다.