씰링 - 콘크리트의 균열을 제거하는 방법

에폭시 수지 및 기타 폴리머 기반 조성물(Elakor, Technoplast, KrasKO)

이러한 재료는 다양한 유형의 콘크리트 수리, 다양한 종류의 영향(폴리우레탄, 아크릴레이트, 에폭시)으로부터 콘크리트를 보호하기 위한 주입 작업에 사용됩니다. 강성, 반강성, 탄성 솔루션이 작업에 사용됩니다.

고분자 재료는 준비와 프라이밍이 필요합니다. 적용은 매끄러운 주걱 또는 폴리아미드 롤러 또는 특수 주입 장비를 사용하여 수행됩니다.

수리 아크릴레이트 조성물은 균열, 칩을 밀봉하고, 베이스의 강도, 방수성을 높이는 데 사용됩니다. 긍정적 인 특성을 향상시키기 위해 석영 모래로 채울 수 있습니다.

2액형 에폭시 컴파운드는 콘크리트의 지지력 복원, 접착층 생성, 균열 보수가 필요한 경우에 사용됩니다. 2액, 3액 폴리우레탄은 누수를 국소화하여 물의 흐름을 차단하는 데 효과적입니다.

적용 범위: 산업용 및 민간용 콘크리트 바닥 수리, 창고, 차고, 작업장, 격납고 등

장점:

• 높은 비율의 화학적 및 기계적 저항;
• 높은 내마모성;
• 화재 안전;
• 베이스에 대한 우수한 접착력;
• 방수, 방수.

결점:

낮은 생존력.

명세서

생존 능력	30 분
경화 시간	24 시간
콘크리트에 대한 접착	1.5MPa 이상
소비	200-300g/평방미터

콘크리트의 밀봉 및 주입

결함을 제거하기 위해 가장 자주 사용되는 방법 중 하나는 밀봉이라고 하고 두 번째는 주입입니다. 그는 가장 전문적인 것으로 간주되며 최고의 효과를 나타냅니다. 그러나 그것을 사용하려면 특정 작업 기술이 필요합니다.이 방법은 더 비싸지만 결과는 인상적입니다. 절차는 다음과 같이 수행됩니다. 폴리머 또는 첨가제가 포함된 시멘트 혼합물의 특수 화합물은 압력이 가해진 콘크리트의 이음새, 공극, 균열에 펌핑됩니다. 그들은 공간을 빠르게 채울 수 있으며 그 후에 경화됩니다.

또 다른 방법은 균열 밀봉이라고 합니다. 첫째, 캐비티에서 부서지는 콘크리트 입자를 청소해야 합니다. 그런 다음 끌로 공간을 두드립니다. 콘크리트의 초과 층은 균열에서 300mm 위로 제거해야 하고 아래로 동일하게 제거해야 합니다. 처리 후 부스러기와 먼지가 현장에서 완전히 제거되고 준비된 수리 조성물이 적용됩니다. 다 익었다 모래와 시멘트 용액에서거기에 고분자 성분을 추가합니다. 이 조성물에는 에폭시 수지를 사용할 수 있습니다. 처리된 표면 마지막 단계는 폴리우레탄 실런트로 덮여 있습니다.

통로, 사각지대 및 인조석 장식 제품의 콘크리트 균열

대부분의 경우 콘크리트 코팅의 두께가 충분하지 않거나 필요한 기술 격차가 없거나 잘못된 위치, 품질이 좋지 않은 기반 및 잘못된 비율이있는 경우 집 근처의 정원 경로, 놀이터 및 사각 지대의 콘크리트 균열이 발생합니다. 시멘트 혼합물의 성분.

다시 한 번, 계산에서 우선 현장의 토양 특성(슬래브 및 기초용), 기후 요인 및 장식용 표면 요구 사항(작은 건축용 양식).

전자의 경우 균열 형성의 주요 원인은 콘크리트 슬래브 또는 블록의 기판이 고르지 않게 수축되기 때문입니다.일반 콘크리트는 굽힘에 잘 작용하지 않기 때문에 변형이 발생하면 콘크리트 구조물에 균열이 발생합니다.

후자의 경우 중요한 요소는 기술 작업의 정확한 용량과 정확한 실행입니다.

장식 제품에서 콘크리트 균열은 훨씬 덜 자주 발생합니다. 특수첨가제를 사용하여 보다 강한 조성을 사용하기 때문입니다. 그러한 돌은 더 탄력적입니다.

그러나 겨울철에 부적절하게 보관하면 발생할 수 있습니다. 따라서 화분을 덮지 않으면(예: 플라스틱 랩으로) 양수 및 음수 온도가 떨어지면 화분에 축적된 물이 얼어 팽창하여 콘크리트 벽을 파괴할 수 있습니다. 이것은 다음 예에서 명확하게 볼 수 있습니다.

그러나 그들이 나타나면 개조가 필요합니다. 그렇지 않으면 종종 제품의 부분적 또는 완전한 파괴를 위협합니다.

후자의 경우 이것은 균열의 수리가 아니라 부품에 제품을 접착하는 것입니다.

콘크리트로 만든 경우 에폭시 또는 시멘트 접착제도 이 작업에 적합합니다.

제품이 도자기로 만들어진 경우 이러한 유형의 석재에 특수 접착제를 사용하는 것이 좋습니다.

우물 용 기성품 유압 씰 : 사용 방법

누출 방지 솔루션 드라이 믹스를 만들다지침을 엄격히 준수합니다. 일반적으로 1kg의 건조 혼합물에 18-20도의 물 150ml가 필요합니다. 필요한 경우 물 1-건조 시멘트 5의 비율을 기준으로 소량의 방수 조성물을 반죽할 수 있습니다.

용액을 30분 동안 혼합한 후 누출 부위에 즉시 도포합니다.

방수용 혼합물이 더 낫습니다.

• 워터플러그. 약간 따뜻한 물로 희석.120초 이내에 경화되며 +5도에서 +35도 사이의 온도에서 적용됩니다.
• 페네플래그. 콘크리트 외에도 벽돌 및 석재 우물의 누출을 수리하는 데 사용할 수 있습니다. 동결 시간 - 40초
• 푸더 전. 가장 빠른 충전재 중 하나로 10초 안에 경화됩니다. 5도 이하의 온도에서는 적용되지 않습니다.

솔루션을 준비하는 동안과 그에 대한 후속 작업 중에 특정 규칙을 따라야 합니다. 작업할 때는 항상 호흡기와 보호장갑을 착용하십시오. 용액을 혼합하는 데 액체를 사용하지 마십시오. 일반 물만 사용하고 용기는 금속이어야 합니다.

구체적인 피해와 원인

손상의 원인을 이해하려면 콘크리트의 특성과 구성을 알아야 합니다. 시멘트, 모래 및 물로 준비됩니다. 나는 쇄석을 필러로 사용하고 성능을 향상시키기 위해 가소제, 유리 섬유와 같은 특수 첨가제를 사용합니다. 강도를 위해 콘크리트 구조물은 보강재로 보강됩니다.

용액이 굳으면 수축합니다. 즉, 수축합니다. 생성 된 인조석은 압축이 강하지만 스트레칭에 강하지 않습니다. 작동 중에 이러한 힘이 작용하면 결함이 형성됩니다.

손상 유형은 다음과 같습니다.

1. 전체 구조를 느슨하게 합니다. 결함은 시각적으로 보이지 않을 수 있지만 약간의 손상은 콘크리트 구조물의 강도를 감소시킵니다.
2. 표면 파괴. 결함은 칩, 움푹 들어간 곳의 형태로 콘크리트의 상층에 나타납니다.
3. 깊은 층의 파괴. 결함은 콘크리트 구조물의 느슨한 영역에 형성되는 균열에 의해 나타납니다.

일반적으로 콘크리트의 파괴적인 과정이 발생하는 데는 두 가지 이유가 있습니다. 제조 기술 위반과 노년기입니다. 첫 번째 요인에 대한 질문은 없습니다. 모르타르가 올바르게 만들어지지 않으면 콘크리트 구조물의 품질이 동일합니다.

노년기에 관해서는 다음 요인이 과정의 가속화에 영향을 미칩니다.

• 과도한 기계적 부하;
• 화학 물질에 대한 노출;
• 열팽창으로 인한 물리적 과정의 증가;
• 보강 부식.

피해의 초기 단계가 감지되면 조치를 취하는 것이 시급합니다. 오래된 콘크리트 수리 더 이상의 파괴를 방지합니다.

수리 기술

일반적으로 수리 기술은 다음 단계를 기반으로 합니다.

• 복원 기초 준비;
• 거푸집 설치 및 바닥 습윤 (필요한 경우);
• 용액 준비;
• 콘크리트 수리 혼합물을 수리된 베이스에 적용합니다.

다음 단계는 복원된 영역을 관리하는 것입니다.

준비 작업

복원을 위한 콘크리트 구조물은 다음과 같은 방법으로 준비됩니다.

1. 기계적 준비에는 끌, 망치, 펀처, 콘크리트의 신뢰할 수 없는 부분을 제거하는 데 도움이 되는 기타 도구의 사용이 포함됩니다.
2. 열 준비는 버너로 콘크리트 바닥 표면을 90 ° C의 온도로 가열하는 것을 기반으로합니다. 로스팅은 인공 석재에서 오염 물질을 제거합니다. 열적 준비 후에 기계적 또는 수압적 준비가 뒤따릅니다.
3. 화학적 준비에는 시약으로 염기를 처리하는 것이 포함되며 기계적 방법을 사용할 수 없는 경우에 사용됩니다.
4. 수압 준비는 최대 120MPa의 고압을 생성하는 장비의 사용을 기반으로 합니다. 이 방법은 공기의 습도를 높이는 것이 안전한 곳이면 어디에서나 사용됩니다.

준비의 목적은 콘크리트의 부서진 부분을 제거하는 것입니다. 최적의 레이어 샘플링 최대 20mm 깊이, 최소 너비 100-150mm.

용액 준비

콘크리트 수리 믹스의 건조 성분은 물로 희석됩니다. 노즐이있는 드릴과 같은 소량의 배치에 대해 콘크리트 믹서를 대량으로 사용하는 것이 가장 좋습니다. 추가되는 물의 양은 지침에 표시되어 있지만 일반적으로 분말 1kg당 0.13리터의 액체가 추가됩니다.

복합재, 밀봉 및 주사 제제의 준비에는 깨끗한 용기에서 구성 요소를 혼합하는 작업이 포함됩니다. 비율은 지침에 유사하게 표시됩니다.

모든 솔루션은 생존 기간을 고려하여 올바른 양으로 준비됩니다.

거푸집 공사로 큰 결함 제거

건축업자의 큰 하자가 수리될 때 조치가 필요합니다. 거푸집 공사에는 보드, 합판이 장착되어 있으며 긴 섹션은 처짐을 방지하기 위해 지지대로 보강됩니다.

결과 추가 돌출부가 제거되고 기술 공극이 사출로 밀봉됩니다.

복합 화합물로 수리

이 기술은 필요한 경우 가중치를 부여하고 형상을 변경하지 않고 구조를 강화하는 데 사용됩니다. 먼저 베이스를 샌드블라스트 또는 샌딩하고, 에폭시 프라이머를 도포한 후 최대 12시간 동안 건조시킵니다.

액체 혼합물은 롤러, 브러시로 도포됩니다. 구성에 모래가 있으면 규칙이나 흙손으로 수평을 유지합니다.경화 후 복원면을 연마하고 롤러로 에폭시 수지를 도포하여 기공을 밀봉합니다.

균열, 액체 조성, 충전 및 주입 제거

균열 수리는 다음과 같이 수행됩니다. 원인 제거 형성, 방수 복원, 기초의 완전한 건조.

방법은 결함의 깊이에 따라 다릅니다.

• 작은 거미 모양의 균열은 보호 코팅을 형성하는 액체 조성물을 적용하여 제거됩니다.
• 양측의 깊은 균열은 약 150-200mm로 확장되고 50-70mm로 깊어집니다. 압축기로 홈에서 먼지를 날려 버리고 폴리머 조성물을 주입하거나 밀봉하여 공극을 섬유 강화 콘크리트로 채 웁니다.

주입용 혼합물의 조성, 공급 기술은 균열의 크기에 따라 다릅니다. 작은 홈은 0.2-0.3 MPa의 압력을 생성하는 공압 인젝터로 채워집니다. 깊이가 450mm 이상인 균열에는 핸드 펌프, 패커를 사용하여 조성물을 주입합니다.

작동 압력은 20bar로 유지되지만 이 과정에서 40bar까지 높일 수 있습니다. 혼합물은 균열에 설치된 인접 패커를 나갈 때까지 공급됩니다.

큰 균열이있는 영역은 앵커로 함께 꿰매어지고 채널을 주입 한 후 약 20mm 두께의 모르타르 층이 바닥의 전체 영역에 적용됩니다.

요변성 토크법

요변성 혼합물이 베이스에 단단히 부착되기 위해서는 준비 후에 거친 질감이 있어야 합니다. 콘크리트 표면은 물이 풍부하게 함침되어 있고 젖었을 때 흙으로 처리됩니다.

작은 지역에서는 요변성 콘크리트 수리가 수동으로 수행됩니다. 혼합물은 주걱, 흙손 또는 흙손으로 도포됩니다. 넓은 지역에서는 Torteting 방법이 사용됩니다.요변성 혼합물은 압축 공기 또는 공압 콘크리트 펌프를 사용하여 공급됩니다.

한 사이클은 최대 30mm 두께의 레이어를 적용합니다. 혼합물을 회수 가능한 기준으로 수평을 맞춥니다. 레이어 수와 두께는 프로젝트에 의해 결정됩니다.

수평 및 수직 표면의 콘크리트 균열 밀봉, 콘크리트 보수 믹스

벽에서 균열은 다른 방향을 가질 수 있지만 대부분 수직입니다.

너비가 1mm 미만인 얇은 균열이 나타나면 구조 또는 기초 기초를 건설하는 동안 작업의 단점, 기술 오류 또는 잘못 선택된 재료가 있음을 나타냅니다.

백필, 방수, 석조 구조물의 추가 강화에 대한 시정 조치를 분석하고 수행해야합니다.

콘크리트의 미세한 균열은 에폭시 또는 액체 시멘트로 밀봉할 수 있습니다. 시멘트와 고운 모래의 비율은 1:1입니다. 모래는 돌 가루(예: 백운석)로 대체할 수 있습니다.

에폭시를 사용하는 경우, 그런 다음 밀봉하기 전에 균열을 완전히 불어 건조시켜야 합니다. 시멘트 모르타르를 사용하는 경우 먼저 균열을 처리해야합니다. 깊은 침투 프라이머 또는 최소한 물로 적셔 먼지와 부스러기를 제거하십시오.

일반적으로 얇은 균열 퍼티. 도구의 끝이나 다른 얇은 금속판을 사용하여 용액을 가능한 한 깊은 균열 속으로 "밀어 넣기"를 시도해야 합니다. 그 후, 주걱으로 표면을 평평하게합니다.

콘크리트의 큰 균열

간격이 큰 경우(수 mm 이상) 비용을 절약하기 위해 동일한 양의 규사를 최대 1mm의 분율로 에폭시 수지에 첨가할 수 있습니다.

시멘트 혼합물을 사용하는 경우 무거운 슬래브를 붙이기 위해 기성품 시멘트 접착제를 구입하거나 인공 암석을 건설하는 동안 및 콘크리트 타일에 관한 기사 (콘크리트 타일을 붙이는 방법)에서와 같이 직접 구성을 준비 할 수 있습니다.

이 경우 모래와 시멘트 외에 셀룰로오스 에테르와 재분산성 분말(RPP)이 혼합물에 첨가되며, 이는 페이지의 기사에서 이미 반복적으로 설명되었습니다.

셀룰로오스 에테르는 용액에 물을 오랫동안 축적하고 유지하며 인조석의 필요한 강도를 얻기 위해 필요한 모든 반응을 수행할 수 있는 기회를 제공합니다.

RPP를 사용하면 접착제 용액의 점착성을 높이고 돌과의 연결을 개선할 수 있습니다. RPP는 실제로 많은 바니시와 페인트, 다양한 함침에서 발견되는 건조한 형태의 라텍스입니다. 따라서 때때로 시멘트 혼합물에 첨가되지만 이것은 순수한 RPP를 사용하는 것보다 훨씬 덜 효과적이고 비용이 많이 듭니다.

따라서 주인은이 문제를 매우 다른 방식으로 해결합니다. 콘크리트에 어떤 종류의 수리 혼합물을 사용할 것입니다.

콘크리트의 균열을 밀봉하는 도구

이제 콘크리트 수리를 돕고 촉진하는 도구에 대한 몇 마디.

에폭시 수지를 사용하면 도구가 일회용이 됩니다. 따라서 주걱으로 플라스틱 조각과 얇은 합판을 사용할 수 있습니다. 주사기를 사용할 수 있지만 작업 후 버려야 할 가능성이 큽니다.

시멘트 접착제가 콘크리트의 보수 혼합물로 사용되는 경우는 완전히 다른 문제입니다. 나중에 사용할 수 있도록 접시를 쉽게 씻을 수 있습니다.이 경우 주사기를 사용하여 균열을 봉인하는 두 가지 옵션이 있습니다.

첫 번째 옵션: 주사기 사용 기계유 충전용 또는 약국에서 구입할 수 있는 대형 의료 주사기.

두 번째 옵션: 사용하고 세척한 실리콘 접착제 튜브를 사용합니다. 기존 실리콘의 잔여물은 튜브의 플라스틱에 달라붙지 않아 쉽게 제거됩니다. 피스톤은 또한 금속 막대나 긴 드라이버로 쉽게 짜낼 수 있습니다.

튜브에 시멘트 접착제를 채우고 글루 건에 설치하면 재사용 가능한 우수한 무료 도구를 얻을 수 있습니다.

이러한 도구를 사용하면 콘크리트 균열의 공동에 수리 시멘트 혼합물을 쉽게 주입할 수 있습니다.

이러한 도구는 장식용으로도 사용할 수 있습니다. 길과 놀이터의 타일 사이를 채우거나 색상 패턴을 적용합니다. 콘크리트 표면에.

때로는 돌담의 균열이 상당한 팽창과 캐비티의 고품질 충전 특성을 사용하여 장착 폼으로 밀봉됩니다. 외부에서 거품은 벽 색상의 페인트로 칠해집니다. 또한 자외선 태양 복사로부터 보호합니다.

콘크리트의 균열 및 기타 결함 유형

더 이상의 열화없이 긴 수명을 보장하는 콘크리트 포장을 복원해야 할 때 수지 기반 조성물이 고려됩니다. 그들은 우수한 접착력, 증가 된 강도, 균열의 크기 증가를 허용하지 않는 것이 특징입니다. 또한 이러한 혼합물은 다양합니다. 이 방법을 사용하여 콘크리트 바닥과 벽의 균열을 밀봉하는 또 다른 이점은 조성물의 빠른 건조입니다.

도구 및 재료 준비:

• 용액을 준비하기 위한 용기;
• 주걱;
• 그라인더, 다이아몬드 코팅 디스크;
• 진공 청소기;
• 뇌관;
• 수지 조성물;
• 고운 모래.

콘크리트 포장 수리를 위한 일련의 작업:

1. 크랙 패치중입니다. 이 단계에서 끌과 망치를 사용하여 틈을 따라 코팅의 변형된 부분을 제거합니다. 권장 누출 폭은 5mm 이상입니다.
2. 이 영역의 코팅을 강화하기 위해 그라인더와 다이아몬드 디스크를 사용하여 가로 홈을 만듭니다. 400mm 이하의 간격으로 위치해야 합니다. 각 홈의 길이는 최대 150mm입니다. 너비는 다이아몬드 디스크의 두께에 해당합니다.
3. 진공 청소기로 먼지, 건물 먼지를 제거합니다.
4. 홈은 특수 브래킷으로 고정됩니다.
5. 균열의 측면은 프라이머로 처리됩니다. 이 재료가 없으면 커플링의 충분한 강도가 보장되지 않습니다.
6. 에폭시계 혼합물은 경화가 빠르기 때문에 사용 직전에 준비하는 것이 필요합니다. 조성물에는 수지 외에 모래와 경화제가 포함되어야 합니다. 성분의 비율은 혼합물에 대한 제조업체의 지침에 표시되어 있습니다.
7. 균열은 에폭시로 채워집니다. 냉동 시간 - 10분.
8. 틈이 채워지면 혼합물 위에 모래를 뿌립니다. 작업이 완료되기 전에 제거됩니다.

콘크리트의 균열을 밀봉하기 위한 에폭시 수지. 콘크리트의 균열을 메울 필요가 있는 경우 강도가 향상된 재료를 고려해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 에폭시 수지 ED-16 및 ED-20의 경우 키트에 경화제가 포함되어 있지 않으므로 별도로 구매합니다(최대 500루블 가격). 주요 재료 비용은 2000루블입니다. 수지 3kg의 경우;
• Epoxy 520 (제조업체 Spolchemie), 가격 3500 루블. 5kg의 경우;
• UZIN KR 416은 아날로그 (0.75kg 당 2700루블)보다 비싸지 만 신뢰성이 높아져 독일에서 생산됩니다.

크랙은 중간 또는 극한의 기후 조건에서 무거운 하중을 받거나 자체 무게로 붕괴되는 크고 작은 건설 현장에 나타납니다. 결함은 여러 기준에 따라 분류됩니다.

• 깊고 얕을 수 있는 피상적인 것을 통해.
• 너비-콘크리트의 균열은 털이 (최대 1mm), 중간 (1-10mm), 넓은 질량 (10mm 이상)이 될 수 있습니다.
• 보강과 관련하여 - 부분 또는 전체 노출 또는 철근 노출 없이. 후자의 옵션은 결함이 구조의 가장자리를 따라 또는 보강 요소 사이에 위치하는 경우 가능합니다.
• 위치별 - 로컬, 전체 표면, 가장자리 및 모서리.
• 발생 시기에 따라 - 콘크리트의 수화 또는 수축 과정에서 발생하는 1차 균열과 작업 중 발생하는 2차 균열.
• 물체의 무결성에 대한 영향에 따라 - 효과 없음, 강도 감소(5-50%), 파괴적(구조물의 강도 수준 저하가 50% 초과).

주입

주입은 형성된 공극을 완전히 채우고 경화되는 구멍에 압력을 가하여 특수 화합물을 공급하는 것을 기반으로 합니다. 충전 혼합물의 주입은 공압, 전기 또는 기계 펌프로 수행됩니다. 그들의 설계 능력은 요구되는 압력 수준을 유지하면서 주입 구성요소의 명확한 투여량을 위해 설계되었습니다.사출 재료는 폴리머-시멘트 재료, 에폭시 수지입니다. 이러한 절차를 수행하기 위해 콘크리트에 양측 균열을 따라 구멍을 뚫고 주입 조성물이 공급되는 패커를 설치합니다 (그림 1).

밀봉

씰링 - 형성된 균열을 견고성을 보장하는 특수 화합물로 채우십시오. 이 절차를 수행하기 위해 손상된 부분을 망치로 두드려 부식 수준을 결정합니다. 균열의 각 측면에서 손상된 재료가 약 30cm 제거됩니다. 준비된 영역에 먼지가 없습니다. 콘크리트 용 수리 밀봉 혼합물을 주걱이나 흙손으로 그 위에 놓습니다. 이러한 혼합물은 다음으로 구성될 수 있습니다.

• 가소제가 있는 시멘트-모래 모르타르;
• 에폭시 수지;
• 폴리우레탄 기반 실란트.

콘크리트 손상의 분류

내부 및 외부 특성의 다양한 영향(표 1 참조)의 결과로 콘크리트가 균열될 수 있습니다. 이것은 외부 하중에 의해 스트레스를 받거나 자체 무게로 인한 스트레스를 받는 크고 작은 물체에 적용됩니다. 콘크리트 타설 후 균열이 발생하는 이유를 이해하려면 먼저 균열의 분류를 알아야 합니다.

콘크리트의 치핑 및 균열은 다음과 같이 다양합니다.

• 본질적으로 - 관통 및 피상적(깊고 얕음). 깊이를 결정하기 위해 다양한 유형의 프로브, 초음파 장치가 사용됩니다.

• 너비 - 미세한 (털이 많은), 중간 (1mm 이상), 넓고 거대 (10mm 이상). 균열의 너비를 결정하기 위해 정확도와 특성이 다른 측정기가 사용됩니다.

• 보강 요소의 노출에 의해 - 부식에 기여하고(전체 또는 부분 노출로 보강재에) 보강 요소 사이를 통과합니다(가장자리에서, 그 사이).

• 형성 시간까지 - 1 차 (수화 과정에서 콘크리트 혼합물의 수축) 및 2 차 (작동 중 구조);

• 위치별 - 콘크리트 물체의 모서리와 가장자리, 전체 표면, 볼륨 전체, 국부적(예: 적용된 응력 또는 주기적인 기계적 충격 영역)
• 구조에 미치는 영향의 정도에 따라 - 강도 감소(5 ... 50%), 파괴(50% 이상의 강도 감소).

중요: 콘크리트 타설 및 작업의 예상 조건을 위반하는 경우 균열의 발생은 불가피하므로 10 ... 30%의 여유가 설계 조건에 포함됩니다.

균열의 유형과 그 형성 이유

단면 손상의 너비가 1-2mm이면 허용 가능하고 안전한 현상으로 간주됩니다. 매개 변수가 5mm를 초과하면 검사를 위해 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다. 여기에는 구조의 현재 상태 분석, 위협 식별 및 벽돌의 균열을 닫는 방법에 대한 권장 사항 발행이 포함됩니다. 집 벽 외부, 내부, 겨울 또는 여름.

세로

이러한 틈새의 출현은 디자이너의 오산과 건축업자의 실수가 선행됩니다. 그 이유는 신축 이음부 미준수, 상인방 및 칸막이의 과도한 하중, 낮은 품질의 콘크리트 및 석조 혼합물을 포함합니다. 위반의 징후는 겨울에 더 자주 발생합니다.

수직 분할 유형

수평의

이러한 균열은 벽돌 모르타르에서 더 자주 나타납니다.그 이유는 수축입니다. 이것은 건물이나 지하수, 하중을 받는 구조물의 압력으로 인한 기초와 관련될 수 있습니다. 종종이 상황에서 집은 주변으로 당겨집니다. 너비의 분할이 5mm 미만이면 그러한 결정은 잘못된 것입니다.

~을 통해

이러한 결함은 가장 위험한 것으로 간주되므로 이 경우 건물은 종종 비상 상태로 전환됩니다. 기초의 변형으로 인해 관통 구멍이 나타납니다. 이 경우 원인이 되는 것은 수축이 아니라 자연적인 요소나 쓰러진 나무, 폭발이다.

벽돌 구조의 손상을 통해

수축

이러한 유형의 손상을 모발 손상이라고 합니다. 여기에 지붕을 포함한 건물의 기초와 주요 부분의 변형이 있습니다. 균열 형성 방지는 콘크리트 모르타르 선택, 건설 기술 준수에 대한 유능한 접근 방식입니다.

레벨링 데미지

거주자가 평평한 구조물에 손상을 입는 것은 드문 일이 아닙니다. 이 경우 벽의 석고 균열을 수리하기 전에도 다음을 결정할 필요가 있습니다. 그들의 출현 이유. 그들은 석고의 기술적 과정을 위반하게됩니다. 특히: 이질적인 구성, 단일 레이어 적용의 과도한 두께, 보강 부족.

건물 수축으로 인한 석고 균열

주요 이유에 대해 자세히 알아보기

파괴로 이어지는 여러 가지 이유는 동일합니다. 벽돌 벽용, 거품 블록, 패널, 콘크리트 및 회반죽 구조. 신축 건물의 경우 건설 기한을 준수하지 않아 문제가 이전 펀드보다 상대적으로 빠르게 나타납니다. 오늘 스켈레톤이 줄어들면서 드문 고객이나 개발자가 전체 시즌 동안 작업을 중단합니다.그 결과 아직 움직이지 않는 건물에서 창호 설치와 마무리 작업이 이루어지고 있다.

새 건물의 벽돌 외관에 균열

두 번째 일반적인 이유는 측지 측량의 품질입니다. 건설적인 솔루션, 건축 자재, 계획된 시설의 내구성을 보장하기 위한 추가 조치의 선택은 연구 및 검사 결과에 달려 있습니다. 불안정한 토양과 지하수를 방치하여 문제가 더 자주 발생합니다.

일반적인 이유 목록에는 석고 벽에 대한 잘못된 접근 방식도 포함됩니다. 작업은 시간 절약으로 인해 바닥과 천장이 아직 마르지 않은 경우 축축한 바닥에서 수행되는 경우가 많습니다. 비용 견적을 줄이기 위해 저품질 보강재, 프라이머 및 레벨링 혼합물이 사용됩니다. 적용된 층의 완전한 건조에 오랜 시간을 기대하지 않기 위해 가열로 추가 환기가 생성되고 코팅이 권장 한도를 초과하여 한 번에 형성됩니다.

메쉬를 보강하지 않은 석고 벽

결함의 장기 수리

장기간 콘크리트 균열을 수리하는 방법을 결정할 때이 결함 처리 방법에주의해야합니다. 수지 및 이를 기반으로 하는 밀봉용 혼합물은 스크리드, 사각지대 및 다양한 콘크리트 영역 또는 수평면의 복원에 적합합니다.

이러한 화합물을 사용하여 콘크리트의 균열을 수리하면 몇 가지 이점이 있습니다. 우선, 이것은 혼합물의 저렴함과 빠른 건조입니다. 반면에 수지는 이음새를 단단히 고정하고 더 이상 늘어나는 것을 방지합니다.

따라서 결함을 제거하려면 다음을 준비해야 합니다.

• 앵글 그라인더 및 다이아몬드 코팅 디스크;
• 진공 청소기;
• 조성물을 희석하기 위한 주걱 및 트로프;
• 콘크리트용 프라이머;
• 에폭시(염기 A 및 경화제 B);
• 곱게 갈아낸 모래.

균열을 닫기 전에 먼지와 흙으로 청소해야합니다. 그 후 다음 순서로 종료를 수행합니다.

• 우리는 균열 접합을합니다. 이 경우 결과 홈의 너비는 5mm 이상이어야 합니다.
• 그라인더를 사용하여 콘크리트의 가로 솔기를 400mm 간격으로 자릅니다(홈 길이는 약 100-150mm).
• 느슨한 콘크리트 층을 제거하고 진공 청소기로 표면의 먼지를 제거합니다.
• 결함 표면을 프라이머로 처리하고 가로 홈을 수리 브래킷으로 고정합니다.
• 우리는 구성과 함께 패키지의 지침에 따라 수지 (베이스), 경화제 및 모래 용액을 준비합니다.
• 수지의 응결 시간이 10분에 불과하기 때문에 결과 혼합물로 결함을 닫고 표면을 빠르게 수평을 유지합니다.

그런 다음 바닥을 채우거나 마감재로 덮기 전에 진공 청소기로 제거해야 할 모래로 표면을 덮는 것이 좋습니다.

최고의 에폭시 화합물

콘크리트 벽 및 기타 표면의 균열을 수리하는 데 가장 좋은 재료에 대해 이야기하면 오늘날 가장 효과적인 재료는 다음과 같습니다.

• 국산 ED-16, ED-20의 에폭시 수지는 3kg당 약 2,000원입니다. 경화제는 별도로 구입해야합니다 (약 300-500 루블 비용).
• 체코 제조업체 Spolchemie의 에폭시 520 수지는 5kg당 3,500루블입니다.
• 독일 구성 UZIN KR 416은 0.75kg에 2,700루블입니다.

또한 이탈리아 제조업체 Sika의 작곡이 매우 유명합니다.

그러나 이러한 결함 수정 방법은 물의 강한 압력을 받는 콘크리트 기초에 형성되는 구멍을 처리하는 데 적합하지 않다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이 경우 실런트를 사용할 가치가 있습니다.

고리 사이의 우물에서 이음새를 덮는 방법

조인트를 밀봉하기 위해 폼이나 에폭시를 사용하지 마십시오.

다양한 실런트에도 주의해야 합니다. 이러한 밀봉 재료는 원하는 효과를 가져오지 못하고 식수를 망칠 수도 있습니다.

밀봉용 고리 사이의 이음새 모래와 함께 일반 시멘트를 사용할 수 있습니다. 이것은 가장 저렴한 방법이지만 가장 내구성이 있는 방법은 아닙니다. 습기와 추위의 영향으로 이러한 솔기가 매우 빨리 무너집니다.

추가 강도를 위해 액체 유리를 용액에 추가할 수 있습니다. 액체 유리를 추가하면 용액이 빠르게 경화된다는 점을 염두에 두어야 합니다.

이음새에서 물이 스며 나오면 시멘트 모르타르가 전혀 적합하지 않습니다. 이러한 혼합물은 단순히 경화될 시간이 없으며 물의 압력으로 씻겨질 것입니다. 이 경우 유압 씰이 필요합니다. 이것은 온도 변화를 두려워하지 않고 물이 전혀 통과하지 않으며 건조시 팽창하는 특수 설계된 솔루션입니다.

이음새가 흙, 파편 및 부서진 콘크리트로 청소한 후 너무 깊고 넓은 것으로 판명되면 황마, 대마 또는 린넨 로프로 막히고 방수에 적합한 특수 화합물이 함침됩니다.

나무 주걱과 망치로 구멍에 로프를 코킹하거나 망치질하는 것이 가장 편리합니다. 그런 다음 나머지 공간은 유압 씰로 밀봉됩니다. 밀봉 건조 솔기는 시멘트 모르타르로 수행됩니다.. 이 접근 방식은 비용을 절감하고 균열과 이음새를 안정적으로 덮습니다.