난방 시스템의 수압 플러싱 및 압력 테스트 - 작업 기술

난방 시스템의 수압 플러싱 및 압력 테스트

주거용 건물의 난방 장치는 자율 또는 중앙 집중식 네트워크에 연결된 복잡한 구조입니다. 엔지니어링 장비의 장기간 중단 없는 작동은 작동 규칙에 따라 다릅니다.사용 조건을 준수하지 않으면 장치가 막히기 시작하고 공간 난방의 품질이 저하됩니다. 고장을 방지하고 예방 목적으로 난방 시스템의 필수 수압 플러싱 및 압력 테스트가 필요합니다.

정기적인 유지 관리의 중요성

파이프라인에 축적된 스케일은 작업의 효율성을 감소시킬 뿐만 아니라 비상 사태로 이어질 수 있습니다. 두께가 1mm인 가장 작은 침전물은 아파트 건물의 열 전달 수준을 20%까지 줄입니다. 침전물은 에너지를 보유하는 특정 절연체입니다. 층은 파이프 및 가열 장치의 내부 표면에 영향을 주어 부식 과정과 누공 형성을 유발할 수 있습니다.

장비 작동의 품질을 향상시키려면 적어도 1년에 한 번 특정 빈도로 수압 및 수압 세척을 수행하는 것이 중요합니다.

상태를 확인하기 위해 진단이 수행됩니다. 아파트 건물에서 중앙 집중식 네트워크 섹션을 교체할 때 스케일과 녹이 파이프라인에 들어가 장치에 축적됩니다. 분석이 독립적으로 수행되는 경우 명백한 징후에 다음 지표가 포함될 수 있습니다.

• 휘파람, 꽥꽥거리는 소리 및 기타 소리가 가전 제품에서 나옵니다.
• 가열 시간이 길다.
• 차가운 배터리로 파이프의 뜨거운 상태.
• 에너지 소비 증가.
• 보일러 교체시 청소도 필요합니다.

전문 조직에서 수행하는 수압 공압 방법을 사용하여 내부 난방 시스템을 세척할 때 특별한 절차가 표시됩니다. 장비는 기술적 조건의 평가와 함께 검사됩니다. 아파트 건물의 1차 압력 테스트는 최소 2기압의 압력을 보여야 합니다.이는 작업이 시작되기 전에 감지된 결함을 제거하기 위해 필요합니다.

전기를 절약하는 까다로운 계량기 두 달 만에 비용을 지불합니다!

전문가는 난방 시스템의 라디에이터 분해와 같은 숨겨진 절차를 고려하여 작업을 수행합니다. 배관의 상태와 스케일의 양을 파악하여 고객과 함께 플러싱 방식을 결정합니다. 가장 자주 유압 기술이 사용되며 덜 자주 - 화학 세척이 사용됩니다. 그들은 견적서를 작성하고 기한이 포함된 계약에 서명합니다. 그런 다음 청소를 시작한 다음 2차 압력 테스트를 수행합니다. 이것은 주거용 건물의 장비 성능을 확인하는 데 필요합니다.

수압 테스트가 필요한 이유는 무엇입니까?

수압 테스트 - 히트 메인의 무결성과 견고성을 확인합니다. 테스트를 통해 누출, 범람으로 이어질 수 있는 나사산 피팅, 배터리 연결 지점에서 누출과 틈을 적시에 감지할 수 있습니다. 시운전을 위해 파이프 라인을 준비하는 단계에서 수압 테스트는 필수 조치입니다.

건물을 운영하는 회사는 테스트 기간을 알고 있습니다. 이 프로세스는 직원이 필요한 자격을 갖춘 전문 회사에서 수행합니다. 열 공급 시스템 준비에는 메인 라인의 압력 테스트와 파이프라인 세척이 포함됩니다.

라디에이터 청소 방법

난방 시스템의 화학적 세척 방법

가열 시스템의 부품을 화학적으로 세척하는 동안 내부 공동은 특수 용액으로 채워집니다. 여기에는 산 또는 알칼리의 물질이 포함됩니다. 여기에는 억제제가 포함됩니다. 그들은 금속 부식을 방지하고 내부 부품을 보존하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 서비스 수명을 연장 난방 시스템.작업 중에 알칼리 및 산의 오래된 용액을 배수해야합니다. 이러한 솔루션은 빠르게 중화됩니다. 그들은 알칼리성 용액의 산성 성분을 추가합니다. 이 청소 방법은 강관을 세척할 때 사용됩니다. 시약의 구성은 녹, 염 침전물로부터 배터리 내부를 청소합니다.

유압 공압으로 가열 시스템 청소

난방 시스템을 청소하는 이 방법은 가장 다양하고 저렴하며 수요가 가장 많은 것으로 알려져 있습니다. 이 청소 방법을 사용하면 많은 물을 사용해야 합니다. 자율 난방 시스템에서 모든 내부 부품은 찬물로만 세척됩니다.

세척 순서 유압 사용:

1. 재설정 모드에서 난방 시스템을 시작하십시오.
2. 공기 흐름은 시스템의 냉각수로 보내져 배터리의 내부 구조를 스케일, 형성에서 신속하게 청소합니다.
3. 난방 시스템에 라이저가 있으면 플러시되고 난방 시스템을 임차인이 직접 청소하는 경우 라이저는 개별적으로 세척해야 합니다. 이것은 라디에이터 자체를 세척하기 위해 수행됩니다.

작성된 계약서에 따르면 이것이 필요하며 플러싱의 품질을 확인하기 위해 다음을 수행해야합니다. 냉각수 제어 흡입구. 이러한 작업은 시스템의 다른 부분에 있는 열 장치에서 수행됩니다. 이것은 장비 수락 증명서에 서명할 장비 수락 위원회를 위해 수행됩니다. 그녀는 항상 물이 깨끗하고 불순물이 없는지 확인할 수 있습니다.

이 기사의 주제는 난방 시스템의 플러싱을 문서화하는 것입니다. 우리는 견적 작성, 계약 체결 및 행위 작성에 관심이 있습니다.

또한 수행한 작업을 평가하는 기준도 궁금합니다.

플러싱과 누르는 것은 무엇입니까

가열 시스템의 플러싱 및 압력 테스트는 파이프의 침전물 층이 너무 커져서 계속 작동할 수 없는 경우에 수행됩니다. 예방 조치로 이러한 즐거움은 매우 힘들고 비싸기 때문에 이러한 이벤트는 거의 수행되지 않습니다. 수압 플러싱의 경우 파이프라인 벽에서 외부로 플라크를 제거하는 산성 용액이 사용됩니다. 금속 입자가 파이프의 내벽에 달라붙어 직경이 감소합니다. 그것은 다음으로 이어진다:

• 압력 증가;
• 냉각수의 속도 증가;
• 효율성 감소;
• 비용 증가.

가열 시스템의 압력 테스트 란 무엇입니까? 이것은 결과에 따라 그러한 장비를 사용하는 것이 안전한지 여부와 필요한 하중을 견딜 수 있는지 여부를 말할 수있는 일반적인 테스트입니다. 결국, 회로 감압의 희생자가되고 화상 부서의 환자가되고 싶은 사람은 아무도 없습니다. 가열 시스템의 압력 테스트는 SNiP에 따라 수행됩니다. 필수 절차입니다. 그 후 회로의 기술적 서비스 가능성을 확인하는 문서가 발행됩니다. 난방 시스템의 압력 테스트가 수행되는 주요 사례는 다음과 같습니다.

• 새로운 회로를 조립하고 작동시킬 때;
• 수리 작업 후;
• 예방 점검;
• 산성 용액으로 파이프를 청소한 후.

난방 시스템의 압력 테스트는 SNiP No. 41-01-2003 및 No. 3.05.01-85와 화력 발전소의 기술 운영 규칙에 따라 수행됩니다.

이 규칙에서 가열 시스템의 압력 테스트와 같은 작업은 공기 또는 액체로 수행되는 것으로 알려져 있습니다. 두 번째 방법은 수압이라고 하고 첫 번째 방법은 압력계라고 하며 공압식이기도 하고 기포입니다.난방 시스템의 압력 테스트 규칙에 따르면 방의 온도가 5도 이상인 경우에만 물 테스트를 수행할 수 있습니다. 그렇지 않으면 파이프의 물이 얼어버릴 위험이 있습니다. 공기를 사용한 난방 시스템의 압력 테스트는 이 문제를 제거하며 추운 계절에 수행됩니다. 실제로 난방 시스템의 수압 테스트는 난방 시즌 전에 모든 사람이 필요한 계획 작업을 완료하려고 하기 때문에 더 자주 사용됩니다. 겨울에는 사고가 있는 경우 제거만 수행됩니다.

보일러와 팽창 탱크가 회로에서 차단된 경우에만 가열 시스템의 압력 테스트를 시작할 수 있습니다. 그렇지 않으면 실패합니다. 난방 시스템 압력은 어떻게 테스트됩니까?

• 모든 액체가 회로에서 배출됩니다.
• 그런 다음 차가운 물을 붓습니다.
• 채워지면 과도한 공기가 회로에서 내려갑니다.
• 물이 축적되면 압력 과급기가 회로에 공급됩니다.
• 난방 시스템이 어떻게 가압되는지 - 대기의 양이 점차적으로 증가합니다. 이 경우 최대 시험 압력은 회로의 다양한 요소의 인장 강도보다 높아서는 안 됩니다.
• 고압이 잠시 남아 있고 모든 연결이 검사됩니다. 나사산 연결부뿐만 아니라 회로 부품이 납땜되는 곳도 살펴볼 필요가 있습니다.

공기로 난방 시스템에 압력을 가하는 것은 훨씬 쉽습니다. 냉각수를 모두 배출하고 회로의 모든 배출구를 닫은 다음 공기를 유입시키십시오. 그러나 이런 식으로 오작동을 판별하는 것이 더 어렵습니다. 예를 들어 파이프에 액체가 있으면 고압에서 가능한 틈을 통해 스며 나옵니다. 육안으로 식별하기 쉽습니다. 그러나 튜브에 액체가 없으면 공기 외에는 나오는 것이 없습니다.이 경우 휘파람이 들릴 수 있습니다.

그리고 그것이 들리지 않으면 압력 게이지 바늘이 누출을 나타내는 동안 모든 연결부가 비눗물로 번집니다. 더 쉽게 하기 위해 전체 시스템을 확인하는 것이 아니라 세그먼트로 나누어 확인할 수 있습니다. 이 경우 가열 파이프의 압력 테스트를 수행하고 가능한 감압 장소를 결정하는 것이 더 쉽습니다.

난방 시스템의 플러싱 및 압력 테스트는 무엇입니까?

난방 시스템의 정상적인 작동을 위해서는 플러싱 파이프가 필요합니다.

중단 없는 가열 기능의 준비 및 재개를 위한 작업은 냉각수의 문제 없는 흐름을 보장합니다.

홍조

만약에 아파트에서 배터리가 더 가열되기 시작했습니다.이전보다 몇 가지 이유가 있습니다.

• 열악한 보일러 성능;
• 펌프 고장;
• 에어링 파이프.

수년간의 작동 중에 쓰레기, 스케일 입자, 녹이 파이프, 히터, 수집기에 축적됩니다. 내부에서 자라면서 냉각수 통과 구멍을 막고 다공성 구조는 가열 장치의 금속 부품의 열용량을 줄입니다.

막힘의 결과:

• 교체가 필요한 열교환 기의 소진;
• 배터리의 온도차;
• 후속 고장으로 인한 펌프 소음;
• 보일러 고장.

세척은 오염을 제거하고 방지하기 위해 수행됩니다.

광물 침전물은 냉각수의 움직임을 완전히 차단할 수 있습니다.

난방 효율의 감소는 2가지 주요 원인으로 발생합니다.

1. 광물 예금의 출현. 아연 도금되지 않은 파이프는 표면에 칼슘 및 마그네슘 염을 쉽게 수용합니다. 아연 도금 파이프에는 이러한 문제가 없습니다.
2. 냉각수 속도가 낮은 파이프 섹션의 실트 성장.다중 섹션 주철 라디에이터가 이 현상의 대상이 됩니다. 의존성은 섹션의 부피와 수의 증가에 비례합니다.

• 특수 수압 장비;
• 화학 시약.

화학 물질의 기본은 산성입니다.

압착

이 절차는 유압 시스템의 약점을 확인하기 위해 고안되었습니다. 시험은 과압수 회로 또는 공압 방법에 의해 수행됩니다.

하이드로플러싱, 방법과 이유

난방 시스템의 수압 플러싱은 일정량의 압력을받는 공기와 파이프 라인 섹션에 물을 동시에 공급하는 것을 기반으로합니다. 동시에 형성된 물-공기 혼합물은 플러싱을 위해 압축기가 수행하는 다중 펄스 덕분에 난방 통신을 청소합니다.

파이프 라인의 물에 대한 충격은 작은 거품을 생성하고 난방 통신 파이프 벽의 퇴적물을 점진적으로 파괴합니다.

플러싱 프로세스가 성공하려면 다음 계산을 수행해야 합니다.

• 플러시할 파이프라인의 길이
• 파이프 직경에 따라 결정되는 공기 흐름 및 압력;
• 물의 속도와 흐름.

작업에 대한 일반적인 계획

훈련

유압 플러싱 프로세스가 성공하려면 각 가열 시스템에 개별적으로 접근하고 해당 기능을 고려해야 합니다.

이상적으로는 프로세스 전에 준비 활동을 수행해야 합니다.

• 모든 난방 통신을 검사하십시오.
• 별도로 세척할 파이프라인 섹션(라이저, 라이저 그룹)을 결정하고 단계로 나눕니다.
• 필요한 경우 파이프 라인 섹션을 차단하고 난방 시스템에서 세척 된 침전물을 제거하기 위해 차단 밸브를 설치해야합니다.
• 세척 후 필요한 결과를 얻기 위해 공기 및 물 소비량을 계산합니다.
• 파이프라인의 수압 테스트(압력 테스트)의 필요성을 결정합니다.

엘리베이터에 연결된 장비

모든 준비 조치를 취한 후 물-공기 혼합물이 밝아질 때까지 난방 시스템을 수압으로 세척합니다. 플러싱 후 재가압이 수행됩니다.

플러싱의 품질은 유압을 감소시켜 평가됩니다. 난방 시스템 저항, 수압 시험 전후에 결정됩니다.

난방 시스템 청소 방법

직경이 20~40mm인 분기 파이프가 피드에 삽입됩니다. 분기 파이프가 장착되어 있습니다. 잠금 요소 및 체크 밸브. 다음으로 시스템에 물과 압축 공기 공급을 시작할 수 있습니다.

소규모 시스템을 처리해야 하는 경우 기존 파이프를 통해 물과 공기를 공급할 수 있습니다. 과도한 양의 물이 있으면 배수 꼭지를 통해 버리거나이 목적을 위해 특별히 설치된 하강 파이프를 통해 버릴 수 있습니다. 엘리베이터가 있는 경우 세척하기 전에 콘과 유리를 제거합니다.

해체된 난방 엘리베이터

압축기 덕분에 압축 공기가 난방 파이프 라인에 공급되며 갤러리의 사진 및 비디오에서 볼 수 있습니다. 압축기는 약 0.6 MPa의 압력으로 공기를 생성합니다. 세척액이 압축기 리시버로 들어가는 것을 방지하려면 다음이 필요합니다. 파이프라인에 체크 밸브 설치. 압력 게이지는 최대 1메가파스칼 규모로 공급 및 회수 파이프에 설치됩니다.

세척 자체는 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

흐르는.열 공급 파이프라인은 먼저 공기 수집 밸브가 열린 상태에서 물로 채워집니다. 파이프를 채우고 나면 밸브가 닫히고 압축 공기 공급이 시작됩니다. 공기와 물의 혼합물이 동시에 파이프라인으로 공급됩니다.

깨끗한 물이 파이프를 통해 흐르기 시작하면 세척이 중지됩니다. 그 후 물은 배수구로 배출됩니다. 이 방법은 난방 및 온수 시스템을 청소하는 데 사용됩니다.

충전 방법. 이 방법을 사용하면 작업에 몇 가지 순서가 있습니다. 우선 파이프 라인에 물로 채워지고 밸브가 닫힙니다. 압축 공기는 파이프의 직경과 오염에 따라 15~25분 동안 두 번째 분기 파이프에 공급됩니다.

공기 공급이 중단되면 밸브가 닫히고 배수관을 통해 물이 배수됩니다. 완료되면 시스템을 깨끗한 물로 여러 번 세척합니다.

에어 포켓의 징후

시스템에서 공기의 첫 번째 징후는 배터리의 열악한 가열입니다. 배터리가 불균일하게 예열되고 충분하지 않으며 일부 소리가 나면 대답이 명확합니다. 가열 배터리의 공기로 인해 회로가 제대로 작동하지 않습니다. 라디에이터에 하단 연결부가 있고 상부가 차가우면 이러한 라디에이터에 공기가 축적되고 난방 라디에이터에서 누출되면 정상 작동으로 복원됩니다.

가열 회로의 환기

해야 할 일과 가열 배터리에서 공기를 제거하는 방법은 그물에 많이 쓰여 있습니다. 팽창 탱크가 있는 개방형 난방 시스템의 경우 이 문제는 관련이 없습니다. 이러한 시스템에서 공기는 회로의 가장 높은 지점에 위치한 탱크를 통해 독립적으로 배출됩니다. 특히 경사가 올바르게 선택되지 않은 경우 일부 라디에이터에 문제가 있을 수 있습니다.이러한 기포는 Mayevsky 탭 또는 자동 통풍구를 사용하여 제거됩니다.

강제 순환이 있는 폐쇄 시스템의 경우 난방 시스템에서 공기를 제거하는 방법에 대한 문제도 상당히 해결할 수 있습니다. Mayevsky 탭을 열어 배터리의 공기를 수동으로 제거합니다. 열릴 때 히스 소리가 들리면 조치가 정확하고 시스템에 공기가 있습니다. 출현하기 전에 공기를 방출해야합니다 Mayevsky 크레인 출구에서 물.

이러한 공기 축적은 시스템의 물 순환을 완전히 멈출 수 있습니다. 어떤 이유로 회로의 문제 영역 설치를 변경할 수 없으면 이러한 문제 영역에 난방 시스템의 공기 배출 밸브가 설치되어 배출됩니다.

알루미늄 라디에이터의 특징

때때로 알루미늄 라디에이터에서 불쾌한 현상이 관찰됩니다. 라디에이터 재료는 물과 반응합니다. 결과적으로 가스는 지속적으로 형성되고 지속적으로 라디에이터에서 제거되어야 하며, 라디에이터에서 공기를 제거하는 방법은 위에서 설명했습니다. 위에서 설명한 문제를 피하려면 내부 부식 방지 코팅이 된 알루미늄 라디에이터를 구입하여 설치하면 충분합니다. 올바른 솔루션은 알루미늄 라디에이터를 바이메탈 라디에이터로 교체하는 것입니다.

테스트 도구

고압에 대한 시스템을 테스트하기 위해 압력 테스터라고하는 특수 장치가 사용됩니다. 메커니즘 유형에 따라 최대 60 또는 100기압의 시스템 내부 압력을 생성할 수 있는 펌프입니다. 펌프에는 수동 및 자동의 2가지 유형이 있습니다. 압력이 원하는 수준에 도달하면 두 번째 옵션이 자체적으로 펌핑을 중지한다는 점에서만 다릅니다.

펌프는 물을 붓는 탱크와 그것을 움직이는 손잡이가 있는 플런저 펌프로 구성됩니다. 메커니즘의 몸체에는 압력 공급을 차단하는 탭과 압력을 조절하는 압력 게이지가 있습니다. 또한 탱크에는 탱크에 남아 있는 물을 배수할 수 있는 수도꼭지가 있습니다.

이러한 펌프의 작동 원리는 타이어가 팽창되는 기존의 피스톤 아날로그와 유사합니다. 주요 차이점은 강철로 만들어진 원통형 피스톤에 있습니다. 케이스 내부에 단단히 고정되어 있으며 최소한의 틈을 만들어 최대 60기압까지 압력을 올릴 수 있습니다.
 

수동 송풍기

핸드 펌프의 경우 가장 큰 단점은 이러한 파이프의 압력 테스트가 시스템에 물을 펌핑하기 때문에 시간이 매우 오래 걸린다는 것입니다. 라디에이터가 있는 대형 시스템은 수동으로 채워야 하므로 이 프로세스는 몇 시간이 걸릴 수 있습니다.

자동 장치는 비슷한 원리로 작동하지만 압력 한계에 도달하면 자동으로 꺼집니다. 또한 작동하려면 전기가 필요하므로 수동 장치는 아직 전원 공급 네트워크가 없는 장소에 더 적합합니다. 자동 펌프는 최대 100bar의 압력을 전달하고 산업용 장치는 최대 1000bar까지 전달할 수 있습니다.
 

압축기의 전기 버전

이 압축이 필요합니까?

기본 개념부터 시작하겠습니다. 가정 난방 시스템이란 무엇입니까? 전기 패널이 없는 한 이것은 냉각수가 순환하는 파이프 라인일 가능성이 큽니다. 냉각수가 시스템 내부로 이동하려면 기본적으로 냉각수가 액체 상태여야 합니다. 아시다시피 액체는 항상 닫힌 공간에서 탈출구를 찾습니다.어떤 이유로 순환이 방해되면 전체 시스템이 작동을 멈춥니다.

가열은 전체 시스템의 무결성을 지속적으로 모니터링한 결과입니다. 그리고 간선의 견고함이 깨지면 열이 부족할 뿐만 아니라 집에서 그리고 이웃과 함께 긴급 아파트 수리의 필요성에 직면할 수도 있습니다.

라인 작동에서 가능한 위반을 확인하는 간단한 방법은 단 하나입니다. 시스템의 압력을 증가시켜 연결의 결함이 발견되도록 하는 것입니다. 가열을 시작하기 전에 주의를 기울여야 합니다. 따라서 압력 테스트는 작동 시즌 전에 난방 메인의 실제 압력 테스트입니다.

시스템 누출을 확인하려면 압력을 20-80% 증가시켜야 합니다. 압력 증가 비율은 라인에 설치된 장비에 따라 다릅니다. 압력 테스트 중 모든 결함을 감지한 후 필요한 수리가 이루어지고 시스템의 견고성이 복원됩니다.

이 모든 작업에는 시간이 걸리므로 난방 시즌이 시작되기 전 마지막 날까지 절차를 연기하지 마십시오.

다양한 유형의 세탁을 수행하기 위한 규칙 및 절차

수압 플러싱 기술

수압 공압 방식으로 가열 시스템을 플러싱하는 기술은 압축 공기를 물로 채워진 파이프라인에 강제로 주입하는 것으로 구성됩니다. 생성된 물-공기 혼합물은 고속으로 이동하여 파이프 표면에서 기존 침전물을 "느슨하게"하고 분리하여 윤곽에서 빼냅니다.

소독제를 사용한 난방의 수압 플러싱

수압 세척은 두 가지 방법으로 수행됩니다. 첫 번째 옵션에는 흐름 체계가 포함됩니다. 첫째, 시스템에 물이 채워져 있습니다. 공기 수집 밸브가 열리고 채워진 후 밸브가 닫힙니다.그런 다음 압축기의 도움으로 압축 공기가 펌핑되고 ​​배수관이 열립니다. 결과적으로 생성 된 물 - 공기 혼합물은 모든 가열 장치를 통과 한 다음 병합됩니다. 노즐에서 깨끗한 물이 흘러 나올 때까지 세척 과정이 계속됩니다.

두 번째 세척 옵션은 다른 알고리즘에 따라 수행됩니다. 시스템에 물을 채울 때 공기 수집기 콕이 닫힙니다. 그런 다음 압축 공기를 백업 파이프를 통해 파이프라인으로 10-15분 동안 주입한 후 더러운 액체가 배수 파이프를 통해 배수됩니다.

화학적 플러싱: 정밀 검사의 대안

난방 시스템의 화학적 세척은 알칼리성 및 산성 용액의 사용을 기반으로 합니다. 세척 절차는 금속을 산화로부터 보호하는 발열제 대신 화학 용제와 부식 억제제를 도입하는 것으로 구성됩니다. 시스템에서 순환하는 시약은 파이프라인 벽의 스케일과 침전물을 용해합니다. 액체를 배출하기 전에 약물의 독성을 줄이기 위해 중화제가 첨가됩니다.

수화학적 처리 전과 후의 결과 비교

용액의 구성과 에이전트의 노출 시간은 라디에이터 및 파이프의 오염과 구성 재료를 고려하여 개별적으로 계산됩니다. 이 방법의 장점은 난방을 끄지 않고 난방 시즌 동안 절차를 수행할 수 있다는 것입니다. 일반적으로 고품질 청소에는 한 사이클이면 충분합니다.

화학 용액으로 청소하면 난방 시스템의 수명이 10-15년 연장되고 라디에이터의 효율성이 크게 향상됩니다. 플러싱의 효과는 대대적인 점검과 동일하며 비용은 수리 작업보다 10배 저렴합니다.

화학 세척의 단점은 약물의 높은 독성을 포함합니다.이 방법은 밀봉이 파손되고 얇은 파이프가 있는 시스템에는 사용할 수 없으며 벽이 농축 시약의 영향을 견딜 수 없습니다. 알루미늄 배터리의 경우 이러한 공격적인 방법은 금지됩니다!

Pneumohydropulse 플러싱은 효과적인 하드웨어 방법입니다.

Pneumohydropulse 청소는 특수 공압 장치를 사용하여 시스템을 분해하지 않고 수행됩니다. 장치의 충격으로 인해 냉각수에 펄스 운동파 및 캐비테이션 기포가 형성되어 붕괴될 때 충격파가 생성됩니다. 이 모든 것이 파이프와 라디에이터의 압력을 증가시키고 모든 유형의 침전물로부터 벽을 청소하고 시스템에서 오염 물질을 씻어냅니다.

하이드로뉴모펄스 세정장치

pneumohydropulse 장치의 도움으로 작업을 난방 시즌 중 언제든지 수행 할 수 있습니다. 이 기술은 가열을 해체하고 끌 필요가 없으며 직경이 최대 150mm 인 파이프로 작업 할 수 있습니다. 이 방법은 부식성 물질에 노출되지 않기 때문에 모든 금속에 안전합니다.

플러싱 난방 시스템은 미묘함과 뉘앙스가 많은 복잡한 기술 프로세스이므로 충분한 경험과 필요한 장비를 갖춘 전문가가 수행해야 합니다.

난방 시스템 세척 지침

뉴모펄스 청소 계획

난방 시스템을 세척하는 데는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

• 특수 수압 장비 사용;
• 화학 물질을 사용합니다.

수압 방식으로 세척

난방 시스템의 수압 플러싱 - 지침

난방 시스템의 수압 플러싱 - 지침

이 방법은 국내 ZhEK에서 활발히 사용되며 매우 효과적입니다.기술에 따라 모든 작업을 수행하기만 하면 됩니다.

원리는 매우 간단합니다. 먼저 물이 시스템에서 배출된 다음 다시 공급됩니다. 물의 흐름을 "조정"하기 위해 특수 공압 펌프가 사용됩니다. 결과적으로 다소 강력한 압력의 영향으로 스케일 및 기타 침전물이 벗겨지고 물이 배수되면 시스템에서 제거됩니다.

이러한 절차를 독립적으로 수행하려면 6kg / cm 2 이상의 압력을 펌핑할 수 있는 공압 펌프가 필요합니다.

동작 순서는 다음과 같습니다.

작업을 시작하기 전에 모든 탭을 끕니다.

엔드 캡은 렌치로 풀어줍니다.

첫 번째 단계. 리턴 밸브를 닫습니다.

난방 시스템 라인 다이어그램

두번째 단계. 밸브 뒤에 설치된 밸브에 공압 펌프를 연결합니다.

세 번째 단계입니다. 반품을 포기합시다.

네 번째 단계입니다. 공압 펌프가 6kg/cm 2 이상의 압력을 가하도록 한 다음 연결된 밸브를 엽니다.

다섯 번째 단계. 우리는 모든 라이저를 하나씩 덮습니다. 한 번에 10 개 이상의 라이저가 차단되지 않도록이 작업을 수행합니다. 이 규칙을 따르면 세척 절차가 최대한 효율적입니다.

여섯 번째 단계. 시스템을 반대 방향으로 재설정하도록 전송합니다. 이를 위해 다음을 수행합니다.

• 배출을 닫고 펌프에 연결된 밸브를 닫고 장치를 끕니다.
• 열린 밸브를 닫고 "반환"에서 유사한 밸브를 여십시오.
• 난방 시스템을 재설정하십시오. 이를 위해 공압 펌프를 반대 방향으로 밸브에 연결한 다음 밸브를 열고 펌프를 켭니다. 유체는 다른 방향으로 이동할 것입니다.

"눈으로"세척하는 데 필요한 시간을 결정할 수 있습니다. 시스템에서 맑고 투명한 액체가 나오나요? 끝낼 수 있습니다! 밸브와 밸브를 원래 위치로 되돌리고 펌프를 끕니다.

더러운 물을 모을 수 있는 적절한 용기를 준비하십시오. 원하는 경우 호스를 배터리에 연결하고 더러운 냉각수가 하수구로 배출되도록 할 수 있습니다.

케미컬 플러시

파이프의 화학적 플러싱 계획

이 방법은 다음 두 가지 경우에만 사용할 수 있습니다.

• 필요한 경우 강관을 사용하여 만들어진 자연 순환으로 난방 시스템을 청소하십시오. 어떤 이유로든 전체 시스템을 세척하고 싶지 않은 상황에서는 화학 물질을 사용하는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 막힘은 열교환기에 축적됩니다. 시스템은 전체 둘레를 따라 침사될 수 있습니다. 두 번째 경우에는 화학 세척으로 인한 의미가 거의 없습니다.
• 오래된 난방 시스템을 복원해야 하는 경우. 수십 년 동안 작동하면 파이프가 막히고 너무 자라서 공압 펌프의 힘이 효과적인 청소에 충분하지 않을 수 있습니다. 물론 더 강력한 펌프를 사용하는 것이 가능하지만 아무도 그러한 압력에서 파이프가 파열되지 않을 것이라고 보장할 수 없습니다.

중요한! 파이프가 매우 오래되고 부식 및 변형 손상의 흔적이 있는 경우 플러싱으로 인해 긍정적인 결과가 없을 수 있습니다. 화학 시약은 단순히 녹을 녹여서 파이프가 새기 시작합니다.

이러한 상황에서 유일한 효과적인 솔루션은 노후된 고속도로를 교체하는 것입니다.

세척제

세척 원리는 간단합니다. 냉각수 대신 산과 알칼리가 포함된 특수 용액을 시스템에 붓습니다. 그런 다음 혼합물을 2-3시간 동안 순환시킵니다(청소 중인 자연 순환 라인이 아닌 경우 이를 위해 공압 펌프를 연결해야 함). 그 후 배수되고 파이프가 표준 냉각수.

가열 시스템의 세척 및 보호용 시약

중요한! SNiP의 요구 사항에 따라 이러한 시약을 하수구에 붓는 것은 금지되어 있습니다. 가장 좋은 방법은 사용 된 혼합물을 특수 구성으로 중화하는 것입니다.

세척액을 구입할 수 있는 곳과 같은 곳에서 구입할 수 있습니다.

이러한 화학 혼합물을 사용하여 알루미늄 파이프를 청소하지 마십시오. 이러한 세척 후에도 제품이 손상되지 않으면 훨씬 적게 제공됩니다.

개인 주택 시스템의 필수 플러싱은 7~10년에 한 번 이상 수행하는 것이 좋습니다.

압착 단계

작업은 다음 빈도로 수행됩니다.

• 새로운 시스템을 시작할 때;
• 난방 시즌 후 매년;
• 파이프 교체로 가열 메인을 세척하거나 수리한 후.

아파트 건물의 경우 준비는 다음과 같습니다.

1. 엘리베이터, 중앙 파이프, 라이저의 차단 밸브 검사. 주철 밸브의 경우 씰이 변경되고 연결 플랜지 사이의 파로나이트 개스킷이 갱신되며 사용할 수 없는 볼트 연결이 변경됩니다.
2. 육안 관찰 방법은 균열, 칩, 부식, 결함이 있는지 파이프, 피팅을 검사합니다. 필요한 경우 수리하십시오.
3. 라이저, 지하실의 주요 파이프의 단열을 확인하십시오.

누출 가능성을 감지하려면 압력 청소 후 압력 테스트가 필요합니다.

압착 절차 및 테스트는 히터, 실내 열 장비의 매개 변수를 고려하여 수행됩니다. 표준에서는 주철 라디에이터에 대해 최대 6bar의 작동 압력을 사용할 수 있습니다. 벽에 있을 때 최대값은 10bar입니다.

수압 테스트는 다음과 같이 수행됩니다. 시스템 전체를 확인한 다음 작동 중인 압력보다 높은 압력이 열 장치에 가해집니다.

규칙 115, 9.2.13.에 따라 테스트는 다음보다 낮지 않은 압력으로 수행됩니다.

• 1 MPa - 엘리베이터, 난방 및 온수 시스템용 히터;
• 0.6 MPa - 주철 및 강철 난방 라디에이터;
• 1 MPa - 대류 난방기, 패널 히터;
• 온수 공급을 위해 작동 압력 + 0.5-1 MPa;
• 히터에 대한 제조업체의 지침에 기록된 압력.

증기 시스템의 테스트 압력은 제조업체가 최대에서 작동 최소까지 선택합니다.

• 최소 - 0.2 MPa 이상, 1.25 이상 작동;
• 최대값은 표준에 따라 강도를 계산하여 설정합니다.

압착이 일어난다 ~의 온도에서 + 5도. 음성인 경우 - 긴급 상황에서.

눈에 띄는 누출은 없지만 압력이 떨어지면 압력 게이지가 숨겨진 위치에 문제를 표시합니다.

누르는 단계:

1. 시스템을 찬물로 채우십시오. 작동 중 액체의 온도는 45도 이하입니다. 압력은 점차적으로 상승합니다. 제어는 압력계를 사용하여 수행됩니다.
2. 설정 압력에 도달하면 시스템이 약 30분 동안 정지 상태를 유지합니다.
3. 가동 중지 시간 동안 파이프, 배터리의 누출 검사가 수행됩니다. 누출이 없는지 확인하십시오. 통제 방법 - 화장지를 위험한 장소에 두거나 파이프를 감싸는 것. 누출, 물 얼룩, 미사가 보입니다.
4. 압력계의 판독값에 따라 제어가 이루어집니다. 누출은 관찰할 수 없는 장소에서 발생합니다.압력이 떨어지면 이를 알려줍니다.

압력 테스트가 완료되면 사용 적합 인증서가 발급됩니다.

세척 장비

• CILLIT-BOY 스테이션. 이것은 현대적인 전자 제어 장치입니다. 이러한 장치는 난방을 세척하는 것뿐만 아니라 박테리아에서 식수를 청소하고 "따뜻한 바닥"시스템을 서비스하는 데 사용할 수 있기 때문에 구매 비용이 곧 지불 될 수 있습니다. 난방용으로 사용시 압축공기와 물이 고르게 공급됩니다. 세척력은 배관 및 라디에이터 청소는 물론 가열보일러 내부의 스케일 제거에도 충분하여 수명을 연장하고 가열 수준을 높입니다.
• 로칼. 이 소형 압축기는 주로 구리 및 강관 세척에 사용됩니다. 최대 300리터 용량의 시스템을 청소할 수 있습니다. 1bar의 일정한 압력을 유지하며 작은 크기에도 불구하고 성능은 분당 40리터에 이릅니다.
• 로펄스. 난방 시스템을 세척하는 것뿐만 아니라 파이프를 통해 집으로 가는 물을 정화하는 데 사용되는 강력한 장치입니다. "따뜻한 바닥"을 청소하고 미사 퇴적물에서 태양열 수집기를 청소하는 데 사용하는 것이 허용됩니다. 이러한 장치로 식수를 정화하면 녹과 파편뿐만 아니라 박테리아도 제거됩니다.
• 로맨틱 20. 난방배관의 스케일 제거에 적합합니다. 펄스 간격의 자동 조절을 제공합니다. 헤드 높이는 10미터에 달하고 압력은 1.5bar이며 성능은 Rokal 설치와 동일합니다. 부피가 300리터를 초과하지 않는 시스템에 사용할 수 있습니다.

• 컬러 스크린은 36도의 화각으로 이미지를 표시합니다.
• 장치의 렌즈에는 초점 링이 있습니다.
• 촬영 주파수는 9Hz에 이릅니다.

별도의 배터리를 플러시 할 수 있습니까?

이제 난방 시스템을 세척하는 방법을 알았습니다. 그러나 때때로 별도의 배터리를 청소해야 하는 경우가 있습니다. 이 상황에 대한 해결책도 있습니다.

난방 배터리 청소 계획

중요한! 별도의 난방 라디에이터 세척은 난방 시즌이 시작되기 전에 엄격하게 수행해야합니다. 배관 상점에서 수세식 수도꼭지 구입

또한 구입한 플러싱 밸브의 직경과 일치하는 나사산이 있는 고무 호스와 피팅을 구입해야 합니다. 호스에 피팅 설치

배관 상점에서 수세식 수도꼭지를 구입하십시오. 또한 구입한 플러싱 밸브의 직경과 일치하는 나사산이 있는 고무 호스와 피팅을 구입해야 합니다. 호스에 피팅을 맞춥니다.

직접 세척은 다음 순서로 수행됩니다.

첫 번째 단계. 플러시 밸브를 난방 라디에이터에 연결합니다.

두번째 단계. 호스가 있는 피팅을 플러싱 탭에 연결합니다.

세 번째 단계입니다. 고무 호스의 다른 쪽 끝을 변기로 향하게 합니다.

네 번째 단계입니다. 플러시 밸브를 열고 20-30분 동안 그대로 두십시오. 기다리는 과정에서 호스가 변기에서 튀어나오지 않도록 잡아줍니다.

중요한! 개별 배터리는 난방 시즌이 시작되기 전에 엄격하게 세척하는 것이 좋지만 경우에 따라 난방이 한창일 때 세척이 필요합니다. 이 경우 호스를 라이저에 더 깊숙이 삽입하십시오.

그렇지 않으면 뜨거운 냉각수가 변기를 파괴할 수 있습니다.