- 외부 스레드를 절단하는 방법. 파이프 및 피팅의 나사산 절단. 주사위. 클룹
- 원형 다이스(lerks)로 스레딩.
- 스레딩용 클룹.
- 실 절단 기술.
- 나사산을 위한 냉각 및 윤활.
- 나사 판.
- 파이프 및 피팅의 나사산 절단.
- 파이프의 나사산 절단용 Klupp.
- 우리는 우리 자신의 손으로 조각품을 만듭니다.
- 훈련
- 나사로 바깥 실 자르기
- 나사 절단 다이
- 내부 나사 절단
- 방법 2. 수동 스레딩
- 스레드 할당 및 사용된 도구
- 준비 단계
- 다이로 나사 절단
- 클룹과 함께 일하기
- 불량 나사산이 나타나는 상황
- 나는 lerka 또는 나사 클램프로 파이프의 실을 자릅니다.
- 클룹이 뭔가요?
- 우리는 우리 자신의 손으로 조각품을 만듭니다.
- 훈련
- 나사로 바깥 실 자르기
- 나사 절단 다이
- 내부 나사 절단
- 스레드 도구 개요
- 산업 장비 및 나사산 기계
- 수동 방법
- 스레딩에 사용되는 도구
- 손으로 실 자르기
외부 스레드를 절단하는 방법. 파이프 및 피팅의 나사산 절단. 주사위. 클룹
외부 스레드를 절단하는 방법. 파이프 및 피팅의 나사산 절단. 주사위. 클룹. 4.46/5(89.23%) 손실 13
수나사는 원형 또는 슬라이딩 다이와 나사판을 사용하여 절단됩니다. 나사 절단은 기계와 수동 모두에서 수행할 수 있습니다.
원형 다이스(lerks)로 스레딩.
원형 다이(lehrs)는 절단 구멍이 있는 디스크입니다. 칩을 제거하고 절삭날이 있는 깃털을 형성하기 위해(그림 1) 다이에 여러 개의 칩 구멍이 만들어집니다. 다이(lehrs)는 lerko 홀더에 삽입되고 나사로 고정됩니다(그림 2).
쌀. 1. 다이 라운드 컷(lerka).
쌀. 2. Lerko 홀더:
1 - 프레임; 2 - 핸들; 3 - 클램핑 나사.
절단 막대의 지름은 실의 외경보다 약간 작게 취하여 레어가 들어갈 수 있도록 원뿔 모양으로 톱질했습니다. 미터법 또는 인치 나사산 절단을 위한 로드 선택은 표에 나와 있습니다. 하나:
표 1. 나사산 볼트의 샤프트 직경.
메트릭 스레드 | 인치 스레드 | ||
외경(mm) | 스템 직경(mm) | 외부 직경(인치) | 스템 직경(mm) |
5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
22 | 21,6 | 1 | 25 |
24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
36 | 35,4 | 2 | 50 |
슬라이딩 다이(그림 3, a)는 절단 구멍이 있는 두 개의 프리즘 반으로 구성됩니다. 절삭 날을 형성하는 다이 구멍의 중간 부분에 홈이 만들어집니다.
쌀. 3. 슬라이딩 다이 및 크래커:
접시; b - 크래커.
스레딩용 클룹.
다이를 고정하기 위해 직사각형 또는 비스듬한 프레임이 있는 나사 클램프가 사용됩니다(그림 4). klupp의 프리즘 돌출부는 다이의 홈에 들어가고 측면에서 다이는 볼트로 눌러집니다.
쌀. 4. 클룹(비스듬한)
1 - 프레임; 2 - 핸들; 3 - 클램핑 나사.
다이에 대한 볼트의 직접적인 압력을 피하기 위해 다이와 다이 모양의 볼트(그림 3, b 참조) 사이에 소위 크래커가 설치됩니다.
실 절단 기술.
프리즘 다이로 절단하는 것은 lerks로 절단하는 것과 다소 다릅니다. 다이로 절단할 때 막대가 원뿔 모양으로 절단되지 않고 다이가 떨어져서 움직입니다.
그런 다음 막대에 고정되며 그 끝은 다이의 상단 평면과 일치해야 합니다. 다이를 오른쪽으로 약간 왼쪽으로 돌리면 스레딩이 수행됩니다.
lerkoderzhatel 및 klupp의 위치는 절단 막대에 엄격하게 수직으로 설정됩니다. 그렇지 않으면 나사산이 비스듬하고 일방적입니다.
나사산을 위한 냉각 및 윤활.
~에 태핑 그리고 다이는 윤활되어야 합니다. 윤활제로는 일반 에멀젼을 사용하여 에멀젼의 한 부분을 물 160부에 녹일 수 있습니다. 또한 다음을 신청할 수 있습니다. 주철 - 라드 및 등유의 경우; 강철과 놋쇠, 삶은 기름과 유채 기름, 라드용; 적색 구리 - 라드 및 테레빈 유; 알루미늄 - 등유용.
나사산을 절단할 때 기계 및 광유를 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 절삭 저항이 증가하여 깨끗한 구멍이 생성되지 않고 탭과 다이가 빨리 마모되기 때문입니다.
나사 판.
직경이 최대 6mm 인 나사의 나사산을 자르기 위해 나사 보드가 사용됩니다. 나사 보드에는 칩 홈이 있는 직경이 다른 여러 개의 절단 구멍이 있으며 각 구멍에 두 개씩 있습니다.
다이를 사용한 나사 가공은 태핑과 동일한 방식으로 수행됩니다. 막대를 바이스에 단단히 고정하고 오일을 윤활한 다음 다이가 있는 다이를 막대에 놓고 나사로 조이고 한 방향으로 완전히 회전하고 다른 방향으로 반 바퀴 회전합니다. 로드가 필요한 것보다 두꺼우면 줄을 세워야 합니다.
볼트의 나사산은 환형 나사산 게이지 또는 나사산 게이지로 측정됩니다.
파이프 및 피팅의 나사산 절단.
파이프 및 피팅(파이프 연결 부품)은 고정구를 사용하여 특수 도구로 절단됩니다.
파이프의 나사산 절단용 Klupp.
파이프에서 나사산은 특수 나사산으로 절단됩니다(그림 5). 장치에 따라 파이프를 절단하는 다이 커터는 일반 다이 커터와 다릅니다. 4개의 강철 빗이 홀더의 슬롯에 들어갑니다.
상단 핸들을 돌려서 합치거나 분리할 수 있습니다. 따라서 다양한 직경의 파이프를 하나의 다이로 절단할 수 있습니다. 또한 klupp에는 하단 핸들로 조절되는 가이드가 있습니다.
가이드는 절단 시 파이프에서 다이의 정확한 위치를 보장합니다.
쌀. 5. 파이프 절단용 클룹.
절단 중 파이프는 특수 파이프 클램프로 고정됩니다. 클램프는 다양한 직경의 파이프용 컷아웃이 있는 크래커가 배치되는 프레임으로 구성됩니다.
우리는 우리 자신의 손으로 조각품을 만듭니다.
훈련
자신의 손으로 파이프의 실을 자르기 전에 여러 가지 준비 작업을 수행해야 합니다.
- 파이프 조각을 원하는 크기로 자릅니다. 파이프라인의 일부를 교체하는 경우 사용할 수 없게 된 파이프를 조심스럽게 잘라야 합니다.
파이프 절단은 벽에 수직이어야 합니다. 그렇지 않으면 스레드 연결을 신뢰할 수 없습니다.
- 실이 잘릴 파이프 부분은 페인트, 녹 등으로 청소됩니다. 모든 외부 예금이 작업을 방해합니다.
- 다이 작업을 용이하게 하기 위해 파이프 끝에서 모따기가 제거됩니다.
스레딩의 초기 단계
나사로 바깥 실 자르기
나사산으로 파이프에 나사산을 끼우는 것은 다음과 같이 수행됩니다.
- 적절한 직경의 나사 플러그가 선택됩니다. 올바른 장비 선택을 위해 캘리퍼스가 사용됩니다.
- 다이의 내부 표면과 파이프의 준비된 부분은 기계 오일로 처리됩니다.
- 나사 플러그가 금속 튜브에 삽입되어 회전 작업이 용이합니다. 홀더는 파이프 스레딩 키트에 포함되어 있습니다.
- 파이프 라인의 초기 조립이 이루어지면 파이프가 바이스에 고정됩니다. 수도관 또는 기타 엔지니어링 시스템을 재구성하는 동안 수도관의 나사산을 절단해야 하는 경우 설치된 파이프에서 직접 절단할 수 있습니다.
- Klupp는 준비된 파이프에 설치되고 회전, 즉 스레딩 과정이 시작됩니다.
파이프 주위를 여러 번 돌린 후 나사 플러그를 반대 방향으로 약 90º 잡아야 합니다. 이렇게 하면 향후 스레드에서 제거되는 칩이 제거됩니다.
나사 실로 실 만들기
절단이 완료된 후에는 기름을 완전히 제거해야 합니다.
동영상에서 나사로 나사산을 끼우는 과정을 명확하게 볼 수 있습니다.
나사 절단 다이
스레딩 파이프용 다이는 다음과 같습니다.
- 둥근 모양. 다양한 직경의 나사산 파이프에는 다양한 크기의 다이가 사용됩니다.
- 슬라이딩. 이러한 다이를 사용하면 다양한 직경의 파이프에 나사산을 만드는 데 도움이 됩니다. 슬라이딩 다이에는 특수 홀더가 사용됩니다.
다양한 스레딩 다이
파이프의 나사산 절단용 다이는 비용이 저렴하기 때문에 더 자주 사용됩니다.
다이(lerka)로 파이프의 실을 자르기 전에 위에서 설명한 방식으로 파이프를 준비해야 합니다.그런 다음 다음 구성표에 따라 절차 자체를 수행할 수 있습니다.
- 캘리퍼스를 사용하여 필요한 직경의 다이를 선택하십시오.
- 사용 가능한 재료로 lerka의 내부와 파이프 표면을 윤활하십시오.
- 특수 홀더에 플레이트를 고정하십시오. 파이프 태핑 플라이어는 홀더에 단단히 고정되어야 합니다. 그렇지 않으면 실이 고르지 않게되어 접합부에 누출이 형성됩니다.
- 다이 홀더가 원하는 방향으로 회전합니다. 몇 차례 턴 후에 이전의 경우와 같이 축적 된 칩을 제거해야합니다. 이를 위해 도구를 반대 방향으로 약간 회전합니다.
- 스레딩 후 사용된 파이프와 도구에 그리스가 제거됩니다.
초기 단계에서는 파이프를 명확하게 절단하는 황삭 다이가 사용되지만 나사산 정확도는 높지 않습니다. 최종 절단은 마무리 다이로 이루어집니다.
lerok으로 스레딩하기
내부 나사 절단
내부 스레드를 만들려면 다음이 필요합니다.
- 구멍을 준비하십시오. 깨끗하고 코팅이나 이물질이 없어야 합니다. 구멍이 윤활됩니다.
- 직경으로 탭을 선택하십시오.
- 절단 장비의 수직을 유지하면서 구멍에 탭을 설치하십시오. 탭을 시계 방향으로 돌리기 시작합니다.
파이프 내부에 나사 끼우기 절차
암나사를 적용하려면 황삭 및 정삭의 두 가지 탭이 필요합니다. 거친 탭은 칩의 약 70%를 제거하고 마무리 탭은 나머지 30%를 제거합니다.
자신의 손으로 금속 파이프에 실을 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 특별한 도구와 약간의 시간이 필요합니다.작업 수행은 전문가뿐만 아니라 일반 사용자도 사용할 수 있습니다.
방법 2. 수동 스레딩
스레드 할당 및 사용된 도구
구체적으로 작업 프로세스를 진행하기 전에 일반적으로 스레드가 필요한 것을 결정해야 합니다.
사실은 연결 유형을 통해서만 결합된다는 것입니다.
- 철이 있는 플라스틱 부품;
- 차단 밸브 및 기타 유사한 세부 사항;
- 배관 설비.
현재 절단에 사용:
- 특수 다이(lerka);
- klupp (또는 파이프 나사 절단 용 클럽이라고도 함).
이러한 도구를 사용하여 모든 직경과 목적의 제품을 결합할 수 있습니다.
준비 단계
파이프의 나사산을 절단하기 위해 선택한 도구를 얻은 후 작업 실행을 진행합니다.
먼저 공작물을 올바르게 준비하십시오.
- 파이프는 특징적인 철 광택이 나타날 때까지 부식 흔적, 기존 코팅의 잔여 물, 먼지 및 흙으로 청소됩니다.
- 파일로 공작물의 끝에서 모따기가 제거됩니다.
- 절삭 지점은 절삭 공구의 작업을 용이하게 하기 위해 완벽하게 윤활됩니다.
다이를 사용하는 경우 작업을 시작하기 전에 노후된 파이프라인에서 연습하는 것이 좋습니다. 잘못 연결된 스레드 연결을 사용하면 필요한 세부 정보를 올바르게 연결할 수 없습니다.
또한 도구를 구입할 때 비용을 절약하는 것은 권장하지 않습니다. 품질이 좋지 않은 다이 또는 파이프 클램프는 전체 파이프라인을 손상시킬 수 있습니다.
다이로 나사 절단
다이를 사용하여 연결하는 경우 작업 순서는 다음과 같습니다.
- 파이프는 바이스 또는 기타 적절한 방법으로 고정됩니다. 작업 중에 공작물이 완전히 움직이지 않고 단단히 고정되어야합니다.
- 필요한 직경의 다이가 특수 홀더에 설치되고 적절한 나사로 고정됩니다.
- 금형과 튜브에 윤활제를 도포하여 작업을 보다 쉽게 하고 공구를 손상으로부터 보호합니다.
- 그런 다음 공구를 공작물의 끝에 조심스럽게 놓고 시계 방향으로 돌려 첫 번째 회전을 자릅니다.
- 다이는 공작물에 수직으로 엄격하게 배치되어야 함을 잊지 마십시오.
- 원하는 길이로 연결했으면 도구의 나사를 풀고 연결부를 다시 통과시킵니다.
클룹과 함께 일하기
이 장치를 사용하면 경험이 부족한 장인도 쉽게 실을 자를 수 있습니다. 같은 다이이지만 가이드 래칫과 장치가 추가로 장착되어 있습니다. 훨씬 더 자주 다른 크기의 lerks와 함께 세트로 판매됩니다.
작업은 다음과 같습니다.
- 원하는 사이즈의 클룹을 래칫에 장착하여 고정합니다.
- 공구와 파이프 끝에 윤활제가 도포됩니다.
- 가이드는 파이프 끝에 위치합니다. 이렇게 하면 절단 도구가 완전히 수직으로 배치됩니다.
- 자르려면 래칫을 돌리십시오.
- 작업 과정에서 공작물의 필요한 부분을 추가로 윤활해야합니다.
불량 나사산이 나타나는 상황
위의 요구 사항이 충족되지 않으면 스레드에 결함이 있는 것으로 판명되어 차단 밸브 또는 하수관용 피팅의 적절하고 밀폐된 연결이 허용되지 않습니다.
훨씬 더 자주 결혼 상황은 다음과 같습니다.
- 잘못 선택한 도구 - 다이와 파이프 직경, 연결 스트로크 또는 모양이 일치하지 않습니다.
- 저품질 다이 또는 다이 - 절삭 날이 손상되거나 무딘 경우 고품질 연결을 할 수 없습니다.
- 윤활유의 불충분한 양;
- 관련 업무 경험이 없는 다이 사용.
나는 lerka 또는 나사 클램프로 파이프의 실을 자릅니다.
직경이 15(1/2″이기도 하고 0.5인치이기도 함)인 파이프의 나사산을 자르기 위해 일반적으로 홀더에 있는 lerk를 사용합니다. 가장자리가 있는 면은 길이로 인해 가이드 역할을 하며, 이는 lerkoy가 있는 균일한 후크에 중요합니다. 나는 끝 부분을 손으로 가볍게 누르고 조절 가능한 렌치를 사용하여 시계 방향으로 가장자리 너머로 돌립니다. 가이드 쪽을 항상 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 이것은 어떤 이유로 파이프 절단이 라이저에 타이인에 매우 가깝게 만들어졌기 때문에 발생합니다. 그런 다음 lerka 측면에서 입구를 만듭니다.
이 경우 더 조심해야 합니다. 핸들을 파이프 축에 수직으로 유지하십시오. 그렇지 않으면 나사산이 비뚤어지고 네 번째 회전으로 파이프가 통과할 수 있습니다. 실제로 모따기를 전체 직경에 걸쳐 고르게 제거하면 입구가 각각 원활하게 진행되고 전체 스레드가
가이드 쪽을 사용하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 어떤 이유로 파이프의 절단이 라이저의 타이인에 매우 가깝게 만들어졌기 때문입니다. 그런 다음 lerka 측면에서 입구를 만듭니다. . 이 경우 더 조심해야 합니다. 핸들을 파이프 축에 수직으로 유지하십시오. 그렇지 않으면 나사산이 비뚤어지고 네 번째 회전으로 파이프가 통과할 수 있습니다.실제로 모따기가 전체 직경에 걸쳐 고르게 제거되면 항목이 각각 원활하게 진행되고 전체 스레드가 진행됩니다.
나사로 나사산을자를 수도 있지만 일반적으로이 직경의 파이프가 배선에 사용되며 거대하기 때문에 렌치를 사용할 수 없습니다.
파이프 스레딩을 위한 모든 것.
직경이 20인 파이프(3/4인치, 3/4인치이기도 함)에서 나사 클램프로 나사산을 자릅니다. lerko 홀더에 3/4 레어가 있는 경우를 대비해서입니다. 위의 단락과 같은 이유로.
그리고 직경이 25(1인치, 1인치)인 파이프와 32(1 1/4인치, 1/4인치, 1/4인치)의 파이프는 래칫이 있는 나사 캡으로만 자릅니다. 이것은 전적으로 이 작업의 복잡성 때문입니다. klupps를 사용하면 프로세스가 훨씬 간소화되고 촉진되며 가속화됩니다.
사진에서 크랭크가있는 lerki와 kluppov 외에도 나사 연결부의 견고성, 즉 보편적 인 위생 실란트 및 위생 아마를 사용한다고 상상했습니다. 실을 자른 후 실런트를 바르고 모든 회전에 고르게 분포되도록 노력하고 아마를 감고 다른 기사에서 이것을 자세히 말하고 보여주고 아래 링크를 남길 것입니다.
연결은 스레드만 있는 것이 아닙니다.
제 직업상 하수도를 설치할 때 폴리프로필렌과 주철을 결합해야 합니다.
기본적으로이 연결은 실런트가 묻었을 때 주철 파이프 또는 피팅의 소켓에 삽입되는 전환 고무 커프를 통해 수행되며 이미 피팅 또는 실런트가 묻은 폴리 프로필렌 파이프를 삽입합니다. .이로 인해 연결이 완전히 밀봉됩니다.
사진은 두께가 다른 케이블을 보여 주며 위에서 설명한 재료 사이의 틈에 탬핑하여 하수도 설치에도 사용됩니다. 케이블의 사용은 용해가 가능하고 필요한 굵기의 가닥을 선택할 수 있어 편리합니다. 어댑터 커프가 크기에 맞지 않는 경우에 사용하는 것과 관련이 있습니다. 이러한 경우는 자주 발생하지는 않지만 여전히 발생합니다.
비디오: klupp - 파이프 스레딩 도구:
아마도 다음 기사가 유용할 것입니다. 파이프에 나사산 연결 방법. 10가지 중요한 뉘앙스로 실을 완전히 되감는 방법(동영상) 그라인더로 자르는 것이 얼마나 쉬운가요?
질문이나 추가 사항이 있으면 의견란에 작성하십시오. 이것이 오늘의 전부입니다. 귀하의 작업 성공은 Andrey에게 안부입니다.
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클룹이 뭔가요?
파이프 다이는 다이와 비교할 수 있습니다. 원하는 모양의 금속에 정확한 홈을 절단할 수 있는 일체형 도구입니다. 그러나 구조의 견고성은 대구경 파이프라인의 요소를 처리할 때 심각한 응력을 생성합니다. 다이 본체의 내구성을 떨어뜨려 스트레스를 해소할 수 있습니다. 그러나 이것은 절치의 경도를 줄여서 빨리 둔해집니다. 날카롭게하기 전에 lerka의 수명을 연장하기 위해 장비에는 스프링 메커니즘이 장착되어 있습니다.
Klupp은 배관공에게 익숙한 금형과 크게 다르지 않습니다. 칩 제거용 구멍이 있는 금속으로 만들어진 원통형 본체로 구성됩니다.금속 링의 둘레를 따라 파이프에 장비를 단단히 고정하기 위한 별도의 클램프가 있습니다. 내부에는 앞니가 고정되어 특정 순서로 배열됩니다.
우리는 우리 자신의 손으로 조각품을 만듭니다.
훈련
자신의 손으로 파이프의 실을 자르기 전에 여러 가지 준비 작업을 수행해야 합니다.
- 파이프 조각을 원하는 크기로 자릅니다. 파이프라인의 일부를 교체하는 경우 사용할 수 없게 된 파이프를 조심스럽게 잘라야 합니다.
파이프 절단은 벽에 수직이어야 합니다. 그렇지 않으면 스레드 연결을 신뢰할 수 없습니다.
- 실이 잘릴 파이프 부분은 페인트, 녹 등으로 청소됩니다. 모든 외부 예금이 작업을 방해합니다.
- 다이 작업을 용이하게 하기 위해 파이프 끝에서 모따기가 제거됩니다.
스레딩의 초기 단계
나사로 바깥 실 자르기
나사산으로 파이프에 나사산을 끼우는 것은 다음과 같이 수행됩니다.
- 적절한 직경의 나사 플러그가 선택됩니다. 올바른 장비 선택을 위해 캘리퍼스가 사용됩니다.
- 다이의 내부 표면과 파이프의 준비된 부분은 기계 오일로 처리됩니다.
- 나사 플러그가 금속 튜브에 삽입되어 회전 작업이 용이합니다. 홀더는 파이프 스레딩 키트에 포함되어 있습니다.
- 파이프 라인의 초기 조립이 이루어지면 파이프가 바이스에 고정됩니다. 수도관 또는 기타 엔지니어링 시스템을 재구성하는 동안 수도관의 나사산을 절단해야 하는 경우 설치된 파이프에서 직접 절단할 수 있습니다.
- Klupp는 준비된 파이프에 설치되고 회전, 즉 스레딩 과정이 시작됩니다.
파이프 주위를 여러 번 돌린 후 나사 플러그를 반대 방향으로 약 90º 잡아야 합니다. 이렇게 하면 향후 스레드에서 제거되는 칩이 제거됩니다.
나사 실로 실 만들기
절단이 완료된 후에는 기름을 완전히 제거해야 합니다.
동영상에서 나사로 나사산을 끼우는 과정을 명확하게 볼 수 있습니다.
나사 절단 다이
스레딩 파이프용 다이는 다음과 같습니다.
- 둥근 모양. 다양한 직경의 나사산 파이프에는 다양한 크기의 다이가 사용됩니다.
- 슬라이딩. 이러한 다이를 사용하면 다양한 직경의 파이프에 나사산을 만드는 데 도움이 됩니다. 슬라이딩 다이에는 특수 홀더가 사용됩니다.
다양한 스레딩 다이
파이프의 나사산 절단용 다이는 비용이 저렴하기 때문에 더 자주 사용됩니다.
다이(lerka)로 파이프의 실을 자르기 전에 위에서 설명한 방식으로 파이프를 준비해야 합니다. 그런 다음 다음 구성표에 따라 절차 자체를 수행할 수 있습니다.
- 캘리퍼스를 사용하여 필요한 직경의 다이를 선택하십시오.
- 사용 가능한 재료로 lerka의 내부와 파이프 표면을 윤활하십시오.
- 특수 홀더에 플레이트를 고정하십시오. 파이프 태핑 플라이어는 홀더에 단단히 고정되어야 합니다. 그렇지 않으면 실이 고르지 않게되어 접합부에 누출이 형성됩니다.
- 다이 홀더가 원하는 방향으로 회전합니다. 몇 차례 턴 후에 이전의 경우와 같이 축적 된 칩을 제거해야합니다. 이를 위해 도구를 반대 방향으로 약간 회전합니다.
- 스레딩 후 사용된 파이프와 도구에 그리스가 제거됩니다.
초기 단계에서는 파이프를 명확하게 절단하는 황삭 다이가 사용되지만 나사산 정확도는 높지 않습니다. 최종 절단은 마무리 다이로 이루어집니다.
lerok으로 스레딩하기
내부 나사 절단
내부 스레드를 만들려면 다음이 필요합니다.
- 구멍을 준비하십시오. 깨끗하고 코팅이나 이물질이 없어야 합니다. 구멍이 윤활됩니다.
- 직경으로 탭을 선택하십시오.
- 절단 장비의 수직을 유지하면서 구멍에 탭을 설치하십시오. 탭을 시계 방향으로 돌리기 시작합니다.
파이프 내부에 나사 끼우기 절차
암나사를 적용하려면 황삭 및 정삭의 두 가지 탭이 필요합니다. 거친 탭은 칩의 약 70%를 제거하고 마무리 탭은 나머지 30%를 제거합니다.
자신의 손으로 금속 파이프에 실을 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 특별한 도구와 약간의 시간이 필요합니다. 작업 수행은 전문가뿐만 아니라 일반 사용자도 사용할 수 있습니다.
스레드 도구 개요
파이프에 나사를 끼우는 것은 가정과 공장 모두에서 가능합니다. 필요한 기술:
- 나사산 빗 또는 고정 커터가 많은 판;
- 다이, 헤드, 탭 및 이를 기반으로 하는 도구;
- 홀더가 있는 평평하고 둥근 다이;
- 이젤 산업용 밀링;
- 연마 공장 도구로 연삭.
스레딩용 빗
산업 장비 및 나사산 기계
나사산 파이프의 산업 생산의 주요 방법은 3 롤러 헤드로 널링하는 것입니다.파이프 나사 가공용 이 도구는 파이프 끝단 가공 중에 거친 칩이 제거되지 않기 때문에 이상적인 홈 표면을 제공합니다. 바이스에 단단히 고정 된 파이프의 끝은 차갑거나 가열 된 상태에서 골판지 헤드 사이에서 말려지고 금속 표면에 자국이 남습니다. 이 스레드는 상호 연결된 노드의 이상적인 조합을 제공합니다. 이러한 연결에서 씰의 역할은 최소화됩니다. 이 품질의 파이프에 대한 수동 나사산 도구는 제공할 수 없습니다.
실 커터
덜 일반적이지만 개인 작업장 및 기업에서 사용되는 밀링은 기계 바이스에 고정된 특수 빗으로 나사 홈을 만들고 연삭하는 것입니다. 후자의 경우 서로 회전하는 파이프와 연삭 휠이 부드러운 나선형 홈을 형성합니다. 나사 압연의 경우와 마찬가지로 작업 품질의 가장 중요한 기준 중 하나인 피치의 정확성과 균일성은 전문적으로 보정된 메커니즘에 의해서만 보장될 수 있습니다.
수동 방법
나사산을 만드는 가장 보편적인 방법은 내부 모서리를 따라 커터가 있는 고강도 강철로 만든 원형 다이를 기반으로 합니다. 마스터의 노력을 줄이고 작업 과정을보다 정확하게 제어하기 위해 절단 블록이 홀더 또는 다이에 삽입됩니다. 이 장치는 프로세스를 단순화하고 도구 구입 비용을 줄입니다. 마스터 키트에는 필요한 커터가 삽입되는 다이 홀더가 1개(덜 자주는 2개) 포함됩니다.
다이 커터를 사용하여 파이프에 나사를 끼우면 콤 방식보다 정확도가 더 높아집니다. 나선형 홈의 각도를 제어하기가 더 쉽습니다. 긴 실을 적용하더라도 단계를 밟을 필요가 없습니다. 즉, 균일성이 무너질 위험이 최소화됩니다.
다른 직경의 나사 플러그로 설정
칩 배출구가 다이 또는 러크에 제공되어 한 번에 구리 또는 강관에 나사산을 적용할 수 있습니다. 경험이 있는 마스터는 그러한 유혹에 굴복하지 말고 거친 작업을 위해 비슷한 직경의 다이를 재고로 보유하는 것이 좋습니다. 따라서 주 도구는 훨씬 더 느리게 둔해집니다.
파이프에서 나사산을 절단하기 위한 수공구는 산업적 작업량을 위해 설계되지 않았습니다.
스레딩에 사용되는 도구
작업을 시작하기 전에 다음 장치가 포함된 파이프의 나사산 절단 도구를 준비해야 합니다.
- 줄자, 연필 및 캘리퍼스. 파이프 라인의 조립은 이전에 준비된 계획에 따라 수행됩니다. 첫 번째 단계에서는 다이어그램에 표시된 특정 길이의 파이프를 준비해야 합니다. 표시를 위해 줄자와 연필이 사용됩니다. 캘리퍼스는 파이프의 직경을 측정하고 올바른 도구를 선택하는 데 사용됩니다.
파이프 측정용 줄자 및 캘리퍼스
파이프를 매우 신중하고 정확하게 표시해야 합니다. 측정 오류로 인해 잘못된 설계가 조립되어 파이프라인을 다시 제조해야 할 수 있습니다.
- 불가리아 사람. 이 도구는 이전에 적용된 표시에 따라 파이프를 절단하는 데 사용됩니다. 그라인더 대신 쇠톱을 사용할 수 있습니다.
금속 파이프 절단용 도구
- 바이스.파이프에 나사산을 수평으로 명확하게 해야 합니다. 이렇게 하려면 파이프 섹션을 단단히 고정해야 합니다.
파이프를 특정 위치에 고정하는 장치
- 엔진 오일 및 기타 윤활유. 도구와 파이프 끝 부분에 특별한 수단을 사용하여 윤활하면 손으로 파이프를 끼우는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.
- 눈 보호용 고글. 모든 작업은 모든 안전 규칙을 준수하여 수행해야 합니다. 실을 자를 때 금속 조각이 눈에 들어가 심각한 손상을 줄 수 있으므로 안경 형태의 보호가 필요합니다.
- 파이프의 나사산을 자르는 도구. 다음 세 가지 옵션 중 하나일 수 있습니다.
다양한 크기의 나사 절단용 다이 커터 세트
다이 세트 및 다이 홀더
내부 스레드 절단 도구
도구의 선택은 실의 종류와 장인의 우선 순위에 따라 결정되어야 합니다. 수나사를 적용하기 위해 나사 다이 또는 다이 홀더에 설치된 다이가 사용됩니다. 암나사를 적용하기 위해 탭이 사용됩니다.
손으로 실 자르기
모든 작업은 다이 또는 lerka로 수행됩니다. 이들은 동일한 개념이며 동의어입니다. 디자인에 따라 다음과 같을 수 있습니다.
- 조정 또는 슬라이딩. 일반적으로 여러 개의 앞니가 있으며 그 사이의 거리는 변경할 수 있습니다. 변형 또는 제조 결함으로 인해 파이프 프로파일이 고르지 않지만 여전히 나사산을 절단해야 하는 경우에 특히 유용합니다. 대부분 klupps에 설치되어 좋은 고정 장치를 제공합니다. 이러한 제품의 도움으로 나사산을 여러 번에 걸쳐 절단할 수 있어 정확성과 품질이 향상됩니다.
- 단단히 짜여 하나로 되어 있는.중간에 구멍이 있는 작은 실린더입니다. 이러한 도구는 특수 다이 홀더에 고정됩니다. 일반적으로 하나 이상의 볼트로 고정됩니다. 이 도구를 사용하면 한 번에 절단이 이루어집니다.
- 원뿔. 위에서 언급한 해당 나사산을 절단하도록 설계되었습니다.
끝이 맞춰져
lerka는 처리되는 파이프의 직경과 나사의 방향이 오른쪽 또는 왼쪽이어야 하는지에 따라 선택됩니다. 모든 명칭은 포장에 적용되거나 도구 자체에 직접 적용됩니다. 전체 프로세스는 다음 단계로 요약됩니다.
공작물이 고정됩니다. 어떤 시스템에도 고정되어 있지 않으면 바이스에 고정됩니다. 수도관이나 난방관을 절단할 경우에는 이를 고정하기 위한 라이닝을 만들어야 합니다.
준비된 파이프 섹션의 끝은 기계 오일 또는 그리스로 윤활됩니다. 이러한 구성 요소를 사용할 수 없으면 라드도 사용할 수 있습니다.
공구 커터의 표면도 윤활 처리됩니다.
손잡이가 있는 다이 홀더가 파이프 끝에 가져옵니다. 이것은 정확히 직각으로 이루어져야 합니다. 가이드 플레이트 홀더를 사용하면 훨씬 쉽습니다.
동시에 나사산 도구를 회전시켜 노즐에 대고 눌러야 합니다. 클러치가 일어나야 한다
따라서 처음 2턴을 자르는 것이 중요합니다.
가이드 다이 홀더를 사용하지 않는 경우 각도가 90°를 유지하는지 지속적으로 확인해야 합니다. 이 요구 사항을 준수하지 않으면 왜곡이 발생할 수 있습니다.
이것은 나사산이 부러지거나 도구가 손상되거나 필요한 단계가 준수되지 않을 것이라고 위협합니다.
연속적으로 자르지 마십시오. 이 과정에서 금속 칩이 형성됩니다. 그것을 제거하려면 이동 방향으로 한 바퀴, 뒤로 반 바퀴해야합니다. 이를 통해 축적 된 폐기물이 제거됩니다.
그 과정에서 윤활도 추가해야 합니다.
완성 후에는 레르의 나사를 풀고 다시 걸어주면 완성 아이라이너가 완성됩니다.
나사 절단 다이
클룹 세트
나사 캡의 도움으로 나사산이 같은 메커니즘에 따라 발생합니다. 모든 것 외에도 일부 제품에서는 앞니를 움직일 수 있을 뿐만 아니라 배치할 수도 있습니다. 이 상황에서 동일한 공구로 정삭 및 황삭 가공을 모두 수행할 수 있습니다. 이러한 장치를 사용할 때는 초기 단계에서 매우 주의해야 합니다. 래칫 손잡이 덕분에 기존의 렉홀더보다 더 많은 힘을 가할 수 있기 때문입니다. 처음에 각도를 올바르게 설정하지 않으면 전체 공작물을 망치고 눈치 채지 못할 수 있습니다. Klupp은 배관이 이미 설치되어 있고 벽에 가까울 경우 사용하기 불편합니다. 노즐이 잘 맞고 움직이지 않도록 쐐기로 구부리거나 석고의 일부를 파내야 합니다.