아파트의 하수관 조인트를 올바르게 밀봉하는 방법

씰링 재료의 주요 유형(특성)

이전에는 유성 페인트와 생리대를 밀봉재로 사용했습니다. 그러나 현대 기술은 다양한 씰링 재료를 훨씬 더 폭넓게 선택할 수 있도록 합니다.

씰링 테이프

이것은 흰색 테이프의 타래와 다소 유사한 자체 접착 테이프입니다. 다양한 너비로 제공되며 주로 주거 지역의 플라스틱 파이프에 사용됩니다. 이러한 테이프는 누수로부터 보호할 뿐만 아니라 플러그, 조인트 등과 같은 다양한 관련 요소를 강화하는 데 도움이 됩니다.

이 실란트의 주요 장점 중 다음과 같이 구별 할 수 있습니다. 전기 전도성 부족, 하수관 부식 위험 감소, 사용 용이성 및 동시에 높은 수준의 재료 신뢰성.

씰링 테이프 예

이러한 테이프는 자외선의 영향으로 빠르게 악화되므로 주거용 건물 내부에서만 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 여전히 햇볕에 사용할 필요가있는 경우 테이프는 예를 들어 특수 보호 필름으로 덮여 있습니다.

이 재료가 의도한 효과를 얻으려면 파이프에 먼지와 오물을 제거한 다음 완전히 닦거나 말려야 합니다. 테이프를 붙이기 직전에 프라이머가 도포됩니다. 그 후 테이프는 파이프 주위를 나선형으로 단단히 감아 접히지 않고 반으로 겹칩니다.

폴리머 실런트

그렇지 않으면이 경우 주요 재료가 실리콘 고무이기 때문에 실리콘이라는 이름으로도 알려져 있습니다. 원하는 경우 하수관과 동일한 색상을 포함하여 모든 색상으로 이러한 재료를 선택할 수 있기 때문에 가장 인기있는 밀봉 제 중 하나로 간주됩니다. 그들은 주로 관절을 강화하고 누공을 봉인하는 데 사용됩니다. 중성 및 산성 조성을 모두 가질 수 있습니다. 산 옵션은 더 저렴하지만 일부 파이프는 산에 내성이 없으며 일반적으로 이러한 화합물은 깨지기 쉬운 요소에 권장되지 않습니다.중성 옵션은 산성 옵션을 사용할 수 없는 모든 경우에 사용됩니다.

이 유형의 제품의 장점 중 다음과 같이 구별 할 수 있습니다. 곰팡이 및 부패를 사용할 때 시간이 지남에 따라 나타나지 않고 경화되면 구성이 고무처럼되어 하수관을 누출로부터 완벽하게 보호합니다. 또한 실리콘 실런트는 파이프 재료에 잘 접착되고 내구성이 있으며 습기 및 극한 온도에 강하며 꽤 오랫동안 사용됩니다.

하수관용 폴리머 실런트

실런트는 설치를 위해 특수 총으로 짜내지 만 손에 없으면 일반 망치를 사용할 수 있습니다.

석유 제품 기반 매스틱

또한 하수관 밀봉, 특히 소켓 채우기에 좋습니다. 역청-고분자, 역청-탈크, 역청-고무, 역청-석면 중합체와 같은 몇 가지 주요 품종이 있습니다. 매 스틱은 차갑고 뜨거운 적용 방법입니다. 콜드 방식은 조금 더 비싸지만 간편하고 안전하게 사용할 수 있습니다. 이러한 제품을 사용하기 전에 급수를 끄는 것이 좋으며 파이프 자체를 청소하고 탈지하고 건조해야합니다.

에폭시 수지

이 품종은 집에서 자주 사용됩니다. 본질적으로 수지는 보편적인 접착제입니다. 사용하기 전에 특수 경화제와 혼합됩니다. 필요한 혼합 비율은 에폭시 제조업체가 포장에 표시합니다. 그건 그렇고, 표시된 비율을 벗어나는 것은 불가능합니다. 예기치 않은 불쾌한 결과를 초래할 수 있습니다. 갑자기 끓는 혼합물에서 하수관 실런트로서의 수지의 효율성 부족에 이르기까지.

포틀랜드 시멘트

석고, 클링커, 규산칼슘에 특수 첨가제를 첨가한 건조 혼합물로 밀봉의 신뢰성을 높입니다. 사용하기 전에 조성물을 물로 희석하여 두꺼운 용액으로 만듭니다. 생성 된 슬러리는 오히려 빨리 경화되고 (5 ~ 10 분) 내한성, 고강도 및 발수 능력을 갖춘 모 놀리 식 구조로 변하기 때문에 즉시 적용해야합니다.

장점과 단점

장점에는 다음과 같은 특성이 포함됩니다.

• 외부 파이프를 포함하여 혼합물을 사용할 수 있는 습기 및 서리 저항;
• 응고된 용액의 고강도 및 신뢰성;

포틀랜드 시멘트 - 하수관 실런트 중 하나

그리고 결점으로 희석 된 혼합물로 매우 빨리 작업해야한다는 사실에 주목할 가치가 있습니다. 그렇지 않으면 경화되어 쓸모가 없습니다.

하수관을 밀봉하는 방법: 기술 프로세스 개요

대부분의 경우 조인트를 준비하는 과정은 일반적인 계획에 따라 구현됩니다.

파이프 준비 - 녹 제거

• 파이프는 녹으로 청소되고 탈지되고 건조됩니다.
• 종으로 정확히 동일한 조작을 수행하십시오.
• 다음 단계는 숄더(파이프의 매끄러운 부분)를 소켓에 설치한 다음 나무 또는 금속 쐐기로 틈을 쐐기로 고정하는 것입니다. 이러한 요소를 사용하면 하나의 중심선을 따라 파이프라인 요소를 배치하여 첫 번째 및 두 번째 파이프의 중심축을 결합할 수 있습니다. 그러나 이 단계가 모든 밀봉 재료에 필요한 것은 아닙니다.

그러나 밀봉 공정은 밀봉재의 물리적 특성에 따라 다릅니다. 따라서 각 밀봉 옵션을 다른 것과 별도로 고려해야 합니다.

파이프 밀봉용 필름

밀봉용 필름은 두꺼운 폴리에틸렌으로 만들어지며 스트립이 감겨 있습니다. 그리고이 스트립은 파이프가 소켓에 설치되기 전에 소켓 연결의 어깨에 감겨 있습니다. 또한 필름을 절약할 필요가 없습니다. 파이프를 소켓에 설치할 때 조인트에서 초과 재료가 "나옵니다".

"감기"가 완료된 후 필름은 햇빛이 들어오지 않는 덮개로 보호됩니다.

씰링 젤

씰링 젤

파이프와 소켓 사이의 틈에 밀봉용 실리콘 젤을 주입합니다. 또한 수평 파이프라인에서는 쐐기를 제거하지 않고 젤을 주입합니다. 그러나 젤이 경화된 후 틈새에서 쐐기가 제거되고 공동은 젤의 다른 부분으로 채워집니다. 그러나 수직 설치에는 파이프와 소켓에 젤과 같은 페이스트 층을 미리 도포한 다음 연결을 조립하는 작업이 포함됩니다.

조인트의 외부 경계는 폴리에틸렌 테이프 또는 시멘트 충전재로 보호할 수 있습니다. 또한 후자의 방법이 강도 특성 측면에서 첫 번째 옵션보다 분명히 선호됩니다. 그러나 시멘트 충전재를 제거하는 것은 매우 어려운 작업입니다.

에폭시 및 역청 수지

에폭시 기반 솔루션 또는 역청 매 스틱은 프라이머로 결합 할 표면을 사전 처리 한 후 틈에 도입됩니다 - 고도로 희석 된 에폭시 수지. 결과적으로 프라이머는 레진(매스틱)의 접착력을 높여 접합부의 밀착도를 높입니다.

액체 매 스틱으로 파이프 밀봉

또한, 에폭시 수지는 2액형 "냉간 용접" 조성물의 형태로도 사용할 수 있습니다. 그러나이 설치 방법은 긴급 수리에만 사용됩니다. 결국 냉간 용접은 완전히 비탄성이며 선형 하중을 견디지 못합니다.

수직선에서 매 스틱은 파이프와 피팅 사이의 틈에 부어집니다.

수평 파이프라인에서는 다음과 같이 보다 독창적인 충전 기술이 가능합니다.

• 소켓에 두 개의 구멍이 뚫려 있습니다.
• 다음으로 파이프와 소켓 사이의 틈을 견인으로 막습니다.
• 그런 다음 액체 매 스틱을 상단 (경사를 따라) 구멍에 붓고 실런트가 두 번째 구멍에서 흘러 나올 때까지 조인트를 계속 채 웁니다.

사실, 이런 식으로 파이프와 소켓 사이에 눈에 띄는 간격이있는 매우 큰 커플 링 만 고칠 수 있습니다.

시멘트 패치

씰링 하수구 조인트

이 고정 방법은 마운팅 갭을 견인으로 채우는 것으로 시작되며 이 유기 실런트는 말 그대로 파이프와 소켓 사이의 조인트에 부딪힙니다. 그리고 더 큰 견고성을 위해 토우에 에폭시 또는 실리콘이 함침되어 있습니다.

더 이상의 "탬핑"이 불가능해지고 접합부가 2/3로 채워지면 시멘트 패치 만들기를 시작할 수 있습니다. 그것은 포틀랜드 시멘트의 두 부분과 석면 섬유의 한 부분에서 9:1의 비율로 물과 혼합되어 준비됩니다.

이렇게 얻은 혼합물을 주걱으로 장착 갭에 도입합니다.

씰링 재료의 주요 유형

폐수 시스템의 안정적인 격리가 수행되는 많은 수단과 재료가 있습니다. 가장 적합한 옵션을 선택하는 것은 종종 어렵습니다.

이러한 목적을 위해 실리콘 실란트, 기술 유황, 테이프, 대마 및 황마 로프, 매 스틱 및 수지가 사용됩니다. 어떤 경우에 하수관 조인트를 밀봉하는 방법을 이해하려면 가장 일반적인 방법을 고려해야합니다.

밀봉 테이프

역청 폴리머 재료를 포함하는 특수 접착 테이프는 상하수도 시스템을 밀봉하기 위해 설계되었습니다. 테이프는 단순하거나 호일, 여름(최대 +300°С의 온도 견딜 수 있음), 겨울(-200…+100°С 범위에서 원래 특성 유지) 및 내열성(최대 +1500°С의 가열에 견딜 수 있음)일 수 있습니다. ).

이 재료에는 많은 장점이 있습니다.

1. 작동 중에 변형되지 않습니다.
2. 전기를 전도하지 않아 금속을 부식으로부터 보호합니다.
3. 테이프는 기계적 영향에 대해 안정적입니다. 그들은 각질을 제거하지 않고 썩지 않으며 화학 물질에 내성이 있습니다.
4. 적절하게 선택된 실런트는 모든 온도 조건을 견디며 원래 특성을 유지하면서 최소 30년 동안 지속됩니다.

밀봉 테이프는 작업하기 쉽습니다. 제품이 접착될 표면은 철저히 청소되고 탈지되고 건조됩니다. 파이프의 끝은 장력이 조임을 제공하지만 재료를 과도하게 조이지 않도록 감겨 있습니다. 다음 각 행은 이전 행에 붙어 절반을 덮습니다. 따라서 이중 보호층이 형성되기 때문에 단열재가 가장 내구성이 있습니다.

실리콘 소재

실리콘 또는 폴리머 실런트는 성능과 절연 특성으로 인해 수요가 많습니다. 주어진 환경과 온도에서 사용하기 위해 다양한 재료를 위해 설계된 이러한 유형의 광범위한 제품이 있습니다. 여기에는 모든 표면에 안정적인 접착력을 제공하는 고무가 포함됩니다. 건조 후 재료는 탄성을 유지하고 압력을 가해도 무너지지 않고 갈라지지 않습니다.

실리콘 하수도 시스템용 실런트 2가지 유형이 있습니다:

1. 산. 합리적인 가격을 가지고 있습니다.일부 물질과 반응하여 파괴될 수 있으므로 사용 지침을 주의 깊게 읽어야 합니다.
2. 중립적. 모든 표면에 적합합니다. 공격적인 구성 요소가 포함되어 있지 않습니다. 그것들의 가격은 산성 것들보다 훨씬 더 높습니다.

가장 일반적으로 사용되는 실리콘 액체 실란트 및 못 금속 및 플라스틱으로 만든 밀봉 하수관. 그들은 다른 재료를 결합하는 데 좋습니다.

젖은 표면에도 단단히 접착 할 수있는 제품이 있으므로 실리콘 실런트를 사용하여 누수가 발생한 경우 하수도 시스템의 부분 수리가 수행됩니다.

마운팅 건은 제품을 적용하는 데 사용됩니다. 파이프 전체 둘레에 얇고 균일한 실런트 스트립이 압착됩니다. 그런 다음 주걱이나 손으로 선을 평평하게 만듭니다.

씰링 재료

밀봉용 테이프

일반 테이프와 호일 테이프가 모두 생산됩니다.

부식 방지 특성이 있고 파이프 조인트를 밀봉하기 위해 특별히 설계된 접착 테이프는 최신 최신 밀봉 제품 중 하나입니다. 그들은 많은 긍정적 인 속성을 가지고 있습니다.

• 접착식 부식 방지 테이프는 매우 효과적이고 사용하기 쉽습니다.
• 씰링 필름은 고강도 폴리에틸렌 지지체 덕분에 우수한 서비스 특성이 특징입니다.
• 그들은 유전체 및 부식 방지 특성을 가지고 있기 때문에 단지의 다양한 유형의 파이프 라인을 보호하는 데 사용됩니다. 또한 밀봉 필름은 하수관의 선형 요소를 밀봉하는 데 사용됩니다.
• 테이프를 이용한 실링은 하수관 이음부 실링 뿐만 아니라 플러그, 타이인, 코너돌기, 굴곡부 등의 실링시에도 가능합니다.

밀봉 테이프를 사용하여 하수관을 밀봉하기 전에 다음 순서로 밀봉되어 있음을 기억하십시오.

1. 테이프를 붙일 때는 표면 준비가 필요합니다. 건조하고 먼지가 없고 깨끗해야 합니다.
2. 파이프 주위를 감싸는 테이프의 일정한 장력을 보장하고 주름과 주름의 모양을 배제해야합니다.
3. 테이프는 나선형으로 50% 겹치도록 적용해야 하므로 절연할 전체 표면이 필연적으로 두 개의 필름 층 아래에 ​​있어야 합니다.

밀봉 순서(일부 테이프에는 프라이머 처리가 필요함)

전문가 팁:

이러한 필름은 자외선에 대한 노출을 용납하지 않습니다. 그렇기 때문에 하수관로가 햇볕이 잘 드는 곳에 설치하는 경우에는 필름 위에 추가적인 보호층이 필요합니다.

실리콘 실란트

실리콘은 가장 잘 알려진 밀봉재입니다.

실리콘 고무는 실리콘 실란트의 기초를 형성합니다. 일반적으로 실리콘 실란트는 높은 실링 품질을 제공하는 다양한 물질의 구성입니다. 실리콘 실런트는 표면에 대한 접착력이 우수하지만 프라이머로 사전 처리할 필요가 없습니다.

구성의 경화제의 유형에 따라 실리콘 하수관 실런트는 다음과 같이 나뉩니다.

• 산.산성 실리콘 실런트는 산과 상호 작용할 수 있는 일부 표면에 적용할 수 없지만 매우 저렴합니다.
• 중립적. 이와 관련하여 중성 실리콘 실런트가 더 다양한 것으로 간주됩니다.

실리콘 실런트의 도움으로 하수관 조인트를 밀봉할 수 있습니다.

• 금속에서;
• 플라스틱에서.

가황 후 실리콘 페이스트는 고무와 물성이 유사한 물질로 변합니다. 공기 중의 수분은 실리콘 실란트의 경화 과정에 관여합니다.

전문가 팁:

실런트를 짜내는 것은 마운팅 건을 사용하는 매우 간단합니다. 없는 경우 핸들을 튜브에 삽입하고 피스톤처럼 눌러 일반 해머를 사용할 수 있습니다.

마운팅 건 없이 실리콘 실런트를 짜내는 방법

다른 실런트로 하수관 밀봉

위의 수단 외에도 하수도 용 밀봉 파이프는 다른 수단을 사용하여 수행됩니다.

1. 에폭시 수지 - 가정에서 하수관을 연결할 때 사용되는 가장 일반적인 도구인 접착제와 이를 기반으로 한 접착제 역할을 합니다.
2. 포틀랜드 시멘트는 대부분의 밀봉 혼합물의 상당히 일반적인 구성 요소입니다. 석면 시멘트 혼합물을 준비하고 주철에서 하수도용 파이프 소켓 연결을 코킹할 때 사용됩니다.
3. 오일 역청 및 아스팔트 매 스틱 - 조인트를 밀봉하고 세라믹 파이프 라인의 소켓을 채우도록 설계된 채우기 준비에 필요합니다.
4. 대마 또는 황마 로프, 수지 스트랜드 - 주철 및 도자기의 하수용 파이프 소켓을 밀봉할 때 사용됩니다.로프와 수지 함침의 조합을 사용하는 것이 좋습니다.
5. 기술 유황 - 주로 주철로 만든 하수도 파이프 소켓의 조인트의 견고성을 보장하는 데 사용됩니다. 조인트 슬롯에 붓기 전에 부숴야하고 녹을 때까지 가열해야합니다.

기술 유황은 분쇄 된 형태로 구입할 수도 있습니다.

이러한 풍부한 재료로 인해 "하수관을 덮는 방법"이라는 질문이 제기되지 않을 것입니다.

시멘트

시멘트로 접합부 밀봉

주철 소켓을 밀봉할 때 포틀랜드 시멘트를 사용할 수 있습니다. 이 물질은 빠르게 건조되며 누출 및 사고에 대한 확실한 보호 기능을 제공합니다. 밀봉을 위해 "포틀랜드 시멘트"라는 고품질 등급이 사용됩니다. 포틀랜드 시멘트로 작업할 때 이음매 위에 혼합물을 적용해야 합니다.

파이프 끝에 위생 권선이 적용되며 두꺼운 채널에는 수지 스트랜드를 사용할 수 있습니다. 끝은 소켓에 삽입되고 압축되고 포틀랜드 시멘트로 채워집니다. 이 디자인은 수년 동안 지속됩니다.

사실, 그것을 해체 할 때 추종자들은 많은 어려움을 겪을 것입니다. 하지만 그건 다른 이야기입니다.

하수도용 실란트의 종류

실리콘 재료는 파이프를 밀봉하는 데 가장 일반적이고 가장 많이 사용되는 재료입니다. 이러한 실런트의 도움으로 금속 및 플라스틱 파이프를 모두 처리할 수 있습니다. 실리콘 실란트는 곰팡이, 부패 및 다양한 오염 물질로부터 보호합니다.

실리콘

하수관용 실리콘 실런트는 산성 및 중성일 수 있습니다. 첫 번째 것은 훨씬 저렴하지만 크고 두꺼운 파이프에만 적합하고, 중립은 모든 파이프에 적합할 수 있지만 훨씬 더 많은 비용이 듭니다.모든 실리콘 실런트는 구조 내부와 외부에서 모두 신뢰할 수 있습니다. 실리콘 실란트의 구성에는 자체적으로 밀봉되는 고무가 포함되어 있으며 첨가제와 함께 제품이 온도에 강합니다.

중요한! 실리콘 실란트를 사용하기 전에 특수 마운팅 건을 구입해야 합니다. 총이 없으면 망치를 사용하여 물질을 짜낼 수 있습니다.

실리콘 실란트를 선택할 때 주의해야 하며 만료 날짜에 주의해야 합니다. 실리콘은 고품질이어야 하고 안전하게 포장되어야 합니다.

에폭시

에폭시 수지는 특수 유형의 실런트입니다. 다양한 디자인으로 활용되고 있습니다. 나중에 열 가열을 받거나 반대로 크게 냉각될 수 있는 파이프 조인트에 대한 보호용 추가 코팅 역할을 합니다. 현대 세계에서 에폭시는 단열재로 거의 사용되지 않으며 값 비싼 재료입니다.

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이전에는 유리솜이나 황마와 함께 사용되었습니다. 황마 또는 천과 결합된 에폭시는 파이프 조인트를 매우 안정적으로 고정하는 데 도움이 됩니다. 종종 에폭시 수지는 산업용 파이프의 실런트로 사용되며, 이 경우 이 방법이 더 안정적이고 내구성이 있습니다. 세라믹 급수관의 접합부에도 사용됩니다. 이러한 물질은 화학 반응에도 강합니다.

하수관의 경우 에폭시 수지를 사용하여 욕실, 변기, 주방 싱크대 등의 배관 이음매를 밀봉하여 습기가 많고 일반 실리콘이 오래 지속되지 않습니다. 또한 주철, 강관에 에폭시를 사용하는 것이 좋습니다. 플라스틱의 경우 이러한 유형의 실런트는 그다지 중요하지 않으며 플라스틱 파이프는 실리콘에만 쉽게 부착할 수 있습니다.

알루미늄 테이프

알루미늄 테이프는 하수구를 밀봉 할 때 장인이 아직 자주 사용하지 않는 현대적인 소재입니다. 이러한 테이프의 큰 장점은 부식으로부터 보호하고 강도와 내열성이 향상되었다는 것입니다. 신뢰성 면에서 이 테이프는 실리콘 실런트와 경쟁할 수 있지만 가격이 비싸고 많은 파이프를 밀봉해야 하는 경우 이 옵션은 그다지 경제적이지 않습니다.

알루미늄 테이프는 대형 하수관에 사용하기 부적합한 소재로, 알루미늄은 다른 화학 원소와 작용하여 소재의 급격한 마모를 유발할 수 있습니다. 또한 알루미늄 테이프는 이제 구부러진 부분에서 손상이 쉽게 발생할 수 있는 플라스틱 파이프(특히 엠보싱된 파이프)에 매우 자주 삽입되며 알루미늄 테이프는 누출 가능성이 있는 장소를 제거하는 데 도움이 됩니다.

이러한 파이프는 더 비싸지 만 하수도에 과부하가 걸리는 욕실과 주방에서 사용됩니다. 선택할 때 이러한 파이프를 주철 또는 플라스틱 파이프와 결합할 수 있지만 알루미늄 테이프도 사용할 수 있습니다.

밀봉용 매스틱

밀봉 용 매 스틱에서 몇 가지 효과적인 것을 구별 할 수 있습니다. 그 중에는 역청 고무, 폴리머 및 석면이 있습니다. 일반적으로 역청 매 스틱은 주철 하수도 시스템 설치시 주철 파이프의 조인트에 사용됩니다. 그들은 파이프의 사전 청소가 필요하고 사용할 때 기술을 준수해야 합니다. 역청 매 스틱이 굳을 때까지 일정 시간 기다려야합니다. 그렇지 않으면 누출이 발생할 수 있습니다.

매우 자주, 구식 방식으로 페인트는 파이프의 외부 조인트를 보호하는 데 사용됩니다. 이 방법은 효과적이지만 실런트만큼 내구성이 없습니다.

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시간이 지남에 따라 페인트가 갈라지기 시작하고 누출이 발생할 수 있음을 명심해야 합니다. 다양한 역청 매 스틱은 여전히 ​​​​대형 산업에서 널리 사용되며 무거운 하중을 견뎌야 하는 대형 파이프를 밀봉합니다. 매스틱은 또한 파이프가 지하에 있는 주택에 하수도를 사용하는 데 사용됩니다. 매 스틱은 추위와 더위를 잘 견딥니다. 플라스틱 파이프에도 사용할 수 있으며 조인트를 잘 고정하고 오래 지속되며 이러한 유형의 단열재는 저렴하므로 공정이 경제적이고 저렴합니다.

밀봉 하수관이 필요한 이유

민간 부문의 하수도 파이프라인은 도시 조건과 달리 다음과 같은 이유로 향상된 밀봉이 필요합니다.

• 토양 불안정성. 토양의 약화 또는 침강의 결과로 지하수가 범람하거나 봄철 홍수 동안 토양 층 아래에 ​​배치된 느슨하게 연결된 파이프는 분산될 수 있으며, 이는 조인트의 감압 및 폐수가 토양으로 침투하게 합니다.
• 온도 효과. 겨울에는 심한 서리 동안 하수관이 위치한 지역으로 토양이 얼어 붙을 수 있습니다. 이로 인해 하수 배수구가 동결되고 플러그가 형성됩니다. 이후에 액체가 유입되면 압력이 가해지거나 해동의 결과로 얼음이 팽창함에 따라 관이 파열될 수 있습니다.
• 온도 변동. 뜨거운 배수구가 하수도 시스템으로 들어갈 때 접합부의 뜨거운 부분이 확장되어 누출이 발생할 수 있습니다.
• 일시적 노화. 시간이 지남에 따라 파이프의 제조 재료 및 고무 링에 의한 물리적 특성의 손실로 인해 하수도 연결부의 견고성이 감소합니다.연결부 감압 및 드레인 누출의 원인이 됩니다.

그림 2. 주철 파이프 밀봉 방법

• 누수 수리가 어렵습니다. 사설하수도는 일반적으로 약간 경사진 지하에 위치하기 때문에 누수 위치를 파악하기가 상당히 어렵습니다. 높은 지점에서 발생하면 배수구가 경사면을 따라 흘러내려 찾기가 어렵습니다. 대부분의 경우 수리를 수행하려면 전체 고속도로를 파헤쳐야 합니다.
• 누출로 인한 피해가 증가했습니다. 토양에 들어갈 때 하수는 지하수와 함께 얕은 우물이나 우물을 통해 대수층에 도달할 수 있습니다. 이것은 병원성 박테리아로 물을 오염시켜 주민들이 식수를 마시지 못하게 할 수 있습니다.
• 강한 규칙적인 누출은 황화수소, 암모니아, 메탄과 같은 공기 중 인간에게 해로운 가스의 존재로 인해 불쾌한 냄새를 유발할 수 있습니다.

파이프 섹션으로 구성되고 용접 조인트가 없는 지하 수도 본관의 감압 시 물, 토양 및 불쾌한 냄새의 오염을 제외하고 거의 동일한 문제에 직면해야 합니다.

실런트의 종류

하수관의 밀봉은 다른 재료를 사용하여 수행됩니다. 옵션 선택은 파이프 제조 재료에 따라 수행됩니다. 가장 널리 사용되는 밀봉 화합물 유형을 설명하겠습니다.

리본

이것은 사용하기에 매우 편리한 재료이며 역청 고무베이스와 상부 구리 또는 알루미늄 층이있는 테이프입니다. 재료 장점:

• 간단한 사용, 조인트는 단순히 테이프로 "붕대"됩니다.
• 구리 또는 알루미늄의 금속 층의 존재에 의해 제공되는 부식 방지 특성;
• 밀봉 신뢰성;
• 전기 전도체가 아닙니다.

재료의 단점은 햇빛의 작용으로 파괴된다는 것이므로 자외선으로부터 보호되는 장소에서만 사용됩니다. 또는 자외선 차단제 재료를 추가로 감아 사용하십시오.

이 재료는 다른 재료로 만들어진 파이프의 이음새와 타이인, 플러그 및 기타 요소를 설치하기 위한 장소를 밀봉하는 데 사용됩니다. 하수관을 밀봉하려면 다음을 수행해야 합니다.

• 표면을 준비하고 철저히 청소하십시오.
• 나선형으로 겹치는 레이어로 테이프를 적용하십시오.

실리콘 화합물

실리콘은 우수한 밀봉 특성을 가지므로 하수도 시스템을 조립할 때이 물질을 기반으로 한 밀봉 제를 자주 사용합니다. 이 자료:

• 높은 수준의 밀봉을 제공합니다.
• 접착력이 좋다.
• 오랫동안 봉사합니다.
• 높은 기계적 강도, 고온 및 습기에 대한 내성을 제공합니다.

작업시에는 액체 실런트를 작업물에 도포하지만 공기와 접촉하면 재료가 굳어 탄력 있고 안정적인 코팅을 형성합니다. 실런트는 두 가지 유형으로 제공됩니다.

• 중립적. 이것은 최상의 옵션이며 다양한 유형의 파이프 작업에 적합합니다.
• 산. 이 옵션은 저렴하지만 심각한 단점이 있습니다. 산과 접촉하여 파괴될 수 있는 표면에는 적용할 수 없습니다.

파이프라인이 금속 또는 플라스틱 부품으로 조립된 경우 중성 실런트를 사용할 수 있습니다. 특수 마운팅 건을 사용하여 컴포지션을 적용하는 것이 좋습니다. 이 장치는 재료를 고르게 도포하는 데 도움이 됩니다.

기타 제형

위에서 설명한 가장 널리 사용되는 실런트 외에도 유체 누출을 방지하기 위해 다른 재료가 사용됩니다. 그것:

• 에폭시 수지. 이것은 공기 중에서 중합되어 접합부를 안정적으로 보호하는 밀봉된 필름을 형성하는 2성분 구성입니다.
• 시멘트 모르타르. 이 재료는 주철 파이프의 소켓 조인트를 밀봉할 때 사용됩니다.

• 역청 매 스틱. 이 재료는 세라믹 파이프 라인을 조립하는 과정에서 가장 자주 사용됩니다.
• 유황 기술. 이 재료는 자주 사용되었지만 우리 시대에는 실제로 사용되지 않습니다. 유황의 도움으로 주철 소켓의 틈이 밀봉됩니다. 이를 위해 유황이 녹아 깔때기를 통해 틈에 부어집니다.

가장 일반적인 밀봉 방법

실리콘 실런트. 이 물질은 공기에 노출되면 경화될 수 있는 매스틱입니다. 실리콘 실란트의 장점 중 하나는 파이프 표면을 프라이머로 사전 처리할 필요가 없다는 것입니다. 제조를 위해 특수 첨가제가 첨가되어 접착력과 밀봉 층의 강도를 향상시키는 실리콘 고무가 사용됩니다.

작업에는 최소한의 시간이 소요되며 전문 기술이 필요하지 않습니다. 압출에는 마운팅 건이 사용됩니다. 손에 있지 않고 하수관이 조인트에서 흐르면 손잡이가 피스톤 역할을하는 간단한 망치를 사용할 수 있습니다. 가황 공정이 완료되면 실리콘 매스틱은 고무와 물성이 유사한 물질로 변합니다.

테이블 번호 1. 실리콘 실란트 사용량

카트리지당 미터 110밀리리터.

층 세균의 깊이., mm	20	12	7	5	˗˗˗	˗˗˗	8,0	7	˗˗˗	3,0	6,0	10	1,5	2,5	˗˗˗	12	1,2	2,1	˗˗˗	15	1,0	˗˗˗	˗˗˗	파일 패키지당 미터 600밀리리터.
층 세균의 깊이., mm	20	12	7	5	˗˗˗	˗˗˗	15,0	7	˗˗˗	6,0	11,0	10	3,0	5,0	˗˗˗	12	2,4	4,0	˗˗˗	15	1,9	˗˗˗	˗˗˗

실란트의 일반적인 유형, 특성, 사용 규칙, 장단점

고품질로 수리하고 가능한 한 오랫동안 반환하지 않으려면 하수구에서 솔기를 밀봉하는 가장 좋은 방법을 선택해야합니다. 각 유형의 밀봉 재료에는 고유한 사용 범위가 있습니다. 또한 시스템의 작동 조건, 특정 옵션 사용의 경제성을 고려해야 합니다.

일반적인 실란트의 종류

금속 폴리머

금속 폴리머는 혁신적인 파이프 수리 기술입니다. 고압 파이프라인에도 적합합니다. 하수도 시스템은 압력 없이 중력에 의해 작동합니다. 따라서 일반적으로 금속 고분자를 사용하는 것은 경제적으로 불가능하다. 그러나 임계 영역, 설계 용량의 한계에서 작동하는 시스템에서 이 방법의 사용은 정당화됩니다. 이런 식으로 모든 하수관의 조인트를 닫을 수 있습니다.

플라스틱 하수관 및 수리

플라스틱 하수구

많은 사람들이 PVC 파이프는 교체가 더 쉽기 때문에 수리할 수 없다고 생각하지만 이는 사실이 아닙니다. 수리가 가능할 뿐만 아니라 필요합니다. 다음으로 플라스틱 파이프에서 누출을 수정하는 방법을 배웁니다.

우선, 첫 번째 경우와 마찬가지로 하수관을 축적 된 물에서 빼냅니다. 가능한 한 빨리 이 작업을 수행하려면 파이프라인에 장착된 특수 피팅을 사용하십시오. 다음으로 패치가 설치된 손상 부위에 고품질 접착제 층을 도포해야 합니다.

플라스틱 파이프에 패치 설치

고품질 접착제를 사용하면 파이프 연결에 추가 재료가 필요하지 않습니다.약 1분 정도의 경화 후 누수가 완전히 제거되지만 바로 배관을 사용하는 것은 권장하지 않으며, 수리 후 3~5시간 정도 패치를 고정시켜두는 것이 가장 좋습니다.

폴리머의 장점

앞에서 언급했듯이 폴리머는 파이프 생산 공정에서 가장 자주 사용됩니다. 이러한 재료의 주요 이점은 연화 능력에 있습니다. 즉, 고온 조건의 영향으로 폴리머가 부드러워집니다. 냉각이 일어나자 마자 원래 상태로 돌아갑니다. 폴리머의 다른 장점 중 주목할 가치가 있습니다.

• 부식성 공정에 대한 내성.
• 땅에 놓을 파이프를 단열할 필요가 없습니다.
• 공격적인 환경과 화학 물질에 강합니다.
• 막힘 없는 매끄러운 내부 표면.
• 낮은 무게.
• 편리한 설치로 인해 거의 모든 복잡성의 엔지니어링 통신을 장비할 수 있습니다.
• 긴 서비스 수명.

예시

폴리머의 유일한 단점은 처리량의 제한으로 간주됩니다. 그러나 직경이 큰 파이프를 선택하면 이러한 불쾌한 모멘트를 제거 할 수 있습니다.

연결에서 중요한 역할은 피팅에 부여됩니다. 이 커넥터의 도움으로 시스템이 밀봉되고 불쾌한 냄새가 들어 가지 않습니다.