밸브 나사산 카트리지 충전
밸브 나사산 카트리지를 채우려면 다음과 같은 사전 준비 장비가 필요합니다.
- 두 개의 피팅: 유니온 너트가 있는 하나는 가정용 가스 실린더에 연결되고 두 번째 피팅은 나사산으로 가스 카트리지에 연결됩니다.
- 가스 수혈 과정을 추적할 수 있는 투명 호스. 또한 어댑터의 기능을 수행하고 두 개의 피팅에 연결합니다.
- 밸브에서 바로 실린더의 가스 공급을 켜고 끌 수 있는 밸브.
- 이물질이 캔에 들어가 막히는 것을 방지하는 밸브에 내장된 필터.
- 어댑터를 제거하지 않고도 가스를 배출할 수 있는 추가 밸브입니다.
좋은 어댑터 모델은 여러 가지 장점으로 인해 저렴한 모델보다 유리합니다.
- 어댑터 밸브는 가정용 실린더 밸브의 안전을 보장합니다. 이는 정기적으로 나사를 풀고 조이거나 스레드에 떨어지는 녹 또는 기타 금속 입자로 인해 악화됩니다.
- 밸브가 카트리지 밸브에 가장 가까운 위치에 있다는 사실 때문에 다음 급유 주기 동안 초과 가스가 누출되지 않고 손에 붓고 환경에 뿌립니다.
- 밸브의 구형 디자인을 사용하면 가스 공급을 신속하게 중지하고 불필요한 오버플로 및 과도한 가스의 강제 누출을 방지할 수 있습니다.
- 위에서 설명한 장점 덕분에 급유 과정이 눈에 띄게 쉽고 안전하며 경제적입니다.
어댑터는 감속기 대신 대형 가정용 가스 실린더의 밸브에 나사로 고정됩니다. 급유는 조수와 함께 붐비는 장소에서 멀리 떨어진 야외에서 가장 잘 수행됩니다. 강한 가스 냄새가 나서 지나가는 사람들이 걱정을 하여 가스 서비스를 호출할 수 있습니다.
밸브 스레드 카트리지를 채우는 프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.
1단계. 우선, 어댑터를 대형 실린더에 연결하기 전에 채우려는 모든 카트리지의 잔여 응축수를 배출하고 잔여 압력을 배출해야 합니다. 덕분에 급유 과정이 조금 더 빨라집니다.
어댑터가 거꾸로 된 카트리지에 나사로 고정되어 있고 따뜻한 손으로 카트리지가 약간 가열되어 가스의 양이 증가하고 블리드 과정이 빨라집니다. 응축수는 가급적이면 플라스틱 병에 배출하십시오. 그것은 다소 불쾌한 냄새가 나고 냄새로 주변 물체를 포화시킵니다.
2 단계시스템 준비는 밸브가 아래쪽을 향하고 밸브에 자유롭게 접근할 수 있도록 가스 실린더를 안정적인 위치에 설정하는 것으로 구성됩니다. 어떤 경우에도 실린더가 밸브 위에 놓이지 않아야 합니다. 이상적인 옵션은 풍선을 거꾸로 매달아 두는 것입니다. 다음으로 어댑터를 조이고 큰 실린더의 밸브를 엽니다.
3단계. 어댑터를 캔에 단단히 조입니다. 어댑터의 밸브를 열고 가스를 붓기 시작합니다. 가스 주입으로 인해 발생하는 소음이 멈춘다는 것은 충전이 종료되었음을 의미합니다.
4단계. 다음 단계는 캔을 식히기 위해 가스를 방출하는 것입니다. 절차는 어댑터의 블리드 밸브를 열어 수행됩니다. 몇 초 후에 캔이 충분히 차가워지고 그 안의 압력이 원하는 수준으로 떨어집니다. 우리는 밸브를 닫습니다. 필요한 경우 리필이 수행됩니다.
5단계. 가장 중요한 단계는 팽창 및 폭발 가능성을 방지하기 위해 캔에 완충 쿠션을 만드는 것입니다. 블리드 밸브를 열고 액체가 더 이상 흐르지 않는 순간을 기다립니다.
절대로 가스 분사기를 자신에게 향하지 마십시오. 캔을 흔들 때 확실히 펄럭임을 느껴야 합니다. 또한 효과적인 방법은 저울에 채워진 용기의 무게를 측정하는 것입니다.
모든 단계를 거친 후 채워진 모든 용기의 조임 상태를 확인하는 것이 중요합니다.
블리딩, 잔류 응축수 배출 및 쿠션 생성 시 항상 호스 끝을 사용자에게서 멀어지게 하십시오.
안전상의 이유로 카트리지를 햇빛이 비치는 곳, 습하고 추운 곳에 보관하지 않는 것이 좋습니다. 급유 후 차가운 실린더는 응축수 층으로 덮여 있습니다. 부식 과정을 방지하려면 마른 수건으로 용기를 닦는 것이 좋습니다.
견고함을 확인하는 방법?
밸브 연결의 조임 상태를 확인할 때 압력이 가해진 가스를 가스 실린더로 펌핑해야 합니다.
이는 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
- 압축기 장비 또는 자동차 펌프를 사용하여 가스를 주입하십시오.
- 두 개의 실린더를 호스로 연결하십시오. 그 중 첫 번째는 비어 있고(테스트됨) 두 번째는 가스로 채워져 있습니다.
비눗 방울이 아무데도 팽창하지 않으면 연결이 단단히 된 것입니다. 그러나 거품이 약간 부어 오르면 밸브를 다시 비틀어야합니다.
밸브가 물에 잠길 때 밸브에 포함된 물과 부유 입자가 잠금 장치에 들어가지 않도록 플러그로 측면 피팅을 닫는 것이 좋습니다.
풍선이 작으면 밸브를 작은 물 그릇에 담그고 거품을 찾을 수 있습니다.
가스 실린더 여권의 차단 밸브를 교체 한 후 해당 표시를 내려야합니다.
사용된 밸브를 교체하기 위해 위에서 설명한 방법은 금속 탱크에만 적용할 수 있음을 기억해야 합니다. 가스 저장용 복합 실린더가 있는 경우 플라스크가 손상되고 조임이 파손될 가능성이 있으므로 이를 수행할 수 없습니다.
감속기 연결 후 연결의 견고성과 가스 누출 여부는 모든 연결부(밸브, 유니온 너트, 감속기 하우징, 감속기와 나가는 호스 사이의 연결부)에 스폰지로 도포되는 비눗물을 사용하여 확인합니다. .
가스 실린더 작업 시 화재 안전 계획: (1-밸브를 갑자기 열지 마십시오! 가스 제트는 실린더의 목과 기어박스에 전기를 공급하여 점화 및 폭발을 유발할 수 있습니다. 2- 프로판과 함께 1개 이상의 실린더를 허용하지 마십시오. 부탄은 작업장에 있을 것 3-분기에 최소 1회 강제개방으로 안전밸브를 점검하라 4-가스 누출을 점검하라)
과실의 극치는 성냥이나 방전을 사용하여 연결의 견고성을 확인하는 것입니다.일반적으로 가스 소유자 실린더는 밸브 교체에 신경 쓰지 않습니다. 프로판 실린더, 그런 다음 특수 장비를 사용하여 가스 주유소 전문가가 수행하기 때문에 누출이 있는지 밸브 나사를 확인합니다.
먼저 압력계의 제어하에 1.5-2 기압의 압력으로 테스트 실린더를 가스로 채 웁니다. 그 후, 비누 거품이 연결부에 적용되고 탭이 약간 열립니다. 비눗 방울이 아무데도 팽창하지 않으면 연결이 단단히 된 것입니다. 그러나 거품이 약간 부어 오르면 밸브를 다시 비틀어야합니다.
안전
실린더가 비어 있다고 확신하더라도 바닥에 잔류 액화 가스가 있을 수 있습니다. 따라서 위험을 감수하지 않으려면 그것을 제거해야합니다. 이렇게 하려면 구조를 12시간 동안 열어 둡니다. 이때 주변에 발화원이 없는지 확인하십시오.
이 시간이 지나면 깨끗한 물로 실린더 내부를 헹구어 남은 가스를 제거해야 합니다. 또한 석회를 물이나 염소와 함께 사용하여 구조를 청소할 수 있습니다.사실, 그러한 조작 후에 불쾌한 냄새가 남을 수 있으며 이는 빨리 사라집니다.
필요한 도구
자동차에 HBO를 직접 설치하거나 서비스 센터에 문의할 수 있습니다. 어쨌든 작업을 효율적으로 수행하려면 필요한 도구와 장비를 미리 관리해야합니다. 따라서 다음이 필요합니다.
- 4 세대 가스 풍선 장비 세트;
- 길이가 0.6-0.8m이고 직경이 4-5mm이고 0.5-1m의 경우 12mm인 클램프가 있는 가스 호스(4개의 실린더가 있는 엔진의 경우);
- 길이 40-70cm, 직경 6mm의 가스 파이프;
- 기어 박스의 입구 / 출구 크기에 해당하는 두 개의 금속 티가있는 냉각 시스템 호스;
- 열가소성 가스 튜브. 구리와 알루미늄으로 만든 제품도 적합합니다.
- 자동차 도구;
- 송곳;
- 펜치;
- 드라이버;
- 직경 4.8mm, 크라운 3cm의 금속 드릴;
- 나사 탭 - 6mm;
- 전기 테이프, 스트로이펜, 열수축 튜브;
- 납땜 인두 및 납땜 와이어에 필요한 모든 것;
- 멀티미터;
- 셀프 태핑 나사가 있는 금속 클램프 또는 스테이플 - 차량 바닥 아래에 라인을 고정해야 합니다.
- 자동차 에나멜 또는 부식 방지 처리;
- 볼트, 너트;
- 흡기 매니폴드 가스켓
주목! 모든 파이프, 호스 및 클램프 직경의 길이는 자동차 모델에 따라 결정됩니다. 전망대 또는 고가에서 작업을 수행하는 것이 편리합니다.
유로 장비 설치 지침은 실수를 피하는 데 도움이 됩니다. 그러나 도구 없이는 불가능합니다.
전망 구멍이나 고가에서 작업을 수행하는 것이 편리합니다. 유로 장비 설치 지침은 실수를 피하는 데 도움이 됩니다. 그러나 도구 없이는 불가능합니다.
가스 실린더에서 DIY 화로
또 다른 유용한 장치는 고기를 요리하기 위해 야외 레크리에이션 중에 사용되는 가스 실린더 - 화로로 만들 수 있습니다.
디자인을 결정하려면 실린더로 만든 바베큐 유형을 고려해야 합니다.
테이블 번호 1. 바베큐의 종류
보기, 일러스트레이션 | 설명 |
---|---|
![]() | 이 옵션에는 불에 고기를 튀길 수 있는 가능성이 포함됩니다. |
![]() | 고기는 뜨거운 연기와 함께 처리되는 구조의 내부에 잠겨 있습니다. |
![]() | 바베큐와 훈제에 활용 가능한 다용도 디자인입니다. |
자신의 손으로 화로 만들기를 시작하기 전에 다시 실린더에서 남은 가스를 제거해야 합니다. 그리고 마당에서 멀리하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 냄새가 오랫동안 사라질 것입니다.
표 번호 2. 바베큐 만드는 요령
단계, 아니. | 설명 | 삽화 |
---|---|---|
1 단계 | 먼저 실린더에서 상단 링을 잘라야합니다. | ![]() |
2 단계 | 그런 다음 마크업 단계로 이동해야 합니다. - 뚜껑의 경우 : 우리는 중간에 조인트를 가져 와서 양쪽에서 25cm 후퇴합니다. - 공기 공급을 위해 : 우리는 조인트에서 측면으로 12cm 후퇴합니다. 그 후에 덮개에 고리가있는 곳을자를 필요가 있습니다. 또한 용접의 편의를 위해 아직 다른 절단이 없어야합니다. | ![]() |
3단계 | 손잡이의 경첩과 패스너가 고정되면 나머지 표시를 따라 구조를 절단해야 합니다. | ![]() |
4단계 | 이제 양쪽에 공기 공급을 위한 구멍을 만들어야 합니다. | ![]() |
5단계 | 이제 후면에서 덮개에 금속 스페이서를 설치해야 합니다. | ![]() |
6단계 | 다음으로 드릴과 적당한 크기의 드릴을 사용하여 꼬챙이 구멍을 뚫습니다. 꼬챙이가 들어갈 수 있도록 더 넓게 만드는 것이 좋습니다. | ![]() |
7단계 | 그런 다음 구조의 가장자리에 꼬치 구멍이있는 금속판을 용접해야합니다. | ![]() |
8단계 | 이제 밸브에서 남은 구멍을 다른 금속 조각으로 용접해야 합니다. | ![]() |
9단계 | 다음으로 금속 프로파일에서 파이프를 가져와 크기에 맞게 자르고 바베큐용 스탠드를 용접해야 합니다. 디자인은 사진과 같아야 합니다. | ![]() |
10단계 | 그런 다음 이동식 테이블을 만들어야합니다. 모서리로 만든 다음 보드로 덮습니다. | ![]() |
11단계 | 다음으로 구조와 캐노피 제한기에 핸들을 용접해야 합니다. | ![]() |
12단계 | 나무로 테이블을 감쌀 필요가 있습니다. | ![]() |
화로를 그리는 방법?
화로를 야외에서 사용하기 때문에 구조물을 반드시 도색해야 합니다. 코팅이 있으면 환경의 부정적인 영향으로부터 제품을 보호할 수 있습니다. 물론 내부에서는 작동하지 않기 때문에 외부 페인팅은 필수입니다.
보장 선택은 다음 기준을 충족해야 하므로 신중하게 고려해야 합니다.
- 이 조성물은 금속을 부식으로부터 보호하는 물질을 포함해야 합니다. 고온(최대 480도)에 강한 코팅을 선택해야 합니다.
- 화로는 요리에 사용되기 때문에 페인트는 환경 친화적이어야 합니다. 일반적으로 적절한 표시가 포장에 있습니다.
페인트는 캔과 에어로졸 형태로 판매됩니다. 두 번째 옵션은 브러시를 사용할 필요가 없기 때문에 실용적입니다.
밸브의 종류와 배열
가스 실린더 용 밸브의 나사산은 표준화되어 있지만 자체적으로 다양한 디자인을 가질 수 있습니다. 밸브 모델의 선택은 저장된 약품의 유형, 작동의 생산 특성 및 금액에 영향을 받습니다. 새 장비를 구입하기 전에 밸브의 실행 및 내부 설계 옵션을 숙지해야 합니다.
실린더용 밸브의 분류
가스 실린더 밸브의 설계 특징은 엔지니어의 변덕 때문이 아니라 안전 고려 사항 때문입니다.
가스 밸브 모델 VB-2. 이 밸브 모델은 소비에트 시대에 입증되었습니다. 수십 년 동안 일상 생활과 산업에서 사용되어 문제를 최소화했습니다.
실행 재료에 따라 밸브는 다음과 같이 나뉩니다.
- 놋쇠;
- 강철.
밸브 본체 제조를 위한 금속 선택은 실린더에 포함된 가스 유형에 따라 결정됩니다. 저장된 화학 물질의 유형에 따라 다음과 같은 유형의 마개가 있습니다.
- 아세틸렌. 이러한 실린더의 몸체는 흰색으로 칠해져 있습니다. 특수 밸브는 아세틸렌, 염소, 암모니아 및 기타 공격적인 물질이 포함된 실린더에 사용됩니다.
- 산소. 실린더는 파란색으로 칠해져 있으며 산소, 아르곤, 수소, 질소, 이산화탄소 및 기타 불활성 가스를 저장하도록 설계되었습니다.
- 프로판 부탄. 그들은 빨간색으로 칠해져 있으며 이름 및 기타 기체 탄화수소에 해당하는 물질을 저장하기위한 것입니다. 이러한 실린더의 가장 일반적인 밸브 유형 모델은 VB-2입니다.
아세틸렌 실린더용 밸브는 그 안에 포함된 물질이 구리와 화학적으로 반응할 수 있기 때문에 황동으로 만들지 않습니다.일반적으로 이러한 유형의 밸브 제조에는 탄소강 또는 합금강이 사용됩니다.
가스 밸브 장치
표준 가스 밸브는 T자형이며 각 피팅에서 외부 나사산이 절단됩니다. 고급 모델에는 추가 돌출부인 안전 밸브가 있을 수 있습니다. 그 목적은 전체 실린더가 가열되거나 잘못 채워진 경우 초과 압력을 완화하는 것입니다.
밸브의 아래쪽 피팅은 가스 실린더에 연결하는 데 사용되며 위쪽 피팅은 플라이휠을 고정하는 데 사용되며 측면은 가스 배출 및 주입을 위한 통신 연결에 사용됩니다. 가스 실린더 용 크레인 장치는 매우 간단합니다. 차단 밸브는 일반적으로 다음과 같은 공통 요소로 구성됩니다.
- 황동 또는 강철 몸체.
- 유니온 너트로 본체에 부착된 스터핑 박스 밸브 또는 핸드휠.
- 밸브와 스템이 있는 내부 잠금 장치.
- 씰링 개스킷.
- 콘센트용 플러그.
제시된 이미지에서 각 유형의 가스 실린더에 밸브 배치를 더 자세히 고려할 수 있습니다.
이미지 갤러리
사진 출처
안전 밸브를 통해 유독 가스를 배출하면 열린 공간에서도 건강에 해로울 수 있습니다.
아세틸렌 밸브는 최대 씰을 사용하여 유독가스가 외부로 나오지 않도록 합니다.
이러한 밸브의 개스킷은 산소와 상호 작용할 수 있으므로 순수한 고무로 만들어서는 안됩니다.
프로판 탱크의 씰은 간단하므로 최대 16기압의 압력을 견뎌야 합니다.
안전 밸브가 있는 밸브
아세틸렌 실린더용 밸브
산소 실린더용 밸브
프로판-부탄 실린더용 밸브
마모된 밸브는 소량의 가스를 통과시켜 밀폐된 공간에서 예측할 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다. 이러한 상황을 방지하기 위해 측면 피팅에 플러그를 사용하여 운송 및 장기 보관 시 실린더를 추가로 밀봉합니다.
콘센트의 나사 방향은 실린더에 포함된 화학 물질에 따라 다릅니다. 오른쪽은 불연성 가스(산소, 질소, 아르곤 등)에 사용되고 왼쪽은 가연성 가스(수소, 아세틸렌, 프로판 등)
조립 된 가스 밸브의 작동 원리는 눈에 띄지 않습니다. 가스를 공급하고 차단하려면 핸드휠을 적절한 방향으로 천천히 돌리면 됩니다.
운송 규칙
- 운송은 경고 표시가 있는 특수 장비를 갖춘 차량으로 수행됩니다.
- LPG, 기술 가스가 포함된 실린더 운송의 경우 특별 허가가 발급됩니다.
- 각 가스 실린더는 프로판 - 부탄 가정용 혼합물 - 빨간색, 산소 - 파란색, 아세틸렌 - 흰색, 이산화탄소 / 질소 - 검은 색 화학 원소 / 화합물, 아르곤 - 회색, 헬륨 - 갈색으로 고유 한 색상으로 표시됩니다.
- 가스가 다른 탱크의 공동 운송 및 빈 탱크와 가득 찬 탱크의 공동 운송은 엄격히 금지됩니다.
- 자동차로 운송 할 때 수평으로 측면보다 높지 않고 세 줄 이하로 눕습니다. 용기에 - 서서 산소, 아세틸렌과 함께 탱크를 운송하는 것이 허용됩니다.
- 프로판-부탄이 포함된 탱크는 용기 없이 세워서 운송할 수 있으며, 탱크 사이에 개스킷과 안정적인 울타리가 있습니다.
가스 실린더를 적재/하역할 때 다음이 금지됩니다.
- 혼자 작업하려면 적어도 두 개의 로더가 있어야 합니다.
- 작업복, 연료 및 윤활유로 오염된 장갑, 식물성 기름으로 작업하십시오.
- 연료 유출/얼룩은 물론 쓰레기, 이물질이 있는 자동차의 차체에 산소 탱크를 로드합니다.
- 팔/어깨에 가스가 있는 탱크를 운반하고, 실린더를 굴리며, 또한 이동, 떨어뜨리거나 서로 부딪치는 것은 절대 허용되지 않습니다.
- 정지 밸브가 아래로 내려간 상태로 용기에 공급하십시오.
- 보호 캡이 없는 탱크 로드/언로드.
건물 내부에서 가스가 든 강철 용기는 단단히 고정된 들것 또는 고무 타이어가 달린 바퀴가 달린 특수 카트로 운송해야 합니다. 동시에 산소, 가스 용접용 아세틸렌과 함께 두 실린더의 공동 운송이 허용됩니다.
절단 가스 수신기 사용
가스화 시스템에 대한 모든 주택의 대량 연결로 인해 가스 수신기는 인기를 잃었습니다. 이것이 오늘날 많은 장인들이 완전히 다른 기능을 수행하는 중고 실린더로 새로운 디자인을 만들기 시작하는 이유입니다.
가스 수신기 사용 옵션을 찾을 때 가장 먼저 떠오르는 것은 집에서 만든 냄비 스토브입니다. 이 경우 프로판 탱크는 벽 두께가 3mm로 안전한 작동에 충분하기 때문에 스토브에 이상적인 하우징입니다.
특히 인기있는 것은 가스 실린더의 바베큐 그릴입니다.그런 이동식 그릴을 만들려면 간단한 실린더, 버너가 필요합니다. 오래된 가스 스토브, 그릴 화격자 및 물받이.
본체 내부 코팅으로 뚜껑을 닫아도 로스터 안에서 안전하게 음식을 조리할 수 있습니다. 가스 화로에서 중고 수신기의 는 친구의 큰 그룹을 모을 수 있는 넓은 교외 지역에 이상적입니다.
여러 실린더에서 별도의 컨테이너로 실제 훈제실을 만들 수 있습니다. 차갑고 뜨거운 흡연을 위해, 바베큐 및 그릴 구획. 이 디자인은 꼬치와 화격자 모두에 적용할 수 있어 고기와 생선을 다양한 방식으로 요리할 수 있습니다. 이러한 복잡한 구조의 제조에서는 훈제실의 작동 원리를 이해해야하므로 도면에 의존하는 것이 좋습니다.
오래된 가스 실린더를 구문 분석하는 과정은 용기 내부의 소량의 가스라도 분쇄기의 스파크와 상호 작용할 때 폭발을 유발할 수 있기 때문에 마스터 측의 특별한 주의가 필요합니다. 가스 리시버를 톱질하는 과정은 가스를 방출하고 실린더에 물을 채우는 것을 포함하는 준비 단계가 선행됩니다.
가정용 가스 실린더의 종류
일상 생활의 대다수에서 가스 실린더는 스토브 작동을 구성하는 데 사용됩니다. 따라서 이 검토는 그러한 작동 방법에 초점을 맞출 것입니다.
사용된 재료 유형에 따라 가스 실린더는 다음과 같습니다.
- 강철;
- 고분자 복합물;
- 금속 복합.
가장 널리 사용되는 강철(금속) 실린더. 이동식 가스화 시대가 시작된 것은 그들과 함께였습니다.
수많은 단점(무거운 무게, 불안정, 부식에 대한 민감성, 불투명도)에도 불구하고 가용성과 저렴한 가격으로 인해 큰 수요가 있는 실린더입니다.
강철 가스 실린더는 가용성과 다양한 용량의 탱크를 선택할 수있는 능력으로 구별됩니다.
폴리머 복합 실린더는 에폭시 수지로 채워진 유리 섬유를 사용하여 제조하기 때문에 강철 실린더보다 35-40% 가볍습니다. 이러한 실린더는 방폭 및 내충격성이 있으며 보호 케이스에 의해 제공됩니다.
그들은 부식되지 않고 투명하며 바이 패스 밸브가 있습니다. 사실, 그들은 강철 대응 물보다 부피가 작고 가격이 훨씬 높습니다.
보호 케이스가 있기 때문에 고분자 복합 가스 실린더는 높은 내충격성과 안전성이 특징입니다.
금속 복합 실린더는 고분자 복합재와 강철 사이의 교차점입니다. 안전성 및 내충격성 면에서 고분자 복합 제품에 비해 열등합니다.
집에서
가스 실린더 사용 및 제조, 보관에 대한 규칙은 여러 공식 문서에 나와 있습니다.
- "과도한 압력을 받는 장비가 사용되는 위험한 산업에 대한 산업 안전 규칙", 25.03 일자 주문 번호 116에 의해 승인됨. Rostekhnadzor의 2014 연방 서비스.
- 러시아 연방의 PPR.
- GOST 15860-84, 설정. 액화 탄화수소 압력이 최대 1.6 MPa인 실린더의 조건.
2000년 6월 13일자 연방 국가 기관 VNIIPO의 권장 사항은 화재 좌석에서 가스 풍선 장비가 폭발할 가능성이 있는 경우 소방서의 전술에 대해 다음 정보를 제공합니다.
- 액화/압축 탄화수소 가스(LHG)의 저장 및 운송을 위한 실린더는 일상 생활은 물론 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
- GOST 15860에 따라 러시아의 25개 기업은 LPG 저장용 용접 강철 실린더를 생산합니다.
- 총 수량은 약 4천만 개입니다.
- 27.50 리터의 용량을 가진 주요 유형은 전체의 최대 85%입니다.
가스 실린더의 보관 및 사용
GOST에 따르면 규정 준수 대상 실린더의 허용 수명은 5 년에 한 번 기술 검사가 40 년이므로 최근 몇 년 동안 일상 생활에서 요리를 위해 사용되었다고 상상하기 쉽습니다. , 건설 현장, 가스 용접을 포함하여 화재를 수행하는 산업 기업의 작업장에서 작업이 증가했습니다. 뿐만 아니라 폭발이 발생한 화재의 수, 인명 손실.
일상 생활에서 사용할 때 프로판, 부탄, 이들의 혼합물과 함께 실린더 사용에 대한 PB 표준의 주요 요구 사항:
- 다층 주거용 건물의 개인 주택, 아파트, 계단, 지하실/다락방, 로지아/발코니에 LPG 실린더를 보관하는 것은 금지되어 있습니다.
- 밥솥, 물 난방용 가스 장치는 주택 입구, 지하실 / 주각에서 최소 5m 떨어진 빈 외벽에 위치한 불연성 재료로 만든 별관 / 캐비닛의 주거용 건물 외부에 설치된 탱크에서 LPG 공급이 있어야합니다. 예외 - 스토브에 연결된 최대 5리터의 탱크 1개.
- LPG 탱크용 캐비닛은 잠겨 있어야 하며 지속적인 환기를 위한 블라인드가 장착되어 있어야 하며 "가연성. 가스".
- 개인 주택, 연립 주택, 블록 섹션, LPG 탱크가 사용되는 건물 건물의 입구에는 "가연성. 가스 실린더.
가장 간단한 예방 조치도 언급되어 있습니다. 독특한 냄새가 나는 가스 누출의 경우 가전 제품을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 어떤 경우에도 화염을 사용하여 아파트 입구에서 가전 제품까지의 가스 경로 연결의 견고성을 확인하지 마십시오. 집에서 비눗물로 가스 누출을 확인할 수 있지만 아마추어 활동에 참여하지 않는 것이 좋습니다. 그러나 공급을 차단하고 상황에 따라 비상 가스 서비스 또는 서비스 기관 / 기업의 담당자에게 전화하십시오.
집에서 비눗물로 가스 누출을 확인할 수 있지만 아마추어 활동에 참여하지 않는 것이 좋습니다. 그러나 공급을 차단하고 상황에 따라 비상 가스 서비스 또는 서비스 기관/기업 담당자에게 전화하십시오.
가스 실린더 보관 규칙
Vedashka를 풍선에서 꺼내는 방법?
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그런 것들은 포크 펌프로 펌핑해야한다고 생각했습니다. 분무기 헤드는 가석방 상태에 있으며 펌핑할 때 부러지지 않을 것입니다.
그래서 나는 일반적으로 라이터 용 가스도 가지고 있으므로 가장 기술적으로 진보 된 옵션)
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글쎄, 나는 가장 흥미로운 방법을 제안하지 않을 것입니다. 그것을 불에 던지고 안전한 곳으로 도망 가고 주변의 모든 것이 어떻게 윤활되는지 지켜보십시오.
. 플라스틱이 아니라 맥주 종류의 알루미늄 캔입니다. 플라스틱도 있었지만.
원천
산소 실린더
그림 2 - 아세틸렌 실린더
실린더 내 아세틸렌의 최대 압력
3MPa입니다. 완전히 채워진 실린더의 아세틸렌 압력은 온도에 따라 변합니다.
채워진 실린더의 압력은 다음을 초과해서는 안됩니다.
20°C에서 1.9MPa.
밸브를 열 때 실린더 아세틸렌이 방출됩니다. 아세톤 및 가스 형태는 감속기와 호스를 통해 토치 또는 절단기로 들어갑니다. 아세톤은 다공질의 기공에 남아 있고 이후에 풍선에 가스를 채우는 동안 아세틸렌의 새로운 부분을 용해합니다. 작동 중 아세톤 손실을 줄이려면 아세틸렌 실린더를 수직 위치에 유지해야 합니다. 정상 대기압 및 20°C에서 아세틸렌 28kg(l)이 아세톤 1kg(l)에 용해됩니다.아세톤에서 아세틸렌의 용해도는 압력이 증가함에 따라 대략 정비례하여 증가하고 온도가 감소함에 따라 감소합니다.
실린더의 용량을 최대한 활용하려면 빈 아세틸렌 실린더는 수평 위치에 보관하는 것이 좋습니다.
, 이것은 부피 전체에 걸쳐 아세톤의 균일한 분포와 단단히 닫힌 밸브에 기여하기 때문입니다. 실린더에서 아세틸렌을 취하면 아세톤의 일부가 증기 형태로 제거됩니다. 이것은 다음 충전 동안 실린더의 아세틸렌 양을 줄입니다. 실린더에서 아세톤의 손실을 줄이려면 아세틸렌을 1700dm3/h 이하의 속도로 섭취해야 합니다.
아세틸렌의 양을 결정하려면
실린더는 가스를 채우기 전후의 무게를 측정하고 실린더의 아세틸렌 양(kg)은 차이에 의해 결정됩니다.
빈 아세틸렌 실린더의 무게
실린더 자체의 질량, 다공성 질량 및 아세톤으로 구성됩니다. 실린더에서 아세틸렌을 꺼낼 때 아세틸렌 1m3당 30-40g의 아세톤이 가스와 함께 소모됩니다. 실린더에서 아세틸렌을 꺼낼 때 실린더의 잔류 압력이 0.05-0.1 MPa 이상인지 확인해야 합니다.
아세틸렌 실린더 사용
아세틸렌 발생기 대신 많은 이점을 제공합니다
: 용접설비의 소형화 및 유지보수 용이성, 안전성 및 작업조건 개선, 가스용접기의 노동생산성 향상. 또한, 용해된 아세틸렌은 아세틸렌 발생기에서 얻은 아세틸렌보다 불순물이 적습니다.
아세틸렌 실린더 폭발의 원인은 날카로운 충격과 타격, 강한 가열 (40 ° C 이상) 일 수 있습니다.
프로판-부탄용 실린더가 만들어집니다.
탄소강판에서 용접된 -84에 따라.주요 용도는 40 및 50 dm 3 용량의 실린더에서 발견되었습니다. 프로판-부탄용 실린더는 도색
"프로판"이라는 흰색 비문이 있는 빨간색.
프로판-부탄 실린더는
상부에는 목 5가 용접되고 바닥에는 바닥 2와 신발 3이 용접 된 원통형 용기 1. 황동 밸브 6이 목에 나사로 고정되어 있으며 백킹 링 4가 실린더 본체에 눌려 있습니다. 캡(7)은 실린더 밸브를 보호하는 역할을 한다.
실린더는 1.6MPa의 최대 압력용으로 설계되었습니다. 부피 팽창 계수가 높기 때문에 액화 가스용 실린더는 전체 부피의 85-90%까지 채워집니다. 실린더 충전율
프로판의 경우 - 실린더 용량 1dm3당 액화 가스 0.425kg. 에 55 dm3 용량의 실린더 3 24kg의 액체 프로판-부탄을 붓습니다. 최대 가스 배출은 1.25 m 3 /h를 초과해서는 안 됩니다.
무엇이 필요할까요?
해당 작업을 수행하려면 특정 도구 세트가 필요합니다. 일반적으로 절단은 그라인더로 수행됩니다. 기타 필요한 도구는 다음과 같습니다.
밸브 작업을 위한 가스 및 개방형 렌치. 탱크에서 모든 가스를 제거하려면 밸브를 완전히 열어야 합니다.
쇠톱은 예를 들어 목을 자르는 경우에도 절단에 사용됩니다.
너무 부드러운 금속은 치아의 빠른 연삭으로 이어지기 때문에 적절한 절단 날을 올바르게 선택하는 데주의를 기울일 가치가 있습니다.
물은 표면을 청소하는 데 사용됩니다. 일반적으로 용기에 붓습니다.
그라인더로 작업할 때는 원이 좁은 부분에 닿아 있으므로 주의해야 합니다.또한 절단시 많은 파편과 타는 연마제가 형성되므로 고글을 착용해야합니다.
그라인더로 가스 실린더 절단
앵글 그라인더의 경우 가장 적합한 원을 선택하는 것이 중요합니다. 잘못된 연마 휠이 빨리 마모될 수 있기 때문입니다.
각 절단 전에 노즐의 무결성, 고정 신뢰성을 확인하십시오. 보호 덮개 없이 절단하는 것은 허용되지 않습니다.
안전
실린더가 비어 있다고 확신하더라도 바닥에 잔류 액화 가스가 있을 수 있습니다. 따라서 위험을 감수하지 않으려면 그것을 제거해야합니다. 이렇게 하려면 구조를 12시간 동안 열어 둡니다. 이때 주변에 발화원이 없는지 확인하십시오.
구조를 세척하기 전에 밸브의 나사를 풀어야 합니다.
이 시간이 지나면 깨끗한 물로 실린더 내부를 헹구어 남은 가스를 제거해야 합니다. 또한 석회를 물이나 염소와 함께 사용하여 구조를 청소할 수 있습니다. 사실, 그러한 조작 후에 불쾌한 냄새가 남을 수 있으며 이는 빨리 사라집니다.