가스 혼
또한 가정용 가스에는 금속에 악영향을 줄 수 있는 규소, 황 및 인 입자가 포함되어 있습니다. 예를 들어, 유황은 접촉 시에만 강철을 손상시켜 성능 이점을 단점으로 바꿉니다. 그리고 이것은 상당한 재정적 손실을 초래할 수 있습니다.
위의 사항을 고려할 때 집에서 만든 가스 단조로는 미리 황으로 청소 한 경우에만 가정용 가스에서 작동 할 수 있습니다. 이렇게 하려면 가스가 나프탈렌이 담긴 용기를 통과해야 하며, 이 용기는 초과분을 모두 흡수합니다. 또한 파란색 연료로 장식 요소만 위조하고 앞으로 무거운 하중을 가할 부품은 만드는 것이 바람직하지 않습니다.
단조 공장
창의적인 데코레이터는 종종 장식에 수제 금속 부품을 사용하기를 원합니다. 필요한 기술과 재료가 있으면 단조에서 이러한 요소를 만들 수 있습니다.
꽤 얇은 판금을 가열하지 않고도 주조하고 구부리며 스탬프를 찍을 수 있습니다. 그러나 두꺼운 공작물은 고온에서만 가공할 수 있습니다. 그리고 대장장이만이 탄소강으로 무언가를 만들 수 있습니다.
작업장에 난로와 모루가 있으면 공작물의 두께를 무시할 수 있습니다. 천도까지 가열되면 그러한 금속은 플라스틱처럼 구부러지고 평평해지며 단조됩니다. 이 작업에서 가장 중요한 것은 금속을 원하는 온도로 가열할 수 있는 제대로 만들어진 단조입니다.
모든 사람이 자신의 손으로 그런 경적을 만드는 것은 불가능할 수도 있지만 장치와 이 장치의 작동 원리에 익숙한 사람에게는 어렵지 않아야 합니다. 숙련 된 대장장이 장인은 가장 단순한 단조가 6 개의 벽돌로 만들 수 있다고 주장합니다.
단조에서 공작물 가열
단조로에는 최대 1200 - 1500 ° C의 매우 높은 온도를 제공하고 특정 시간 동안 원하는 온도를 유지하는 능력이라는 두 가지 주요 속성이 필요합니다. 즉, 강하고 균일한 열이 필요합니다.
어떤 온도에서 금속을 단조할 수 있습니까? 즉, 연성이 되기 시작합니까? 이것은 모든 금속과 합금에 대해 다릅니다. 그러나 금속 부품이 원하는 온도까지 가열되었다는 시각적 표시도 일반적입니다. 이것은 부품의 주황색입니다.
대장장이의 단조 그림.
다소 비열하게 행동하고 가열해도 색이 변하지 않는 유일한 금속은 알루미늄입니다. 원칙적으로 단조 및 용접이 가장 쉬운 금속은 아니며 알루미늄의 경우 인식하고 적용해야 하는 많은 특수 요구 사항이 있습니다.
따라서 단조를 위해 이미 가열된 상태에서 주황색이 없다는 것은 이 변덕스러운 금속 및 그 합금으로 작업하기 어렵게 만드는 중요한 요소입니다. 결국, 당신은 과열 할 수 없습니다. 과열도 좋지 않습니다.
장치 작동 방식
대장간을 건설하기 전에 유형을 결정해야 합니다. 폐쇄 형 단조에는 공작물을 가열하기위한 챔버가 있습니다. 이 모델은 연료 소비 측면에서 가장 경제적인 것으로 간주됩니다. 그러나이 경우 공백은 크기가 제한됩니다.
개방형 단조에서는 연료가 위에서부터 화격자 위로 쏟아지고 아래에서 기류가 공급됩니다. 예열된 작업물은 연료 위에 놓입니다. 이를 통해 대형 작업물을 가열할 수 있습니다.
작업 품질을 잃지 않고 집에서 만든 단조를 건설하고 동시에 비용을 절약하려면 작동 원리를 이해해야합니다. 이 장치는 탄소를 연소시키는 화학적 방법으로 인한 온도의 상당한 증가를 기반으로 합니다.
이 공정은 높은 에너지 수율을 제공하며 수세기 동안 다양한 금속을 제련하는 데 사용되었습니다. 용광로가 재료가 타는 것을 방지하려면 완전한 산화에 필요한 것보다 약간 적은 양의 산소가 공급되어야합니다. 그렇지 않으면 제품이 너무 부서지기 쉽고 따라서 몇 년 동안 지속됩니다.
가스 단조의 폐쇄형 모델
개방형 품종과의 주요 차이점은 그러한 뿔이 일반적으로 입방체 형태로 몸체에 싸여 있고 강제 통풍이 있다는 것입니다. 몸체는 일반적으로 후드로 변하는 금속 덮개가 있는 내화 벽돌로 만들어집니다. 닫힌 난로의 크기는 작으며 가정용으로는 80x100cm를 초과하지 않습니다. 전면 패널에 도어를 삽입해야 합니다.
가스 버너를 장착하기 위한 구멍이 측벽에 제공됩니다. 중요한 조건은 강제 배기 장치(30x30cm 채널 포함)를 설치하는 것입니다. 이를 위해 종종 오래된 진공 청소기, 자동차 난방 스토브 등의 엔진을 사용합니다.
가정용 대장간 단조의 특징
용융 플랜트의 높은 비용으로 인해 모든 사용자가 특수 목적으로 이러한 장비를 구입할 수 있는 것은 아닙니다. 국내 요구의 경우 가압 시스템의 모양, 힘 및 구조가 올바르게 결정되면 자신의 손으로 가스 단조를 조립하는 것이 어렵지 않습니다. 예술적 단조 또는 비철 금속 주조를 위한 간단한 가정용 단조는 여러 내화 점토 벽돌과 강판으로 조립할 수 있습니다.
철 금속 작업을 위해 집에서 경적을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 가장 간단한 디자인은 금속 용기로 만들 수 있으며 측면에 가스 버너 구멍을 만들어야합니다. 연료 공급 시스템은 파이프와 커플링으로 조립할 수 있으며 탱크 아래의 지지 구조에는 긴 볼트가 적합합니다. 가스 챔버의 라이닝은 설화 석고 또는 석고, 모래 및 물 용액을 채워서 수행됩니다.
혼에는 보호 덮개, 세라믹 튜브 또는 적합한 병이 장착되어 있어야 합니다. 가스 공급 구멍을 라이닝 및 드릴링 한 후 장치를 편리한 장소에 설치하지만 가연성 물질에서 멀리 떨어져 있습니다. 디자인의 장점은 퍼니스를 이동하고 공작물의 가열 정도를 조정할 수 있는 기능을 포함하며 이는 다른 단조 재료로 작업할 때 특히 편리합니다.
벽 프레임
이 단조품은 크기가 작고 내부 치수는 12 x 18 x 24cm에 불과하지만 내 작업에는 충분합니다. 크기가 작기 때문에 벽에는 세 개의 벽돌만 필요했고 모서리에 금속 모서리를 용접하기만 하면 되었습니다.
버너 조정
주목! 후속 작업은 화재 및 폭발 위험이 있습니다.
화기 및 가연성 가스 - 프로판으로 수행됩니다. 화재 안전 표준과 다음 요구 사항을 엄격하게 준수하여 수행해야 합니다.
- 모든 작업은 환기가 잘 되는 곳에서 수행해야 합니다.
- 모든 스파크 발생 장비를 제거(안정적으로 전원을 차단)합니다.
- 작업장은 작업을 위해 준비되어야 합니다. 불필요한 모든 것은 작업대뿐만 아니라 바닥에서도 제거되어야 하며 불가항력의 경우에 자유로운 통로를 제공해야 합니다.
- 준비하다:
- 가연성 가스를 소화하는 주요 수단;
- 의료 응급 처치 키트.
버너 불꽃은 다음 순서로 조정됩니다.
- 연료 소스의 밸브를 열고 버너에 가스를 공급하고 불을 켭니다.
- 노즐 튜브를 4개의 공기 흡입구의 겹침 방향으로 점차 이동하여 안정적인 연소를 달성합니다.또한 가스 공급을 변경하여 버너 불꽃을 조정해야 합니다. 원하는 강도와 모양의 화염을 받으면 튜브와 노즐의 위치를 클램프 나사로 고정해야 합니다(그림 4 참조).
이러한 버너는 안정적으로 작동하고 작은 부품을 필요한 온도로 가열하기에 충분한 균일한 화염을 제공합니다.
이것은 흥미롭습니다. 우리는 예술적 단조를 위한 수동 장비를 갖춘 대장간을 엽니다: 간단하고 명확하게
버너 구멍
버너가 들어갈 위치를 결정하십시오. 입구가 위쪽에 있고 화염이 아래쪽으로 향하는 것을 좋아하는 사람들이 많다. 그리고 일부는 여러 개의 버너를 선호합니다. 나는 경제적인 접근 방식을 선택하고, 내가 하는 일이 좋아 보일 때도 좋아합니다. 그래서 나는 화로 뒤편에 있는 화로가 위쪽을 향하고 있는 화로가 가장 마음에 든다. 바닥에 벽돌을 놓고 버너의 위치를 선택한 곳에 원을 그립니다. 콘크리트 드릴로 그려진 원의 둘레에 많은 구멍을 만드십시오. 먼저 구멍을 완전히 뚫지 말고 원을 그린 후 다시 계속하면서 좌우 움직임을 추가하여 벽돌을 뚫고 인접한 구멍을 하나로 묶습니다. 서두르지 않으면 컷 아웃이 비교적 고르게 될 수 있습니다. 금속 바닥에 구멍을 내고 가스(플라즈마) 토치로 잘라냅니다.
버너의 가스 공급 채널 설계
가스 공급 채널은 다음 크기의 구리 또는 황동 튜브입니다.
- 외경 6mm;
- 벽 두께는 1mm 이상입니다.
이 튜브에 설치:
- 한편으로는 가스 공급원(주 파이프라인, 실린더 등)으로 가는 호스가 있는 가스 밸브.디.);
- 반면에 스토브의 젖꼭지가 장착됩니다. 그렇게 하려면 다음을 수행해야 합니다.
- 콘에서 젖꼭지의 작동 부분을 날카롭게하십시오.
- 파이프 내부의 M5 나사산을 자르고 젖꼭지를 감습니다(이미 일반 M5 나사산이 있음).
작동 원리
난로의 작동 원리는 탄소 연소의 화학 반응을 기반으로하며, 이는 산소와 반응하여 열을 방출하여 이산화탄소를 형성합니다. 또한 균질한 고강도 부품 형성에 매우 중요한 측면인 금속을 복원합니다.
최적의 연소 및 온도를 유지하기 위해 연료실 내부에 공기 덕트와 공기실을 설치하여 순수 산소를 강제로 펌핑합니다. 이 때문에 기존의 고체 연료(석탄 또는 목재) 연소로는 도달할 수 없는 +1000°C 이상의 온도를 얻을 수 있습니다.
DIY 가스 단조는 어떻게 생겼습니까?
동시에 블로잉 기술에 따르면 산화 반응이 진행되기 위해서는 산소가 지속적으로 약간 부족하도록 공기의 부피를 선택합니다. 즉, 금속의 연소를 방지하기 위해 이러한 작동 모드를 선택하는 것이 필요합니다.
이산화탄소 대기에서 금속이 반응하여 취성이 증가된 고강도 합금을 형성하기 때문에 노상에서 용융된 부분의 체류 시간도 제한되어야 합니다. 이러한 부정적인 결과는 이산화탄소가 완전히 반응할 시간을 갖는 양의 추가 산소를 챔버에 도입함으로써 피할 수 있습니다.
작동 원리
난로의 작동 원리는 탄소 연소의 화학 반응을 기반으로하며, 이는 산소와 반응하여 열을 방출하여 이산화탄소를 형성합니다. 또한 균질한 고강도 부품 형성에 매우 중요한 측면인 금속을 복원합니다.
최적의 연소 및 온도를 유지하기 위해 연료실 내부에 공기 덕트와 공기실을 설치하여 순수 산소를 강제로 펌핑합니다. 이 때문에 기존의 고체 연료(석탄 또는 목재) 연소로는 도달할 수 없는 +1000°C 이상의 온도를 얻을 수 있습니다.
동시에 블로잉 기술에 따르면 산화 반응이 진행되기 위해서는 산소가 지속적으로 약간 부족하도록 공기의 부피를 선택합니다. 즉, 금속의 연소를 방지하기 위해 이러한 작동 모드를 선택하는 것이 필요합니다.
이산화탄소 대기에서 금속이 반응하여 취성이 증가된 고강도 합금을 형성하기 때문에 노상에서 용융된 부분의 체류 시간도 제한되어야 합니다. 이러한 부정적인 결과는 이산화탄소가 완전히 반응할 시간을 갖는 양의 추가 산소를 챔버에 도입함으로써 피할 수 있습니다.
도움되는 힌트
- 단조의 뒷벽에 작은 구멍을 뚫으면 환기가 개선됩니다. 또한 이러한 컷 아웃을 통해 길이가 긴 금속 공작물을 가열할 수 있습니다.
- 단조는 특수 금속 스탠드 또는 테이블에 배치되어 작업이 더 편리합니다. 높이는 마스터가 개별적으로 선택합니다.
- 대장장이가 크기와 모양이 다른 블랭크로 작업하는 경우 크기가 다른 여러 용광로를 한 번에 설치하는 것이 좋습니다.그들은 서로 가깝게 배치되고 가스와 공기는 유연한 호스로 공급됩니다. 이 설계 솔루션을 사용하면 버너를 빠르게 다시 연결할 수 있습니다.
- 차단 밸브는 각 가스 파이프라인에 있어야 합니다. 이를 위해 기존 밸브가 가장 자주 사용됩니다. 볼 밸브와 달리 더 부드러운 조정을 제공합니다.
자신의 손으로 단조를 만들 때 가장 중요한 것은 작동 원리를 상상하고 올바른 재료를 선택하고 안전 예방 조치를 준수하는 것입니다. 이러한 장비는 광범위한 활동 범위를 제공하는 개인 취향, 희망 및 요구 사항에 따라 장인이 만듭니다.
버너 디자인
표준 수제 버너는 이러한 방식으로 작동합니다. 압력이 가해지면 특수 호스를 통해 실린더에서 가스가 공급됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 가스는 프로판입니다. 공급된 가스의 양은 실린더에 있는 조절 작동 밸브에 의해 변경됩니다. 따라서 별도의 감속기어를 설치할 필요가 없습니다.
차단 밸브는 메인 밸브 뒤에 있으며 가스 실린더에 부착되어 있습니다. 가스 공급 장치를 열거나 닫는 데 사용됩니다. 버너 자체의 다른 모든 조정(화염의 길이 및 강도)은 소위 작업 탭을 사용하여 수행됩니다. 가스가 공급되는 공급 가스 호스는 특수 노즐에 연결됩니다. 유두로 끝납니다. 불꽃의 크기(길이)와 강도(속도)를 설정할 수 있습니다. 젖꼭지는 튜브와 함께 특수 삽입물(금속 컵)에 삽입됩니다. 가연성 혼합물의 생성, 즉 대기 산소로 프로판이 농축되는 것입니다.압력 하에서 생성된 가연성 혼합물은 노즐을 통해 연소 영역으로 들어갑니다. 지속적인 연소 과정을 보장하기 위해 구조적으로 노즐에 특수 구멍이 제공됩니다. 그들은 추가 환기 기능을 수행합니다.
이러한 표준 체계를 기반으로 자신의 디자인을 개발할 수 있습니다. 다음 요소로 구성됩니다.
- 몸체(보통 금속으로 만들어짐);
- 실린더에 장착 된 기어 박스 (기성품 사용);
- 노즐(독립적으로 제작);
- 연료 공급 조절기(선택 사항);
- 머리(해결할 작업에 따라 모양이 선택됨).
버너의 몸체는 유리 형태로 만들어집니다. 사용된 재료는 일반 강철입니다. 이 양식을 사용하면 작업 불꽃이 분출될 가능성에 대해 안정적인 보호를 제공할 수 있습니다. 손잡이는 본체에 부착되어 있습니다. 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 작업 시 편의성을 제공한다는 것입니다. 이전 경험에 따르면 이러한 손잡이의 최적 길이는 70~80센티미터입니다.
가스 버너 장치
나무 홀더가 상단에 부착되어 있습니다. 본체에는 가스 공급 호스가 있습니다. 이를 통해 구조에 특정 강도를 부여할 수 있습니다. 화염 길이는 두 가지 방법으로 조정할 수 있습니다. 가스 실린더에 있는 감속기와 튜브에 장착된 밸브의 도움으로. 가스 혼합물의 점화는 특수 노즐 덕분에 수행됩니다.
단조의 사용에 대해 조금
단조 및 주조에 사용했습니다. 알루미늄 및 기타 비철금속을 몇 초 만에 녹입니다. 모래와 점토 주형에 거품 주형을 사용하여 일부 부품을 주조하는 것으로 나타났습니다. 그는 특수 도가니에서 알루미늄 캔을 녹였습니다.그런 다음 용융 금속을 모래와 석고 주형으로 주조했습니다.
단조 나이프나 일부 소형 금속 제품에 적합합니다. 파일에서 칼을 제조하는 방법은 다음 기사에서 설명합니다.
사진 중 하나는 가열된 단조를 보여주지만 색상 표현은 전혀 동일하지 않습니다. 밝은 태양 때문에 공작물의 온도를 색상으로 결정하는 것은 불가능합니다. 따라서 위조 이전에는 황혼이있었습니다. 다음은 단조 작업 동영상입니다.
폐쇄 단조
폐쇄형 단조 가스로의 설계는 이미 말했듯이 주로 추력 유형이 다릅니다. 그것은 선풍기의 도움으로 산 위에 설치된 우산을 통해 강제로 수행됩니다. 자동차 "스토브" 어셈블리에서 오래된 가정용 진공 청소기에 이르기까지 모든 적절한 디자인이 팬으로 사용됩니다. 그러나 후자의 경우에는 공기 흐름의 강도를 조정하기 위해 여전히 댐퍼를 설치해야 합니다. 그건 그렇고, 일부 전문가에 따르면이 옵션은 방의 더 나은 환기를 제공하기 때문에 바람직합니다.
우리는 자신의 손으로 만들 수있는 가스 단조 단조 설계에 대한 몇 가지 옵션에주의를 기울입니다.
고체 연료 단조
난로를 일회용으로 사용해야하는 경우 벽에 내화 벽돌이 늘어선 얕은 구멍을 파고 난로를지면에 직접 만들 수 있습니다. 이러한 벽돌은 고체 연료를 사용하여 금속을 가열하는 데 적합합니다. 대체 재료는 두꺼운 강판(최소 5mm)입니다. 이러한 난로에서는 화격자 화격자를 설치해야 합니다(강철 또는 주철이 재료로 사용됨).화격자 대신 공기 공급용 강관을 설치할 수 있습니다.
- 파이프 끝은 단단히 용접되어야 합니다.
- 연소 구역에서 그라인더로 홈이있는 홈을 자릅니다 (공기가 열을 분산시킵니다).
- 완성된 구조물의 중앙에 파이프를 놓습니다.
단조품을 이동식으로 간단하게 만들려면 금속 프레임과 강철 탁상을 용접해야 합니다. 흥미로운 솔루션은 사용된 것을 탁상용으로 사용하는 것입니다. 오래된 가스 스토브. 그 안에있는 오븐은 인플레이션의 원인을 수용하는 역할을하며 하단 섹션은 도구와 가전 제품을 배치하는 데 편리합니다.
개별 디자인
단조의 고정 모델은 선장의 인체 측정 데이터를 고려하여 만들어야 합니다. 이것은 단조 중 최대의 편안함을 보장하기 위해 필요합니다. 무게가 몇 킬로그램에 달하는 뜨겁게 달궈진 철 조각은 주인과 다른 사람들에게 심각한 위험을 초래하기 때문입니다. 작업 과정에서 가장 중요한 것은 최대한의 안전과 편안함을 보장하는 것입니다.
작업장의 크기를 올바르게 결정하려면 두 번째 사람의 도움이 필요합니다. 따라서 높이는 손이 편안한 위치에 있고 다리가 어깨 너비로 떨어져있는 주인의 바닥에서 팔꿈치 굽힘까지 측정됩니다. 결과 그림에 작업장에 최적의 높이가되는 5cm를 더 추가해야합니다.
테이블의 모양은 한 주인의 작업에 가장 적합한 정사각형이며 조수와 함께하는 활동의 경우 직사각형을 만들 수도 있습니다. 정사각형 모양의 경우 대각선을 결정하여 한 변의 길이를 결정합니다. 이렇게하려면 조수가 주인의 배에서 뻗은 손의 가장 큰 진드기 끝까지의 길이를 측정해야합니다.결과 숫자에 또 다른 10cm가 추가되고 대각선의 절반이 얻어집니다. 또한 원하는 경우 결과에 1.414를 곱하거나 전체 대각선의 길이를 결정하고 학교 프로그램 C2 = a2 + a2에서 방정식을 풀 수 있습니다. 여기서 C는 결과 대각선이고 테이블의 측면입니다.
주요 부분
대장간 대장간 메커니즘은 매우 간단합니다. 설계상 난로는 3개의 칸막이와 1개의 열린 면이 있는 용광로와 유사합니다. 주요 기능은 내부에서 가능한 가장 높은 온도를 유지하는 것입니다.
자체 조립품의 단조 장치는 생산 장치와 거의 다릅니다.
고전적인 디자인은 다음을 갖추어야 합니다.
- 내화 테이블;
- 화격자와 난로;
- 장치 카메라;
- 우산;
- 공기실, 밸브 및 배수장치;
- 굴뚝;
- 경화욕;
- 블랭크 공급을 위한 개구부;
- 산소 공급을 위한 공기 덕트;
- 가스 방;
- 이동식 난로.
주제에 대한 결론 및 유용한 비디오
Alexander Kuznetsov가 개발한 분사 버너가 특히 유명합니다. 이 비디오 클립에서 그는 구조가 무엇으로 구성되어 있고 어떻게 조립하는지 알려줍니다.
분사 버너의 작동 예:
정확한 사양에 맞게 적절하게 설계되고 수작업으로 제작된 분사 버너는 오랫동안 신뢰할 수 있는 보조 장치가 될 것입니다. 이 장치는 값비싼 공장 제작 도구를 대체합니다. 이를 통해 전문가의 도움 없이 일상적인 많은 문제를 해결할 수 있습니다.
자신의 손으로 대장간용 사출 토치를 어떻게 조립했는지 이야기하고 싶습니까? 기사 주제에 대한 유용한 정보가 있습니까? 아래 블록 양식에 의견을 남기고 질문하고 사진을 게시하십시오.
