거푸집 공사 재료를 선택할 때 알아야 할 사항
기초를 붓는 데 사용되는 성형 구조는 다양한 재료로 조립할 수 있습니다. 거푸집 유형의 선택은 기초 유형, 너비, 길이 등의 기준에 의해 영향을 받습니다. 다음 재료는 양식을 조립하는 데 가장 자주 사용됩니다.
- 목재;
- 발포 폴리스티렌;
- 금속;
- 철근 콘크리트.
목재. 위에서 언급했듯이이 자료의 기초 형식이 가장 일반적입니다. 이 경우 거푸집 패널은 디자인이 다를 수 있습니다.가장 일반적으로 사용되는 것은 합판으로, 나무 판자로 만든 스페이서에 고정됩니다.
목조 건물의 장점은 접근성입니다. 그러한 형태의 비용이 상당히 낮다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 나무 요소는 비교적 쉽게 장착됩니다. 이를 위해 필요한 것은 작업 기술을 알고 준수하는 것입니다. 이 디자인을 설치하기 위해 복잡한 특수 도구가 사용되지 않습니다.
확장 된 폴리스티렌 거푸집 공사는 실용성과 기능성으로 인해 매우 인기가 있습니다.
목재로 만든 콘크리트 거푸집 공사의 주요 단점은 추가 요소를 사용해야한다는 것입니다. 이것은 구조를 강화하기 위해 필요합니다. 대부분의 경우 이러한 필요성은 양식의 개별 부분이 전반적으로 다르기 때문에 발생합니다. 이 거푸집 공사를 구성하려면 재료의 필수 예비 계산이 필요합니다.
스티로폼. 두 번째로 인기 있는 아이템. 고정 구조의 구성 요소는 그것으로 만들어집니다. 성형 기능을 수행할 뿐만 아니라 우수한 단열재로 건물의 기초를 저온, 바람 및 물로부터 보호합니다. 이 디자인은 설치가 쉽지만 비용이 그리 저렴하지 않습니다. 개별 구성 요소를 선택할 때도 문제가 발생할 수 있습니다.
철근 콘크리트. 거푸집 공사를 무엇으로 만들지 궁금해하는 사람들은 종종 덜 인기 있는 다른 재료를 선택합니다. 예를 들어 철근 콘크리트가 있습니다. 민간 건설에서는 작업의 최종 비용이 너무 높기 때문에이 방법은 실제로 사용되지 않습니다. 그러한 거푸집 공사를 구성하는 복잡성에 주목할 가치가 있습니다.
철근 콘크리트 구조물은 개별 슬래브에서 조립됩니다.이러한 거푸집 공사의 주요 장점은 설치로 기초 자체의 두께를 줄일 수 있다는 것입니다.
금속. 금속 몰드는 스트립 기초를 만들어야 할 때 훌륭한 옵션입니다. 모 놀리 식 구조에도 사용됩니다. 이 방법의 확실한 장점은 원하는 경우 콘크리트를 강화하는 보강재를 금속 거푸집 패널에 직접 용접할 수 있다는 것입니다. 이 디자인은 내구성과 신뢰성이 뛰어납니다.
거푸집 공사용 금속 구조물에는 한 가지 단점이 있습니다 - 높은 비용
금속의 또 다른 장점은 다양성입니다. 이러한 시트는 구부려 필요에 따라 모양을 변경할 수 있습니다. 이 옵션의 단점은 높은 건설 비용입니다.
즉석 재료로 기초를위한 DIY 거푸집 공사
거푸집 조립에는 특수 재료 만 사용되는 것이 아닙니다. 예를 들어, 기초를 위한 작은 형태는 즉석에서 만들 수 있습니다. 오래된 문, 가구, 판자, 슬레이트 등이 될 수 있습니다. 이 방법의 주요 장점은 저렴하다는 것입니다.
올바른 세부 사항을 찾기가 매우 어렵 기 때문에 그러한 양식을 디자인하는 것이 매우 어렵다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 즉석에서 만든 거푸집 공사의 견고함을 달성하는 것은 매우 어렵습니다. 이것이 이 방법이 인기가 없는 이유입니다. 콘크리트 울타리 건설에 사용할 수 있습니다. 이 기술을 사용하여 만든 울타리 양식은 작동 중에 때때로 발생할 수 있는 문제를 고려해야 합니다.
거푸집 공사의 벽을 조이기 위해 특수 스터드가 사용됩니다.
재료를 사용할 때는 특수 거푸집 스터드를 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 구조의 벽을 조이는 데 필요합니다. 임의의 거푸집 공사의 강성은 특수 부품으로 조립 된 형태의 지표보다 훨씬 낮습니다. 이 옵션을 구성하면 솔루션 누출 위험이 높아집니다.
이 경우 추가 패스너 없이는 할 수 없다는 점을 고려하는 것이 좋습니다. 구조의 우수한 강성과 안정성을 보장하려면 특수 쐐기와 지지대를 설정해야 합니다. 이 방법은 주거용 건물의 기초를 구성 할 때 범주 적으로 사용할 수 없다는 것을 기억해야합니다.
거푸집 자재를 선택할 때 고려해야 할 사항
그 구성 요소는 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 건설 유형은 건설중인 기초 유형, 너비, 길이 등 여러 기준을 고려하여 선택됩니다. 거푸집 공사를 할 때 다음을 사용할 수 있습니다.
- 목재. 앞서 언급했듯이 기본 거푸집 공사는 대부분의 경우 기본 거푸집으로 만들어집니다. 나무로 만든 방패는 다른 디자인을 가질 수 있습니다. 많은 상황에서 합판 시트가 사용되며 고정은 나무 판자로 만든 스페이서를 사용하여 수행됩니다. 그 장점은 기술에 익숙하고 작업을 수행할 때 이를 따르는 경우 저렴한 비용과 상당히 높은 설치 용이성을 포함합니다. 목재 구조물을 설치하는 동안 복잡한 특수 도구를 사용할 필요가 없습니다. 이 재료로 만든 거푸집 공사의 주요 단점은 보강을 위해 추가 요소를 사용해야한다는 것입니다.대부분의 경우 이러한 요구 사항은 구조의 일부 구성 요소의 전반적인 차이로 인해 발생합니다. 그러한 거푸집 공사를 세우기 전에 소비 된 재료의 양을 계산하는 것이 필수적입니다.
- 스티로폼. 그것은 또한 나무보다 적지만 수요가 많습니다. 고정 거푸집 공사의 일부는 이 재료로 만들어집니다. 성형 기능 외에도 히터 역할을하여 바람, 냉기 및 물로부터 구조물의 바닥을 보호합니다. 구조의 설치는 어렵지 않지만 상당히 비쌉니다. 일부 구성 요소를 선택할 때도 어려움이 발생할 수 있습니다.
- 금속. 이 재료는 스트립 기초를 위한 구조에 탁월하며 모 놀리 식 기초에도 주기적으로 사용됩니다. 그 사용의 주요 장점 중 하나는 필요한 경우 콘크리트를 강화하는 보강재를 금속 실드에 용접할 수 있다는 것입니다. 이러한 거푸집 공사는 상당한 신뢰성과 강도를 가지고 있습니다. 또한 재료의 다양성이 장점 중 하나입니다. 금속 시트는 필요한 모양으로 구부릴 수 있습니다. 이러한 구조의 단점은 높은 비용입니다.
- 철근 콘크리트. 이 재료는 사용 작업이 매우 비싸고 설치 과정에 상당한 노력이 필요하기 때문에 민간 건축에서는 실제로 사용되지 않습니다. 철근 콘크리트 거푸집 공사는 개별 슬래브에서 조립됩니다. 설계의 주요 이점은 설치 덕분에 건설 중인 기초의 두께를 줄일 수 있다는 것입니다.
메모! 금속 거푸집 공사는 나무 판자로 만든 거푸집과 달리 추가 스페이서를 사용할 필요가 없습니다.
준비 및 계산
모 놀리 식 스트립 기초의 치수, 보강 및 콘크리트 양의 계산은 받침대의 치수에 따라 다릅니다. 콘크리트 및 보강재의 양은 다음과 관련이 있습니다.
- 기초 유형(집의 윤곽만 놓여 있거나 내부에 부문으로 고장이 있음);
- 콘크리트 브랜드;
- "테이프"의 너비와 길이;
- 기본 두께와 높이.
스트립 기초의 유형은 하중 수준에 따라 결정됩니다.
- 매입형 - 부드러운 토양에 지어진 대규모 건물용.
- 얕은 - 경량 건물과 울타리 및 목조 주택에 사용됩니다.
누워 깊이에 따라 얕은 버전에서는 저층 구조의 콘크리트 벨트가지면에 20-50cm 설치됩니다. 두 번째 경우에는 50cm 이하로 깊어집니다.
재료의 양을 계산하려면 기초의 면적을 결정하고 붓는 데 필요한 콘크리트의 양과 필요한 금속의 양을 찾아야합니다. 또한 거푸집 공사를 위한 목재의 양을 결정해야 합니다.
강화를 직접 계산하려면 비디오를 시청하십시오.
베어링 하중의 기초 계산은 비디오에 반영됩니다.
스트립 기초 계산에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.
미래 주택을 위한 지지 기둥 구조의 장착 조건
스트립 콘크리트 기초의 사용은 총 예상 건설 비용에 상당한 재정적 부담을 줍니다. 지원 기둥 기초 장치를 사용하면 비용을 절감할 수 있습니다.
특정 조건에서 건설이 가능합니다.
- 토양 기초의 계산된 저항(R0)은 점 지지대의 동일한 지표와 같거나 작아야 합니다. 이렇게하면 집이 자체 무게로 가라 앉는 것을 방지 할 수 있습니다.
- 암석이 많고 거친 토양에 기둥을 배치하는 것이 좋습니다. 그러한 기초는 움푹 패인 토양과 늪지대에 세워지지 않습니다.
- 포인트 지지대의 힐은 지하수면보다 낮거나 높아야 합니다.
- 기초 재료는 하중을 견뎌야 하고 + 10%의 안전 여유가 있어야 합니다.
- 기초의 바닥은 토양의 동결 깊이보다 낮아야 합니다.
토양의 지지력 평가
기초 설계를 진행하기 전에 지표면에서 최소 2m 깊이까지 토양의 상태와 물리적 특성을 조사해야 합니다. 핸드 드릴로 토양 샘플을 채취하여 직접 할 수 있습니다.
거푸집 유형
프레임이 설계 위치에 설치되면 콘크리트 혼합물로 채워집니다. 혼합물이 경화되면 스트리핑이 수행됩니다.
적절하게 배열된 거푸집 공사는 강하고 안정적이어야 하며 기초 설치 중에 나타나는 무거운 하중에서도 모양을 유지해야 합니다.
혼합물을 탬핑하는 동안 빠져나가는 콘크리트 우유는 케이싱을 통해 스며들지 않아야 합니다. 목재 거푸집 공사의 간격이 3mm를 초과하지 않으면 보드가 부풀어 오를 때 자체적으로 조입니다. 5-10mm 너비의 간격은 견인으로 막아야 하며 간격이 더 넓으면 칸막이로 막아야 합니다.
보드의 표면은 평평해야 합니다. 그렇지 않으면 기초에 껍질, 처짐, 모든 종류의 변형과 같은 결함이 있을 수 있습니다.
유형에 관계없이 모든 거푸집에는 표준 장치가 있으므로 서로 유사합니다. 일반적으로 모든 유형의 거푸집 공사는 접을 수 있고 고정 된 것으로 분류됩니다.
거푸집 설치는 힘들고 다소 복잡한 과정입니다. 그 유형은 미리 선택됩니다. 디자인은 기초 유형에 따라 다릅니다. 이 매개 변수를 기반으로 건설에 필요한 재료가 선택됩니다.
고정 거푸집 공사
이것은 기초의 일부이며 일반적으로 발포 폴리스티렌의 슬래브 또는 블록으로 구성된 조립식 구조입니다. 신뢰성을 보장하기 위해 잠금 홈이 있는 점퍼를 통해 연결됩니다. 플레이트는 약 1.5kg으로 가볍습니다.
콘크리트와의 접착력은 내면의 다공성으로 인해 발생합니다.
디자인은 외부 영향, 곰팡이로부터 효과적으로 보호합니다. 그것은 수력 및 단열재입니다. 설치 알고리즘은 다음과 같습니다.
- 거푸집 요소는 벽돌과 유사하게 배치됩니다.
- 강화 케이지가 내부에 설치됩니다.
- 콘크리트로 채워져 있습니다.
콘크리트 거푸집 공사는 두꺼운 두께의 철근 구조를 얻을 필요가 있을 때 선택됩니다. 그것을 만들기 위해서는 비교적 얇은 콘크리트 슬래브 한 쌍이 필요합니다.
금속 점퍼로 연결하십시오. 슬래브 내벽의 요철로 인해 콘크리트 용액에 대한 접착력이 향상됩니다. 혼합물을 부은 후 점퍼에 보강재가 부착됩니다. 결과는 모놀리식 구조입니다.
이 솔루션의 장점은 콘크리트, 구조적 강도를 적게 소비한다는 것입니다. 단점은 높은 비용, 재료의 큰 무게, 추가 노동을 유치해야 할 필요성입니다.
기둥 기초의 경우 석면 또는 금속 파이프가 종종 고정 거푸집으로 사용됩니다. 장점은 해체를 위한 공간이 필요 없기 때문에 굴착 작업량이 적습니다.
목조 고정 거푸집 공사의 특징
이 거푸집은 한 번 사용됩니다. 적용의 편의성은 복잡한 모양의 구조를 제조할 필요가 있기 때문입니다. 작업이 끝나면 일반적으로 폐기됩니다. 간단하고 설치가 쉽습니다.
주요 요소는 보드에서 조립된 나무 방패입니다. 보강 리브와 연결 요소는 목재로 만들어집니다. 기초를 위한 거푸집을 조립할 때 모든 부품은 스트럿, 타이, 와이어 꼬임을 통해 고정됩니다. 이 유형의 거푸집 공사는 민간 건축에서 매우 인기가 있습니다.
높이가 0.5-0.75m 인 직사각형 계단식 기초를 만들 때 실드는 집 바닥의 해당 매개 변수와 동일한 높이로 사용됩니다. 거푸집 공사의 내부 치수는 기초 너비와 동일합니다. 트렌치 바닥을 따라 코드를 늘려서 마지막 크기를 설정합니다.
실드를 고정하기 위해 스페이서와 클램프가 사용됩니다. 첫 번째는 내부에서, 두 번째는 외부에서입니다. 클램프는 트렌치 벽에 중점을 둔 못, 스트럿 또는 스페이서로 교체할 수 있습니다.
프로세스는 가이드 보드 설치로 시작됩니다. 말뚝으로 고정 한 후 올바른 설치를 확인한 후 기초의 한쪽에 방패를 놓습니다. 실드의 평면은 보드의 가장자리와 일치해야 합니다. 수직으로 그들은 중괄호로 고정됩니다.
다음으로 기초의 다른쪽에 실드 설치를 진행하십시오. 디자인 위치에서 스페이서로 고정됩니다. 그 후 임시 추가 스페이서, 클램프가 설치됩니다.
혼합 거푸집 옵션
때로는 제거 가능한 요소와 제거 불가능한 요소가 모두 구조에 있는 경우 결합된 거푸집 공사가 필요합니다. 전문가들은 느슨한 토양에 구조물을 세우는 경우이 옵션을 선택하는 것이 좋습니다.
디자인에는 외부 및 내부 레이어가 있습니다. 외부는 보드로, 내부는 폴리머 재질로 되어 있습니다. 200mm 못으로 안쪽을 지면에 고정합니다.
나무가있는 발포 폴리스티렌은 셀프 태핑 나사로 연결됩니다. 이 디자인은 끝 부분뿐만 아니라 밑창 영역에서도 기초를 보호합니다. 폴리스티렌 블록을 전체 깊이로 고정해야 하는 경우 미리 다웰을 삽입하여 콘크리트 표면에 고정해야 합니다.
거푸집 공사용 윤활제의 종류
다양한 유형의 거푸집 공사에 윤활유를 사용하는 주요 목적은 콘크리트 혼합물과 거푸집을 만드는 재료 사이의 강한 접착을 방지하는 것입니다. 이것은 콘크리트의 완전한 고정 후에 수행되는 제거 가능한 거푸집의 해체를 용이하게하는 데 필요합니다. 윤활제 사용 덕분에 기초의 기하학적 모양이 유지되고 표면이 최대한 균일 해집니다. 이것은 마감 비용을 줄여 건물 기초의 품질과 내구성을 달성합니다.
플라스틱 이외의 거푸집 재료를 사용할 때는 윤활이 필요합니다.
윤활유에는 건설 효율성을 극대화하기 위한 일련의 요구 사항이 적용됩니다.
- 그리스는 콘크리트 표면에 기름진 부분을 남기지 않아야 합니다. 콘크리트 구조물이 방수로 덮인 흙으로 덮인 경우는 예외입니다.
- 물질은 콘크리트의 강도, 구성, 밀도에 영향을 미치지 않아야 합니다.
- 윤활유의 구성에는 인체 건강에 악영향을 미치는 휘발성 성분이 포함되어서는 안됩니다.
- 약제는 최소 24시간 동안 수직 또는 수평 표면에 보관해야 합니다.
윤활제의 작용은 처리 된 표면에 보호 필름을 형성하는 구성 성분의 지방산의 존재를 기반으로합니다. 결과적으로 제거 가능한 거푸집은 쉽게 해체되고 콘크리트는 높은 표면 품질을 유지합니다.
에멀솔
가공 형태의 경우 오일 혼합물 "Emulsol EX-A"와 "Emulsol IM"이 자주 사용됩니다. 그들은 구멍과 구멍이없고 장치를 쉽게 분해 할 수없는 형태를 제거한 후 매끄러운 콘크리트 표면을 제공합니다. "Emulsol"의 구성에는 부식 억제제, 미네랄 오일, 유화제가 포함됩니다. 물질의 비례 비율로 인해 윤활유는 화재 위험이 낮고 콘크리트 혼합물의 첨가제와 상호 작용하지 않습니다.
윤활유가 있거나 없는 콘크리트 표면
"Emulsol"은 발수성을 제공하여 수분이 기초 기초에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 제품은 페인트 스프레이 또는 브러시로 적용됩니다. 첫 번째 옵션은 넓은 표면 처리에 최적이며 브러시는 제품을 작은 영역에 적용하는 데 편리합니다.
성형유
표면에 박막을 형성하는 능력은 미네랄 오일을 함유한 제품에 있습니다. 그 중 TiraLux와 TiraMin이 수요가 있습니다. 그들은 물로 희석되지 않고 약간의 황색을 띠는 투명한 색상을 가지며 콘크리트의 그늘에 영향을 미치지 않습니다. 적용에는 특수 분무기 또는 스프레이 건의 사용이 포함됩니다. 작은 표면에서는 브러시를 사용할 수 있지만 윤활제 층의 두께는 0.3mm를 초과해서는 안됩니다.
제조업체는 다양한 용기에 윤활유를 생산합니다.
광유를 기반으로 한 수단은 인체 건강에 안전하며 주거용 건물 건설에 사용할 수 있습니다.모든 고품질 거푸집 제품은 낮은 수준의 화재 위험이 특징입니다.
수성 제품
오일을 함유한 윤활제는 콘크리트의 방수 및 보호를 제공하는 박막을 형성합니다. 물에 용해되는 건조 분말 형태로 제공되는 더 간단한 물질이 있습니다. 그들은 오일과 같은 방식, 즉 스프레이 방식으로 적용되는 저렴한 비용입니다. 수성 제품의 주요 차이점은 효율성이 낮고 보드와 같은 거친 재료로 만들어진 거푸집을 처리하는 데 사용되지 않는다는 사실입니다.
스프레이는 가장 효과적인 거푸집 윤활 방법입니다.
수성 제품에는 물에 잘 녹는 분말 성분이 포함됩니다. 패키지의 지침을 연구하여 솔루션을 직접 준비하는 것은 쉽습니다.
비디오: 분무기로 윤활제 도포
다른 재료로 만들어진 거푸집 공사는 설치 기술, 기술적 특성 및 기타 속성이 다릅니다.
건물을 짓기 전에 사용된 주형에 가장 적합한 재료를 결정하는 것이 중요합니다. 이것이 콘크리트 구조물의 품질을 결정하기 때문입니다.
제조 및 설치
전체 프로세스는 여러 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
- 준비 - 건축 자재 계산 및 구매.
- 현장 작업으로 전환 - 지정된 매개 변수에 따라 현장 표시 및 트렌치 파기.
- 패널용 블랭크 생산(스탬프 거푸집 재료가 아닌 경우).
- 지지대를 지면으로 몰기.
- 셔터 설치.
- 강하게 하는 것.
실드 어셈블리
댐퍼의 크기는 높이가 콘크리트 쿠션의 깊이보다 크도록 베이스의 기하학적 모양을 고려하여 선택됩니다. 요소의 길이는 임의로 선택되지만 최적의 값은 3m 이하로 간주되며 댐퍼의 전체 길이는 테이프 길이와 일치해야 합니다.
설치 기능
준비 댐퍼는 마킹에 따라 수직 평면에 엄격하게 설치됩니다. 편의를 위해 사전에 받침대 둘레를 따라 수직 막대를 운전하고 거푸집 벽을 가깝게 설정할 수 있습니다.
작업자는 콘크리트가 균열을 통해 흘러나오지 않도록 요소를 꼭 맞게 끼워야 합니다. 수평기와 망치로 무장한 그는 모든 방패를 정확히 같은 평면과 같은 높이에 놓아야 합니다.
쉴드에 지면으로 들어가 구조물을 고정할 수 있는 긴 막대가 없으면 수직 막대가 먼저 트렌치 주변을 따라 배치됩니다. 이 요소는 스페이서와 슬로프의 도움으로 단단히 부착되어야 하는 실드의 지지대 역할을 합니다.
강하게 하는 것
거푸집 공사 벽은 콘크리트를 붓는 동안 무거운 하중을 받고 무너질 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 구조를 강화하는 추가 요소가 설치됩니다.
외부에서 벽은 버팀대와 지지대를 고정합니다. 그들은 1m 이상 증분으로 배치됩니다.
한 번에 양면에서지지가 필요한 거푸집 공사의 모서리에 특히주의를 기울입니다. 실드의 높이가 2m 이상이면 지지대가 둘레를 따라 위쪽과 아래쪽의 두 줄로 설정됩니다.
보조 재료 및 필요한 도구
스트립 기초의 거푸집을 장착하는 과정에서 다양한 장치를 사용해야합니다.대부분의 경우 목재 구조물 제조의 경우, 특히 스크랩 시트 재료를 사용할 때 필요합니다. 공장 제품에는 일반적으로 필요한 모든 것이 갖춰져 있습니다.
금속 스터드
고층 건물에 필요합니다. 다른 방법으로 울타리의 전체 영역에 걸쳐 테이프 두께를 고품질로 고정하는 것은 불가능합니다. 높이가 0.5미터 미만인 구조물에는 스터드가 필요하지 않습니다. 특히 충분히 단단한 시트 재료나 보드를 사용하는 경우에는 더욱 그렇습니다.
이 요소의 목적은 거푸집 벽의 파열을 방지하는 것입니다. 적절한 기능을 위해 스터드는 플라스틱 파이프에 설치됩니다. 이것은 조일 때 내부의 울타리 벽이 파이프에 닿는 방식으로 수행됩니다. 외부에서는 스터드에 와셔를 착용하는 것이 좋습니다.
바지 멜빵
울타리의 벽이 바깥쪽으로 구부러지는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 그들은 길이가 다른 나무 블록으로 만들어집니다. 입구는 트리밍을 포함하여 모두 적합한 재료입니다.
스터드 및 버팀대
폴리에틸렌 필름
콘크리트 혼합물이 거푸집 밖으로 흘러나오는 것을 방지합니다. 가장자리가 없는 것을 포함하여 판자로 만들어진 구조물에 주로 사용됩니다. 시멘트 모르타르로 목재가 과도하게 오염되는 것을 방지하여 나중에 사용할 수 있는 기회를 더 많이 제공합니다.
사용 재료
개인 주택, 목욕탕 및 기타 수도 건물을위한 철근 콘크리트 기초를 건설 할 때 탈착식 및 고정식의 2 가지 유형의 거푸집이 사용됩니다. 첫 번째 유형의 울타리는 재사용이 가능하며 다음 건설 현장에서 재사용됩니다.일회용 거푸집 구조물은 경화된 모노리스에서 제거되지 않고 외부 쉘로 남아 있습니다.
이동식 거푸집 공사는 다음 건축 자재로 만들 수 있습니다.
- 목재 - 가장자리가 있는 보드 및 목재;
- 합판, OSB 시트;
- 평판 슬레이트로 더 잘 알려진 시멘트 결합 파티클 보드(DSP);
- 농장에서 사용할 수 있는 즉석 재료 - 철판, 단단한 나무 문, 오래된 가구의 마분지.
착탈식 목재 패널 구조
고정 구조의 조립은 다음 재료로 이루어집니다.
- 고밀도 슬래브 폼;
- 압출 폴리스티렌 폼;
- 동일한 DSP 보드;
- 기둥 기초의 경우 - 직경이 20cm 이상인 강철 및 석면 파이프.
석면-시멘트 파이프로 만든 고정 거푸집이 있는 기초 기둥
대다수의 경우 시골집과 인접한 건물은 빔으로 연결된 테이프 또는 기둥 형태의 철근 콘크리트 바닥에 세워집니다. 말뚝 나사 기초는 콘크리트 없이 배열되며 둘러싸는 구조가 필요하지 않습니다.
위의 사진과 같이 스트립 기초의 접이식 나무 거푸집 설치를 고려할 것을 제안합니다. 조립 기술은 매우 간단하며 합판, DSP 등 다른 재료를 사용하는 경우에도 적용할 수 있습니다.
OSB 합판 사용 예
