작동 기능
집에서 만든 배 스토브를 작동하는 동안 특정 규칙을 따르는 것이 매우 중요합니다. 이것은 사용의 안전뿐만 아니라 긴 서비스 수명을 위해서도 필요합니다. 해당 규칙은 다음과 같습니다.
해당 규칙은 다음과 같습니다.
- 퍼니스 자체의 벽과 방의 벽 사이에 안전한 거리를 유지해야 합니다(50cm의 거리가 이상적인 것으로 간주됨).
- 굴뚝은 차고 환기 시스템과 짝을 지어서는 안되며 어떤 경우에도 거리로 가져와야합니다 (스토브가 차고 지하실에 설치될 때 매우 자주 발생합니다). 이것이 충분한 보장을하는 유일한 방법이기 때문입니다. 완전 연소를 위한 초안;
- 파이프가 거리로 나오는 장소는 석면 또는 기타 불연성 재료로 단열되어야 합니다.
- 방 자체를 단열하여 냄비 스토브의 효율성을 높일 수 있습니다.
- 냄비 스토브 옆에는 화재 안전 규칙에 따라 모래 상자와 소화기를 설치해야 합니다.
기본 매개변수 계산(도면 및 치수 포함)
냄비 스토브의 고효율은 모든 주요 설계 매개변수가 올바르게 계산된 경우에만 얻을 수 있습니다.
파이프
이 경우이 요소의 직경이 매우 중요합니다. 굴뚝의 처리량은 냄비 스토브의 주요 특징인 용광로의 성능보다 낮아야 합니다. 이렇게하면 따뜻한 공기가 즉시 스토브를 떠나지 않고 그 안에 머물면서 주변 공기를 데울 수 있습니다.
그녀를 위해 정확한 계산을하는 것이 매우 중요합니다. 직경은 화실 부피의 2.7배여야 합니다. 이 경우 직경은 밀리미터로 결정되고 용광로의 부피는 리터로 결정됩니다.
예를 들어 용광로 부분의 부피는 40리터이므로 굴뚝의 직경은 약 106mm여야 합니다.
이 경우 직경은 밀리미터로, 용광로의 부피는 리터로 결정됩니다. 예를 들어 용광로 부분의 부피는 40리터이므로 굴뚝의 직경은 약 106mm여야 합니다.
스토브가 화격자 설치를 제공하는 경우 화격자 상단에서이 부분의 부피를 고려하지 않고 용광로의 높이가 고려됩니다.
화면
뜨거운 가스를 식히지 않고 완전히 연소시키는 것이 매우 중요합니다. 또한 연료는 부분 열분해에 의해 연소되어야 하므로 극도로 높은 온도가 필요합니다. 스토브의 3면에 위치한 금속 스크린은 유사한 효과를 얻는 데 도움이 됩니다.
대부분의 열이 스토브로 돌아올 수 있도록 스토브 벽에서 50-70mm의 거리에 놓아야합니다.이 공기의 움직임은 필요한 열을 제공하고 화재로부터 보호합니다.
스토브의 3면에 위치한 금속 스크린은 유사한 효과를 얻는 데 도움이 됩니다. 대부분의 열이 스토브로 돌아올 수 있도록 스토브 벽에서 50-70mm의 거리에 놓아야합니다. 이 공기의 움직임은 필요한 열을 제공하고 화재로부터 보호합니다.
붉은 벽돌로 만든 냄비 스토브의 화면은 열을 축적 할 수 있습니다
침구
그녀는해야합니다. 여기에는 두 가지 이유가 있습니다.
- 열의 일부는 아래쪽으로 복사됩니다.
- 스토브가 놓인 바닥이 가열되어 화재의 위험이 있습니다.
쓰레기는 이러한 두 가지 문제를 한 번에 해결합니다. 퍼니스 자체의 윤곽을 넘어 350mm(이상적으로는 600mm) 확장이 있는 금속 시트로 사용할 수 있습니다. 이 작업을 훌륭하게 수행하는 보다 현대적인 재료도 있습니다(예: 최소 6mm 두께의 석면 또는 카올린 판지).
석면 시트는 냄비 난로 아래 침구로 사용할 수 있습니다.
굴뚝
모든 계산에도 불구하고 가스는 때때로 완전히 타지 않은 굴뚝으로 들어갑니다. 따라서 특별한 방법으로 수행해야 합니다. 굴뚝은 다음으로 구성됩니다.
- 단열재로 감싸는 것이 권장되는 수직 부분 (1-1.2m);
- 버 (약간 기울어 진 부분 또는 완전히 수평), 길이 2.5-4.5m, 내열 재료로 보호되지 않는 천장에서 1.2m, 바닥에서 2.2m.
굴뚝은 밖으로 가져와야합니다
사진 갤러리: 차고용 냄비 스토브 다이어그램
모든 정확한 치수는 다이어그램에 표시되어야 합니다. 굴뚝은 반드시 거리로 나와야 합니다. 냄비 스토브는 원형 또는 정사각형일 수 있습니다. 용광로의 부피는 화격자의 존재 여부에 따라 다릅니다. 냄비 스토브의 구성은 다음에 따라 다릅니다. 사용된 재료
굴뚝 관리
우선, 냄비 스토브의 연기 배기관을 잘 관리하면 실내 인명과 재산의 안전을 보장합니다.
또한 굴뚝과 견인력에서 좋은 열 전달이라는 똑같이 중요한 속성을 제공합니다. 굴뚝이 할당 된 전체 기간을 충실하게 사용하려면 적어도 6 개월에 한 번 굴뚝 파이프를 육안으로 검사해야합니다. 금속은 타거나 부식된 흔적이 없어야 하며 타거나 갈라지거나 녹슬지 않아야 합니다.
금속은 타거나 부식된 흔적이 없어야 하며 타거나 갈라지거나 녹슬지 않아야 합니다.
이러한 결함 중 하나의 존재는 손상된 영역을 긴급히 교체해야 할 필요성을 나타내는 신호입니다. 연기가 균열을 통해 방으로 들어가고 적어도 그 안에있는 사람들의 건강에 부정적인 영향을 미칩니다. 또한 특정 장소에서 연소 및 균열이 발생하면 굴뚝의 금속이 느슨해질 수 있으며 전체 파이프가 곧 붕괴됩니다.
여기에서는 민간 청소 방법이 유용할 것입니다. 감자 껍질로 굴뚝을 청소하는 방법을 사용할 수 있습니다. 그을음이 타서 날아가도록 온도를 한계까지 높이는 독창적이지만 위험한 방법을 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 고온은 얇은 금속의 빠른 마모에 기여할 뿐만 아니라 쉽게 화재를 유발할 수 있습니다.
배불뚝이 스토브 - 휴대가 간편하고 편리한 스토브가 필요한 사람들을 위한 최고의 옵션
그리고 유일한 문제인 굴뚝 건설은 더 이상 문제가 아닙니다! 배 스토브를위한 고품질의 효율적인 굴뚝을 만드는 것은 매우 쉽고 기술을 따르는 것이 중요하다는 것이 밝혀졌습니다. 기성품 굴뚝은 더 많은 관심을 필요로하지 않고 정기적이지만 드문 보살핌을 필요로하며 수년간의 좋은 작업으로 보답 할 것입니다! 그래서 난로 - 냄비 난로에서 항상 견인력이 좋았다, 그리고 방에 연기가 나지 않았다면 굴뚝을 질서 있게 유지하는 데 도움이 되는 예방 조치를 취해야 합니다.
스토브 - 배 스토브가 항상 통풍이 잘되고 실내에 연기가 나지 않도록하려면 굴뚝을 질서있게 유지하는 데 도움이되는 예방 조치를 수행해야합니다.
모든 굴뚝에는 주기적인 예방 유지 관리가 필요합니다.
그을음 퇴적물에서 파이프를 청소하려면 탄 장작에 그을음을 느슨하게하기 위해 특별히 고안된 화학 물질을 주기적으로 추가해야합니다. 같은 목적으로 아스펜 장작도 사용되어 내부 벽을 청소하는 데 도움이됩니다. 도움으로 파이프를 청소하기 위해 예방 화실에는 아스펜 장작 만 사용됩니다. 빨리 타지 않고 퍼니스에서 가능한 최대 시간 동안 연기가 나는 것이 바람직합니다. 이러한 조건을 만들기 위해 장작이 잘 타오르면 송풍기를 닫아 통풍을 인위적으로 줄입니다. 매년 탄소 침전물과 녹으로 인한 파이프의 기계적 청소를 수행하십시오. 이렇게하려면 부하가있는 특수 청소 브러시를 사용할 수 있습니다.
각 청소 후에는 표면을 수정하고 전구를 굴뚝으로 조심스럽게 내립니다.이는 적시에 소진이나 균열을 감지하는 데 필요합니다.
굴뚝은 신뢰성이 가장 높아야 하고 모든 부분을 접합하여 밀봉할 때 완벽하게 일치해야 하므로 전문가 수준에서만 제작된 부품을 설치하는 것이 좋습니다. 밀봉이 제대로 되지 않은 이음새나 탄 구멍에서 일산화탄소가 실내로 침투하는 것은 과장 없이 치명적인 위험이라는 사실을 기억해야 합니다.
태그: 냄비 스토브, 오두막, 굴뚝
따뜻한 벽돌
나무, 석탄 및 기타 유형의 연료를 사용하는 냄비 스토브는 효율성을 크게 높일 수 있습니다. 이렇게하려면 자신의 손으로 구운 점토 벽돌로 된 화면을 만드는 것으로 충분합니다. 이러한 미니 건물의 도면을 자세히 보면 벽돌이 스토브 벽(약 10-15cm)과 원하는 경우 굴뚝 주위에 짧은 거리에 놓여 있음을 알 수 있습니다.
냄비 난로 용 벽돌 스크린
벽돌에는 기초가 필요합니다. 벽돌이 오래 지속되기를 원하십니까? 그런 다음 베이스를 한 번에 부어 단일체를 형성합니다. 기초 재료는 콘크리트를 사용하는 것이 좋으며 손으로 강철 보강재로 보강해야합니다. 콘크리트 패드 표면에서 약 5cm 떨어진 곳에 보강층을 만드는 것이 바람직합니다.
환기 구멍은 벽돌의 바닥과 상단에 만들어져 공기의 움직임을 보장합니다 (가열 된 덩어리가 올라가고 찬 공기가 아래에서 흐릅니다). 환기는 또한 냄비 스토브의 금속 벽의 수명을 연장하여 순환 공기에 의한 냉각으로 인한 연소 순간을 연기합니다.
스토브 주위에 쌓인 벽돌은 열을 축적했다가 오랫동안 방출하여 냄비에 스토브가 꺼진 후에도 실내 공기를 따뜻하게합니다. 또한 벽돌은 스토브 주변의 물체를 화재로부터 추가로 보호합니다.
원하는 경우 스토브를 벽돌로 완전히 배치 할 수 있습니다. 이러한 구조는 소유자의 추가 노력 없이도 수년 동안 지속된다는 점에서 유리합니다. 그러나 특정 단점도 있습니다. 이 옵션의 단점은 다음과 같습니다.
- 그러한 스토브를 배치하는 과정은 매우 힘들고 자신의 손으로 벽돌을 쌓은 경험이있는 사람들에게만 적합합니다.
- 벽돌 냄비 난로는 내화 점토 벽돌과 모르타르 용 특수 점토를 포함한 내화 재료를 사용해야하기 때문에 상당히 비쌉니다.
자신의 손으로 미니어처 스토브 또는 배 스토브를 만드는 방법이 무엇이든간에 그림이나 눈에 따라 만듭니다. 가장 중요한 것은 출력에서 효과적인 히터를 얻고 확장 된 구성에서도 호브 요리를 위해. 적절한 재료(배럴, 판금 등)를 둘러보고 집에서 만든 스토브나 냄비 벽난로로 가십시오!
자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법? 자신의 손으로 샌드위치 굴뚝을 설치하는 방법 자신의 손으로 보일러 용 굴뚝을 만드는 것은 어렵지 않습니다. DIY 금속 스토브 집이나 나라에서 직접 훈제 장을 만드는 법
차고 용 배 스토브를 만들기위한 단계별 지침
냄비 스토브를 제조하는 방법은 모양과 사용되는 재료에 따라 다릅니다.
클래식 스토브 스토브
이러한 디자인의 제조를 위해서는 용접 기계 작업에 대한 특정 기술이 필요합니다. 모든 작업은 여러 단계로 구성됩니다.
- 판금으로 5 개의 공백을 만드십시오.
판금에서 블랭크를 절단해야합니다.
- 측면을 바닥에 용접하십시오. 수평 또는 건물 사각형을 사용하는 데 도움이되는 서로에 대해 수직으로 위치하는지 확인하십시오.
- 뒷벽을 용접하십시오.
- 내부 공간은 조건부로 연기 순환, 용광로 부분 및 재 팬의 세 부분으로 나뉩니다. 마지막 2개에서는 화격자를 설치합니다. 이렇게하려면 10-15cm 높이에서 전체 길이에 걸쳐 모서리를 용접해야합니다. 화격자 자체의 경우 스트립을 절단해야 하는 25-30mm 너비의 두꺼운 강판을 사용하는 것이 좋습니다. 판 사이의 거리는 5cm 여야하며 막대 자체는 격자 강성을주는 두 개의 막대에 용접해야합니다.
- 위에서부터 반사판(로와 연기 순환을 분리하는 시트)을 찾는 데 필요한 두 개의 금속 막대를 용접해야 하며, 반사판은 연기 채널이 형성되는 방식으로 위치해야 합니다.
철망과 냄비 스토브는 필수 요소가 아닙니다.
- 파이프 구멍을 잊지 않고 냄비 스토브의 뚜껑을 용접하십시오. 상단 점퍼를 절단하고 용접하십시오. 좁은 부분도 똑같이 해주세요.
- 문을 만드십시오. 청소 및 수리 시 화격자 및 반사판을 문제 없이 제거할 수 있도록 스토브 전체 너비에 걸쳐 수행하는 것이 좋습니다. 문에는 손잡이, 걸쇠 및 커튼이 있어야 함을 잊지 마십시오.
- 직경 2-3cm의 금속 파이프로 만들 수있는 다리에 구조물을 설치하십시오.너무 높게 만들면 안됩니다.8-10cm면 충분합니다. 원하는 경우 높이를 조정할 수 있는 볼트를 장착할 수 있습니다.
- 직경 15-18cm의 파이프에서 굴뚝을 만들고 그것을 출력하려면 적절한 크기의 벽에 구멍을 만들어야합니다. 파이프는 45° 각도로 서로 연결된 세 부분으로 구성됩니다.
파이프에는 수평 부분이 없어야 합니다.
- 굴뚝의 하단에서 회전 댐퍼를 만들어야합니다. 판금으로도 만들 수 있지만 직경은 파이프의 구멍보다 약간 작아야 합니다. 이 댐퍼를 움직일 핸들도 제공해야 합니다.
- 구멍을 통해 상단 덮개에 용접 된 15-20cm 크기의 슬리브에 파이프를 고정해야합니다.
- 스토브를 설치하고 높이를 조정하십시오.
판금을 사용하면 모든 크기의 배 스토브를 만들 수 있습니다.
도구
그라인더, 퍼즐, 칼과 같은 절단 도구만 있으면 됩니다. 모든 작업은 수동으로 수행되며 특별한 장치가 필요하지 않습니다.
장착 다이어그램
굴뚝에는 여러 유형이 있으며 가장 적합한 유형의 건설이 개별적으로 선택됩니다.
장착 방법
시스템의 응축수 수집을 고려하는 것이 중요하므로 플러그, 응축수 트랩 및 컨테이너가 필요합니다. 응축수를 모으기 위해. 배 스토브가 거리에있는 파이프 라인에서 벽을 통해 설치되는 경우 천장에 파이프 라인을위한 구멍을 준비 할 필요가 없도록 창을 통해 굴뚝을 가져 오는 것이 좋습니다.
배 스토브가 거리에있는 파이프 라인에서 벽을 통해 설치되는 경우 천장에 파이프 라인에 구멍을 준비 할 필요가 없도록 창을 통해 굴뚝을 가져 오는 것이 좋습니다.
굴뚝의 외부 부분은 보호 재료로 덮인 단열재로 절연되어 있습니다. 파이프 끝에 곰팡이가 설치되어 파편, 비, 다양한 작은 동물 및 이물질로부터 굴뚝을 보호합니다.
바닥 준비
굴뚝 냄비 스토브 용 파이프 가장 자주 그것은 천장을 통과하는 방식으로 설치되므로 설치를 시작하고 파이프 라인 구조를 고정하기 전에 천장에 구멍을 만들어야합니다. 퍼즐이나 다른 절단 도구를 사용하여 내부 굴뚝의 무릎 용 유리를 통과시키는 데 적합한 직경.
구멍 예 배관용
통과 유리
냄비 스토브의 굴뚝이 조립되기 전에 구멍에 통로 유리가 설치됩니다. 컵 직경은 내부 파이프의 직경에 따라 선택해야 하지만 때로는 조인트가 전에 만들어지지만 천장을 통과하는 굴뚝
유리를 단단히 고정하는 것이 중요하다는 것을 이해해야합니다. 고정제 역할을합니다. 그러나 그 외에도 파이프 라인은 벽 표면에도 부착되어야 합니다.
부적절한 설치는 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.
천장에 가연성 물질, 단열재 또는 목재 부품이 있는 경우 이를 통해 유리에 닿지 않도록 제거해야 합니다.
파이프를 삽입한 후에는 내열 실런트 또는 특수 내화 울과 같은 내화 재료로 전체를 밀봉해야 합니다.
사진에서 다음 작업 단계:
밀봉
지붕 공사
마지막 단계에서 파이프에 디플렉터를 넣어야 합니다.
작업 팁
- 건설에 사용되는 파이프는 독점적으로 수직 위치에 있으며 고정을 위해 시스템의 무릎에 해당하는 치수의 특수 브래킷을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 돈을 절약하기 위해 금속 모서리를 사용하여 브래킷을 직접 만들 수 있습니다.
- 모든 연결은 실런트로 처리하여 연기가 실내 공기로 빠져나갈 수 있는 구멍이 없도록 해야 합니다. 연기 배출을 위해 파이프 라인의 이음새를 밀봉하는 데 적합한 다양한 밀봉제가 시중에 나와 있습니다.
- 고온 밀봉재;
- 내열성 실런트;
- 내열 실런트;
- 내열성 실런트;
고온 및 내열 실런트는 섭씨 350도에 도달하는 장소를 밀봉하는 데 사용됩니다. 배 스토브의 굴뚝은 더 높은 온도로 가열되기 때문에 이러한 유형의 실런트는 배관 시스템 외부의 부품에만 적합합니다.
내열성 및 내열성 폴리머는 최대 섭씨 1500도의 극한 온도를 견딜 수 있으므로 배 굴뚝에 가장 적합한 선택입니다.
굴뚝을 냄비 난로에 연결
내부라고 불리는 냄비 스토브에서 나오는 굴뚝은 거리, 외부 파이프 라인, 다락방 또는 지붕의 지붕 아래 부분과 연결됩니다. 내부 굴뚝의 시작 부분은 스토브 파이프에서 나오는 부분으로 팔꿈치로 천장에 연결됩니다.
내부 굴뚝을 설치할 때 배관을 냄비용 스토브 노즐에 올바르게 연결하는 것이 중요합니다. 잘못 연결하면 연기가 실내 공기로 빠져나가 제대로 작동하지 않을 수 있기 때문입니다. 난방 시스템의 기능. 전문가의 의견
전문가의 의견
파벨 크루글로프
25년 경력의 베이커
굴뚝은 내열 씰과 특수 클램프를 사용하여 냄비 스토브에 연결됩니다.
가스가 누출되면 실내에 있는 사람들이 중독될 수 있으므로 완전히 밀폐된 구조를 만드는 것이 중요합니다.
스토브에 연결된 굴뚝
굴뚝 파이프의 종류
연기 제거용 파이프 라인의 제조에는 다양한 재료가 사용됩니다.
처음에는 제조 재료에 따라 2가지 옵션이 있습니다.
- 공장에서 제조된 완성된 파이프를 가져 가라.
- 스테인레스 스틸 시트 또는 기타 판금으로 파이프를 만드십시오.
가장 저렴한 방법은 파이프를 직접 만드는 것입니다.
여기서 의심의 여지가 없는 장점은 파이프가 원하는 직경을 가질 수 있다는 것이며, 이는 집에서 만든 스토브에 특히 중요합니다.
수제 파이프의 두 번째 장점은 비용입니다. 제조를 위해 즉석 재료를 사용하거나 두께가 0.6mm 이상인 금속판을 구입할 수 있습니다. 1mm로 더 좋습니다.
배 스토브 용 굴뚝을 조립하기위한 기본 옵션에는 완성 된 강관과 모서리 요소를 사용하는 것이 포함됩니다. 연기 채널이 조립되어 수제 스토브에 용접됩니다.
- 사용한 가스 실린더로 만든 스토브 상단에 분기 파이프가 용접됩니다.파이프의 내경은 설치된 파이프의 외경과 같아야 합니다.
- 설계 치수에 따라 연기 채널이 조립됩니다. 어셈블리는 108mm 파이프와 엘보를 사용하며 예제의 구성 요소는 용접으로 연결됩니다.
- 조립 된 굴뚝은 스토브 - 배 스토브에 설치됩니다. 벽의 구멍을 통해 파이프의 외부 부분을 연결하고 메인에 용접
파이프의 외부 부분은 표준 높이를 고려하여 별도의 링크에서 조립됩니다. 파이프는 높은 건물이나 나무 근처에 위치한 지붕 위 최소 50cm 이상이어야 합니다.
2단계: 연기 채널 조립
3단계: 냄비 난로에서 굴뚝 꺼내기
4단계: 파이프 외부 부분의 구성
가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
이러한 옵션 외에도 시장은 다른 많은 제품을 제공합니다. 따라서 이국적인 굴뚝을 만드는 것이 가능한 내열성 유리로 만든 파이프를 찾을 수 있습니다. 그러나 이것은 매우 드물게 수행됩니다. 개별 구조 요소를 서로 설치하고 연결하는 데 기술이 필요합니다.
굴뚝 파이프가 엄청나게 높은 온도로 가열되는 경우가 종종 있습니다.
화재의 위험이 여러 번 증가하기 때문에 이것은 위험을 수반합니다!
이를 최소화하려면 우선 근처의 모든 가연성 요소를 격리해야 합니다.
다음으로 굴뚝 파이프 주위에 단열재가 놓여 있습니다.
굴뚝 주위에 고품질 단열층이 없으면 매일 생명과 건강을 위험에 빠뜨리기 때문에 이것은 반드시 수행해야합니다.
따라서 문제의 주요 원인을 살펴보겠습니다.
- 굴뚝은 단열재가없는 단일 벽 금속 파이프로 만들어져 완전히 받아 들일 수 없습니다.단층 굴뚝 섹션을 샌드위치 파이프로 교체하거나 단순히 단열층으로 보완해야합니다.
- 샌드위치 파이프의 설계에 오류가 있을 수 있습니다. 이 설계는 내부에 형성된 응축수가 굴뚝의 외부 표면에 도달할 수 없도록 설치된다는 점을 기억해야 합니다.
굴뚝 시스템 용 파이프는 손으로 만들거나 전문점에서 구입할 수 있습니다. 수제 파이프의 주요 장점은 저렴한 비용입니다. 또한 집에서 만든 스토브에 완벽한 필요한 직경의 파이프를 만드는 것이 가능합니다.
제조를 위해서는 0.6-1mm 두께의 금속판이 필요합니다. 금속 시트를 튜브로 접고 리벳과 내열성 실런트를 사용하여 솔기를 따라 고정합니다. 그러나 완제품을 구입하는 것이 훨씬 쉽습니다. 다양한 재료로 만든 굴뚝 파이프가 시장에 나와 있습니다.
- 이 되다;
- 벽돌;
- 세라믹;
- 질석;
- 석면 시멘트.
석면 시멘트는 300 ° C 이상의 온도에서 사용하도록 설계되지 않았기 때문에 저렴한 석면 시멘트 파이프를 선택해서는 안됩니다. 이 재료로 만든 파이프는 매우 무거워서 시스템을 조립할 때 불편을 겪을 수 있습니다. 또한 석면 시멘트 제품은 응축수를 흡수하여 굴뚝의 기능을 손상시킬 수 있습니다.
벽돌 굴뚝 건설에는 상당한 비용이 소요됩니다. 굴뚝을 올바르게 놓으십시오. 스스로 할 수있는 냄비 스토브 - 매우 문제가 있으므로 전문가에게 문의해야 합니다. 벽돌 구조는 상당한 무게를 가지고 있으므로 기초를 추가로 보강해야합니다.
배 스토브 장치의 경우 금속 파이프가 가장 적합합니다. 스테인리스 스틸 또는 합금강. 금속 제품에는 여러 가지 장점이 있습니다.
- 가벼운 무게;
- 조립 용이성;
- 긴 서비스 수명.
굴뚝 제조 공정
수직 채널의 신뢰성을 높이고 긴 서비스 수명을 제공하려면 합금강을 제조 재료로 선택해야 합니다. 이것은이 금속이 부식 및 산화에 강하다는 사실 때문입니다.
굴뚝 만들기 작업에는 다음 단계가 포함됩니다.
- 금속 파이프에서 공작물을 관리하십시오. 어떤 경우에는 벽의 두께가 충분한 경우 플라스틱 제품을 사용할 수 있습니다. 이러한 파이프의 외경은 설치하려는 파이프의 내부 섹션보다 2cm 작아야하고 길이는 2cm 길어야합니다.
- 판금이 시작 재료로 사용되는 경우 필요한 공작물 크기를 계산합니다. 이 경우 길이는 방과 스토브 자체의 치수 내에서 임의이며 너비는 둘레에 3cm를 더한 값으로 정의됩니다.
- 망치를 사용하여 절단된 블랭크가 준비된 파이프 주위에 있는지 확인하십시오.
- 전체 길이를 따라 부품의 가장자리를 구부리면서 한쪽은 1cm, 다른 쪽은 2cm의 굽힘을 관찰합니다. 굴뚝 제조의 두 번째 단계에서 해당 허용량이 남았습니다.
- 솔기를 만듭니다. 이렇게하려면 2cm의 가장자리를 반으로 구부려 1cm와 같은 여백선에 놓이도록해야합니다.이러한 가장자리 연결이 만들어지면 남은 것은 전체 솔기를 구부려 인접하도록하는 것입니다. 파이프.
부품을 연결할 때 원통형 제품에 응력이 가해지면 모서리가 튀어 나올 수 있으므로 피해야 합니다. 서로 긴장하면서 함께 잡아당기는 것이 최적입니다.
- 안정적인 연결을 위해 혀를 구부리고 솔기를 두드리기 전에 특수 실런트로 전체 길이를 코팅하거나이 목적을 위해 난연 테이프를 사용하는 것이 좋습니다.
- 결과적으로 파이프를 연결하는 프로세스가 더 복잡해집니다. 이것은 하나의 원통형 제품을 2cm 간격으로 세로로 자른 다음 파이프를 파이프에 끼우고 클램프로 접합부를 조이면 수정할 수 있습니다. 너비는 노치의 길이를 초과해야합니다. 마지막 단계에서 조인트는 실런트로 처리 될 수 있습니다.
