자신의 손으로 파이프 벤더를 만드는 방법 : 최고의 수제 제품의 예

개척자를 위한 유용한 팁

전문가들이 제시하는 주요 권장 사항은 작업을 강제할 수 없다는 것입니다. 품질은 무엇보다 중요하며 어떠한 경우에도 시간 절약을 위해 희생되어서는 안 됩니다. 프로파일 파이프를 처리할 때 고려해야 하는 다른 여러 기능이 있습니다. 프로필의 하나의 "패스"에서 모든 작업을 수행하려고 할 필요가 없습니다. 각 사이클 후에 벤딩 롤러를 천천히 누르면서 여러 번 건너 뛰는 것이 좋습니다. 이것은 튜브 변형의 위험을 제거할 뿐만 아니라 기계의 서비스 수명을 증가시킵니다.

단면에서 롤러의 프로파일은 압연된 금속의 모양과 일치해야 합니다. 완전한 일치로 굴곡이 완벽합니다.따라서 교체 가능한 롤러로 디자인을 만들고 다양한 크기의 세트를 비축하는 것이 좋습니다. 미리 전체 크기 템플릿을 만드십시오. 각 편향 후에 제품을 적용하십시오. 이것은 품질 관리가 될 것이며 제 시간에 절차를 완료할 수 있게 해줍니다. 그리고 표시가 있으면 일정한 템플릿 컨트롤을 적용하고 포기할 수 있습니다.

DIY 수동 파이프 벤더 가장 간단한 옵션을 만드는 방법

금속뿐만 아니라 목재를 사용하여 즉석에서 간단한 파이프 벤딩 머신을 만들 수 있습니다. 필요한 두께의 강철 받침대보다 농장에서 불필요한 보드를 찾는 것이 훨씬 쉽습니다. 우선, 두께가 변형 될 재료의 직경보다 두꺼워 야하는 보드를 가져옵니다. 보드에서 간단한 파이프 벤더를 만드는 추가 지침은 다음과 같습니다.

호 모양의 템플릿이 보드에서 잘립니다. 형상은 결과적으로 툴링의 굽힘 반경이 얻어져야 하는 것과 같아야 합니다.
결과 템플릿을 2-3장의 섬유판 또는 마분지 시트 형태로 바닥에 고정하십시오.

템플릿은 굽힘 과정에서 떨어질 수 있으므로 바닥에 단단히 고정하는 것이 매우 중요합니다. 또한 고정을 위해 클램프 또는 작은 바이스를 사용할 수 있습니다.

한쪽 가장자리에서 강조가 고정되어야하며 구부러질 재료가 접하게됩니다.

이러한 강조로 바닥에 고정 된 보드 조각을 사용할 수 있습니다.

이러한 장치를 사용하는 것은 어렵지 않으며 이를 위해서는 템플리트와 스톱 사이에 재료를 넣고 파이프가 빠지지 않도록 하고 작업을 진행해야 합니다.가장 단순한 파이프 벤더를 제조하는 원리는 재정적 투자가 필요하지 않으며, 이 방법은 적은 수의 프로파일을 벤딩해야 할 때 좋습니다. 즉석에서 손으로 가장 간단한 파이프 벤더를 만드는 다른 옵션이 있습니다. 아래에 설명되어 있습니다.

달팽이 파이프 벤더 만드는 방법

달팽이 파이프 벤더 자체 제작이 어려울 수 있습니다. 사실, 이 장치는 롤러 파이프 벤더보다 조립이 어렵지 않습니다. 공정은 사용된 부품과 조립 시간만 다릅니다.

달팽이 파이프 벤더를 사용하면 한 곳이 아니라 전체 길이를 따라 한 번에 프로파일을 구부릴 수 있습니다. 이 속성에 대해 그는 설치자 사이에서 인기를 얻었습니다.

필요한 재료 및 도구

설명된 롤러 파이프 벤더에는 특정 작업 직경이 없고 ​​사용 가능한 모든 재료로 만들 수 있으므로 제안된 재료에는 특정 크기의 부품이 포함되지 않습니다. 모든 금속 구조 요소의 두께는 4mm, 바람직하게는 5mm여야 합니다. 파이프 벤더를 만들려면 다음이 필요합니다.

1. 채널 - 1미터.
2. 철판.
3. 3개의 샤프트.
4. 별 2개.
5. 금속 체인.
6. 6개의 베어링.
7. 게이트 제조용 금속 0.5인치 파이프 - 2미터.
8. 내부 스레드가 있는 슬리브.
9. 클램프 나사.

서로 일치해야 하는 스프로킷, 샤프트 및 베어링의 치수에 특히 주의를 기울입니다. 별표는 오래된 자전거에서 가져올 수 있지만 정확히 같은 크기여야 합니다.

파이프 벤더 제조용 강판 및 프로파일은 작동 중에 높은 하중을 받기 때문에 녹이 슬지 않아야 합니다.

모든 자재를 선택하고 구매하기 전에 파이프 벤더 제조 과정에서 구매하지 않도록 모든 구조 요소의 개략도가 포함 된 도면을 그려야합니다.

달팽이 파이프 벤더의 조립 과정

모든 장비의 조립은 도면 다이어그램을 작성하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 사진 지침에 표시된 기본 워크플로로 진행할 수 있습니다.

1. 두 개의 평행 채널에서 도구 베이스를 용접합니다. 원하는 경우 5mm 두께의 금속판이나 하나의 넓은 채널을 사용할 수 있습니다.
2. 샤프트에 베어링을 놓고 이러한 구조 두 개를 베이스에 용접합니다. 샤프트를 금속 스트립으로 제한하거나 채널의 내부 공동에 배치하는 것이 바람직합니다.
3. 스프로킷을 끼우고 그 사이에 체인을 늘린 후 용접하십시오.
4. 클램핑 메커니즘의 측면 가이드를 절단하고 베이스에 용접합니다.
5. 압력 샤프트에 베어링을 놓고 스트립 또는 채널에서 사이드 스톱이 있는 프레스 구조를 조립합니다.
6. 부싱의 베이스를 만들고 플레이트에 용접합니다. 클램핑 나사를 조입니다.
7. 클램핑 나사의 상단 모서리와 파이프 게이트의 구동축에 용접합니다.
8. 엔진 오일로 베어링을 윤활하십시오.

몇 가지 유용한 팁.

이미지 갤러리
사진 출처
채널을 사용하는 대신 파이프 벤더를 기존 금속 프레임에 용접할 수 있습니다.

샤프트에 강한 전단 압력이 있으므로 외부 용접이 강해야합니다.

체인이 끊어진 경우 약간 느슨하게 만들어 이미 용접된 스프로킷에 끼울 수 있습니다.

가이드 바는 엄격하게 평행해야 합니다. 그렇지 않으면 프레스가 계속 걸림

나머지 채널의 조각은 압력 롤러 가이드로 사용할 수 있습니다.

슬리브와 나사는 여러 번 눌러도 서로 붙지 않도록 넓고 깊은 나사산이 있어야 합니다.

레버 핸들의 길이를 절약하지 않는 것이 좋습니다. 길이가 길수록 더 많은 토크가 발생할 수 있습니다.

파이프 벤더의 베이스는 지지대에 단단히 조여야 합니다. 그렇지 않으면 도구가 흔들리고 넘어집니다.

두 채널을 함께 용접

파이프 벤더의 베이스에 샤프트 용접

스프로킷에 체인 넣기

수직 가이드 바 용접

채널에서 압력 샤프트 조립

나사산 부싱을 플레이트에 용접

나사 및 구동 롤러의 게이트

직장에서 나선형 파이프 벤더

파이프 벤더를 조립하고 테스트한 후 부식 방지 페인트로 구조물을 페인트하여 용접부를 더 잘 보존할 수 있습니다. 작업의 편의성을 높이기 위해 가이드에 스프링을 추가로 부착하여 프레스를 상부 위치로 되돌립니다.

파이프를 변형시키는 장치는 무엇입니까

작은 직경의 얇은 벽 파이프의 곡률 변형은 프레임 유형 구조용 금속 블랭크 생산에서 매우 접근 가능한 단계입니다.

구조적으로 공통점이 많다는 것이 분명해지기 때문에 파이프 벤더의 도면과 사진을 고려하는 것으로 충분합니다.

• 기초 (지지, 강조);
• 프레임 또는 프레임(개방형 또는 폐쇄형);
• 스트랩, 파이프 스톱 또는 홀더;
• 패스너용 나사 또는 바이스;
• 압력, 기계 또는 작업 장치(대체 전원 부품).

알루미늄, 표준 강철 및 금속-플라스틱 파이프의 성형은 가장 간단한 수동 템플릿 유형 장치로 수행할 수 있습니다.

대부분의 파이프 벤더는 소형 기계와 유사하지만 고유한 분류가 있습니다.

• 파이프에 대한 충격 유형별(러닝, 와인딩, 브로칭, 롤링)
• 이동 가능(고정 및 휴대용).

드라이브 유형도 다릅니다.

• 전기 같은;
• 수동;
• 유압;
• 전기 유압식.

전기 드라이브 또는 유압 잭을 사용하는 경우 모든 전력 부하를 담당하므로 시간과 노력이 절약됩니다. 그러나 건설을 위해서는 금속 가공용 가정용 기계 건설에 대한 최소한의 기본 지식과 경험이 필요합니다. 그러나 이러한 장치는 기성품 장치 및 여러 대여품보다 몇 배나 저렴합니다.

가장 인기 있고 단순한 디자인은 템플릿 형 수동 파이프 벤더로 간주됩니다. 둘레의 일부를 따라 프로파일 또는 일반 파이프 주위를 구부리면 파이프 세그먼트가 주어진 각도 또는 필요한 곡률로 변형됩니다.

간단한 파이프 벤더

가정 작업장에서 여러 유형의 파이프 벤더를 만들 수 있습니다. 여기서 많은 것은 장치 사용자의 요구 사항에 달려 있습니다. 사람이 계속해서 작은 직경의 동관을 직각으로 구부려야 하는 상황에서 잭을 기반으로 한 파단 프레임으로 고정식 파이프 벤더를 만드는 것은 시간과 노력을 낭비하는 것처럼 보입니다.

다음은 다양한 요구에 맞는 가장 간단하고 쉽게 제조할 수 있는 파이프 벤더 유형입니다.

원형 파이프용

최소한의 부품으로 구성된 가장 간단한 파이프 벤더는 베이스, 2개의 풀리, 스톱 및 레버로 구성된 수동 장치입니다.

원형 파이프를 직각 이하로 굽힐 수 있도록 설계되었습니다.

베이스는 단순한 금속판일 수 있습니다. 도르래는 중앙에 고정되어 있습니다. U 자형 브래킷은 첫 번째 풀리의 축에 고정됩니다. 브래킷의 끝은 레버로 계속되고 중간에 두 번째 풀리가 눈에 고정되어 자유롭게 회전합니다. 첫 번째 풀리 아래에는 파이프가 회전하는 것을 방지하는 정지 장치가 있습니다.

이러한 파이프 벤더의 메커니즘은 매우 간단합니다. 스톱과 첫 번째 풀리 사이에 둥근 튜브가 삽입됩니다. 브래킷은 모서리 중 하나로 정지부에 닿고 파이프는 두 개의 풀리 사이에 끼워집니다. 레버로 브래킷을 돌리면 마스터가 파이프 끝에 압력을 가하고 점차 두 번째 풀리가 첫 번째 움직이지 않는 원 주위에 원을 그립니다. 그들 사이에 고정 된 파이프는 고정 풀리의 반경을 따라 구부러져 있습니다.

바이스에서

바이스 벤더는 상부 압력 롤러와 하부 스러스트 롤러를 연결하는 프레임이 필요하지 않기 때문에 조립 작업이 용이합니다. 그에게는 롤러 샤프트용 벽에 구멍을 뚫을 수 있도록 충분한 깊이의 두 채널이면 충분합니다.

스러스트 롤러는 서로 최소 400-600mm 떨어진 넓은 바닥에 장착됩니다. 좁은 바닥에 하나의 롤러가 조립되어 충분한 길이의 레버로 회전됩니다. 그런 다음 구조를 바이스에 삽입하고 파이프를 롤러 사이에 놓고 조입니다. 레버의 핸들을 돌리면 파이프 또는 프로파일이 롤러 롤러를 통해 당겨집니다.

이 모델은 가능한 한 휴대가 간편하고 필요할 때만 도구 상자에서 꺼낼 수 있다는 점에서 편리합니다.

수제 롤러

롤러 파이프 벤더는 다른 구성을 가질 수 있습니다.그것은 두 개의 레버, 도르래와 압력 롤러로 구성된 간단한 수동 메커니즘이거나 전기 또는 가솔린 구동 장치가있는 상당히 복잡한 롤링 장치 일 수 있습니다.

이 파이프 벤더의 핵심 기능은 파이프를 굴려 압축하거나 다른 측면에서 압착하는 롤러입니다. 롤러의 단면에 따라 장치는 원형 또는 모양의 파이프로 날카로워집니다.

첫 번째 경우 두 릿지 사이의 롤러 내부 표면은 오목하고 두 번째 경우에는 평평합니다.

청사진:

잭에서

유압 잭을 사용하여 파이프를 누르는 것이 편리합니다. 그것의 사용은 원형 및 모양의 강관, 큰 직경 또는 두꺼운 벽으로 정당화됩니다. 유압잭이 3톤 이상을 들어 올릴 수 있다는 점을 감안하면 구부릴 수 있는 파이프의 직경과 두께는 시스템 자체의 설계와 작업물을 당기면서 레버를 스크롤할 수 있는지 여부에 따라 다소 제한적임이 밝혀졌다.

도면 및 치수:

롤러 핸들 레버의 충분한 길이로 이러한 유형의 파이프 벤더는 심각한 재료로 작업할 때 최소한의 물리적 강도가 필요합니다.

석궁 유형

제품이 짧은 길이로 구부러질 때 사용합니다.

파이프 벤더는 지면과 평행하게 위치한 금속 삼각형 프레임에서 이름을 얻었습니다.

이 프레임의 상단에는 원형 또는 모양의 파이프를 지향하는 두 개의 지지대가 있습니다(이는 정지부의 노치 모양에 따라 다름). 세 번째 정점에는 펀치가있는 막대, 즉 바깥쪽으로 구부러진 호가 있습니다. 두 스톱 ​​사이에서 변형되는 파이프에 펀치를 누르기 위해 일반적으로 유압 실린더가 사용됩니다. 일상 생활에서 유압 잭으로 교체하는 것이 가장 쉽습니다.

수제 석궁 형 파이프 벤더 도면 :

따라서 유압 잭이 장착된 석궁 파이프 벤더의 제조를 위해서는 삼각형 프레임을 용접해야 하며, 상단에 정지 및 클램핑 로드가 위치합니다.

파이프 벤딩 장치의 분류

강관 굽힘 장치는 다음과 같이 분류됩니다.

• 이동성(고정 및 휴대)의 정도에 따라;
• 드라이브 유형별(수동, 전기, 유압, 전기 유압)
• 동작 방법(달리기(롤러), 감기, 막대로 동작(석궁), 롤링)에 따라.

파이프 벤더가 파이프에 미치는 영향 방법의 본질은 다음과 같습니다.

달리다

이 방법을 사용하면 파이프의 한쪽 끝을 고정하고 고정 템플릿을 사용하여 필요한 굽힘을 제공합니다. 핀치 롤러는 템플릿 주위에 제품을 롤링하는 데 사용됩니다.

길들이기 파이프 벤더 도면

굴곡

이러한 장치에서 파이프는 회전하는 롤러와 굽힘 지점의 시작 부분에 설치된 특수 정지 장치 사이에서 늘어나는 이동 가능한 템플릿(롤러)에 대해 눌려집니다.

권선 원리로 작동하는 파이프 벤더의 계획

석궁 파이프 벤더

이러한 파이프 벤더에서 파이프는 2개의 고정된 롤러에 놓이고 벤딩은 가동봉에 고정된 템플릿에 의해 수행됩니다. 템플릿은 파이프의 고정 섹션 중앙을 눌러 필요한 굽힘 각도를 제공합니다.

석궁 파이프 벤더의 다이어그램: 2 - 잭, 3 - 슈(펀치)

롤링 또는 롤링

필요한 굽힘 반경은 2개의 지지대와 1개의 중앙 롤러를 기반으로 하는 3롤 장치를 사용하여 얻습니다.중앙 롤러는 파이프에 압력을 가하며 그 위치는 굴곡 반경을 결정합니다. 다른 모든 기계에서 굽힘 반경은 사용된 템플릿에 따라 더 보편적입니다.

컴팩트한 치수의 수동 롤링 튜브 벤더

권선 원리로 작동하는 파이프 벤더의 제조는 간단하지 않으므로 이러한 장치는 주로 산업 방식으로 만들어집니다. 석궁 방식에는 또 다른 중요한 단점이 있습니다. 신발이라고 하는 템플릿이 부착된 스톡의 압력이 위쪽에 집중된다는 것입니다. 파이프에 대한 이러한 충격 방법은 굴곡의 외부 반경을 따라 상당한 스트레칭을 유발하며, 이는 벽 두께의 감소 및 심지어 파열을 동반할 수 있습니다. 얇은 벽 제품을 구부릴 때 석궁 방법을 사용하는 것은 특히 권장하지 않습니다.

롤링(롤링) 유형의 수제 파이프 벤더의 예

압연 (압연) 원리로 작동하는 기계에는 실제로 위의 모든 단점이 없습니다.이 기술은 공장에서 굽힘 생산에 사용됩니다.

DIY 파이프 벤딩 머신은 다른 디자인을 가질 수 있습니다. 필요한 반경에 따라 유형을 선택하십시오. 강관 굽힘 장치의 특정 모델 선택에 따라 권장 사항 목록이 있습니다. 고려해야 할 중요한 매개변수는 파이프의 벽 두께와 전체 직경입니다. 파이프 벤더로 작업을 시작하기 전에 강관을 굽힐 수 있는 최대 반경을 표시하는 표의 데이터를 숙지하는 것이 나쁘지 않습니다.

파이프의 직경과 벽 두께에 대한 굽힘 반경의 의존성

이러한 권장 사항에 지정된 것보다 작은 굽힘 반경을 얻으려면 주로 생산 조건에서 사용되는 열간 압연 중 하나를 사용해야 합니다. 맨드릴이있는 장치는 집에서 만들기가 더 어렵 기 때문에 스스로 만드는 경우가 훨씬 적고 롤링을 선호합니다.

파이프의 열간 압연을 독립적으로 수행하기 위해 DIY 파이프 벤더를 사용할 수 있지만 완전히 금속으로 만들어지고 프레임이 높은 신뢰성을 전제로합니다. 이러한 기술 작업을 수행하려면 추가로 토치 또는 가스 버너가 필요합니다.

무엇을 구부릴까요?

어떤 종류의 곡선이 필요합니까? 이것은 주어진 작업에 필요한 파이프 벤더의 유형을 결정하는 두 번째 요소입니다.

가정 영역에서는 대부분 추적이 필요합니다. 파이프 굽힘 유형(그림 참조):

파이프 벤드의 유형

• 범용 - 각종 배전배관, 환기장치, 유선통신의 입력, 산업설비의 부품, 기계, 기구 등 무엇보다 크기가 작거나 재조립을 위해 구부립니다. 덜 자주 - 중간 반경을 따라. 수도관 및 유입 장치의 세부 사항에서 허용 가능한 결함은 허용됩니다. 가스 및 증기 파이프라인의 구부러진 부분, 기술 장치의 일부는 제품 사양에 달리 명시되지 않는 한 기본적으로 결함이 없습니다.
• 건물 호는 갑작스러운 파괴의 위험 없이 오랫동안 작동 하중을 지탱할 수 있는 건물 구조의 관형 곡선 부분입니다. 큰 반지름을 따라 크기가 프로파일을 따라 거의 독점적으로 구부립니다. 때로는 중간 크기를 따라.개인 가구 플롯에서 이러한 종류의 세부 사항 중 가장 인기 있는 유형은 온실 및 기타 별채용 전문 파이프의 아치입니다. 허용 가능한 결함 중 토피는 파이프 내강 단면적의 5 % 이하로 허용됩니다.
• 건축 형태 - 굽힘 반경은 작은 것에서 큰 것으로 부호가 바뀝니다(때로는 한 방향으로, 그 다음에는 다른 방향으로). 굽힘 프로파일의 "실패"로 인해 지지력은 비슷한 크기의 건물 아치보다 훨씬 낮습니다. 같은 이유로 마모되지 않은 부품이 갑자기 파손될 수 있습니다. 굽힘 - 분해 프로파일에 따름; 드물게 - 크기. 적용 범위 조경 디자인을 위한 가벼운 비주거 구조물: 전망대, 골방, 꽃 복도 및 터널, 장식 격자, 울타리 등 주거 및 임시 거주 구조물의 건설에서는 추가 하중 지지 요소와 함께만 사용됩니다. 허용 가능한 결함은 허용 가능하며 대부분 내강 면적의 20-25%입니다.

와인딩 파이프 벤더 만들기

이러한 파이프 벤더의 작동 원리는 이전의 것과 유사하지만 회전 롤러 대신 공작물의 굽힘으로 인해 수평 가이드를 따라 미끄러지는 이동 정지가 생성됩니다.

와인딩 파이프 벤더에는 다음이 포함됩니다.

1. 최대 허용 굽힘 각도를 결정하는 각도가 프로파일 된 섹터.
2. 볼 베어링 어셈블리에서 자유롭게 회전할 수 있는 짧은 수직 축입니다.
3. 움직일 수 있는 정지를 형성하는 두 개의 인접한 롤러.
4. 단면 가이드.
5. 작동 중 자발적 변위를 제거하는 정지 스트로크 제한기.
6. 프로파일 섹터를 덮는 안전 포크로 공작물의 위치 지정 정확도를 높입니다.

구조적으로는 장치가 더 복잡하지만 제한된 공간 조건에서 변형이 가능하며 각도를 변경하는 것은 롤러를 변경하는 것이 아니라 단순히 클램핑 장치의 초기 위치를 조정하는 것입니다. 이러한 파이프 벤더는 유압 또는 전기 구동 옵션과 함께 사용할 수 있습니다.

DIY 템플릿 파이프 벤더

템플릿에 따른 수동 벤딩은 모든(공간 포함) 파이프 벤딩을 위한 가장 간단한 기술입니다. 종종 굽힘에서 가열 된 공작물 (예 : 가스 화염 버너 또는 송풍기)과 함께 사용됩니다. 금속의 가소성이 증가하고 변형력이 감소합니다.

템플릿 파이프 벤더에 대한 설명:

1. 파이프가 삽입되는 앵커형 리테이너.
2. 파이프 외경의 호에 해당하는 오목부가있는 축을 따라 이동 / 교체 가능한 스톱.
3. 고정 구멍이 있는 플레이트.

스톱의 반대쪽에는 경사가 만들어지며 그 각도는 굽힘 각도의 필요한 (굽은 후!) 값에 해당합니다.

모든 부품은 일반 구조용 강철(예: 강철 45)로 만들 수도 있지만 U10A 강철 유형의 공구 강철로 만든 경우 정지 장치가 더 오래 지속됩니다.

단계별 설치는 다음과 같습니다. 베이스 플레이트에 래치가 설치된 다음 동축으로 강조가 부착됩니다. 부품 사이의 간격은 알려진 R/d 비율 범위 내에서 고려해야 합니다.

파이프의 구부러진 부분을 통과 할 때 곡률 반경의 권장 값을 유지하는 것이 매우 중요합니다.

GOST 17685-71에 따라 다음과 같이 허용됩니다.

• S/d
• S/d
• S/d
• S/d

이러한 제한 사항은 냉간 굽힘에 적용됩니다.변형 가능한 부분을 가열하면(최대 1500C 이하) 주어진 값을 12…15%까지 줄일 수 있습니다. 이 유형의 파이프 벤더는 최대 각도를 제한하지 않지만 450도를 초과하는 각도에서는 공작물에 접힘이 형성되고 파이프 섹션이 원래 모양을 잃습니다.

파이프 벤딩 머신 분류의 설계

자신의 손으로 파이프 벤더를 만들기 전에 장치 옵션이 무엇인지 알아야 합니다. 파이프 벤딩 머신의 옵션을 알면 즉석에서 집에서 구현하기 위해 자신에게 가장 적합한 것을 선택하는 것이 어렵지 않을 것입니다. 고려 중인 장치는 다음 요소에 따라 분류됩니다.

숙박 유형 - 고정식 및 이동식
구동 메커니즘 유형 - 수동, 전기 및 유압
재료에 대한 영향 방법

이 기준은 충격의 종류에 따라 파이프 벤더가 롤러, 석궁, 와인딩 및 롤링이기 때문에 특별한주의가 필요합니다.

많은 사람들은 이러한 모든 장치가 노출 방법면에서 어떻게 다른지 이해하지 못하므로 파이프 벤더로 곡선 파이프를 만드는 방법에 대한 지침을 설명하기 전에 각 품종의 기능을 알아보겠습니다.

무엇을 위한 단위입니까?

프로파일 파이프를 구부리기 위해 금속 압연의 도움을 구하거나 특수 도구를 구입할 필요가 없습니다. 이것은 땅에 묻힌 두 개의 금속 기둥을 사용하여 수행할 수 있습니다. 그러나이 방법에는 물리적 노력이 필요하다는 심각한 단점이 있습니다. 그 결과 온실, 아치 또는 기타 제품의 건설에 적합하지 않은 부정확하게 구부러진 파이프가 생성됩니다.

파이프 벤더는 깔끔하게 구부러진 파이프 모양을 만들 수 있도록 설계되었습니다.이 단위는 이후 아치, 온실, 천장, 아버, 울타리 등의 건설에 사용됩니다. 집에서 온실을 짓기 시작했다면 집에서 만든 파이프 벤더를 설계해야 합니다. 이를 위해 즉석 제품과 도구가 있다면 자신의 손으로 장치 디자인을 구현하는 것이 어렵지 않을 것입니다.

프로파일 파이프 용 DIY 롤러 파이프 벤더를 만들려면 도면을 처리해야합니다. 그들은 필요한 재료의 양과 집에서 만든 장치를 생산하는 비용을 계산하는 데 사용됩니다.

제품의 계획된 설계는 사용 가능한 재료에 따라 도면에 적용됩니다.

대부분의 장인들은 프론트 형 파이프 벤딩 머신 제조를 중단합니다. 이러한 제품은 다음 구성 요소로 구성됩니다.

1. 원형 강철 튜브 형태로 제공되는 롤러(필요한 롤러의 수는 3개입니다).
2. 샤프트를 구동하는 체인.
3. 회전축.
4. 장치를 구동하는 메커니즘입니다.
5. 베이스 또는 프레임을 만드는 데 사용되는 프로파일.

해당 제품에 대한 제조 옵션이 엄청나게 많지만 모두 롤링 또는 롤링의 원칙에 따라 작동한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이 파이프 굽힘 원리는 파이프 파손 및 균열의 위험을 줄이는 것을 가능하게 합니다.

단순 파이프 벤더는 프로파일 파이프가 삽입 된 후 핸들이 회전하는 동안 파이프가 움직이기 시작하고 벤드가 형성되는 유닛 형태입니다.

집에서 집에서 만든 장치를 설계할 때 굽힘 매개변수가 설계 자체에 따라 달라진다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.압력 롤러가 서로 가까울수록 각도가 작아집니다. 이것은 흥미 롭습니다. 암탉을 낳기 위해 닭장을 만드는 방법 : 우리는 자세히 이해합니다.

이것은 흥미 롭습니다. 암탉을 낳기 위해 닭장을 만드는 방법 : 우리는 자세히 이해합니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

제시된 비디오는 역학에서 수제 파이프 벤더를 만들기 위한 위의 권장 사항을 확인하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 즉석 재료로 이러한 도구를 조립하기 위한 추가 옵션을 소개합니다.

비디오 #1 롤 유형 잭 벤더:

비디오 #2 잭 파이프 벤더 만들기:

비디오 #3 허브에서 파이프 벤더 조립:

비디오 #4 달팽이 파이프 벤더의 생산:

DIY 파이프 벤더는 농장에서 사용 가능한 모든 부품으로 만들 수 있기 때문에 금속 프로파일을 구부리기 위한 자체 제작 도구 유형은 제안된 옵션에 국한되지 않습니다.

가장 중요한 것은 두 랙 또는 롤러 시스템 사이의 파이프를 밀어 전체 프로파일을 한 번에 변형하는 클램핑 메커니즘을 구축하는 것입니다.

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