골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침

자신의 손으로 골판지로 게이트를 만드는 법

DIY 단계별 조립 및 설치 지침

도면과 재료가 준비되면 게이트 설치 작업을 시작할 수 있습니다. 기사 끝 부분의 비디오를 보면 자신의 손으로 게이트를 단계별로 설치하는 방법에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침

먼저 용접을 사용하거나 나사 방식으로 프로파일을 연결하여 구조를 구축하는 방법을 결정합니다.

용접 또는 조각

용접을 처리하는 방법을 모르기 때문에 게이트를 올바르게 용접하는 방법을 모르는 경우 일반 볼트와 드릴을 사용하여 프로파일 파이프에서 구조를 조립할 수 있습니다. 이것은 시간이 많이 걸리는 과정이지만 모든 집주인이 할 수 있습니다. 어쨌든 용접을 사용하는 것이 좋습니다. 기계를 다루는 방법을 모르는 경우이 목적을 위해 자격을 갖춘 용접기를 고용 할 수 있습니다.

파이프 절단

블랭크 절단은 그라인더와 금속 절단 디스크를 사용하여 도면에 따라 수행됩니다. 절단 장소에서 금속 프로파일은 그라인더로 청소해야합니다. 녹도 같은 방법으로 제거됩니다.

지지대 설치

미래 게이트의 위치는 사전에 결정되며 지지대의 설치 장소에서 구멍은 깊이가 최소 1m, 너비가 10cm입니다. 지지 기둥의 높이는 작성 도면 및 문의 높이와 일치해야 합니다. 모래와 자갈이 구덩이 안에 부어집니다. 그런 다음 기둥이 구덩이 내부에 설치된 다음 콘크리트로 부어집니다.

위의 그림을 보면 지지대가 1m 깊이까지 땅에 매설되고 콘크리트가 되어야 함을 이해할 수 있습니다.

루프

장착 경첩은 도면에 제공된 위치에 미리 설치되어 있습니다. 힌지는 기존의 용접기로 가장 쉽게 용접할 수 있지만, 원할 경우 볼트로 장착할 수 있습니다. 세부 사항이나 프로파일을 손상시키지 않도록 세 번째 전극으로 게이트의 경첩을 요리하는 것이 가장 좋습니다.

프레임 설치

경첩이 지지대에 용접되면 게이트 조립을 시작할 수 있습니다. 위의 도면을 이용하여 지면에 용접하기 전에 구조물을 적절하게 접을 필요가 있습니다.각 새시는 직사각형 모양이어야 하며 각 새시는 지면과 수평으로 중간에 구조의 무결성을 위해 스트립이 설치됩니다. 새시가 올바른 각도를 갖도록 대각선 막대가 설치됩니다.

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침

설치를 위해 제안한 건설에 사용되는 모든 파이프의 크기는 2m입니다. 따라서 위의 그림에 따르면 두 개의 미러 도어를 얻을 수 있으며 각 경첩은 하단 및 상단 모서리에서 15cm 떨어진 곳에 용접됩니다. 프레임을 지지 기둥에 부착할 수 있습니다.

지지대에 고정

지지대에 고정하는 과정은 수동으로 수행됩니다. 작업을 위해서는 프레임을 들어 올리고 지지 기둥에 경첩을 사용하여 프레임을 부착하는 과정을 제어하는 ​​등 여러 사람이 필요합니다.

프로파일 파이프에서도 게이트를 설치하기로 결정한 경우 제조, 설치 및 고정이 정확히 동일한 방식으로 수행됩니다. 우리가 제안한 도면에 따르면 게이트의 높이는 동일하지만 3 개의 수평 막대는 길이가 1.2m 더 짧아야합니다. 그림에 따르면 구조물의 조립은 지상에서도 수행됩니다.

골판지 게이트 디자인의 특징

프로파일 바닥으로 만든 게이트는 다른 건축 자재로 만든 장벽과 유리하게 비교됩니다. 프로파일 바닥 구조의 부인할 수 없는 장점은 다음과 같습니다.

  • 설치 및 조립의 용이성;
  • 장식용 (전문 시트는 다양한 색상과 음영으로 만들어지므로 정원의 조경 디자인과 가구 구조의 외부를 최적으로 보완하는 재료를 쉽게 선택할 수 있음);
  • 프로파일 시트로 만든 게이트의 수익성 (단조 요소 또는 목재와 달리 라이닝 재료 비용이 현저히 낮음);
  • 기능(프로파일 시트로 만들어진 게이트는 다른 제어 모드와 디자인을 가질 수 있음);
  • 내구성과 실용성.

프로파일 바닥에서 게이트를 여는 방법에 따라 다음 유형으로 나뉩니다.

  1. 롤백.
  2. 스위블 리프팅.
  3. 그네.
  4. 슬라이딩.
  5. 차고.

가장 인기있는 유형 인 개폐식 및 스윙을 더 자세히 살펴 보겠습니다.

스윙 게이트

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침

베어링이 있는 경첩이 게이트 포스트에 고정되어 있기 때문에 게이트가 부드럽게 닫히고 열립니다. 이 유형의 게이트가있는 게이트는 일반적으로 별도로 설치되지만 입구 문이 날개 중 하나에있는 경우 예외가있을 수 있습니다.

게이트는 자동 또는 기계적으로 열 수 있습니다. 전기 드라이브의 설치는 일반적으로 차량 교통량이 매우 많을 때 산업적으로 중요한 영역에서 사용됩니다.

골판지 구조의 질량이 상당히 적기 때문에 저전력 원격 제어를 설치할 수 있습니다. 단조 요소가있는 골판지로 만든 스윙 게이트는 예외입니다.

스윙 게이트의 주요 장점은 DIY 설치와 접근성이 용이하고 주요 단점은 잎을 열 수 있는 여유 공간이 있다는 것입니다.

슬라이딩 게이트

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침
울타리를 넘다

구조의 설계는 운송 기동(슬라이딩 게이트의 길이는 최대 12m일 수 있음)과 여러 개천에서 교통을 생성할 수 있는 추가 기회를 만듭니다.

또 다른 중요한 장점은 오프닝에 가이드가 없다는 것입니다.이를 통해 모든 높이의 자동차가 자유롭게 통과할 수 있습니다.

또한 겨울에는 그네 구조의 경우와 같이 날개를 정상적으로 열기 위해 항상 눈을 치울 필요가 없습니다.

일반적으로 개폐식 구조에는 긴 새시를 손으로 여는 것이 다소 어렵고 불편하기 때문에 자동 시스템이 장착되어 있습니다.

프로파일 시트에서 슬라이딩 게이트의 단점은 다음과 같습니다.

  • 슬라이딩 게이트의 DIY 제조 및 설치는 기존 스윙 게이트보다 비쌉니다.
  • 특수 액세서리 구매.
  • 보강 층을 사용하여 자본 기초의 건설 및 계산이 필요합니다.

게이트 제조 및 설치에 대한 사진 보고서

이것은 게이트를 만드는 방법에 대한 옵션 중 하나입니다. 골판지에서 소유. 기술이 최고는 아니지만 최악은 아닙니다. 지난 6년 동안 모든 것이 문제 없이 작동했습니다.

경첩은 설치된 기둥 80-80mm에 용접되고, 상대는 파이프 40 * 40mm에서 랙의 수직 부분에 필요한 거리에서 오른쪽과 왼쪽으로 용접됩니다. 우리는 기둥의 경첩에 랙을 걸고 기둥과 기둥 사이에 필요한 두께의 층을 놓고 클램프로 고정합니다.

우리는 기둥에 용접 된 경첩에 랙을 걸어 놓습니다.

우리는 필요한 높이를 측정하고 기둥이 아닌 위에서 랙까지 초과분을 잘라내고 동일한 파이프에서 크로스 멤버를 용접합니다 40 * 40 mm

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이 단계에서 용접 품질은 중요하지 않습니다. 우리는 이음새의 철저함에 신경 쓰지 않고 여전히 세부 사항을 파악하고 있습니다. 그러면 정상으로 가져올 것입니다.

가장 중요한 것은 모든 것이 매끄럽고 함께 유지된다는 것입니다. 따라서 우리는 여러 곳에서 포인트를 잡습니다.

크로스바가 게이트 랙에 용접됩니다.

같은 방법으로 바닥을 따라 파이프를 잡습니다.

하단 파이프 용접

우리는 크로스 빔의 중간을 찾습니다. 중간에서 양방향으로 3mm를 따로 두십시오. 우리는 명확한 표시를 합니다. 우리는 상부 빔과 하부 빔 사이의 거리를 측정하고, 두 개의 세그먼트를 자르고, 표시에 따라 용접합니다(두 수직 파이프 사이에 6mm의 간격이 있어야 함).

6mm 간격으로 중간에 두 개의 수직 파이프를 용접합니다.

게이트 절반의 두 기둥 사이의 거리를 측정합니다. 동일해야 하지만 별도로 측정하는 것이 좋습니다. 파이프를 원하는 길이로 자르고 원하는 높이에 고정합니다. 크로스바가 더 필요하면 설치하십시오.

강성을 높이기 위한 용접 크로스바

상단과 하단에 그라인더가있는 표시된 중앙에서 게이트를 두 개의 반으로 나누는 컷을 만듭니다. 그래서 아주 간단하게 문제 없이 열리고 닫힐 문이 있습니다.

게이트의 분리된 절반

게이트 잎의 프레임이 준비되었습니다. 우리는 그것을 제거하고 평평한 수평 표면에 놓고 이음새를 잘 용접합니다.

여기에서 용접 품질이 이미 중요합니다. 우리는 욕조의 충만도를 모니터링하고 구멍을 태우지 않으려 고 노력합니다. 완성 된 솔기, 프라이머, 페인트를 청소합니다.

새시를 평평한 수평면에 놓고 모든 이음새를 용접합니다.

프로파일 시트 고정을 위한 지지대 조립을 진행합니다. 바람을 줄이기 위해 시트가 단단하지 않고 절단되도록 두 부분으로 절단되었습니다. 이를 위해 프로파일 파이프 20 * 20mm를 사용합니다. 내부 둘레를 따라 고정할 수 있도록 원하는 길이의 세그먼트로 자릅니다.

우리는 파이프를 20 * 20 mm 절단하고 내부 둘레를 따라 고정합니다.

우리는 바깥 부분과 같은 평면에 노출시킵니다. 시트는 안쪽에서 나사로 고정됩니다. 우리는 이전에 필요한 직경의 구멍을 뚫은 셀프 태핑 나사로 고정합니다.

프로파일 시트의 스트립을 고정하는 방법

완성된 게이트 프레임은 이렇게 생겼습니다.

우리는 골판지의 색상과 일치하도록 완성 된 프레임 - 내부를 밝은 회색 페인트로, 외부 - 적갈색으로 페인트합니다. 우리는 말리기 위해 떠납니다.

그린 프레임

게이트에 프로파일 시트 설치를 진행합니다. 메인 프레임보다 약간 작게 자릅니다. 둘레에 2-3mm의 들여 쓰기가 있어야합니다. 그들은 준비된 지지대에 놓여지고 둘레를 따라 내부에서 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

게이트에 프로파일 시트 설치

모자와 개스킷이있는 특별한 것을 가져갈 수 있지만 평범한 것 위에 놓습니다.

돈을 절약하기 위해 금속에 일반 셀프 태핑 나사를 사용했습니다.

게이트가 준비되었다고 말할 수 있습니다.

거의 준비됨

변비를 설치하는 것이 남아 있습니다. 물론 자물쇠와 손잡이를 내장할 수는 있지만 값싼 물건의 질이 매우 낮고 비싼 물건을 가져가는 것은 현재로서는 감당할 수 없는 사치다. 따라서 파이프와 피팅의 잔해에서 볼트가 용접되었습니다. 그들은 어떤 조건에서도 확실히 작동합니다.

수제 볼트

하나(상단)는 셀프 태핑 나사에 장착되어 있고, 나머지 하나는 새시에 장착되어 있으며, 하단 2개는 직립부에 부착되어 있습니다. 직경이 막대의 직경보다 큰 원형 파이프 섹션이 콘크리트로 된 올바른 위치에 작은 구멍이 땅에 뚫렸습니다. 게이트는 같은 방법으로 만들어지며 자물쇠 만 내장되어 있습니다.

골판지에서 직접 만든 기성품 게이트

이 제조 기술로 게이트 리프가 열리고 닫힙니다. 기둥을 설치할 때 약간의 왜곡이 있으면 고려됩니다. 단계별 프레젠테이션을 통해 전체 프로세스가 복잡해 보이지 않으며 실제로도 그렇습니다.모든 부품을 개별적으로 용접할 경우 형상이 완벽해야 하며 용접 시 파이프가 리드하지 않는지 확인해야 합니다. 비디오 자습서가 포함된 다음 섹션에서 골판지로 게이트를 만드는 여러 가지 기술을 참조하십시오.

프로파일 시트에서 슬라이딩 게이트를 만들고 자동화를 장비할 수 있습니다.

자신의 손으로 골판지로 문 만들기

게이트를 기존 지지대에 용접하기 때문에 기둥을 콘크리트로 만들 필요가 없으므로 작업이 크게 촉진되고 속도가 빨라집니다.

재료 및 도구 목록

골판지 개찰구를 설치하려면 최소한의 재료와 가장 필요한 도구만 필요합니다.

  • 금속 프로파일 - 아연 도금 또는 폴리머 코팅이 된 시트 C21-1150 - 작업 폭 1m, 길이 2 또는 2.2m;
  • 금속 사각 파이프 - 섹션 40x24 mm;
  • 두 개의 금속 도어 힌지(폴리머 가능성 있음) - ɸ30 mm;
  • 데드볼트와 거리의 장붓구멍 잠금장치.
  • 가스 또는 전기 용접;
  • 불가리아 사람;
  • 금속 절단 및 연삭 휠;
  • 드라이버와 강력한 드릴;
  • 리벳 건;
  • 페인트 및 브러시;
  • 수직 또는 건물 높이, 줄자 5미터;
  • 시공 각도;
  • 드라이버 세트.

스윙 게이트 제조 단계

우리는 지지 기둥에 직접 금속 파이프와 금속 프로파일 덮개로 만든 스윙 게이트를 구성하는 방법을 제시합니다.

  1. 먼저 게이트를 설치할 장소를 표시하고 두 개의 금속 지지대 사이의 특정 너비의 울타리에 구멍을 만듭니다. 앞으로 우리는 파이프를 용접하여 게이트 프레임을 형성합니다. 이러한 계획을 선택하면 처음에는 완성 된 게이트가 모든면에서 정확히 맞는지 확인할 것입니다.그러면 다른 장소에서 게이트를 용접할 때 발생하는 문제가 나타나지 않습니다.

  2. 우리는 측정에 따라 울타리의 예비 프레임을 용접합니다. 1x2m 게이트를 얻으려면 지지대 사이의 거리가 1m 이상이어야 합니다. 프레임의 변형과 롤링을 방지하기 위해 여러 곳에서 지지 기둥에 용접합니다.

  3. 경첩의 상부를 프레임의 수직 랙에 용접합니다. 이것은 그들이 어느 수준에 있어야하는지 확인하기 위해 필요합니다.

  4. 파이프 구조를 강화하기 위해 동일한 사각 파이프에서 중간에 크로스바를 장착합니다. 모든 각도는 90°여야 합니다.

  5. 우리는 모서리 또는 수준으로 확인합니다.

  6. 프레임이 고르고 정확한지 확인한 후 용접 지점에서 프레임을 잘라 평평한 표면에 놓습니다.

  7. 우리는 분쇄기로 모든 여분의 조각을 자르고 모든 이음새를 다시 끓입니다.

  8. 그런 다음 그라인더와 연삭 휠을 사용하여 조인트를 청소합니다.

  9. 그런 다음 지지대 자체에 경첩의 하단 요소를 용접하여 부착 지점을 청소하여 녹을 제거합니다.

  10. 상단 루프의 하단 요소를 용접한 다음 프레임을 걸고 루프의 두 번째 부분을 위에서 제자리에 용접합니다. 개찰구 프레임이 올바르게 용접되면 자유롭고 쉽게 열고 닫을 수 있습니다.
  11. 게이트를 제거하고 경첩을 더 조심스럽게 용접 한 다음 모든 이음새를 청소합니다. 용접시에는 석면판이나 일반 판지를 감싸서 불꽃과 스케일이 울타리 골판지에 떨어지지 않도록 해야 합니다.
  12. 우리는 그림에 따라 게이트 프레임에 장붓 구멍 잠금 장치를 표시하고 그라인더로 자릅니다. 잠금 장치와 손잡이는지면에서 80-90cm 높이에 설치됩니다.

  13. 우리는 구멍을 잘라 내고 드라이버로 잠금 장치의 스트라이커를 고정합니다.우리는 자물쇠의 작동, 문을 열고 닫는 용이성을 확인합니다. 그런 다음 보호용 부식 방지 페인트로 구조를 페인트합니다.

  14. 우리는 이전에 크기로 자른 골판지를 가져 와서 드릴과 리벳 건을 사용하여 게이트 프레임에 부착합니다. 또는 지붕 나사를 사용할 수 있습니다.

  15. 개찰구 프레임 내부에 위치할 오버헤드 잠금 장치를 설치하려는 경우 프레임의 크로스바에 장착 구멍을 배치합니다. "윤곽을 따라 드릴링"방법을 사용하여 프로파일 시트에 구멍을 뚫은 다음 커터로 추가 처리합니다. 구조의 크로스 멤버와 이에 용접된 플레이트의 잠금 장치를 고정하기 위해 드릴과 특수 탭이 있는 드릴을 사용하여 나사를 설치하기 위한 나사 구멍을 만듭니다.
  16. 우리는 자물쇠에 손잡이가 있는 장식용 오버레이를 설치합니다.
  17. 우리는 게이트 리미터를 만듭니다. 이를 위해 파이프에서 잘라낸 개구부 내부에 금속 블랭크를 설치합니다.
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몇 시간 안에 파트너의 도움으로 그러한 게이트를 조립할 수 있습니다.

골판지에서 슬라이딩 게이트 그리기

표준 캔틸레버 개폐식 금속 프로필 게이트 통로를 닫는 새시와 균형추로 구성됩니다. 새시의 너비는 내부를 따라 측정되고 양쪽에서 200mm 증가 - 100mm 증가한 통로의 너비는 지지대의 겹침에 할당됩니다. 균형추의 너비는 통로의 절반 이상이어야 합니다.

이것은 카운터웨이트가 게이트를 열고 닫는 동안 모든 하중을 견디기 때문에 매우 중요합니다.더 짧게 만들면 게이트가 쐐기로 고정되고 가이드가 변형되며 롤러 캐리지가 빨리 마모됩니다.

따라서 평형추를 수용하기 위해 너비의 절반을 게이트 측면으로 가져갈 수 없는 경우 프로파일 시트의 캔틸레버 슬라이딩 게이트는 선택 사항이 아닙니다.

예시

개구부 너비가 다음과 같을 경우 3미터, 게이트의 직사각형 부분은 3.2미터, 균형추 - 1.5미터, 그리고 프레임의 전체 너비 - 4.7미터.

슬라이딩 게이트에는 베어링과 보조의 두 가지 프레임이 있습니다.

하중 지지 프레임은 이름에서 알 수 있듯이 주 하중을 지지합니다. 이것들은 균형추의 모든 면과 새시의 바깥 면입니다. 지지 프레임은 파이프로 만들어집니다. 60×30mm.

보조 프레임 - 골판지 고정용 파이프뿐만 아니라 구조물의 보강재입니다. 이 프레임은 새시의 내부 직사각형, 거의 모든 미터에 위치한 수평 및 수직 보강재로 구성됩니다. 프로필로 제작되었습니다 40×20mm.

프로파일 시트에서 슬라이딩 게이트 도면을 생성하기 위해 알아야 할 마지막 사항은 균형추의 모양입니다. 삼각형과 직사각형이 될 수 있으며 개구부의 너비와 게이트의 총 중량에 따라 다릅니다.

삼각형 평형추는 최대 너비 6미터 그리고 최대 무게로 400kg. 프로파일 시트는 매우 가벼운 재료이므로 일반적으로 통로의 너비에만 초점을 맞춰 무게 요구 사항을 낮춥니다. 예를 들어 창고나 작업장 입구를 막는 것과 같이 높은 문에 대해 이야기하는 경우에도 마찬가지입니다. 확실히 무게를 계산할 수 있지만.

이렇게 하려면 먼저 강철 프로파일 파이프를 고려하여 프레임의 무게를 계산해야 합니다. 60×30mm 벽으로 2mm 무게 2.7kg 선형 미터당 프로파일 40×20 벽으로 2mm1.81kg 러닝 미터당. 그런 다음 골판지의 무게를 추가해야합니다. 4.5kg1㎡ 두께로 0.45mm.

예시

슬라이딩 게이트의 무게는 얼마입니까? 4미터 표준 높이의 골판지에서 2미터. 그들에게는 다음이 필요합니다.

  • 17.22m 파이프 60×30mm (낮은 프로파일 길이 - 6.2m, 맨 위 - 4.2m, 옆 - 2미터, 빗변 반대 - 2.82m);
  • 22m 파이프 40×20mm (하단, 상단 및 중앙 프로파일의 길이 - 4m, 2면 및 3개의 보강재 - 2미터);
  • 16㎡ 양쪽에 새시를 재봉하기위한 프로파일 시트.

따라서 슬라이딩 게이트의 무게는 4미터 골판지에서 다음과 같습니다.

어디 엑스 - 슬랫 사이의 원하는 간격. 피치는 약 67.3mm여야 합니다.

참고: 가이드의 질량은 롤러와 마찬가지로 프레임의 무게를 기준으로 선택되기 때문에 계산에서 고려되지 않습니다. 이 방법을 사용하면 치수에 따라 게이트의 대략적인 무게를 쉽게 계산할 수 있습니다.

그러나 항상 시간이 있는 것은 아니므로 일반적인 크기의 슬라이딩 게이트의 질량을 이미 계산하여 표에 요약했습니다.

이 방법을 사용하면 치수에 따라 게이트의 무게를 쉽게 계산할 수 있습니다. 그러나 항상 시간이 있는 것은 아니기 때문에 일반적인 크기의 슬라이딩 게이트의 질량을 이미 계산하여 표에 요약했습니다.

슬라이딩 게이트 무게
너비
문,

문,
무게,
킬로그램
3 2 124
4 158
5 193
6 228
3 3 164
4 209
5 255
6 300

테이블에서 볼 수 있듯이 슬라이딩 게이트의 무게는 5미터 새시와 같은 골판지에서 너비 6미터, 멀리 400kg 높이에서도 3미터. 따라서 높은 게이트를 포함하여 모든 게이트에 대해 삼각형 균형추를 자유롭게 만드십시오.

이제 미래 그림의 모든 세부 사항을 알았으므로 그림을 그리거나 아래 샘플에 치수를 입력하십시오. 프로파일 파이프의 단면을 고려하여 치수를 적용하십시오.

프로파일 시트의 슬라이딩 게이트 그림의 예에는 기둥이 없습니다. 이것은 게이트 자체의 다이어그램 일뿐입니다. 전체 입구 그룹의 도면을 얻으려면 균형추 아래의 기초가 항상 0으로 설정되어 있음을 명심하십시오. 따라서 이러한 도면을 만들기 전에 마무리 수준을 알아야 합니다. 그리고 게이트가 있는 골판지로 만든 슬라이딩 게이트가 필요한 경우 롤러 캐리지에 너무 많은 과부하가 걸리지 않도록 균형추 측면에 배치하는 것이 좋습니다.

다양한 유형의 입구 게이트 장치의 뉘앙스

캔버스의 개방 정도에 따라 문은 자유형, 커튼형, 결합형으로 나뉜다.

귀머거리 게이트는 외풍과 엿보는 눈으로부터 안정적인 보호를 제공합니다. 이 옵션이 가장 많이 사용됩니다. 울타리를 매력적으로 만들기 위해 금속 또는 나무로 만든 추가 장식이 제공됩니다.

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침게이트와 울타리의 강도와 신뢰성은 초대받지 않은 손님이 개인 영역에 들어갈 가능성을 배제합니다.

자유로운 구조는 사이트의 중첩 보기를 제공합니다. 투각 직물 제조에는 예술적 단조가 사용되며 모든 요소는 동일한 스타일로 만들어집니다. 더 단순한 디자인은 체인 링크 메쉬 또는 나무 울타리로 만들어집니다. 반투명 구조의 제조에는 폴리 카보네이트가 사용됩니다.

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골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침게이트 제조에는 전체 울타리 설치에 사용되는 것과 동일한 재료가 사용됩니다.

결합 된 입구 게이트는 다른 캔버스로 만들어졌으며 아래쪽 게이트는 귀머거리이며 위쪽은 단조 요소로 장식되어 있습니다.

설치 중에 문제가 발생하지 않도록 두 가지(또는 그 이상) 재료의 호환성을 고려하는 것이 중요합니다.

슬라이딩 게이트

도면을 준비한 후 다음을 비축해야 합니다.

  • 가이드 빔 (길이는 개구부의 총 너비의 1.6이고 두께는 새시의 무게에 따라 선택됨);
  • 2개의 롤러 캐리지;
  • 하부 및 상부 포수 및 특수 보드 (구조물의 흔들림 방지);
  • 게이트의 움직임을 조용하게 만들고 열린 상태에서 하중을 줄이는 엔드 롤러.

차원은 다음과 같이 정의됩니다.

  • 웹 너비(균형추와 함께) - 개구부에 1.6을 곱합니다.
  • 게이트의 높이는 200cm 이하입니다(펜스 위로 100mm 돌출되는 것이 바람직함).
  • 하나의 균형추의 길이 - 개구부의 크기에 0.5를 곱합니다.

기초의 깊이는 1미터입니다. 엎드린 자세의 금속 채널은 트렌치에 고정됩니다. 그런 다음 용액을 붓습니다.

게이트 프레임은 60 x 30mm 크기의 튜브로 구성됩니다. 점퍼를 고정하려면 40 x 20mm를 사용하십시오. 재료는 앞에서 설명한 것과 같은 방식으로 절단됩니다. 용접은 일반적인 방식으로 수행됩니다.

더 나아가:

  • 내부 스페이서(크레이트)를 설치하십시오.
  • 우리는 골판지로 구조를 감싼다.
  • 우리는 롤러와 트랩을 고칩니다.
  • 게이트를 제자리에 놓고 성능을 확인하십시오.

스윙 게이트 : 유형 및 디자인 기능

디자인 특징에 따라 양성 및 단일 잎 게이트가 구별됩니다. 차고, 격납고 및 창고에서 종종 두 개의 날개와 게이트가있는 결합 된 버전이 사용됩니다. 따라서 별도의 입구 장치에 대한 영역과 재료가 크게 절약됩니다.

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침

차고에서는 일반적으로 두 개의 날개와 게이트가있는 게이트를 설치합니다.

대부분의 경우 우리는 금속판이나 나무 울타리로 만든 구조물을 발견하고 일부 공공 장소(병원, 정부 기관 및 기관, 학교, 유치원 등)에서만 단조, 관형 또는 격자를 찾습니다. 기계식 또는 자동식일 수도 있습니다.

  1. 금속 게이트는 골판지, 알루미늄(저렴하지만 수명이 짧음) 또는 두께가 1~5mm인 강판으로 만들 수 있습니다. 후자는 다양한 손상에 강하지만 매우 무거우므로 더 강력한 지지대가 필요합니다. 골판지로 만든 스윙 게이트는 최소한의 재료로 거의 며칠 만에 만들 수 있는 안정적이고 내구성이 있으며 미학적으로 매력적인 디자인의 훌륭한 예입니다. 금속 게이트의 단점은 적절하게 유지 관리하지 않으면 부식되기 쉽다는 것입니다.

  2. 나무 제품은 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있으며 전망이 좋습니다. 그들의 장점은 수용 가능한 가격과 긴 서비스 수명이며 단점은 낮은 수준의 내화성과 부패에 대한 민감성입니다.

  3. 매우 자주 결합 된 버전을 찾을 수 있습니다. 금속 문이있는 강철 지지대, 목재 보드로 덮인이 추가 강도 요소로도 사용됩니다.
  4. 전기 드라이브가 있는 자동 스윙 게이트는 수동으로 수행할 필요가 없기 때문에 열고 닫는 과정을 단순화합니다. 전기 드라이브의 작동 원리는 스윙 게이트를 제어하는 ​​레버를 움직이게 하는 기어박스의 작동입니다.일반적으로 자동 설치에는 신호등, 전기 장치, 광전지 및 잠금 장치 자체가 장착됩니다.

자동 설계의 전기 드라이브는 세 가지 유형으로 나뉩니다.

  1. 지렛대. 새시를 움직이게 하는 곡선형 레버가 장착되어 있습니다. 이것은 강도와 ​​신뢰성의 모든 요구 사항을 충족하는 간단하고 저렴한 드라이브입니다. 약 1톤 무게의 문을 열 수 있습니다.

  2. 지하철. 설치 및 유지 관리가 매우 어렵기 때문에 거의 사용되지 않습니다.

  3. 선의. 레버가 금속 또는 나무 잎에 단단히 장착되어 있기 때문에 스윙 게이트에 미적 외관을 제공합니다. 그들은 큰 파워 리저브를 가지고 있으므로 레버보다 비쌉니다.

스윙 게이트 장치

이 디자인은 특정 직경과 단면의 원형 또는 사각형 파이프로 만들어진 프레임과 새시로 구성되며 각각은 다음을 가질 수 있습니다.

  • 구조의 강도를 향상시키기 위해 수평으로 하나 또는 두 개의 정맥;

  • 수평 보강재 1개와 대각선 보강재 2개.

게이트의 최적 너비는 3m입니다. 이 거리는 모든 유형의 승용차와 트럭이 진입하기에 충분합니다. 지상 높이를 제외한 게이트 높이는 일반적으로 2m에 이릅니다.

마무리 및 장식

게이트를 완성하는 것은 매우 다양할 수 있습니다. 이 품질을 위해 많은 사람들이 스윙 디자인을 선호합니다. 마무리는 우선 그림의 주요 재료와 건물의 건축에 ​​달려 있습니다.

금속 게이트는 선택한 디자인과 원하는 패턴에 따라 한 가지 색상 또는 여러 색상의 페인트로 코팅되는 경우가 많습니다.

사진 갤러리: 게이트 마감 옵션

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침
금속 요소로 장식하기

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침
페인트로 페인팅

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침
단조 요소 장식

어떤 경우에는 통일 된 스타일을 달성해야 할 때 금속 문을 나무로 덮습니다. 나무 덮개는 차례로 페인트 또는 자연 색상을 유지하는 보호 화합물로 코팅됩니다. 캔버스 장식으로 조각 된 나무 또는 금속 단조 요소가 사용됩니다.

사진 갤러리: 스윙 게이트 옵션

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침
다양한 색상의 나무 요소 페인팅

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침
나무 장식 요소 사용

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침
목재와 단조의 조합

골판지에서 자신의 손으로 게이트를 만드는 방법 : 도면 + 단계별 지침
조각된 나무 문

금속 및 목재 표면의 코팅은 수시로 업데이트되어야 함을 기억하는 것이 중요합니다. 적절한 관리로 게이트는 아름다운 외관을 가지며 오랫동안 사용할 수 있습니다.

단계별 지침

  1. 게이트 리프 프레임 제조의 경우 도면에 따라 모서리를 그라인더로 세그먼트로 자릅니다.
  2. 모서리를 올바르게 용접하려면 도체를 준비하십시오. 평평한 영역에서 레이저 장치를 사용하여 미래 프레임의 모서리가 표시됩니다.
  3. 프레임의 꼭짓점에 모서리(벤치마크)가 삽입됩니다. 프레임의 세그먼트는 벤치마크의 모서리에 기대어 있는 직사각형 형태로 배치됩니다.
  4. 레이저는 프레임 요소의 수평 위치를 수정합니다.
  5. 모서리를 단일 구조로 용접하십시오.
  6. 모서리는 빨간색 납으로 덮여 있습니다.
  7. 프레임은 실외용으로 에나멜로 도색되어 있습니다.
  8. 골판지는 프레임 개구부의 크기에 맞게 조정됩니다.
  9. 프로파일 시트는 프레임 모서리와 함께 뚫립니다.
  10. 셀프 태핑 나사는 렌치 헤드가있는 드릴을 사용하여 구멍에 나사로 고정됩니다.
  11. 가로 막대와 버팀대가 놓여지고 셀프 태핑 나사로 골판지에 부착됩니다.
  12. 같은 방법으로 두 번째 새시를 수집하십시오.
  13. 경첩의 하부는 지지 기둥의 모기지에 용접됩니다.
  14. 루프의 상단 요소는 프레임의 측면 외부에 용접됩니다.
  15. 경첩은 그리스로 채워져 있습니다.
  16. 새시는 기둥의 경첩에 매달려 있습니다.
  17. 잠금 고리가 있는 래치를 부착합니다.
  18. 수직 정지 장치를 설치하십시오.

이 지시는 교리가 아닙니다. 집 주인은 프레임을 다르게 만들고 골판지를 리벳으로 고정할 수 있습니다.

동일한 평면에서 경첩 설치의 수직성을 제어하는 ​​것이 중요합니다. 그렇지 않으면 수직 평면에서 리프 블레이드가 왜곡되어 회전 요소가 서로 일치하는 선을 위반할 수 있습니다.

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