특별한 도구없이 손으로 프로파일 파이프를 구부리는 방법

수동 프로파일 벤더 사용

상당한 양의 변형 작업에는 기계화가 필요합니다. 곡면 부품의 대량 생산은 연주자에게 너무 많은 건강을 앗아갈 것입니다. 굽힘을 용이하게하려면 도면에 따라 기계를 만드는 것이 좋습니다. 주로 대형 공작물 작업에 사용됩니다.수동 장치의 주요 작업 본체는 3개의 롤이며 그 중 2개는 고정되어 있습니다. 세 번째 가동 롤의 위치를 ​​변경하면 굽힘 각도가 결정됩니다.

위에서 설명한 방법이 허용되지 않는 경우 온실의 미래 소유자는 수동 설치 임대 또는 둥근 부품 제조 주문의 두 가지 옵션이 있습니다. 공작물의 변형 과정은 비디오로 시연되었습니다. 반복되는 롤링 또는 물리적 충격에 의해 프로파일 파이프를 구부리는 것이 얼마나 쉬운지를 결정하는 것은 연주자의 몫입니다.

수동으로 작업할 때는 프로파일 파이프를 구부리는 규칙을 따르고 갑작스러운 움직임을 일으키지 않는 것이 중요합니다. 압연 제품의 외부 및 내부 변형 균일성을 모니터링해야 합니다.

그러나 접힌 부분 안쪽에 있는 작은 주름에 대해 너무 화를 내지 않아야 합니다. 해머 타격으로 수정할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 확인을 위해 와이어, 마분지 또는 건식 벽체로 템플릿을 만들고 프로젝트에 해당하는 결과를 얻어야 합니다.

철근, 판금 등을 굽히는 방법 특별한 도구 없이

집이나 아파트에서 수행되는 위치에 관계없이 이미 자신의 손으로 주요 점검을 시작한 경우 많은 테스트를 준비해야 합니다.

특히, 적절한 경험과 특별한 장비 없이는 해결하기 매우 어려운 여러 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 모든 사람이 금속판, 철근, 프로파일, 모서리 등을 구부리는 방법을 아는 것은 아닙니다. 좋은 결과를 얻으면서. 이 기사에서 우리는 최소한의 도구를 사용하면서 "유연하지 않은" 질문에 답하려고 노력할 것입니다.

금속판을 구부리는 방법, 아연 도금, 프로파일

종종 금속 구조물을 장착할 때 강판을 절단할 뿐만 아니라 곡선 모양을 제공해야 합니다.

타사 서비스에 돈을 쓰지 않고도 집에서 이 작업을 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 금속판을 구부리는 방법은 무엇입니까? 이렇게하려면 나무 또는 고무 망치, 집게, 테이블이 필요합니다.

90도 곡률이 예상되는 경우 이 도구 세트로 충분합니다. 시트는 단순히 테이블 가장자리에 매달린 후 굽힘 영역을 균일하게 두드려 원하는 곡률을 얻을 수 있습니다.

프로파일의 특성을 알아야 하는 이유는 무엇입니까?

프로파일 파이프 롤링은 단면 모양이 정사각형, 타원형, 직사각형 또는 평평한 타원형일 수 있는 표준 원형 버전과 다릅니다. GOST R 규정 No. 54157-2010에 따르면 원형 제품도 프로필 제품 목록에 포함됩니다. 그러나 온실 건설에서는 평평한 벽에 코팅을 부착하는 것이 더 쉽기 때문에 예를 들어 프로파일 파이프 40x20mm와 같이 정사각형 및 직사각형 단면이 있는 제품이 가장 자주 사용됩니다.

다양한 국가 경제 요구에 따라 제품은 다양한 크기로 생산됩니다. 구성과 단면적이 다르며 물론 벽 두께도 다릅니다. 치수 세트는 플라스틱 가능성을 결정합니다. 전문 언어에서는 최소 허용 곡률 반경이라고 합니다. 따라서 프레임의 블랭크를 만드는 방법을 배우기 전에 블랭크가 손상 없이 "생존"할 수 있는 평평한 둥근 변형의 최소 반경이 무엇인지 알아야 합니다.

정사각형 또는 직사각형 프로파일의 최소 허용 굽힘 반경을 결정하려면 다음과 같은 이유로 높이 h가 필요합니다.

• 프로파일 높이가 최대 20mm 인 제품은 길이가 2.5 × h 이상인 섹션에서 굽힘이 수행되는 경우 사용할 수 없는 결합 범주에 들어가지 않고 구부러집니다.
• 프로파일 높이가 20mm 이상인 파이프 롤은 길이가 3.5 × h 이상인 단면에서 손실 없이 변형을 견딥니다.

표시된 제한은 창문이나 문용 선반, 선반 및 프레임을 만들려는 사람들에게 필요합니다. 벽 두께는 또한 제한 영역에 대한 자체 조정을 도입합니다. 최대 2mm 두께의 얇은 벽을 가진 넓은 파이프는 일반적으로 굽힘에 권장되지 않습니다. 용접을 사용하는 것이 좋습니다.

아치형 온실을 위해 호를 만들기로 결정한 가정 공예가는 일반 탄소 또는 저 합금강 합금으로 만든 가정용 제품에 노력을 기울인 후 약간 "튀는" 경향이 있음을 고려해야 합니다. 이전 상태로 돌아가려고 하는 것 같습니다. 따라서 초보 자물쇠 제조공이 자신의 손으로 모든 호의 굽힘을 완료한 후에는 처리를 반복하고 템플릿에 따라 아치를 다시 맞춰야 합니다. 초기에 소성 계수 Wp의 값을 고려하는 것이 바람직합니다. 일반적으로 판매되는 건축 자재 문서에 표시됩니다. 순간이 작을수록 핏에 대한 소란이 줄어 듭니다.

굽힘의 종류. 우리는 파이프 벤더를 사용합니다.

파이프 벤더 없이 프로파일 파이프를 구부리거나 자체 또는 공장 생산 기계를 사용하는 몇 가지 옵션이 있습니다.

수동 파이프 벤더의 일반적인 모습이 그림에 나와 있습니다. 해당 장치는 전기, 유압 드라이브 및 수치 제어로도 생산된다는 점을 기억하십시오.

중공 프로파일 굽힘용 소형 기계

파이프 벤더에서 프로파일 파이프를 구부리는 방법은 항상 제조업체의 지침에 나와 있습니다. 트릭은 다릅니다. 이 기술은 매우 자주 사용할 때만 효과가 있습니다. 따라서 우리는 더 실제적인 문제로 눈을 돌립니다.

굽힘용 스프링

모든 마스터는이 방법에 대해 알고 있습니다. 그 본질은 다음과 같습니다. 강선으로 만든 특수 사각 단면 스프링은 굽힘이 필요한 곳의 파이프 내부에 배치됩니다. 스프링은 맨드릴 역할을 하며 단면은 내부 단면보다 1-2mm 작아야 합니다. Blowtorch를 사용하여 추가 굽힘 위치를 가열하고 적절한 굽힘 반경을 가진 블랭크에 적용하고 힘을 사용하여 원하는 곡률이 얻어질 때까지 급격하게 누르지 않습니다. 이 방법은 매우 간단하지만 작업 중에 사용할 때 안전 예방 조치를주의 깊게 준수하는 것이 좋습니다. 특수 장갑으로 작업하고 펜치를 사용하십시오.

프로파일 파이프를 구부리는 대체 방법

방법 #1 - 그라인더 + 용접기

공장 기계를 사용하지 않고 손으로 프로파일 파이프를 직각으로 구부리는 방법은 무엇입니까? 그라인더와 용접기가 있으면 다음 알고리즘에 따라 구부릴 수 있습니다.

• • 이전에 그려진 구성표에 따라 곡률 반경을 계산합니다.
  • 원형 톱 (그라인더)이있는 파이프의 의도 된 굽힘 대신 여러 가로 절단이 이루어집니다.
  • 파이프를 바이스에 잡고 올바른 방향으로 구부리기 시작하여 약간의 육체적 인 노력을 기울입니다.
  • 그런 다음 안전 요구 사항을 준수하는 것을 잊지 않고 용접기로 절단을 용접합니다.

용접 이음매가 연마됩니다.

특수 밑창에 장착된 원형 톱 또는 그라인더는 프로파일 파이프의 구부러진 부분을 여러 번 절단하는 데 필요합니다.

방법 # 2 - 공백 및 모래

다른 간단한 방법을 사용하여 필요한 반경을 따라 프로파일 파이프를 구부릴 수 있습니다. 이를 위해 필요한 경우 체질하고 건조해야하는 모래가 준비됩니다. 그런 다음 프로파일 파이프의 한쪽 끝을 나무 쐐기로 망치질하여 닫습니다. 체로 쳐진 모래를 프로파일에 부어 반대편 파이프 입구를 막습니다. 그 후, 제품은 적절한 직경의 금속 블랭크 주위로 구부러지기 시작합니다. 프로파일의 한쪽 끝은 핀 사이에 단단히 고정되고 다른 쪽 끝은 당겨집니다.

굽힘 과정이 끝나면 막힌 쐐기를 태우거나 두드려서 제거하기 시작합니다. 모래도 파이프 캐비티에서 완전히 제거됩니다. 보시다시피 장인의 방법은 더 번거롭기 때문에 파이프를 한 번 굽히는 데 적용 할 수 있습니다.

겨울에는 모래를 물로 대체할 수 있으며, 이를 프로필 파이프에 붓고 제품은 서리에 노출됩니다. 프로파일의 끝이 플러그로 막혀 있음이 분명합니다. 파이프의 액체가 동결 된 후 미리 준비된 블랭크 템플릿에 따라 구부러지기 시작합니다.

파이프 벤더 형태의 특수 장비를 사용하지 않고 손으로 모양의 파이프를 굽힐 때 장인이 사용하는 금속 블랭크

방법 #3 - 사각 스프링으로 파이프 굽힘

모양은 같지만 단면이 더 작은 스프링은 구부러질 때 프로파일 파이프의 벽이 변형되는 것을 허용하지 않습니다.스프링은 강선으로 만들어지며 그 직경은 벽 두께에 따라 선택됩니다. 스프링은 파이프 내부로 쉽게 들어가야 합니다. 계획된 굽힘 지점은 토치 또는 가스 버너로 가열됩니다. 가열된 프로파일 벽은 구부리기 쉽습니다. 화상을 예방하려면 특수 보호장갑을 끼고 작업하고 진드기로 제품을 잡아야 합니다. 원주 주위의 땅에 망치로 박힌 블랭크 또는 금속 핀은 원하는 굽힘 반경을 얻는 데 도움이 됩니다.

파이프 벤더가 없는 아치(캐노피)

아시다시피 캐노피의 경우 예를 들어 아치 형태의 곡선 프로파일 파이프가 필요합니다.

호가 똑같이 구부러져 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 캐노피가 작동하지 않습니다. 이제 기계, 파이프 벤더 및 이러한 종류의 기타 보조 도구를 사용하지 않고 이 작업을 수행하는 방법을 살펴보겠습니다.

다음이 필요합니다.

예를 들어 금속 테이블과 같이 작업할 지원;
빔으로 80 x 60 또는 50 x 50 mm 3 미터 길이의 파이프를 사용할 수 있습니다.

그러나 이 방법은 보편적입니다. 따라서 어떤 종류의 지지대를 얻게 되는지는 중요하지 않습니다.
프로파일 파이프 20 x 20 또는 20 x 40 mm, 우리는 구부릴 것입니다 .. 절차 (단계별 지침) :

절차(단계별 지침):

우리는 지원을 6 등분으로 나눕니다.

여기에서 매우 중요합니다. 길이에 상관없이 정확히 6부분으로 나뉩니다.
분할선에서 랙을 빔에 대해 90도로 엄격하게 용접해야 합니다. 중간 스탠드는 250mm, 중간 스탠드에 가장 가까운 것은 250mm * 0.8888 = 222.22mm, 그리고 극단(가장 작은 스탠드)은 250mm * 0.5556 = 138.9mm입니다.

• 우리는 빔 자체를 금속 테이블에 고정합니다.
• 우리는 구부릴 파이프를 가져 와서 랙에 올려 놓고 10-15cm의 여유를두고 빔에 대해 이동하여 랙 주위에서 구부릴 수있는 레버가 있습니다.

• 우리는 그것을 로프로 빔에 묶습니다 (고정).

  랙에 파이프를 프로파일하고 빔에 로프로 묶은 다음 랙 주위에 파이프를 조심스럽게 구부린 다음 용접기로 빔 끝에 용접하십시오.

  우리는 캐노피를 위해 구부러진 파이프를 얻습니다.

• 그런 다음 필요한 수의 구조(호)를 만들고 폴리카보네이트 시트를 사용하면 아치형 캐노피가 준비됩니다!

파이프 벤딩 기능

공작물을 구부리는 모든 방법은 수동 및 기계, 고온 및 저온으로 나눌 수 있습니다. 때때로 굽힘 과정에는 관형 제품에 대한 바람직하지 않은 결과가 수반되어 요소의 후속 작동에 상당한 영향을 미칩니다. 이러한 결과의 발현 정도는 파이프가 만들어진 재료, 직경, 굽힘 반경 및 굽힘 절차가 수행 된 방법에 따라 다릅니다.

굽힘의 부정적인 결과에는 다음 사항이 포함됩니다.

• 굽힘의 외부 반경을 따라 위치한 공작물의 벽 두께를 줄입니다.
• 굴곡의 내부 반경을 따라 위치한 벽에 주름과 접힘이 형성됩니다.
• 섹션 구성 변경(루멘의 크기 및 모양 감소 - 타원화).
• 재료의 스프링 효과로 인한 굽힘 반경의 변화.

굽힘의 가장 일반적인 단점은 단면 구성과 벽 두께의 변경입니다. 금속의 응력으로 인해 굴곡부에서 외벽이 얇아지고 반대로 내벽이 두꺼워집니다. 이로 인해 관형 요소가 눈에 띄게 약화됩니다.이 현상은 수송된 매체의 더 큰 압력을 받기 때문에 파이프 외벽의 파열로 인해 위험합니다.

타원형은 또한 공작물을 크게 약화시킵니다. 이 현상은 맥동 하중 조건에서 물질을 운송하도록 설계된 파이프 라인을 구부릴 때 특히 위험합니다. 이러한 요소가 건물 구조로 사용되는 경우 타원화는 요소의 모양에 영향을 미칩니다. 그렇기 때문에 굽힘 과정에서 이러한 현상을 최대한 최소화하기 위해 노력하고 있습니다.

재료의 두꺼워짐으로 인해 내벽에 주름이 형성되면 단면이 감소할 뿐만 아니라 움직이는 흐름에 대한 저항도 발생합니다. 이것은 차례로 부식 가능성을 높입니다. 또한 구조적 관형 요소의 지지력이 감소합니다.

국내 제품의 종류

프로파일 파이프 굽힘은 압연 제품의 재질, 단면 치수, 공작물의 길이 및 굽힘 반경에 따라 달라지는 작업입니다. 국내 파이프 압연 산업에서 가장 널리 사용되는 것은 정사각형 및 직사각형 단면입니다(그림 참조). 타원형은 훨씬 덜 일반적이고 눈에 띄게 가격이 떨어지며 실용적인 이점이 없습니다.

관련 표준을 나열합니다.

• GOST 8645-68. 직사각형 단면의 철강 제품에 적용됩니다. 크기 범위, mm - 15×10 ~ 180×150, 벽 두께는 1 ~ 7 mm입니다. 길이 - 1250mm의 배수 및 최대 6000mm;
• GOST 8639-82. 사각 단면의 강관 압연을 나타냅니다. 치수 범위, mm – 10×10 ~ 180×180 mm. 벽 두께, mm - 0.8 ~ 14.0 mm.길이는 1250mm의 배수이며 최대 크기는 6000mm입니다.
• GOST 32931-2015. 실제 원형 프로파일 외에도 직사각형, 정사각형, 타원형 및 평평한 타원형 단면의 압연 제품도 포함하는 금속 구조물의 생산을 위해 설계되었습니다. 길이 - 3.5 ~ 12.5m.

사용자가 안내해야 할 가장 자세한 내용은 마지막 GOST에 있습니다.

비원형 단면의 구색

때로는 알루미늄이나 구리와 같은 비철금속 또는 합금으로 만들어진 프로파일 파이프를 구부려야 하는 경우가 있습니다. 그러나 이러한 재료는 강철보다 더 연성이 있는 것으로 알려져 있으므로 아래 권장 사항은 이러한 유형의 블랭크에도 유효합니다.

프로파일 및 원형 제품용 파이프 벤더

강철 및 구리 파이프용 파이프 벤더는 다음과 같습니다.

• 수동,
• 기계적.

또한 수동 또는 기계 유형에 속하는 것은 파이프 벤더의 설계 기능과 성능을 모두 결정합니다.

수동 장치

수동 파이프 벤더는 다음으로 구성됩니다.

• 침대,
• 컨베이어,
• 클램핑 요소.

파이프는 체인 트랜스미션으로 연결된 롤러로 구성된 컨베이어에 적재되고 제품의 해당 면을 누르는 상부(또는 하부) 롤러에 의해 눌려집니다. 피드 롤러의 핸들을 돌리면 측정된 세그먼트가 압력 영역을 통해 전진할 수 있으며 결과적으로 프로파일 파이프 또는 유사한 원형 제품을 구부릴 수 있습니다.

그러나 수동 프로세스에는 고유한 뉘앙스가 있습니다. 첫째, 여전히 자신의 손으로 프로파일 파이프를 구부릴 수 있지만 결과를 얻으려면 상당한 노력을 기울여야합니다.둘째, 수동 파이프 벤더는 소량의 제품만 처리하는 데 적합합니다.

기계 장치

기계 장치는 프로파일 파이프를 원하는 반경으로 구부리는 데 힘을 쏟지 않아도 됩니다. 실제로 기계식 파이프 벤더에서 컨베이어와 클램핑 요소는 모두 작업자의 근력이 아니라 전기 모터와 유압 드라이브로 작동합니다.

이 경우 장치 작동 방식은 변경되지 않습니다. 즉, 첫 번째 경우와 같이 컨베이어를 파이프로 채우고 구부러질 제품의 평면에 클램핑 력을 생성합니다 (측정 섹션이 따라 움직이기 시작하기 전에도 프로파일 파이프를 구부릴 필요가있는 곳) 컨베이어) 네트워크에서 장치를 켭니다. 결과적으로 파이프는 압력 롤러 영역을 통과하여 곡률을 변경합니다. 수동 및 기계적 굽힘 과정은 아래에서 더 자세히 설명합니다.

다양한 프로파일 굽힘 방법의 특징

프로파일 파이프를 구부리는 데는 두 가지 주요 방법이 있습니다: 차갑고 뜨겁습니다. 첫 번째는 부품에 대한 예비 온도 노출 없이 굽힘 공정이 수행된다고 가정합니다.

반면 두 번째는 예열된 파이프로만 수행됩니다. 부품을 가열하면 가소성이 크게 증가하고 굽힘 과정이 촉진된다는 점을 인정해야 합니다.

프로파일 제품에 대한 냉간 및 고온 굽힘 방법의 사용을 엄격하게 규제하는 표준은 없습니다. 단면이 둥근 파이프 전용입니다. 이 표준에 따르면 직경 100mm 이상의 부품에 핫 벤딩이 사용됩니다. 직사각형 및 사각 파이프의 경우 약간 다른 규칙이 적용됩니다.

일회성 파이프 벤딩 작업이 있는 경우 구매할 수 있지만 수동 유압 파이프 벤더를 임대하는 것이 좋습니다.

배관공은 프로파일 높이가 10mm 미만인 모든 파이프를 냉간 벤딩할 것을 권장합니다. 프로파일 높이가 40mm 이상인 제품은 핫 벤트입니다.

프로파일 높이가 10~40mm인 부품을 구부리는 방법은 연주자에게 달려 있습니다. 실수하지 않기 위해 시험 구부리기를 할 수 있습니다. 일반적으로 파이프 벤더가 있으면 열 없이 파이프를 구부릴 수 있습니다.

특별한 도구가 없으면 프로파일 파이프의 테스트 굽힘을 수행하는 것이 좋습니다. 이를 위해 부품의 한쪽 모서리가 바이스에 단단히 고정됩니다. 다른 쪽 끝에는 구부릴 제품의 지름보다 큰 파이프가 놓여 있습니다.

결과 "어깨"를 강하게 당겨 제품을 구부려야합니다. 부품이 구부러지면 냉간 굽힘 방법을 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 예열 굽힘이 적용됩니다.

파이프를 구부리는 간단한 방법

가열에 의한 편향 방법은 스테인리스강, 구리, 금속 플라스틱 및 폴리프로필렌으로 만들어진 공작물에 적합하지 않습니다.

프로필

프로필 금속 롤 - 정사각형, 타원형 또는 직사각형 구성의 제품. 기술 매개 변수를 위반하지 않고 구부리기가 매우 어렵습니다. 가장 좋은 방법은 굽힘의 여러 위치에서 그라인더로 벽을 예비 절단하여 용접하는 것입니다. 먼저 절단이 이루어지고 부품이 원하는 반경으로 구부러진 다음 이음새가 용접됩니다. 작은 직경의 부품은 특수 납땜 인두로 납땜할 수 있습니다.

스테인리스 또는 강철

스테인리스 스틸 제품은 가열하여 구부릴 수 없습니다. 변형 가능성을 줄이기 위해 미세한 모래, 얼어 붙은 물 또는 사이징 플러그와 같은 다양한 필러가 사용됩니다. 강성 필러를 사용하면 공작물의 모양을 저장할 수 있으며 탄성이 있고 외벽이 덜 늘어납니다.균일한 굽힘을 얻기 위해 리미터가 부품 내부와 외부에 모두 설치됩니다.

중요한! 보정 플러그의 노치 및 흠집을 방지하려면 윤활제를 바르십시오: 엔진 오일 또는 비눗물 부식 방지 에멀젼

구리 및 알루미늄

알루미늄과 구리는 상당히 부드럽습니다. 굽힘은 차가운 방법과 가열로 수행할 수 있습니다. 모래, 물, 봄 또는 송진이 필러로 적합합니다. 핫 방식은 직경이 작은 공작물에 가장 적합합니다.

금속 플라스틱

금속 플라스틱 블랭크는 손으로 가열하지 않고 구부러지기 때문에 노력하면 충분합니다. 꼬임이 형성되지 않도록 주의해야 합니다. 허용값은 2cm마다 15⁰입니다.

제품은 두 캐비티에 도입되어 캐비티를 균일하게 채우는 와이어의 도움으로 쉽게 구부러집니다. 뜨거운 방법이 허용됩니다. 공작물은 가스 버너 또는 건물 헤어 드라이어로 가열되어 점차적으로 구부러집니다. 가열 온도는 종이 시트로 제어됩니다. 시트가 연기가 날 때까지 워밍업을 계속해야 합니다.

폴리프로필렌

폴리프로필렌 부품을 구부리는 것은 꼭 필요한 경우에만 권장됩니다. 건물의 헤어 드라이어로 표면을 150 ° C의 온도로 가열하고 즉석 수단없이 장갑으로 수동으로 구부립니다. 이 방법을 사용하면 부품의 직경 8에 해당하는 반경으로 공작물을 구부릴 수 있습니다.

비디오: 다양한 파이프를 구부리기 위한 팁

중요한! 구부릴 때 두꺼운 벽이 바깥쪽에 있어야하며 더 얇은 벽이 휴식 시간에 있어야합니다.

굽힘 방법을 선택할 때 부품의 재질, 직경 및 필요한 굽힘 반경에 주의해야 합니다. 모든 재료가 가열하여 절차를 수행할 수 있는 것은 아닙니다.

사전에 불필요한 잔류물에 대해 연습하는 것이 좋습니다. 즉흥적인 수단의 도움으로 완벽한 굽힘을 얻는 것은 불가능하다는 것을 기억해야합니다. 두꺼운 벽 제품의 경우 파이프 벤더를 사용하는 것이 좋습니다.

팁

뜨거운 방법의 복잡성에 대해

파이프를 뜨거운 방식으로 성공적으로 구부리려면 모래 필러를 사용해야 합니다. 이상적인 옵션은 중간 크기의 모래 - 건물 또는 강입니다. 이것만 사용할 수 없는 경우 극단적인 경우 어린이용 샌드박스의 자료도 적합하지만 사전에 불필요한 내용을 정리했습니다. 원치 않는 불순물을 제거하려면 약 2mm의 구멍이 있는 체를 통해 걸러야 합니다. 첫 번째 체질 후 큰 요소가 체에 남아 있습니다 - 나뭇 가지와 자갈. 필러에 존재하는 것은 매우 바람직하지 않습니다. 가열되면 릴리프에 영향을 미치고 팽창을 형성할 수 있기 때문입니다. 다음으로, 너무 고운 모래를 제거하기 위해 이미 고운 체를 통해 미래 필러를 두 번째로 체로 쳐야 합니다. 체질 후 모래는 하소됩니다.

굽힘이 발생할 위치에서 파이프가 어닐링됩니다. 필러를 채우기 전에 충분한 수면을 방해하는 플러그를 관리해야 합니다. 벽에 꼭 맞도록 나무로 만드는 것이 좋습니다. 플러그 중 하나에서 뜨거운 공기가 빠져 나와야하는 홈을 만들어야합니다. 이러한 구멍은 각면에 있습니다. 즉, 정사각형 단면이 있으면 4개가 있어야 합니다. 깔때기를 통해 구멍이 없는 플러그를 설치한 후 필러 채우기를 시작할 수 있습니다.동시에 모래를 압축할 부분을 주기적으로 두드려야 합니다. 두 번째 플러그를 고정한 후 굽힘 위치를 표시하고 부품을 고정하여 균일한 가열을 생성할 수 있습니다. 부품이 용접된 경우 이음매는 분기를 피하기 위해 굽힘 외부에 위치해야 합니다. 구부릴 준비가 된 부품의 색상은 체리 레드여야 하며 스케일이 파이프에서 떨어져야 합니다.

콜드 방법의 복잡성에 대해

차가운 방법의 미묘함:

• 추운 계절에 특별한 도구와 난방을 사용하지 않고 굽힘 공정을 크게 촉진할 수 있습니다. 이를 위해 모래 공법의 대안으로 물을 충전제로 사용합니다. 플러그를 채우고 설치한 후 제품은 액체가 완전히 동결되는 데 필요한 시간 동안 서리에 노출됩니다. 얼어 붙은 물의 물리적 특성에 비추어 볼 때 굽힘이 더 쉽습니다.
• 손의 부상을 피하고 적용된 힘을 줄이기 위해 구부러진 것보다 약간 큰 단면을 가진 프로파일 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. 이를 위해 더 작은 프로파일의 가장자리에 더 큰 프로파일이 적용되어 힘의 팔이 증가합니다.
• 마스터는 제품의 불필요한 부분을 테스트 구부리는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 물리적 특성에 대한 아이디어를 얻을 수 있고 후속 시도에서 오류를 방지할 수 있습니다.

위의 내용을 요약하면 이 방법 또는 그 방법이 얼마나 효과적인지에 대한 결론을 도출할 수 있습니다. 더 나은 결과를 얻고 시간을 절약하여 이 목적을 위해 특별히 설계된 장비를 보유한 전문가에게 문의하는 것이 더 편리합니다.작업에 제품의 여러 굽힘이 포함되는 경우 특수 장비를 구입하고 다른 사람에게 굽힘 서비스를 제공하는 것에 대해 생각하는 것은 어떻습니까? 이 경우 장치를 신속하게 회수할 수 있습니다.

캐노피 용 파이프 벤더없이 파이프를 구부리는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

프로파일 굽힘의 문제는 무엇입니까

직사각형 단면의 압연 금속은 사용하기 쉽고 블랭크는 다른 각도로 결합할 수 있습니다. 디자인 세부 사항에 곡선 모양을 제공해야 할 때 어려움이 발생합니다. 이는 제품의 외벽에 인장력이 작용하고 내측이 압축되기 때문이다.

파이프 벤더 없이 프로파일 파이프를 구부리려는 시도는 다음과 같은 문제와 관련이 있습니다.

• 재료에 균열이 나타납니다. 벽 두께가 얇으면 금속 파열이 발생할 수 있습니다.
• 측면의 주름. 굽힘 고정구를 통해 공작물을 통과시키는 동안 과도한 압력이 가해지면 유사한 효과가 발생합니다.
• 내부 주름의 모습. 제품 프로파일의 높이가 클수록 드레싱 반경이 작을수록 이러한 결함의 가능성이 커집니다.
• 섹션 나누기. 워크에 날카로운 힘이 가해지면 발생합니다.
• 섹션 구성 변경. 기술을 위반하면 평면의 변위, 세로 축, 나선형 형태의 부품 곡률이 있습니다.
• 금속의 강도를 줄입니다. 이러한 결함은 과열의 결과이며 이로 인해 철의 결정 구조를 위반합니다.

그러한 합병증을 피하는 것은 어렵지 않습니다. 문제에 유능하고 신중하게 접근하는 것으로 충분합니다.

프로파일 굽힘의 복잡성은 무엇입니까

직사각형 단면의 선형 관형 요소를 구부리는 과정을 통해 구부러진 요소에 원형 또는 아치형 모양을 부여할 수 있습니다. 이 기술 작업은 구부러진 부분의 가열과 동시에 세그먼트에 대한 외부 압력과 관련됩니다.

공작물은 다방향 작용의 물리적 힘의 영향을 받습니다.

• 굽힘 외부로 향하는 인장력.
• 내부 표면에 작용하는 인장력.

이러한 노력의 벡터는 반대 방향으로 향하므로 정사각형 또는 직사각형 튜브를 구부리는 과정에서 특정 복잡성이 발생합니다.

1. 제품 세그먼트에 외력이 작용하면 단면의 선형 모양이 고르지 않게 변경되어 단면의 중심축이 변위됩니다. 이 경우 강도 표시기가 감소하여 전체 구조물의 지지력에 부정적인 영향을 미칩니다.
2. 강한 인장 응력의 과정에서 상당한 굽힘력과 토크가 파이프 벽의 외부에 가해져서 돌이킬 수 없는 변형을 일으킬 수 있고 파이프가 균열되거나 파손될 수 있습니다.
3. 선형 세그먼트를 압축하는 동안 내부 표면은 주름과 파도로 덮일 수 있습니다.

기술적 특성의 총체, 수많은 기하학적 매개변수, 벽 두께, 굽힘 반경에 대한 지식만이 올바른 굽힘 방법을 선택하는 데 도움이 될 것입니다. 그런 다음 표면이 변형 된 공작물 대신 균일하게 구부러진 파이프가 얻어집니다.

직장과 가정에서 HDPE 파이프를 구부리는 모든 방법 때로는 통신 시스템 섹션 (하수도, 수도, 가스 공급) 설치가 서로 특정 각도로 수행되어야합니다.이러한 목적을 위해 HDPE 파이프가 적합하며 ...

실제 경험을 바탕으로 많은 전문가들은 벽 두께가 최대 2mm인 굽힘 프로파일 파이프를 권장하지 않습니다. 올바른 굽힘 기술조차도 굽힘의 강도를 보장하지 않습니다.

결론을 도출하다

가정의 모든 재료에서 얇은 벽으로 된 파이프를 구부릴 때의 주요 조수는 외부 및 내부 스프링 또는 모래 필러로 가해진 힘을 고르게 분배할 수 있습니다. 벽이 두꺼운 파이프 라인의 강관을 구부리면 반경이 큰 집에서 만든 3 롤 구조를 사용하고 반경이 작은 경우 가스 버너로 프로파일을 가열하는 것이 실용적입니다.

쌀. 11 집에서 파이프를 구부리는 방법

일상 생활에서 원하는 경우 각 주택 소유자는 공장 파이프 벤더를 사용하지 않고 다양한 재료의 파이프를 구부릴 수 있습니다. 이를 위해 간단한 스프링 부품 또는 간단한 집에서 만든 장치가 사용됩니다. 수동 파이프 벤더를 만들려면 용접 기계와 약간의 용접 기술이 필요하며 많은 경우 블로터는 작업을 수행하는 데 없어서는 안될 보조 도구입니다.

이것은 흥미 롭습니다. 집에서 DIY 콘크리트 블록-우리는 함께 분해합니다.