프로 팁
이제 전문 전기 기술자의 조언을 구하는 것이 유용할 것입니다. 그러면 전기 패널을 보다 유능하게 분리하고 작동을 단순화하는 데 도움이 됩니다.
아파트 나 집에 배전반을 설치할 때 모든 연결에 대한 다이어그램을 명확한 기호로 만드는 것이 좋습니다. 종이에 그리거나 인쇄할 수 있으며 실드 하우징 도어 내부에 접착할 수 있습니다. 이렇게 하면 비상 상황이 발생하고 소유자가 없을 경우 거의 모든 사람이 신속하게 전원을 끄거나 켤 수 있습니다.
유지 보수 작업의 용이성을 위해 배전반 내부의 모든 배선 그룹은 선로의 목적에 따라 그룹화됩니다. 그룹화는 절연 테이프 또는 플라스틱 클램프로 수행할 수 있습니다. 적절한 비문이 있는 레이블이 각 그룹에 부착됩니다. 배선을 수리할 때 어떤 배선이 무엇을 담당하는지 의아해할 필요가 없으며 불쾌한 실수를 방지할 수 있습니다.
다시 한 번, 회로 차단기의 올바른 연결의 중요성을 상기시킵니다. 입력 도체는 위에서 감겨 있습니다. 신뢰성을 위해 장치의 표시를 검사하고 대부분의 제조업체는 올바른 연결 다이어그램을 배치하고 차폐에 기계를 연결하는 방법에 대한 질문이 저절로 사라집니다.. 예시적 차폐
모형 방패
테스트 실행 후 조립 또는 수리된 배전반은 몇 시간 동안 열려 있습니다. 이 경우 네트워크의 부하를 최대로 높이는 것이 바람직합니다. 몇 시간 후에 실드의 구성 요소가 가열되고 있는지 확인할 수 있습니다.
적절한 조립 및 계산으로 온도가 상승해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 실드를 끄고 문제의 원인을 찾아야 합니다. 이것이 완료되지 않으면 단락이 불가피합니다.
약 6개월에 한 번 배전반 내부의 모든 나사를 조일 필요가 있습니다.
이것은 네트워크에서 알루미늄 와이어를 사용할 때 특히 중요합니다.전문가는 모듈식 소켓 실드에 설치할 세 곳을 남겨두지 않는 것이 좋습니다.
이를 통해 다양한 도구와 조명을 실드에 연결하여 모든 라인의 전원을 완전히 차단할 수 있습니다.
전문가들은 모듈식 소켓 실드에 설치할 세 곳을 남겨두지 않는 것이 좋습니다.이를 통해 다양한 도구와 조명을 실드에 연결하여 모든 라인의 전원을 완전히 차단할 수 있습니다.
첨단 배전반을 만들려면 배전반에 전압 계전기를 설치하는 것이 좋습니다. 이 장치는 네트워크 성능을 모니터링하고 심각한 서지 또는 전압 강하가 발생하는 경우 부하를 자동으로 끕니다. 공칭 값이 복원되면 켜집니다. 따라서 주 전압에 대한 요구 사항이 높아진 전기 제품을 안정적으로 보호할 수 있습니다.
오래된 기계 - "교통 체증"
다시 한 번, 케이스의 크기에 주의를 기울이십시오. 위에서 언급한 것처럼 시스템 확장 가능성을 제공하는 "성장을 위한" 것이어야 합니다. 더 넓은 하우징은 요소의 상호 과열을 줄이고 서비스 수명을 늘립니다.
접점 패스너를 당기는 것은 배전반 하우징 내부 청소와 결합될 수 있습니다. 먼지로 인해 차폐 요소가 더 가열되고 먼지와 거미줄이 합선의 원인이 될 수 있습니다.
비디오에서 실드 조립의 또 다른 예:
결론
결론적으로, 적절한 주의를 기울이면 배전반의 자체 설치가 완전히 실현 가능한 조치라고 말할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 안전을 잊지 않고 올바른 계산을 수행하는 것입니다. 그러나 실수를 방지하려면 이 문제를 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
스위칭 장치의 일반 배선도
스위치와 같은 간단한 장치라도 기본 설치 규칙을 따르지 않으면 매우 불쾌한 결과를 초래할 수 있습니다. 그 중에는 배선에 저장된 전압뿐만 아니라 가능한 후속 단락으로 인한 과열 및 스파크가 있습니다.
조명을 끈 상태에서 램프를 교체해야 하는 경우에도 감전의 위험이 있습니다.
따라서 스위치를 연결하기 전에 주요 연결 요소를 잘 기억하는 것이 좋습니다.
제로 정맥. 또는 전기 전문 용어로 0입니다. 조명 장치에 표시됩니다.
스위치에 할당된 위상입니다. 램프가 꺼지고 켜지려면 위상 코어 내에서 회로를 닫아야 합니다.
스위칭 장치가 반대 방향으로 0이 되면 작동하지만 전압은 그대로 유지된다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 따라서 예를 들어 램프를 교체하려면 전원 공급 장치에서 방을 분리해야 합니다.
램프에 할당된 위상
키를 누르면 위상 채널을 차단하는 지점에서 회로가 닫히거나 열립니다. 이것은 위상 와이어가 끝나고 스위치로 이어지는 섹션의 이름이며 전구까지 뻗어있는 세그먼트가 시작됩니다. 따라서 하나의 와이어만 스위치에 연결되고 두 개는 램프에 연결됩니다.
전도성 섹션의 모든 연결은 정션 박스에서 수행해야 함을 기억해야 합니다. 손상된 파편의 식별 및 후속 수리와 함께 합병증이 확실히 발생하기 때문에 벽이나 플라스틱 채널에서 수행하는 것은 매우 바람직하지 않습니다.
스위치 설치 장소 근처에 정션 박스가 없으면 입력 차폐에서 영점 및 위상을 확장할 수 있습니다.
그림은 단일 갱 스위치의 연결 다이어그램을 보여줍니다. 와이어 접합은 검은색 점(+)으로 표시됩니다.
위의 모든 규칙은 단일 갱 스위치에 적용됩니다.제어할 램프의 위상 와이어 조각이 각 키에 연결된다는 차이점이 있는 다중 키 장치에도 적용됩니다.
정션 박스에서 스위치로 뻗어 있는 위상은 항상 단 하나입니다. 이 설명은 다중 키 장치에도 해당됩니다.
스위치를 교체하거나 처음부터 설치하는 것은 완전히 형성된 전기 전도성 회로가 있는 경우에만 수행됩니다.
배선 작업 시 실수하지 않으려면 전류가 흐르는 채널의 표시와 색상을 알아야 합니다.
- 전선 절연체의 갈색 또는 흰색은 위상 도체를 나타냅니다.
- 파란색 - 정맥이 없습니다.
- 녹색 또는 노란색 - 접지.
이 색상 프롬프트에 따라 설치 및 추가 연결이 이루어집니다. 또한 제조업체는 전선에 특수 표시를 적용할 수 있습니다. 모든 연결 지점은 문자 L과 숫자로 표시됩니다.
예를 들어, 2-gang 스위치에서 위상 입력은 L3으로 지정됩니다. 반대쪽에는 L1 및 L2라고 하는 램프 연결 지점이 있습니다. 그들 각각은 조명기구 중 하나로 가져와야합니다.
설치 전 오버헤드 스위치를 분해하고 전선을 연결한 후 하우징을 다시 장착합니다.
스키마 생성
개인 주택이나 아파트의 전기 패널은 설계 작업, 즉 배선도 작성으로 시작됩니다. 동시에 미래 요소의 배포에 대한 합리적인 접근 방식을 고수하는 것이 바람직합니다. 이렇게 하면 장치가 더 작아질 뿐만 아니라 배선도 절약됩니다. 이 단계에서 완성된 장비의 설치 장소가 최종적으로 결정됩니다.
전기 패널의 위치 수를 계산하는 방법
배전반 설계에 대한 합리적인 접근 방식은 우선 설치할 장비의 미터 수를 유능하게 계산하는 것을 의미합니다. 실제로 이것은 전기 패널의 모든 최신 구성 요소가 엄격하게 통합 된 치수를 갖기 때문에 어렵지 않습니다.
여기에서는 하나의 모듈을 측정 단위로 간주합니다. 이 면적은 하나의 극이 있는 차단기가 차지하는 공간과 같습니다. 너비는 17.5센티미터입니다. 이 표준은 국제적이며 모든 최신 전기 부품에 적합합니다.
계산의 편의를 위해 배전반에 필요할 수 있는 주요 구성 요소가 포함된 표를 제공합니다.
모듈 크기 테이블:
배전반에 대한 간단한 계산의 예
이러한 계산이 수행되는 방식에 대한 실질적인 이해를 위해 아파트 또는 개인 주택의 간단한 배전반에 대한 작은 예를 제공합니다.
그림은 전기 에너지 미터가 포함된 회로를 보여줍니다. 우리 작업의 조건에 따라 단면이 3 * 6 평방 밀리미터인 VVGng 케이블을 사용하여 메인 라인의 입력이 이루어졌습니다. 이제 실드에 설치된 모듈과 해당 모듈이 차지하는 공간을 계산해 보겠습니다.
- 업스트림 2극 회로 차단기 = 2개 모듈;
- 추가 설치된 전기 계량기 = 6개 모듈;
- 카운터 뒤에 2개의 RCD = 4개의 모듈;
- 6 조각 = 6의 양으로 하나의 극이있는 회로 차단기;
- 2개의 RCD용으로 설계된 제로 타이어 = 2.
모든 모듈을 요약하여 요약하자면 - 20개소이며 이것은 가장 간단한 분전반용입니다. 모든 전문가들이 계산에 일정량의 예비비를 포함할 것을 권장하기 때문에 추가 구성 요소가 설치되는 경우 실드용 인클로저를 최소 24개소 이상 구매해야 하는 것으로 알고 있습니다. 나중에 공간 부족 문제가 발생하지 않도록 이 값을 40으로 늘리는 것이 좋습니다.
작은 배전반의 계획
RCD에 대한 몇 마디
설계하고 설치할 때 회로에 RCD를 포함하는 한 가지를 더 기억하는 것이 중요합니다. 이 약어는 잔류 전류 장치를 나타냅니다.
RCD 기계와 마찬가지로 보호 장치이지만 훨씬 더 민감합니다.
자동 스위치는 네트워크의 단락 작업에서 계산됩니다. 이러한 부하의 전류는 수백 암페어에 이를 수 있습니다. 그러나 수십 밀리암페어라도 인간의 건강에 악영향을 미칠 수 있습니다. RCD는 이러한 문제로부터 보호합니다.
예를 들어, 아이가 소켓에 이물질을 넣으면 전류가 즉시 꺼집니다. 또한 아파트에 접지 유형을 추가해야 합니다. 3상 및 0이 있는 시스템은 이미 널리 사용됩니다(국제 표준 TN-C). 이러한 시스템의 RCD는 과부하에 대한 유일하고 안정적인 보호 기능입니다.
연결 방법
빗
실드에 회로 차단기를 편리하고 고품질로 연결하려면 버스를 사용할 수 있습니다. 단계 수에 따라 원하는 빗을 선택할 수 있습니다.
- 단상 회로의 경우 - 단극 또는 2극;
- 3상용 - 3극 또는 4극.
설치는 매우 간단합니다.필요한 수의 회로 차단기에서 특정 수의 극이있는 빗이 선택됩니다. 빗에 더 많은 수의 접점이 있으면 초과분이 제거됩니다(쇠톱을 사용할 수 있음). 설치가 끝나면 타이어를 기계의 모든 클램프에 동시에 삽입하고 나사를 조입니다. 출력은 구성표에 따라 장착됩니다. 이에 대한 자세한 내용은 해당 기사에서 다루었습니다. 아래 비디오는 연결 기술을 명확하게 보여줍니다.
점퍼
이 유형의 연결은 기계가 적고 접점에 자유롭게 접근할 수 있도록 실드에 충분한 공간이 있는 경우에 사용됩니다. 이 방법은 단상 및 삼상 회로 모두에 적용할 수 있습니다.
실드에서 작업을 수행하려면 적절한 길이와 단면의 점퍼를 준비해야 합니다. 회로 차단기를 연결하기 위한 단심 도체의 단면적은 계산된 소비 전력에 대해 충분해야 합니다. 그것에 대해 우리는 해당 기사에서 이야기했습니다.
이상적인 옵션은 깨지지 않는 방식으로 점퍼를 만드는 것입니다.
펜치로 구부린 도체 한 부분에서 모든 회로 차단기를 연결할 점퍼를 만드십시오. 와이어는 필요한 거리만큼 구부려야 합니다. 이러한 준비가 끝나면 끝에서 절연체를 약 1cm 제거하고 칼이나 사포로 산화 피막을 제거하여 와이어를 벗겨냅니다.
이 경우 상과 중성선이 서로 단단히 밀착되어서는 안된다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 이것은 전기 네트워크가 작동하는 동안 가열되고 가열에 의해 연화 된 절연으로 인해 위상과 0의 바람직하지 않은 연결이 발생할 수 있기 때문입니다.
실드의 기계를 루프로 연결하려면 원하는 섹션의 연선을 사용할 수도 있습니다. 단, 이 경우 절연체를 1~1.5cm 벗겨야 하며, 전선 끝부분에 전선의 단면 직경에 맞는 팁을 끼우고 특수 집게로 압착해야 합니다. 여러 기계의 직렬 연결이 허용됩니다.
적절한 도구와 러그가 없는 경우 납땜 인두로 절연체에서 노출된 와이어를 뚫는 것이 허용됩니다. 주석 또는 땜납은 연선의 가닥 사이에 떨어져 얇은 가닥의 상당히 강한 연결을 형성합니다. 그리고 이 방법은 이전 방법보다 신뢰성이 떨어지는 것으로 간주되지만 사용 편의성 때문에 자주 사용됩니다.
납땜 인두가 없는 경우 끝에서 절연체가 제거된 도체를 사용하여 설치를 수행하여 기계에 직접 클램핑할 수도 있습니다. 이러한 유형의 설치는 신뢰성이 가장 낮고 부하가 크면 접합부에서 도체를 가열할 위험이 있으므로 화재 위험이 증가합니다. 이러한 유형의 연결은 미적 외관이 좋지 않고 신뢰성이 낮습니다.
연선 절연 도체를 사용하여 실드에 자동 장치를 직접 연결하려면 이전에 작성된 구성표에 따라 수행해야 합니다. 이 경우 회로 차단기는 반드시 한 제조업체에서 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 유연한 와이어 설치가 가능하기 때문에 치수가 다를 수 있습니다.
허용 전류를 통전하고 정격을 초과하면 전원을 차단합니다. 과부하로부터 전기 회로를 보호하는 역할을 합니다. 단극 회로 차단기는 단 하나의 전선만 보호합니다.
모델 Z-ASA/230
션트 릴리스 Z-ASA/230을 통해 화재가 발생한 경우 환기를 끄는 것은 매우 빠릅니다. 이 모델은 이동식 플레이트로 제작되었습니다. 총 6쌍의 연락처가 있습니다. 임펄스 스위치의 경우 이 장치가 이상적입니다.
이 모델은 습도가 높은 조건에서도 작동할 수 있다는 점도 중요합니다. 접점의 실제 열기는 매우 빠르게 수행됩니다. 환기 시스템의 원격 제어에 이 설정이 적합합니다.
제시된 릴리스의 현재 전도도는 4.5미크론입니다.
환기 시스템의 원격 제어에 이 설정이 적합합니다. 제시된 릴리스의 현재 전도도는 4.5미크론입니다.
이 경우 릴레이의 출력 전압은 30V입니다. 장치의 안정 장치는 어댑터 없이 설치됩니다. 트랜지스터는 이중 유형입니다. 모델에 kenotron이 없습니다. 독립 릴리스는 dinistor를 통해 실드에 연결됩니다. 케이스 하단에 위치한 하나의 패널로 설치됩니다. 장치를 연결하기 전에 먼저 각 상별로 음의 저항을 확인합니다.
배선을 조심스럽게 절연하는 것이 중요하다는 점에 유의하는 것도 중요합니다.
규칙을 숙지하고 자료를 준비합니다.
우선, 모든 사람, 특히 초보자는 전기를 조작할 때 기본 안전 규칙을 기억해야 합니다.
- 항상 전기를 끄고 작업 현장에 직접 전기가 없는지 멀티미터 또는 표시등 드라이버로 확인하십시오.
- 맨손으로 정맥을 만지지 마십시오.
- 전선의 색상 및 기타 표시를 검사하고 중성선이 0에 연결되고 접지가 접지에 연결되고 위상이 위상에 연결되었는지 주의 깊게 확인합니다. 그렇지 않으면 배선이 점화될 때까지 단락될 수 있습니다.
- 고품질 전기 부품 및 소모품을 선택하고 오래된 스위치와 전선을 재사용하지 마십시오.
- 전선을 연결할 때는 납땜, 단자, 연결 블록을 사용하고 꼬임 및 절연 테이프를 사용하지 마십시오.
- 전선의 최대 전압을 계산하고 이 매개변수와 관련하여 도체의 단면 직경 및 기타 성능 특성을 선택합니다.
- 선택한 유형의 스위치(1개, 2개 또는 3개의 키 포함)의 설치 다이어그램을 숙지하십시오.
필요한 모든 도구와 재료를 미리 준비하는 것도 필요합니다. 따라서 스위치의 전기 배선을 설치하려면 드릴 또는 펀처, 구멍을 만들기 위한 특수 노즐, 멀티미터, 스크루드라이버(표시기 포함), 주걱, 플라이어, 칼, 2선식 도구가 필요합니다. 철사, 소켓 상자, 스위치, 퍼티 또는 석고 모르타르.
기계를 연결할 때의 주요 실수
- 가장 일반적인 오류를 분석해 보겠습니다.
- 종단이없는 유연한 연선의 도체 끝 연결;
- 접촉 아래에 절연체;
- 하나의 단자에 다른 섹션의 도체 연결;
- 납땜 끝이 살았습니다.
종단 없는 도체 끝 연결
기계를 연결할 때의 주요 실수는 종단이 없는 유연한 연선을 사용하는 것입니다. 더 쉽고 빠르지만 옳지 않습니다. 이러한 와이어는 단단히 조일 수 없으며 시간이 지남에 따라 접점이 약해지고("유동") 저항이 증가하고 접합부가 가열됩니다.
유연한 와이어에 러그를 사용하거나 설치를 위해 단단한 단일 코어 와이어를 사용해야 합니다.
절연체 접촉
실드에 기계를 연결하기 전에 연결된 전선에서 절연체를 제거해야 한다는 것은 누구나 알고 있습니다. 여기에 복잡한 것은없는 것 같습니다. 원하는 길이로 코어를 벗긴 다음 기계의 클램핑 단자에 삽입하고 나사로 조여서 안정적인 접촉을 보장합니다.
그러나 사람들이 모든 것이 올바르게 연결되었을 때 왜 기계가 타는지 의아해하는 경우가 있습니다. 또는 배선 및 실드 채우기가 완전히 새로운 경우 아파트의 전원이 주기적으로 사라지는 이유.
위에서 설명한 이유 중 하나는 회로 차단기의 접점 클램프 아래에서 전선 절연체가 침투하기 때문입니다. 접촉 불량 형태의 이러한 위험은 전선뿐만 아니라 기계 자체의 절연체를 녹일 위험이 있어 화재로 이어질 수 있습니다.
이를 배제하려면 소켓에서 와이어가 어떻게 조여졌는지 모니터링하고 확인해야 합니다. 배전반의 기계를 올바르게 연결하면 이러한 오류가 제외됩니다.
터미널당 다른 섹션의 도체
다른 섹션의 점퍼 케이블로 회로 차단기를 연결하지 마십시오. 접점을 조이면 단면이 큰 코어는 잘 고정되고 단면이 작은 코어는 접촉이 불량합니다. 결과적으로 단열재는 전선뿐만 아니라 기계 자체에서도 녹으며 의심 할 여지없이 화재로 이어질 것입니다.
- 다른 케이블 섹션의 점퍼와 회로 차단기를 연결하는 예:
- "위상"은 4mm2 와이어가 있는 첫 번째 기계에 제공되며,
- 다른 기계에는 이미 2.5mm2 와이어의 점퍼가 있습니다.
결과적으로 접촉 불량, 온도 상승, 절연 용융은 전선뿐만 아니라 기계 자체에서도 발생합니다.
예를 들어, 회로 차단기 단자에서 단면적이 2.5mm2 및 1.5mm2인 두 개의 전선을 조이려고 합니다. 이 경우 신뢰할 수 있는 연락을 취하려고 아무리 노력해도 아무 소용이 없었습니다. 단면적이 1.5mm2인 와이어가 자유롭게 매달려 불꽃을 일으켰습니다.
살아있는 끝을 납땜
이와 별도로 실드의 와이어를 납땜으로 종료하는 방법에 대해 설명하고 싶습니다. 이것이 인간의 본성이 작동하는 방식입니다. 사람들은 모든 것을 절약하려고 노력하고 모든 종류의 팁, 도구 및 설치를 위한 모든 현대적인 작은 것들에 항상 돈을 쓰고 싶어하지 않습니다.
예를 들어, ZhEK의 전기 기술자 Petya 삼촌이 연선으로 전기 패널을 배선하는 경우를 생각해 보십시오(또는 나가는 선을 아파트에 연결). 그는 NShVI 팁이 없습니다. 그러나 항상 손에 좋은 오래된 납땜 인두가 있습니다.
그리고 전기 기술자 Petya 삼촌은 좌초된 코어를 조사하는 것 외에 다른 방법을 찾지 못하고 모든 것을 기계의 터미널에 채우고 심장에서 나사로 조입니다. 배전반에서 이러한 기계 연결의 위험은 무엇입니까?
배전반을 조립할 때 꼬인 코어를 납땜하거나 주석으로 처리하지 마십시오. 사실 주석 도금된 화합물은 시간이 지남에 따라 "떠오르기" 시작합니다. 그리고 이러한 접촉을 신뢰할 수 있으려면 지속적으로 확인하고 조여야 합니다. 그리고 연습에서 알 수 있듯이 이것은 항상 잊혀집니다.
납땜이 과열되기 시작하고 납땜이 녹고 접합부가 더욱 약해지고 접점이 "타기" 시작합니다. 일반적으로 이러한 연결은 화재를 유발할 수 있습니다.
difavtomatov 연결의 주요 오류
간혹 difavtomat를 연결한 후 부하가 연결되면 켜지지 않거나 끊어지는 경우가 있습니다. 이것은 뭔가 잘못되었다는 것을 의미합니다. 실드를 직접 조립할 때 발생하는 몇 가지 일반적인 실수가 있습니다.
- 보호 영점(접지)과 작동 영점(중성선)의 전선이 어딘가에 결합되어 있습니다. 이러한 오류로 인해 difavtomat가 전혀 켜지지 않습니다. 레버가 상단 위치에 고정되어 있지 않습니다. "ground"와 "zero"가 결합되거나 혼동되는 위치를 찾아야 합니다.
- 때로는 difavtomat를 연결할 때 부하 또는 아래에 위치한 자동 장치에 대한 0은 장치의 출력이 아니라 제로 버스에서 직접 가져옵니다. 이 경우 스위치는 작동 위치가 되지만 부하를 연결하려고 하면 스위치가 즉시 꺼집니다.
- difavtomat의 출력에서 0은 부하에 공급되지 않고 버스로 돌아갑니다. 부하에 대한 0도 버스에서 가져옵니다. 이 경우 스위치가 작동 위치에 있지만 "테스트"버튼이 작동하지 않고 부하를 켜려고하면 종료가 발생합니다.
- 제로 연결이 뒤섞였습니다. 제로 버스에서 와이어는 아래가 아닌 맨 위에 있는 문자 N으로 표시된 적절한 입력으로 이동해야 합니다. 하단 제로 터미널에서 와이어가 부하로 가야합니다. 증상은 비슷합니다. 스위치가 켜지고 "테스트"가 작동하지 않고 부하가 연결되면 트립됩니다.
- 회로에 두 개의 difavtomatov가 있으면 중성선이 섞여 있습니다. 이러한 오류가 발생하면 두 장치가 모두 켜지고 "테스트"가 두 장치에서 모두 작동하지만 부하가 켜지면 두 컴퓨터가 즉시 녹아웃됩니다.
- 두 개의 difautomatic이 있는 상태에서 그로부터 오는 0은 더 멀리 어딘가에 연결되어 있습니다.이 경우 두 기계 모두 코킹되지만 그 중 하나의 "테스트" 버튼을 누르면 두 개의 장치가 동시에 절단됩니다. 로드가 켜져 있을 때도 비슷한 상황이 발생합니다.
이제 선택할 수 있을 뿐만 아니라 차동 기계를 연결하십시오 보호뿐만 아니라 그가 왜 기절했는지, 정확히 무엇이 잘못되었는지 이해하고 스스로 상황을 수정합니다.
연결 오류 및 이를 방지하는 방법
스위치기어를 설치할 때, 초보자 및 경험 많은 전기 기술자는 종종 실수를 하여 화재나 최소한 정전으로 이어질 수 있습니다. 그 중 가장 일반적인 것:
벗기는 사람
- 단자 아래에 절연체가 들어갑니다. 이 경우 접점이 약하게 고정됩니다. 접합부에서 접촉 저항이 증가하고 접촉이 과열되기 시작합니다.
- 사이드 커터 또는 플라이어로 와이어를 제거합니다. 절연을 제거하는 이 방법을 사용하면 도체에 작은 가로 절개가 형성되고 손상 지점에서 코어가 끊어질 수 있기 때문에 잘못된 것입니다. 청소를 위해서는 스트리퍼 또는 최소한 칼과 같은 특수 도구를 사용해야 합니다. 칼로 단열재를 연필을 벗기듯이 제거합니다. 이 방법을 사용하면 절개가 형성되지 않습니다.
- 연선 설치. 터미널을 조일 때 코어가 측면으로 분기됩니다. 연결이 느슨한 것으로 판명되고 전선의 일부가 접점 아래로 떨어지지 않기 때문에 부착 지점에서 전선의 단면이 감소합니다. 연선의 코어는 각 섹션에 대해 생산되는 특수 러그로 종단되어야 합니다.끝은 펜치 또는 특수 도구인 크림퍼로 압착됩니다.
- 연선의 주석 도금. 종종 러그를 장착하는 대신 연선의 가닥을 조사하고 납땜 할 수 있다는 의견이 있습니다. 땜납은 구리보다 부드럽고 압력을 가하면 녹는 경향이 있습니다. 결과적으로 잠시 후 접촉이 악화됩니다.
- 다른 섹션의 전선의 한 터미널 아래에 설치. 단자가 단단하기 때문에 단면적이 큰 전선만 안정적으로 연결할 수 있습니다. 얇은 것은 꼬집지 않습니다. 여러 기계를 연결하기 위해 특수 빗살 버스가 사용됩니다. 그러한 버스가 없으면 원하는 섹션의 와이어 조각을 가져 가십시오. 필요한 모양의 점퍼가 형성된 다음 클램핑 지점에서 단열재가 제거됩니다.
크림퍼
메모! 보호 장치 연결 순서의 오류는 덜 중요합니다. 구조 전체에 걸쳐 동일한 방식으로 자동 기계 또는 RCD에 들어가는 것이 올바른 것으로 간주됩니다. 입력은 상단에 위치해야 합니다.
이 경우 배전반 유지 보수의 안전성이 크게 향상됩니다.
상단에 입력해야 합니다. 이 경우 배전반 서비스의 안전성이 크게 향상됩니다.
자동화를 잘못 선택하거나 배전 장비의 품질이 좋지 않으면 안전이 저하될 뿐만 아니라 규제 기관에 문제가 발생할 수 있습니다. 전문 전기 기술자에게 작업을 맡기는 것이 좋습니다.
실드의 기계 연결 - 위에서 또는 아래에서 입구?
가장 먼저 시작하고 싶은 것은 원칙적으로 기계의 올바른 연결입니다. 아시다시피 회로 차단기에는 이동식과 고정식을 연결하기 위한 두 개의 접점이 있습니다.위 또는 아래에 전원을 연결해야 하는 핀은 무엇입니까? 현재까지 이에 대해 많은 논란이 있어왔다. 모든 전기 포럼에는 이 주제에 대한 많은 질문과 의견이 있습니다.
조언을 위해 규정을 살펴보겠습니다. PUE는 이에 대해 무엇이라고 말합니까? PUE 7판에서 3.1.6절. 말한다:
보시다시피 규칙에 따르면 실드에 기계를 연결할 때 일반적으로 공급 와이어가 고정 접점에 연결되어야 합니다. 이는 모든 ouzo, difavtomat 및 기타 보호 장치에도 적용됩니다. 이 모든 클리핑에서 "일반적으로"라는 표현이 명확하지 않습니다. 즉, 그래야 하는 것처럼 보이지만 경우에 따라 예외가 있을 수 있습니다.
이동 및 고정 접점의 위치를 이해하려면 차단기의 내부 구조를 상상해야 합니다. 고정 접점이 있는 위치를 고려하기 위해 단극 기계의 예를 사용하겠습니다.
우리 앞에는 iek의 BA47-29 시리즈 자동 기계가 있습니다. 사진에서 상단 단자가 고정 접점이고 하단 단자가 가동 접점임을 알 수 있습니다. 스위치 자체의 전기 지정을 고려하면 고정 접점이 맨 위에 있다는 것도 분명합니다.
다른 제조업체의 회로 차단기에는 케이스에 유사한 명칭이 있습니다. 예를 들어 슈나이더 일렉트릭 Easy9의 기계는 상단에 고정 접점이 있습니다. 슈나이더 일렉트릭 RCD의 경우 모든 것이 유사하게 상단의 고정 접점과 하단의 이동식 접점입니다.
또 다른 예는 Hager 안전 장치입니다. 회로 차단기 및 RCD 하거의 경우 고정 접점이 맨 위에 있음이 분명한 지정도 볼 수 있습니다.
기술적 인 측면에서 중요한지, 위 또는 아래에서 기계를 연결하는 방법을 봅시다.
회로 차단기는 과부하 및 단락으로부터 라인을 보호합니다. 과전류가 나타나면 하우징 내부에 있는 열 방출 및 전자기 방출이 반응합니다. 릴리스의 트립을 위해 위 또는 아래에서 전원이 연결되는 쪽은 전혀 차이가 없습니다. 즉, 전원이 공급되는 접점에 의해 기계의 작동이 영향을 받지 않는다고 자신 있게 말할 수 있습니다.
사실 ABB, Hager 등과 같은 최신 "브랜드" 모듈식 장치 제조업체는 전원을 하단 터미널에 연결할 수 있도록 허용합니다. 이를 위해 기계에는 콤 타이어용으로 설계된 특수 클램프가 있습니다.
그렇다면 PUE에서 고정 접점(상단)에 연결하도록 권장하는 이유는 무엇입니까? 이 규칙은 일반적인 용도로 승인되었습니다. 교육을 받은 전기 기술자는 작업을 수행할 때 작업할 장비에서 전압을 제거해야 한다는 것을 알고 있습니다. 방패로 "등반"하는 사람은 직관적으로 기계 위의 위상이 있다고 가정합니다. 실드에서 AB를 끄면 하단 단자와 그 단자에서 나오는 모든 전압에 전압이 없다는 것을 알 수 있습니다.
이제 배전반의 자동 장치 연결이 위상을 낮은 AB 접점에 연결한 전기 기술자 Vasya 삼촌이 수행했다고 상상해보십시오. 일정 시간(1주, 1개월, 1년)이 지났고 기계 중 하나를 교체해야 합니다(또는 새 기계를 추가해야 함). 전기 기사 Petya 삼촌이 와서 필요한 기계를 끄고 전압이 걸린 맨손으로 자신있게 올라갑니다.
최근 소비에트 과거에는 모든 기관총의 상단에 고정 접점이 있었습니다(예: AP-50). 이제 모듈식 AB의 설계에 따르면 어디가 가동되고 어디가 고정 접점인지 알 수 없습니다. 위에서 고려한 AB에서는 고정 접점이 상단에 위치했습니다. 그리고 중국 자동 기계의 상단에 고정 접점이 있다는 보장은 어디에 있습니까?
| 따라서 PUE의 규칙에서 공급 도체를 고정 접점에 연결하는 것은 일반적인 질서와 미학을 위해 상부 단자에만 연결하는 것을 의미합니다. 나 자신은 회로 차단기의 상단 접점에 전원을 연결하는 지지자입니다. |
나와 동의하지 않는 사람들을 위해 백필 문제는 전기 회로에서 기계의 전원이 고정 접점에 정확히 연결되는 이유입니다.
예를 들어 모든 산업 시설에 설치되어 있는 기존의 RB형 스위치를 보면 거꾸로 연결되지 않습니다. 이러한 종류의 스위칭 장치에 대한 전원 연결은 상부 접점만 가정합니다. 차단기를 끄면 하단 접점에 전압이 없음을 알 수 있습니다.
