냄비 스토브의 효율성을 높이는 8가지 방법

효율을 높이기 위한 스토브 개선

차고 난방에 적합

배 스토브의 성능을 높이기 위해 전통적으로 하는 것처럼 뒤쪽이 아니라 연소실 바로 위 앞쪽에 굴뚝을 만들 수 있습니다. 이 경우 스토브 벽이 먼저 가열되어 열 출력이 증가합니다. 그리고 용광로 자체와 파이프가 벽돌로 덮이면 냉각 시간이 크게 증가하여 연료를 절약할 수 있습니다. 또한 구조의 치수가 허용하는 경우 내화 점토 벽돌로 퍼니스 구획 자체의 내벽을 만들 수 있습니다. 즉, 퍼니스 라이닝을 수행합니다.

냄비 스토브의 열용량을 높이는 또 다른 방법은 추가 핀을 설치하는 것입니다. 이를 위해 벽에 수직으로 위치한 두꺼운 금속 스트립이 외부에서 퍼니스의 측벽에 용접됩니다. 이것은 가열된 영역을 증가시켜 주변 공기를 더 빨리 데웁니다. 스토브에 물통을 설치하면 화재가 멈춘 후에도 열을 장기간 보존하는 데 도움이 됩니다.

용접 핀이 있는 퍼니스는 금속 또는 내열성 재료로 만든 특수 케이스로 보호할 수 있습니다. 이렇게 하면 스토브를 태우는 동안 화상의 위험이 줄어듭니다.

냄비 스토브의 효율성을 높이는 또 다른 방법은 대구경 중공 금속 파이프를 용접하는 것입니다. 스토브 상단의 끝 부분은 buleryan 스토브의 원리에 따라 반대 방향으로 향하게됩니다.

효율성을 높이는 방법

냄비 스토브는 다양한 모양과 크기로 만들어집니다. 그러나 그들은 낮은 효율성이라는 한 가지 단점으로 결합되어 있습니다. 진정한 의미에서 열 에너지의 절반 이상이 파이프로 날아갑니다. 열의 비합리적인 사용으로 인해 이 히터의 소유자는 효율성을 높이기 위해 용광로 설계의 가능한 변경에 대해 생각하게 되었습니다. 이 문제에 대한 해결책은 배 스토브를 부분적으로 현대화하는 것일 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위한 단일 개념은 없었고, 각 용광로 소유자는 시행착오를 통해 독립적으로 문제를 해결하기 시작했습니다.

냄비 스토브의 효율성 증가는 일정한 양의 연료가 연소되는 히터에서 추가 열량을 받는 것입니다. 이것은 여러 가지 방법으로 달성할 수 있습니다.

• 열 전달 표면 변경,
• 열 제거 증가;
• 더 많은 고칼로리 연료 사용;
• 용광로의 열용량 증가.

냄비 스토브는 본체뿐만 아니라 금속 굴뚝으로 주변 공간에 열을 발산합니다. 치수를 위쪽으로 수정하여 장치의 열 전달 표면을 늘릴 수 있습니다. 이 옵션은 자신의 손으로 퍼니스를 만들 때 가능합니다. 이미 냄비 난로를 만들었으므로 다른 방법으로 할 수 있습니다. 일반적으로 모서리는 금속 파이프에서 굴뚝에 용접됩니다. 전체 길이를 따라 요소에 상단이 오도록 배치합니다. 모서리 설치는 파이프 주위에서 수행됩니다. 따라서 모서리의 크기에 따라 열 전달 표면의 면적을 3-4배 늘릴 수 있습니다.

열 전달 표면을 증가시키는 또 다른 옵션은 넓은 지역 내부에서 작동하는 굴뚝을 제조하는 것입니다. 이렇게하려면 회전으로 굴뚝을 만드십시오. 그들은 부드러운 전환의 형태로 수행됩니다. 배 스토브에서 연기가 나기 시작할 수 있으므로 직각으로 회전하는 것은 바람직하지 않습니다. 굴뚝의 마지막 부분은 수직으로 설치됩니다. 그을음 청소를위한 해치가있는 주머니가 있습니다.

파이프 길이를 늘릴 수 없으면 디자인이 변경됩니다. 직경 300-400mm의 파이프로 만든 실린더는 노 본체에서 나오는 분기 파이프에 용접됩니다. 그들 사이에는 적어도 굴뚝 지름의 파이프 세그먼트로 연결됩니다. 그들의 용접은 연기 경로를 증가시키기 위해 정렬되지 않은 상태로 수행됩니다.

오븐에 바람이 잘 통하지 않는 이유는 무엇입니까?

견인력이 약하거나 약하면 결과적으로 역 견인력이 가장 자주 발생합니다. 그 이유는 서로 상당히 다를 수 있습니다. 주된 것은 난방 시스템을 설계할 때 사람들이 범한 실수입니다. 이 경우 건축 자재를 부적절하게 사용할 가능성이 있습니다.또한 문제의 가능한 원인과 이러한 경우 수행할 작업을 더 자세히 고려해 보겠습니다.

결함은 굴뚝 디자인에있을 수 있습니다. 높이와 화실 사이의 비율이 때때로 잘못 계산됩니다. 예를 들어 파이프가 낮기 때문에 스트레칭이 더 나빠지는 경우가 많습니다. 그러나 이 구성요소에 대한 매개변수가 더 크면 역추력이 형성되지 않습니다.

참조

따라서 보편적 인 크기 (약 5 미터)를 고려하는 것이 매우 중요합니다.

• 직경의 비율을 잊지 마십시오. 값이 좁으면 연소 생성물의 출력이 어려워집니다.
• 또한 제품이 정사각형 모양이면 연기의 움직임이 둥근 모서리처럼 자유롭지 않을 가능성이 큽니다.
• 자연 조건도 약한 견인력의 존재에 상당한 영향을 미칩니다. 비가 오는 기후, 습도가 높거나 강한 바람이 부는 곳에서는 레벨이 감소하는 경향이 있습니다.
• 파이프에 각종 손상이나 긁힘, 요철이 있는 경우 계수가 좋은 유인에 장애가 될 확률이 높습니다.
• 오븐 유지 보수. 사용자가 청소를 잊어버려 오염 물질이 축적되는 것은 드문 일이 아닙니다.
• 이유는 이전과 매우 유사합니다. 이때만 막힘이 그을음입니다.
• 환기 과정이 중단되었습니다. 이 때문에 공급 기단이 부족하거나 아예 없는 경우도 있습니다.

따뜻한 벽돌

나무, 석탄 및 기타 유형의 연료를 사용하는 냄비 스토브는 효율성을 크게 높일 수 있습니다. 이렇게하려면 자신의 손으로 구운 점토 벽돌로 된 화면을 만드는 것으로 충분합니다.이러한 미니 건물의 도면을 자세히 보면 벽돌이 스토브 벽(약 10-15cm)과 원하는 경우 굴뚝 주위에 짧은 거리에 놓여 있음을 알 수 있습니다.

냄비 난로 용 벽돌 스크린

벽돌에는 기초가 필요합니다. 벽돌이 오래 지속되기를 원하십니까? 그런 다음 베이스를 한 번에 부어 단일체를 형성합니다. 기초 재료는 콘크리트를 사용하는 것이 좋으며 손으로 강철 보강재로 보강해야합니다. 콘크리트 패드 표면에서 약 5cm 떨어진 곳에 보강층을 만드는 것이 바람직합니다.

환기 구멍은 벽돌의 바닥과 상단에 만들어져 공기의 움직임을 보장합니다 (가열 된 덩어리가 올라가고 찬 공기가 아래에서 흐릅니다). 환기는 또한 냄비 스토브의 금속 벽의 수명을 연장하여 순환 공기에 의한 냉각으로 인한 연소 순간을 연기합니다.

스토브 주위에 쌓인 벽돌은 열을 축적했다가 오랫동안 방출하여 냄비에 스토브가 꺼진 후에도 실내 공기를 따뜻하게합니다. 또한 벽돌은 스토브 주변의 물체를 화재로부터 추가로 보호합니다.

원하는 경우 스토브를 벽돌로 완전히 배치 할 수 있습니다. 이러한 구조는 소유자의 추가 노력 없이도 수년 동안 지속된다는 점에서 유리합니다. 그러나 특정 단점도 있습니다. 이 옵션의 단점은 다음과 같습니다.

• 그러한 스토브를 배치하는 과정은 매우 힘들고 자신의 손으로 벽돌을 쌓은 경험이있는 사람들에게만 적합합니다.
• 벽돌 냄비 난로는 내화 점토 벽돌과 모르타르 용 특수 점토를 포함한 내화 재료를 사용해야하기 때문에 상당히 비쌉니다.

나무 위에 작은 냄비 스토브를 얻으려면 2 x 2.5 벽돌, 9 벽돌 높이의 원뿔을 배치하면 충분합니다. 연소실에는 내화 점토 벽돌로 2-4 열이 배치됩니다. 일반 점토 구운 벽돌은 굴뚝에 적합하며 스테인리스 스틸 슬리브를 삽입해야 함을 기억해야 합니다.

자신의 손으로 미니어처 스토브 또는 배 스토브를 만드는 방법이 무엇이든간에 그림이나 눈에 따라 만듭니다. 가장 중요한 것은 출력에서 ​​효과적인 히터를 얻고 확장 된 구성에서도 호브 요리를 위해. 적절한 재료(배럴, 판금 등)를 둘러보고 집에서 만든 스토브나 냄비 벽난로로 가십시오!

냄비 스토브 란 무엇입니까?

그런 스토브를 본 적이없는 사람들을 위해 냄비 스토브가 무엇인지 말할 필요가 있습니다. 이것은 곧은 굴뚝과 장작이 놓이는 구멍이있는 금속으로 만든 화실입니다. 이 화실은 적절한 금속 물체로 만들거나 고철로 용접하는 경우가 많습니다. 냄비 스토브는 예를 들어 오래된 금속 배럴로 만든 원형, 철제 상자의 사각형 또는 직사각형이 될 수 있습니다. 스토브는 금속 다리 또는 벽돌 위에 놓입니다. 파이프는 지붕을 통해 나옵니다. 냄비 스토브는 값이 싸고 어떤 쓰레기와 함께 가열 할 수 있기 때문에 좋습니다.

이러한 용광로의 작동은 지속적인 연소를 기반으로 합니다. 얇은 금속은 빠르게 가열되어 방에 열을 방출합니다. 모든 것이 괜찮지 만 화염이 작아지면 스토브가 식기 시작하기 때문에 계속해서 용광로에 불을 유지해야합니다.그것은 빨리 식고 방은 다시 추워집니다. 그러나 장인들은 자신의 손으로 스토브를 업그레이드하여 상황에서 벗어나는 방법을 배웠습니다. 그런 스토브를 가지고 조금 업그레이드하면 불이 꺼진 후에도 열을 유지하는 매우 저렴한 난방 장치를 얻을 수 있습니다. 그리고 구울 때 변환된 배 스토브는 이전보다 훨씬 더 많은 열을 제공합니다.

집에서 배 스토브를 만드는 방법?

• 냄비 스토브의 첫 번째 유형
• 스토브 스토브의 두 번째 유형
• 스토브 - 냄비 스토브의 세 번째 유형
• 배 스토브의 단계별 장치

일반적으로 "냄비 스토브"로 알려진 스토브는 파이프와 문이 장착 된 배럴 또는 상자 모양의 금속 구조입니다. 일반적으로 굴뚝은 방의 창으로 직접 연결되었습니다. "Burzhuyka"는 집에 대형 러시아 스토브가 없거나 난방을 위한 장작이 충분하지 않은 경우 추운 계절에 문자 그대로 사람들을 구했습니다.

톱밥 난로의 개략도.

이 스토브는 높은 효율성 때문에 그 이름을 얻었습니다. 그녀는 자작나무 가지 여러 개를 태워 짧은 시간에 방을 데울 수 있었습니다.

지금까지 유사한 디자인의 집에서 만든 배 스토브는 차고, 임시 주택 및 소규모 전원 주택 난방에 성공적으로 사용되었습니다.

또한 아파트의 도시 거주자는 겨울에 난방이 꺼지면 그러한 소박한 장비에 의존해야합니다.

Potbelly 스토브는 장치의 단순성과 고효율로 뇌물을 줍니다. 현재까지 여러 유형의 베이비 스토브가 있습니다. 그 중 일부를 살펴보겠습니다.

냄비 난로 용 굴뚝

굴뚝 제조용 재료

배 스토브에 설치할 굴뚝 파이프의 제조를 진행하기 전에 사용할 재료를 결정해야 합니다.

냄비 스토브는 휴대용 스토브라는 사실을 고려하여 벽돌 굴뚝을 즉시 거부합니다. 이 경우 석면 시멘트 또는 금속 파이프와 같은 옵션이 거의 없습니다. 대부분의 난방 전문가는 여전히 금속 굴뚝 사용을 권장합니다. 금속 굴뚝은 더 가볍고 제조하기 쉽습니다.

우리가 더 자세히 이야기 할 것은 그들에 관한 것입니다.

대부분의 난방 전문가는 여전히 금속 굴뚝 사용을 권장합니다. 금속 굴뚝은 더 가볍고 제조하기 쉽습니다. 우리가 더 자세히 이야기 할 것은 그들에 관한 것입니다.

강철 굴뚝이 있는 주철 스토브

배 스토브 용 금속 굴뚝 만들기

그래서 우리는 재료를 결정했습니다. 우리는 금속 (스테인레스 스틸) 파이프로 굴뚝을 만들 것입니다. 그러나 굴뚝 파이프를 냄비 난로의 해당 구멍에 꽂는 것만으로는 충분하지 않습니다. 굴뚝은 올바르게 설치되고 최적의 위치에 있어야 합니다.

거리의 배불뚝이 난로

일반적으로 실내에 설치된 배 스토브의 간단한 굴뚝은 내부와 외부의 두 부분으로 구성됩니다. 이 부품은 다락방이나 지붕 공간 수준에서 연결됩니다.

이러한 "이중 무릎" 디자인으로 인해 전체 시스템을 분해하지 않고도 굴뚝의 불타버린 하부 부분을 비교적 쉽게 교체할 수 있습니다.

그건 그렇고, 강관을 살 수는 없지만 강판에서 구부리려면 특정 기술이 필요합니다. 반면에 필요한 직경의 배 스토브용 파이프를 만들 수 있습니다.

파이프 설치

표준 치수의 굴뚝을 설치하려면 다음 재료가 필요합니다.

• 무릎 100x1200mm(1개)
• 무릎 160x1200mm(2개)
• 맞대기 팔꿈치 160x100mm(3개)
• 플러그가 있는 160mm 티
• 버섯 200mm

또한 당사의 굴뚝이 있는 냄비 레인지가 설치될 방의 특성에 따라 통로 유리, 레인 바이저, 단열재 등이 필요할 수 있습니다.

또한 파이프 사이의 조인트를 밀봉하기 위해 석면 코드 또는 특수 밀봉제가 필요할 수 있습니다.

모든 재료가 준비되면 냄비 스토브 용 파이프 조립을 진행합니다.

• 굴뚝이나 용광로 파이프에 파이프의 첫 번째 섹션을 고정합니다.
• 우리는 겹침에 파이프 엘보를 만듭니다.

굴뚝 구멍

• 바닥 슬래브에서 굴뚝 배출구에 대해 직경이 160mm 이상인 구멍을 만듭니다. 점화를 방지하기 위해 구멍 가장자리를 따라 단열재를 제거합니다.
• 통로 유리를 구멍에 삽입한 다음 냄비 배 스토브 파이프를 통과시킵니다.
• 우리는 외부 굴뚝으로 파이프를 연결합니다.
• 굴뚝의 최적의 작동을 보장하기 위해 굴뚝 외부의 단열재를 제공하고 단열재로 감싸고 역청으로 코팅합니다.

창을 통해 굴뚝 콘센트

우리는 굴뚝 상단의 곰팡이를 강화하여 파이프를 강수량과 작은 파편이 내부로 들어가는 것을 보호합니다.

파이프 관리

굴뚝(및 배불뚝이 스토브 자체)이 제대로 작동하려면 다음을 돌봐야 합니다.

• 적어도 일 년에 한 번 파이프의 외부 표면에 소손, 녹, 균열과 같은 결함이 있는지 확인합니다.
• 마찬가지로 파이프는 매년 청소해야 합니다.이렇게 하려면 장작과 함께 화실에서 태워지는 특수 화합물을 사용하거나 냄비 난로에서 아스펜 통나무 몇 개를 태울 수 있습니다. 아스펜은 그을음을 완벽하게 태우는 매우 높은 온도를 제공합니다.
• 배 스토브의 굴뚝은 내구성이 좋지 않기 때문에 기계적 세척제(러프, 무게 등)를 사용하는 것이 가능할 것 같지 않습니다.

용광로 자체와 냄비 스토브용 파이프의 제조 및 배치는 언뜻 보기에는 어려운 작업입니다. 물론 제안 된 지침을 땀을 흘리고 신중하게 연구해야하지만 전문가의 도움을받지 않고이 작업을 수행하는 것이 가능합니다. 그래서 그것을 유지!

장치 및 작동 원리

다른 금속 스토브와 Loginov의 Potbelly 스토브의 차이점은 무엇입니까? 결론은 L자형 송풍기입니다. 애쉬 팬 도어는 수직으로 용접된 파이프로 대체됩니다. 수평 파이프의 가장자리는 단단히 용접되고 수직 파이프의 가장자리는 플러그에 나사산이 있습니다. 나사산에 구멍이 있습니다. 플러그를 조이면 공기 흐름을 줄여 연소 과정을 조절할 수 있습니다.

Loginov의 오리지널 냄비 스토브

약간의 유격으로 플러그를 만드는 것이 중요하므로 가열시 금속의 팽창으로 인해 문제가 발생하지 않습니다. 효율성을 높이기 위해 보강 리브의 측면과 후면에 스크린을 용접했습니다.

이러한 스크린이 없으면 스토브 근처에있는 것이 매우 불편합니다. 온도가 너무 높고 화상으로 가득 차 있습니다. 화실 문도 나사산입니다. 200mm 파이프가 화실 입구 역할을 하며 직경 220mm의 손잡이가 있는 플러그가 이 파이프에 나사로 고정됩니다.

이 비디오에서 Loginov의 배 스토브에 대한 자세한 내용을 볼 수 있습니다.

가감

N. Pyankov 모델은 추가 연소실이 있다는 점에서 구별됩니다.천천히 타는 스토브의 복잡한 디자인과 달리 Pyankov 냄비 스토브는 Loginov가 제안한 모델로 훨씬 빠르게 만들어집니다. 상단에서 다른 거리에서 용광로의 후면 및 전면 벽에 140-160mm 길이의 강판을 용접하는 것으로 충분합니다. 시트 사이의 거리는 80mm이어야 합니다. 화격자는 바닥에서 80mm 설치됩니다. Loginov의 화실 문 Pyankov는 용광로의 상부로 옮겨 호브로 사용하기 시작했습니다.

훌륭한 마스터가 두 도면의 장단점을 모두 평가하는 것은 어렵지 않을 것입니다. 원하는 경우 직사각형 모양을 둥근 모양으로 변경하여 이 두 가지 개발만 사용하여 배 스토브의 새 모델을 만들 수 있습니다.

집에서 만든 디자인의 예(이 사진은 현대화된 Pyankov 오븐)이지만 제조 과정에는 거의 차이가 없습니다.

스토브 - 냄비 스토브의 세 번째 유형

이제 얇은 벽과 조절 가능한 통풍구가 있는 정사각형 몸체가 있는 집에서 만든 배 스토브가 어떻게 설계되었는지 알아보겠습니다. 사각형 모양의 배 스토브의 주요 장점은 공기와의 상호 작용 표면적이 더 넓다는 것입니다. 즉, 파이프 기반 스토브에 비해 효율성이 더 높습니다.

수제 스토브의 가장 최적의 치수는 800mm의 건축 높이와 450 × 450mm의 바닥입니다. 이 크기의 냄비 스토브는 많은 공간을 차지하지 않으며 거의 ​​모든 나무 조각을 쉽게 수용합니다.

굴뚝 설치 다이어그램.

또한 금속이 스토브의 재료로 사용되는 두께를 결정해야 합니다.여기에서 모든 것과 마찬가지로 황금률을 준수해야합니다. 매우 두꺼운 벽 (약 1cm)이 너무 오래 워밍업되고 얇은 벽의 금속 시트가 화실 후에 부풀어 오르면 스토브가 형태가 없어집니다.

이러한 목적을 위해 평균 벽 두께(약 0.3-0.5cm)를 선택하면 배 스토브가 원래 모양을 유지하고 방을 완벽하게 따뜻하게 합니다.

부르주아지의 장점은 무엇입니까?

우선, 이러한 장시간 연소 장치는 수익성이 낮은 것이 특징입니다. 결국, 제조를 위해 일반적으로 사용중인 용기가 사용됩니다. 그들은 완전히 무료로 또는 최소한의 비용으로 구입할 수 있습니다. 연료 가격에 대해서도 마찬가지입니다.

게다가:

• 성공적이고 이해하기 쉬운 디자인의 그림을 찾으면 자신의 손으로 배 스토브를 만들 수 있습니다.
• 스토브의 크기가 작기 때문에 충분한 효율성을 가지고 있습니다.
• 강력한 기반을 구축할 필요는 없습니다.
• 여러 허가증을 발급할 필요가 없습니다.
• 쉬운 유지 보수 및 무료 설치.
• 냄비 스토브는 가열 기능 외에도 요리 스토브 역할을 할 수 있습니다.

화실 문

그러나 이러한 DIY 용광로의 모든 장점에도 불구하고 열을 축적 할 수 없기 때문에 연료의 급속 연소 및 급속 냉각과 같은 단점이 있습니다. 개선된 유형의 용광로를 사용하고 축열 구조를 구축하면 이러한 모든 단점을 제거할 수 있습니다.

강철로 냄비 스토브를 만드는 방법

스토브 냄비 배 스토브 대류 유형.

시골에서 집을 데우고 음식을 요리해야 하는 경우 강판에서 냄비 스토브를 직접 용접하는 방법을 확실히 알아야 합니다. 이 디자인에는 많은 연료가 필요하지 않습니다.이는 퍼니스에 파티션을 설치하고 도어를 단단히 고정하고 공기 흐름을 조정하는 기능을 통해 달성됩니다. 자신의 손으로 이러한 장치를 만들려면 다음 요소를 준비해야 합니다.

• 두께가 4mm 이상인 금속판;
• 칸막이가 만들어지는 8-12mm 두께의 금속;
• 격자;
• 굴뚝;
• 다리가 만들어지는 모서리;
• 용접 장치.

제조 순서

강판에서 첫 번째 단계는 본체의 요소와 화실 상단에 장착될 여러 칸막이를 잘라내는 것입니다. 그들은 연기를위한 미로를 만들 수있을 것입니다. 그 결과 스토브의 효율성이 증가합니다. 상단에는 굴뚝 구조용 홈을 만들 수 있습니다. 권장 홈 직경은 100mm입니다. 다음으로 직경이 140mm인 호브용 홈을 만들어야 합니다.

스토브 강판으로 만든 냄비 스토브.

용접 장치를 사용하여 측면 요소를 구조물 바닥에 부착해야 합니다. 측벽에 두꺼운 금속 스트립을 부착해야 합니다. 결과적으로 화격자를 부착하는 것이 가능합니다. 직경이 약 20mm 인 홈이있는 금속 시트 일 수 있습니다. 격자는 철근으로 만들 수 있습니다. 다음 단계에서 금속 스트립의 지지 요소를 측벽에 부착해야 합니다. 그런 다음 파티션 설치가 수행됩니다.

화실과 재팬의 문은 금속으로 잘라야 합니다. 그들은 일반 경첩에 설치할 수 있습니다. 그러나 더 안정적인 옵션은 강관과 막대로 만든 커튼을 사용하는 것입니다. 그들은 웨지 헥에 고정될 수 있습니다.요소는 스테인리스 강판에서 절단 된 후 볼트로 고정됩니다. 연료 연소의 강도를 조정할 수 있으려면 애쉬 팬을 닫는 도어에 댐퍼를 장착하기 위한 홈을 만들어야 합니다.

굴뚝 구조의 홈에는 파이프가 장착 될 높이 200mm의 슬리브를 부착해야합니다. 튜브의 댐퍼는 열을 유지하는 데 도움이 됩니다. 그녀를 위해 금속판에서 원을자를 필요가 있습니다. 강철 막대의 한쪽 끝 부분이 구부러져 있어야 합니다. 그런 다음 튜브에 여러 개의 평행 구멍을 만들어야합니다. 다음으로 막대가 장착되고 원형 댐퍼가 용접됩니다.

배 스토브에 대한 벽돌 울타리의 다이어그램.

연도관은 45° 각도로 설치해야 합니다. 벽의 오목한 부분을 통과하는 경우 이 위치에서 부품을 유리 섬유로 감싸고 시멘트 혼합물로 고정해야 합니다.

뜨거운 스토브에 화상을 입는 것을 방지하려면 여러면에서 강철 보호 스크린을 만들고 50mm의 거리에 배치해야합니다. 열 전달 계수를 높이려는 경우 구조를 벽돌로 겹칠 수 있습니다. 화실이 완성되면 벽돌이 한동안 집을 데울 것입니다. 금속 몸체에서 12cm 떨어진 곳에 놓는 것이 좋습니다.

에어 쿠션은 열 보호가 될 수 있습니다.

구현을 위해 위아래 벽돌에 환기 구멍을 만들어야합니다.

굴뚝으로 냄비 스토브에서 통풍을 늘리는 방법

고효율 굴뚝 배 스토브의 설계에는 다음과 같은 기능이 있어야 합니다.

• 굴뚝은 충분히 높아야 합니다.따라서 퍼니스 자체에서 파이프 상단까지의 최적 거리는 약 5-6m입니다.
• 관의 형태로 45도 이하의 수평 및 경사면이 생기지 않도록 하거나 그 수를 최소화하여야 한다.

배 스토브의 효율성 증가는 파이프에 단열재를 생성하여 촉진되어 결로로 인한 피해를 크게 줄일 수 있습니다.

• 굴뚝의 단면을 설정할 때 최적의 크기를 선택해야 합니다. 배 스토브의 효율성을 설정할 때 이미 너무 좁은 굴뚝이있는 경우 디플렉터를 맨 위에 놓을 수 있습니다. 그러면 강수로부터 구조물을 보호하고 견인력을 높일 수 있습니다.
• 파이프의 높이는 능선 높이의 영향도 받아야 합니다. 굴뚝이 그 아래에 있으면 파이프를 세워야 합니다.

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열 전달이 증가한 경제적인 냄비 배 스토브를 만드는 방법

팁: 용광로의 추력은 화염의 색상에 따라 결정됩니다. 공기가 충분하지 않으면 빨간색으로 어두운 줄무늬가 있고, 초과하면 밝은 흰색이고 굴뚝은 종종 윙윙거립니다. 불꽃의 색이 황금빛 주황색이면 냄비 스토브 초안이 정상입니다.

냄비 스토브 제조의 주요 단계

1. 모든 세부 사항은 금속판에 표시됩니다. 용광로 벽용 강철 직사각형 6개, 연기 반사판 만들기용 직사각형 1개, 화격자용 플레이트 및 도어용 래치. 2. 잘라 금속판은 모든 금속 베이스에서 가능합니다. 그라인더와 달리 단두대는 더 정확하게자를 수 있습니다. 이 경우 교정(시트 정렬)이 필요하지 않습니다.3. 퍼니스 본체는 직사각형 형태로 만들어집니다. 그들의 측면은 90 °의 각도로 함께 결합되고 함께 용접됩니다.

넷.실수를 피하기 위해 오븐 상자는 먼저 여러 곳에서 용접으로 만 고정되고 그 다음에야 수평 및 수직 위치를 확인한 후 이음새가 용접됩니다.

중요한! 본체의 모든 연결부는 조심스럽게 용접됩니다. 관절이 조여졌는지 확인하기 위해 관절을 분필이나 등유로 코팅할 수 있습니다. 5

용접 이음매는 금속 브러시로 청소합니다.6. 냄비 스토브의 내부 공간은 화실, 연기 챔버 및 재 팬의 세 부분으로 나뉩니다. 화실을 재떨이에서 분리하기 위해 그 사이에 화격자가 놓여지고 그 위에 연료가 놓입니다. 이렇게하려면 용광로 바닥에서 10-15cm 높이에서 상자의 측면과 뒷면에 5x5cm 모서리가 용접됩니다.그 위에 화격자가 위치합니다

5. 용접 이음매는 금속 브러시로 청소합니다.6. 냄비 스토브의 내부 공간은 화실, 연기 챔버 및 재 팬의 세 부분으로 나뉩니다. 화실을 재떨이에서 분리하기 위해 그 사이에 화격자가 놓여지고 그 위에 연료가 놓입니다. 이렇게하려면 상자의 측면과 뒷면에서 용광로 바닥에서 10-15cm 높이에서 용접됩니다 모서리 5x5 cm. 그리드가 위치할 위치입니다.

조언. 화격자는 2-3개의 분리 가능한 부품으로 만드는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면 타버린 화격자를 교체할 때 용광로에서 꺼내기가 어려울 것입니다.

7. 격자는 30mm 너비의 두꺼운 강철 막대 또는 스트립으로 용접됩니다. 그들은 직경 20mm의 막대 인 2 개의 보강재에 부착되어 있습니다. 화격자는 시간이 지남에 따라 타 버리므로 그러한 화격자를 제거 가능하게 만드는 것이 좋습니다.

화격자 만들기

여덟.상자 상단에서 15cm 떨어진 곳에 두 개의 강한 막대가 용접되어 하나 또는 두 개의 제거 가능한 반사경 - 뜨거운 가스의 흐름을 지연시키고 후연소를 위해 보내는 두꺼운 벽 금속 시트. 그러나 오븐을 완전히 차단해서는 안됩니다. 뜨거운 연기가 파이프에 들어갈 수 있도록 전면(첫 번째 시트의 경우)과 로 후면에서 약 8cm가 들여쓰기됩니다.

가장 단순한 냄비 스토브와 반사판이 설치된 용광로의 가스 통과 방식

9. 다음으로 상자의 상단 부분을 용접 한 다음 잘라냅니다. 파이프 구멍 .

파이프 구멍

10. 용광로와 재팬의 문을 위해 구멍이 뚫린 스토브의 앞 부분이 마지막으로 용접됩니다. 11. 화실문의 크기는 노력 없이 연료를 장전하고 화격자를 교체할 수 있을 정도로 충분하여야 한다. 재팬의 구멍은 조금 더 작게 만들어집니다. 12. 경첩은 먼저 문에 용접한 다음 냄비 스토브 본체에 용접합니다. 그들은 기성품을 구입하거나 직경이 다른 두 개의 튜브에서 용접할 수 있습니다. 문 손잡이는 금속 스트립이나 막대로 만들 수 있습니다.

중요한! 문을 조일 때 가능한 한 몸에 단단히 고정해야합니다. 이를 위해 직선화(정렬)되고 에머리 휠로 청소됩니다. 도어를 닫는 웨지락은 최대한 몸에 밀착

13. 그런 오븐에서는 음식이나 따뜻한 물을 요리할 수 있습니다. 이렇게하려면 상자 상단에 필요한 직경의 구멍이 절단됩니다. 오븐용 버너. 이 구멍에 삽입될 철물점에서 구입할 수 있습니다.14. 사용의 편의를 위해 디자인 다리에 장착 또는 용접된 파이프 스탠드.15. 굴뚝은 스토브에 연결되어 있습니다. 소매를 사용하여. 16. 슬라이드 게이트 삽입용. 연기의 출구를 조절하기 위해 파이프에 두 개의 구멍이 뚫려 있습니다. 금속 막대가 구멍에 삽입되고 90 °로 구부러집니다. 금속으로 만든 "페니"가 파이프 중앙에 부착되어 있습니다. 게이트의 직경은 파이프 자체의 직경보다 3-4mm 약간 작아야합니다.

스모크 댐퍼

부르주아 건설 요구 사항

경제적인 장작 연소 스토브는 특정 요구 사항 및 장치 규칙을 충족해야 합니다.

• 이러한 구조에는 반드시 굴뚝이 있으며 방에는 급배기 환기 시스템이 장착되어 있습니다.
• 냄비 스토브의 디자인은 가열되면 매우 높은 온도까지 가열되므로 실내에 설치할 때 화재 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

오븐은 가연성 벽, 천장 및 바닥 구조에서 멀리 떨어져 있어야 하며 작동 중 화재 및 화상 위험을 방지하기 위한 울타리도 있어야 합니다. 내열 벽돌로 된 벽으로 둘러싸인 냄비 스토브는 작동 중에 안전할 뿐만 아니라 추가 난방 영역을 생성합니다.

열 제거 보장

자연 대류 및 강제 대류를 촉진하는 장치를 만들어 열 제거를 증가시킬 수 있습니다. 자연적인 공기 순환을 보장하기 위해 스크린은 가이드 베인으로 만들어져 강력한 대류 흐름을 생성하고 실내 전체에 분배할 수 있습니다. 가이드 장치는 스크린에 용접된 곡선형 금속 스트립의 형태로 만들어지며 따뜻한 공기를 위쪽뿐만 아니라 측면으로 향하게 합니다.준비된 장치가 퍼니스에 부착됩니다.

열 제거 장치는 물 조각과 모양의 파이프로도 만들 수 있습니다. 바닥에서 요소의 하단 절단까지의 거리는 최소 15-20cm이어야하며 파이프는 스토브 본체에 용접되고 우발적 인 접촉으로부터 보호하기 위해 측면에 스크린이 덮여 있습니다. 전통적인 냄비 스토브는 주위의 공기를 0.5-1.0m 가열하며이 디자인을 사용하면 반경뿐만 아니라 실내 온도 상승률도 높일 수 있습니다. 가열 장치의 본체가 60 ° C 이상으로 가열되면 장치에서 안정적인 대류 통풍이 발생하며, 그 힘은 노의 온도가 증가함에 따라 증가합니다.

팬을 사용하여 열 전달 표면을 불어 열 제거를 증가시킬 수 있습니다. 가정용 팬과 오래된 자동차 팬을 모두 사용하십시오. 회전 속도가 가변적인 특히 잘 입증된 장치. 퍼니스의 다양한 작동 모드에서 방을 가열하는 온도와 시간을 조정할 수 있습니다.

퍼니스 요소의 보다 효율적인 송풍을 위해 특수 케이싱이 배치되어 찬 공기가 가열 장치의 가장 뜨거운 부분으로 향하게 하는 동시에 실내의 다양한 위치에서 가져올 수 있습니다. 공기 가열을 위해 화실에 파이프가 용접 된 냄비 스토브는 그 자체로 잘 입증되었습니다. 공통 공급 매니폴드에 설치된 다중 속도 자동차 팬을 통해 실내를 효과적으로 가열할 수 있습니다.

석면 굴뚝 크기

석면 굴뚝용 파이프를 선택할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.

1. 이 재료의 사용은 낮은 연도 가스 온도를 특징으로 하는 가스 보일러 및 열분해 가열 장치에만 가능합니다. 열분해 용광로의 연기는 응축수 형성에 기여하는 제품으로 과포화되어 그을음이 있음을 명심해야합니다.
2. 석면 굴뚝 파이프의 직경은 열 장치의 출구 파이프보다 작아서는 안됩니다.
3. 굴뚝의 전체 길이는 최소 5m 이상이어야 하며 지붕 능선의 초과는 최소 0.5m 이상이어야 합니다.
4. 이 표시기가 크게 초과되면 파이프의 가스 이동 속도 감소로 인해 바람직하지 않은 결과가 발생합니다. 이렇게 하면 형성되는 응축수의 양이 증가합니다.

   모든 재료의 굴뚝의 효율성은 집 지붕에 적절하게 설치되었는지에 달려 있습니다.

자신의 손으로 배 스토브를 조립하는 단계별 지침

첫 번째 단계는 도면과 필요한 재료를 준비하는 것입니다. 도면은 모든 요소의 디자인 특징과 미묘함을 최대한 자세하게 드러내야 합니다.

숙련된 장인의 경우 이 단계를 건너뛸 수 있지만, 이제 막 냄비받침 디자이너의 길을 시작하는 사람들에게는 골판지 레이아웃을 조립하는 것이 좋습니다. 이 경우 모델링은 금속으로 즉시 구현되는 오산보다 훨씬 적은 비용이 듭니다.

다음 단계는 도구와 재료를 선택하는 것입니다. 여기에서는 산업적으로 생산된 기성품 구성 요소와 하우징을 최대한 많이 사용하는 것이 좋습니다. 따라서 작업 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 보다 효과적인 새로운 기술 솔루션을 찾을 수 있습니다. 이 단계에 관한 또 다른 조언은 직장의 적절한 조직입니다.판금으로 작업할 때는 용접할 구조물을 원하는 위치에 쉽게 설치할 수 있도록 나무로 된 슬립웨이를 조립하는 것이 좋습니다.

조립하는 동안 모든 연결이 가능한 한 정확하고 내구성이 있어야 한다는 점을 기억해야 합니다. 특히 냄비받침의 몸체와 지지대는 더욱 그렇습니다. 그리고 물론 조립 후에는 조립된 구조물의 성능을 확인하기 위해 테스트 화실을 만들어야 합니다.