스크 리드를 붓지 않고 바닥을 평평하게하는 7 가지 방법

고르지 않은 셀프 레벨링 바닥: 문제를 피하는 방법

나중에 실수와 돌이킬 수없는 결함을 처리하지 않으려면 붓기 전에 거친 바닥을 조심스럽게 준비하고 기술을주의 깊게 따라야합니다.

대부분의 문제는 모든 작업을 신속하게 수행하고 무엇보다 비용을 절약하려고 할 때 발생합니다.

도구, 재료 및 고용 전문가를 절약하는 것은 중요하지 않습니다. 당신이 당신의 능력과 기술에 자신감을 가질 때 - 그것은 단지 훌륭합니다

이 모든 것이 없으면 위험을 감수하지 않고 재료를 망치지 않고 헛되이 시간을 낭비하지 않는 것이 좋습니다.

궁극적으로 셀프 레벨링 바닥은 수행된 작업의 품질을 반영합니다. 그리고 모든 것이 선의로 이루어지면 그는 수년 동안 자신을 기쁘게 할 것이며 문제를 일으키지 않으며 예상치 못한 추가 비용으로 이어지지 않을 것입니다.

통나무를 따라 바닥을 평평하게하기위한 준비

서브 플로어에 놓인 통나무는 목재 빔으로 다양한 수단으로 추가 처리되어 서비스 수명을 늘리고 변형, 부패 등으로부터 보호합니다. 이러한 빔의 표준 단면 크기는 50x100에서 100x50밀리미터입니다. 방에서 바닥 높이가 크게 증가하지 않으면 50x50 밀리미터 크기의 칸막이를 사용할 수 있습니다.

통나무에 받침대를 장착하기 위해 다음 재료 중 하나를 사용할 수 있습니다.

• 합판;
• 마분지 또는 시멘트 마분지(자세한 내용: "바닥용 DSP 보드 사용 - 옵션");
• DSP 보드는 강도 지수가 가장 높기 때문에 가장 적합합니다.

DSP 보드는 가장 효과적인 코팅으로 다음과 같은 다른 장점이 있습니다.

• 높은 내습성;
• 우수한 강도;
• 최적의 내화성;
• 미생물에 대한 보호;
• 간단한 처리 및 설치 과정;
• 저렴한 비용.

지연을 평준화하려면 상당한 양의 재료, 처리 도구 및 완전한 도구 세트가 필요합니다.

• 직접 시차;
• 방부제;
• 새로운 기초가 될 바닥재;
• 그라인더 또는 톱니 모양의 쇠톱;
• 방수 및 단열재;
• 비콘의 높이를 확인하기 위한 코드 또는 낚싯줄;
• 그리기 도구;
• 소모품: 못 맞춤못, 셀프 태핑 나사;
• 전기 드릴, 그라인더.

바닥 수평

모든 바닥재에는 합병증없이 누워서 수행되는 특정 조건이 필요하며 작업 중에 다양한 단점이 알려지지 않았습니다.

예를 들어, 코팅의 최소 불균일성은 무시할 수 있습니다.

• 세라믹 타일을 사용하는 경우 접착제로 약간의 수평을 맞출 수 있습니다.
• 두꺼운 리놀륨을 깔기 위해서는 균열, 칩 및 큰 구멍이없는 단단한 덮개가 있으면 충분합니다. 이렇게하려면 결함이 없도록 리놀륨 아래의 바닥을 평평하게하는 방법을 알아야합니다.

쪽모이 세공 마루 또는 라미네이트 바닥재를 만들 계획이라면 바닥 품질 완벽해야 합니다. 이 경우 받침대 높이의 최소 허용 변화는 2-3 밀리미터입니다. 이러한 편차는 건물 수준과 규칙을 사용해서만 결정할 수 있습니다. 서브 플로어의 결함이 발견되면 수평을 맞출 필요가 있습니다.

콘크리트 바닥 수평 맞추기

라미네이트 아래의 콘크리트 바닥을 평평하게하는 방법과 관련된 문제를 해결하기 시작하면 먼저 표면의 곡률 정도가 결정됩니다. 정렬 방법의 선택은 기본 표면의 상태와 수행되는 작업량에 따라 결정되며 재정 비용 수준은 이에 따라 다릅니다.

표면 연삭

표면 연삭 - 요철이 작을 때

표면의 레벨 차이가 중요하지 않은 경우 이 차이는 연삭으로 평탄화할 수 있습니다.면적이 넓은 방의 경우 특정 장비를 갖춘 전문가를 초대하거나 해당 장비를 대여할 수 있습니다.

방의 면적이 작은 경우 사포로 표면을 처리 할 수 ​​​​있습니다.

그렇게 빻아도 돼 오랜만이야

연삭 후 표면을 프라이머로 코팅해야하며이를 사용하면베이스 상부에 강한 결정질 결합이 형성됩니다.

셀프 레벨링 컴파운드 충전

이것은 다소 비싸지 만 차이가 크지 않은 5mm에서 사용되는 표면을 평평하게하는 빠른 방법입니다. 셀프 레벨링 스크 리드의 다단계 주입이 계획되지 않은 경우 비콘을 설정하고 레벨을 표시 할 필요가 없습니다. 그러나 여전히 레이저 장치 또는 레벨 게이지를 사용하여 바닥의 가장 높은 지점을 결정하고 혼합물을 채울 벽에 표시를 합니다.

혼합물을 붓기 전에 기본 표면을 프라이밍하고 방수 층이 적용되어야 합니다. 재료 포장에 대한 지침이 있으며이 지침에 따라 준비된 자체 평탄화 혼합물을 좁은 스트립에 붓고 주걱 또는 특수 니들 롤러로 수평을 유지합니다.

혼합물 수평 조절용 롤러

스크 리드가 전체 표면에 적용된 후 완전한 경화를 위해서는 기술적 인 휴식이 필요합니다. 이것은 3일 이상의 기간입니다. 드래프트, 온도 변동, 가열 장치 및 환기 장치가 켜지지 않으면 혼합물이 경화되어야 합니다.

질문에 대한 답 : 라미네이트를 깔기 전에 바닥의 평탄도를 확인하는 방법 - 일반적으로 최소 2미터 길이

시멘트 - 모래 혼합물로 레벨링

바닥에서 높이의 상당한 차이가 관찰되면 라미네이트 아래의 바닥을 평평하게하는 방법을 결정할 때 가장 먼저 떠오르는 것은 시멘트 - 모래 혼합물의 사용입니다. 레벨링을 위해 기성품 또는 집에서 만든 혼합물이 시멘트와 모래의 비율로 1 대 3으로 사용됩니다. 이 혼합물을 물에 녹이면 두꺼운 사워 크림과 비슷한 농도를 얻을 수 있습니다.

정렬은 다음과 같이 수행됩니다.

• 방의 둘레를 따라 레이저 레벨 또는 간단한 레벨 게이지를 사용하여 결정되는 벽에 표시가 만들어집니다. 그러한 장치가 없으면 일반적인 수위를 사용하여 수행할 수 있습니다.
• 등대가 바닥에 설치됩니다.

비콘은 다음과 같이 설치할 수 있습니다.

비콘 사이에 스크 리드가 놓인 다음 일반적으로 솔루션이 수평을 유지합니다.

규칙은 두 개의 비콘에 의존해야 합니다.

• 짧은 시간 - 2-3 시간 후에 나무 흙손으로 표면을 추가로 문질러야합니다.
• 다음날 비콘이 해체되고 그 위치가 유사한 솔루션으로 봉인됩니다.

드라이 레벨링

이 기술에 따르면 통나무가 설치됩니다. 즉, 석고 섬유 시트, 합판, 마분지 또는 기타 유사한 재료로 닫힌 막대로 구조물이 무장됩니다.

천장이 10-15cm까지 줄일 수있는 높이에 있으면 사용이 가능합니다.

아주 간단합니다 - 통나무와 합판

• 미래 층의 수준이 기록됩니다.
• 거친 표면에 방수 처리가 되어 있습니다.
• 성적 기록이 탑재되고 정렬되고 고정됩니다.
• 선택한 재료가 위에서 퍼집니다. 여러 레이어가 있을 수 있습니다.

8 세라믹 타일 바닥의 예를 사용하여 혼합물을 적용하는 단계별 지침

그러한 자료로 작업하는 방법에 대한 더 나은 이해를 위해 예를 고려하십시오.

상태: 바닥 - 세라믹 타일. 그것은 매우 단단하고 제거하기 어렵습니다. 욕실과 복도의 바닥 높이 차이는 최대 10mm입니다. 아파트의 레이아웃은 Khrushchev입니다.

해결책: 욕실 바닥 표면은 기존 바닥 위에 자동 수평 조절 화합물로 수평을 유지합니다. 이것은 높은 접착력과 강도로 인해 마감 조성물이 가장 잘 도움이 됩니다. 일반적으로 권장 두께는 1~15mm로 조건에 적합합니다.

문제를 이해하고, 작업 기술을 알고, 문제에 대한 최상의 솔루션을 찾는 것이 바닥 평준화의 성공을 결정하는 기술입니다.

그렇다면 작업을 완료하는 데 필요한 재료는 무엇입니까?

• 건조 형태의 재료 (예에서 - 마감 조성물);
• 노즐로 드릴 (자체 평탄화 혼합물을 교반하기 위해);
• 롤러(바늘이 더 좋음);
• 브러쉬;
• 주걱(와이드);
• 깊은 침투 프라이머 (일반 버전보다 성능이 높음);
• 다이아몬드 디스크가있는 그라인더;
• 용액을 위한 큰 용기(붓는 데 필요한 전체 영역에 대해 하나의 배치용).

이와는 별도로 젖은 바닥 덮개를 망치지 않는 특수 신발을 구입할 필요가 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 그것으로 표면을 다시 매끄럽게 할 필요가 없습니다. 사실, 이것은 바닥이 큰 방(20제곱미터 이상)에 부어지는 경우에만 필요합니다.

욕실 바닥과 복도 바닥의 차이가 매우 크기 때문에 세심한 정렬이 필요합니다. 등대에서 이 작업을 수행하는 것은 어렵고 시간이 많이 걸리므로 자체 수평 조정 혼합물에 의존해야 합니다.

아래에서 자체 평탄화 혼합물로 바닥 표면을 평탄화하는 단계별 지침을 제공합니다.

필요한 재료의 양을 계산하십시오.
강도와 접착력의 특성을 알 수 없으나 세라믹 타일의 평평한 표면이 있는 경우 그라인더(다이아몬드 원반을 놓는 것)를 사용하여 선을 절단할 수 있습니다. 피치가 5 ~ 10cm 인 격자를 얻어야합니다.
재단 준비. 이렇게하려면 금속 주걱으로 건축 자재의 잔해를 제거해야합니다. 그런 다음 바닥을 완전히 진공 청소기로 청소하십시오. 벽에 균열이 겹치는 것을 잊지 마십시오.
바닥 프라이머

그 전에 프라이머의 재료가 보편적이지 않기 때문에 모든주의를 기울여 지침을 연구해야합니다. 롤러를 사용해도 되지만 손이 닿기 힘든 곳은 브러시를 사용하는 것이 좋습니다.

프라이머의 빠른 흡수로 다른 층이 적용됩니다. 따라서 미래의 바닥재에서 고품질을 유지할 수 있습니다.

이후에 용액을 방에 붓기에 충분한 양으로 용액을 준비하십시오. 요리하는 동안 거품이 많이 나는 경향이 있으므로 드릴을 400~600rpm으로 설정해야 합니다. 이 경우 거품이 발생하지 않습니다. 나중에 문제를 제거하는 것보다 조금 더 오래 저어주는 것이 좋습니다 요리 방법: 먼저 용기에 물을 부은 다음 마른 혼합물을 추가합니다. 재료는 한 번에 추가되지 않고 점진적으로 추가됩니다. 물의 양은 많은 매개변수에 직접적인 영향을 미칩니다. 예상보다 많으면 용액의 점성이 낮아져 누워있는 것이 좋지만 건조하는 데 시간이 오래 걸리고 바닥의 내구성이 떨어집니다. 물이 적으면 요철이 생겨 얼라인먼트가 나빠진다.
용액을 준비한 후 혼합물을 붓기 시작할 수 있습니다.화장실의 먼 구석에서 이것을하고 복도쪽으로 이동하는 것이 더 정확할 것입니다. 거품이 생기지 않도록 너무 빨리 채우지 않아도 되며, 빠르게 진행하려면 주걱으로 바닥에 고르게 부은 용액을 매끄럽게 해야 합니다. 작업의 마지막 단계는 스파이크 롤러로 바닥에 쏟아진 용액을 굴리는 것입니다.

숙련 된 장인의 흥미로운 구명 해킹이 있습니다. 그들은 천공기를 사용하여 다음과 같이 혼합물의 수평을 유지합니다. 끌의 끝을 바닥에 놓고 장비를 켭니다. 진동으로 정렬이 향상됩니다. 빼기 - 도구를 오랫동안 잡을 수 없습니다. 그렇지 않으면 구성이 박리되고 바닥 덮개가 더 나빠집니다.

비콘없이 젖은 바닥 스크 리드를 적절하고 효율적으로 붓는 방법

한 번에 한 방에서 스크 리드를 수행해야합니다. 함께 하는 것이 편리합니다. 하나는 바닥을 채우고 혼합물을 분배하고 다른 하나는 용액의 다음 부분을 준비합니다.

면적이 큰 경우 방은 여러 섹션으로 나뉘며 그 사이에는 건식 벽체로 장벽이 설치됩니다. 충전은 장벽을 제거하고 조인트를 조심스럽게 밀봉 한 후 바둑판 패턴으로 수행됩니다.

방의 바닥 높이 차이는 2cm를 넘지 않아야하며 그렇지 않으면 낮은 수준의 지역에 전통적인 시멘트 - 모래 모르타르를 깔아 야합니다.

작업을 시작할 때 혼합물이 장벽을 사용하여 인접한 방으로 흘러 들어가는 것을 방지해야 합니다(예: 건식 벽체에서). 혼합물의 목적을 준수하십시오. 마무리 층의 경우 스타터 혼합물을 사용할 수 없습니다.

제조업체의 권장 레이어 두께를 벗어나지 마십시오. 초과하면 재료가 낭비되고 건조 시간이 늘어납니다.불충분한 두께 - 결과적으로 자체 평탄화 바닥이 취약해질 위험이 있습니다.

건조 물질 대 물 비율에 대한 제조업체의 권장 사항을 따라야 합니다. 혼합물 제조업체가 정한 셀프 레벨링 바닥의 건조 조건을 엄격히 준수하십시오.

15 ° C 미만의 온도에서 작업하지 마십시오. 스크 리드가 건조되기 어렵고 표면 강도에 부정적인 영향을 미치기 때문입니다. 마무리 스크 리드는 시작 스크 리드가 완전히 건조되었을 때만 부을 수 있습니다.

작업을 위해서는 한 제조업체의 재료 (프라이머, 시작, 마무리 믹스)를 선택하는 것이 좋습니다.

작업 완료 후 도구는 잘 씻어야 합니다. 용액이 빨리 굳습니다. 같은 이유로 혼합물의 잔류물은 하수구로 배출되어서는 안됩니다.

준비 작업 및 선택

우선, 이러한 표면을 평평하게 하는 몇 가지 매우 효과적이고 실용적인 방법이 있다는 것은 가치가 있습니다. 동시에 특성이 다를뿐만 아니라 외관, 특히 코팅의 부드러움이 다를 수 있습니다. 그러나 현대 기술이 개발되는 동안에도 시멘트 콘크리트 스크 리드가 가장 관련성이 있습니다 (교외 지역에서 콘크리트 정화조를 만드는 방법도 배우십시오).

거리에서 이러한 요소를 만드는 과정은 실제로 실내에서 사용되는 것과 다르지 않습니다.

재료 선택

우선 시멘트 브랜드를 선택하십시오. 이 작품에 가장 적합한 재료는 300등급이라고 합니다.

사실은 매개 변수가이 프로세스에서 완벽하게 고려되고 동시에 비용이 상당히 저렴하다는 것입니다.

모래에 특별한주의를 기울이십시오.사실 좋은 강도를 얻으려면 불순물을 제거한이 재료의 두 가지 다른 부분을 사용하는 것이 좋습니다.

구성 요소를 잘못 선택하거나 용액에 과도한 수분이 있으면 반드시 균열이 발생합니다.

• 거리에서 콘크리트 스크 리드를 만드는 경우 다양한 영향 요인에 대한 제품 저항을 제공하는 추가 첨가제 사용에 대해 고려해야합니다.
• 구성에 약간의 가소제를 추가할 수도 있습니다. 구성의 연성을 높이고 높은 습도에서도 균열 가능성을 크게 줄입니다.

최종 결과는 사용된 구성 요소의 품질에 따라 다릅니다.

최근 장인들은 바닥을 추가로 단열하고 방음재의 기능을 가질 수 있기 때문에 스크리드를 만들기 위해 셀룰러 콘크리트를 선택했습니다.

오래된 스크리드 또는 바닥 슬래브의 균열 밀봉

훈련

우선, 모든 파편이 표면에서 제거되고 균열이 손상된 곳으로 절단됩니다.

• 다음으로 바닥은 프라이머 층으로 덮여 있습니다. 동시에, 특히 습도가 높거나 습기가 많은 차고에서 콘크리트 스크 리드를 만드는 경우 항균 성분을 포함하는 것이 바람직합니다.
• 그런 다음 두꺼운 시멘트 모르타르를 만들어야하며 모든 균열을 막고 예비 정렬을해야합니다.

방수 및 보강

콘크리트 스크 리드의 두께가 항상 이것을 허용하는 것은 아니기 때문에 그러한 프로세스의 필요성에 대해 종종 의문을 제기합니다. 그러나 넓은 지역에서 작업할 때 보강은 구조의 내부 무결성을 유지할 수 있기 때문에 실질적으로 필수 불가결한 것으로 간주됩니다.

방수가 단순히 필요한 방도 있습니다. 특히 1층에 있거나 연결되어 있지만 물이 있는 경우에는 더욱 그렇습니다.

우선 전문 장인이 습기 보호 장치를 설치하는 것을 선호합니다. 이 경우 대부분 특수 매 스틱 또는 압연 재료를 사용합니다.

보강재는 스탠드에 특수 금속 메쉬를 설치하여 생성됩니다. 이 경우 콘크리트 스크 리드의 무게가 크게 증가하지만 강도는 크게 증가합니다.

특수 지지대에 금속 메쉬를 사용한 보강

수위(유압수위)를 이용하여 수평수위 표시

수위(수위)는 얼마입니까?

수압 레벨은 긴 호스(1)로 연결된 두 개의 유리 플라스크(2)로 구성됩니다. 측정 저울이 플라스크에 적용되고 물이 플라스크 중앙의 높이까지 유압 레벨 호스에 부어집니다. 유압 레벨 시스템에 기포가 없어야 합니다.

참고: 유압 레벨 시스템의 기포를 방지하려면 물을 쏟아야 합니다. 한 플라스크에 물을 부어야 하며, 다른 플라스크에서는 물이 흘러나오고 거품이 나옵니다. 까지 물을 채워야 합니다. 모든 거품의 완전한 종료.

유압 레벨 작업 방법

수위를 사용하여 수평 레벨을 표시하려면 두 사람이 필요합니다. 방 한쪽 구석에 90~100 높이에 마크를 기초에서 cm. 하나의 정신 수준 눈금이 이 표시에 부착되어 있습니다. 수압 레벨의 두 번째 끝, 조수는 방의 다른 구석에 놓습니다. 수위의 한 플라스크를 위아래로 움직이면서 물 수준의 두 플라스크에서 물이 같은 높이에 있는지 확인해야 합니다. 벽에 이 수준을 표시한 후 조수는 아파트 전체에서 다른 모서리로 이동하는 등의 작업을 수행합니다.

참고 : 아파트 주변에서 수평기를 움직일 때 물이 밖으로 흘러 나오지 않도록 손가락이나 뚜껑 (3)으로 수압기 플라스크의 개구부를 닫아야합니다.

절단 건물 코드를 사용하여 아파트(방)의 모든 모서리에 표시를 만든 후 아파트(방) 전체에 수평선이 그려집니다.

메인 플로어의 최상층 정의

표시된 수평 레벨에서 선에서 바닥까지의 거리를 측정하고 그로부터 최소 거리를 식별해야 합니다. 이것은 새 바닥 스크리드의 0 레벨이 됩니다.

더 간단하게. 바닥의 ​​최상단에서 스크 리드의 총 두께를 표시합니다. 우리는 표를 만듭니다. 우리는 수평선에서 표시된 표시까지의 거리를 측정하고 이 크기를 아파트 전체에 전송합니다. 우리는 건물 색칠 코드로 스크 리드 레벨 라인을 이겼습니다. 이것은 아파트 또는 방에서 완성 된 바닥의 수평 선이됩니다.

참고: 스크 리드 구조가 다층 구조로 계획된 경우: 백필, 방음 및 단열 층으로 바닥 구조 레이어의 모든 라인을 표시할 수 있습니다.

이에. 바닥 스크리드 레벨 표시가 완료되었습니다! 평평한 바닥을 걷습니다.

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세미 드라이 스크 리드

반 건식 스크 리드의 구현은 유리 섬유로 시멘트를 기본으로 한 건축 혼합물을 깔아 수행합니다.

• 파편, 먼지 및 침전물로부터 바닥을 청소하십시오.
• 작은 불규칙성을 정리하십시오.
• 균열, 구덩이 및 균열을 시멘트 혼합물로 채우십시오.
• 방수를 수행하십시오.
• 가장자리 테이프를 놓으십시오.
• 비콘을 설정하십시오.
• 솔루션을 준비합니다. 이렇게하려면 시멘트 등급 M400, 체로 쳐진 강 모래, 섬유 및 가소제 (비례 : 시멘트 - 1 부분, 모래 - 3-4 부분, 섬유 - 용액 1 입방 미터당 600-800 그램, 가소제 - 1 리터)가 필요합니다. 시멘트 100kg 당);
• 솔루션이 놓여 있습니다. 작은 부분에 누워서 규칙의 도움으로 함께 당겨서 왼쪽으로 - 오른쪽으로 자신을 향한 움직임이 필요합니다. 표지는 혼합물로 완전히 채워져 제거할 수 없습니다.
• 용액을 놓은 후에는 즉시 닦아야합니다. 그라우팅 시간 간격은 포설 후 20분 이상 6시간 이내입니다.

그라우팅은 그라인더로 수행됩니다.

반 건식 스크 리드의 최소 두께는 최소 3cm이고 최대 두께는 4cm를 넘지 않습니다.

바닥을 평평하게 하는 가장 쉽고 빠른 방법 중 하나는 자동 수평 조절 모르타르로 표면을 매끄럽게 하는 것입니다. 건조한 혼합물을 필요한 비율로 수돗물로 희석하고 결과 용액으로 표면을 붓는 것으로 충분합니다.

붓기 전에 코팅을 먼지, 먼지 및 기타 침전물로 청소해야 합니다.

혼합물을 바닥에 부은 직후 주걱으로 수평을 맞춘 다음 스파이크 롤러를 사용하여 남아있는 기포를 제거해야합니다.

셀프 레벨링 바닥의 두께는 3mm 이상 35mm 이하여야 합니다.

10~15분 정도 지나면 혼합물이 굳기 시작하므로 2인이 함께 하는 것이 좋다.바닥에 균열이 생기는 것을 방지하기 위해 바닥 표면에 물을 붓기 전에 찬물로 뿌릴 수 있습니다.

주의해야 할 점은 이 유형은 수평이 바닥에 적합하지 않습니다큰 불규칙성과 함께. 비교적 평평한 콘크리트 표면에 작은 요철, 함몰, 균열이 있는 경우 전체 표면을 채우는 방법을 사용할 수 있습니다.

비교적 평평한 콘크리트 표면에 작은 요철, 함몰, 균열이 있는 경우 전체 표면을 채우는 방법을 사용할 수 있습니다.

대부분의 경우 폴리 에스테르 퍼티는 콘크리트 바닥에 사용됩니다. 내습성, 강도, 작동 안전성 및 내구성과 같은 특성을 가지고 있습니다. 이 퍼티는 수축이 없습니다.

1:5의 비율로 희석된 퍼티가 얇고 균일한 층으로 표면에 도포됩니다. 혼합물이 굳은 후, 주걱을 사용하여 모든 초과분을 제거하십시오. 그런 다음 사포로 표면을 매끄럽게하십시오.

퍼티 유형의 선택은 방의 습도와 응고 시간에 따라 다릅니다. 완전 응고 시간은 약 1일입니다.

연삭 방법은 3-5mm의 요철이 있는 표면에 사용됩니다. 이러한 유형의 레벨링은 다양한 부착물이 있는 그라인더를 사용하여 수행됩니다. 콘크리트 코팅이 오래된 경우 가장 위쪽 및 가장 손상된 층이 제거됩니다.

연삭 시 각종 오염이 제거되고 칩 및 크랙이 있는 변형된 부분이 매끄럽게 처리됩니다.

단계적으로 독립적으로 콘크리트 코팅 : 단계별 지침

표면 처리

모든 흙은 바닥 표면(콘크리트 슬래브에서)에서 제거해야 합니다.

1. 먼저 프라이밍을 하고 건조를 기다린 다음 프라이머의 두 번째 레이어를 적용하기 시작합니다.
2. 두 번째 레이어가 건조된 후 베이스 주변에 댐퍼 테이프가 적용됩니다.

댐퍼 테이프가 원하는 간격을 형성합니다.

등대 설치

가장 중요한 것은 올바른 측정을 수행하고 다이어그램을 작성하는 것입니다.

1. 작동하려면 금속 프로파일이 필요합니다. 변형 가능성(부품의 거칠기, 길이 차이, 곡률)이 있는지 사전에 확인해야 합니다. 이러한 모든 매개변수에는 편차가 없어야 합니다. 그렇지 않으면 표면이 필요한 만큼 수평을 유지할 수 없습니다.
2. 비콘은 규칙보다 약간 작은 거리에 설치됩니다. 벽에서 15cm 정도. 지정된 간격으로 선이 그려집니다.
3. 고정은 시멘트 또는 석고 혼합물에 수행됩니다. 석고는 더 빨리 건조됩니다. 시멘트 모르타르는 더 오래 설정됩니다.
4. 부품은 비콘의 표시에 따라 분배되고 모든 표면은 적용된 레이어의 원하는 두께에 따라 평평해집니다.

주목
작업 완료 후 비콘 설치의 균일 성은 레벨별로 확인됩니다. 레벨의 길이가 전체 평면에 대해 충분하지 않은 경우 두 가지 규칙이 사용되며 그 중간에 필요한 도구가 배치됩니다.

측정과 함께 방의 전체 너비를 가로질러 통과하십시오.

모르타르 섞기

집에서 솔루션을 준비하는 절차:

1. 건조한 재료를 쟁반이나 대야에 붓고 철저히 혼합합니다.
2. 시멘트와 모래가 잘 섞이면 물을 얇은 물줄기로 점차 부어 넣습니다.
3. 일관성이 균일한 구조가 될 때까지 멈추지 않고 반죽합니다(덩어리나 고체 내포물이 없어야 함).
4. 혼합물은 너무 묽지 않아야 합니다. 점도를 보장하기 위해 모래를 조금 더 부을 수 있습니다.
5. 용액의 특성을 향상시키기 위해 가소제가 첨가됩니다.

채우다

단계:

1. 컴포지션은 특정 장소에서 부어지기 시작합니다.이렇게하려면 출입구에서 멀리 떨어진 벽을 선택하십시오.
2. 비콘 사이의 간격에는 혼합물이 적용되고 규칙에 따라 표면에 분포됩니다. 도구에 약간의 압력을 가하면 바닥을 따라 흔들리는 움직임으로 수행됩니다.
3. 모든 틈에 혼합물을 지속적으로 깔기 시작합니다.
4. 솔루션이 점유되면 모든 비콘이 순차적으로 제거됩니다. 변형을 겪은 모든 장소는 혼합물의 잔해로 덮여 있습니다.
5. 코팅된 층은 완전히 익을 때까지 건조됩니다.

조언
용액이 완전히 건조되려면 약 3일이 걸립니다. 이 시간이 지나면 표면 형성, 타일 깔기, 리놀륨에 대한 추가 작업을 시작할 수 있습니다.

기술 오류 채우기

표면이 완벽하게 준비된 경우에도 제조업체의 지침을 위반하고 기술을 부주의하게 준수하면 결함이 나타날 수 있습니다. 특히 다음과 같습니다.

1. 용액이 건조되었을 때 최종 강성과 강도를 얻을 수 있을 정도로 물의 양이 충분하지 않습니다.
2. 벌크 혼합물의 부분적 또는 완전한 분리를 초래하는 과도한 양의 물;
3. 너무 강력한 믹서는 용액을 공기로 과도하게 포화시켜 표면의 다공성을 유발합니다.
4. 기초가 프라이밍되지 않아 접착력이 떨어지고 완성 된 혼합물의 흐름이 고르지 않습니다.
5. 솔루션의 개발은 느린 속도로 진행되며 첫 번째 부분이 이미 부분적으로 경화되어 더 이상 새 부분을 붙일 수 없을 때 다음 부분이 너무 늦게 추가됩니다.
6. 붓고 난 후 닥터 블레이드나 룰로 바닥을 닦지 않아 요철과 구덩이가 생겼습니다.
7. 스파이크 롤러를 사용하여 용액에서 공기를 제거하지 않았습니다.
8. 난방 시스템이 일찍 켜졌습니다.
9. 초안이 있었습니다.
10. 높거나 낮은 습도 수준;
11. 온도 변동.