세라믹 파이프 생산
그래서, 순서대로.
우선 세라믹 파이프 생산 기술을 연구하여 더 쉽게 이해할 수 있도록 프로세스를 단계별로 설명합니다.
- 원료의 가공 및 준비를 위해 벽돌 제조와 동일한 장비가 사용됩니다. 이 과정에는 다음이 포함됩니다. 점토 갈기 - 덩어리 제거.
- 제품의 강도를 높이는 특수 첨가제의 도입.
- 제품 형성을 위한 매스 준비.
소위 퍼그 밀에서 성형 덩어리가 비워지고 압축됩니다.제품은 플라스틱 방식으로 스크류 수직 진공 프레스에 성형됩니다. 이 장비는 다음을 수행합니다.
- 제품의 형성.
소켓을 연결합니다.
제품을 주어진 길이로 자릅니다.
그 다음 소성으로 건조합니다. 이러한 프로세스는 특별하게 발생합니다.
- 터널 건조기.
생산에 이러한 장비를 사용하면 제품의 품질을 크게 높일 수 있습니다.
터널 오븐.
마지막으로 세라믹 제품은 특수 풀에 담그어 내부와 외부에서 유약을 입힙니다.
애플리케이션
세라믹은 우수한 품질 및 성능 특성으로 인해 다양한 생산 분야 및 가정 분야에서 사용됩니다.
의도 된 목적에 따라 이러한 제품은 다음과 같이 나뉩니다.
동시에 둥근 파이프가 전혀 제공되지 않아도 놀라지 마십시오.
- 하수도용 세라믹 파이프. 특징: 높은 내마모성.
- 부식에 취약하지 않습니다.
- 그들은 온도 변화에 민감하지 않습니다.
- 그들은 하수 배설물이나 화학적으로 포화된 산업 폐수의 공격적인 영향을 두려워하지 않습니다.
- 실용적이고 맞추기 쉽습니다.
별도의 기둥은 배수 시스템 설치를위한 구별되는 세라믹 하수관이 될 수 있습니다. 이러한 제품의 기능은 다음과 같습니다.
- 전체 길이를 따라 구멍이 있습니다(천공).
지상의 다양한 하중에서 높은 강도.
특수 커플링과의 연결로 인한 세라믹 배수 시스템의 충분한 유연성.
배수를 위해 조경의 거의 모든 부분에서 사용 가능성.
견고성과 강도가 증가된 대구경 제품은 미세 터널링에 사용됩니다. 파이프 라인을 배치하는이 방법을 사용하면 도로 및 보행자 보도를 방해하지 않고 엔지니어링 커뮤니케이션을 준비 할 수 있습니다. 하수도 외에도 시스템 생성에 사용됩니다.
- 상수도.
난방 메인.
가스 공급.
보일러(가스, 디젤, 목재), 스토브 등과 같은 다양한 장비의 연소 생성물을 활용하는 세라믹 굴뚝 파이프 세라믹 굴뚝은 개별 요소로 조립 된 다음 부식 방지 코팅 또는 팽창 된 점토가있는 강철 보호 층으로 덮여 있습니다.
굴뚝은 "귀중한"열을 잃지 않도록 단열 및 단열되어야 합니다.
예외 없이 모든 세라믹 제품은 적용 범위에 관계없이 다음과 같은 점에서 해당 제품과 구별됩니다.
- 제품의 상대적으로 저렴한 가격.
- 그것들로 만든 구조물의 내구성(향후 5-10년 동안 수리가 필요하지 않음).
- 인간의 건강과 환경을 위한 환경 안전 - 배경이 방해받지 않습니다.
- 다양한 영향에 대한 열 화학적 내성.
손상된 제품을자를 수 있지만 일반적으로 도움이되지 않으며 요소를 버려야합니다
형질
GOST는 세라믹 파이프의 모든 요구 사항과 특성을 자세히 설명합니다. 다음과 같은 디자인 속성에 중점을 둡니다.
- 강도면에서 세라믹은 금속 제품과 비슷합니다. 그러나 강한 충격이 가해지면 구조물이 파열될 위험이 있습니다.
- 녹이 생길 가능성이 전혀 없는 디자인으로 화학 물질과 물에 영향을 받지 않습니다.
- 낮은 주변 온도에서 하수도 시스템의 작동을 보장하는 열전도율이 낮아 개인 주택의 외부 하수도에 적합합니다.
- 고온에 대한 내성은 하수도 세라믹 건설에 대한 GOST 286-82에 따른 요구 사항 중 하나입니다.
치수
세라믹 파이프 크기에 대한 몇 가지 주 표준이 있습니다.
- 직경은 10 ~ 60cm입니다.
- 1.9 ~ 4 cm의 가능한 두께, 100 ~ 150 cm의 허용 파이프 길이.
제품은 무엇으로 만들어졌나요?
이전에는 다양한 재료가 하수도 시스템을 만드는 데 사용되었습니다. 주철로 만든 금속 구조가 주요 구조로 간주되었지만 수명이 짧기 때문에이 재료의 사용 기간을 늘릴 수있는 방법을 찾고있었습니다.
이후 버전은 플라스틱 파이프로, 그 단점은 특정 공격적인 환경에 대한 내성이 약한 것으로 간주됩니다. 이러한 이유로 토기는 다시 하수도 시스템을 만드는 데 사용되었습니다.
세라믹 하수관은 소성 세라믹 구조의 형태로 제공되며 표면은 공격적인 산의 영향으로부터 보호하는 특수 재료로 처리됩니다. 로스팅은 섭씨 1300도의 온도에서 이루어집니다. 소성하기 전에 원료에서 큰 이물질을 제거한 다음 점토를 건조시킵니다.
바베큐 굴뚝 만들기
위치 유형에 따른 굴뚝은 다음과 같이 나뉩니다.
- 장착 - 히터 위에 설치되며 실제로는 수직 연속입니다.
- 독립형 (루트) - 연기 채널은 장치 측면에 수직으로 위치하며 별도의 기초가 그 아래에 구축됩니다.
- 벽 채널 - 굴뚝은 집 벽에 설계되었습니다.
굴뚝은 벽을 통해 꺼낼 수 있으며 이미 지어진 건물에서도 가능합니다.
건물과 관련하여 굴뚝의 위치는 다음과 같습니다.
- 외부. 장점 : 새 집과 이전에 지어진 집 모두에 설치가 쉽습니다. 서비스 가용성.
- 내부. 장점: 내부 위치는 좋은 드래프트를 제공하고 굴뚝은 가장 수직 위치에 있을 수 있습니다.
내부 위치의 단점 : 층간 및 지붕 천장을 통한 연기 채널 통과 중 추가 작업, 이러한 영역의 화재 예방 조치를 매우 신중하게 준수합니다. 이러한 굴뚝은 또한 방의 유용한 영역을 차지합니다.
시골집에서는 벽난로뿐만 아니라 바베큐에 대한 굴뚝의 건설, 재료 선택 및 크기에 대한 질문이 발생할 수 있습니다. 굴뚝 건설을 고려해야하며 첫 번째 단계는 항상 종이에 계획을 그리는 것입니다.
바베큐 굴뚝을 만드는 가장 간단한 솔루션은 시멘트 모르타르와 철근을 사용하는 것입니다. 굴뚝의 핵심은 구부러진 다음 금속 막대로 용접됩니다. 금속 프레임은 메쉬로 얽힌 시멘트입니다. 용액은 내부와 외부에서 막대에 적용됩니다.
바베큐 및 굴뚝 건설에 사용되는 시멘트 모르타르의 건조 시간은 3-4 일입니다. 이때까지는 화실에 불을 지피는 것이 불가능합니다. 그렇지 않으면 구조물의 벽이 갈라지고 바베큐가 더 이상 사용하기에 적합하지 않습니다.
굴뚝에 대한 기본 요구 사항
벽난로용
벽난로용 굴뚝은 표준 스토브에 적용되는 모든 기본 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 시스템의 작동에는 근본적인 차이점이 많지 않으며 사용하는 연료는 대부분 동일합니다.
벽난로는 인테리어의 장식 요소로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 난방에도 충분히 사용할 수 있는 경우가 많습니다. 이렇게하려면 까다로운 트릭을 사용할 수 있습니다. 설치 중에 라디에이터 파이프를 사용하면 열 전달량이 크게 증가할 수 있습니다. 물론 이것은 집 전체를 난방하는 문제를 해결하지는 못하지만 사용하면 열이 없는 것보다 훨씬 더 커질 것입니다.
대부분의 다른 디자인과 마찬가지로 벽난로용 굴뚝은 사용된 연소 생성물을 효과적으로 제거하도록 설계되었으므로 이 프로세스는 완벽하게 작동하고 가능한 한 간단하게 수행되어야 합니다.
이 경우 가장 간단한 솔루션은 수직으로 움직이는 직접 굴뚝을 설치하는 것입니다. 그러나 이러한 솔루션을 항상 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 이 경우 굽힘은 45도를 초과하지 않는 각도로 진행되어야 합니다. 앞으로 굴뚝을 청소해야 하는 경우 일반적으로 특수 엘보가 설치되어 이 작업이 용이합니다.
굴뚝의 모양과 위치뿐만 아니라 다른 요소도 똑같이 중요하다는 것을 기억하는 것도 중요합니다. 통과하는 곳에서는 작업 과정에서 연기가 파이프를 통해 빠져 나와 벽난로 굴뚝을 가열하기 때문에 최대한의 안전과 적절한 수준의 단열을 돌봐야합니다.
따라서 특수 단열층을 사용하여 모든 벽과 인근 천장을 화재로부터 보호해야 합니다. 대부분의 경우 이러한 목적을 위해 현무암을 기본으로하는 재료를 놓으십시오. 그러나 세라믹 파이프를 즉시 사용하는 경우 현무암 개스킷을 생략할 수 있습니다. 이러한 보호 기능은 이미 이 설계에서 사용 가능하기 때문입니다.
전통목욕의 경우
기존 수조에 굴뚝을 설치할 때 전체 시스템에 대한 몇 가지 안전 요구 사항을 충족해야 합니다. 분명히 그러한 장소의 굴뚝에는 향상된 단열재가 필요합니다. 이 경우 신뢰성과 안전을 위해 보일러에 가까운 모든 벽은 판금으로 덮어야 발화를 방지할 수 있습니다.
굴뚝의 통풍은 충분해야 하고 연소 과정을 적절한 수준으로 유지할 수 있어야 합니다. 동시에 열이 외부로 나가지 않아야 하며 연기가 탈의실로 들어가거나 찜질실에 스며들지 않아야 합니다(있는 경우).
보일러 및 가스 온수기용
가스 보일러 및 온수기용 굴뚝 설치에 대한 건축 법규 및 규칙을 연구하고 잘 알고 있는 개발자는 거의 없습니다. 한편, 기술적인 문제의 해결은 배기 시스템의 건설 및 수리에서 우선 순위입니다.
간헐천 또는 보일러용 굴뚝은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 기존 표준(SNiP) 준수
- 가능한 한 꽉 조여야 합니다(일산화탄소 누출이 없어야 함).
- 별도의 채널이 있어야 합니다(그렇지만 두 장치가 하나의 채널에 연결되어 있으면 장치 사이의 거리를 750mm 이상 유지해야 함).
- 습기에 충분히 강해야합니다 (현대의 강력한 보일러는 연간 1 ~ 3,000 리터의 응축수를 생성하고 배기 가스의 온도가 거의 100 ° C를 넘지 않기 때문에 응축수는 거의 증발하지 않으며 벽을 따라 흐르면 파괴됩니다. 벽돌);
- 견인력 향상(파이프의 거친 내부 표면은 견인력을 크게 손상시키며, 직경이 가스 배기관의 단면적을 초과하지 않는 배기 덕트의 둥근 부분은 견인력을 높이는 데 이상적입니다.)
- 올라가서 덮개와 바이저를 동시에 가지지 마십시오.
수리 또는 시공 과정에서 필요한 요구 사항을 충족시키는 것은 쉽지만 후속 작업에서 모든 단점과 오류를 수정하는 것은 훨씬 어렵습니다.
건축 규정
SNiP 41-01-2003은 굴뚝 설계 요구 사항을 정의합니다. 주요 필수 규칙: 화격자에서 머리까지의 높이는 5m 이상이어야 합니다.
지붕과 관련하여 개인 주택의 파이프 높이는 다음과 같아야합니다.
- 평평한 지붕의 경우 - 적용 수준에서 최소 1000mm;
- 능선에서 머리까지의 거리가 (수평으로) 1.5m - 최소 500mm 인 투구 지붕이 있습니다. 1.5m에서 3m의 거리에서 - 능선과 같은 높이; 3m 이상의 거리에서 - 파이프 상단과 능선을 통과하는 수평선과 선 사이의 각도는 10 °를 초과해서는 안됩니다.
- 하나의 수평 섹션의 길이는 1000m를 초과해서는 안됩니다. 그들은 가능한 한 적어야 합니다. 도자기의 경우 수평 단면이 전혀 없어야 합니다.
굴뚝에 대한 화재 안전 요구 사항
굴뚝의 외벽에서 벽돌 및 "샌드위치"용 가연성 재료로 만들어진 벽, 지붕 및 천장 구조까지의 거리는 최소 130mm 여야합니다. 세라믹의 경우 250mm 이상.
굴뚝에는 다음과 같은 경우 메쉬 스파크 방지 장치가 장착되어 있어야 합니다.
지붕이 지붕 재료, 대상 포진, 온둘린, 기타 가연성 재료로 덮인 경우.
견인력
견인력에 영향을 미치는 요인:
- 굴뚝 높이;
- 따뜻하게 함;
- 퍼니스에 신선한 공기 공급;
- 연기 채널의 상태(그을음이 벽에 침전되었는지 여부);
- 연기 채널 벽의 부드러움.
견인력은 주기적으로 점검해야 합니다. 연기 채널은 정기적으로 그을음으로 청소해야 합니다. 도자기의 경우 보통 1년에 1~2회 실시합니다.
가연성 건물 구조물까지의 거리
굴뚝과 굴뚝 내부의 화재가 발생할 경우 화재를 방지하는 굴뚝과 건물의 가연성 부분 사이의 규정된 거리는 굴뚝이 특정 내화 등급에 속하는 것으로 규제됩니다. 내부 세라믹 파이프가있는 내화성 다층 굴뚝은 일반적으로 클래스 G50에 속합니다. 가연성 건물 구조물까지의 필요한 거리는 50mm입니다.
굴뚝이 가연성 물질로 만들어진 건물의 일부에 인접한 별도의 표면뿐만 아니라 광범위하게 존재하는 장소에서는 이러한 구조물에 대한 필요한 거리가 최소 5cm인 것을 고려해야 합니다. 이러한 요소 사이의 공간은 항상 열려 있거나 환기가 잘 되어야 합니다. 예외적인 경우, 불연성 재료로 단열하는 것이 허용됩니다.
들보 천장, 다락방 바닥 보 및 이와 유사한 구조가있는 천장, 굴뚝과 접촉하는 면적이 작은 가연성 재료로 만들어진 건물 부분도 구조에서 최소 5cm 떨어진 곳에 위치해야합니다. 굴뚝 자체 (두께 2cm의 불연성 재료로 단열재를 사용하는 것이 허용됨).
바닥, 스커트 보드 및 지붕 배튼과 같이 굴뚝과 접촉하는 면적이 다소 작은 가연성 물질의 경우 거리를 고려할 필요가 없습니다. 굴뚝은 창문에서 20cm 이상 떨어져 있어야 합니다.
굴뚝의 외부 표면에서 건물의 다른 가연성 요소까지의 거리는 법률로 규제됩니다. 러시아를 포함한 대부분의 국가에서 이 거리는 최소 50mm여야 합니다. 지정된 공간은 개방되거나 충분히 환기되어야 합니다(그림 A - C). 일부 예외적인 경우에는 불연성 단열재로 채우는 것이 허용됩니다.
굴뚝의 주요 구조 외부에 있는 시스템 요소,
가연성 물질로 만들어졌거나 가연성 물질로 만들어진 건물 부분에서 최소 20cm 이상 떨어져 있어야 합니다. 예외는 다음과 같습니다.
- 시스템의 이 요소는 최소 2cm 두께의 두꺼운 불연성 단열재로 피복되거나
- 히터의 배기 가스 온도는 160 ° C를 초과하지 않습니다.
설치 요구 사항
세라믹 파이프는 추가 조립을 위해 별도의 섹션으로 만들어집니다. 따라서 구매할 때 몇 가지 중요한 요소를 고려해야 합니다. 그 중에는 다음이 있습니다.
- 난방 장비 유형;
- 사용된 연료;
- 보일러가 설치될 방의 치수;
- 가열 장치 제조업체가 권장하는 파이프 직경;
- 지붕의 모양과 치수, 굴뚝이 나가는 곳.
굴뚝에 대한 제품 유형을 선택하고 필요한 치수를 계산하는 데 자격을 갖춘 지원을 받으려면 이러한 모든 조건을 세라믹 파이프 판매 전문가에게 발표해야 합니다.
굴뚝은 건물의 벽에 인접하여 실내 및 실외에 모두 설치할 수 있습니다. 이 유형의 설치는 별도의 방에 보일러 실 위치에 적합합니다.
도자기로 만들어진 구조물의 인상적인 무게에는 안정적인 기초가 필요하다는 점을 고려할 가치가 있습니다. 이러한 굴뚝 시스템은 일반 천장에 설치하지 않는 것이 좋습니다. 바닥면은 평평하고 경사가 없어야 합니다. 기초는 콘크리트 등급 M250 이상을 사용하는 표준 방법으로 건립됩니다. 건축 자재가 숙성되면 이중 압연 방수 처리되어 높은 습도로부터 연소 생성물을 제거하기 위한 채널을 보호합니다.
세라믹 파이프의 설계 기능을 통해 동일한 건물 내에서 여러 난방 소스에서 굴뚝으로 여러 채널을 가져올 수 있습니다. 가장 중요한 것은 환기 그릴의 존재와 전체 구조의 하부에 응축수 수집 섹션을 제공하는 것입니다.
굴뚝에 대한 채널은 일반적으로 티를 사용하여 연결됩니다. 청소용 도어를 설치할 때도 유용합니다.
시스템을 설치할 때 가열되지 않은 구역이나 천장을 통과하는 파이프 섹션의 단열을 관리해야 합니다. 샌드위치 파이프 세그먼트를 설치할 수도 있습니다.가열 된 장소를 통과하는 연기 채널 용 제품 영역에서 단열재는 선택 사항입니다. 파이프의 절연되지 않은 부분은 가연성 물체에서 최소 60cm 떨어진 곳에 위치합니다.
굴뚝 시스템의 장치에서 지붕 표면 위에 위치한 원통형 제품의 높이에주의를 기울일 가치가 있습니다. 배관이 길어지면 견인력이 높아진다는 잘못된 견해가 있지만 사실은 모든 일에 대책이 있어야 합니다. 세라믹 제품이 너무 길면 공기 역학의 영향으로 연소 생성물이 벽에 침전됩니다.
이 과정을 계산하려면 특별한 지식 없이는 할 수 없습니다
세라믹 제품이 너무 길면 공기 역학의 영향으로 연소 생성물이 벽에 침전됩니다. 이 과정을 계산하려면 특별한 지식 없이는 할 수 없습니다.
파이프의 상단은 파편과 강수량으로부터 굴뚝을 보호하는 요소인 캡으로 장식되어 있습니다. 배기 가스의 공기 역학에 영향을 미치므로 올바른 원뿔 모양의 제품을 선호하는 것이 좋습니다.
굴뚝 시스템의 세부 사항은 액체와 건조 혼합물로 준비된 특수 솔루션을 사용하여 설치됩니다. 혼합시 지침을 엄격히 준수해야하며 작동 중에는 건조 용액을 물로 희석하지 마십시오. 질량은 일반 흙손 또는 건설 총으로 적용됩니다. 솔기를 문질러 과도한 모르타르를 제거합니다.
앞으로 파이프 제거를 위한 구멍을 만들어야 하는 경우 블록을 톱질하는 데 그라인더를 사용할 수 있습니다.
굴뚝 시스템을 설치하기 전에 집의 계획을 연구하고 솔기가 천장에 들어가는 것을 방지하기 위해 요소 사이의 조인트 위치를 고려하는 것이 중요합니다. 시스템 부품의 순서를 고려하고 필요한 파이프의 치수를 계산해야 합니다.
샌드위치 상자가 없는 자립형 제품은 1~1.2m 간격으로 설치되는 클램프를 사용하여 안정적인 구조물에 고정해야 하며, 지붕 위 부분은 와이어 브레이스로 강화해야 합니다.
전문가의 유용한 팁
숙련 된 건축업자는 세라믹 굴뚝을 설치할 때 여러 가지 사항에주의를 기울일 것을 권장합니다.
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- 각 세라믹 요소의 무결성을 주의 깊게 확인하십시오. 균열이 발견되면 실런트 또는 기타 바인더로 수리하지 마십시오. 이러한 조치는 짧은 시간 동안만 유효하며 나중에 결함을 제거하려면 값비싼 비용으로 굴뚝 전체를 해체해야 합니다.
- 굴뚝 조인트는 검사할 수 있도록 천장 아래에 있어서는 안 됩니다.
- 첫 번째 블록이 수평면에 올바르게 설치되고 베이스에 꼭 맞는지 확인해야 합니다. 이를 위해 도자기 석기 타일 등과 같은 적절한 재료가 기초 위에 놓입니다.
- 작업 과정에서 구조물의 정확한 수직 위치를 지속적으로 확인해야 합니다.
- 보일러 연결 지점은 작업 높이나 연결 각도를 변경하는 것이 매우 어렵고 항상 가능한 것은 아니기 때문에 미리 결정해야 합니다.
- 먼저 단열재를 장착한 다음 세라믹 요소를 설치합니다.
- 세라믹 굴뚝 블록에 실런트를 바르기 전에 표면을 철저히 청소해야 합니다. 과잉 밀봉재를 즉시 제거하십시오.
- 불필요한 비용을 피하기 위해 굴뚝 설치는 실내 마무리 작업 시작 전과 지붕 작업 완료 전에 수행됩니다.
목조 건물에 세라믹 굴뚝을 설치할 때 불가피한 건물 수축을 고려해야 합니다.
세라믹 굴뚝 블록의 표면에 실런트를 적용하기 전에 가능한 오염 물질을 청소해야 합니다. 과잉 밀봉재를 즉시 제거하십시오.
모든 작업은 신중하게 수행하여 구현의 정확성을 지속적으로 모니터링해야 합니다. 기술을 정확하게 관찰하고 적합한 재료를 선택하면 세라믹 파이프가 있는 굴뚝은 수십 년 동안 충실히 사용할 수 있습니다.
세라믹 구조물의 특징
굴뚝 설치에 세라믹 구성 요소를 사용하는 것은 독창적인 솔루션입니다. 소성 점토는 거의 모든 온도에 강하므로 이러한 굴뚝은 액체 또는 고체 연료로 작동하는 보일러에 사용할 수 있습니다.
이 재료의 특징은 응용 프로그램에서 다용도로 만듭니다. 특히 저온 보일러의 경우 이러한 굴뚝의 별도 버전이 개발되었습니다.
소성 점토는 놀라운 저항으로 급격한 온도 변화를 견디며 그러한 굴뚝의 수명은 30 년에 이릅니다. 도자기의 주요 장점 중 하나는 높은 수준의 화재 안전입니다. 구조의 매끄러운 벽은 최소한의 그을음 및 기타 이물질을 축적하여 화재 위험을 크게 줄입니다.
세라믹 굴뚝은 많은 요소로 구성됩니다. 히터 슬리브와 콘크리트 프레임이 있는 세라믹 파이프 부품 외에도 퍼니스에 연결하기 위한 어댑터, 검사 해치, 캡 등이 필요합니다.
굴뚝의 세라믹 벽은 열을 완벽하게 유지하고 습기에 산이나 기타 부식성 물질이 포함되어 있어도 벽에 응축된 습기의 영향에 저항합니다.
올바르게 설치하면 연소 생성물이 임의의 균열을 통해 실내로 유입되지 않습니다. 연기가 완전히 제거되고 높은 효율로 제거됩니다.
도자기는 주변 물체로의 열 전달을 방지할 뿐만 아니라 열 에너지의 일부를 축적합니다. 이러한 구조는 건물 내부와 외부에 둘 수 있습니다. 후자의 경우 구조의 추가 단열을 처리해야합니다.
개인 주택 건설은 사실상 세라믹 굴뚝 시스템의 유일한 적용 영역입니다. 다층 건물에는 설치할 수 없습니다.
세라믹 굴뚝은 내화 특성을 가진 단열재 층으로 싸여 있고 외부는 콘크리트 블록으로 보강되며 금속 막대로 추가 보강됩니다.
그러한 장치는 아날로그와 비교할 때 상당히 비싸다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 세라믹 굴뚝에서 발생할 수 있는 또 다른 문제는 굽힘 금지입니다. 세라믹 굴뚝은 엄격한 수직 위치에 설치해야 합니다. 이것이 가능하지 않으면 다른 유형의 굴뚝을 선호해야합니다.
세라믹 굴뚝 구조는 무게가 많이 나간다. 그렇기 때문에 굴뚝의 무게가 400kg을 초과하면 건물의 공통 기초와 연결되어서는 안되는 별도의 기초를 설치해야합니다. 그러나 이러한 설치는 모 놀리 식 기초에서 허용되지만 증가 된 하중과 기초의 전체 지지력을 연관시키는 것이 여전히 필요합니다.
1층이 아닌 위에 세라믹 굴뚝을 설치할 계획이라면 하중을 계산하고 이를 천장의 지지력과 비교해야 합니다.
세라믹 요소로 만든 굴뚝은 실내 및 실외 설치에 모두 적합하지만 수직으로만 배치해야 합니다.
세라믹 구조물의 설치는 비교적 간단해 보이지만 여전히 노력과 매우 신중한 태도가 필요합니다. 철골 구조물을 말 그대로 하루 만에 조립할 수 있다면 같은 길이의 도자기를 설치하는 데 2~3일이 걸립니다.
또한 이러한 굴뚝은 분해하여 새로운 장소에 설치할 수 없지만 강철 시스템은 재사용이 가능합니다.
GOST 요구 사항
GOST 286-82에서 엄격하게 규제되는 세라믹 파이프에는 매우 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 이 규정 문서에 따라 다음 특성을 준수해야 합니다.
- 직경은 최소 100mm에서 최대 600mm가 될 수 있으므로 내부 하수도에 사용할 수 없습니다.
- 벽 두께는 2cm에서 4cm까지 다양하며 길이는 최대 1.5m입니다.
- 요소는 규칙적인 직선 모양이어야 합니다. 단면적이 최대 250mm - 선형 미터당 11mm, 1m/p당 300mm - 9mm인 제품의 허용 편차.
- 개별 요소의 연결은 소켓 또는 커플 링을 사용하여 이루어집니다. 소켓 연결을 사용하는 경우 소켓 내부와 파이프의 다른쪽에는 외부에만 5 조각의 노치가 있어야합니다.
- 세라믹 파이프는 발수성이 우수해야하며 허용 흡수 수준은 8 % 이하입니다.
- 내부 표면은 내화학성 계수가 90-95%인 특수 유약 층으로 덮여 있습니다.
- 제품은 반드시 수압 테스트를 통과하고 240~350MPa의 압력을 견뎌야 합니다.
위의 모든 사항을 바탕으로 개인 주택 건설에 세라믹 하수관을 사용하는 것이 전적으로 권장되는 것은 아님이 분명해집니다. 그들은 화학적으로 공격적인 폐수 또는 고온이 수송되는 고속도로에 더 적합합니다.
세라믹 파이프 작업의 기술적 뉘앙스
위에서 언급했듯이 세라믹 파이프는 과실을 좋아하지 않습니다. 따라서 기능적 방향의 제품 설치에 대한 첫 번째 규칙은 철저한 검사와 필요한 경우 제조 결함이 있는 제품 또는 운송 중에 받은 제품의 거부입니다.
더 큰 규모의 제품도 있지만 이러한 제품을 제공할 수 있는 건설 조직은 많지 않습니다(사진).
다음 섹션은 세라믹 파이프로 작업을 수행하기 위한 지침으로, 직접 작업을 수행하는 데 도움이 됩니다.
하수도 설치의 특징
폐수 처리용 세라믹 파이프는 무압이므로 중력 흐름을 보장하기 위해 특정 설계 경사로 부설해야 합니다.
그러나이 경사를 너무 가파르게 만들지 않는 것이 중요합니다. 이는 제품의 내벽에 침전물의 축적 및 출현에 기여합니다. 또한 각도가 충분하지 않으면 유체가 이동하기 어렵습니다.
균열 및 칩이 없는 것 외에도 세라믹 하수관은 다음을 충족해야 합니다.
- 약간의 밀리미터 편차는 허용되지만 전체 길이에 걸쳐 직선이어야 합니다.
- 단면의 진원도, 소켓의 타원형 등 주요 기하학적 매개 변수의 편차가 없습니다. 또는 지정된 허용 오차 내에 있어야 합니다.
세라믹 파이프라인 배치의 품질을 보장하는 몇 가지 간단한 설치 규칙:
향후 공사가 예정되지 않은 곳에 하수도를 설치하거나 휴양림, 주차장 등을 배치
- 파이프 부설은 맨홀에서 수행됩니다.
- 제품의 소켓은 배수구의 방향을 향해야 합니다.
- 파이프 라인 섹션의 접합부의 조인트는 수지 또는 역청이 함침 된 대마 가닥으로 밀봉됩니다. 스트랜드는 충격이 없는 부드러운 밀봉으로 두 번 이상 회전합니다.
세라믹 파이프 절단
파이프를 절단해야 하는 경우 다음을 사용할 수 있습니다.
- 다이아몬드 디스크 또는 석재 절단 노즐이 있는 일반 앵글 그라인더(그라인더). 절단 후 끝 부분은 사포로 조심스럽게 처리해야합니다.
- 특수 파이프 절단기. 세라믹 파이프 작업을 위해 직경 50~150mm의 제품을 절단할 수 있는 체인 도구가 사용되며 체인이 최대 300mm까지 확장된 일부 모델도 사용됩니다. 체인은 파이프의 절단 위치에 고정되고 래칫 메커니즘으로 단단히 당겨집니다. 이 경우 절단 롤러는 파이프 본체에 "물어" 최대 응력의 순간에 파열됩니다.
파이프 커터는 사용하기 쉽습니다. 이 도구의 제조업체가 요구하는 주요 사항은 체인을 습기가 없는 장소에 보관하는 것입니다
세라믹 굴뚝 사용
세라믹으로 만든 굴뚝은 고온에 대한 내성뿐만 아니라 화학 물질에 대한 내식성이 요구되는 응용 분야를 찾았습니다. 따라서 주요 사용 영역은 다음과 같습니다.
- 벽난로.
- 용광로.
- 보일러(석탄, 장작, 가스).
- 액체 연료 보일러.
300도 이상의 온도에서 가스를 배출하도록 설계된 파이프 외에도 최대 온도가 200을 초과하지 않는 별도의 채널 그룹이 있습니다. 이들은 세라믹 설치가 이루어지는 소위 저온 보일러입니다. 200도 이하의 온도 임계 값으로 허용됩니다.
설치 후 세라믹 굴뚝
세라믹 굴뚝이 다른 파이프보다 더 나은/나쁜 이유는 무엇입니까?
용광로용 세라믹 굴뚝에 대한 개발자들의 관심은 충분히 이해할 만하다. 다음은 강철 및 벽돌 굴뚝과 구별되는 몇 가지 장점입니다.
- 모든 유형의 연료 사용 가능성;
- 견고한 서비스 수명;
- 열을 축적하는 우수한 능력;
- 굴뚝의 급속 가열;
- 우수한 견인력;
- 다양한 유형의 부식에 대한 가장 높은 내성;
- 매우 높은 수준의 화재 안전 등
세라믹 굴뚝 덕분에 연소 생성물이 매우 효율적으로 제거되고 고품질 단열재로 인해 난방 비용이 절감됩니다. 이 유형의 굴뚝은 강수량을 두려워하지 않으며 얼룩이 생기지 않으며 유지 관리가 매우 쉽습니다. 환기는 바닥에 장착된 공급 공기 그릴을 사용하여 수행됩니다. 바닥에는 생성 된 응축수가 배출되는 특수 용기도 있습니다.
세라믹 굴뚝의 외부 층은 일반적으로 피팅 장착을위한 특수 구멍이있는 중공 팽창 점토 콘크리트 블록으로 만들어집니다.
세상에 완벽한 것은 없으며 이것은 도자기 굴뚝에도 적용됩니다. 다음은 가정의 굴뚝 유형을 결정할 때 고려해야 할 세라믹 파이프의 주요 단점입니다.
- 비교적 높은 가격;
- 필수 전문 기술이 필요한 복잡한 설치;
- 연기 채널은 엄격하게 수직이어야하며 굽힘은 허용되지 않습니다.
- 구조의 상당한 물리적 무게.
기초에 가해지는 높은 하중으로 인해 세라믹 굴뚝은 일반적으로 집 기초에 연결되지 않은 자체 기초가 필요합니다. 건물이 매우 견고한 모놀리식 기초 위에 건설되는 경우는 예외이지만 이 경우에도 기초 지지력에 대한 신중한 엔지니어링 계산이 필요합니다. 굴뚝이 기초에 장착되지 않고 바닥 사이의 천장에 장착되는 경우에도 동일한 계산이 필요합니다.
굴뚝 요구 사항
굴뚝 장치의 주요 요구 사항은 파이프 섹션과 높이의 올바른 선택입니다.
또 다른 중요한 조건은 파이프의 수직 위치와 안정적인 밀봉, 그리고 필요한 경우 베어링 벽 옆에 설치할 때 단열재입니다.
굴뚝 설계에 대한 요구 사항은 내부 부분과 외부 부분(파이프가 지붕 표면 위에 있는 부분) 모두에 적용됩니다.
구조의 내부 부분에는 다음 요구 사항이 적용됩니다.
- 파이프 재료는 고온 및 부식에 강해야 합니다.
- 설계는 배기 가스 및 연소 제품과 관련하여 엄격하게 밀봉되어야 합니다.
- 파이프는 하나의 벽난로 또는 스토브 장비에만 연결할 수 있습니다 (배기 환기구 등을 절단하는 것은 금지되어 있습니다).
- 굴뚝의 내부 단면은 좁고 확장되지 않고 일정해야합니다.
- 굴뚝 파이프의 직경은 벽난로 인서트의 굴뚝 단면과 같아야합니다.
- 굴뚝의 최소 높이는 3.5-5미터입니다(건물 높이에 따라 다름).
구조의 외부 부분에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 굴뚝 파이프의 출구는 능선 높이 또는 그 옆에 지붕 위에 설치하는 것이 좋습니다.
- 파이프 외부 부분의 높이는 50cm 이상이어야 합니다.
- 능선에서 굴뚝까지의 거리가 1.5m보다 크면 파이프 높이는 지붕 능선의 높이와 같아야합니다.