후드 높이 표준
후드에서 스토브까지의 거리
호브에서 후드까지의 거리는 조리 기구의 유형과 환기 장치의 위치에 따라 결정됩니다.
또한 장치의 설계 기능, 공기 배출구의 크기 또는 패널의 추가 요소 존재 여부는 이 표시기에 영향을 미치지 않습니다. 방의 천장 높이가 모든 권장 사항을 준수하지 못하는 경우는 예외일 수 있습니다.
우선 제조사에서 권장하는 높이를 고려하여 위아래로 10cm씩 조절해야 합니다.
가스 렌지 위 후드의 설치 높이
호브에서 환기까지의 최적 거리는 시스템 제조업체와 해당 분야의 전문가에 의해 결정됩니다. 환기 시스템 설치 표준은 실제 경험을 기반으로 하므로 장치 사용의 성능을 향상하고 안전성을 높이기 위해 준수할 가치가 있습니다.
가스 렌지 위에 후드를 걸 수있는 높이를 결정하려면 허용되는 표준을 참조해야합니다.
- 경사 시스템의 경우 스토브 위 후드의 적절한 위치는 0.55-0.65m입니다.
- 다른 모델은 0.75-0.85m 높이에 있습니다.
표준에 따른 가스 스토브 위의 후드 높이는 다른 유형의 작업 표면에 대한 유사한 매개 변수와 다릅니다. 이것은 가스 렌지 작동의 특성 때문입니다. 후드의 위치가 낮기 때문에 그을음이 생길 수 있습니다.
또한 장비 본체에 형성된 그리스 얼룩이 발화될 위험이 있습니다(아주 작긴 하지만).
인덕션 또는 전기 스토브 위 후드의 설치 높이
인덕션 밥솥의 작동은 불의 사용과 관련이 없으므로 후드가 더 짧은 거리에 설치되기 때문에 모든 것이 훨씬 간단합니다. 전기 스토브 위의 후드 설치 높이는 다음과 같습니다.
- 경사 모델의 경우 0.35-0.45m;
- 다른 환기 시스템을 설치할 때 0.65-0.75 m.
환기 시스템을 장착할 때 사용 편의성을 잊지 마십시오. 모든 거리는 특정 사용자에 맞게 조정됩니다.
경사 모델의 설치 높이
사용하기 쉬운 경사 후드:
- 키가 큰 사람들을 위해-요리하는 동안 장애물이되지 않습니다.
- 작은 방의 경우 시각적으로 그러한 경우가 더 작은 영역을 차지하기 때문에 공간이 크게 증가합니다.
이 디자인의 또 다른 장점은 작업 표면 너머로 돌출되지 않고 부피가 커 보이지 않는다는 것입니다.
다른 유형의 후드 설치 기능
스토브에 대한 다양한 유형의 후드 거리
비스듬한 것 외에도 사용자는 다음 유형의 모델을 적극적으로 사용합니다.
내장 시스템 - 캐비닛에 직접 설치됩니다. 접동부가 있는 깊이가 작은 모델.
T자형 및 돔형. 그들의 차이점은 시각적 인식에만 있습니다. 돔 환기 시스템의 사용은 넓은 방에 적합합니다. 이러한 모델은 작은 부엌에는 너무 방대합니다. 이러한 후드의 또 다른 이름은 벽난로 후드입니다. 마케터가 시장에서 제품을 홍보하기 위해 사용하는 단어입니다. 이러한 후드는 종종 청소되지 않지만 배기 공기를 펌핑합니다.
플랫 - 이것은 전력 측면에서 가장 작은 시스템입니다. 공간을 거의 차지하지 않습니다. 주방 캐비닛 바로 아래에 있는 전기 스토브 위에 부착할 수 있습니다. 작은 부엌에 적합합니다. 이 범주의 최고의 장치에는 배기 공기 덩어리의 흡입 작업 영역을 늘리는 개폐식 패널이있어 추가 공간을 차지하지 않고보다 효율적으로 작동합니다.
섬 - 스토브가 벽에서 멀리 떨어져있을 때 큰 방에 설치됩니다.
선택한 모델에 관계없이 호브 위의 거리는 위에 표시된 표준을 준수해야 합니다.이렇게 하면 시스템을 안전하게 사용할 수 있고 가능한 한 효율적으로 사용할 수 있습니다.
아파트에 가스 기기 설치 규칙
개별 난방 배치에 대한 가장 작은 문제는 중앙 난방 시스템에 연결되지 않은 새 아파트 소유자 사이에서 발생합니다. 이 경우 난방 네트워크를 방문할 필요가 없고 라이저에서 분리를 처리할 필요가 없으며 아파트 건물에 가스 난방 설치 허가가 부동산 문서 패키지에 있을 수 있습니다.
그러나이 경우 특정 규칙을 따라야합니다. 우선, 문서가 있으면 가스 장비를 스스로 설치할 수 없습니다.이 작업은 전문가가 수행해야합니다. 이들은 가스 공급 조직의 직원일 뿐만 아니라 이러한 유형의 활동을 허가하는 회사의 대표일 수도 있습니다.
설치가 완료되면 가스 연료를 공급하는 회사의 엔지니어가 연결의 정확성을 확인하고 보일러 사용 허가를 발급합니다. 그래야만 아파트로 연결되는 밸브를 열 수 있습니다.
시작하기 전에 아파트 건물에 보일러를 설치하기 위한 요구 사항에 따라 개별 열 공급 시스템을 확인하는 것이 필수적입니다. 이를 위해 최소 1.8 기압과 동일한 압력에서 발사됩니다. 가열 장치의 압력 게이지를 사용하여 이 매개변수를 제어할 수 있습니다.
파이프가 바닥이나 벽에 내장된 경우 압력을 높이고 냉각수를 최소 24시간 동안 통과시키는 것이 좋습니다. 시스템을 테스트한 후에야 누출이 없고 안정적인 연결이 있는지 확인할 수 있습니다.
시동 전에 장비에서 공기를 빼야 합니다.아파트 건물에 가스 보일러를 설치할 때 시스템이 닫히므로 라디에이터에서 사용 가능한 Mayevsky 탭을 사용해야합니다. 각 배터리에서 공기가 빠져나가 배터리에 공기가 남지 않을 때까지 차례로 여러 번 우회합니다. 그런 다음 시스템을 작동 모드로 시작할 수 있습니다. 열 공급 장치를 켭니다.
전기 콘센트와 다른 가스 기구를 기기에서 최소 30cm 이상 떨어진 곳에 두어야 합니다.
아파트 장비 선택
시스템의 모든 요소는 허가, 러시아 여권, 인증서 및/또는 러시아 연방 영역에서 사용을 허용하는 관세 동맹의 기술 규정 준수 선언으로 완료되어야 합니다.
가스 보호 시스템 키트에는 신호 장치 자체(일산화탄소와 천연 가스 중 두 가지가 있을 수 있음), 차단 밸브, 연결 전선이 포함됩니다.
악기를 개별적으로 구입하는 것보다 전용 키트를 구입하는 것이 좋습니다. 첫 번째 경우 키트의 요소는 이미 매개 변수 측면에서 서로 조정되고 국내 조건에서의 작업에 적합하며 사용 지침이 제공됩니다.
시장에는 국내 및 수입 생산 모델이 있습니다. 전자를 교체하고 수리하는 것이 더 저렴하고 수행하기 쉽습니다.
장비를 별도로 선택하는 경우 솔레노이드 밸브를 연결하도록 설계되지 않은 센서 모델이 있음을 유의하십시오. 누출 신호를 보내고 전화로 SMS를 보내 위험을 소유자에게 알릴 수 있지만 가스가 차단되지 않습니다
밸브 없이 단일 센서를 장착하는 것은 저렴하며 직접 설치할 수 있지만 이러한 설계에 대한 보호의 신뢰성은 의심스럽습니다. 그리고 그러한 시스템은 현재 규칙을 준수하지 않습니다.
다양한 솔레노이드 차단 밸브
개방형(NO) 및 폐쇄형(NC)의 두 가지 차단 유형이 센서에 연결됩니다. 전자는 시스템의 경보가 트리거된 후에만 연료 공급을 차단합니다. 후자는 정전이 있을 때도 반응합니다.
수동 또는 자동으로 작동 후 밸브의 초기 위치를 되돌릴 수 있습니다. 아파트에서는 수동 코킹 밸브가 주로 가스 파이프에 설치되며 더 간단하고 저렴합니다.
가정용 가스 절단기는 대부분 황동 또는 알루미늄(실루민)으로 만들어집니다. 천연, 프로판, 액화석유 등 다양한 비부식성 가스에 적합합니다.
일반적으로 개방 수동 차단은 코일에 공급 전압이 없는 동안 장비가 작동하도록 합니다. 전원이 차단된 상태는 서비스 수명을 연장합니다.
그러나 전압 부족으로 인해 이러한 장치는 정전 중에 가스를 차단하지 않아 안전하지 않습니다.
일반적으로 열린 밸브로 작업할 때는 보호 캡을 제거하고 잠길 때까지 밸브를 위로 잠근 다음 캡을 다시 닫아야 합니다. 전원이 공급되면 차단기가 닫힙니다. 작업을 재개하려면 절차가 반복됩니다.
경보가 울리거나 아파트의 전기가 꺼지면 정상적으로 닫혀 있는 가스 밸브가 1초 안에 닫힙니다. 이 위치에서 위험한 요소가 제거될 때까지 유지됩니다.
다양성의 단점은 코일의 일정한 전압과 강한 가열 (최대 70도)입니다.
일반적으로 닫힌 밸브로 작업할 때는 먼저 코일에 전원을 공급하고 보호 캡을 제거하고 잠길 때까지 셔터를 잠근 다음 캡을 다시 닫아야 합니다. 트리거되면 작업이 반복됩니다.
판매시 전기 임펄스 제어 기능이있는 차단 장치가 있습니다. 그들은 다르게 작동합니다. 열린 위치에서 밸브는 걸쇠로 고정됩니다. 코일이 센서에서 전류 펄스를 수신하면 래치가 해제됩니다.
정전(e/p) 중에 폐쇄 임펄스가 수신되고 신호 장치가 트리거되면 장치가 정상적으로 닫힌 것처럼 작동합니다. 펄스가 센서 신호에서만 오는 경우, 밸브는 평상시 열림 원리로 작동합니다. 전기가 차단되어도 가스 공급을 방해하지 않습니다. 이러한 알고리즘은 알람 설정을 사용하여 변경할 수 있습니다.
다른 기사에서 솔레노이드 밸브의 유형과 장치 작동 원리에 대한 자세한 정보를 제공했습니다.
시스템과 컷오프 매개변수의 상관관계
장치를 선택할 때 밸브의 연결 부분에서 파이프의 직경이 중요합니다. 대부분의 경우 Dn 값이 15, 20 또는 25인 장치가 1/2 ″, 3/4 ″ 및 1 ″ 파이프에 해당하는 국내 수요에 적합합니다.
시스템에 주전원 전압이 꺼져 있을 때 작동하지 않는 보일러나 기둥이 있는 경우에는 상시 개방 밸브가 설치된 것입니다.
정상 개방 컷오프는 출력을 자동으로 확인하는 센서와 짝을 이룰 때 편리하지 않습니다. 신호 장치는 펄스를 보내 밸브를 작동시킵니다.
장치의 작동이 전기 공급에 의존하지 않는 경우 상시 폐쇄 차단기가 장착됩니다. 전기가 없을 때 장비를 차단하지 않으며 방을 보호되지 않은 상태로 두지 않습니다.
가스레인지 설치
모든 작업은 장치의 외부 검사로 시작됩니다. 표면에 심각한 기계적 손상의 징후가 없어야 합니다. 있다면 내부 연결도 영향을 받았을 가능성이 매우 높습니다. 사용하는 것은 위험하므로 전문 지식이 필요할 수 있습니다. 더 나은 방법은 싸움이 당신의 잘못이 아니라면(그리고 당신이 그것을 증명할 수 있다면) 상점에 그러한 행복을 반환하고 새 것으로 교체하는 것입니다.
표 3. 가스레인지 설치
| 계단, 사진 | 설명 |
|---|---|
| 1단계 - 포장 풀기 | 화격자, 버너, 베이킹 시트 및 선적 컨테이너와 같은 가스 스토브에서 제거 가능한 모든 부품을 꺼냅니다. 이불이 아직 접착 테이프로 밀봉되어 있으면 그대로 조립할 수 있습니다. 스토브 뒤에는 가스 호스를 연결하기 위한 파이프가 있습니다. 플라스틱 운송 플러그를 제거해야 합니다. 지침을주의 깊게 연구하십시오. 패키지에 기계식 필터가있는 고무 개스킷이 포함되어 있으면 찾아서 입구에 설치하십시오. 이 간단한 장치는 값비싼 장치를 파편으로부터 구할 것입니다. |
| 2단계 - 호스 설치 | 우리는 준비된 호스를 가져 와서 너트에 paronite 개스킷을 넣고 파이프의 나사산을 흄 테이프로 5-6 바퀴 감고 설치를 수행합니다. 먼저 손으로 너트를 조인 다음 이전에 가스 렌치로 가스 파이프를 고정한 조정 가능한 렌치로 조입니다. |
| 3단계 - 호스를 스토브에 부착하기 | 현대식 스토브에는 드라이브가 없습니다. 연결은 너트를 통해 간단하게 이루어집니다. 또한 개스킷을 설치하고 씰을 감고 모든 것을 조심스럽게 조입니다. |
| 4단계 - 연결의 견고성 확인 | 우리는 비누 용액을 만든 다음 스폰지로 거품을 냅니다.우리는 파이프와 가스 스토브의 나사 연결부를 사방에 거품으로 코팅하고 거품이 어디에서나 팽창하는지 확인합니다. 당연히 가스 밸브를 먼저 열어야 합니다. 누출이 발견되면 너트를 약간 조이십시오. 이것이 도움이되지 않으면 가스를 끄고 모든 나사를 풀고 확인하십시오. 아마도 개스킷을 넣는 것을 잊었거나 호스의 너트에 균열이있을 수 있습니다. 기포가 나타난 곳을 먼저 검사합니다. |
| 5단계 - 스토브 테스트 실행 | 모든 것이 정상이면 장비의 작동 가능성 테스트를 진행합니다. 우리는 모든 버너에 하나씩 불을 붙입니다. 모든 것이 작동합니까? 아주 멋진! 플레이트를 안쪽으로 밀고 버블 빌딩 레벨을 사용하여 플레이트의 위치를 확인합니다. |
| 6단계 - 수평 조절 다리 조정 | 판이 수평선에 있지 않으면 조정 다리가 위치를 맞추는 데 도움이 됩니다. 원하는 판독값에 도달할 때까지 나사를 풀고 판이 비틀거리지 않고 자신 있게 서 있는지 확인합니다. |
또한 설치 후 가스 서비스 작업자에게 전화하여 올바른 설치를 확인하고 가스 기기 작동에 필요한 문서를 모두 변경하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 예정된 검사 중에 패널티를 받을 수 있습니다.
개인 주택에 가스 장비 설치에 대한 요구 사항 및 규범
원칙적으로 그의 집에서는 주인이 원하는 것은 무엇이든 할 수 있습니다. 그래서 그가 주인입니다. 그러나 고위험 장치를 설치할 때 주요 규제 문서의 모든 요구 사항은 필수입니다.고려해야 할 사항과 개인 주택과 관련하여 가스 장비 설치에 대한 규칙 및 규정이 고려 대상입니다.
일반적으로 가스 실린더 사용 및 버너 작동과 관련된 큰 문제는 발생하지 않습니다. 또한, 중앙고속도로에 연결된 장비를 의미한다. 개인 주택에서는 우선 난방 보일러입니다. 따라서 이러한 유형의 가스 기기에 중점을 둡니다.
가스 장비가 있는 방의 환기
보일러 또는 가스 스토브가있는 소규모 가정 건물을 위해 설계된 환기 시스템을 설계하는 것은 어려움을 일으키지 않습니다. 스스로 처리할 수 있습니다.
배기 환기 장치
배기 환기의 작업은 실내에서 오염 된 공기를 제거하는 것을 목표로합니다.
설치를 위해서는 팬, 공기 덕트, 환기 그릴과 같은 구성 요소가 필요합니다.
여름에는 배기 환기 시스템의 효율성이 감소합니다. 출입구의 추가 틈새와 환기를 위한 개방 통풍구를 통해 생산성을 높일 수 있습니다.
팬을 선택할 때 체크 밸브가 있는 장치를 선호하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 외부에서 실내로 공기가 들어오는 것을 방지할 수 있습니다.
에어 덕트는 PVC 또는 기타 재료로 만들어진 파이프입니다. 직경은 팬의 크기와 일치해야 합니다.
환기 그릴을 선택할 때 크기, 성능, 디자인이 다른 많은 모델이 판매되고 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 방의 스타일에 이상적인 옵션을 선택하기 쉽습니다.
공급 재순환 시스템
공급 장비는 가스 사용 장치를 사용하여 실내에 신선한 산소를 공급합니다. 이러한 시스템의 주요 요소는 공급 장치입니다.
그 기능은 외부에서 산소를 공급하는 것입니다. 장치에 열교환 기가 추가로 장착되어 있으면 통과하는 순간 공기가 여과, 가열 또는 냉각됩니다.
가정용으로는 저전력 설비가 적합합니다. 이러한 유형의 환기의 주요 장점은 작동 시 소음이 없고 편안함입니다. 가장 간단한 예는 공급 팬입니다.
공급 환기 시스템의 성능은 계산의 정확성, 장비의 기술적 특성 및 실내의 설계 특징에 직접적으로 의존합니다.
유입은 다음 범주로 나뉩니다.
- 환기용 전기 장치. 들어오는 산소의 여과뿐만 아니라 가열도 제공합니다.
- 벽 입구 밸브. 자동 모드에서 작동할 수 있으며 산소 여과의 추가 옵션이 있습니다. 설치를 위해서는 건물 벽에 관통 구멍을 뚫어야 합니다.
- 창 입구 밸브. 기계식 또는 자동식일 수 있습니다. 플라스틱 창틀에 설치됩니다. 빼기 - 극도로 낮은 온도에서 결빙 가능성.
나열된 모든 유형의 공급 환기 장치는 조립 및 작동이 쉽습니다. 구조를 직접 설치할 수 있습니다.
밀폐형 플라스틱 창문이 있는 방에 대한 공급 시스템에 대한 추가 요구 사항이 제시됩니다.
필요한 추출기 전력은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
M \u003d O x 10, 여기서
O는 다음과 같이 계산되는 공기의 부피입니다.
O = H x L x S.
H는 방의 높이, L은 길이, S는 너비입니다.
급배기 재순환 시스템
혼합 환기 시스템은 배기 산소의 동시 유출과 실내로의 신선한 산소 공급을 보장합니다. 총 면적이 100m2를 초과하는 대형 물체 및 주택에 가장 자주 사용됩니다.
복열기가 장착된 장치는 유입되는 공기 흐름의 가열로 인해 연료 소비를 최대 90%까지 줄입니다.
급배기 환기 시스템은 구내에 올바른 미기후를 제공하는 가장 합리적인 유형입니다. 배기 공기는 어메니티 룸을 통해 제거해야 합니다.
설치 용이성을 위해 결합 시스템은 수직, 수평 또는 보편적인 방향을 가질 수 있습니다. 설치는 벽의 석고 및 퍼티가 완료된 후 수행되지만 전체 인프라가 그 아래에 숨겨지기 때문에 천장 설치 전에 수행됩니다.
일반적으로 공급 및 배기 시스템에는 공기 흡입 밸브, 청소 공기 필터, 히터, 열교환 기, 냉각 장치, 외부 그릴과 같은 구성 요소가 포함됩니다.
열 차단 밸브가 필요한 이유는 무엇입니까?
열 차단 밸브는 차단 가스 피팅인 장치입니다. 그들은 모든 가스 동력 기기로 이어지는 가스 파이프라인을 자동으로 차단합니다.
모든 "스텁"은 문자 뒤에 특정 숫자 세트가 있는 KTZ로 표시됩니다. 두 번째 숫자는 이 메커니즘이 적합할 수 있는 가스 파이프의 직경을 나타냅니다.
열 차단 밸브의 목적
KTZ의 주요 목적은 화재 발생 시 장비에 대한 가스 공급을 차단하는 것입니다.이는 폭발로부터 보호하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 화재 영역이 두 배 이상으로 늘어나는 것을 방지합니다.
차단 밸브가 열린 위치에 있으면 장치 자체가 가연성 물질이 기기 및 장비로 통과하는 것을 방지하지 않습니다.
열 잠금 메커니즘은 최대 압력이 0.6MPa - 1.6MPa일 수 있는 파이프라인에 장착됩니다.
나사식 열 차단 밸브. 저압(최대 0.6MPa) 기기에 사용합니다. 그들은 가장 자주 가정의 필요에 사용됩니다.
고압(최대에 가까운) 배관에 사용되는 KTZ 플랜지 타입. 산업 시설에서 가장 많이 사용
다음으로 소방 당국의 규칙에 의해 규정된 밸브의 목적을 나타냅니다.
화재 안전 규정에는 밸브 사용을 의미하는 규정이 있습니다.
- 천연 가스의 모든 파이프 라인 장비. 모든 유형의 시스템(복잡성, 분기), 모든 소비자 장치가 가정됩니다.
- 가스에서 작동하는 다양한 가스화된 물체 및 장치의 보호를 보장합니다. 이 경우 실내온도가 100℃까지 올라갈 때 자동화(운전)하도록 설계된 밸브를 적용할 수 있다.
- 방 입구에 열 잠금 모듈 설치.
PPB-01-03(화재 안전 규칙)에 따라 가스 파이프라인이 있는 모든 방에 열 잠금 장치를 설치해야 합니다. 그러나 여기에는 V 범주의 내화성 건물이 포함되지 않습니다.
또한 파이프라인에 솔레노이드 밸브가 장착된 건물에 단락 회로를 설치할 필요가 없습니다. 일반적으로 건물 외부에 설치하고 건물 내부에서 점화가 발생하면 가스 분석기가 작동된 후 가스 공급이 중단됩니다.
KTZ는 또 다른 러시아의 "트렌드"가 아니라는 점을 이해해야 합니다. 독일, 프랑스, 미국 등의 국가에서는 가스 장비가 있는 다양한 시설에서 이러한 장치를 사용하는 것이 필수입니다.
온도 조절 밸브는 어디에 사용됩니까?
열 차단 가스 플러그의 적용 분야는 우선 가스를 연소시키는 다양한 목적의 장치(가정용 및 산업용 장치, 유형에 관계 없음)에 가스를 공급하는 파이프라인입니다.
모든 가스 파이프 라인에 단락 보호 설비를 설치하는 것은 건물 외부, 다른 가스 피팅 설치 후, 바이패스, 인접한 방 및 가스 장비 작동 중 작동 공기 온도가 더 높을 수 있는 곳에서 허용되지 않습니다. 60 ° C 이상
설치 규칙을 위반하지 않는 것이 중요합니다. 차단 밸브는 가스 파이프라인에 먼저 설치되고 그 후에야 나머지 가스 피팅, 기기 및 장비
밸브를 다른 위치에 배치할 수 있습니다. 제조업체가 본체에 적용한 화살표에 주의하십시오.
나사 연결이 있는 열 차단 밸브. 가스 파이프라인에 장착할 때 강철 요소의 화살표는 가스 흐름 방향과 일치해야 합니다.
여기에서 파이프라인에서 CTP의 위치를 볼 수 있습니다. 밸브 설치는 먼저 가스 파이프라인의 입구 또는 라이저의 출구에서 수행해야 합니다.
수평선과 관련하여 설치된 밸브의 위치는 무엇이든 될 수 있습니다. KTZ를 설치하기 위한 규칙에 대해서는 나중에 더 자세히 설명하겠습니다.
열 차단 밸브는 장치가 적절한 시간에 자동으로 가스 공급을 차단할 수 있도록 특수 설계되었습니다. 밸브의 설계 기능을 알면 작동의 본질을 빠르게 이해할 수 있습니다. 다음으로 우리는 모든 것을 더 자세히 분석할 것입니다.
가스 파이프라인의 평균 가스 압력은
가스 파이프 라인의 작동 모드를 연구하기 위해 가스 압력 측정은 가장 높은 유량(겨울)과 가장 낮은 유량(여름) 기간 동안 최소 1년에 두 번 수행됩니다. 측정 결과를 기반으로 가스 네트워크의 압력 맵이 컴파일됩니다. 이 맵은 가스의 압력 강하가 가장 큰 영역을 결정합니다.
도시로 가는 길에 가스 분배소(GDS)가 건설되고 있으며, 여기서 가스의 양을 측정하고 감압한 후 도시의 분배 네트워크에 공급됩니다. 가스 배급소는 주 가스 파이프라인의 마지막 부분이며 도시와 주 가스 파이프라인 사이의 경계입니다.
기술 검사 중에 그들은 기어 박스, 기어박스 및 카운팅 메커니즘의 오일 레벨을 모니터링하고, 미터에서 압력 강하를 측정하고, 미터가 단단히 연결되어 있는지 확인합니다. 미터는 가스 파이프라인의 수직 섹션에 설치되어 가스 흐름이 미터를 통해 위에서 아래로 향하게 합니다.
가스는 0.15-0.35 MPa의 압력으로 수신 지점으로 들어갑니다. 여기서 먼저 그 양을 측정한 다음 기계적 불순물(모래, 먼지, 가스 파이프라인의 부식 생성물)과 응축된 수분이 가스에서 분리되는 수용 분리기로 보내집니다.다음으로, 가스는 황화수소와 이산화탄소가 분리되는 가스 정화 장치(2)로 들어갑니다.
가스 파이프라인의 작동을 확인하고 압력 강하가 가장 높은 영역을 식별하기 위해 가스 압력 측정이 수행됩니다. 측정을 위해 가스 제어 지점, 응축수 상태 수집기, 주택에 대한 입력 또는 직접 가스 기기가 사용됩니다. 평균적으로 가스 파이프라인의 500m마다 하나의 측정 지점이 선택됩니다. 가스 압력 측정에 대한 모든 작업은 트러스트 또는 사무실의 수석 엔지니어가 승인한 특별 지침에 따라 신중하게 계획되고 수행됩니다.
무화과에. 125는 대기업의 가스 공급 방식을 보여줍니다. 차단 장치를 통한 고압 가스 파이프라인의 가스 / 우물 안의 가스는 GRP 2의 중앙 가스 제어 지점으로 공급됩니다. 가스 흐름이 측정되고 감소됩니다. 이 경우 고압가스는 1,2호점에, 중압가스는 3,4호점과 보일러실에, 저압가스는 매점(GRU 경유)으로 공급된다. 더 많은 수의 작업장과 중앙 수압 파쇄 스테이션에서 상당히 멀리 떨어져 있기 때문에 캐비닛 GRU 7을 작업장에 장착할 수 있어 장치의 버너 앞에서 가스 압력의 안정성을 보장할 수 있습니다. 매장의 가스 소비량이 많은 경우 가스 소비량 측정 장치를 설치하여 합리적이고 경제적인 가스 연소를 제어할 수 있습니다.
주요 가스의 일부를 선택하고 필요한 압력 하에서 출구 가스 파이프라인을 통해 중간 소비자에게 전달하기 위해 가스 분배 스테이션(GDS)이 건설됩니다. 압력 조절기(스프링 또는 레버 작동), 집진기, 응축수 수집기, 가스 냄새 제거 장치(예:냄새 주기) 소비자에게 공급되는 가스의 양, 차단 밸브, 연결 파이프라인 및 피팅을 측정합니다. 시간당 250-500,000m 용량의 GDS 용 배관 및 피팅의 질량은 약 20-40 톤에 이릅니다.
