가스 용 구리 파이프 : 구리 파이프 라인 배치에 대한 세부 사항 및 규범

무엇을 위한 단열재입니까?

통신 배치에서 고립의 존재는 매우 중요한 역할을 합니다. 결국, 구리는 열전도율이 높습니다. 그리고 난방 및 온수 공급 시스템 작동 중에 냉각수가 식지 않도록 단열이 필요합니다. 통신 시스템이 벽이나 콘크리트에 설치되는 경우에도 단열재 없이는 할 수 없습니다. 이 경우 격리가 필요합니다.

• 결로방지;
• 물질적 보호;
• 파이프라인 손상으로부터 보호.

구리 제품의 단열재는 다음 재료로 생산됩니다.

• 써마플렉스;
• 발포 폴리에틸렌;
• 고무.

단열재는 구리 파이프를 사용하여 별도로 또는 즉시 사용할 수 있습니다. 절연 구리 파이프는 다양한 통신 시스템에 사용할 수 있습니다. 다음과 같이 설치됩니다.

• 실내;
• 밖의;
• 지하철.

격리된 구리 파이프

절연 구리 파이프는 설치가 어렵지 않으며 설치가 쉽고 간단합니다. 그들의 유일한 단점은 재료 비용이 높다는 것입니다.

규범 및 SNiP 가스 공급

천연 가스 품질의 지표는 메탄의 양입니다. 천연 가스의 다른 모든 구성 요소는 불쾌한 첨가제입니다. 가스 파이프 라인이 범주로 구분되는 또 다른 특성이 있습니다. 이것은 시스템의 가스 압력입니다.

주거용 건물에 사용되는 가스

천연가스는 장에서 추출된 가연성 기체 혼합물에 사용되며 액체 형태의 열에너지 소비자에게 전달되는 조건부 개념입니다.

조성은 다양하지만 메탄이 항상 우세합니다(80~100%). 또한 천연 가스의 구성에는 에탄, 프로판, 부탄, 수증기, 수소, 황화수소, 이산화탄소, 질소, 헬륨이 포함됩니다. 천연 가스 품질의 지표는 메탄의 양입니다. 천연 가스의 다른 모든 구성 요소는 오염 물질을 생성하고 파이프를 파괴하는 불쾌한 첨가제입니다. 주거용 건물의 천연 가스는 어떤 식 으로든 감각에 의해 인식되지 않으므로 신호 기능을 수행하는 냄새가 강한 가스가 추가됩니다.

주거용 건물의 가스 파이프 라인의 가스 압력은 얼마입니까?

가스 파이프라인은 가스가 저장 장소에서 소비자까지 파이프를 통과하는 전체 경로입니다. 가스 파이프 라인은 육지, 표면, 지하 및 수중으로 나눌 수 있습니다.지휘 시스템의 복잡성 측면에서 다단계와 단일 단계로 나뉩니다.

가스 파이프 라인이 범주로 구분되는 또 다른 특성이 있습니다. 이것은 시스템의 가스 압력입니다. 도시 및 기타 정착지에 대한 가스 공급의 경우 압력은 다음과 같습니다.

• 낮음 - 최대 0.05kgf / cm2;
• 중간 - 최대 0.05 ~ 3.0 kgf / cm2;
• 높음 - 최대 6kgf / cm2;
• 매우 높음 - 최대 12kgf / cm2.

이러한 압력 차이는 가스 파이프라인의 목적 때문입니다. 대부분의 압력은 시스템의 주요 부분에 있으며 가장 적은 부분은 집 내부입니다. 특정 압력이 있는 시스템의 경우 자체 GOST가 있으며 이는 엄격히 벗어나는 것이 금지되어 있습니다.

6. 가스관용 동관

구리 파이프는 비교적 최근에 가스 파이프 라인 시스템의 구성에 사용되었습니다. 그들은 최대 0.005 MPa의 압력으로 집 내부에 파이프를 놓는 데에만 사용할 수 있습니다. 이를 위해 벽 두께가 1mm 이상인 인발 또는 냉간 압연 파이프가 사용됩니다.

장점:

• 매력적인 외모. 가스 파이프는 벽이나 덕트에 숨길 수 없으며 쉽게 접근할 수 있어야 합니다. 강관은 구리와 달리 실내 장식이라고 부를 수 없습니다. 그러한 파이프를 숨길 필요는 없습니다. 깔끔하고 매력적으로 보이며 많은 인테리어 스타일에 완벽하게 맞습니다.
• 압입 또는 납땜을 사용하여 수행되는 비교적 간단한 설치. 또한 구리 파이프는 절단하기 쉽습니다.
• 가소성과 복잡한 구성의 네트워크를 만드는 능력;
• 충분한 기계적 저항;
• 공격적인 물질에 대한 내성;
• 최대 100년의 내구성.

단점 중에는 높은 가격, 시장의 작은 구색 및 높은 열전도율이 있으며 이는 응축수를 형성할 수 있습니다. 강도면에서 구리 파이프는 강관보다 열등하지만 아파트 내부 배선에 대해 이야기하면 특별한 문제가 발생하지 않습니다.

가스 생산

가스는 지표면에서 1~6km 떨어진 지각에 있기 때문에 먼저 탐사를 한다. 행성의 깊숙한 곳에는 가스를 포함하는 매우 작은 구멍과 균열이 있습니다. 천연 가스 이동 메커니즘은 간단합니다. 메탄은 고압 기공에서 저압 기공으로 옮겨집니다. 우물은 예금의 전체 영역에 고르게 설치됩니다. 지하의 압력은 대기압보다 몇 배나 높기 때문에 가스 자체는 우물로 들어갑니다.

준비 및 운송

가스는 파이프 라인을 통해 즉시 허용되지 않으며 먼저 보일러 실, 화력 발전소 및 화학 공장에서 특별한 방법으로 준비됩니다. 그들은 수증기에서 건조되고 불순물이 제거됩니다. 황화수소 (파이프 부식 유발), 수증기 (응축수 유발, 가스 이동 방해). 파이프 라인도 준비되어 있습니다. 질소의 도움으로 불활성 환경이 생성됩니다. 또한, 가스는 직경 1.5m(압력 75기압)의 큰 파이프를 통해 이동합니다. 운송하는 동안 가스의 위치 에너지는 가스 자체 입자 사이의 마찰력과 파이프와 메탄 사이의 마찰에 소비되기 때문에 파이프 내부의 압력을 120기압으로 높이는 압축기 스테이션이 있습니다. 지하 가스 파이프 라인은 구조물이 얼지 않도록 1.5m 깊이에 놓여 있습니다.

가스 파이프라인의 종류

• 트렁크. 시스템의 압력은 가스 분배 스테이션까지 유지되는 6-12 기압으로 압력이 원하는 수준으로 감소합니다.
• 중간 압력 라인. 시스템의 압력은 3-6 기압입니다.
• 저압 라인. 작동 중 압력은 0.05~3기압입니다. 이것은 아파트 또는 개인 주택의 가스 파이프 압력입니다.

분배 및 제어 장치

• 가스 압력 조절기는 작동 매체의 흐름을 제어하기 위한 장비입니다.
• 가스 제어 시스템은 자동으로 가스 공급을 차단합니다.
• 감소 장치는 연료 압력을 감소시킵니다.
• 스위치는 메인 스트림을 별도의 분기로 재분배합니다.
• 압력계와 유량계를 사용하여 시스템의 매개변수를 모니터링할 수 있습니다.
• 필터는 불순물로부터 가스 혼합물을 청소합니다.

이 모든 장치는 주요 파이프라인의 안전을 보장하고 자동 매개변수 제어 시스템의 일부입니다.

1 급수용 구리 파이프 - 기술적 특징 및 장점

우선 배관용 동관은 내구성이 매력적입니다. 직경이 12mm이고 벽 두께가 1mm에 불과한 고체 제품은 250°C의 온도에서 100bar의 작동 압력용으로 설계되었습니다. 단단한 납땜으로 조립된 피팅의 구리 파이프라인은 500atm 이상의 최대 부하와 최대 600°C의 온도를 견딥니다. 많은 재료는 온도가 떨어지면 부서지기 쉽습니다. 구리는 예외입니다. 이 금속의 강도와 연성은 온도가 감소함에 따라 증가합니다.

이 속성은 구리 파이프의 반복적인 동결 및 해동의 허용 가능성을 보장합니다(제품의 경도에 따라 최대 3배). 사고가 발생하더라도 충격이 파이프 전체에 퍼지는 철관과 달리 한 곳에서만 발생합니다.따라서 구리 제품 동결의 결과를 제거하는 것은 어렵지 않으며 강철 시스템을 완전히 교체해야 합니다.

구리 파이프는 가공하기 쉽고 설치의 모든 부분에서 기술적으로 매우 진보되었습니다. 구멍을 통과할 때, 모서리 및 기타 장애물을 구부릴 때, 장비를 설치할 때, 이미 완성된 파이프라인에 분기를 장착할 때. 모든 작업에는 간단한 기계화 및 수동 도구가 필요합니다.

구리 시스템은 보편적입니다. 모든 유형의 유틸리티에 동일한 표준의 피팅 및 파이프가 사용됩니다. 이렇게 하면 단일 설치 방법과 동일한 장비를 사용할 수 있습니다. 구리 파이프를 연결하는 가장 일반적이고 가장 신뢰할 수 있는 방법은 모세관 납땜입니다. 직경이 작은 경우에도 납땜 너비는 7mm 이상이며 모든 유형의 용접을 포함하여 알려진 연결 방법보다 높은 설치 강도를 제공합니다.

테스트하는 동안 파이프 몸체에는 항상 파손이 있었고 서비스 된 조인트를 포함하여 조인트의 조임은 결코 파손되지 않았습니다. 모세관 납땜으로 빠르고 쉽게 조립할 수 있습니다. 플라스틱 파이프로 작업할 때 더 높은 정밀도와 주의가 필요한 용접 또는 강철 시스템의 경우 부피가 큰 장비와 비교할 때 이점이 특히 분명합니다.

높은 내구성과 신뢰성의 연결(프레스, 납땜, 용접) 외에도 특별한 기술과 도구가 필요하지 않은 연결도 있습니다. -잠금, 압축 등).이것은 설치자의 작업에 효율성과 유연성을 제공합니다. 구리 파이프에 나사산을 꿰는 것은 금지되어 있지만 조합 피팅을 사용하면 누르거나 납땜하여 나사산으로 간단히 전환할 수 있습니다.

구리의 가소성으로 인해 기계화 또는 수동 확장기를 사용하여 피팅을 사용하지 않고 모세관 납땜으로 파이프를 연결할 수 있습니다. 이렇게 하면 설치 중 시스템 비용을 줄일 수 있습니다(경우에 따라 크게). 연결 방법에 따라 매개변수의 안정성과 시스템의 신뢰성이 보장됩니다.

제품이 공급되는 물의 온도 변동으로 인해 열팽창이 제공되는 단열재, 주름관, 쉘에 사용되거나 상자에 장착되는 경우 벽 및 바닥에 구리 파이프를 매설하는 것이 허용됩니다. 서비스 연결은 액세스를 제공하지 않고 모놀리식이어서는 안 됩니다. 열었을 때 구리 파이프는 미적으로 매우 만족스럽고 페인트칠이 가능하지만 우발적인 손상의 위험을 방지하는 배열이 필요합니다.

가스 파이프라인 시스템용 금속 플라스틱 제품

금속 플라스틱 파이프는 가스 파이프 라인에 적극적으로 사용됩니다. 실제로 금속 플라스틱 파이프의 내부 표면은 동일한 폴리에틸렌입니다. 또한 금속-플라스틱 제품의 공급은 종종 베이에서 이루어집니다. 이 방법을 사용하면 최소한의 연결로 필요한 길이의 아이라이너를 놓을 수 있습니다. 금속-플라스틱 파이프의 연결은 높은 수준의 견고함을 제공할 수 있기 때문에 프레스 피팅을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 조립을 위해 전문 장비를 사용한다는 단점이 있습니다.그러나 가스 파이프 라인에 금속 플라스틱 파이프를 사용할 수 있지만 금속 플라스틱 제품의 기계적 강도는 여전히 ​​큰 문제이므로 금속 플라스틱 요소의 배치는 숨겨진 방식으로 수행하는 것이 좋습니다. 금속 플라스틱은 열팽창 계수가 낮은 내구성과 탄성이 있는 재료를 말하므로 금속 플라스틱 부품을 벽으로 덮을 수 있습니다. 금속-플라스틱 파이프의 도움으로 서로 가까이 서 있는 집 사이에 라인을 쉽게 장착할 수 있습니다.

보안 영역

가스 충전소 시스템의 활동에 관여하지 않는 복합 단지 또는 건물이 건설되는 경우 보호 구조의 유형에 따라 길이가 달라지는 보안 구역의 준수가 확실히 고려됩니다. 치수:

• 외부 - 비좁은 조건에서도 양쪽으로 2m;
• 지하에서 - 구분 가스 파이프 라인에서 3m;
• CNG 충전소 및 가스 충전소는 자본 건설 프로젝트 단지의 기존 경계에서 반경 10m 이상인 악순환으로 제한됩니다.

규제 거리는 가스 파이프라인에서 통신까지의 거리의 규범입니다. 상수도, 전력선, 도로 및 철도 트랙은 참조 표에서 규정하는 특정 거리에 있어야 합니다. 조명의 최소 수평 거리는 (가스 파이프 라인의 압력에 따라 다름) 전기 화학적 보호, 기후 특성, PUE 및 고전압 라인의 존재 등 기타 기존 요구 사항을 고려합니다.

건물 및 구조물에서 가스 파이프라인까지의 거리는 표준을 엄격히 준수해야 합니다. 원격 표준은 공급되는 가스의 압력과 구축된 가스 파이프라인의 유형에 따라 규제됩니다.지상 저압의 경우 기존 작동 규칙으로 인해 보호 구역만 필요합니다. 필요한 경우 재구성해야 합니다.

뉘앙스

추가 적용은 산업용 화재 위험 구조물로서 보일러실과의 거리 준수가 필요합니다. 두 개의 파이프 - 주거용 건물에서 불과 4m 떨어져 있습니다. 창문과 지붕은 최소 0.2m, 문까지 50cm가 ​​필요합니다.

창고와의 거리는 기업에서 규제할 수 있지만 SNiP 2.07.01-89 및 SP 42.13330.2011 이상이어야 합니다. 건설업자와 러시아 철도 관리국이 규제 할 수있는 경사면 기슭에 누워도 마찬가지입니다 (가끔 가스 파이프 라인에서 철도 라인까지의 거리가 줄어들지 만 표준 미만은 허용되지 않습니다. 제방).

LPG 탱크는 별도로 고려됩니다. 몇 가지 유형이 있습니다. 예를 들어, 공간의 방향에 따라 구조물의 내구성 정도에 따라 위치에 따라 지하 및 지상 LPG 탱크, 단일 벽 및 이중 벽 LPG 탱크로 수직 및 수평으로 나뉩니다. 단지의 볼륨, 위치 및 유형에 따라 거리가 조절됩니다. 표준 GPC에는 최대 압력 값이 있습니다.

탱크 설치와 관련하여 SP 62.13330.2011의 표준이 고려되지만 각각의 특정 경우에는 특정 가스 탱크의 특성에 따라 최소 거리가 고려됩니다. 지하는 0.6m 깊어지고 그 사이의 빛 거리는 0.7m이며 가스 소비량 측정 지점은 이러한 설치를 사용할 때 전제 조건입니다.

가스 소비량 측정 스테이션은 이러한 설치를 사용할 때 전제 조건이며 필요한 경우 혼합 장치가 10m 떨어진 곳에 장착됩니다.

지하는 0.6m 깊어지고 그 사이의 광 거리는 0.7m이며 가스 소비량 측정 지점은 이러한 설치를 사용할 때 전제 조건입니다.

모든 계획의 건물 설계는 귀중한 화학 원료 및 연료가 공급하는 압력 및 구조 유형에 따라 표준을 계산하는 통제 및 감독 조직에 대한 지식을 가지고 가스 파이프 라인 근처에서 수행해야합니다.

구리 파이프 라인 설치의 특징

구리 파이프 라인 설치를 진행하기 전에 측정 및 적절한 절단을 수행해야 합니다. 여기에서 절단이 균일한지 확인하는 것이 중요합니다. 특수 파이프 절단기를 사용하여 이 결과를 얻을 수 있습니다. 라인의 파이프 연결은 납땜 또는 압착으로 이루어집니다.

가장 일반적인 옵션은 모세관 납땜입니다. 그것의 도움으로 높은 신뢰성과 연결 견고성을 얻을 수 있습니다. 종종 이 방법은 직사각형 구리 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 모세관 납땜 과정에서 소켓과 피팅이 사용됩니다. 이 옵션은 고온에서 사용되는 파이프라인 건설에 이상적입니다.

프레스는 다양한 피팅을 사용하여 수행됩니다. 이것은 특히 자동 잠금 및 압축 제품에 해당됩니다. 또한 파이프 라인 건설에는 압축 클램프와 특수 플랜지가 사용됩니다.압축 조인트는 화염이 파이프 라인에 작용하는 장소에서 사용됩니다.

환기 및 보안

간헐천을 설치할 때 굴뚝을 사용해야 합니다("간헐천을 위한 굴뚝 설치의 뉘앙스 - 전문가 조언" 참조). 이러한 목적을 위한 유연한 주름진 알루미늄 파이프는 금지됩니다. 기둥의 배기관은 강철 또는 아연 도금만 가능합니다. 다른 난방 장치와 마찬가지로 간헐천에는 퓨즈가 장착되어 있는 것이 좋습니다. 화염 중단 시 가스 공급이 차단됩니다.

얇은 금속 파이프로 부엌에 가스 파이프 라인을 배치하는 특징 :

• 작업은 가스 공급 밸브를 차단하는 것으로 시작됩니다.
• 주방의 가스 파이프를 재배치해야 하는 경우 시스템에 남아 있는 가스를 제거하기 위해 가스 파이프를 미리 퍼지해야 합니다.
• 벽의 가스 파이프는 잘 고정되어야 합니다. 이를 위해 제품 패키지에는 클램프와 브래킷이 포함됩니다. 파이프라인의 직경과 길이를 고려하여 사용됩니다.
• 가스 파이프라인 근처에 전기 케이블을 지날 때 25cm의 거리를 유지해야 하며 가스 시스템과 전기 배전반은 서로 50cm 떨어져 있어야 합니다.
• 가스 배관 주방 시스템은 냉장고나 냉동고와 같은 냉각 장치에 인접하지 않아야 합니다. 냉장고로 가스 파이프를 닫으면 라디에이터가 과열 될 가능성이 큽니다.
• 얇은 벽의 가스 파이프를 설치할 때 히터와 가스 스토브를 제거해야합니다.
• 식기 세척기 근처의 싱크대 아래 바닥 표면에 부엌에 가스 파이프를 놓는 것은 금지되어 있습니다.
• 수리 작업을 수행 할 때 인공 조명을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 방은 지속적으로 환기되어야 합니다.

구리 피팅 및 그 유형

구리 파이프라인을 포함하는 모든 엔지니어링 시스템에는 설치를 위해 고품질 피팅이 필요합니다. 우리는 누출이 없는 상태에서 파이프를 하나의 시스템에 연결하도록 설계된 피팅에 대해 이야기하고 있습니다.

분리 가능한 연결 옵션으로 나사산 또는 압축 피팅을 사용할 수 있습니다. 영구 연결을 위해서는 모세관 또는 압입을 사용하는 것이 좋습니다. 어떤 목적으로든 파이프 라인의 주요 임무는 직경이 같거나 다른 두 파이프의 분기, 회전, 연결을 제공하는 것입니다. 피팅이 없으면 난방, 에어컨 또는 배관 시스템의 높은 수준의 밀봉을 달성할 수 없습니다. 파이프와 마찬가지로 높은 연성과 내식성을 가지고 있으며 설치가 쉽고 수리가 필요 없는 장기간 작동이 가능합니다.

설계 및 목적에 따라 어댑터 및 어댑터, 45° 또는 90° 엘보우, 1개 또는 2개의 소켓이 있는 석탄 및 아크 굽힘, 커플링, 바이패스, 플러그, 십자가, 티, 정사각형, 유니온으로 구분됩니다. 너트; 감소 - 티, 커플 링 및 니플.

이러한 대규모 구색을 통해 커뮤니케이션의 기초가 될 제품을 찾을 수 있습니다. 장착 방법에 따라 구리 파이프용 피팅은 다음과 같을 수 있습니다.

1. NTM 자동 잠금 푸쉬-인 구리 푸쉬-인 피팅은 배관 설치에 혁명을 일으켰습니다. 양쪽에서 파이프를 삽입하면 충분하며 설치가 완료됩니다.이러한 구조 내부에는 링 시스템이 있습니다. 그 중 하나에는 치아가 있습니다. 특수 장착 키가 톱니 요소를 누르면 인접한 링에 단단히 고정되어 완벽한 연결이 이루어집니다. 이 피팅은 임시 파이프 연결에 권장되며 수리 목적에 필수적입니다.
2. 나사산 피팅은 연결되는 나사산이 있다는 점에서 다른 종류와 다릅니다. 파이프라인을 여러 번 분해 및 재조립해야 하는 경우에 가장 적합한 옵션입니다.

중요한! 일반적으로 구리 파이프의 연결 부분에는 실런트를 적용할 필요가 없습니다. 그러나 더 나은 접촉을 위해 계속 사용하는 경우 재료의 입자가 스레드에 닿지 않도록 해야 하며 이러한 피팅은 연결의 신뢰성을 지속적으로 모니터링하기 위해 액세스가 필요한 장소에서 사용됩니다.

커플링, 45도 및 90도 엘보우 또는 엘보우, 콘센트 피팅, 십자가, 티, 캡 및 특수 플러그가 적합한 나사산 요소로 사용됩니다.

이러한 피팅은 도킹의 신뢰성을 지속적으로 모니터링하기 위해 접근이 필요한 장소에서 사용됩니다. 커플링, 45도 및 90도 엘보우 또는 엘보우, 콘센트 피팅, 십자가, 티, 캡 및 특수 플러그가 적합한 나사산 요소로 사용됩니다.

1. 압축 또는 압축(콜릿) 피팅에는 단단한 연결을 위해 고무 페룰이 있습니다. 다양한 단면의 파이프가 있는 급수 시스템에는 필수적입니다. 연질 및 반고체 두꺼운 벽 구리 파이프에서 지하 및 지상 파이프라인 설치에 사용됩니다. 불행히도 이러한 연결 요소는 누출 위험이 있습니다.교체를 위해 연결을 풀면 페룰을 더 이상 재사용할 수 없습니다.
2. 납땜에 사용되는 모세관 피팅. 이러한 유형의 연결을 사용하면 매우 안정적이고 내구성이 뛰어난 일체형으로 판명되었습니다. 구리 또는 주석 땜납을 사용하여 수행됩니다. 이 과정은 모세관 효과를 기반으로 합니다. 이 현상은 접합되는 표면에 땜납이 고르게 분포되도록 합니다. 최근 몇 년 동안 피팅 연결 선택이 확대되었지만 수십 년 동안 주요 설치 유형은 납땜이었습니다.
3. 구리 파이프 라인의 요소를 연결하는 프레스 피팅은 매우 드물게 사용됩니다. 설치를 위해서는 저렴하지 않은 특수 프레스가 필요합니다. 다른 방법으로 파이프를 연결할 수 없는 경우에만 허용됩니다.

실제로 구리 파이프는 자르고 구부리기 쉽고 피팅 설치가 간단하며 집안의 배선 시스템은 많은 공간을 차지하지 않습니다. 난방 및 급수 시스템의 구리 파이프는 내구성, 신뢰성 및 내부식성으로 인해 높이 평가됩니다. 또한 이러한 시스템의 물은 다양한 종류의 부정적인 영향으로부터 보호됩니다. 이러한 점을 알고 있는 소비자는 고급 파이프라인을 갖기 위해 값비싼 구리 파이프와 피팅을 구매할 준비가 되어 있습니다.

가정 난방을 위한 가스 소비 규범

유틸리티 소비에 대한 제한은 최소 관세, 허용 가능한 전력 및 자원 방출 비율로 명시될 수 있습니다. 회계 카운터가없는 경우 규범의 존재 필요성이 나타납니다.

인구의 천연 가스 소비 규범은 다음 사용 영역에서 결정됩니다.

1. 한 달에 한 사람을 위한 요리;
2. 가스 온수기가 없거나 없을 때 자율 가스 및 물 공급으로 물 가열;
3. 주거 건물 및 별채의 개별 난방;
4. 애완 동물을 키울 필요가 있습니다.

난방용 가스 규범은 일년 중 몇 개월 동안 동일한 비율로 소비를 기준으로 계산됩니다. 그들은 가열 된 영역의 1m 2 당 또는 가열 된 부피의 1m 3 당 입방 미터로 측정됩니다. 건물이 다층 인 경우 각 층에 대해 별도로 계산됩니다. 일반적으로 다락방, 지하층 및 일부 지하실은 난방실로 간주됩니다.

설치

구리 파이프 라인의 설치는 피팅 또는 용접을 사용하여 특수 연결을 사용하여 수행됩니다. 프레스 또는 접을 수있는 피팅을 통해 파이프는 가열 시스템의 요소에 단단히 결합되지만 용접이 가장 자주 사용됩니다. 필요한 장소에 소둔 동관을 설치할 때 전체 조인트 및 조인트 수를 줄이기 위해 구부릴 수 있습니다. 이를 위해 파이프 벤더가 사용되어 시스템의 전체 개통성을 손상시키지 않고 필요한 경사를 얻을 수 있습니다.

압축 피팅 설치에는 특수 장비가 필요하지 않습니다. 파이프가 멈출 때까지 홈에 간단히 삽입한 다음 너트로 단단히 조이고 재료 자체를 피팅 본체에 눌러야 합니다. 최대 적합성과 완전한 밀봉을 달성하려면 두 개의 키를 사용해야 합니다. 그것이 당신에게 필요한 모든 장비입니다.그러나 조임의 완전한 제어와 관련된 압착 패스너의 특성을 잊어서는 안됩니다. 이러한 시스템은 주기적으로 "드립"되기 시작하므로 조인트가 벽으로 막혀서는 안되며 파이프에 대한 접근이 열려 있어야합니다.

프레스 피팅은 특수 프레스 기계를 사용하여 설치되며 이는 다소 비싼 설치 옵션이지만 연결은 강력하고 안정적이지만 일체형입니다. 전문가들은 모세관 납땜이 구리 파이프 라인을 설치하는 가장 보편적 인 방법으로 간주되며이 방법을 사용하면 동일한 직경의 파이프 세그먼트를 서로 연결할 수 있다고 말합니다. 이를 위해 끝 중 하나에서 플레어링이 수행됩니다. 즉, 직경이 약간 증가하여 한 파이프를 다른 파이프에 삽입할 수 있습니다.

조인트는 특수 스폰지 또는 금속 브러시로 청소한 다음 접합된 표면을 플럭스로 덮습니다. 이것은 금속을 땜납에 최대한 접착하는 특수 구성입니다. 이러한 방식으로 처리된 파이프는 그 사이의 간격이 밀리미터의 일부를 초과하지 않도록 순차적으로 서로 삽입됩니다. 다음으로 땜납은 용접된 토치로 가열되고 재료가 용융 온도에 도달하면 발생한 모든 간격이 용융된 구성으로 부어집니다.

솔기가 채워진 후에는 냉각되어야하므로 조인트를 물 속으로 낮추거나 단순히 야외에 둘 수 있습니다. 일반적으로 이 프로세스는 수리와 같이 매우 간단하지만 정확성, 철저함 및 안전 규정 준수가 필요합니다.동관은 미관상 아름답지만, 인테리어의 전체적인 컨셉과 조화를 이루도록 도색을 하는 경우가 있습니다.

여기에 사용된 페인트가 다음 조건을 충족하는 것이 매우 중요합니다.

• 코팅은 고온의 영향으로 색상이 변하지 않아야합니다.
• 페인트는 모든 유형의 외부 영향으로부터 안정적으로 보호해야 합니다.
• 최소한의 필링조차도 용납되지 않습니다.

페인트를 적용하기 전에 파이프를 프라이머로 코팅하는 것이 좋습니다. 전문가들은 납-적색 납 구성을 사용할 것을 권장합니다. 페인트는 구리에 흡수되지 않으므로 브러시로 매우 조심스럽게 펴야합니다. 그리고 이 경우에도 2~3겹 레이어링을 해야만 어느 정도 균일한 커버력을 얻을 수 있습니다. 그러나 스프레이 캔의 페인트를 사용할 수도 있습니다. 훨씬 더 고르게 도포됩니다.

자신의 손으로 구리 파이프를 연결하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

급수용 동관 설치

작업을 시작하기 전에 미래의 배관 구조에 대한 다이어그램을 작성하고 이를 기반으로 압연 파이프의 푸티지와 연결 요소 수(프레스 커플 링, 티, 벤드, 어댑터 등)를 계산해야 합니다.

필요한 도구 및 재료

파이프 압연 구리 합금을 설치하려면 다음으로 구성된 도구 세트를 준비해야 합니다.

• 금속 또는 파이프 절단기용 쇠톱.
• 펜치.
• 수동 교정기.
• 렌치 또는 가스 버너(납땜으로 부품을 연결할 때 파이프 부분 가열용).
• 파일.

파이프 섹션을 연결하려면 선택한 연결 방법에 따라 다음 재료가 필요합니다.

• 장착.
• FUM - 탈착식 피팅의 조인트 밀봉용 테이프.
• 솔더 및 플럭스(납땜 제품의 경우).

예방 대책

납땜 구리 제품은 고온으로 가열 될 때 수행되므로 작업시 보호 복을 착용하고 방화 장치를 사용해야합니다. 접촉 영역에서 결합할 부품에서 고무 또는 플라스틱 브레이드를 제거해야 합니다. 실링 링이 녹지 않도록 설치할 밸브를 풀어야 합니다.

이미 설치된 파이프 라인 시스템에서 구리 제품을 납땜 할 때 일부 섹션의 가열로 인해 파이프의 압력 수준이 허용 값을 초과하지 않도록 모든 차단 밸브를 열어야합니다.

작업 과정

피팅을 사용한 파이프 세그먼트 도킹은 다음 순서로 수행됩니다.

• 파이프 섹션을 필요한 크기로 자릅니다.
• 급수 장치가 PVC 단열재가있는 구리 파이프로 조립 된 경우 제품 끝에서이 층을 제거해야합니다.
• 버 파일로 절단선을 청소하십시오.
• 베벨을 제거합니다.
• 준비한 부분에 유니온너트와 컴프레션링을 교대로 끼웁니다.
• 피팅을 너트에 연결하고 먼저 손으로 나사산을 조인 다음 렌치로 조입니다.
• 트랜지션 피팅이 구리 파이프에서 강관으로 설치되는 장소에서는 FUM 테이프를 사용하여 조인트의 기밀성을 보장합니다.

자신의 손으로 납땜하여 파이프를 연결할 때는 위에서 설명한 예방 조치를 따르고 특정 기술을 가져야합니다. 준비 과정과 납땜 자체에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 파이프 절단기 또는 쇠톱으로 필요한 길이의 파이프 절단.
• 단열층(있는 경우)과 끝 부분의 버를 제거합니다.
• 미세한 연마 사포로 납땜 영역의 산화 피막을 제거합니다.
• 피팅 샌딩.
• 플럭스가 있는 부품의 외부 표면 윤활.
• 파이프 끝을 부품 사이에 0.4mm 이하의 간격이 있도록 피팅에 삽입합니다.
• 가스 버너 요소의 접촉 영역 예열(아래 그림 참조).
• 피팅과 구리 파이프 끝 사이의 틈에 땜납을 삽입합니다.
• 솔더 솔기.
• 플럭스 입자로부터 시스템 플러싱.

구리 파이프 압연 제품을 납땜하는 과정은 비디오에서 볼 수 있습니다.

장착 기능

납땜에 의한 장착은 유지 보수가 필요하지 않고 작동 시 가장 안정적인 것으로 간주되는 일체형 연결을 형성합니다. 그러나 구리 배관을 납땜하려면 이러한 유형의 작업에 대한 충분한 경험과 관련 지식이 있어야 합니다. 초보자는 다음 권장 사항을 사용할 수 있습니다.

• 구리 제품을 청소할 때 연마제, 거친 사포 또는 와이어 브러시로 청소하면 구리가 긁힐 수 있습니다. 표면의 깊은 스크래치는 솔더 조인트를 방해합니다.
• 플럭스는 화학적 활성이 높은 상당히 공격적인 물질입니다. 브러시를 사용하여 얇게 펴 바릅니다. 표면에 과잉이 있으면 부품 결합 과정이 끝날 때 즉시 제거해야합니다.
• 금속이 녹는 것을 방지하기 위해 접촉 영역은 충분히 예열되어야 하지만 과도하게 예열되지 않아야 합니다. 땜납 자체가 가열되어서는 안됩니다. 부품의 가열된 표면에 적용해야 합니다. 녹기 시작하면 납땜을 시작할 수 있습니다.
• 주름과 비틀림을 방지하기 위해 파이프를 구부릴 필요가 있습니다.
• 구리 제품의 설치는 알루미늄 또는 강철 섹션의 빠른 부식을 방지하기 위해 물이 흐르는 방향으로 전면에 수행해야 합니다.
• 구리 파이프에서 다른 금속 섹션으로 전환하려면 황동, 청동 또는 스테인리스 스틸로 만든 피팅을 사용하는 것이 좋습니다.

구리 파이프 연결 방법

구리 파이프 라인은 안정적이고 내구성이 있으며 물리적 스트레스와 부식에 강합니다. 그러나 적절한 조립을 통해서만 이러한 특성을 자랑할 수 있습니다. 개별 요소를 하나의 시스템으로 결합하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

크림프 피팅. 푸쉬-인 피팅, 크로스, 벤드, 커플 링과 같은 구리 파이프 라인을 연결하는 데 사용되는 특수 요소입니다. 그들은 청동, 황동, 구리로 만들어졌습니다.
일체형 연결 방식. 압입, 압착 슬리브를 사용하여 수행되는 압착 기술입니다. 완성된 연결의 강도는 납땜 방법과 비슷합니다.
압축 연결. 그것은 높은 강도로 분리 가능합니다. 작업을 수행하려면 수공구, 특수 콜렛 클램프가 필요합니다. 그러나 이러한 유형의 연결은 압력 서지, 온도 변화로 인해 시간이 지남에 따라 약해집니다.

그를 관찰하고 주기적으로 소모품을 교체하는 것이 중요합니다.
구리 피팅으로 납땜. 모세관이라고하는 특수 요소가 사용됩니다.

보안 연결을 생성하려면 땜납이 필요합니다.

납땜 후 제품이 자연 조건에서 냉각되는 것이 중요합니다. 파이프 연결용 압축 피팅

파이프 연결용 압축 피팅