금속 플라스틱 파이프의 DIY 설치
파이프 절단은 금속 가위 또는 특수 쇠톱으로 수행됩니다. 커터는 중소 직경의 금속 플라스틱을 절단하는 데 사용되며 전문 설치에 널리 사용됩니다. 가위는 더 간단한 가전 제품이며 예산 가격대에서도 구입할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 편안하고 균형 잡힌 손잡이가 있고 칼날 자체가 날카롭고 고품질 금속으로 만들어져 있다는 것입니다. 커터에는 금속-플라스틱을 절단할 뿐만 아니라 가장자리의 변형된 모양을 복원할 수 있는 내부 교정기가 장착되어 있습니다.
특수 도구 외에도 금속 플라스틱 파이프 시스템을 설치할 때 측정 테이프, 올바른 크기의 키, 베벨러, 연삭 에머리, 익스팬더와 같은 더 다양한 장치를 사용해야 합니다. 사용된.
플라스틱과 금속으로 만들어진 배관 시스템은 내구성이 뛰어나고 실용적일 뿐만 아니라 설치가 간편합니다. 프로세스는 필요한 지식이 없는 사람도 실행할 수 있습니다. 가장 간단한 도구 세트가 있으면 간단한 설치 규칙을 따르면 기본 설치 작업을 효율적이고 상당한 비용 절감으로 수행할 수 있습니다.
금속과 플라스틱이 결합된 것은 좋은 탠덤이지만 공격적인 기계적 및 자외선 효과를 "두려워"하기도 합니다. 이를 열 때 고려해야 합니다. 폐쇄 형을 설치하려는 경우 압축 형 피팅에 접근하기위한 해치가 있어야합니다. 난방 시스템은 MP 파이프로 구성 될 수도 있지만이 경우 모든 요소의 무결성을 확인하고 모든 요소의 가장 내구성있는 연결 상태를 관찰하는 데 특별한주의를 기울일 가치가 있습니다. 시스템의 새 부품을 풀 때 날카로운 물건을 사용하지 마십시오. 미세한 스크래치라도 전체 시스템에 심각한 손상을 줄 수 있습니다. 파이프 설치에 사용되는 금속 지지대와 옷걸이에는 부드러운 개스킷이 장착되어 있어야 합니다. 이렇게 하면 플라스틱 표면의 기계적 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
옷장이 옷걸이로 시작되는 것처럼 금속 플라스틱 파이프의 설치는 볼 밸브의 선택 및 고정으로 시작됩니다.
이 요소는 전체 시스템에 매우 중요하므로 저장하지 말고 중국 예산에 상응하는 제품을 구입해야 합니다.고품질 수도꼭지는 최대 60기압과 고온을 견뎌야 합니다.
누수가 발생하면 최단 시간에 물의 흐름을 멈출 수 있는 것이 수도꼭지입니다. 적시에 탭이 직접적인 작업에 대처하지 못하면 배관 시스템이 심각한 손상을 입을 위험이 있습니다.
옷장이 옷걸이로 시작되는 것처럼 금속 플라스틱 파이프의 설치는 볼 밸브의 선택 및 고정으로 시작됩니다.
이 요소는 전체 시스템에 매우 중요하므로 저장하지 말고 중국 예산에 상응하는 제품을 구입해야 합니다. 고품질 수도꼭지는 최대 60기압과 고온을 견뎌야 합니다.
누수가 발생하면 최단 시간에 물의 흐름을 멈출 수 있는 것이 수도꼭지입니다. 적시에 탭이 직접적인 작업에 대처하지 못하면 배관 시스템이 심각한 손상을 입을 위험이 있습니다.
전체 시스템이 처음부터 설치되는 경우 청소 필터, 계량기, 감압기, 해당 지역 전체의 배관용 매니폴드 설치가 포함됩니다. 파이프는 필터와 함께 장착하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 기술적인 파편이 시스템에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.
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모든 직경의 파이프 장착 및 납땜의 뉘앙스
배관용 구리 파이프 및 피팅은 스레딩 또는 납땜으로 연결되며, 첫 번째 방법은 비전문가가 더 간단하고 접근하기 쉬운 것으로 간주됩니다. 작업은 배선도를 작성하고 푸티지를 계산하는 것으로 시작되며 경험이 없으면 3-5m의 여백을 제공하는 것이 좋습니다.
7단계의 단계별 작업
나사산 연결이있는 DIY 구리 배관은 다음 순서로 조립됩니다.
- 파이프 절단.
- 절단 영역의 버 파일 청소, PVC 단열재가 있는 파이프의 절연 층이 청소됩니다.
- 모따기 제거.
- 파이프에 유니온 너트와 페룰을 끼웁니다.
- 피팅을 준비하고 너트와 결합하고 연결부를 조입니다(먼저 손으로, 그 다음 렌치로).
- 트랜지션 피팅을 사용한 강관 연결(필요한 경우), 나사 연결부의 필수 밀봉.
- 누수 시험.
배관용 동관 및 부속품은 올바르게 설치해야 합니다.
조인트 상태 확인 및 올바른 설치
프레스 피팅을 사용하여 구리 수도관을 조립하는 것은 매우 신뢰할 수있는 것으로 간주되며 밀봉 품질은 비틀림 강도에 따라 다릅니다. 이 작업에는 특수 공압 또는 유압 플라이어를 사용하는 것이 좋습니다. 이 방법의 단점은 조인트에서 수도관의 외관이 악화된다는 것입니다. 외관이 결정적인 역할을 하는 경우 섹션을 납땜으로 연결해야 합니다.
납땜은 구리 파이프를 연결하는 가장 안정적인 방법으로 간주됩니다. 동작 순서는 프레스 피팅이 있는 어셈블리와 거의 동일합니다. 파이프가 절단되고 버로부터 조심스럽게 보호됩니다.
먼지와 산화피막의 잔여물(내,외부)로부터 제품을 닦아내는 것이 중요합니다. 그런 다음 파이프의 외부 표면에 플럭스가 적용되고 필수 간격으로 피팅이 삽입되고 조인트 영역이 버너 또는 토치로 고르게 가열됩니다. 두 번째 옵션을 선택할 때 과열을 피해야합니다. 원하는 온도에 도달했는지 확인하려면 솔더를 가볍게 만지면 충분합니다. 녹으면 해당 영역이 이미 예열된 것입니다.
그 후, 솔더를 왼쪽 틈에 삽입하고 솔기를 밀봉합니다.
원하는 온도에 도달했는지 확인하려면 솔더를 가볍게 만지면 충분합니다. 솔더가 녹으면 해당 영역이 이미 예열된 것입니다.그런 다음 솔더를 왼쪽 틈에 삽입하고 솔기를 밀봉합니다.
납땜의 중요한 뉘앙스 : 가열 및 연결 중에 미래 파이프 라인의 섹션은 움직이지 않아야합니다. 모든 노력과 움직임은 솔더 결정화 후에만 허용됩니다. 조립이 끝나면 시스템을 플럭스 잔류물로 씻어야 합니다.
비디오를보다
가열된 제품은 구부러지기 쉽고 단면을 유지하면서 원하는 모양을 제공하기 위해 특수 스프링을 사용합니다. 구부러진 요소를 생산하기위한 최적의 장비는 특수 파이프 벤더이며 대량 작업의 경우 구매하는 것이 좋습니다. 시스템을 납땜하여 조립한 부분은 나사로 구부린 부분보다 깔끔하게 보입니다. 그러나이 방법의 명백한 장점과 신뢰성에도 불구하고 화염으로 인해 폭발성 장소에서 납땜이 수행되지 않습니다. 화재 안전 조치는 필수입니다. 구리 파이프 및 배관 피팅은 건설에 널리 사용됩니다.
구리 파이프 납땜에 필요한 것
자신의 손으로하기 어렵지 않은 구리 파이프 납땜에는 값 비싼 장비와 특수 재료가 필요하지 않습니다. 이를 제대로 구현하려면 다음 장치가 필요합니다.
땜납과 연결될 파이프 부분이 가열되는 버너. 일반적으로 프로판 가스는 이러한 버너에 공급되며 압력은 용접 감속기에 의해 조절됩니다.
구리 파이프 절단용 특수 도구. 이 금속으로 만든 제품은 매우 부드럽기 때문에 벽에 주름이 생기지 않도록 충분히 부드럽게 절단해야 합니다.다양한 모델의 파이프 절단기가 기능과 기술적 능력이 다른 현대 시장에서 제공됩니다.
중요한 이러한 장치의 개별 모델을 설계하면 접근하기 어려운 장소에서의 작업에도 사용할 수 있습니다.
파이프 확장기는 더 나은 솔더링에 필요한 구리 파이프의 직경을 확장할 수 있는 장치입니다. 구리 파이프로 장착 된 다양한 시스템에서 동일한 섹션의 요소가 사용되며 질적으로 연결하려면 연결된 요소 중 하나의 직경을 약간 늘려야합니다. 파이프 확장기와 같은 장치가 해결하는 것이 바로 이 문제입니다.
파이프 확장기와 같은 장치가 해결하는 것이 바로 이 문제입니다.
구리 파이프 플레어링 키트
동관의 끝단을 모따기하는 장치. 트리밍 후 부품 끝에 버가 남아있어 고품질의 안정적인 연결을 얻는 데 방해가 될 수 있습니다. 그것들을 제거하고 파이프 끝에 필요한 구성을 제공하기 위해 납땜 전에 베벨러가 사용됩니다. 오늘날 시장에는 두 가지 주요 유형의 모따기 장치가 있습니다. 즉, 둥근 몸체에 배치되고 연필 형태로 만들어집니다. 사용이 더 편리하지만 더 비쌉니다. 직경이 36mm 이하인 부드러운 구리 파이프를 처리 할 수있는 원형 장치입니다.
납땜을 위해 구리 파이프를 적절하게 준비하려면 표면에서 모든 불순물과 산화물을 제거해야 합니다. 이러한 목적을 위해 브러시와 브러시가 사용되며 강모는 강선으로 만들어집니다.
구리 파이프의 브레이징은 일반적으로 고온 및 저온이 가능한 경납땜으로 수행됩니다. 고온 솔더는 조성에 약 6%의 인을 함유한 구리 와이어입니다. 이러한 와이어는 700도의 온도에서 녹지만 저온 유형(주석 와이어)의 경우 350도면 충분합니다.
구리 파이프 납땜 기술에는 보호 기능을 수행하는 특수 플럭스 및 페이스트의 사용이 포함됩니다. 이러한 플럭스는 형성된 이음매를 기포 형성으로부터 보호할 뿐만 아니라 파이프 재료에 대한 솔더의 접착력을 크게 향상시킵니다.
플럭스, 땜납 및 기타 기본 요소 외에도 모든 작업장이나 차고에서 찾을 수 있는 구리 파이프를 납땜하려면 추가 도구가 필요합니다. 구리 제품을 납땜하거나 용접하려면 다음을 추가로 준비하십시오.
- 일반 마커;
- 룰렛;
- 건물 수준;
- 뻣뻣한 강모가있는 작은 브러시;
- 망치.
작업을 시작하기 전에 구리 파이프를 납땜하는 방법을 결정하는 것도 중요합니다. 두 가지 주요 옵션이 있을 수 있습니다. 브레이징 구리(덜 일반적으로 사용됨) 및 연납 사용. 이 문제를 해결할 때 하나 또는 다른 유형의 솔더 사용에 대한 요구 사항이 있다는 사실에서 진행하는 것이 중요합니다
따라서 하드 솔더는 냉동 장치 및 에어컨의 솔더링 요소에 사용됩니다. 다른 모든 경우(급수 시스템, 난방 시스템 등)에는 주석 와이어를 사용할 수 있습니다. 그러나 어떤 기술을 선택하든 어떤 경우에도 플럭스가 필요하다는 것을 기억해야 합니다.
이 문제를 해결할 때 하나 또는 다른 유형의 솔더 사용에 대한 요구 사항이 있다는 사실에서 진행하는 것이 중요합니다.따라서 하드 솔더는 냉동 장치 및 에어컨의 솔더링 요소에 사용됩니다.
다른 모든 경우(급수 시스템, 난방 시스템 등)에는 주석 와이어를 사용할 수 있습니다. 그러나 어떤 기술을 선택하든 어떤 경우에도 플럭스가 필요하다는 것을 기억해야 합니다.
납땜하기 전에 구리 파이프의 내부 표면을 벗겨내기 위한 브러시
구리로 만든 파이프 연결 옵션
난방을 조립할 때 다양한 설치 방법이 사용됩니다. 따라서 구리 파이프의 도킹은 접을 수 있고 접을 수없는 방법으로 수행됩니다. 첫 번째 경우에는 자동으로 고정되는 플랜지, 나사식 패스너, 피팅이 사용됩니다. 비분리형 난방 시스템을 설계할 때 압착, 납땜 및 용접이 사용됩니다.
용접 조인트
구리관을 용접하는 과정을 살펴보자. 이 도킹 기술은 직경 108mm 이상의 파이프에 적용됩니다. 발열체의 벽 두께는 1.5mm 이상이어야 합니다. 이 경우 용접 작업을 수행하려면 맞대기만 하면 되며 적정 온도는 1084도여야 합니다. 난방 설치를위한이 옵션은 손으로 수행하지 않는 것이 좋습니다.
현재까지 건축업자는 여러 유형의 용접을 사용합니다.
- 옥시아세틸렌 버너를 이용한 가스용접.
- 아르곤 또는 헬륨과 같은 불활성 가스 환경에서 수행되는 소모성 전극을 사용한 용접.
- 비소모성 전극을 사용하는 용접.
대부분의 경우 아크 용접 방법은 구리 요소를 결합하는 데 사용됩니다.파이프라인을 조립하는 데 사용할 파이프가 순동으로 만들어진 경우 아르곤, 질소 또는 헬륨 환경에서 비가용성 텅스텐 전극을 사용해야 합니다. 구리 요소를 용접할 때 프로세스가 빨라야 합니다. 이것은 파이프의 금속 바닥에 다양한 산화가 형성되는 것을 방지합니다.
구리 파이프의 용접 조인트
이러한 연결에 강도를 주기 위해 도킹 작업이 완료되면 결과 조인트를 추가로 단조하는 것이 좋습니다.
플레어 연결
난방 시스템을 설치하는 동안 용접 토치를 사용하면 불편을 겪을 수 있습니다. 이 경우 구리 파이프 조인트를 플레어링하는 것이 좋습니다. 이 설치 방법은 분리가 가능해 강제 가열 조립 시 긍정적인 역할을 합니다.
이러한 종류의 작업에는 플레어 장치가 의무적으로 있어야 합니다. 우리는 플레어링으로 난방 파이프를 연결하는 방법을 자세히 설명하려고 노력할 것입니다.
- 우선, 파이프 끝을 청소하여 표면에서 재료를 절단하는 동안 형성된 흠집과 버를 제거합니다.
- 커플 링이 파이프에 고정됩니다.
- 그런 다음 파이프가 클램핑 장치에 삽입되어 추가 확장이 수행됩니다.
- 그런 다음 파이프 끝의 각도가 45도에 도달 할 때까지 도구의 나사를 조이기 시작해야합니다.
- 파이프 영역을 연결할 준비가 된 후 커플링을 가져와 너트를 조여야 합니다.
아래 비디오에서 프로세스에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.
프레스 연결 방법
위의 모든 난방 파이프 설치 방법 외에도 압착 방법이 있습니다. 이 경우 구리 요소를 결합하려면 미리 준비된 파이프 끝을 멈출 때까지 커플 링에 삽입해야합니다. 그런 다음 파이프가 고정되는 유압 또는 수동 프레스를 사용해야합니다.
난방이 두꺼운 벽 파이프에서 조립될 계획인 경우 특수 압축 슬리브가 있는 프레스 피팅이 필요합니다. 이러한 요소를 사용하면 내부에서 가열을 위해 파이프와 피팅을 압축할 수 있으며 외부 씰은 구조물의 우수한 견고성을 제공합니다.
스레드 유형 연결
불행히도 시장에서 나사산 연결부가 있는 구리 파이프를 찾는 것은 불가능하므로 난방 시스템의 일부를 연결하기 위해 유니온 너트가 있는 피팅을 사용하는 것이 일반적입니다.
구리 파이프를 다른 재료로 만든 파이프와 연결하기 위해 청동 또는 황동 나사 피팅이 사용됩니다. 그들의 사용은 갈바니 부식의 가능성을 제거합니다. 파이프의 직경이 다른 경우 특수 확장기의 도움을 받으십시오.
오늘날 구리 가열 시스템에 사용되는 씰 유형을 고려할 때 나사 연결에는 두 가지 유형이 있습니다.
- 원추형의 통합("미국식"). 이 요소는 고온 표시기 조건에서 난방 설치에 권장됩니다.
- 플랫 유형 연결. 이러한 재료는 다양한 색상의 고분자 재료로 만들어진 디자인 씰을 포함합니다. 개스킷은 이러한 요소로 작업할 수 있는 온도를 나타내기 위해 다양한 색상으로 칠해져 있습니다.
구리 파이프의 연결 다이어그램
구리 파이프 사용 시 제한 사항
구리 파이프의 많은 장점에도 불구하고 사용에는 특정 제한 사항이 있습니다. 이러한 제한은 이 금속의 다음과 같은 특성 때문입니다.
구리는 매우 부드럽고 연성이 있는 금속이므로 이 재료로 만들어진 파이프를 통한 유체 유속은 2m/s를 초과해서는 안 됩니다.
급수 시스템을 통해 흐르는 물에 파이프 벽에 기계적으로 작용하는 고체 입자의 오염 물질이 포함되어 있으면 금속이 점차적으로 세척되어(침식) 급수 시스템의 수명이 크게 단축될 수 있습니다. 그렇기 때문에 구리 파이프 라인의 안정적인 작동을 보장하려면 해당 파이프의 물이 불순물로부터 예비 정화되어야합니다.
구리 파이프의 내벽에 형성되어 더욱 안정적인 보호를 제공하는 산화 피막은 접촉하는 물의 경도가 1.42–3.42 mg/l이고 pH가 6.0–9, 0일 때만 형성될 수 있습니다. . 이 요구 사항을 무시하면 구리 파이프 표면의 산화 피막 (녹청)이 지속적으로 파괴되고 복원되어 결국 벽 두께가 점차 감소하고 조기 마모됩니다.
구리 파이프를 통해 수송된 물이 식음료 용도로 더 사용되는 경우 납 기반 땜납을 설치에 사용할 수 없습니다.
구리 수도관의 평균 수명이 50년이라는 점을 감안할 때 어떠한 방식으로도 단축되지 않는 방식으로 설치해야 합니다.따라서 파이프를 비틀거나 구부러 질 때 주름을 만들고 두 번 이상 잼을 편집하는 것은 허용되지 않습니다.
구리 파이프용 피팅
- 파이프를 납땜 할 때 과열로 인해 접합부에서 재료의 강도와 파열이 감소 할 수 있으므로 가열 온도를 모니터링해야합니다.
- 피팅 설치 후 플러싱 방식을 사용하는 급수 시스템 내부에서 사용한 플럭스를 제거해야 합니다. 화학적으로 공격적인 물질인 이러한 플럭스는 파이프라인에서 부식 과정을 유발할 수 있습니다.
- 구리 파이프 및 연결 피팅 (물 흐름 방향) 후 아연, 강철 및 알루미늄으로 만든 요소는 급수 시스템에 사용할 수 없으므로 부식 과정이 활발하게 진행될 수 있습니다. 이러한 요소의 사용이 필요한 경우 시스템에 부착된 수동 양극이 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 구리 파이프를 다른 금속으로 만들어진 급수 요소에 연결하는 데 사용되는 피팅은 황동, 청동 또는 스테인리스강으로 만들어져야 이러한 요소의 부식을 방지할 수 있습니다.
그러나 사소한 것으로 간주 될 수있는 이러한 제한 사항조차도 급수 시스템을 배치하는 데 가장 적합한 재료로 간주되는 구리 파이프의 인기를 감소시키지 않습니다.
피팅이 포함된 설치 지침
압축 피팅에는 소위 프레싱 피팅과 압축 피팅의 두 가지 유형이 있습니다. 그들은 완전히 다른 연결을 생성하므로 작업을 시작하기 전에 원피스 또는 조건부로 분리 가능한 연결 유형을 결정해야 합니다.
프레싱 요소는 솔더 피팅과 유사하지만 밀봉 개스킷이 있는 가장자리를 따라 얕은 홈이 있습니다. 직경이 다른 노즐 세트가 있는 특수 프레스 집게의 도움으로 압착이 수행됩니다. 결과적으로 수리할 수 없는 밀봉된 일체형 연결을 생성하고 사고 발생 시 교체만 가능합니다.
매장에서는 얼핏 보면 동일한 부품을 볼 수 있지만 특성(구성, 두께 등)이 다릅니다. 난방 피팅은 녹색 표시로 표시됩니다.
프레스는 파이프의 형상을 유지하면서 연결 요소를 변형시키지 않으면서 강력하고 안정적인 부품 연결을 생성합니다. "부드러운"구리 제품을 누르는 뉘앙스가 있습니다. 작업 전에 지지 슬리브가 파이프에 삽입되어 유연한 재료의 변형에 저항합니다.
압착 과정은 간단하고 시간이 많이 걸리지 않습니다. 도구에서 파이프 절단 및 처리를 위한 표준 세트와 원하는 노즐로 집게를 누르는 데 필요한 표준 세트가 필요합니다.
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연결 요소는 종종 인치로 표시되는 파이프의 크기에 따라 선택해야 합니다. 또한 실수로 가스 또는 냉수용 피팅을 사용하지 않도록 표시를 잊지 마십시오.
강력한 연결을 위해 추가 윤활유나 솔루션이 필요하지 않습니다. 피팅을 파이프에 놓고 가벼운 움직임으로 원하는 위치에 설정하기만 하면 됩니다.
부착 위치를 정확하게 표시해야하므로 마커를 사용하여 연결 경계를 표시합니다. 원주 주위의 부분에 동그라미를 치십시오.
연결된 부품을 플라이어에 삽입하고 조심스럽게 조이고 누릅니다.부품이 흩어지지 않도록 합니다. 마킹이 도움이 됩니다.
1단계 - 황동 또는 구리 피팅 선택
2단계 - 동관과 피팅(코너, 크로스, 어댑터) 연결
3단계 - 피팅 설치 위치 표시
4단계 - 특수 집게로 누르기
누르는 것은 신뢰할 수있는 방법으로 간주됩니다. 동관을 단열할 계획이라면 굴곡진 구조물에도 쉽게 붙일 수 있는 단열관을 사용할 수 있습니다. 프레스 후 완성 된 가열 네트워크는 스트로보로 가려지고 장식용 장식으로 덮고 스크 리드로 부을 수 있습니다.
두 번째 유형의 피팅은 압축입니다. 그들은 디자인과 설치 과정이 다릅니다.
구리 파이프용 압축 피팅은 황동 또는 구리 본체, 콜릿이라고도 하는 페룰 및 너트의 세 부분으로 구성된 조립식 장치입니다.
압착 순서는 다음과 같습니다.
- 너트는 파이프의 준비된 끝 부분에 자유롭게 던집니다.
- 그런 다음 콜릿을 착용합니다.
- 마지막으로 피팅 본체가 멈출 때까지 장착됩니다.
- 너트는 나사산을 따라 손으로 조이는 동시에 분할 링을 누릅니다.
- 연결은 조정 가능한 렌치 또는 크기의 렌치로 조입니다.
압축 압착 과정에서 절단 링이 파이프를 단단히 감싸서 강력하고 단단한 연결을 만듭니다. 너트는 시간이 지남에 따라 느슨해질 수 있으므로 이러한 유형의 설치가 있는 파이프라인은 정기적으로 수리해야 합니다. 연결은 분해할 수 있으므로 조건부로 분리할 수 있지만 필요한 경우 클램핑 링이 있는 조각을 제거하고 새 피팅을 설치해야 합니다.
설치
구리 파이프 라인의 설치는 피팅 또는 용접을 사용하여 특수 연결을 사용하여 수행됩니다.프레스 또는 접을 수있는 피팅을 통해 파이프는 가열 시스템의 요소에 단단히 결합되지만 용접이 가장 자주 사용됩니다. 필요한 장소에 소둔 동관을 설치할 때 전체 조인트 및 조인트 수를 줄이기 위해 구부릴 수 있습니다. 이를 위해 파이프 벤더가 사용되어 시스템의 전체 개통성을 손상시키지 않고 필요한 경사를 얻을 수 있습니다.
압축 피팅 설치에는 특수 장비가 필요하지 않습니다. 파이프가 멈출 때까지 홈에 간단히 삽입한 다음 너트로 단단히 조이고 재료 자체를 피팅 본체에 눌러야 합니다. 최대 적합성과 완전한 밀봉을 달성하려면 두 개의 키를 사용해야 합니다. 그것이 당신에게 필요한 모든 장비입니다. 그러나 조임의 완전한 제어와 관련된 압착 패스너의 특성을 잊어서는 안됩니다. 이러한 시스템은 주기적으로 "드립"되기 시작하므로 조인트가 벽으로 막혀서는 안되며 파이프에 대한 접근이 열려 있어야합니다.
프레스 피팅은 특수 프레스 기계를 사용하여 설치되며 이는 다소 비싼 설치 옵션이지만 연결은 강력하고 안정적이지만 일체형입니다. 전문가들은 모세관 납땜이 구리 파이프 라인을 설치하는 가장 보편적 인 방법으로 간주되며이 방법을 사용하면 동일한 직경의 파이프 세그먼트를 서로 연결할 수 있다고 말합니다. 이를 위해 끝 중 하나에서 플레어링이 수행됩니다. 즉, 직경이 약간 증가하여 한 파이프를 다른 파이프에 삽입할 수 있습니다.
조인트는 특수 스폰지 또는 금속 브러시로 청소한 다음 접합된 표면을 플럭스로 덮습니다. 이것은 금속을 땜납에 최대한 접착하는 특수 구성입니다. 이러한 방식으로 처리된 파이프는 그 사이의 간격이 밀리미터의 일부를 초과하지 않도록 순차적으로 서로 삽입됩니다. 다음으로 땜납은 용접된 토치로 가열되고 재료가 용융 온도에 도달하면 발생한 모든 간격이 용융된 구성으로 부어집니다.
솔기가 채워진 후에는 냉각되어야하므로 조인트를 물 속으로 낮추거나 단순히 야외에 둘 수 있습니다. 일반적으로 이 프로세스는 수리와 같이 매우 간단하지만 정확성, 철저함 및 안전 규정 준수가 필요합니다. 동관은 미관상 아름답지만, 인테리어의 전체적인 컨셉과 조화를 이루도록 도색을 하는 경우가 있습니다.
여기에 사용된 페인트가 다음 조건을 충족하는 것이 매우 중요합니다.
- 코팅은 고온의 영향으로 색상이 변하지 않아야합니다.
- 페인트는 모든 유형의 외부 영향으로부터 안정적으로 보호해야 합니다.
- 최소한의 필링조차도 용납되지 않습니다.
페인트를 적용하기 전에 파이프를 프라이머로 코팅하는 것이 좋습니다. 전문가들은 납-적색 납 구성을 사용할 것을 권장합니다. 페인트는 구리에 흡수되지 않으므로 브러시로 매우 조심스럽게 펴야합니다. 그리고 이 경우에도 2~3겹 레이어링을 해야만 어느 정도 균일한 커버력을 얻을 수 있습니다.그러나 스프레이 캔의 페인트를 사용할 수도 있습니다. 훨씬 더 고르게 도포됩니다.
자신의 손으로 구리 파이프를 연결하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
푸시인 피팅이란 무엇입니까?
이 문제를 이해하려면 콜릿과 피팅이라는 두 가지 용어의 정의를 이해해야 합니다.
시장에는 플라스틱, 구리, 강철 등 다양한 재질의 피팅이 많이 있습니다.
플라스틱 파이프에 푸쉬-인 피팅 장착(단면도)
그들은 동일한 직경의 두 파이프를 간단히 연결하는 데 사용할 수 있으며 직경이 다른 파이프 사이의 어댑터로 사용할 수 있습니다. 다른 재료(예: 구리 파이프에서 금속 플라스틱 파이프로의 전환)는 티, 십자, 모서리 역할 , 플러그 등
피팅의 콜릿 고정 덕분에 이러한 연결에는 특별한 지식, 도구 또는 큰 물리적 비용이 필요하지 않습니다. 그러나 동시에 이 방법으로 생성된 연결은 견고하고 내구성이 있습니다.
- 콜릿 피팅은 온수 및 냉수, 가스, 오일, 화학 매체를 운송하는 파이프 라인 설치에 사용할 수 있습니다.
- 운송 매체의 온도는 175ºC를 초과해서는 안 됩니다.
- 허용 압력은 1.6 MPa를 초과하지 않습니다.
- 건설 시장에서 플라스틱, 금속 플라스틱 또는 구리 파이프용 클램프 커넥터의 내경은 8mm에서 100mm까지 다양합니다.
- 푸시인 피팅은 직선, 엘보우, 티, 크로스 등이 될 수 있습니다.
푸쉬-인 피팅의 종류
- 스트레이트 푸시인 피팅 또는 커플링. 이 유형은 동일한 재료에서 동일한 지름의 파이프 세그먼트를 연결하는 데 사용됩니다.
- 다른 직경의 파이프를 연결하거나 다른 재질의 파이프 사이를 전환하는 데 필요한 경우 전환 피팅이 필요합니다(예: 금속-플라스틱 및 금속 파이프 연결).
푸쉬-인 피팅의 종류(엘보우, 티, 커플링, 벽걸이)
- 모서리 또는 콘센트 커넥터는 모서리를 정렬하고 45도에서 120도까지 회전하는 데 사용됩니다.
- 가로대 - 흐름을 두 방향으로 분배할 수 있는 요소.
- 흐름에서 단방향 분기가 필요한 경우 티가 사용됩니다.
- 피팅은 파이프에서 호스로의 어댑터 역할을 합니다.
- 파이프라인 끝에서 흐름을 차단하려면 플러그가 필요합니다.
장점과 단점
푸쉬-인 피팅은 가장 널리 사용되는 연결 요소입니다. 이것은 부인할 수 없는 여러 장점 때문입니다.
- 저렴한 비용;
- 넓은 모델 범위;
- 전문 상점 구색의 존재;
- 모든 소비자가 처리할 수 있는 설치 작업의 용이성;
- 특별한 장비를 구입하지 않고 즉석에서 설치할 수 있는 가능성;
- 금속 플라스틱, 플라스틱 또는 구리 파이프 조인트의 견고성과 높은 신뢰성;
- 내구성;
- 연결 요소 재사용 가능성. 덕분에 푸쉬-인 피팅은 임시 구조물에서도 편리하게 사용할 수 있습니다.
푸쉬-인 피팅을 설치하는 데 특별한 도구가 필요하지는 않지만 다음과 같은 몇 가지 단점이 있습니다.
때때로 콜릿 클램프가 약해지기 때문에 클램핑 너트를 주기적으로 조일 필요가 있습니다.
첫 번째 결점의 결과는 콜릿 커넥터를 벽에 고정시키는 것을 절대적으로 금지한다는 것입니다.
예방 유지 보수 및 수리를 위해 항상 사용할 수 있어야 합니다.
콜릿 피팅 설치에는 특별한 지식과 기술이 필요하지 않지만 지능과 주의가 필요합니다. 콜릿이나 너트가 깨지지 않도록 세심하게 조여야 합니다(특히 플라스틱 커넥터의 경우).
구리 파이프
ELITE사는 동관제조업체의 총판입니다.
ELITE 회사는 강철 또는 플라스틱 파이프와 비교할 때 부인할 수없는 이점이있는 99.9 %의 구리 함량으로 최고의 유럽 제조업체의 고품질 구리 파이프를 제공합니다. 냉동, 에어컨, 난방, 음용 냉수 및 온수 공급을 위해 제공되는 모든 구리 파이프 브랜드는 유럽 EN 표준에 따라 인증되었으며 GOST 준수 인증서와 위생 및 역학 결론이 있습니다.
구리 파이프
ELITE 회사는 구리 파이프 공급 업체입니다.
ELITE 회사는 최고의 유럽 제조업체 Feinrohren S.P.A.의 전체 구리 파이프 라인을 제공합니다. (이탈리아) 및 Cupori OY (핀란드). Feinrohren과 Cupori는 냉난방 시스템용 구리 파이프와 난방 및 물 공급용 위생 구리 파이프를 생산합니다. Feinrohren 및 Cupori 구리 파이프는 구리 함량이 99.9%이며 EN 12735-1 및 EN 1057 표준을 준수합니다.
구리 파이프가 최고의 솔루션입니다.
파이프라인을 부설하는 데 전 세계적으로 사용되는 재료는 플라스틱(PE-폴리에틸렌, PP-폴리프로필렌, PVC-폴리염화비닐), 금속-플라스틱, 강철 및 구리입니다. 동관은 다른 재료와 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 구리 파이프는 더 플라스틱입니다. 쉽게 구부러지고 부러지지 않아 설치가 쉽습니다.
- 녹슬지 않음 - 부식 생성물이 파이프에 들어가지 않음 - 이는 식수 공급 및 냉각 시스템에 중요하며 시간이 지남에 따라 처리량이 감소하지 않습니다.
- 매체의 파이프를 통해 이동하는 온도 및 압력에 대한 제한이 없습니다.
- 서비스 수명은 건물의 서비스 수명과 같습니다.
이러한 특성으로 인해 구리 파이프는 다양한 시스템에서 다용도로 사용할 수 있습니다. 기술 및 경제적 관점에서 모든 엔지니어링 시스템에서 구리 파이프를 사용하는 것이 유리합니다.
Elita는 공조 및 냉동용 열처리된 구리 파이프를 공급합니다. 구리 파이프는 높은 수준의 내부 표면 청결을 보장하기 위해 세척, 퍼지 및 밀봉됩니다.
파이프 끝에는 플러그가 포함되어 있으며 개별적으로 코일에 진공 포장되어 있습니다. 파이프 직경의 전체 범위는 ELITE 창고에서 사용할 수 있습니다.
어닐링된 구리 파이프의 장점은 납땜 시 탄소 침전물을 형성하지 않아 냉매 통과율의 감소를 방지한다는 것입니다. 이것은 압축기 고장의 위험을 줄입니다.
에어컨용 열처리 구리 파이프를 구입하려면 Elite 관리자에게 문의하십시오.
어닐링되지 않은 구리 파이프
Elita는 EN 12735-1(ASTMB280)에 따라 인치(¼ ~ 4 1/8) 단위의 휩 형태로 어닐링되지 않은 구리관과 EN1057 형태의 미터법 튜브(직경 10mm ~ 108mm)를 공급합니다.
어닐링되지 않은 구리 파이프는 섹션 (채찍) - 5m로 공급됩니다. 어닐링되지 않은 구리 파이프는 내부 표면을 25 청소해야하며 파이프 끝에는 먼지가 들어가는 것을 방지하는 플러그가 있습니다. 각 채찍이 표시됩니다.Elite 회사는 창고에서 각 주문을 개별적으로 포장합니다.
Elite에서 구리 제품을 구입하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 창고 프로그램 - 모든 직경의 튜브는 항상 재고가 있습니다.
- 러시아 전역의 창고에서 시설로 구리 파이프를 신속하게 배송할 수 있습니다.
- 직원 자격 - 구리 제품 선택 오류에 대한 보험.
그들의 장점과 단점
구매자가 구매를 거부하는 주요 오해는 다음과 같습니다.
- 비교적 높은 재료 비용;
- 설치 복잡성(납땜 조인트 필요).
그러나 이러한 파이프에는 여러 가지 장점이 있습니다.
- 고품질 재료;
- 열전도율이 높습니다(특히 비절연 샘플에 적용됨).
- 확장 용이성;
- 부식되지 않고 온도 변화에 반응하지 않습니다.
- 납땜에 좋습니다.
- 고압을 견딘다.
- 가소성으로 신뢰할 수 있습니다.
- 비 절연 파이프를 구입할 때 가격이 동일한 직경의 플라스틱 또는 강철 샘플보다 저렴하다는 것을 알 수 있습니다.
- 연결을 위한 용접은 비싸지 않습니다.
- 다양한 구리 피팅으로 인해 모든 종류의 배선을 만들 수 있습니다.
- 난방은 수리 없이 50년 이상 지속될 수 있습니다.
- 고압의 플라스틱 재료는 파열 없이 변형될 수 있습니다.
- 최대 + 250°C의 온도에서 효과적으로 작동할 수 있습니다.
따라서 구리 제품의 가격이 그에 따라 높은 것은 매우 정당합니다. 가격 정책 외에도 소비자는 설치(납땜)의 복잡성과 정확성에 대해 걱정하기 때문에 이러한 파이프 및 피팅의 사용을 기피합니다.