구리 가열 파이프 설치 : 작업 기술의 특징

라디에이터 설치 장소 및 방법 선택

난방 라디에이터 연결 옵션은 집안의 일반적인 난방 방식, 히터의 설계 특징 및 파이프 배치 방법에 따라 다릅니다. 난방 라디에이터를 연결하는 다음 방법이 일반적입니다.

1. 측면(일방). 입구 및 출구 파이프는 같은 쪽에 연결되고 공급 장치는 위쪽에 있습니다. 라이저 파이프에서 공급되는 다층 건물의 표준 방법. 효율성 측면에서이 방법은 대각선 방법보다 열등하지 않습니다.
2. 낮추다.이러한 방식으로 하단 연결부가 있는 바이메탈 라디에이터 또는 하단 연결부가 있는 강철 라디에이터가 연결됩니다. 공급 및 리턴 파이프는 장치의 왼쪽 또는 오른쪽 아래에서 연결되고 유니온 너트와 차단 밸브가 있는 하부 라디에이터 연결 장치를 통해 연결됩니다. 유니온 너트는 하부 라디에이터 파이프에 나사로 고정되어 있습니다. 이 방법의 장점은 바닥에 숨겨진 주요 파이프의 위치와 바닥 연결이 있는 난방 라디에이터가 내부에 조화롭게 들어 맞으며 좁은 틈새에 설치할 수 있다는 것입니다.

1. 대각선. 냉각수는 상부 입구를 통해 들어가고 리턴은 반대쪽에서 하부 출구로 연결됩니다. 전체 배터리 영역의 균일한 가열을 제공하는 최적의 연결 유형입니다. 이런 식으로 길이가 1m를 초과하는 가열 배터리를 올바르게 연결하십시오. 열 손실은 2%를 초과하지 않습니다.
2. 안장. 공급 및 반환은 반대쪽에 있는 하단 구멍에 연결됩니다. 다른 방법이 불가능할 때 주로 단일 파이프 시스템에 사용됩니다. 장치 상부의 냉각수 순환 불량으로 인한 열 손실은 15%에 이릅니다.

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설치 장소를 선택할 때 난방 장치의 올바른 작동을 보장하기 위해 몇 가지 요소가 고려됩니다. 설치는 창 개구부 아래 차가운 공기의 침투로부터 가장 보호되지 않는 장소에 수행됩니다. 각 창 아래에 배터리를 설치하는 것이 좋습니다. 벽과의 최소 거리는 바닥과 창틀에서 3-5cm, 창틀에서 10-15cm이며, 간격이 작을수록 대류가 악화되고 배터리 전원이 떨어집니다.

설치 위치를 선택할 때의 일반적인 실수:

• 제어 밸브 설치 공간은 고려되지 않습니다.
• 바닥과 창틀과의 거리가 작으면 적절한 공기 순환이 방지되어 열 전달이 감소하고 실내가 설정 온도까지 따뜻해지지 않습니다.
• 각 창 아래에 여러 개의 배터리가 있고 열 커튼을 만드는 대신 하나의 긴 라디에이터가 선택됩니다.
• 장식용 그릴 설치, 정상적인 열 확산을 방지하는 패널.

냉각수 순환 방식

파이프라인을 통한 냉각수의 순환은 자연적이거나 강제적인 방식으로 발생합니다. 자연(중력) 방법은 추가 장비를 사용하지 않습니다. 냉각수는 가열에 따른 액체의 특성 변화로 인해 움직입니다. 냉각되어 배터리에 들어가는 뜨거운 냉각수는 더 큰 밀도와 질량을 얻은 후 아래로 떨어지고 더 뜨거운 냉각수가 그 자리에 들어갑니다. 리턴의 냉수는 중력에 의해 보일러로 흘러들어가 이미 가열된 액체를 대체합니다. 정상 작동을 위해 파이프라인은 선형 미터당 최소 0.5cm의 경사에 설치됩니다.

펌핑 장비를 사용하는 시스템의 냉각수 순환 방식

냉각수를 강제 공급하려면 하나 이상의 순환 펌프를 설치해야 합니다. 펌프는 보일러 앞의 리턴 파이프에 설치됩니다. 이 경우 가열 작동은 전기 공급에 따라 다르지만 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다.

• 작은 직경의 파이프를 사용할 수 있습니다.
• 메인은 수직 또는 수평으로 모든 위치에 설치됩니다.
• 냉각수가 덜 필요합니다.

5 급수용 구리 파이프에 대한 신화와 사실

배관용 구리 파이프에는 경쟁과 인식 부족으로 인해 신화 범주에서 여러 가지 단점이 있습니다.

1. 구리 파이프라인의 높은 비용. 이 아이디어는 플라스틱 파이프의 공격적인 광고 덕분에 형성되었습니다. 실제로 구리 파이프는 플라스틱 파이프보다 2~3배 비싸지만 구리로 만든 피팅은 폴리머로 만든 파이프보다 30~50배 저렴합니다. 파이프 라인의 설치 방법을 동일하게 사용할 수 있다는 점을 감안할 때 이러한 재료로 시스템을 설치하는 비용은 거의 동일합니다. 결과적으로 완성된 파이프라인의 비용은 시스템의 토폴로지에 크게 의존합니다.

길고 분기되지 않은 네트워크(예: 주)의 경우 플라스틱 파이프라인이 훨씬 저렴합니다. 높은 수준의 염소화를 위해 설계되었지만 러시아 시장에서 구할 수 없는 고가의 우수한 플라스틱을 사용할 때 폴리머 시스템은 분명히 더 비쌀 것입니다. 동배관은 피팅을 사용하지 않고 설치할 수 있어 저렴합니다. 구리 시스템의 내구성과 높은 신뢰성을 감안할 때 운영 비용은 플라스틱 시스템보다 훨씬 낮습니다. 사용한 구리 파이프라인을 처분할 경우 사용한 자금은 반환됩니다.

2. 구리는 유독합니다. 전혀 근거가 없는 주장입니다. 유독 물질은 산업체(염료, 청백색 등)에서 생산되는 특수 구리 화합물일 뿐이며 파이프라인에서 자연적으로 형성되지 않습니다. 주로 표면의 보호막(녹청)인 이 금속의 산화물은 유독하지 않습니다.반대로, 그들과 구리 자체는 약한 살균 및 정균 효과가있어 그러한 파이프 라인의 물을 사용할 때 높은 감염 안전성을 보장합니다.

3. 염소. 순수한 형태의이 물질은 구리 파이프를 통한 운송이 금지 된 매우 강력한 산화제입니다. 물 소독에 사용되는 것을 포함하여 염소 화합물의 영향으로 구리는 완전히 고통 없이 견딜 수 있습니다. 반대로, 이러한 물질과의 상호 작용은 구리 표면에 보호 웹의 형성을 가속화합니다. 따라서 미국에서는 새로운 파이프 라인의 기술 플러싱 중에 보호 층을 신속하게 얻기 위해 과염소화가 수행됩니다.

"염소 문제"는 배관 시장에 플라스틱 파이프가 도입되면서 구리에서 시작되었습니다. 이는 물을 소독하는 데 사용되는 염소 화합물도 대부분의 플라스틱에 다소 해로운 영향을 미친다는 사실 때문입니다. 그리고 아시다시피 성공적인 마케팅의 황금률은 다음과 같습니다.

4. 떠도는 해류. 이것은 지구가 전도 매체로 사용될 때 지구에 흐르는 전류입니다. 이 경우지면의 금속 물체가 부식됩니다. 이와 관련하여 표류 전류는 대부분 내부에 있는 구리 파이프와 관련이 없습니다.

구리 및 강철 시스템을 주 접지 전극으로 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 이 규칙을 엄격히 준수하면 전기 문제가 발생하지 않습니다(유류 전류 포함). 비상 모드에서 작동하는 접지는 파이프라인에 해를 끼치지 않는 단기 전류만 통과시킵니다.문제는 전기 설비의 설계 및 작동에 대한 기본 규칙을 위반한 경우에만 발생합니다.

마킹 및 비용

난방용 파이프가 만들어지며 GOST에 따라 표시됩니다. 예를 들어 벽 두께가 0.8-10mm인 제품은 GOST 617-90 표준에 따라 제조됩니다. 또 다른 지정은 GOST 859-2001에 의해 규제되는 구리 순도와 관련이 있습니다. 동시에 M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 마크가 허용됩니다.

제조된 제품에 표시된 표시를 통해 다음 정보를 확인할 수 있습니다.

• 단면 모양. 문자 KR로 지정됩니다.
• 길이 - 이 표시기는 다른 표시를 가지고 있습니다. BT - 베이, MD - 차원, KD - 다차원.
• 제품을 제조하는 방법. 요소가 용접되면 문자 C가 표시되고 문자 D는 그려진 제품에 표시됩니다.
• 특수 작동 기능. 예를 들어, 향상된 기술적 특성은 문자 P로 표시됩니다. 높은 가소성 지수 - PP, 향상된 절단 정확도 - PU, 정확도 - PS, 강도 - PT.
• 제조 정밀도. 표준 표시기는 문자 H로 표시되고 증가 - P입니다.

마킹을 읽는 방법을 시각적으로 이해하려면 간단한 예인 DKRNM50x3.0x3100을 이해해야 합니다. 암호 해독:

• M1 브랜드로 지정된 순동으로 제작되었습니다.
• 제품은 신축성이 있습니다.
• 모양은 원형입니다.
• 부드러운.
• 외경 - 50mm.
• 벽 두께 - 3mm.
• 제품의 길이는 3100mm입니다.

유럽 ​​제조업체는 특수 DIN 1412 마킹 시스템을 사용하며 EN-1057 지정을 급수 및 난방 시스템 요소에 적용합니다.여기에는 파이프가 만들어지는 표준의 번호, 구성에 포함된 추가 요소인 인이 포함됩니다. 녹에 대한 저항력을 높이는 데 필요합니다.

공장의 구리 파이프

방법 #2: 홈 가공(롤 홈)

엔드 그루브(널드 그루브)와의 연결로 생성된 파이프라인은 스프링클러(관개) 소방 시스템의 건설에 오랫동안 사용되어 왔습니다. 1925년부터 이 완전히 신뢰할 수 있는 파이프 연결 방법은 난방, 환기, 에어컨 및 기타 시스템을 위한 강철 및 철 파이프라인에 사용되었습니다.

한편, 직경 50mm ~ 200mm의 구리 파이프에도 유사한 널링 기계적 연결 방법을 사용할 수 있습니다. 널링 기계식 연결 키트에는 다음이 포함됩니다.

• 커플 링,
• 개스킷,
• 다양한 피팅.

기계적 널링 시스템은 더 큰 직경의 구리 파이프를 납땜하는 것에 대한 실용적인 대안을 제공합니다. 따라서 그루브 방식은 브레이징이나 소프트 솔더링과 같은 추가 가열(화염 사용)이 필요하지 않습니다.

동관 끝단의 널링 홈은 "널링 홈" 연결 방법의 주요 요소 중 하나입니다. 압연 후 측정으로 적합한 피팅이 결정됩니다.

그루브 연결은 구리의 연성 특성과 냉간 가공 중 이 금속의 강도 증가를 기반으로 합니다. 설계에는 합성 엘라스토머 개스킷(EPDM - Ethylene Propylene Diene Methylene)과 특별히 설계된 클램프가 사용되는 클램핑 시스템의 밀봉이 포함됩니다.전 세계의 많은 제조업체가 다음을 만들기 위한 도구를 제공합니다. 널링 조인트 - 개스킷, 클램프, 피팅.

다양한 크기의 피팅과 개스킷이 있는 작업 클램프는 널링 홈 방법으로 만든 연결 설계에 사용됩니다.

널링 홈 연결 준비 및 만들기

다른 무납땜 구리 접합 공정과 마찬가지로 파이프 끝단의 적절한 준비는 강하고 누출 방지 용접을 만드는 데 가장 중요합니다. 각 유형의 구리 파이프에 대한 널링 도구의 올바른 선택도 분명합니다. 이러한 유형의 연결을 안전하고 문제 없이 준비하려면 제조업체의 권장 사항을 따라야 합니다.

이 유형의 연결에 대한 허용 압력 및 온도 표

연결 타입	압력 범위, kPa	온도 범위, ºC
홈, D = 50.8 - 203.2mm, K, L 유형	0 — 2065	K의 경우 마이너스 35 / 플러스 120 L의 경우 마이너스 30 / 플러스 80
롤 홈, D = 50.8 - 101.2mm, D = 50.8 - 203.2mm 유형 M	0 — 1725	빼기 35 / 더하기 120
0 — 1375	마이너스 30 / 플러스 80

널링 홈이 있는 매듭을 조립하는 단계별 프로세스:

1. 축에 정확히 수직인 구리 파이프의 끝 부분을 크기에 맞게 자릅니다.
2. 절단 및 모따기 후 버를 제거하십시오.
3. 피팅 제조업체에서 요구하는 대로 홈을 원하는 치수로 굴립니다.
4. 피팅, 개스킷, 클램프에 손상이 있는지 검사하십시오.
5. 제조업체의 권장 사항에 따라 개스킷을 윤활하십시오.

최종 조립 전에 클램핑 표면의 청결도와 파편을 검사하십시오. 제조업체의 권장 사항에 따라 화합물을 조립합니다.

"널링 홈" 방법을 사용하여 노드의 실질적으로 조립된 조각.클램핑 브래킷의 탄성 개스킷은 구리 파이프의 최종 안착 전에 소량의 윤활제로 처리됩니다.

클램프 너트는 제조업체의 권장 사항에 따라 필요한 토크로 최종적으로 조여야 합니다. 나사를 조인 ​​후 클램프 영역을 다시 검사하여 어셈블리가 제대로 조립되었는지 확인해야 합니다.

전체 널링 시스템 테스트

전체 배관 시스템의 테스트는 시스템에 공기 또는 수압을 적용하여 수행할 수 있습니다. 상대적으로 높은 시험 압력이 가해질 때 수압 방법도 배제되지 않습니다.

그러나 시험 압력 값이 널링 홈 시스템의 제조업체가 지정한 최대 허용 작동 압력을 초과해서는 안 된다는 점을 고려해야 합니다.

필요한 도구

유능한 설치를 수행하려면 다음 도구가 있어야 합니다.

• 파이프 절단기 - 파이프 단면의 특정 유형에 따라 선택해야 합니다. 기계식 또는 수동식일 수 있습니다.
• 샌더 - 사포로 대체할 수 있습니다.
• 플럭스와 땜납으로 구리 파이프 또는 납땜 인두를 납땜하기 위한 가스 토치.

작업은 배터리를 설치할 장소를 의무적으로 지정하여 난방 시스템 계획을 작성하는 것으로 시작됩니다. 다음 단계는 파이프를 절단 길이로 절단하는 것입니다. 끝은 엄격하게 수직이어야한다는 점을 명심해야합니다. 절단된 시편에는 버가 없어야 합니다. 접합부는 미세한 사포로 청소해야 합니다.

파이프의 청소 된 끝에 플럭스가 적용된 후 멈출 때까지 라디에이터 또는 피팅에 삽입됩니다.그 후, 구리 가열 파이프를 납땜하기 위해 접합부에 땜납이 적용됩니다. 접합부의 결합 부품은 가스 버너로 가열됩니다. 화염이 땜납에 닿지 않도록 주의해야 합니다. 그러나 동시에 피팅과 파이프 사이의 간격을 채우기 위해 녹아야 합니다.

다양한 구리 제품

구리 파이프에는 여러 분류가 있습니다. 그 중 몇 가지를 살펴보겠습니다. 제조 방법에 따라 제품이 구별됩니다.

• 어닐링되지 않은. 그들은 스탬핑 또는 롤링으로 순수한 금속으로 만들어집니다. 그들은 약 450 MPa의 높은 인장 강도를 특징으로 합니다. 이 경우 금속의 연성이 감소하여 부품 사용에 특정 제한이 발생합니다.
• 단련. 그들은 특수 처리 기술이 다릅니다. 파이프를 700C로 가열한 다음 서서히 냉각합니다. 결과적으로 제품의 강도는 다소 떨어지지만 연성이 높아집니다. 이러한 파이프는 끊어지기 직전에 완벽하게 늘어납니다. 요소의 길이는 1.5배 증가할 수 있습니다. 어닐링된 제품은 더 부드러워 설치가 간편합니다.

단면의 모양은 원형 요소와 직사각형 요소를 구분합니다. 후자는 제조의 복잡성으로 인해 더 높은 비용으로 구별됩니다. 그들은 액체 방법으로 냉각되는 전기 장비의 고정자 권선에서 도체 생산에 사용됩니다. 비절연 구리 제품의 외경 기준 크기는 12~267mm로 다양하다. 또한 각 표준 크기는 0.6~3mm 범위의 다른 벽 두께를 가질 수 있습니다. 가스 공급의 경우 최소 두께가 1mm인 제품이 사용됩니다.배관에서 가장 일반적으로 사용되는 크기는 22, 18, 15, 12 x 1mm, 52 x 2mm 및 42, 35, 28 x 1.5mm입니다.

어닐링 된 구리 파이프는 강도가 약간 떨어지지 만 특별한 가소성과 부드러움을 얻음으로써 설치 과정이 용이합니다.

GOST 52318-2005는 경도, 작동 및 기계적 특성의 정도가 다른 세 가지 유형의 구리 부품 제조를 규제합니다.

• 부드러운. M 또는 W, 구식 r 또는 F22로 지정됩니다. 외경을 25% 증가시키는 과정에서 균열 및 파손 없이 팽창을 견딥니다. 구부리고 피팅이 필요 없는 냉간 연결이 가능합니다. 제품은 열 펌프, 바닥 및 패널 난방뿐만 아니라 난방 및 배관 설비에 대한 배관의 빔 분배가 있는 난방 및 물 공급 시스템을 배열하는 데 사용됩니다.
• 반고체. P 또는 HH 표시, 사용되지 않는 버전 z. 부품은 파이프 직경을 15% 늘리는 과정에서 팽창을 견뎌냅니다. 연질 제품보다 연성이 떨어지므로 피팅이 없는 연결에 열을 사용해야 합니다. 굽힘에는 파이프 벤더가 필요합니다.
• 단단한. 명칭 T 또는 H, 구식 z6 또는 F30. 설치 중 파이프의 팽창은 가열 과정에서만 발생합니다. 파이프 벤더는 부품을 구부리는 데 사용됩니다. 솔리드 및 반 솔리드 요소는 이동 및 회전 방향을 자주 변경하지 않고 고속도로를 배치하는 데 사용됩니다. 또한 이러한 제품은 기계적 강도가 증가해야 하는 파이프라인에 사용됩니다.

일부 제조업체는 난방 및 급수 시스템에 필요한 추가 옵션이 있는 특수 파이프를 생산합니다.

• 두께가 2-2.5mm 인 폴리에틸렌 얇은 벽 외장으로 절연되어 있습니다. 이 재료는 직경 12~54mm의 파이프에 적용되는 화학적 및 기계적 응력에 강합니다. 덮개는 난방 시스템에 존재하는 열 손실을 줄이고 냉수 파이프에 응축수가 형성되는 것을 방지합니다.
• 2.5 ~ 3mm 두께의 보호 절연체 포함. 폴리에틸렌 쉘의 내부에는 공기 채널을 형성하는 작은 세로 톱니가 있습니다. 따라서, 단열 특성이 향상되고, 온도 변동이 있는 단일체 파이프의 열팽창을 수행하는 것이 가능해진다.
• 발포재로 만든 단열 쉘 포함: 합성 고무, 폴리에틸렌 발포체, 연질 폴리우레탄 발포체 등 절연층의 너비는 30mm를 초과할 수 있습니다. 쉘은 온수 및 난방 시스템에서 높은 열 전달을 줄이는 데 사용됩니다.

필요한 경우 설치된 파이프라인의 보호 및 단열을 위한 특수 부품을 구입할 수 있습니다.

피팅은 구리 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 그들의 범위는 매우 넓습니다. 그들은 모양이 다르며 다양한 유형의 연결을 만들도록 설계되었습니다.

구리로 만든 파이프 연결 옵션

난방을 조립할 때 다양한 설치 방법이 사용됩니다. 따라서 구리 파이프의 도킹은 접을 수 있고 접을 수없는 방법으로 수행됩니다. 첫 번째 경우에는 자동으로 고정되는 플랜지, 나사식 패스너, 피팅이 사용됩니다.비분리형 난방 시스템을 설계할 때 압착, 납땜 및 용접이 사용됩니다.

용접 조인트

구리관을 용접하는 과정을 살펴보자. 이 도킹 기술은 직경 108mm 이상의 파이프에 적용됩니다. 발열체의 벽 두께는 1.5mm 이상이어야 합니다. 이 경우 용접 작업을 수행하려면 맞대기만 하면 되며 적정 온도는 1084도여야 합니다. 난방 설치를위한이 옵션은 손으로 수행하지 않는 것이 좋습니다.

현재까지 건축업자는 여러 유형의 용접을 사용합니다.

1. 옥시아세틸렌 버너를 이용한 가스용접.
2. 아르곤 또는 헬륨과 같은 불활성 가스 환경에서 수행되는 소모성 전극을 사용한 용접.
3. 비소모성 전극을 사용하는 용접.

대부분의 경우 아크 용접 방법은 구리 요소를 결합하는 데 사용됩니다. 파이프라인을 조립하는 데 사용할 파이프가 순동으로 만들어진 경우 아르곤, 질소 또는 헬륨 환경에서 비가용성 텅스텐 전극을 사용해야 합니다. 구리 요소를 용접할 때 프로세스가 빨라야 합니다. 이것은 파이프의 금속 바닥에 다양한 산화가 형성되는 것을 방지합니다.

구리 파이프의 용접 조인트

이러한 연결에 강도를 주기 위해 도킹 작업이 완료되면 결과 조인트를 추가로 단조하는 것이 좋습니다.

플레어 연결

난방 시스템을 설치하는 동안 용접 토치를 사용하면 불편을 겪을 수 있습니다. 이 경우 구리 파이프 조인트를 플레어링하는 것이 좋습니다.이 설치 방법은 분리가 가능해 강제 가열 조립 시 긍정적인 역할을 합니다.

이러한 종류의 작업에는 플레어 장치가 의무적으로 있어야 합니다. 우리는 플레어링으로 난방 파이프를 연결하는 방법을 자세히 설명하려고 노력할 것입니다.

1. 우선, 파이프 끝을 청소하여 표면에서 재료를 절단하는 동안 형성된 흠집과 버를 제거합니다.
2. 커플 링이 파이프에 고정됩니다.
3. 그런 다음 파이프가 클램핑 장치에 삽입되어 추가 확장이 수행됩니다.
4. 그런 다음 파이프 끝의 각도가 45도에 도달 할 때까지 도구의 나사를 조이기 시작해야합니다.
5. 파이프 영역을 연결할 준비가 된 후 커플링을 가져와 너트를 조여야 합니다.

아래 비디오에서 프로세스에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

프레스 연결 방법

위의 모든 난방 파이프 설치 방법 외에도 압착 방법이 있습니다. 이 경우 구리 요소를 결합하려면 미리 준비된 파이프 끝을 멈출 때까지 커플 링에 삽입해야합니다. 그런 다음 파이프가 고정되는 유압 또는 수동 프레스를 사용해야합니다.

난방이 두꺼운 벽 파이프에서 조립될 계획인 경우 특수 압축 슬리브가 있는 프레스 피팅이 필요합니다. 이러한 요소를 사용하면 내부에서 가열을 위해 파이프와 피팅을 압축할 수 있으며 외부 씰은 구조물의 우수한 견고성을 제공합니다.

스레드 유형 연결

불행히도 시장에서 나사산 연결부가 있는 구리 파이프를 찾는 것은 불가능하므로 난방 시스템의 일부를 연결하기 위해 유니온 너트가 있는 피팅을 사용하는 것이 일반적입니다.

구리 파이프를 다른 재료로 만든 파이프와 연결하기 위해 청동 또는 황동 나사 피팅이 사용됩니다. 그들의 사용은 갈바니 부식의 가능성을 제거합니다. 파이프의 직경이 다른 경우 특수 확장기의 도움을 받으십시오.

오늘날 구리 가열 시스템에 사용되는 씰 유형을 고려할 때 나사 연결에는 두 가지 유형이 있습니다.

1. 원추형의 통합("미국식"). 이 요소는 고온 표시기 조건에서 난방 설치에 권장됩니다.
2. 플랫 유형 연결. 이러한 재료는 다양한 색상의 고분자 재료로 만들어진 디자인 씰을 포함합니다. 개스킷은 이러한 요소로 작업할 수 있는 온도를 나타내기 위해 다양한 색상으로 칠해져 있습니다.

구리 파이프의 연결 다이어그램

자체 조립

구리 파이프를 사용하여 파이프 라인을 설치하는 것은 자신의 손으로 가능합니다. 이렇게하려면 단단하고 부드러운 두 가지 유형의 가스 버너와 땜납을 사용하십시오. 하드 솔더는 급수, 가스 및 난방용 통신에서 고온 솔더링에 사용됩니다. 부드러움 - 국내 조건의 낮은 온도에서 납땜용.

• 조인트 내부의 솔질 및 샌딩;
• 내부 및 외부에 플럭스 페이스트 도포;
• 가스 버너로 연결 지점을 가열합니다.

이 팁을 활용하십시오. 파이프 가장자리를 사포로 다듬은 후 버를 제거하지 마십시오. 파이프의 끝 중 하나는 파이프 확장기로 확장되어야 서로 맞을 수 있습니다.

플럭스 페이스트를 도포할 때 너무 과하지 않도록 하고 납땜 시 배관 내강에 들어가지 않도록 하십시오.
접합부를 과열하지 않는 것이 중요합니다. 효과를 얻으려면 15-20초면 충분합니다. 플럭스가 은색이 되면 가열이 중지됩니다.

완성된 시스템을 시작하기 전에 설치 과정에서 모든 입자를 제거하기 위해 큰 압력의 물로 헹구는 것이 좋습니다.

화염을 다루는 작업에는 안전 예방 조치가 필요합니다. 이 작업을 하는 동안 생명과 건강을 돌볼 가치가 있습니다.

구리 파이프라인은 우수한 특성으로 인해 온수 및 냉수 공급 가능성과 함께 난방 시스템에 대한 신뢰할 수 있는 옵션임이 입증되었습니다.

제조 재료별 분류

재료 선택은 작동 부하(압력, 유체 흐름(때로는 밀도))와 유압 저항 수준에 따라 달라집니다. 결국 피팅은 제품 자체의 개스킷 및 설계 기능과 같은 다양한 인접 요소로 인한 추가 흐름 장벽입니다. 조수, 선반, 곡률 반경, 전환 섹션 등의 존재

해당 부품의 제조에 권장되는 재료는 생산의 제조 가능성을 고려하여 선택됩니다.

1. 주철. 구상흑연(VCh100 등급)이 있는 주철은 강도가 충분하고 연성이 좋은 주철이 더 자주 사용됩니다. 종종 연성 철 등급 SCH30 또는 SCH35와 연성 철 등급 KCh35-10 또는 KCh 37-12로 만들어진 어댑터가 있습니다. 어떤 경우에는 완성품에 아연도금을 하여 프레젠테이션을 개선하기도 합니다.
2. 강철.대부분 스테인레스 스틸 등급 08X18H10과 외국 제품이 사용됩니다. 다른 브랜드는 연마 입자로 오염된 고온에서 부식성 매체를 펌핑하도록 설계된 시스템에 사용됩니다. 여기에 강철 유형 45X가 사용됩니다. 40HN. 40HNM 등이 있다.
3. 놋쇠. 소성 변형 기술을 사용할 때 변형 가능한 황동 브랜드에 따라 안내됩니다. L70의 일반, 다중 구성 요소 - LA-77-2, LN 65-5. 황동 주조에서 - LTs40S, LTs25S2 등
4. 변형 가능한 알루미늄 및 폴리에틸렌 등급 PE-X 또는 PE-RT를 기반으로 하는 금속 플라스틱.
5. 저압 폴리에틸렌(HDPE). 낮은 작동 부하에서 GOST 16338-85의 기술 요구 사항에 따라 제조된 폴리머가 사용됩니다.

HDPE 파이프용 피팅: 파이프라인 연결을 위한 피팅 유형 및 옵션 건설 시 HDPE로 만든 파이프라인이 점점 더 많이 사용됩니다. 그렇기 때문에 보강재에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 그들의 도움으로 파이프 설치가 쉽고 빠릅니다 ...

다양한 구리 제품

현재 여러 종류의 구리관이 있습니다. 아래는 주요 내용입니다.

약속에 의해

다음 튜브는 의도한 용도로 사용됩니다.

1. 가구용 - 크롬으로 만든 - 25mm;
2. 상업용 장비의 경우 - 타원형 제품 - 25mm;
3. 가구 지지대 제조 - 50mm (바);
4. 주방용 - 50 및 26mm(난간 및 바).

가구 제조에는 가구 크롬 도금 파이프가 사용됩니다. 금속 막대로 주요 가구 구조에 사용됩니다. 원형과 달리 단면이 직사각형입니다. 가장 일반적으로 사용되는 프로파일은 40*100, 40*80, 50*50입니다.

평평한 표면에만 설치되며 수리 및 자동차 공장에서도 강력한 프레임을 만들 때 사용됩니다.

제조 방법에 따라

제조 방법에 따라 이러한 동관은 다음과 같이 사용됩니다.

어닐링되지 않은 구리 배관. 스탬핑을 사용하여 순수한 금속으로 만들어집니다.

높은 인장 강도를 가지고 있습니다. 이 경우 금속은 연성이 떨어지며 그 후에는 이러한 튜브의 사용에 약간의 제한이 있습니다.

소둔된 구리 파이프는 플라스틱이며 이 품질은 설치 프로세스를 용이하게 합니다.

단련된 구리 파이프. 특별한 가공기술을 거칩니다. 섭씨 700도까지 가열한 다음 식힙니다. 이 경우 파이프라인 요소는 덜 강력하지만 더 유연해집니다.

또한 잘 늘어납니다. 끊어지기 전에 길이가 1.5배 증가합니다.

소둔된 배관 제품은 더 부드럽고 설치가 더 빠르고 쉽습니다.

단면 형상별

섹션의 모양에 따라 다음을 구별합니다.

1. 원형 수도관;
2. 직사각형 모양의 파이프라인 요소. 그들은 액체 방법으로 냉각되는 전기 장비의 고정자 권선에 도체를 만드는 데 사용됩니다.

구리 파이프의 치수는 12-267mm인 외경으로 결정할 수 있습니다. 이 경우 모든 파이프 크기는 0.6-3mm와 같은 특정 벽 두께를 갖습니다.

가스를 집으로 전달할 때 두께가 1mm 이상인 파이프가 사용됩니다.

배관을 설치할 때 많은 경우 12, 15, 18, 22 x 1mm, 28, 35, 42 x 1.5mm 및 52 x 2mm와 같은 크기의 구리 배관 파이프가 사용됩니다.

경도의 정도에 따라

경도의 정도에 따라 다음과 같은 구리관이 사용됩니다.

부드러운. 명칭은 M 또는 W입니다. 외경이 25% 확장될 때 균열 및 찢어짐 없이 팽창을 견딜 수 있습니다.

이러한 파이프라인 제품은 난방 시스템이 생성되거나 소비자의 물 공급을 위한 파이프라인이 설치될 때 사용됩니다. 동시에 배관 및 난방 장치에 대한 배관의 빔 분배가 이루어집니다.

대부분의 경우 부드러운 파이프 라인 요소는 수도관의 건설 및 수리에 사용됩니다. 연결은 가장 간단한 것으로 간주됩니다. 추가 장비를 사용하지 않고 도킹을 수행할 수 있습니다.

구리 파이프는 통과하는 액체의 고온을 견딜 수 있습니다.

반고체. 다음과 같은 명칭이 있습니다 - P 또는 NN. 이러한 파이프라인 제품은 직경이 15% 증가하여 팽창을 견딜 수 있습니다.

설치 시 피팅을 사용하지 않고 튜브를 연결하기 위해 가열이 사용됩니다. 반고체 제품을 구부리거나 펴기 위해 구리 파이프 용 파이프 벤더가 사용됩니다.

단단한. T 또는 H 문자로 지정됩니다. 설치 시 난방 중에만 분배됩니다. 파이프를 구부리려면 파이프 벤더를 사용하십시오.

마지막 2가지 유형의 구리 제품은 다양한 고속도로 건설에 사용됩니다.

또한 이러한 부품은 기계적 강도가 높아야 하는 파이프라인 건설에 사용됩니다.

이러한 튜브의 밀봉은 중요한 프로세스로 간주됩니다. 결국 도킹 해제는 실런트가 고갈 된 경우와 같이 언제든지 발생할 수 있습니다. 이러한 상황이 발생하면 관절을 완전히 다시 해야 합니다.

권선 유형

제조업체는 구리 파이프에 다양한 유형의 권선을 사용합니다.

1. FUM 테이프. 이 테이프는 모든 유형의 스레드 연결에 사용됩니다.
2. 배관용 경화 실런트. 이러한 재료는 다양한 기업과 일상 생활에서 모두 사용됩니다.
3. 배관용 수제 실란트. 1940년대 집에 설치된 파이프는 새지 않습니다.

또한 이 방법은 동관을 가열해야 하는 경우에 적용할 수 있습니다.

적색 납을 사용할 수 없는 경우 일반 PF 페인트를 사용해야 합니다.

유체 전도 시스템 작업 시 밀봉은 필수