겨울철 정화조 유지 관리 규칙 : 청소 조치 및 예방 작업

정화조 정비의 이유와 시기

모든 지역 처리 시설은 정기적인 청소 및 검사를 받습니다. 호기성 또는 혐기성일 수 있지만 여전히 확인하고 유지해야 합니다. 정화조의 각 모델에 대한 유지 관리 및 미사 퇴적물 펌핑 조건은 제조업체가 설정합니다. 그러나 여기서 많은 것은 저장 탱크의 용량과 저장 탱크로 유입되는 폐수의 양에 따라 달라집니다.

정화조의 내부 부피가 클수록 유입되는 폐수가 적을수록 슬러지를 펌핑해야 하는 빈도가 줄어들지만 몇 개월마다 지속적으로 점검해야 합니다.

최소한 봄과 가을에 LOS에서 모든 내부 시스템의 성능을 확인하는 것이 좋습니다.축적된 슬러지도 일년에 두 번 펌핑해야 합니다. 그러나 정화조 사용의 강도가 높으면 하수구에 더 자주 전화해야합니다.

제조업체에 따르면 호기성 독립형 하수구는 혐기성 하수구보다 슬러지의 펌핑 빈도가 적습니다. 그러나 여기서 유출물의 양과 구성이 중요한 역할을 합니다. 개인 주택 거주자는 종종 유기농 식품 잔류 물뿐만 아니라 고체 비분해 물질 및 물체를 물로 싱크대와 변기에 플러시합니다.

또 다른 문제는 염소를 함유하고 산성도가 높은 액체가 정화조로 배출되는 것입니다. 그들은 활성 슬러지의 미생물을 파괴합니다. 미생물의 수가 급격히 감소하고 폐수의 유기물이 처리되지 않고 메타 탱크에만 축적됩니다. 이 경우 VOC 충전이 훨씬 빨리 일어나므로 청소를 더 자주 해야 합니다.

수질에 따른 장치의 작동 평가

배출구에 있는 서비스 가능한 처리장은 불순물과 이물질이 없는 거의 순수한 물을 생산합니다. 잔디, 화단, 정원에 물을주는 데 사용할 수 있습니다. 기기의 물이 탁하면 청소가 잘 안 된 것입니다.

이에 대한 원인은 스테이션의 짧은 운영 기간(최대 1개월)일 수 있습니다. 새 장비에는 폐수 처리에서 중요한 역할을 하는 생물학적 활성 슬러지가 충분하지 않습니다. 이미 작동 중인 스테이션에서 활성 슬러지를 추가하여 생물학적 균형을 더 빠르게 설정할 수 있습니다.

이것은 또한 외부 조건의 변화로 인해 발생합니다. 온도의 급격한 하락은 폐수의 pH 산성도가 증가하거나 화학 물질이 폐수로 배출됨을 나타냅니다(예: 염소 함유).일반적으로 이러한 원인이 제거되면 상황이 저절로 정상화됩니다.

나가는 폐수의 탁도가 지속적으로 관찰되면 가장 가능성이 높은 이유는 폐수의 증가, 폭기 부족입니다. 후자는 때때로 분배 튜브의 손상 및 산소 누출로 인해 발생합니다.

수처리 품질은 샘플을 채취하여 육안으로 확인할 수 있습니다. 이를 위해 버블링 액체는 에어로 탱크 구획의 작업 장치에서 약 1리터의 부피를 가진 유리 용기로 수집됩니다. 제대로 작동하는 공장은 침전된 슬러지 대 맑은 물의 비율이 2:8입니다.

슬러지가 적다는 것은 설비가 아직 완전히 작동할 준비가 되지 않았거나 폐수가 충분히 적재되지 않았음을 의미합니다. 그 이상이면 시스템이 많은 양의 가정용 액체 쓰레기를 처리할 수 없거나 플로트 스위치가 구획실에 낮게 설정되어 있고 재순환 모드로 전환되는 스위치가 없음을 의미할 수 있습니다.

선택한 혼합물을 약 30분 동안 그대로 둡니다. 이 때 활성슬러지가 가라앉고 맑은 물이 위로 올라옵니다.

정화조에 전력 공급

토파스 폐수처리장을 연결하려면 배전반에 별도의 스위치를 설치하세요. 청소 스테이션의 전원 공급 장치는 소켓에서 제공되어야 하며 다른 전기 장치와 동시에 연결되어서는 안 됩니다.

압축기 장비 연결 다이어그램

이 처리 시설은 공칭 전압에서 어느 방향으로든 5% 이하로 벗어나는 전압에서 작동할 수 있습니다. 전기가 4 시간 이상 꺼지지 않으면 정화조 작동이 중단되지 않습니다.그러나 이 기간을 초과하면 혐기성 발효 과정과 관련된 문제가 발생할 위험이 있습니다. 토파스 스테이션의 작업이 눈에 띄기 시작할 불쾌한 냄새로 인해 중단 된 것을 이해할 수 있습니다. 또한 장치가 넘침으로써 연결된 하수관이 넘칠 위험이 있습니다.

1번 압축기는 1번 배출구에 연결되고 고무 배출구는 1번 노즐에 연결되고 제공된 크림프 클램프로 압착됩니다. 압축기 2번은 2번 배출구에 연결되고 고무 배출구는 노즐 2번으로 연결됩니다. 포함된 압착 클램프로 압착됩니다.

하수 처리장을 무정전 발전기에 연결할 수 있습니다.

가까운 장래에 정전이 예상되거나 계획 중인 경우 정화조로의 배수 흐름을 제한해야 합니다.

Topas 정화조는 220V(+분 5%)의 공칭 전압에서 작동합니다. 주전원의 전압이 변동할 수 있는 경우 안정기를 사용하십시오.

겨울철(동절기) 토파스 정화조 사용

시스템이 중단 없이 안정적으로 작동하려면 액체 온도가 영하 3도 아래로 떨어지지 않아야 합니다.

온도가 영하 25도 이하로 떨어지지 않는 동시에 최소 20%의 가정 및 분변 방류수를 방류수로 공급하는 경우 겨울에 Topas 스테이션의 작동을 보장하기 위해 추가 절차가 필요하지 않음을 유의해야 합니다. 체계.

우리는 또한 하수가 시스템에 전혀 들어 가지 않으면 보존되기 시작하고 정화조에 대한 박테리아의 죽음으로 이어질 것입니다.

주변 온도가 처리장의 최적 작동에 필요한 허용 임계값 미만인 경우(즉, 영하 25도 미만) 어떻게 해야 합니까?

이 경우 추가 VOC 보호 조치를 구현하고 모든 것이 순조롭게 진행되지 않도록 하는 것이 좋습니다. 이를 위해 특수 절연 덮개가 준비되어 있으며 이는 중단 없는 작동에 필요한 온도를 보장하기 위해 세척 스테이션 상단에 설치됩니다.

겨울에 토파스를 제공하는 방법?

겨울에는 Topas 정화조가 여름과 거의 같은 효율로 작동합니다. 그러나 겨울철 평균 온도계 판독값이 -20º 미만인 지역에서는 해당 지역의 계절적 동결 깊이에 대해 구조물을 단열해야 합니다. 어쨌든 덮개에는 단열재가 있어야합니다.

온도계가 -20º 이하를 표시하지 않고 국내 오염된 물의 20% 이상이 처리 스테이션에 유입되면 겨울에 회의론자를 따뜻하게 하는 조치를 생략할 수 있습니다.

저온에 가장 민감한 장치 내부의 장치는 압축기와 펌프(사용되는 경우)입니다. 주변 공기가 눈에 띄게 냉각되면 장치 작동에 과부하가 걸리고 고장이 날 수도 있습니다.

겨울철 작동이 예상되는 경우 온도계가 -15º 미만인 경우 긴급한 필요 없이 장치의 덮개를 열지 않아야 합니다.

추운 날씨가 시작되기 전에도 Topas 정화조의 전체 범위 유지 관리를 수행하는 것이 좋습니다. 미사를 펌핑하고, 필터를 청소하고, 장치를 헹굽니다.

겨울철 평균 기온이 -5º(-10º)의 범위에서 변하면 신체의 단열이 필요하지 않습니다.

용기는 열 전달 능력이 감소된 소재인 내구성 있는 폴리프로필렌으로 만들어졌습니다. 이렇게하면 약간의 서리가 시작되더라도 정화조 내부의 온도를 거의 변하지 않게 유지할 수 있습니다.

Topas 정화조 덮개의 추가 외부 단열은 현대적인 단열재 또는 다량의 헝겊을 사용하여 수행 할 수 있지만 하수구 환기는 확실히 처리해야합니다

정화조 자체 내부에는 자체 열 에너지원이 있습니다. 앞서 언급한 것처럼 폐기물 처리 과정에서 활발하게 열을 발생시키는 호기성 박테리아입니다.

또한 정화조의 뚜껑은 신뢰할 수 있고 현대적인 단열재인 압출 폴리스티렌 폼으로 추가로 단열됩니다. 따라서 토파스는 일반적으로 겨울철에 특별한 준비가 필요하지 않으며 따뜻한 계절과 동일한 방식으로 유지 관리가 수행됩니다.

Topas 정화조 바닥에는 소위 중성 슬러지가 축적되어 3 개월마다 펌핑하는 것이 좋습니다. 이 절차는 장치를 보관하기 전과 겨울을 대비할 때도 수행해야 합니다.

그러나 기후가 가혹한 지역이나 특수한 작동 조건으로 인해 정화조가 동결될 가능성이 있는 경우 장치를 서리로부터 보호하기 위해 몇 가지 추가 조치를 취하는 것이 여전히 가치가 있습니다. 단열재의 선택은 특정 지역의 실제 기후 조건에 따라 이루어집니다.

Topas 정화조의 덮개는 단열재 층으로 추위로부터 보호되지만 심한 서리 중에는 추가 외부 단열재가 간섭하지 않습니다.

중요한 조건은 정화조의 통풍이 잘되는 것입니다. 장치에 대한 신선한 공기의 접근은 일정해야 합니다. 그렇지 않으면 내부의 호기성 박테리아가 단순히 죽을 것입니다.

발효 과정이 멈추면 불쾌한 냄새가 장치에서 나오고 심각한 오염을 제거해야하기 때문에이 상황은 단순히 받아 들일 수 없습니다.

겨울의 또 다른 중요한 순간은 정화조의 범람입니다. 장치의 메커니즘에 손상을 줄 수 있으므로 허용하지 마십시오. 이 상황은 여름에도 위험하지만 서리가 내릴 때보다 따뜻한 계절에 정화조를 수리하는 것이 훨씬 쉽습니다.

Topas 정화조를 정기적으로 세척하면 성능이 향상됩니다. 추운 날씨에 대비하거나 보존하기 전에 장치를 준비할 때 필요합니다.

정화조 작동 첫해에는 특히 작동을주의 깊게 모니터링해야합니다. 심한 감기가 시작되면 설치 중에 만들어지고 이전에 감지되지 않은 결함이 나타날 수 있습니다. 이러한 고장은 정화조가 완전히 고장나지 않도록 즉시 수리해야 합니다.

예를 들어 하수관의 부적절한 설치 또는 고품질 단열재의 부재로 인해 제3자 요인의 영향으로 인해 많은 문제가 발생할 수도 있습니다. Topas 정화조를 기반으로 한 하수도 시스템의 보존이 수행되지 않으면 적어도 3 개월에 한 번 서비스해야합니다.

읽기를 권장하는 다음 기사에서는 겨울철에 작동되는 정화조 서비스에 대한 세부 사항과 규칙을 알려줍니다.

Topas의 자동 퓨즈를 녹아웃

솔루션 그들이 말했듯이 전기는 접촉의 과학입니다. 기계 녹아웃 - 부하 전류가 초과되었음을 의미합니다. 토파스의 전기적인 부분에서 오작동을 찾을 필요가 있습니다

처리장의 제어 장치에 특히 주의하십시오. 90%는 문제입니다. 어떤 이유로 제조업체는 터미널 블록의 접점이 산화되고 과충전되면 즉시 범람하는 블록의 견고성에 충분한주의를 기울이지 않습니다.

이러한 문제를 알고 우리 회사는 거의 모든 토파스 모델 및 유사품에 맞는 IP54 보호 등급의 범용 제어 장치를 개발했습니다.

어떤 이유로 제조업체는 터미널 블록의 접점이 산화되고 과충전되면 즉시 범람하는 블록의 견고성에 충분한주의를 기울이지 않습니다. 이러한 문제를 알고 우리 회사는 거의 모든 토파스 모델 및 유사품에 맞는 IP54 보호 등급의 범용 제어 장치를 개발했습니다.

전기 다이어그램은 여기에서 찾을 수 있습니다.

정화조 정비의 이유와 시기

모든 지역 처리 시설은 정기적인 청소 및 검사를 받습니다. 호기성 또는 혐기성일 수 있지만 여전히 확인하고 유지해야 합니다. 정화조의 각 모델에 대한 유지 관리 및 미사 퇴적물 펌핑 조건은 제조업체가 설정합니다. 그러나 여기서 많은 것은 저장 탱크의 용량과 저장 탱크로 유입되는 폐수의 양에 따라 달라집니다.

최소한 봄과 가을에 LOS에서 모든 내부 시스템의 성능을 확인하는 것이 좋습니다. 축적된 슬러지도 일년에 두 번 펌핑해야 합니다. 그러나 정화조 사용의 강도가 높으면 하수구에 더 자주 전화해야합니다.

제조업체에 따르면 호기성 독립형 하수구는 혐기성 하수구보다 슬러지의 펌핑 빈도가 적습니다. 그러나 여기서 유출물의 양과 구성이 중요한 역할을 합니다. 개인 주택 거주자는 종종 유기농 식품 잔류 물뿐만 아니라 고체 비분해 물질 및 물체를 물로 싱크대와 변기에 플러시합니다.

또 다른 문제는 염소를 함유하고 산성도가 높은 액체가 정화조로 배출되는 것입니다. 그들은 활성 슬러지의 미생물을 파괴합니다. 미생물의 수가 급격히 감소하고 폐수의 유기물이 처리되지 않고 메타 탱크에만 축적됩니다. 이 경우 VOC 충전이 훨씬 빨리 일어나므로 청소를 더 자주 해야 합니다.

정화조 서비스

이러한 탱크의 폐수 처리는 여러 방향에서 발생합니다. 유기 폐기물은 탱크 내부에서 분해되고 광물질이 감소하고 기계적 불순물이 제거됩니다. 그 결과, 물은 98%까지 정화되어 기술적인 목적으로 사용됩니다.

청소의 첫 번째 단계는 기계적 입자가 퇴적되는 정화조의 수용 챔버에서 이루어집니다. 그런 다음 에어리프트는 부분적으로 정화된 물을 폭기조로 펌핑하여 활성 슬러지에 정착한 박테리아의 중요한 활동에 의해 유기 화합물을 처리합니다. 다음 구획에서는 미사 현탁액이 퇴적되어 딥 클리닝 물과 함께 제공됩니다. 그런 다음 정화된 물 덩어리는 시스템에서 제거되고 슬러지는 재사용을 위해 반환됩니다.

정화조의 유지 보수는 압축기의 기능을 점검하고 장비의 작동을 진단하는 활동을 수행하는 과정에서 수행됩니다.

슬러지 제거

분기에 한 번 실트를 제거하고 거친 필터를 확인하고 재활용되지 않은 폐기물을 제거해야합니다. 생물학적 처리가 사용되기 때문에 정화조 챔버에서 슬러지를 완전히 제거하는 것은 불가능합니다. 슬러지 용기 바닥에 조밀한 슬러지 층이 형성되는 것을 방지하려면 에어리프트를 사용하여 정기적으로 슬러지를 펌핑해야 합니다.

정화조의 유지 보수 순서:

• 공수 플러그가 제거되었습니다.
• 펌프 호스는 배수 탱크에 연결됩니다.
• 슬러지 펌핑은 펌프가 시작된 후 시작됩니다. 장비를 작동할 때 슬러지가 챔버를 1/3로 채우도록 해야 합니다.
• 슬러지 용기에 필요한 수준까지 깨끗한 물이 공급됩니다.

때때로 오작동하는 에어 리프트로 인해 정화조 유지 관리를 수행할 수 없습니다. 보통 장비가 막히면 고장이 나기 때문에 꺼내서 세척합니다. 그런 다음 펌프가 제자리에 장착되고 작업이 반복됩니다. 에어리프트로 슬러지 바닥을 제거할 수 없는 경우 섬프 펌프를 사용해야 합니다.

거친 필터 서비스

3개월에 한 번 정화조의 필터 요소를 점검하고 큰 입자를 청소해야 합니다. 이 경우 시스템을 완전히 끄고 다음 순서로 작업을 수행해야 합니다.

• 노즐에서 에어 리프트로 공기를 공급하는 호스를 분리하십시오. 종종 끝 부분의 경화로 인해 제거하기 어렵습니다. 이 경우 라이터 또는 건물용 헤어 드라이어로 호스를 예열하십시오.
• 패스너를 제거한 후 정화조 메인 펌프의 에어 리프트를 분해하십시오.
• 거친 필터를 꺼냅니다.이렇게 하려면 본체에 고정하는 클립을 푸십시오.
• 장비와 호스의 모든 부품은 고압 펌프로 세척됩니다.
• 공기 노즐을 청소하십시오 (일반 바늘을 사용할 수 있음).
• 조립은 역순으로 수행됩니다.
• 노즐이 연결되어 있습니다.
• 시스템이 시작됩니다.

에어리프트를 연결할 때 호스를 올바르게 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 정화조가 제대로 작동하지 않습니다.

유지 보수 중 쓰레기 제거

Topas 시스템을 작동할 때 무기 폐기물을 하수구로 배출하는 것은 권장하지 않습니다. 그러나 경제 활동 과정에서 이러한 오염 물질의 침투를 피할 수는 없습니다. 미생물 처리를 하지 않은 쓰레기는 제조사가 설치한 전용 챔버에 쌓이게 됩니다. 이 구획을 청소하기 위해 정화조를 끄고 쓰레기 수거 장치 (다른 이름은 "빗")를 제거하고 고압 펌프 또는 지시 된 물줄기로 세척합니다. 그런 다음 설치의 모든 부품이 역순으로 장착되고 작동됩니다.

정화조가 좋지 않다는 것을 이해하는 방법은 무엇입니까?

폐수 처리장은 자동으로 작동하며 매일 유지 보수가 필요하지 않습니다. 작동 중에 수용 챔버로 들어가는 가정용 폐수는 호기적으로 슬러지와 기술적으로 순수한 물로 처리되며, 그런 다음 배출 파이프를 통해 지상, 특수 저수지, 배수로 또는 배수로로 배출됩니다. 출구에서 활성 슬러지에 의해 산화된 액체는 탁도, 침전물 및 냄새가 없이 투명해야 합니다.

Topas 정화조의 오작동의 주요 증상은 탁도 또는 특정 냄새의 출현입니다.이것은 정상적인 기능 중에 모든 폐기물을 분해하는 생물학적 활성 미생물의 죽음으로 인해 가능합니다. 들어오는 유기물은 분해되지 않고 닫힌 용기에 축적되어 썩습니다.

박테리아가 죽는 이유:

1. 장기간 정전. 6시간 미만의 빛 부족은 장비의 기능에 영향을 미치지 않습니다. 이 경우 수용 챔버의 오버플로 가능성으로 인해 물 소비가 제한되고 백업 전원이 연결됩니다. 하루 이상 전원을 끄면 압축기가 산소를 공급하지 못하고 미생물이 서서히 죽어 물이 탁해집니다.

2. 호기성 박테리아에 공격적으로 영향을 미치고 생물학적 분해의 대상이되지 않는 물질 및 화학 물질의 하수 존재. 지침에는 반드시 준수해야 하는 Topas 정화조의 사용 및 유지 관리에 대한 규칙이 나와 있습니다. 시스템에 덤프하는 것은 금지되어 있습니다.

• 건축 잔해, 석회, 모래, 페인트 및 바니시 코팅 요소;
• 의약품, 알칼리, 산업용 오일;
• 양모, 머리카락;
• 담배, 비닐봉지.

3. 폐수의 과도한 지방. 구형의 작은 개재물은 수용 챔버로 들어가고 용해되지 않고 용기의 벽에 달라 붙고 공수 처리량을 감소시키고 고장으로 이어집니다. 많은 사용자가 싱크대 아래에 장치를 설치할 때 그리스 트랩을 설치합니다.

또한 컨테이너의 범람 및 챔버의 물 누출과 같은 징후로 시스템의 문제를 식별할 수 있습니다. 구획의 폐수 수준이 증가하면 비상 플로트가 상승하고 경보가 울리며 사용자는 장비의 고장에 대해 알게 됩니다.설치 유형(강제 또는 중력) 및 오작동 유형에 따라 Topas는 수리됩니다.

Topas WOSV가 제대로 작동하는지 어떻게 이해합니까?

제대로 작동하는 폐수 처리장은 눈에 깨끗하고 악취가 나지 않는 물을 생산할 것입니다.

수처리 시설이 탁한 경우 다음을 의미합니다.

1. 충분히 깨끗하지 않습니다. 아마도 최근에 Topas SWWTP를 구입하셨을 것이고 아직 완전한 청소를 수행하기에 충분한 슬러지가 축적되지 않았을 것입니다. 최소한의 인원으로 식사를 하면 약 한달이면 작업에 필요한 모든 슬러지가 쌓이게 됩니다.
2. 장치에 유입된 폐수에 문제가 있습니다. 예를 들어 산도 지수가 낮고 온도가 급격히 떨어지거나 가정용 화학 물질 (세척 분말, 염소 표백제, 식기 세척 세제)에 오염되었습니다. 이 상황에서 진흙 배수 문제는 신속하게 자체적으로 해결됩니다.
3. 배출구에서 지속적으로 탁한 폐수가 보인다면 이는 WWTP가 만성적으로 과부하되었거나 한 번에 너무 많은 폐수가 배출되었거나 공기 네트워크의 감압 또는 압축기 고장이 있음을 의미합니다. 정화조에 산소가 충분하지 않습니다.

정화조의 작동을 추가로 확인하려면 정화조에서 나오는 샘플을 채취할 수 있습니다.

DIY 토파스 스테이션 청소

다른 메커니즘과 마찬가지로 폭기 스테이션은 유입되는 가정 폐수의 전체 성능과 필요한 정화 수준을 유지하기 위해 정기 유지 관리가 필요합니다.이러한 유형의 하수의 주요 사용자는 개인 주택에 거주하는 사람들이므로 구조적으로 자신의 손으로 Topas 스테이션의 유지 보수를 수행하는 것이 가능합니다.

여기서 우리는 필요한 서비스 작업의 전체 프로세스를 단계별로 고려할 것이므로 오랫동안 일반 모드에서 청소 스테이션을 작동 할 수 있습니다.

자신의 손으로 Topas 청소를 시작하기 전에 청소 빈도를 알아야 합니다.

• 분기에 한 번. 1년 내내 명목상의 사용자 수(예: Topas 5 스테이션을 5명의 사용자가 사용하는 경우)의 일일 거주.
• 6개월에 한 번. 여름 시즌 동안의 일상 생활 (시즌 중반에 첫 번째, 두 번째, 보존과 함께 - 시즌이 끝날 때).
• 일년에 한번. 여름 시즌의 주말 숙박(시즌 종료 시 보존).

서비스 빈도를 결정한 후 단계별 실행을 진행합니다.

1) 활성슬러지 안정제에서 폐슬러지를 제거합니다. 이는 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

ㅏ. 내장된 마무트 펌프 사용.

장치를 끈 상태에서 고정 클립에서 마무트 펌프 호스를 제거하고 스테이션 외부로 끌고 호스 끝의 금속 클램프를 풀어 플러그를 제거하십시오. 우리는 직접 단계에서 설치를 켭니다 (수신실의 플로트 스위치가 강제로 올라갑니다). 챔버 부피의 약 50%(액주 약 1m)를 미리 준비된 용기에 펌핑 한 후 설치를 끕니다. 플러그를 고정하고 호스를 원래 위치에 고정합니다.

비. 섬프 펌프를 사용합니다.

우리는 호스로 펌프를 슬러지 안정기 챔버 바닥으로 내리고 호스 끝을 슬러지를 수집하기 위해 미리 준비된 용기로 내리거나 퇴비 구덩이에 직접 넣습니다. 펌프를 켜고 부피의 약 50%(액체 기둥 약 1미터)를 펌핑합니다. 우리는 침전물에서 슬러지 안정제의 벽을 씻고 깨끗한 물로 원래 수준으로 채 웁니다.

고압 미니 와셔로 챔버 벽을 청소하는 것이 가장 좋습니다. 세척 과정에서 압축기 구획을 물이 유입되는 것을 미리 덮었습니다.

2) 배수펌프를 이용하여 에어로탱크 바닥에서 약 20~30cm 정도의 액체를 펌핑합니다. 우리는 폭기조의 벽과 침전물에서 2 차 섬프를 씻고 깨끗한 물로 원래 수준으로 채 웁니다. 고정 클립에서 제거하고 머리 수집기를 청소하십시오.

3) 우리는 수용실의 벽을 씻습니다.

4) 그물의 도움으로 분해할 수 없는 모든 기계적 파편을 스테이션에서 제거합니다.

5) 메인 마무트 펌프를 청소합니다. 우리는 에어 호스와 메인 마무트 - 수용 챔버에서 에어로 탱크로 펌핑하는 펌프를 분리하고 고정 클립에서 제거하여 꺼냅니다. 우리는 마무트 펌프를 외부에서 세척하고 펌프 튜브에 물의 압력 제트를 공급하여 청소합니다.

6) 우리는 거친 분수의 필터를 청소합니다. 에어 호스와 굵은 분수 필터를 분리하고 고정 클립에서 제거하여 제거합니다. 우리는 필터를 외부에서 세척하고 필터 파이프에 물의 압력 제트를 공급하여 청소합니다. 거친 필터와 메인 마무트 펌프를 제자리에 설치하고 클립에 고정하고 에어 호스에 연결합니다.

펌프의 호스와 필터를 혼동하지 않도록 예를 들어 전기 테이프로 표시해야 합니다.

7) 압축기 에어 필터를 청소하십시오. 이렇게하려면 압축기 상단에있는 나사를 풀고 덮개를 제거하고 에어 필터를 꺼냅니다. 필터를 흔들어서 청소합니다. 필터를 제자리에 설치하십시오. 마찬가지로 두 번째 압축기의 필터를 청소합니다.

에어 필터가 너무 더러워지면 물로 세척하고 건조 후 다시 설치해야 합니다.

위의 모든 단계를 완료한 후 설치를 켜십시오.

보시다시피 토파스 관리는 손으로 자유롭게 할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 전문가의 노력으로 첫 번째 서비스를 수행하는 것이 좋습니다. "인터넷에서 백 번 읽는 것보다 한 번 보는 것이 좋습니다! » ))

정화조 유지 보수란 무엇입니까?

다른 장치와 마찬가지로 Topas 하수도 시스템은 정기적인 모니터링이 필요합니다. 그렇지 않으면 폐수가 필터를 거의 통과하지 못하고 정화가 불충분해집니다. 최악의 경우 긴급 상황이 발생하여 시스템을 수리해야 합니다. 부정적인 결과를 피하려면 다음을 수행하는 것이 좋습니다.

1. 3개월마다 과도한 슬러지를 제거하고 노즐, 에어 리프트 및 필터를 많은 먼지에서 제거하고 정화조에서 처리되지 않는 쓰레기도 제거하십시오.
2. 1년에 한 번 압축기 공기 필터를 청소하십시오.
3. 1년에 2번 압축기 필터를 교체하십시오.
4. 약 5년에 한 번 수용실과 폭기조의 바닥을 청소하십시오.
5. 15년에 한 번 에어레이터를 교체하십시오.

자율 하수도의 청소 작업을 독립적으로 수행하고 싶지 않다면 Topas 정화조를 서비스하는 전문 회사에 문의하십시오. 계약을 체결할 수 있으며 미리 알림 없이 전문가가 계획된 이벤트를 위해 사이트에 올 것입니다.

자율 하수도를 판매하는 대부분의 회사는 정화조의 정기 유지 보수에 대한 계약을 추가로 제안한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

정화조의 온난화

정화조 설치 규칙은 긴 중단 없이 작동해야 합니다. 설치 깊이가 토양의 결빙 깊이를 초과하고, 하수관 시스템은 물의 정체 및 결빙을 방지하는 양의 경사, 따뜻한 하수 및 열을 발생시키는 발효 과정을 가지고 있습니다. 이러한 모든 요소는 추가 단열재없이 일년 내내 작동을 제안합니다.

그러나 정화조를 올바르게 설치하더라도 혹독한 겨울과 토양의 동결 깊이가 증가하거나 배수관의 경사가 변경되는 경우와 같이 비상 상황이 발생할 수 있습니다. 결빙력으로 인한 토양 변형 이벤트, 장기간 정전, 계절에 따른 간헐적 하수 사용. 따라서 예기치 않은 문제를 피하기 위해 겨울 동안 안전하게 놀고 정화조를 단열하는 것이 좋습니다.

가장 취약한 부분은 하수관 입구와 정화조 상부이다. 정화조를 단열하는 방법에 대한 결정은 재정 능력과 선호도에 따라 다릅니다. 전문가들은 이러한 목적으로 유기 히터(톱밥, 짚)를 사용하지 말라고 조언합니다. 이는 썩을 것이며 1-2년 안에 이 문제로 돌아가야 할 것입니다.

가장 일반적인 옵션을 고려하십시오.

• 팽창 된 점토는 열 특성이 상당히 좋은 가장 최적의 재료로 간주됩니다. 이 재료는 설비의 벽과 구덩이의 경사면 사이에 부어지며 단열재의 두께는 20cm 이상이어야하며 정화조 상부와 유입 하수관의 일부도 채워집니다.
• 미네랄 또는 유리솜 단열재.이 방법은 다소 비싸지만 예산 옵션에 기인할 수도 있습니다. 정화조를 단열하기 전에 코팅의 방수 방법을 고려할 필요가 있습니다. 사실이 등급의 재료는 젖었을 때 단열 특성을 잃습니다. 압연 재료를 사용하는 것이 가장 좋으며 장착이 더 쉽습니다. 하수관과 정화조는 단열재로 간단하게 싸여 있으며 합성끈이나 철사로 고정할 수 있습니다. 방수는 루핑 재료 또는 기타 롤 재료를 사용하여 수행됩니다. 동시에 개별 캔버스의 정규화 된 겹침을 잊어서는 안됩니다. 고정은 와이어 타이를 사용하여 수행됩니다. 물론 이러한 재료를 사용하는 것이 최선의 선택은 아니며 비용이 저렴하기 때문에 선택됩니다.
• 발포 폴리스티렌 단열재. 이 재료는 꽤 자주 사용됩니다. 지면에서 상당한 하중을 견딜 수 있는 기계적 강도가 더 높은 압출 폴리스티렌 폼을 선호해야 합니다. 또한 수분 흡수가 최소화됩니다. 하수관을 단열하기 위해 특수 폼 쉘이 사용되며 정화조에는 재료 시트가 늘어서 있습니다. 다양한 구성을 사용하여 설치 표면에 접착할 수 있습니다.

정화조에는 호기성 및 혐기성 박테리아와 같은 살아있는 미생물이 포함되어 있음을 잊지 마십시오. 산소로 채워진 신선한 공기에 접근해야합니다. 정화조가 막히지 않은 경우 환기를 위해 단열재에 일련의 작은 구멍을 만들어야 합니다. 위에서 발포 폴리스티렌은 구멍이 필요한 폴리에틸렌으로 덮일 수 있습니다.

현대적인 단열 방법

• 정화조용 전기 히팅 케이블을 통해 처리장을 능동적으로 보호할 수 있습니다. 케이블 가열 중에 방출되는 열 에너지는 설치 및 하수관의 안정적인 단열을 보장하기에 충분합니다. 히팅 케이블은 절연 및 방수 층으로 덮여 있어야 함을 기억해야 합니다. 폭기 장치로 정화조를 가열하기 위해 이러한 시스템을 사용하는 것이 좋습니다.이 경우 전기 공급 문제를 해결할 필요가 없습니다.
• 최근 점점 더 인기를 얻고 있는 또 다른 소재는 폴리우레탄 폼입니다. 2액형 폴리우레탄 폼은 높은 단열 특성, 최소한의 수분 흡수 및 증기 투과성을 가지고 있습니다. 접착력이 높고 어떤 재료에도 적용이 가능하며 추가 패스너 사용이 필요하지 않습니다.

나열된 방법 중 하나로 온난화 후 구덩이에 흙을 다시 채우는 작업이 수행됩니다.