펠렛 보일러 배관 : 펠렛 보일러 설치 및 연결 계획, 규칙

보일러와 수집기 연결

위의 두 가지 계획은 꽤 오래 전에 나타났습니다. 회로를 조립하는 방법에 따라 T자형, 매니폴드형, 혼합형으로 나뉩니다.

오늘날 첫 번째 옵션은 점차 더 혁신적인 옵션인 수집가 옵션으로 대체되고 있습니다. 주요 장점은 고효율입니다. 그러나 구현을 위해서는 상당한 금액을 투자해야 합니다.

이러한 종류의 배선에는 펠릿 보일러 뒤에 특수 집수기(가열용 집수기) 설치가 포함됩니다. 건물의 난방 시스템에 연결된 각 파이프, 라디에이터 또는 수도꼭지가 이 요소에 연결됩니다.

수집기는 특별히 장착된 캐비닛에 설치됩니다. 보일러에 의해 가열 된 직후에 온수가 공급됩니다. 그 후에야 냉각수가 파이프 라인을 통해 분배됩니다.

이 계획의 장점은 분명합니다.

집 소유자는 각 난방 회로를 개별적으로 제어할 수 있는 기회를 얻습니다.
난방 시스템의 모든 지점에서 안정적인 수압이 유지됩니다.
하나의 파이프 만 수집기에서 각각 하나의 라디에이터로 이동하므로 직경이 더 작을 수 있습니다.

이러한 수준의 편안함에는 대가가 따른다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 결국 난방 시스템의 각 개별 노드는 자체 파이프라인을 배치해야 합니다.

결과적으로 예산을 늘리고 피팅, 파이프 및 기타 피팅을 더 많이 소비해야 합니다.

수집기 배선 구성은 복잡하고 세심한 절차입니다. 따라서 가장 좋은 해결책은 자격을 갖춘 전문가에게 작업을 맡기는 것이므로 실수와 추가 재정적 비용을 피할 수 있습니다.

과열에 대한 고체 연료 보일러 보호

고체 연료 보일러에서 연소 연료와 보일러 자체는 질량이 상당히 큽니다. 따라서 보일러의 열 방출 과정에는 큰 관성이 있습니다. 고체 연료 보일러에서 연료의 연소와 물의 가열은 가스 보일러에서와 같이 연료 공급을 차단한다고 해서 즉시 멈출 수 없습니다.

고체 연료 보일러는 다른 보일러보다 냉각수가 과열되기 쉽습니다. 예를 들어 난방 시스템의 물 순환이 갑자기 중단되거나 보일러에서 소비되는 열보다 더 많은 열이 방출되는 경우와 같이 열이 손실되면 끓는 물이 나옵니다.

보일러의 끓는 물은 난방 시스템 장비의 파괴, 인명 피해, 재산 피해와 같은 심각한 결과를 초래하는 난방 시스템의 온도와 압력을 증가시킵니다.

고체 연료 보일러가 있는 현대식 폐쇄 난방 시스템은 상대적으로 적은 양의 냉각수를 포함하기 때문에 특히 과열되기 쉽습니다.

난방 시스템은 일반적으로 폴리머 파이프, 제어 및 분배 매니폴드, 다양한 탭, 밸브 및 기타 피팅을 사용합니다. 가열 시스템의 대부분의 요소는 냉각수의 과열과 시스템의 끓는 물에 의한 압력 서지에 매우 민감합니다.

가열 시스템의 고체 연료 보일러는 냉각수의 과열로부터 보호되어야 합니다.

고체 연료 보일러의 과열을 방지하기 위해 대기와 연결되지 않은 폐쇄 난방 시스템에서는 두 단계를 수행해야 합니다.

1. 연료의 연소 강도를 가능한 한 빨리 줄이기 위해 보일러 로로의 연소 공기 공급을 차단하십시오.
2. 보일러 출구에서 열 운반체를 냉각시키고 수온이 끓는점까지 올라가는 것을 방지하십시오. 열 방출이 끓는 물이 불가능한 수준으로 감소할 때까지 냉각해야 합니다.

아래에 표시된 가열 회로를 예로 사용하여 보일러 과열을 방지하는 방법을 고려하십시오.

고체 연료 보일러를 폐쇄 난방 시스템에 연결하는 방식

고체 연료 보일러가있는 폐쇄 형 난방 시스템의 계획.

1 - 보일러 안전 그룹(안전 밸브, 자동 통풍구, 압력계); 2 - 보일러 과열 시 냉각수 냉각을 위한 물 공급 탱크; 3 - 플로트 차단 밸브; 4 - 열 밸브; 5 - 확장 멤브레인 탱크 연결용 그룹; 6 - 저온 부식에 대한 냉각수 순환 장치 및 보일러 보호 (펌프 및 3 방향 밸브 포함); 7 - 과열에 대한 열교환기 보호.

과열에 대한 보일러 보호는 다음과 같이 작동합니다. 냉각수의 온도가 95도 이상으로 올라가면 보일러의 온도 조절 장치가 보일러의 연소실로 공기를 공급하기 위해 댐퍼를 닫습니다.

열 밸브 pos.4는 탱크 pos.2에서 열교환기 pos.7로 냉수 공급을 엽니다. 열교환기를 통해 흐르는 찬물은 보일러 출구의 냉각수를 냉각시켜 끓는 것을 방지합니다.

정전과 같이 급수 장치에 물이 부족한 경우 탱크 pos.2에 물을 공급해야 합니다. 종종 공동 저장 탱크는 집의 급수 시스템에 설치됩니다. 그런 다음이 탱크에서 보일러 냉각용 물을 가져옵니다.

보일러를 과열 및 냉각수 냉각으로부터 보호하기 위한 열교환기(위치 7)와 열 밸브(위치 4)는 일반적으로 보일러 제조업체에서 보일러 본체에 내장합니다. 이것은 폐쇄 난방 시스템용으로 설계된 보일러의 표준 장비가 되었습니다.

고체 연료 보일러가 있는 난방 시스템(완충 탱크가 있는 시스템 제외)에서 열 추출을 줄이는 자동 온도 조절 밸브 및 기타 자동 장치를 난방 장치(라디에이터)에 설치해서는 안 됩니다. 자동화는 보일러에서 집중적인 연료 연소 기간 동안 열 소비를 줄일 수 있으며, 이로 인해 과열 보호 장치가 작동하지 않을 수 있습니다.

고체 연료 보일러를 과열로부터 보호하는 또 다른 방법은 다음 기사에 설명되어 있습니다.

읽기: 버퍼 탱크 - 과열로부터 고체 연료 보일러 보호.

다음 페이지 2에서 계속:

연결 및 설정

보일러 설치 완료 후 테스트 스위치 온 및 점검이 가능합니다. 이렇게 하려면 다음 단계를 수행해야 합니다.

• 케이블을 전원 공급 장치에 연결합니다.
• 수동으로 펠릿을 연료 구획(벙커)에 넣습니다.
• 보일러를 켜고 벙커에서 버너로 펠릿을 로드합니다(대시보드에서 해당 키를 눌러 수행).
• 장치 켜기, 버너 시작, 화염 존재, 타이머 설정, 오거 작동, 내부 팬, 펌프와 같은 모든 표시등이 켜져 있는지 패널에서 확인하십시오.
• 보일러의 모든 도킹 요소에 정상적인 통풍과 밀봉이 있는지 확인하십시오.

기본적으로 활성화됨 펠릿 보일러의 자동 공장 설정. 전문가는 그들에 의존하는 것을 권장하지 않으며 첫 번째 연결에서 모든 매개 변수를 확인합니다. 모두 디스플레이에 표시됩니다. 조정하고 모드를 변경할 수도 있습니다.

필요한 경우 패널에서 연료 소비, 작동 시간, 장비 전력 변경 등 요구 사항에 맞게 펠릿 보일러를 구성할 수 있습니다.

호퍼에서 오거로 펠릿 공급을 조정하는 것이 중요합니다(항상 상단 가장자리 수준 또는 약간 낮아야 함)

장치

가장 중요한 요소 및 어셈블리가 지정된 펠릿 보일러 장치(확대하려면 클릭)

작업을 시작하기 전에 자신의 강점을 평가해야 합니다.보일러 생산에는 좋은 훈련, 지식, 기술이 필요하며 가스나 전기보다 훨씬 더 어렵습니다. 이 등급의 완제품이 매우 비싼 것은 우연이 아닙니다.

보일러 용 펠릿 버너 외에도. 집에서는 거의 불가능하지만 다른 모든 구조적 요소는 독립적으로 이루어져야 합니다. 원하는 결과를 얻으려면 많은 작업이 필요합니다.

이러한 작업에 경험이 있으면 열교환기를 조립하고 내화 점토 벽돌로 연소실을 배치하는 것은 매우 실현 가능한 작업입니다. 버너의 설치도 처리 할 수 ​​있지만 연료 공급 시스템은 열심히 일해야합니다. 각 경우에 이 가장 중요한 노드는 배타적입니다. 버너에 연료 펠릿을 중단 없이 안정적으로 공급해야 합니다(여기에서 자동 연료 공급 기능이 있는 보일러에 대해 읽으십시오).

펠릿의 밀도가 높으며 많은 수의 펠릿이 동시에 연소되지 않습니다.

참고: 펠릿 보일러의 연료 및 공기 공급은 항상 강제로 이루어집니다. 지속적으로 근처에 있지 않는 한 수동 제어로 올바른 모드를 보장하는 것은 거의 불가능합니다.

따라서 장치에는 자동 시스템이 장착되어 있으며 비용이 많이 듭니다.

지속적으로 근처에 있지 않는 한 수동 제어로 올바른 모드를 보장하는 것은 거의 불가능합니다. 따라서 장치에는 자동 시스템이 장착되어 있으며 비용이 많이 듭니다.

이것은 전체 구조의 높은 비용의 요인입니다. 한 명 이상의 프로그래머가 외부 간섭 없이 작업에 대처합니다. 작은 연료 벙커라도 최대 3일 동안 오프라인으로 집을 난방할 수 있습니다.많은 양의 펠릿으로 더 견고한 구조를 조립하면 사용 기간을 크게 늘릴 수 있습니다.

전문가 팁: 공기 공급량을 정확하게 계산하는 것이 매우 중요합니다. 공기가 부족하면 펠릿이 타지 않을 수 있지만 연기가 날 수 있으며 초과하면 열 손실이 발생하여 대기로 날아갑니다.

나사 메커니즘 및 자동 연결용 엔진 구매에도 추가 비용이 발생합니다. 자신의 손으로 펠릿 보일러를 조립하기 전에 미래 보일러의 도면을 작성하고 설치에 사용 가능한 공간의 면적에 따라 치수를 계산해야합니다.

펠릿 보일러의 주요 부분은 버너입니다.

자신의 손으로 펠릿 보일러를 만들기로 한 결정은 저렴하지 않지만 완제품은 훨씬 더 비쌉니다. 장치의 주요 요소는 별도로 구입하는 버너입니다.

공장 모델과 유사하게 본체를 조립하고 모든 구성 요소를 맞추는 데 중점을 둡니다. 조립 키트에는 다음이 포함됩니다.

• 보일러 본체 제조용 강판 4-6mm.
• 벙커 재료. 판금 (1-2mm 두께면 충분), 합판, 목재로 만들 수 있습니다.
• 나사. 규모에 따라 선택하거나 기존 기술로 독립적으로 수행됩니다.
• 굴뚝 파이프. 금속 또는 석면 및 장착 키트.
• 제어 시스템. 보일러 작동을 자동으로 제어합니다.
• 나사 메커니즘 작동용 엔진.
• 열교환기용 파이프. 정사각형 섹션을 권장합니다.
• 난방 시스템 연결용 파이프 및 피팅.
• 연소실이 고정된 경우 샤모트 벽돌.
• 화상. 연소 장소에 공기 접근을 제공합니다.

1 차 - 2 차 링 구성표의 특징

이 계획은 제공합니다 기본 링 조직
, 냉각수가 끊임없이 순환해야합니다. 난방 보일러와 난방 회로가 이 링에 연결됩니다. 각 회로와 각 보일러는 2차 링입니다.

이 계획의 또 다른 특징은 각 링에 순환 펌프가 있다는 것입니다. 별도의 펌프를 작동하면 펌프가 설치된 링에 특정 압력이 생성됩니다. 어셈블리는 또한 1차 링의 압력에 일정한 영향을 미칩니다. 따라서 전원이 켜지면 물은 급수관을 떠나 기본 원으로 들어가고 그 안의 수력 저항을 변경합니다. 결과적으로 냉각수의 이동에 일종의 장벽이 나타납니다.

리턴 파이프가 먼저 원에 연결되고 그 이후에 공급 파이프가 연결되기 때문에 공급 파이프에서 상당한 저항을받은 냉각수가 리턴 파이프로 흐르기 시작합니다. 펌프가 꺼지면 1차 링의 수력 저항이 매우 작아지고 냉각수가 보일러 열교환기로 헤엄칠 수 없습니다. 바인딩은 장치가 전혀 꺼지지 않은 것처럼 계속 작동합니다.

이러한 이유로 보일러를 끄기 위해 복잡한 자동화를 사용할 필요가 없습니다.
. 펌프와 물 회수 파이프 사이에 체크 밸브를 설치하기만 하면 됩니다. 상황은 가열 회로와 유사합니다. 공급 라인과 리턴 라인만 반대 순서로 기본 회로에 연결됩니다. 먼저 첫 번째, 두 번째입니다.

이러한 계획에는 4개 이하의 보일러를 포함하는 것이 좋습니다. 추가 장치를 사용하는 것은 비현실적입니다.

범용 결합 방식

이 시스템에는 다음과 같은 바인딩이 있습니다.

1. 두 개의 공통 수집기 또는 수압 수집기
   . 보일러의 공급 라인은 첫 번째 라인에 연결됩니다. 두 번째로 - 리턴 라인. 모든 라인에는 차단 밸브가 있습니다. 순환 펌프는 냉각수 회수 파이프에 있습니다.
2. 다이어프램 탱크는 대형 리턴 매니폴드에 연결됩니다.
3. 간접 가열 보일러는 두 집열기 사이의 연결 고리입니다. 파이프에 보일러를 공급 매니폴드에 연결
   , 순환 펌프와 차단 밸브가 있습니다. 보일러를 리턴 매니폴드에 연결하는 파이프에도 밸브가 있습니다.
4. 안전 그룹은 냉각수 공급 매니폴드에 설치됩니다.
5. 보충 파이프는 온수 공급 라인에 위치한 수집기에 연결됩니다. 이 파이프를 통해 뜨거운 냉각수가 누출되는 것을 방지하기 위해 체크 밸브가 그 위에 배치됩니다.
6. 일정 수의 소형 수중수집기(2개, 3개 또는 그 이상이 있을 수 있음)
   . 각각은 앞서 언급한 공통 수집기에 연결됩니다. 이러한 수압 수집기와 큰 저장소는 1차 고리를 형성합니다. 이러한 고리의 수는 작은 수중 수집기의 수와 같습니다.
7. 난방 회로는 작은 수중 수집기에서 출발합니다. 각 회로에는 소형 믹서와 순환 펌프가 있습니다.

고체 연료 보일러는 항상 집 거주자의 지속적인 관심이 필요합니다. 장작이 타버린 후에 열이 난방 라디에이터로 흐르지 않기 때문입니다. 물론 축열기는 상황을 개선할 수 있지만 냉각 후 난방 시스템은 더 이상 난방 시스템이 아닙니다. 결합하면 개인 주택 소유자의 삶이 더 쉬워집니다. 목제 난방 보일러 또는 두 개의 보일러, 하나는 고체 연료로 작동하고 다른 하나는 가스로 작동합니다.

이 두 가지 옵션 중 하나를 사용하면 화실에 장작이 남아 있지 않지만 실린더에 가스가 있는 경우 원하는 열을 얻을 수 있습니다. 가스 장작 장치는 복잡한 묶음을 구성하는 데 많은 노력과 돈을 들이고 싶지 않은 사람들에게 적합합니다. 그러나 실습에 따르면 두 개의 서로 다른 보일러를 결합하는 것이 좋습니다. 이 접근 방식의 가장 작은 장점은 장치의 오류 가능성에 관계없이 네트워크가 지속적으로 작동한다는 점입니다. 가스 장작 장치가 고장 나면 시스템이 작동을 멈추고 집안이 추울 것입니다.

자연 순환

중력 시스템은 완전한 에너지 독립이 특징입니다. 작동은 대기압에 의해 제공됩니다. 단일 회로 보일러 배관의 부피가 큰 안전 그룹 대신 팽창 탱크로 충분합니다. 보일러 열교환 기 앞의 충전물에 통풍구를 설치하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 물을 하수구 또는 배수로로 완전히 배수 할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 필요성은 장거리 출발 또는 가스 공급이 차단된 경우에 발생합니다. 결과적으로 시스템이 제상으로부터 보호됩니다.

시스템의 개별 노드는 다음 위치에 있습니다.

탱크는 다른 모든 요소 위에 설치하는 것이 좋습니다.
보일러를 수직 방향으로 배치한 직후 위치하는 충전물(약간 각도 허용)

가속 섹션 덕분에 열 교환기에서 가열된 물은 공급의 상단 충전 지점까지 상승합니다.
탱크 뒤에 충전재를 놓을 때 일정한 경사를 유지하는 것이 중요합니다.결과적으로 냉각수는 중력에 의해 반환됩니다. 기포는 팽창 탱크 내부로 빠져나갈 수 있습니다.
보일러는 가능한 한 낮게 내려야 합니다

히터를 배치하는 가장 좋은 장소는 구덩이, 지하실 또는 지하실입니다. 열교환기와 히터 사이의 높이 차이로 인해 적절한 수준의 수압이 보장되어 회로의 물 순환이 보장됩니다.

관성 난방 시스템 배열의 일부 기능:

• 충전물의 내경에는 32mm의 표시기가 선택됩니다. 플라스틱 또는 금속 플라스틱 파이프를 사용하는 경우 외경은 40mm입니다. 상당한 단면적 때문에 냉각수가 움직이는 최소 유압 헤드의 보상이 이루어집니다.
• 중력 시스템에는 때때로 펌프가 포함되지만 이것이 회로가 에너지 독립성을 잃는다는 의미는 아닙니다. 이 경우 펌프는 충전 간격이 아니라 평행하게 장착됩니다. 개별 타이인을 연결하기 위해 매우 낮은 유압 저항이 특징인 볼형 체크 밸브가 사용됩니다. 볼 밸브도 설치됩니다. 펌프 정지 시 바이패스가 닫혀 자연 순환 회로의 작동성을 유지합니다.

펠릿 보일러의 장점과 단점

위에서 언급했듯이 펠릿 보일러는 러시아 시장에서 상당히 새로운 유형의 난방 장치입니다. 그러나 디젤 또는 가스 보일러에 비해 몇 가지 중요한 이점으로 인해 입지를 강화할 수 있는 잠재력이 있습니다.

프로

펠릿 보일러의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 펠렛은 목재 또는 석탄과 같은 다른 고체 연료 중에서 회분 함량이 가장 낮습니다. 연도 가스의 CO2 함량도 매우 낮습니다.

• 펠릿 보일러는 본질적으로 장기 연소 가열 장치라고 할 수 있습니다. 연료 저장을 위한 자동화와 벙커가 있으면 시골집이나 국가에서 거의 완전히 자동화된 난방 시스템을 만들 수 있습니다.

• 개방형 버너가 있는 펠릿 보일러의 효율은 95%에 이릅니다. 토치형 버너를 사용하는 경우 효율은 약간 낮아 90% 정도입니다.

• 펠릿 보일러의 높은 가격은 긴 수명으로 상쇄됩니다. 평균적으로 연료 펠릿으로 구동되는 난방 장치의 수명은 약 20년입니다.

• 일반적으로 개인 주택 난방에 펠릿 보일러를 사용하는 것은 상당히 비쌉니다. 예를 들어, 저전력 제품의 비용은 약 250,000루블입니다.

벽걸이 형 보일러 배관 방식

보일러 설치 위치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 보일러에 대한 첨부 기술 문서의 요구 사항;
2. 가스 보일러에 대한 가스 프로젝트 요구 사항.

동봉된 문서는 항상 둘러싸는 구조물까지의 거리 치수를 명확하게 반영합니다. 전기, 고체 연료 및 액체 연료 열 발생기의 배치에 대한 결정은 장비 여권 요구 사항에 따라 소유자가 독립적으로 내릴 수 있습니다.

벽 및 바닥 유형의 가스 보일러는 합의된 프로젝트의 요구 사항을 엄격히 준수하여 설치됩니다. 버너를 교체하고 천연 가스로 전환할 때 석유 연소 보일러도 프로젝트의 구현이 필요합니다. 위치 지점을 변경할 수 있습니다.

벽걸이형 보일러에는 2개의 3/4인치(DN20) 수나사 파이프가 있습니다. 전체 내부 장비 세트로 보일러를 배관하기 위해 다음 제품이 사용됩니다.

1. 미국식 스퀴지가 있는 볼 밸브 ¾ - 2개;
2. 거친 메쉬 필터, 내부 나사산 ¾ - 1개;
3. 커플링 황동 Du20(3/4인치);
4. 선택한 파이프 시스템 Du20x3/4 HP의 어댑터(수나사).

볼 밸브는 보일러 노즐을 향한 박차와 함께 설치됩니다. 이를 통해 시스템을 물에서 분리하지 않고 예방 유지 관리를 위해 보일러를 끄고 제거할 수 있습니다. 필터는 스케일, 모래 등의 큰 부분으로부터 열교환기를 보호하도록 설계되었습니다.

가열 파이프라인(폴리프로필렌, 금속 플라스틱, 구리, 가교 폴리에틸렌)은 어댑터 20x3/4에 연결됩니다. 다음으로 다양한 구성의 난방 시스템이 장착됩니다.

1. 단일 파이프;
2. 2 파이프;
3. 수집기;
4. 결합.

보일러에 내장된 팽창 탱크의 부피가 난방 시스템의 부피와 항상 일치하는 것은 아닙니다. 검증을 위해서는 항상 검증 계산을 수행해야 합니다.

이를 위해 다음 장비의 냉각수 양이 계산됩니다.

1. 보일러 (열 교환기의 용량은 여권에 표시되어 있음);
2. 난방 라디에이터 - 내부 볼륨;
3. 파이프라인의 내부 볼륨.

라디에이터의 내부 물 부피는 제품의 기술 문서에 표시되어 있습니다. 표준 높이가 500mm인 알루미늄 라디에이터의 한 섹션(연결 센터 간 거리)에는 해당 섹션에 300~350ml의 냉각수가 포함되어 있습니다. 주철 라디에이터 MS-160 - 약 1.5 리터.

파이프의 내부 체적은 파이프의 흐름 면적에 파이프라인의 길이(실린더 체적)를 곱하여 계산됩니다.

내장 확장기의 부피는 시스템 전체 부피의 10% 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 추가 멤브레인 확장 탱크를 설치해야 합니다.

빌트인 장비가 없는 경우 일반적인 배관 구성은 차단 밸브, 필터, 팽창기, 순환 펌프 및 안전 그룹으로 구성됩니다. 냉수 공급의 보충(충전) 라인은 단일 회로 벽걸이형 보일러에만 장착됩니다. 이중 회로 보일러는 물에 연결되며 시스템 보충을 위한 해당 스위치가 있습니다.

안전 그룹은 넥타이 매듭의 상단에 설치됩니다. 순환 펌프는 온도가 낮은 리턴 파이프 라인에 설치하는 것이 좋습니다. 이것은 더 긴 펌프 수명을 위한 조건을 만듭니다.

펌프를 설치할 때 "건식" 및 "습식" 로터가 있는 장비 설치 규칙을 따라야 합니다. "건식"로터가있는 제품은 "습식"로터와 함께 모든 공간 위치에 설치할 수 있습니다. 엄격하게 로터의 수평 배열이 있습니다. 이는 젖은 로터 베어링이 펌핑된 액체에 의해 냉각되기 때문입니다.

그러한 장비의 바인딩은 어떻게 만들어집니까?

난방 보일러의 일반적인 설치 계획은 다음과 같은 일련의 단계로 구성됩니다.

• 분배 빗 설치;
• 각 소비자를 위한 적절한 펌핑 회로의 설치;
• 안전 장비 설치;
• 팽창 탱크 설치;
• 차단 밸브 설치;
• 보일러와 공급 및 반환 회로의 연결;
• 냉각수로 회로를 채우는 것;
• 장비의 압력 테스트 및 작동 확인.

실제로 모든 것은 장비의 전력, 소비자 수, 보일러의 설계 특징 등에 달려 있습니다. 펠릿 보일러의 배관에는 다소 높은 요구 사항이 부과됩니다. 첫째, 연료의 수분 함량이 허용 가능한 수준으로 낮아야 하고, 둘째, 연료와 냉각수가 모두 매우 높은 온도로 가열되기 때문입니다. 품질이 좋지 않은 배관은 장비의 작동 조건이 위반되고 보일러가 빨리 고장날 수 있다는 사실로 이어질 수 있습니다.

화재 안전 표준에 따라 펠릿 보일러 배관에는 불연성 금속 파이프 라인을 사용하는 것이 좋습니다. 실제로 폴리 프로필렌 구조를 사용하면 보일러 출구의 냉각수 온도가 종종 고분자 재료의 성능을 초과하기 때문에 위험 할뿐만 아니라 수익성도 없습니다. 결과적으로 파이프라인은 몇 년 안에 교체되어야 합니다.

펠렛 보일러는 다소 복잡한 장치입니다. 전문가는 경험이 부족한 초보자가 그러한 장치의 설치 및 스트랩 작업에 참여하는 것을 강력히 권장하지 않습니다. 그러나 스트래핑의 주요 단계와 이 프로세스의 일부 뉘앙스를 알고 있으면 초대된 설치 팀의 작업을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

다이어그램은 펠릿 가열 보일러 배관 옵션 중 하나를 보여줍니다. 1 - MK 펌프; 2 - 혼합 밸브 MK; 3 - 펌프 TK1; 4 - 혼합 탭 TK1; 5 - TC1의 물 재순환; 6 - 펌프 TK2; 7 - 혼합 탭 TK2; 8 - TC2의 물 재순환; 9 - DHW 펌프; 10 - 온수 열교환기; 11 - 온수 공급 장치에 흐르는 물 공급

펠릿 보일러를 배관하려면 다음을 수행해야 합니다.

• 보일러 설치를 수행하십시오.
• 적절한 버너를 연결하십시오(결합된 보일러 모델을 사용하는 경우).
• 펠릿 호퍼를 설치하십시오.
• 연료 공급을 위해 오거를 연결하십시오.
• 자동 보일러 제어반을 연결하십시오.

그 후에 다음을 실행해야 합니다.

1. 압력계, 자동 에어 벤트 및 릴리프 밸브를 포함하는 안전 그룹의 보일러 공급을 위한 설치.
2. 열 밸브 센서의 설치(모델 설계에 따라 제공되는 경우)
3. 직경과 높이가 기술 요구 사항을 충족하는 굴뚝 설치.
4. 역류를 유지하기 위한 장치 시스템 설치: 공급 및 반환을 위한 두 개의 압력 게이지 밸브, 순환 펌프 및 열 헤드.
5. 갑작스런 정전의 가능성이 높은 경우 적합한 UPS 모델로 시스템을 보완하는 것이 좋습니다.

역류 지원을 통해 냉각수가 시스템에 들어가기 전에 가열 수준을 제어할 수 있습니다. 반환 온도가 필요한 수준(보통 60도 이상)에 도달할 때까지 냉각수는 작은 순환 원 안에 남아 있습니다. 냉각수가 필요한 수준으로 가열될 때만 열 헤드가 열리고 차가운 냉각수가 이를 통해 흐르기 시작하고 뜨거운 냉각수가 메인 서클에서 순환하기 시작합니다.

어떠한 경우에도 열 운반체 온도가 낮은 펠릿 보일러를 사용해서는 안 됩니다. 55도의 온도는 소위 "이슬점"이며 도달 시 상당한 양의 응축수가 형성됩니다. 결과적으로 굴뚝과 열교환기의 그을음 양이 크게 증가할 수 있습니다. 장비는 추가 유지 관리 노력이 필요하며 전력이 눈에 띄게 감소합니다.

이것은 재순환 시스템 설치 중 오류로 인해 나타나는 과도한 양의 응축수에 노출된 후 펠릿 가열 보일러의 연소실 모습입니다.

결합 된 펠릿 보일러를 묶는 과정은 비디오에 자세히 나와 있습니다.

많은 펠릿 보일러 제조업체는 열을 축적할 수 있는 특수 저장 탱크로 설계를 보완할 것을 권장합니다. 이 경우 연료 절약은 20-30%에 도달할 수 있습니다. 또한 저장 탱크를 사용하면 보일러 과열을 방지하고 가능한 최고의 효율을 얻을 수 있습니다.