가스 파이프 연결 방법 및 조인트 밀봉 방법

팁 & 트릭

전문 장인들은 나사 연결부를 가장 간단하고 내구성 있게 밀봉하는 방법에 대한 몇 가지 권장 사항을 공유합니다.

• 미경화 실런트가 파이프 내부에서 나올까 두려워하지 마십시오. 경화되지 않으며 급수 시스템 작동 중에 단순히 물로 씻어 낼 것입니다.혐기성 젤은 완전히 무해하지만 여분의 실런트가 완전히 제거되도록 수도꼭지를 잠시 열어 두는 것이 좋습니다.
• 나사산 밀봉제로 처리된 연결부를 나사로 조일 때 렌치로 나사산을 조일 필요가 없습니다. 손의 최대 노력은 충분하지만 실제로는 모든 힘을 다해 감쌀 필요가 있습니다.

• 파이프가 깨지기 쉬운 경우 실런트로 처리 된 조인트를 풀려고 할 필요가 없습니다. 즉시 열을 가해야 합니다. 170도면 충분합니다.
• 가능하면 임시 설치에 실런트를 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다. 연결을 해체하려면 많은 시간과 노력이 필요하지만 완전히 지불되지는 않습니다. 임시 사용을 위해 실란트 실이나 린넨을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

스레드 실란트의 기능은 다음 비디오를 참조하십시오.

납땜

폴리에틸렌 파이프 납땜 장비

맞대기 납땜이라고 하는 것이 더 정확할 것입니다. 폴리에틸렌 파이프에도 사용됩니다. 구현 조건은 두 개의 관절 부분의 이동성입니다. 그렇지 않으면 프로세스가 중단됩니다. 효율면에서는 전기융합보다 뒤떨어지지 않습니다. 작업을 수행하려면 모듈식 장치가 필요합니다. 구성 요소는 유압 장치, 절단기, 납땜 인두 및 중앙 집중 장치입니다. 올바르게 사용하려면 다음과 같이 진행하십시오.

• 인서트는 처리되는 파이프의 크기에 따라 특수 바이스에 장착됩니다.
• 파이프가 고정됩니다. 열심하지 마십시오. 볼트를 과도하게 조이면 끝이 원 모양을 잃어 문제가 발생합니다.
• 납땜된 부분은 먼지와 먼지로 청소됩니다.
• 건설용 칼 또는 기타 장치를 사용하여 모따기에 있는 칩이 있는 경우 이를 제거합니다.
• 유압 블록에서 밸브는 중앙 ​​집중 장치의 구성 요소 이동이 시작되기 전에 천천히 열립니다. 압력 값은 작동 중으로 표시됩니다.
• 부품이 사육되고 트리머가 그 사이에 삽입됩니다. 시작되고 변속이 다시 수행됩니다. 칼을 몇 번 돌리면 장치를 집어들 수 있습니다.
• 조인트의 정확성과 균일성을 확인하기 위해 노즐을 다시 이동하고 잘 검사합니다.
• 조인트는 솔벤트 또는 알코올 와이프로 탈지됩니다.
• 납땜 인두가 가열됩니다.
• 설정 온도 도달 후 부품 사이에 설치됩니다.
• 납땜을 위한 압력은 테이블에 따라 설정되고 중앙 집중 장치 모듈은 다시 이동합니다. 그들은 1mm의 유입이 형성될 때까지 장력을 유지합니다.
• 그 후 압력이 풀리고 몇 초 동안 더 워밍업됩니다.
• 부품이 분리되고 히터가 제거됩니다. 5초 이내에 다시 5초 동안 전원을 연결해야 합니다. 그 후 힘을 제거하고 냉각 시간을 기다립니다.

냉각을 위해 표시된 시간이 끝날 때까지 어떤 경우에도 바이스를 제거하거나 파이프를 기울여서는 안됩니다. 이는 감압으로 이어질 수 있습니다.

수도꼭지를 올바르게 윤활하는 방법

가스 밸브를 수리하는 일반적인 알고리즘은 다음 단계로 나뉩니다.

1. 가스 공급을 차단하십시오.
2. 배전반의 주전원을 차단하십시오. 어떤 이유로 접근이 차단되면 소켓에서 모든 전기 제품과 램프를 끄십시오.
3. 모든 가연성 물질과 기구(성냥, 용제 등 포함)를 제거하십시오.
4. 부엌 문을 닫고 창문을 엽니다.
5. 수도꼭지를 분해합니다.
6. 젖은 천으로 라이저 파이프를 막습니다.
7. 윤활제를 바릅니다.
8. 걸레를 제거하고 수도꼭지를 조립하십시오.
9. 방을 환기시키십시오.

크레인을 분해하려면 경험과 극도의 정확성이 필요합니다. 스토브의 가스 라인을 윤활해야 하는 경우 턴테이블(깃발)과 그 아래의 전면 또는 상단 패널을 제거해야 합니다. 수도꼭지 장치가 열립니다.

Hephaestus 유형의 스토브의 경우 버너로 패널을 올릴 필요가 없습니다. 전면 덮개는 자체적으로 제거되지만 셀프 태핑 나사에 부착되어 있기 때문에 매우 간단합니다. 밸브는 두 개의 나사가 있는 플랜지로 고정되어 있습니다. 밸브를 제거하려면 십자 드라이버가 필요합니다.

밀봉 테이프의 종류

이 재료는 최대 10m 길이의 코일에 감기는 형태로 생산됩니다. 배관, 가스 및 난방을 포함한 압력 시스템의 파이프 나사산을 감는 데 성공적으로 사용됩니다.

조인트의 목적은 나사산 윤활제로 작용하여 견고성을 증가시키는 변형 가능한 필러입니다. 이 씰은 3가지 유형으로 제공됩니다.

1. 유형 1 - 정제된 바셀린을 사용하여 공격적인 액체 운송을 위한 파이프라인 시스템에 사용.
2. 유형 2 - 오일 형태의 추가 밀봉 제 사용을 금지하는 강력한 산화제 펌핑 용.
3. 유형 3 - 비교적 순수한 액체 및 가스를 운송하는 데 사용되며 윤활 사용은 제외됩니다.

혐기성 접착제 실런트

이 물질은 점도와 액체 일관성이 좋습니다. 그들은 속성을 변경하지 않고 야외에서 오랜 시간을 찾을 수 있습니다. 공기가 없는 나사산 조인트에 들어가면 수축 없이 중합됩니다. 그 결과 플라스틱과 특성이 유사한 매우 강하고 견고한 물질이 생성됩니다. 파이프의 액체나 기체의 압력에 관계없이 우수한 밀봉을 제공하고 나사산의 틈을 완전히 메웁니다.혐기성 접착제의 중요한 이점은 나사산 연결에서만 고체 물질로 바뀌고 야외에서는 액체 상태로 남아 장비와 밸브를 막히지 않는다는 것입니다. 표면에서 쉽게 제거할 수 있습니다. 이 재료는 산업에서 널리 사용됩니다.

혐기성 접착제는 포장에서 직접 쉽게 적용할 수 있습니다. 대량 작업을 수행할 때 디스펜서를 사용하는 것이 좋습니다. 접착제 유형에 따라 물질의 중합 시간이 3분에서 몇 시간까지 다릅니다. 특정 접착제의 선택은 기술 작업에 따라 다릅니다. 빠른 설치가 필요한 경우 경화 시간이 짧은 접착제를 사용해야 합니다. 연결을 조정해야 하는 상황에서는 잠시 후에 최종 모양을 취하는 접착제를 선택할 수 있습니다.

혐기성 접착제로 밀봉된 조인트는 기존 도구를 사용하여 분해할 수 있습니다. 경화 후 접착제는 독성이 없어 식품 산업에 적합합니다. 혐기성 실런트의 작동 온도는 섭씨 -55도에서 +150도입니다. 일부 유형의 접착제는 최대 +200도까지 견딜 수 있습니다. 더 높은 온도에 잠시 노출되면 속성을 변경하지 않고 계속 작업을 수행할 수 있습니다.
혐기성 접착제의 비용은 다른 유형의 실런트보다 높습니다. 그러나 그들은 선언 된 가격을 완전히 해결합니다. 혐기성 접착제를 사용한 연결의 신뢰성은 다른 어떤 재료보다 훨씬 높습니다. 각 소유자는 자신에게 더 중요한 것, 즉 자신감과 신뢰성 또는 시스템 고장 시 큰 손실 가능성을 스스로 선택합니다.

혐기성 접착 실란트의 확실한 장점은 사용 용이성, 힘에 관계 없이 나사산 밀봉, 윤활성으로 인한 시스템 설치 용이성, 더 많은 기체 또는 액체 압력을 견딜 수 있는 능력, 더 나은 가격 가치, 개방된 상태에서 액체 형태의 보존을 포함합니다. 공기.

이 물질의 단점은 중합 시간의 증가로 인해 산화 및 산소 환경 및 저온에서 사용할 수 없다는 것입니다. 이 구성은 건조한 나사산에만 사용할 수 있으며 M80보다 큰 직경의 파이프 설치에는 권장되지 않습니다.

커플링

가스 및 수도 시스템을 수리하거나 새 시스템을 놓을 때 라이저를 연결하고 나타난 조인트를 밀봉하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

분리 가능한 연결에 대해 이야기하는 경우 커플 링을 사용하여 라이저를 연결하는 것이 가장 좋습니다. 나사산 파이프 연결의 직경을 포함한 선형 치수가 다른 경우 피팅 형태와 어댑터 형태로 모두 사용할 수 있습니다.

1. 신뢰할 수 있음;
2. 구색의 가용성 및 폭;
3. 속도, 조립 및 분해 용이성;
4. 저렴한 비용.

라이저 유형에 따라 유사한 연결 피팅이 생산됩니다. 실런트도 같은 방식으로 선택됩니다. 금속 피팅이 유성 페인트로 견인으로 가장 자주 밀봉되는 경우 FUM 테이프 및 합성 밀봉제, 특히 혐기성 밀봉제가 플라스틱 부품에 가장 적합합니다.

금속 및 플라스틱으로 만든 도킹 파이프

가정용 주전원에서 폴리머 파이프가 인기를 얻으려면 기존 금속 파이프에 연결해야 하는 경우가 많습니다. 이를 위해 특수 어댑터가 사용됩니다. 이들 중 가장 일반적인 것은 "아메리칸" 또는 "니플"이라고 하는 피팅입니다.

American 어댑터는 두 부분으로 구성됩니다. 금속 부분의 한쪽 끝에는 연결할 파이프의 절단 유형에 따라 수나사 또는 암나사가 적용됩니다. 다른 쪽 끝에는 외부 스레드가 있습니다. 두 번째 부분은 플라스틱으로 만들어졌으며 내부 나사산이 있는 유니온 너트로 끝납니다. 두 부분은 너트를 금속 요소의 나사산에 나사로 조여 서로 연결됩니다. 조인트 씰링 - 유니온 너트 내부의 씰링 개스킷을 통해.

금속과 플라스틱을 연결하는 미국식 어댑터

어댑터의 첫 번째 부분은 연결할 금속 파이프에 나사로 고정되고 출구 파이프는 플라스틱 파이프라인에 폴리머 용접으로 용접됩니다.

니플 피팅은 내부에 나사산 금속 부품이 납땜된 폴리머 슬리브입니다. 그것은 강관과의 조인트를 제공하고 슬리브 자체는 플라스틱 파이프 라인에 용접됩니다.

가스 파이프의 플랜지 연결

플랜지 연결은 분리 가능한 파이프 연결의 가장 일반적인 유형입니다.

디자인의 단순성으로 인해 분해 및 조립이 용이합니다. 그러나 동시에 용접에 비해 작업 비용이 높고 연결 신뢰성이 낮습니다.

그리고 이송된 매체의 압력이 변하면 가스 누출이 발생할 수 있습니다.

플랜지 연결은 다음으로 구성됩니다.
- 2개의 플랜지에서;
- 패스너 - 스터드, 볼트, 너트;
- O-링 또는 개스킷.

가장 자주 적용됨 기술 고무 개스킷, 석면 판지 또는 시트 파로나이트.

친애하는 독자 여러분, 안녕하세요. 가스 파이프의 나사산을 밀봉하는 방법에 대한 질문은 매우 관련이 있습니다. 결국 이것은 매우 취약한 영역입니다. 누수가 가장 많이 발생하는 곳입니다.

GOI 연마 페이스트 아르키메데스 노르마

페이스트 GOI 연마 아르키메데스 노르마는 금속, 유리 및 플라스틱 연마를 의미합니다. 또한 연마 표면을 준비하는 데 사용할 수 있습니다. 페이스트를 사용하면 모든 유형의 페인트에 수동 및 기계 사용이 모두 가능합니다. 페이스트는 다음을 제거하도록 설계되었습니다. 산화된 표면층; 페인트의 착색 영역; 코팅 결함; 긁힘 및 긁힘; 벌레의 흔적.

표 1. 연마 GOST 3647-80

여러 떼	객실	여러 떼	객실
곡물	입자 크기 µm	곡물	지정
샌딩 곡물	분쇄 분말
유리, 커런덤 또는 혼합물
63 — 50	M63
50 — 40	M50
마이크로 그라인딩 파우더
25-28	M28
18-20	M20
12-14	M14
10	남 10
7	남 7
5	남 5

백분율 구성.	거친	중간	얇은
크롬 산화물	81	76	74
실리카겔	2	2	1,8
스테아르 산	10	10	10
지방분할	5	10	10
올레산	—	—	2
중탄산염 소다	—	—	0,21
둥유	2	2	2

쌀. 삼 . 연마 분말 및 페이스트 GOI.

연마능력이란

연마 능력에 대한 표준 테스트는 다음과 같이 수행됩니다. 경화된 강철 또는 황동 판의 무질서한 움직임은 400 x 450mm 크기의 주철 판에서 무질서하게 수행됩니다. 특정 압력에서 총 40미터의 길을 제공합니다. 거친 페이스트는 약 40미크론의 금속을 제거합니다. 중간, 약 5 미크론, 얇은 0.25 미크론.

랩핑 주문

플러그 밸브는 주철 몸체와 황동 스토퍼, 황동 몸체와 황동 스토퍼, 완전 주철의 3가지 유형으로 생산됩니다.

랩핑 순서는 다음과 같습니다.

1. 밸브가 파이프에서 뒤틀린 경우 몸체는 약간의 힘으로 잘 고정되어 몸체가 손상되지 않도록 큰 원뿔 지름이 위쪽으로 향하게됩니다.
2. GOI 중간 페이스트는 등유로 희석하고 브러시로 코르크 본체에 고르게 도포합니다.
3. 노브는 콘 바닥의 특수 나사 구멍에 연결됩니다.
4. 코르크는 몸에 삽입되고 가벼운 압력으로 여러 번 회전합니다.
5. 코르크 나 몸에 심각한 홈이 없으면 손으로 약 180 °로 5-6 개의 움직임이 생기는 이유는 무엇입니까?
6. 코르크를 제거하고 검사하십시오. 페이스트의 검은 고랑이 그 위에 나타나면 부품을 닦고 검은 색이 사라질 때까지 시도를 반복해야합니다.
7. 그런 다음 코르크와 본체를 조심스럽게 닦으십시오. 여러 개의 세로 방향 초크 스트립을 콘에 바르고 플러그를 삽입하고 돌린 다음 검사합니다. 초크 노치가 결합 부품의 전체 표면에 고르게 분포되어야 합니다.
8. 그 후, 결합면을 다시 철저히 닦고 가스 밸브용 밀봉 그리스를 도포한 후 조립합니다. 견인이나 흄으로 나사 구멍을 조여야합니다. 테이프는 밀봉 그리스를 사용하는 것이 좋습니다. 가스 탭용 씰링 그리스는 전문 배관 상점에서 구입하거나 수많은 온라인 리소스에서 주문할 수 있습니다.

마지막으로 비눗물로 누출 여부를 확인하고 기포 팽창이 허용되지 않습니다.

수도꼭지가 제대로 작동하려면 수전 본체의 플러그가 힘들이지 않고 회전하여 안정적인 밀봉이 보장되어야 합니다. 이러한 목적을 위해 특수 밀봉 및 마찰 방지 화합물이 사용됩니다. 밀봉 윤활제는 농도가 더 단단하고 결합 부품을 밀봉하는 데 사용됩니다. 마찰 방지 윤활제는 점성이 적고 움직이는 부품을 분리하도록 설계되었습니다. 윤활제는 300C까지 가열될 때 안정적인 작동을 제공해야 합니다. 흑연 또는 불소수지 칩과 같은 고체 물질이 밀봉 화합물에 추가됩니다. 마찰 방지 윤활제는 그리스 또는 실리콘을 기반으로 할 수 있습니다.

리넨

린넨 실은 오래되었지만 입증된 압축 방법입니다. 또한 배관 상점에서 구입할 수 있습니다.

구매하기 전에 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

• 가닥의 두께는 얼마입니까?
• 불쾌한 냄새나 파편 입자가 있는지 여부;
• 실은 충분히 탄력이 있습니까?

또한 아마가 모든 배관 시스템에 적합하지 않다는 점을 염두에 두어야 합니다. 물과 온도는 부패를 일으키고 난방 시스템에서는 단시간에 타 버릴 것입니다.

최신 씰링 페이스트는 연결 피팅 및 가스 파이프의 녹을 촉진하는 데 더 좋습니다.

일반적으로 가장 많이 사용되는 재료는 최소 철입니다. DIY 파스타는 저렴하고 명랑합니다. 이렇게하려면 흰색을 취하고 약간의 건성 기름을 부어 사워 크림과 일관성이 비슷해질 때까지 혼합물을 저어줍니다.

실 자체에 직접 작고 얇은 층으로 적용해야 합니다. 재료를 고르게 분포시키고 건조시킵니다. 적색 납 백색은 강관과 가장 잘 어울립니다.

철의 상층이 산화되기 때문에 불용성 화합물은 마법의 원리에 따라 오존 분자를 통과시키지 못합니다.

전문 매장에서 바로 사용할 수 있는 밀봉 페이스트를 구입하십시오.

Gebatout 2(광물 충전제 및 합성 폴리머 기반 페이스트). Pasteum GAS(부식 억제제, 충전제).

Multipak(미네랄이 포함된 천연 파라핀 오일). Unipak (천연 미네랄, 지방산). 위의 자금이 없는 것은 전혀 문제가 되지 않습니다.

작업 과정은 다음과 같습니다. 우리는 전체 타래에서 아마의 일부를 분리합니다. 두께는 두 번 일치합니다. 우리는 파이프 바닥에서 끝까지 나사 연결을 감습니다.

그런 다음 형성된 구조를 페이스트로 코팅합니다. 이것은 조인트가 단단히 고정되도록하기 위해 필요합니다.

난방 시스템 설치를 위해 어떤 씰을 선택하는 것이 더 낫습니까?

현재까지 가열 시스템의 조인트에서 나사산을 밀봉하기 위한 최고의 기술을 선택하기 위한 주요 기준은 작업할 경험과 재료입니다.

따라서 주철 라디에이터 및 밸브로 작업할 때 가장 좋은 옵션은 배관 페이스트 또는 실리콘 내열 실런트가 있는 린넨 가닥을 사용하는 것입니다.

브랜드 피팅에서 최대 25mm의 작은 직경 연결의 경우 FUM 테이프 또는 접착 밀봉제를 사용하는 것이 좋습니다.

탭을 설치하거나 강철, 알루미늄 또는 바이메탈 라디에이터를 연결하기 위해 모든 수단을 사용하여 연결을 밀봉할 수 있습니다.

주의해야 할 유일한 점은 구리 파이프 라인을 설치할 때 접착제와 비철금속 구성의 비 호환성을 배제하기 위해 밀봉 제 지침을주의 깊게 연구해야한다는 것입니다.

열 밀봉제의 목적 및 다양성

일상 생활에서 산업 분야에 이르기까지 인간 생활의 많은 영역에서 실런트 없이는하기가 어렵다는 점에 유의해야합니다. 결국, 예를 들어 벽과 창틀 사이의 간격을 제거해야 하는 경우 어떻게 해야 합니까? 맞아요 우리는 가게에 가서 실리콘을 삽니다. 그러나 단순한 접착제가 매우 높은 온도에 노출되었을 때 모든 기능을 수행할 수 있습니까? 이 질문에 대한 대답은 명백합니다. 물론 온도 체계는 상당히 크며 개별 경우에는 200 ° C에 도달 할 수 있지만 종종 충분하지 않습니다. 그리고 모든 밀봉 물질이 이 온도에서도 특성을 유지하는 것은 아닙니다.

따라서 내열성 실런트는 "뜨거운" 물체의 조인트를 격리하는 데 사용됩니다. 여기에는 DHW 파이프라인, 노로, 굴뚝, 벽난로, 자동차 엔진을 포함한 엔진, 터빈 요소, 압축기, 펌프는 물론 화학 및 기체 매체에서 증기로 작동하는 장치가 포함됩니다. 이러한 실런트는 실리콘과 규산염으로 나뉩니다.

첫 번째 고온 실런트는 적갈색 및 적갈색 색조의 페이스트상 물질입니다. 주성분은 실리콘 고무이며, 산화철 덕분에 원하는 내열성을 얻을 수 있습니다. 이러한 실런트는 중성과 산성으로 나뉩니다. 후자는 응고 중에 방출되는 산이 석재, 콘크리트 및 금속 표면에 부정적인 영향을 미치기 때문에 사용에 제한이 있습니다.따라서 이러한 "공격적인"구성은 목재, 유리, 플라스틱 및 세라믹 작업에 적용할 수 있습니다. 중성은 제한이 없습니다. 이 경우 가황 중에 안전한 알코올 함유 액체와 물이 방출되기 때문입니다.

조성 외에도 적용 범위에 따라 실리콘 실런트도 나뉩니다.

• 식품 옵션에는 독소가 포함되어 있지 않으며 인체 건강에 절대적으로 안전합니다.
• 위생 핫멜트 접착제는 의학에서 그 응용을 발견했습니다.
• 엔진용 내열 실란트는 공격적인 구성 요소, 부동액, 오일 및 기타 자동차 화학 물질에 대한 내성은 물론 가소성 증가에 강합니다. 이 핫멜트는 일반적으로 붉은 색을 띠고 있습니다.
• 용광로용 고온 실런트도 매우 인기가 있습니다. 그들은 산업 및 일상 생활에서 용광로 구조를 연결하는 데 사용됩니다.
• 범용 구성은 열 영향 영역의 거의 모든 표면과 조인트를 처리할 수 있습니다.

규산염 실런트는 내열성이 더 뛰어나고 최대 1500 ° C를 견딜 수 있으므로 화재와 접촉하는 구조물에 사용됩니다. 그들은 규산 나트륨을 기본으로합니다. 색상 때문에 이러한 실런트는 검은색이라고도 합니다. 벽난로, 굴뚝, 오븐, 난로, 난방 보일러 등을 포함한 용광로의 균열 처리에 사용하는 것이 가장 좋습니다.

밀봉 테이프의 주요 기술적 특성

FUM 테이프의 특징은 다음과 같습니다.

1. 마찰 계수 감소. 가소성 외에도 불소수지 씰은 미끄러워서 피팅 피팅을 단순화합니다.
2. 열 안정성으로 밀봉 특성의 파괴 및 손실 없이 최대 260도의 온도를 견딜 수 있습니다. 또한, 불소수지는 매우 효과적인 유전체입니다.
3. 강도와 가소성.이 재료로 만든 씰은 최대 10MPa의 압력에서 안정적으로 작동하며 파이프라인 시스템의 수압 충격 동안 발생하는 최대 42MPa의 단기 하중을 견딜 수 있습니다. FUM 테이프(fumka)로 만든 씰의 수명은 13년으로 결정됩니다. 빛에 노출되면 더 빨리 분해되지만 이것은 우리의 경우가 아니므로 재료 보관을 구성할 때 이 요소를 고려해야 합니다.
4. 화학적 수동성. 제품 표면에 불소 원자가 균일하게 분포되어 결정되는 산 및 알칼리의 영향으로 파괴되지 않습니다. 이 실런트를 파괴할 수 있는 용매는 아직 발명되지 않았습니다. 부패 과정에 강합니다.

가스 및 배관 파이프에 FUM 테이프를 올바르게 사용하는 방법을 더 자세히 고려할 것입니다.

구리 납땜 규칙

구리 제품이나 구리 성분이 포함된 제품을 납땜해야 하는 경우 이를 수행하는 가장 좋은 방법과 방법에 대해 명확한 답변을 드리는 것은 불가능합니다. 방법과 도구의 선택은 부품의 크기와 무게, 구성과 같은 많은 요인에 따라 달라집니다. 이미 납땜된 제품에 가해지는 하중도 고려됩니다. 납땜 방법에는 여러 가지가 있으며 필요한 경우 가장 적합한 납땜 방법을 선택하기 위해 모두 아는 것이 좋습니다.

대형 부품 납땜

구리의 모세관 납땜 방식.

인두로 원하는 온도로 가열할 수 없는 거대하거나 큰 부품을 납땜해야 하는 경우 토치 및 구리 땜납이 사용됩니다. 이 경우 플럭스는 붕사입니다. 힘 구리-인 땜납 표준 주석보다 높습니다.

기계적으로 세척된 파이프 또는 와이어에 얇은 플럭스가 도포됩니다. 그 후 피팅을 파이프에 놓고 기계적으로 청소합니다.가스 버너를 사용하여 융제 코팅된 구리의 색상이 변할 때까지 접합부가 가열됩니다. 플럭스는 은빛이 되어야 하며, 그 후에 땜납을 추가할 수 있습니다. 솔더는 즉시 녹아 파이프와 피팅 사이의 틈으로 침투합니다. 파이프 표면에 땜납 방울이 남기 시작하면 땜납이 제거됩니다.

더 큰 모세관 효과의 출현에 기여하지 않으므로 파이프를 과열하지 마십시오. 반대로 흑화 상태로 가열된 구리는 납땜하기 어렵습니다. 금속이 검게 변하기 시작하면 가열을 중단해야 합니다.

납땜 와이어 또는 와이어

염화아연 기반 솔더는 구리를 파괴하므로 가는 구리 와이어를 솔더링하는 데 사용해서는 안 됩니다. 사용 가능한 플럭스가 없는 경우 이 경우 아스피린 정제를 물 10-20ml에 녹일 수 있습니다.

불활성 가스 환경에서 구리 용접 방식.

구리 와이어 또는 다양한 섹션의 와이어로 만들어진 부품은 납땜 인두를 사용하여 원하는 온도로 쉽게 가열할 수 있습니다. 온도 영역은 솔더가 녹는 온도, 주석 또는 납-주석이어야 하며, 솔더링도 이에 의해 수행됩니다. 플럭스는 로진을 포함하거나 로진으로 만들어져야 하며, 납땜 오일 또는 로진 자체를 사용할 수도 있습니다.

와이어 표면은 먼지와 산화 피막으로 청소된 후 부품이 주석 처리됩니다. 이 공정은 가열된 구리에 플럭스 또는 로진의 얇은 층을 적용한 다음 납땜 인두로 가능한 한 표면에 고르게 분포되는 납땜을 포함합니다. 연결해야 하는 부품은 이미 응고된 땜납이 다시 녹기 시작할 때까지 인두로 연결하고 다시 가열합니다. 이런 일이 발생하면 납땜 인두가 제거되고 접합부가 냉각됩니다.

부품 사이의 거리가 1-2mm가 되도록 부품을 바이스에 고정할 수 있습니다. 플럭스가 부품에 도포되고 가열됩니다. 땜납은 뜨거운 부품 사이의 틈으로 옮겨져 용융되어 틈을 채 웁니다. 이러한 방식으로 납땜을 위한 땜납의 용융 온도는 구리의 용융 온도보다 낮아야 부품이 변형되지 않습니다. 부품을 식힌 다음 물로 세척하고 필요한 경우 매끄럽고 균일해질 때까지 사포로 마무리합니다.

구리의 납땜 접시 또는 납땜 구멍

접시를 납땜 할 때 주석 또는 납 함유 땜납보다 융점이 높은 순 주석이 사용됩니다. 때로는 큰 부품을 납땜하기 위해 해머 납땜 인두가 사용되며 가스 버너 또는 토치로 불에서 가열됩니다. 미래에는 세척, 플럭싱 및 주석 도금, 부품 결합 및 납땜 인두로 가열과 같은 모든 것이 표준 계획에 따라 발생합니다. 순주석 땜납이 편리한 것은 이 인두용입니다.

내부에서 피팅에는 일반적으로 파이프를 통해 나사산이 들어가는 것을 방지하는 테두리가 있습니다. 피팅을 파이프에 의도한 것보다 더 밀어 넣어야 하고 불필요한 구멍을 이런 방식으로 납땜해야 하는 경우 거친 줄로 제거할 수 있습니다.

연결의 견고성을 확인하는 방법

가스 파이프 라인의 견고성은 섹션별로 확인됩니다. 아파트 건물의 경우 연료가 건물에 주입되는 곳에서 가정 용품의 탭으로 세그먼트가 선택됩니다.

플러그는 섹션 끝에 배치됩니다. 파이프의 압력이 표준 값을 25% 초과합니다. 압력 강하는 연결을 확인하는 이유입니다.

조인트, 분기 및 장비 연결 지점의 무결성은 두 가지 방법으로 확인됩니다.

1. 가스 누출 표시기 포함.
2. 비누 용액, 유제를 적용하여.

첫 번째 경우 장치의 디지털, 사운드 또는 색상 신호가 위험을 알려줍니다. 두 번째로 거품의 모양을 모니터링해야 합니다. 이들의 존재는 연결 무결성 위반을 나타냅니다.

나사산 피팅 설치의 특징

다양한 유형의 나사산 피팅 덕분에 파이프라인은 가장 복잡한 굽힘 및 회전을 수행할 수 있습니다.

금속/플라스틱 구조를 연결하는 가장 일반적인 방법은 "American" 피팅입니다. 이러한 요소는 끝 부분에 커플링과 스레드가 있어 이종 부품을 쉽고 빠르게 도킹할 수 있습니다.

폴리머와 금속 요소의 접합에 가장 널리 사용되는 장치는 다양한 크기로 제공되는 아메리칸 피팅입니다. 플라스틱 슬리브와 금속 나사산이 있는 편리한 장치는 조립이 매우 쉽기 때문에 짧은 시간에 안정적으로 단단히 연결할 수 있습니다.

단계별 설치 지침

금속 파이프를 폴리프로필렌 또는 기타 플라스틱 파이프에 연결하려면 다음을 수행해야 합니다.

특수 납땜 인두를 사용하여 피팅 슬리브를 폴리머 파이프 끝에 용접한 다음 조인트가 식을 때까지 기다립니다.
금속 부분을 "American"의 다른 쪽 끝으로 가져온 다음 실을 조입니다. 조인트를 밀봉하려면 FUM 테이프, 토우 또는 린넨 섬유의 1-2 층으로 실을 따라 추가로 감싸는 것이 좋습니다 (실리콘으로 추가로 덮을 수 있음).
피팅은 항상 손으로 조여야 합니다. 도구를 사용하는 것은 바람직하지 않으며 위험하기까지 합니다.

특수 장비를 사용하면 적용된 힘을 완전히 제어할 수 없으므로 부품이 손상될 수 있습니다.
작업을 마친 후에는 결과 고정의 강도를 확인하는 것이 중요합니다. 이렇게 하려면 물을 켜고 누수가 없는지 확인하십시오.

습기가 여전히 조인트를 통해 여과되고 있다면 볼트를 조금 더 조일 수 있습니다. 물이 더 흐르면 실을 다시 풀고 모든 조작을 다시 수행해야합니다.

건물 헤어 드라이어로 플라스틱 부분을 부드럽게 한 다음 프로젝트에 필요한 굽힘을 만들어 완성 된 연결의 모양을 변경할 수 있습니다.

스레드가 없는 금속 파이프 연결

플라스틱 파이프를 나사산이 없는 금속 대응물에 연결해야 하는 상황이 있습니다.

파이프의 나사산은 특수 도구인 스레더를 사용하여 적용할 수 있습니다. 전문 매장에서는 이러한 장치의 기계 및 전기 모델을 모두 찾을 수 있습니다.

강철 또는 주철로 만들어진 부품에 홈을 적용할 수 있는 "나사" 또는 "나사 커터"라는 특수 도구를 사용하여 유사한 문제를 해결할 수 있습니다.

두 가지 피팅 옵션이 있습니다.

• 직경이 다른 파이프용으로 설계된 여러 절단기를 포함하는 전기. 이러한 모델은 편안하고 사용하기 쉽지만 비용이 많이 듭니다.
• 수동 실 끼우기 도구는 훨씬 저렴하지만 작업하려면 더 많은 체력과 특정 기술이 필요합니다.

우리 기사에서 파이프의 나사산을 자르는 방법에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

실 절단기를 사용할 때 몇 가지 간단한 규칙을 따라야 합니다.

파이프가 벽에서 짧은 거리에 있으면 공구를 작동할 수 없습니다.
전동 실 끼우기는 빨리 뜨거워지므로 여러 항목을 가공할 때는 주기적으로 휴식을 취해야 합니다.
핸드 지그로 작업할 때는 실을 원하는 길이로 자를 때까지 앞으로 반 바퀴, 뒤로 반 바퀴씩 번갈아가며 움직이는 것이 중요합니다.

파이프에 나사산을 끼우려면 파이프를 철저히 청소하고 필요한 경우 기존 페인트를 제거하고 금속 흐름을 연마해야 합니다. 그런 다음 전기 또는 조각 도구로 조각하십시오.

절단된 홈은 잘 청소되고 고체 오일, 오일 또는 기타 윤활유로 윤활된 다음 피팅 연결에 사용됩니다.

린넨 실로 씰링

이 방법이 가장 오래된 방법입니다. 이것이 소련 아파트에서 파이프 조인트가 밀봉 된 방식입니다. 상점에 다른 실런트가 없으면 아마와 배관 페이스트가 확실히 발견됩니다. 그러나 이 씰에는 다음과 같은 몇 가지 중요한 단점이 있습니다.

• 규칙에 따르면 아마는 건성유 및 적납과 함께 사용됩니다. 납은 접합부의 부식을 방지하고 건성유는 아마의 기공을 폴리머처럼 채워줍니다. 그러나 고품질 성분을 찾는 것은 매우 어렵기 때문에 적색 납은 종종 금속 성분의 산화를 촉진하는 철로 대체됩니다. 일부 장인은 실리콘 기반 자동차 실런트를 사용하여 상황에서 벗어납니다.
• 실에 린넨 실을 놓는 복잡성. 숙련된 배관공에게는 쉬운 일이 비전문가에게는 많은 어려움을 초래할 수 있습니다. 처음 연결 시 아마를 올바르게 감는 것은 불가능하며, 이 작업을 수행할 때 오류가 발생하면 씰이 오래 지속되지 않을 수 있습니다.
• Len은 근무 조건의 변화를 잘 용납하지 않습니다. 따라서 난방 시스템에서 가닥이 훨씬 빨리 붕괴됩니다. 또한 이러한 유형의 씰은 공격적인 환경에 잘 반응하지 않습니다.
• 재료의 높은 흡습성으로 인해 부기가 발생하여 불충분하게 강한 관절이 단순히 파열 될 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 라디에이터를 밀봉할 때 아마를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

포장의 문제

가스 연결부의 포장은 누출에 대한 방어 수단입니다. 프로세스에 필요한 것: 스레드 연결을 투자하기 위한 아마 및 페이스트.

1. 사용된 린넨에서 작은 가닥을 뽑아냅니다.

1. 실에 노치가 없으면 만들어야합니다. 특별한 도구가 사용됩니다.

노치 덕분에 실을 조일 때 린넨이 떨어지지 않습니다.

1. 감기는 실 끝에서 시작됩니다. 끝을 향해 계속됩니다. 아마는 실의 꼭대기를 꽤 많이 덮어야 합니다.

이 양은 아마가 관절에 고정되기에 충분합니다.

깔끔한 연결이 됩니다.

1. 린넨은 페이스트로 싸여 있습니다.

1. 완성 된 연결이 나사로 조여졌습니다.

1. 미국인의 상호 요소는 (여기서 열쇠가 사용됨) 묶여 있고 난방 장치(라디에이터)에 싸여 있습니다.

1. 결과.