압착에 대한 규범 및 규칙
작동 표준
내부 가스 파이프라인의 제어 압력 테스트는 GOST R 54983 2012에 의해 규제됩니다. 일반 규칙은 고압 및 저압에서 회로의 모든 부분을 테스트하는 데 동일합니다.
- 라인이 중앙 라인으로 절단되기 전에 공기가 있는 가스 장비 및 파이프라인의 압력 테스트가 수행됩니다.
- 확인을 위해 공기가 100kPa의 압력으로 가스 파이프라인의 컷인 섹션으로 펌핑되고 최소 60분 동안 유지됩니다. 압력계로 회로의 압력을 측정합니다. 장치의 정확도 등급은 0.6 미만이어야 합니다.
- 회로가 밀봉된 경우 과압 표시기는 압력 테스트가 끝날 때까지 유지됩니다. 압력계가 압력 감소를 감지하면 파이프에 누출이 있는 것입니다. SP 62.13330.2011에 따르면 제어 테스트 후 6개월 후에 압력 테스트를 반복합니다.
아파트 건물에서
아파트 내 시스템 외부 점검 후 압착 시작
내부 가스 배관의 압력 테스트는 외부 검사 후 수행됩니다. 유지 보수 후 가스 파이프 라인의 강도를 확인합니다. 공기는 1kgm / sq의 압력으로 회로로 펌핑됩니다. 그래서 그들은 집 입구의 스위치에서 또는 휴일의 수도꼭지에서 장치로의 착륙까지 파이프 라인을 확인합니다. 복잡한 가스 파이프 라인은 별도의 섹션으로 나누어 확인합니다.
건물에 가스 계량기가 설치된 경우 압력 테스트 중에 꺼지고 섹션은 점퍼로 연결됩니다. 테스트는 압력 상승 후 3시간 후에 시작됩니다. 누출 가능성은 비눗물로 확인합니다. 결함이 발견되면 위원회에서 수정합니다.
가스 내부 파이프의 압력 테스트에는 기밀 테스트가 포함됩니다.
- 가스 파이프 라인은 400mm 수압의 공기로 채워져 있습니다. 측정기 및 가스 기기를 실행합니다. 회로에 미터가 없으면 공기는 500mm 수압으로 펌핑됩니다. 미술. 5분 이내에 압력 강하가 20mm의 물을 초과하지 않으면 가스 공급 시스템이 테스트를 통과한 것입니다. 미술.
- 새 가스 장비를 아파트 건물의 기존 가스 파이프 라인에 연결할 때 가스로 압력 테스트를 수행합니다. 에멀젼은 누출을 확인하기 위해 모든 찢어지고 나사산이 있는 연결부에 적용됩니다.
- 자동화 장치는 밀도에 대해서만 검사됩니다. 압력 테스트 중 기압은 수심 500m에 이릅니다. 미술.
지하 가스 파이프라인
플러그에서 플러그까지 지하 가스 파이프 라인의 각 섹션은 개별적으로 확인됩니다.
지하 가스 파이프 라인의 압력 테스트는 트렌치 및 전체 또는 부분 백필 (최소 20cm)에 설치 한 후 수행되며 플러그에서 플러그까지 라인의 각 섹션은 별도로 확인됩니다.
- 테스트는 테스트 압력 하에서 공기 펌핑으로 시작됩니다.온도 균등화에 필요한 시간을 유지하십시오.
- 측정은 정확도 등급이 0.4 또는 0.6인 압력계로 수행됩니다.
- 강철 및 폴리에틸렌 가스 파이프라인의 섹션은 별도로 압력 테스트를 거칩니다.
- 케이스에 깔린 지하 외부 가스 파이프 라인의 압력 테스트는 3 번 수행됩니다. 용접 직후와 부설 직전에 처음으로. 그런 다음 트렌치를 다시 채우고 마지막으로 전체 가스 파이프 라인과 함께합니다.
- 다층 파이프는 2단계로 테스트됩니다. 먼저 0.1MPa의 압력에서 10분 동안 공기를 펌핑하여 강도를 테스트한 다음 0.015MPa의 압력에서 기밀성을 테스트합니다.
특수 기술 장치의 테스트는 동일한 압력의 라인에 대한 표준에 따라 수행됩니다.
내부 저압 가스 파이프라인
진공 게이지
장비 및 내부 가스 파이프 라인의 압력 테스트는 1000mm 수압에서 공기 혼합물로 수행됩니다. 미술. 조사 영역은 주 탭에서 버너 앞의 스위치까지입니다. 테스트는 1시간 동안 진행됩니다. 이 시간 동안 60mm의 물의 압력 강하가 허용됩니다. 미술.
아파트 건물의 압력 테스트에는 가정용 장비의 검사 및 테스트가 포함됩니다.
- 압력 진공 게이지 및 가변 부피를 가진 모든 장치는 가스 스토브의 노즐에 연결됩니다. 그것의 도움으로 최대 5kPa의 초과 압력이 생성됩니다.
- 점검할 버너의 밸브를 열고 탱크에 가스를 채웁니다.
- 가스 파이프의 밸브를 닫습니다. 압력을 생성하기 위해 용기에서 가스가 압착됩니다.
- 버너 밸브를 닫고 진공 게이지로 기밀을 확인합니다. 5분 안에 압력이 0.3kPa 이하로 감소할 수 있습니다.
- 압력이 더 빨리 떨어지면 누출이 있습니다. 조인트와 나사 연결부에 비누 용액을 바르면 감지됩니다. 누출이 감지되면 버너의 밸브를 돌려 가스 압력이 떨어지도록 합니다.그런 다음 버너 중 하나가 켜지고 가스가 용기에서 조심스럽게 짜내고 압력 게이지와 고정 장치가 분리됩니다.
운영자에 의한 가스 파이프 라인의 기술 검사
가스 파이프 라인은 생산 지침에 따라 특수 장치를 사용하여 점검됩니다. 녹은 토양, 열 및 건조와 같은 여러 기상 지표를 사용하여 가장 정확한 조사 결과를 얻고 비상 상황의 가능성을 제거하는 고품질 수리를 수행하는 것이 가능합니다.
연결 노드의 견고성 확인
조사는 최소 3명의 작업자가 포함된 팀에서 수행합니다. 2명, 앞에서 걷기, 절연 코팅 확인, 누출 가능성에 대해 세 번째 작업자에게 전달.
시험 중:
- 가스 파이프 라인 경로는 철저하게 기밀 검사를 받습니다.
- 가스 파이프와 가스 파이프 라인의 우물에 가스 오염 가능성이 있는지 확인합니다.
- 우물은 가스 파이프 라인, 지하 유틸리티 : 지하실, 수집기 및 광산에서 15cm 범위 내에서 기존 우물에 대한 철저한 검사를받습니다.
조사는 운영자 중 한 명과 함께해야 하는 가스 파이프라인 경로 계획에 따라 수행됩니다. 확인된 모든 문제, 누출은 긴급 상황에서 즉시 제거됩니다.
안전을 보장하고 연구의 정확성을 향상시키기 위해 운송 고속도로를 따라 위치한 가스 파이프 라인 검사 작업은 최소한의 교통 흐름에서 수행된다는 점을 기억해야합니다. 작업자는 특수 신호 조끼를 착용해야 합니다.
파이프 단열층의 결함 및 위반이 감지되면이 장소에 대한 기술 검사가 필요합니다.이 절차를 수행하려면 구멍을 파야합니다. 많은 양의 산업 간섭으로 인해 장치를 사용할 수 없는 지점에도 피트 구멍이 필요합니다.
또한 가스 파이프 라인의 견고성에 대한 위반 가능성을 식별하기 위해 가스 누출 및 축적 사실을 확인하기 위해 특수 장치가 사용되는 우물이 뚫립니다. 가스가있을 때 우물 연구에서 불을 사용하는 것은 구조물과 건물에서 최소 3m 떨어진 곳에서만 가능하다는 것을 기억해야합니다.
가스 파이프라인 시스템의 기밀성을 확인하는 보다 기술적인 방법은 압력 테스트입니다.
난방 시스템의 세척 기간
난방 네트워크의 예정된 임시 종료는 라디에이터에서 리소스가 고갈된다는 것을 의미하지 않습니다.
이는 다음과 같은 이유 때문입니다.
- 침전물이 마르고 굳을 것입니다.
- 리필 후 연결 영역에서 누출이 발생합니다.
따라서 전문가들은 추운 기간이 끝난 후 여름에만 아파트 건물의 난방 시스템에서 물을 배수하는 것이 좋습니다. 사용된 자원은 배수 밸브를 통해 하수구로 배출됩니다. 물의 흐름 속도를 높이려면 상층의 라디에이터에 있는 공기 잠금 장치를 열어야 합니다. 라이저는 먼저 찬물로 세척한 다음 가열된 물로 세척하고 파이프에서 나오는 액체는 진흙, 석회 현탁액을 운반합니다.
절차가 끝나면 보일러는 가열 회로의 슬래깅을 늦추는 화학 물질을 추가하여 물로 채워집니다. 통신의 액체 레벨은 안전 탱크의 제어 표시 이상으로 올라가서는 안됩니다.
가스 파이프라인 기밀 제어
위와 같은 절차에 따라 만족스러운 결과를 얻은 후에야 프레스 작업을 진행할 수 있습니다.이를 위해 시스템은 특수 압축기에 연결되고 파이프는 압축 공기로 채워집니다. 그런 다음 설계에 결함이 있는지 검사합니다.
압력 테스트를 수행하기 위해 시스템에 공기가 주입됩니다. 일정 시간 동안 요구되는 압력 수준이 유지되면 검사 결과가 양성으로 간주될 수 있습니다.
결함이 확인되면 제거되지만 시스템이 완전히 밀봉되면 공통 가스 라인에 연결됩니다. 준비 과정에서 특수 플러그를 제거하고 설치해야 하며 회전 요소는 나사 연결로 교체할 수 있습니다. 일반적으로 압력 테스트를 수행하는 절차는 다음 작업으로 구성되어야 합니다.
- 치료할 부위를 메인 라인에서 분리하려면 고압 밸브와 저압 네트워크 탭을 끕니다.
- 그런 다음 플러그가 삽입됩니다.
- 플랜지가 파손되면 션트 점퍼가 사용됩니다.
- 시스템 내부에 존재하는 가스를 배출하려면 고무 처리된 특수 슬리브를 사용하거나 일반적으로 응축수 수집기에 설치되는 양초를 통해 이 작업을 수행해야 합니다.
- 가스를 태우고 안전하게 할 수 없는 경우에는 안전한 보관소로 이동합니다.
- 이제 압력계와 압축기를 연결하기 위한 어댑터를 설치해야 합니다.
- 확장된 길이의 시스템에 대한 압력 테스트의 경우 핸드 펌프를 추가로 사용하는 것이 좋습니다.
일반적으로 제어 압력 테스트는 0.2MPa의 작동 압력에서 수행됩니다. 권장 압력 제한은 10daPa/h입니다. 일부 산업에서는 내부 가스 파이프라인의 압력 테스트에 0.1MPa의 압력을 사용하는 것이 좋으며 허용되는 강하율은 60daPa/h 이하입니다.
집 내부의 가스 파이프에 대한 압력 테스트는 집 입구의 밸브에서 보일러와 같은 가스 소비자 연결에 이르기까지 시스템의 전체 길이를 따라 수행됩니다.
주거용 건물에 가스 파이프 라인을 배치 할 때를 포함하여 비 산업 시설에서 제어 압력 테스트는 500daPa / h의 압력에서 수행됩니다. 이 경우 허용되는 압력 강하는 5분 동안 20daPa입니다. 액화 가스 저장용 탱크는 0.3 MPa/h로 가압됩니다.
제어 시간 동안 시스템 내부의 압력이 안정적으로 유지되면 압력 테스트 결과는 긍정적인 것으로 간주됩니다. 이 상황에 도달하면 전문가가 시스템을 공기 덕트에 연결하는 호스를 제거합니다. 동시에 공기 덕트와 가스 파이프 라인 사이에 설치된 차단 통신의 상태를 확인해야합니다. 그런 다음 피팅에 플러그를 설치하십시오.
압력 테스트 중에 시스템에서 안정적인 압력 표시기를 얻을 수 없는 경우 절차 결과는 부정적인 것으로 간주됩니다. 이 경우 시스템의 기술 검사를 수행하여 결함을 식별하고 제거합니다. 그 후, 수행된 작업의 품질을 보장하기 위해 절차가 반복됩니다.
시스템에 안정적인 압력이 설정된 후에만 압력 테스트가 완료된 것으로 간주할 수 있습니다. 시스템 상태 확인이 만족스럽지 않으면 트렁크 연결 권한이 부여되지 않습니다. 가스 파이프 라인 가동을 거부하는 이유는 압력 테스트 중 위반 사항 일 수도 있습니다.
압력 테스트가 완료된 후 구조물 내부의 압력은 대기 수준으로 감소합니다.그런 다음 필요한 부속품과 장비를 설치한 다음 시스템을 작동 압력으로 10분 더 유지해야 합니다. 이 단계에서 분리 가능한 연결 부위의 조임 상태를 확인하려면 비누 에멀젼을 사용하십시오.
식별된 결함을 제거하려면 규칙에 따라 먼저 시스템의 압력을 대기압으로 줄여야 합니다. 압력 시험에 실패한 후 용접 작업을 수행한 경우 물리적 방법으로 품질을 확인해야 합니다.
압력 테스트가 완료된 후 가스 산업 전문가가 주요 가스 파이프 라인에 연결하는 것을 기반으로 적절한 조치가 발행됩니다.
절차는 운영 문서와 함께 저널에 기록됩니다. 검사 및 압력 테스트가 완료되면 작업 결과가 수락 증명서에 반영됩니다. 이 문서는 가스 파이프라인과 관련된 다른 기술 문서와 함께 보관해야 합니다. 또한 압력 테스트 결과는 건설 여권에 기록됩니다.
민간 가스 파이프라인의 압력 테스트 예
작업 문서는 제어 장비를 삽입하는 데 필요한 피팅이 선택되는 가스 파이프 라인의 직경 및 설계 기능을 지정합니다. 지하에 위치한 파이프 부분은 약간의 여백이 남도록 절단됩니다.
그 후, 압축기가 파이프에 연결되고 가스 파이프라인이 먼저 퍼지됩니다. 강력한 공기 흐름이 시스템에서 파편 입자, 물 잔류물 및 기타 이물질을 불어냅니다. 그런 다음 가스 시스템 끝에 플러그를 설치해야 합니다.베이스 입구가 있는 파이프의 한쪽 끝에 금속 장비를 플라스틱 구조에 부착할 수 있는 특수 어댑터를 설치해야 합니다.
압력 테스트를 통해 가스 파이프라인 시스템의 기밀성을 확인하고 장기간 문제 없는 작동을 보장할 수 있습니다.
여기에는 압력계와 밸브가 설치됩니다. 필요한 모든 장치가 설치된 후 내부 압력이 원하는 한계에 도달하는 방식으로 공기가 시스템에 공급됩니다. 이제 압력이 안정적으로 유지되도록 제어 시간을 유지해야 합니다. 압력 게이지 판독값이 기록됩니다.
이것은 개인 가스 파이프 라인의 견고성을 확인하는 절차의 가장 간단한 버전입니다. 고압 및 중압 통신에서 이러한 작업을 수행하려면 특수 고정밀 장비를 사용해야 하며 적절한 자격을 갖춘 전문가를 초빙해야 합니다.
공압 압착
압착 공기는 아주 드물게 사용되며 가장 자주 개인 가정에서 테스트할 때 사용됩니다. 따라서 시스템 조립 품질은 물이나 관련 장비가 없는 상태에서 확인됩니다.
테스트를 위해 압력 게이지가 장착된 압축기를 공급 또는 배수 콕에 연결합니다. 동시에 펌프의 설계와 드라이브는 역할을하지 않으며 가장 중요한 것은 전원이 충분한 수준에 있다는 것입니다. 안전상의 이유로 초과 압력은 1.5atm 이상 증가하지 않습니다. 공기 밸브는 플러그로 교체됩니다.
시스템의 압력 유지 시간은 유압 테스트에 비해 더 깁니다. 이것은 회로의 압력 안정화가 느리기 때문에 가스의 특성 때문입니다. 초기에는 수리 가능한 장비를 사용하더라도 그 가치는 불가피하게 감소합니다.기압이 안정화된 후 셔터 속도는 30분 이상이어야 합니다.
압력 테스트 중에 수행되는 작업의 단순성에도 불구하고 이것은 책임감 있는 작업이므로 자격을 갖춘 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
시스템 테스트 압력
비상 사태를 피하기 위해 SNiP의 요구 사항에 따라 압력 테스트를 수행해야 합니다. 이 표준은 작업 수준보다 50% 높지만 0.6 MPa 이상인 테스트 압력을 제공합니다. 화력 발전소의 기술 운영에 대한 규칙은 작동 조건보다 25% 높지만 0.2MPa 이상인 초과 압력과 함께 보다 온화한 조건에서 압력 테스트를 권장합니다.
따라서 작동 압력은 테스트의 기본 값입니다. 3층 이하의 주택에서는 값이 2기압 미만입니다. 체크 밸브를 작동시켜 제어합니다. 층이 많은 주택에서 이 수치는 더 높고 층 수가 증가함에 따라 변경되며 10기압에 도달할 수 있습니다.
규범 문서에 따르면 테스트 중 압력이 최대값과 최소값 사이에서 선택됩니다. 최소값은 작업 값보다 20-30% 높은 범위에서 취합니다. 최대값은 프로젝트에 의해 결정됩니다.
일반적인 경우 테스트 중에 손상되지 않도록 가열 시스템에 포함된 절대적으로 모든 장치 및 장치의 여권 데이터를 연구해야 합니다.
준비 작업 및 활동
가스 네트워크 섹션의 압력 테스트는 설계 결함을 식별하는 가장 기술적으로 진보된 방법으로 간주됩니다. 이 절차를 시작하기 전에 준비 조치를 수행해야 합니다. 이것은 안전상의 이유로 필요합니다.
가스 시스템의 압력 테스트를 진행하기 전에 작업 수행 담당자는 기술 문서를 검토하고 가스 파이프라인의 실제 위치와 비교해야 합니다.
먼저 검사 대상과 관련된 기술 문서를 자세히 공부해야 합니다. 이 정보를 기반으로 다음과 같은 요소의 위치:
- 플러그;
- 계측기 세트;
- 특수 센서 세트;
- 압축기.
압력 테스트를 수행하는 직원과 함께 향후 절차에 대한 규정에 대해 논의하고 필요한 안전 규칙 준수에 대한 브리핑을 합니다. 새로운 가스 파이프 라인 시스템을 가동하기 전에 모든 제어 조치는 지역 가스 산업의 직원에 의해 수행됩니다.
새로운 가스 파이프 라인을 시작하기 전에 압력 테스트의 기초는 개인 주택 또는 기타 가스화 시설 소유자의 해당 응용 프로그램입니다. 주요 가스 파이프 라인 연결에 대한 다른 모든 작업은 가스 서비스 직원도 수행합니다.
압력 테스트를 시작하기 전에 파이프에서 축적된 오염 물질을 제거하기 위해 가스 시스템을 먼저 압력을 가하는 공기 분사로 퍼지합니다.
압착 작업은 가스 시설 직원과 외부 및 내부 가스 네트워크 배치에 대한 설치 작업을 수행한 기업 대표가 참석한 상태에서 수행해야 합니다. 동시에 전문가는 구조에 대한 실행 도면을 가지고 있어야 합니다. 모든 활동은 가스 파이프라인의 작동 지침에 따라 수행됩니다. 압력 테스트를 하기 전에 가능한 오염 물질로부터 가스 파이프라인을 청소하기 위해 공기로 가스 파이프라인을 불어야 합니다.
새로운 가스 네트워크를 시작할 수 있는 권한은 성공적인 압력 테스트 후에만 얻을 수 있습니다. 전체 절차는 안전한 작업 수행을 책임지는 한 사람만 감독해야 합니다. 이 전문가는 적절한 자격을 갖추고 있어야 합니다.
가스 플러그의 설치 및 제거는 일반적으로 가스 섹션 마스터의 책임이며 이러한 작업은 최소한 네 번째 범주의 적절한 허가 및 자격을 갖춘 직원이 수행합니다.
압력 테스트를 담당하는 전문가는 먼저 제공된 준공 도면과 가스 파이프라인 요소, 모든 장치 및 파이프의 실제 위치를 확인합니다. 데이터가 일치해야 합니다. 그런 다음 가스 장비의 제어 검사가 수행되고 측정 장치가 올바르게 작동하는지 확인합니다.
그런 다음 보호 장치가 제대로 작동하는지, 경보가 올바르게 연결되었는지, 설정에 따라 시스템이 차단되었는지 확인해야 합니다. 보일러, 버너 등의 차단 밸브의 상태와 기능도 점검합니다. 가스 파이프라인의 제어 압력 테스트를 위한 모든 작업은 추가로 발급되는 작업 허가증을 발급하여 공식화해야 합니다. 이러한 문서는 자격을 갖춘 전문가에게만 발급될 수 있습니다.
압착 공정
개인 주택 난방 시스템의 압력 테스트는 난방 보일러, 자동 통풍구 및 팽창 탱크를 시스템에서 분리하는 것으로 시작됩니다. 차단 밸브가이 장비로 연결되면 밸브를 닫을 수 있지만 밸브에 결함이있는 것으로 판명되면 적용하는 압력에 따라 팽창 탱크와 보일러가 확실히 고장납니다.따라서 팽창 탱크를 제거하는 것이 특히 어렵지 않으므로 제거하는 것이 좋지만 보일러의 경우 탭의 서비스 가능성에 의존해야합니다. 라디에이터에 온도 조절기가 있는 경우 제거하는 것이 좋습니다. 고압용으로 설계되지 않았습니다.
때로는 모든 가열이 테스트되지 않고 일부만 테스트됩니다. 가능한 경우 차단 밸브의 도움으로 차단되거나 임시 점퍼가 설치됩니다 - 박차.
두 가지 중요한 사항이 있습니다. 압력 테스트는 +5°C 이상의 공기 온도에서 수행할 수 있고 시스템은 +45°C 이하의 온도에서 물로 채워집니다.
다음으로 프로세스는 다음과 같습니다.
- 시스템이 작동 중이면 냉각수가 배출됩니다.
- 가압기가 시스템에 연결됩니다. 호스가 연장되어 유니온 너트로 끝납니다. 이 호스는 제거된 팽창 탱크 대신 또는 배수 꼭지 대신에 적절한 위치에서 시스템에 연결됩니다.
- 압력 테스트 펌프의 용량에 물을 붓고 펌프를 사용하여 시스템으로 펌핑합니다.
장치는 공급 또는 반환 파이프라인에서 사용 가능한 모든 입력에 연결되어 있습니다. 중요하지 않습니다.
압력을 가하기 전에 시스템에서 모든 공기를 제거하십시오. 이렇게하려면 배수 밸브가 열린 상태에서 시스템을 약간 펌핑하거나 라디에이터의 통풍구를 통해 시스템을 낮출 수 있습니다 (Mayevsky 탭).
시스템은 작동 압력이 되며 최소 10분 동안 유지됩니다. 이 시간 동안 나머지 공기는 모두 하강합니다.
압력이 시험압력까지 상승하면 일정시간 유지된다(에너지부 규정으로 정함). 테스트 중에 모든 장치와 연결이 확인됩니다. 누출 여부를 검사합니다.또한 약간 젖은 연결이라도 누출로 간주됩니다(안개도 제거해야 함).
압착하는 동안 압력 수준이 제어됩니다. 테스트 중에 낙하가 표준을 초과하지 않으면 (SNiP로 작성), 시스템은 올바른 것으로 간주됩니다.. 압력이 정상보다 약간 떨어지더라도 누출을 찾아 수정한 다음 압력 테스트를 다시 시작해야 합니다.
이미 언급했듯이 테스트 압력은 테스트 중인 장비 및 시스템 유형(난방 또는 온수)에 따라 다릅니다. "화력 발전소의 기술 운영 규칙"(9.2.13 항)에 명시된 에너지부의 권장 사항은 사용 편의성을 위해 표에 요약되어 있습니다.
테스트한 장비 유형
이러한 고온은 탭과 배터리 모두에 떨어집니다.
시험기간 중 안전상의 이유로 뜨거운 물이 꺼집니다 지역난방 시스템에 연결된 모든 소비자. 또한 것입니다 난방 끄기 학교, 유치원 기관, 의료 기관. 5~6시간 동안 테스트하는 동안 주거용 건물의 난방 시스템에 고온의 물이 순환합니다.
폴리 프로필렌 파이프가 설치된 아파트 거주자는 집의 내부 시스템에 고온의 냉각수가 공급되는 경우에도 급수 및 반환 파이프 라인에서 네트워크 물의 변위를 제공해야하며 냉각수는 걱정할 필요가 없습니다. 95도 이하의 온도로 난방 시스템에 들어가십시오. 이는 규정에 따릅니다.
또한 테스트 중에 관리 조직은 안전을 위해 요구되는 온수 공급 차단 외에도 주거용 건물의 중앙 난방 시스템을 임의로 끕니다.이것은 테스트 프로그램에 위배되며 파이프 라인에 압력이 증가하고 손상을 일으킬 수 있습니다.
중요: 관리 회사인 HOA, 주택 조합의 리더는 온도 테스트를 준비하기 위해 전체 범위의 기술 및 조직적 조치를 완료해야 합니다.
