폴리프로필렌 파이프 용접에서 가장 많이 발생하는 실수 분석

고품질 폴리프로필렌 파이프를 선택하는 방법

고품질 폴리프로필렌 파이프를 선택하려면 다음 사항을 알고 고려해야 합니다.

1. 폴리 프로필렌 파이프 제조에 사용되는 염료는 밀도가 상당히 높습니다 (1.15 - 2.7). 파이프의 함량은 일반적으로 0.05%에서 2%입니다. 피팅의 함량은 0.05 ~ 3%입니다. 일부 제조업체는 파이프의 비율을 줄이기 위해 매우 농축된 염료를 사용합니다. 나머지 양은 분필 또는 활석으로 대체됩니다. 이러한 조치의 결과로 폴리 프로필렌 제품의 품질이 저하됩니다. 불행히도 이것은 결정하기 어렵습니다.
2. 폴리 프로필렌 파이프를 선택할 때 GOST 32415-2013을 따라야합니다. 최고 품질의 제품을 구입하려면 캘리퍼스로 측정하는 것이 좋습니다. 얻은 결과가 GOST에 맞지 않으면 제품을 복용하지 않는 것이 좋습니다. 또한 타원형 또는 처진 파이프를 사용하지 마십시오.

위의 뉘앙스 외에도 제조업체 또는 추가 물질의 내용과 관련된 순간이 있습니다.

수입 폴리 프로필렌 제품의 품질은 국내 제품보다 높지만 동시에 가격은 약 20 % 높습니다. Borealis 폴리프로필렌 파이프는 품질 표준으로 간주됩니다.

최대 60mm 파이프를 선택하는 경우 Sibur 및 Lukoil 제품에주의해야합니다.
유리가 포함된 폴리프로필렌 파이프를 선택할 때 폴리프로필렌의 최적 함량은 17~22%라는 것을 알아야 합니다. 이 표시기의 한계를 준수하지 않으면 파이프의 선형 팽창이 발생하거나 취약성이 증가합니다.

유리 함량을 결정하려면 밀도(2.5 - 2.6)에 파이프의 부피를 곱해야 합니다. 그런 다음 폴리프로필렌(0.9)의 밀도를 동일한 부피로 곱합니다. 차이는 유리의 내용을 보여줍니다.
알루미늄(호일)이 있는 폴리프로필렌 파이프를 선택할 때 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다. 폴리프로필렌과 알루미늄 층 사이에 사무용 칼을 꽂으십시오. 칼이 1mm 이상 들어가는 경우 파이프를 가져 가면 안됩니다. 다공 호일을 사용하여 고품질 파이프를 만들어 층의 접착력을 향상시킵니다.
2차 원료를 사용하지 않고 고품질의 제품을 선택하려면 거래소에서 폴리프로필렌의 가격을 알고 간접비와 이익을 추가하는 것이 좋습니다. 결과적으로 고품질 제품의 비용은 kg 당 140-160 루블 이상입니다.

용접 품질에 대한 오류의 영향

느리고 신중하게 생각한 조치는 모든 작업을 무효화할 수 있는 실수에 대한 보장입니다. 납땜 기술의 모든 세부 사항을 고려해야하며 한 걸음도 벗어나지 않아야합니다.

설치된 프로필렌 급수 네트워크의 결함 노드가 나타나는 일반적인 실수:

1. 파이프 표면의 그리스가 청소되지 않았습니다.
2. 결합 부품의 절단 각도는 90º와 다릅니다.
3. 피팅 내부 파이프 끝의 느슨한 끼워맞춤.
4. 납땜할 부품의 불충분하거나 과도한 가열.
5. 파이프에서 강화층의 불완전한 제거.
6. 폴리머 설정 후 부품 위치 수정.

때로는 고품질 재료에서 과도한 가열로 인해 눈에 띄는 외부 결함이 발생하지 않습니다. 그러나 용융 폴리프로필렌이 파이프의 내부 통로를 닫을 때 내부 변형이 주목됩니다. 앞으로 그러한 노드는 효율성을 잃습니다. 빠르게 막히고 물의 흐름을 차단합니다.

잘못된 동작으로 인한 납땜 결함의 예. 마스터는 플라스틱 파이프를 과열시켜 내부에서 변형되었습니다.

끝 부분의 절단 각도가 90º와 다른 경우 부분을 결합하는 순간 파이프 끝이 비스듬한 평면에 놓입니다. 부품의 오정렬이 형성되며, 이는 몇 미터 길이의 라인이 이미 장착되었을 때 눈에 띄게 나타납니다.

종종 이러한 이유로 전체 어셈블리를 다시 실행해야 합니다. 특히 스트로보에 파이프를 놓을 때.

관절면의 탈지 불량은 "거부 섬"의 형성에 기여합니다. 이러한 지점에서 융착 용접은 전혀 발생하지 않거나 부분적으로 발생합니다.

얼마 동안에는 유사한 결함이 있는 파이프가 작동하지만 언제든지 러쉬가 형성될 수 있습니다. 또한 일반적으로 피팅 내부의 파이프가 헐거워진 것과 관련된 오류가 있습니다.

폴리프로필렌 파이프를 납땜할 때 흔히 저지르는 실수는 파이프 끝이 소켓에 느슨하게 들어가는 것입니다. 파이프는 림 또는 마킹 라인의 경계로 들어가야 합니다.

보강층을 불완전하게 청소하여 만든 접합부에서도 유사한 결과가 나타납니다. 일반적으로 보강 파이프가 고압 라인에 배치됩니다. 잔류 알루미늄 호일은 납땜 영역에 비접촉 영역을 생성합니다. 누수가 자주 발생하는 곳입니다.

가장 큰 실수는 서로에 대해 축을 스크롤하여 납땜된 요소를 수정하려는 시도입니다. 이러한 조치는 다중 융착 용접의 효과를 급격히 감소시킵니다.

그러나 어떤 지점에서 스파이크가 형성되고 소위 "압정"이 얻어집니다. 약간의 노력으로 "압정"을 끊는 것은 연결을 유지합니다. 그러나 연결에 압력을 가하기만 하면 납땜이 즉시 분리됩니다.

어떤 납땜 인두를 사용할 것인가

자신의 손으로 아마추어 납땜의 경우 800와트 이상의 전력을 가진 간단하고 저렴한 납땜 인두가 수행됩니다. 그러나 가장 저렴한 것을 사지 않는 것이 좋습니다. 결점이 너무 많으며 아마도 빨리 타 버릴 것입니다. 예를 들어 손잡이가 부러질 것입니다!

납땜 모드 및 공정에 미치는 영향

폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 기술은 가열하는 것으로 구성되며 그 후에 구성에 포함 된 플라스틱이 부드러워집니다. 두 개의 가열된 제품을 연결할 때 한 기술 제품의 폴리프로필렌 분자가 다른 제품의 분자로 확산(상호 침투)합니다. 결과적으로 강력한 분자 결합이 형성되어 결과물을 기밀하고 내구성있게 만듭니다.

불충분한 모드가 관찰되면 두 재료가 결합될 때 충분한 확산이 일어나지 않습니다. 결과적으로 기술 제품의 조인트가 약해져서 전체 재료의 견고성을 위반하게 됩니다.

출력은 접합부에 최소 내부 구멍이 있는 파이프라인으로 직경이 기술 표준을 충족하지 않습니다.

폴리 프로필렌 파이프를 용접 할 때 가열 온도뿐만 아니라 시간, 매체의 온도 체계 및 기술 제품의 직경을 고려해야합니다. 파이프 재료의 가열 시간은 직경에 직접적으로 의존합니다.

외부 환경이 중요합니다. 폴리 프로필렌 제품 용접의 최소 허용 온도 표시기는 -10C입니다. 최대 허용 표시기는 +90C입니다. 폴리 프로필렌 파이프 용접 온도 표는 모든 것이 기본적으로 시간에 달려 있음을 분명히 보여줍니다.

환경은 납땜 품질에 큰 영향을 미칩니다.이는 재료가 용접 장치에서 제거되는 순간부터 직접 연결될 때까지 시간이 경과하기 때문입니다. 이러한 일시 중지는 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 작업장의 외부 온도가 작은 경우 결합된 제품의 가열 시간을 몇 초 늘리는 것이 좋습니다. 폴리프로필렌 파이프 20mm의 외부 납땜 온도는 0C 이상이어야 합니다.

과열되지 않는 것이 중요합니다. 폴리머가 튜브형 재료의 내부 구멍으로 흘러들어가 내부 루멘을 감소시킬 위험이 있습니다.

이는 파이프라인의 향후 섹션 처리량에 큰 영향을 미칩니다.

납땜 기계에서 파이프 제거

온도 노출, 그 특징

폴리 프로필렌 파이프 용접에 필요한 온도에 답하기 전에 사용되는 용접기를 결정해야합니다. 납땜 인두는 폴리 프로필렌을 기반으로 만들어진 재료를 납땜하는 데 사용됩니다. 문제가 발생합니다 : 어떤 온도 폴리프로필렌 납땜용 납땜 인두 파이프를 설치해야합니까? 최적 값은 260C입니다. 255-280C 범위에서 용접 작업을 수행할 수 있습니다. 납땜 인두를 271C 이상 과열하여 가열 시간을 줄이면 제품의 상층이 내면의 것. 용접 필름이 지나치게 얇아집니다.

폴리 프로필렌 파이프의 납땜 온도 표가 있습니다.

파이프 직경, mm	용접 시간, s	가열 시간, s	냉각 시간, s	온도 범위, С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259에서 280으로
75	6	30	390	259에서 280으로

20mm 폴리프로필렌 파이프의 용접 온도 범위는 259~280C이며 25mm 폴리프로필렌 파이프의 용접 온도입니다.

유리 섬유 강화 폴리프로필렌 파이프의 용접 온도와 같은 표시기에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다. 폴리프로필렌으로 만들어진 다른 테크니컬 제품들과 같은 범위로 설정되어 있습니다. 용접하기 전에 면도기로 이러한 제품에서 상부 강화 층을 제거해야합니다.

폴리 프로필렌으로 만든 제품을 용접 할 때 다음과 같은 기능이 있습니다.

• 열 손실과 용접 온도의 감소로 인해 솔기의 품질이 떨어지기 때문에 납땜 인두와 용접 장소 사이의 먼 거리를 피할 필요가 있습니다.
• 두 제품 사이에 납땜 인두를 설치할 수 없기 때문에 마스터가 마지막 조인트를 만들지 않는 납땜 절차 위반, 이는 파이프라인의 변형과 해당 섹션의 정적 응력 발생의 결과입니다.
• 구조 부품의 순차적 가열 허용 불가.

피팅과 튜빙 재료는 순차적이 아니라 동시에 가열되어야 합니다. 부품의 균일한 가열에 대한 요구 사항이 준수되지 않으면 프로세스의 전체 기술이 중단됩니다.

드디어

공정의 효율성을 달성하려면 기술 요구 사항에 따라 온도 체제가 설정되고 용접에 고품질 장치가 사용되며 용접 현장과의 거리는 1.4m이고 공간이 충분해야합니다. 가열.

우리는 폴리 프로필렌 파이프를 올바르게 납땜합니다.

주요 실수를 처리 한 후 플라스틱 파이프 용접에 대한 작은 지침을 제공합니다.

1 단계. 먼저 작업에 필요한 모든 것이 준비됩니다.

• 납땜 인두 자체;
• 금속용 톱(가능한 경우 파이프 절단기가 바람직함);
• 피팅이있는 파이프;
• 채점자.

2 단계. 납땜 인두가 조립되고 필요한 노즐이 그 위에 놓인 다음 장치가 네트워크에 연결되고 예열됩니다. 예열이 잘 되면 전원을 끄는 것이 좋습니다(최소 1회). 파이프에 표시가 있습니다. 피팅에 들어가는 깊이가 표시됩니다. 그런 다음 납땜으로 직접 진행할 수 있습니다.

납땜 전 파이프 마킹

3 단계. 파이프가 표시되고 피팅이 어디로 향할 것인지 (또는 티, 벤드 등) 표시되므로 검은 색 구성표를 사용하는 것이 좋습니다. 피팅에 들어가는 깊이도 표시됩니다. 앞으로 이것은 마크업과 관련된 모든 종류의 오류를 피하는 데 도움이 될 것입니다.

4 단계. 파이프는 잘 가열 된 납땜 인두의 한쪽면에서 구동되고 다른 쪽에는 피팅이 구동됩니다. 카운트다운이 시작되고(표에 따라) 결합된 요소가 빠르게 제거되고 함께 연결됩니다.

요소는 특정 시간 동안 가열되어야 합니다.

5단계. 연결하는 동안 피팅이 즉시 정렬되어 파이프에 정확히 안착됩니다. 파이프 자체를 세게 눌러서는 안 됩니다. 앞에서 언급한 깊이까지 심는 것으로 충분합니다. 너무 세게 누르면 파이프 내경이 줄어들 수 있는데, 이것은 이미 매우 큰 실수입니다!

또한 연결하는 동안 피팅이 꼬이지 않아야 합니다. 간단히 말해서 약 30분 동안 가열하고, 연결하고, 수평을 유지하고 유지해야 합니다.

폴리 프로필렌 파이프 납땜 단계

중고 장비

요소를 커플 링으로 연결하기 위해 거대한 금속 히터가 장착 된 특수 납땜 인두가 사용됩니다.

플레이트의 표면에는 파이프라인 섹션의 직경에 해당하는 팁을 설치하기 위한 소켓이 있습니다. 직접 또는 맞대기 용접용 연결할 부품을 센터링하는 메커니즘이 있는 장치가 필요합니다.

납땜 파이프라인에 사용되는 추가 장비 및 도구:

• 부품 절단용 특수 가위;
• 마킹용 줄자 및 도구 자;
• 자물쇠 제조공 광장;
• 강화 파이프 제거 장치(면도기);
• 마킹용 연성 연필 또는 마커;
• 모따기 절단용 칼(맞대기 용접에 필요함);
• 납땜하기 전에 표면을 탈지하기 위한 액체.

폴리 프로필렌 파이프 납땜에 대한 기본 규칙

용접 조인트의 견고성, 부품 조인트의 내경 보존, 미적 외관 등과 같은 품질 지표를 얻으려면 다음 규칙을 고려해야 합니다.

연결 지점은 건조하고 먼지가 없어야 합니다.

종종 실제로는 피팅을 기존 플라스틱 배선에 납땜해야 하는 상황이 발생합니다. 파이프 라인에는 공통 탭이 장착되어 있지만 마모로 인해 목적을 완전히 수행할 수 없습니다. 이러한 상황에서는 연결 대신 물의 침입이 불가피합니다. 요소를 납땜하는 동안 누출을 제거하기 위해 다음 단계를 수행할 수 있습니다.

1 단계. 일반 급수 밸브를 차단하고 나머지 물을 믹서를 통해 하수구로 배출하고 접합부에서 파이프 라인을 차단하고 침지 깊이를 고려하여 물을 배출하고 장소를 건조시키고 노드를 용접하십시오 . 이 경우 결함이 있는 스톱 밸브를 교체하는 것이 좋습니다.

2 단계물 공급이 일정 시간(30초면 충분) 중단되면 파이프라인에서 물 기둥을 바꾸거나 배수하여 액체의 유출을 일시적으로 멈출 수 있습니다. 누출을 막을 수 없으면 수도관의 내부 공동을 빵 펄프로 밀봉하고 용접 후 가장 가까운 믹서를 통해 제거하지만 그 전에 필터를 배수관에서 풀어줍니다. 화장지는 코르크 마개로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 파이프 라인에서 잘 나오지 않습니다.

연결을 과열하지 마십시오

과도한 과열로 인해 파이프 라인의 단면이 감소하고 그에 따라 물 또는 냉각수의 공급 강도가 감소합니다. 노즐에서 부품의 유지 시간과 용접 온도를 준수하지 않으면 과열이 발생할 수 있습니다. 표 1은 일부 파이프 크기에 대한 품질 용접을 얻는 데 필요한 데이터를 보여줍니다.

납땜 인두의 노즐은 단단히 고정되어야 합니다.

부품 작업 과정에서 흔들리는 큐볼은 납땜 인두의 가열 표면을 손상시키고 오정렬된 조인트 형성에 기여합니다.

요소를 연결한 후에는 5도 이상 회전하거나 이동하지 마십시오.

균일한 확산을 위해 접합 후 접합의 경화 시간 동안 납땜 요소를 회전하거나 정렬하지 않는 것이 좋습니다.

큐볼에서 공작물의 움직임은 직선이어야 합니다.

다른 움직임은 솔기의 강도를 감소시킬 수 있습니다. 물론 접합부는 일반적으로 2 - 3bar 범위인 중심선의 수압을 견딜 것이지만 공칭 압력(10, 20, 25bar)에서는 액체가 통과할 수 있습니다. .

재료의 사전 준비 소홀

일반적으로 용접에 의한 폴리 프로필렌 파이프 연결은 수리 중에 수행되며 항상 먼지와 흙이 동반됩니다. 작업을 더 빨리 끝내고 싶어 작업자들은 재료의 사전 준비, 특히 표면 청소를 소홀히 하는 경우가 많습니다. 파이프, 부속품 및 기타 구성 요소는 먼지가 많은 바닥이나 선반에 있습니다. 납땜하기 전에 접합부에서 부품을 청소하지 않으면 과도한 입자가 틈과 틈의 형성에 기여하기 때문에 향후 누출이 발생할 수 있습니다. 문제는 즉시 나타나지 않고 몇 개월 또는 몇 년 후에 나타날 수 있습니다.

조립 전 부품을 철저히 청소하는 것이 파이프라인 내구성의 핵심입니다. 모든 연결 영역이 필요합니다.

• 단단한 먼지 입자를 제거하기 위해 젖은 천으로 닦으십시오.
• 건조 건조;
• 알코올 용액이나 알코올 함유 물티슈로 표면을 탈지하십시오.

먼지로부터 보호하기 위해 납땜은 통풍이 잘 되는 곳에서 하는 것이 가장 좋습니다. 야외에서 작업을 강제로 수행하는 경우 강수로부터 보호해야 합니다. 절단 중에 칩과 버는 피할 수 없습니다. 조심스럽게 관절을 검사하고 불필요한 것을 모두 제거하십시오.

폴리프로필렌 파이프 유통

폴리 프로필렌 파이프는 냉수 또는 온수 빗, 난방 장치를 장착하는 데 사용됩니다. 각 경우의 직경 선택은 개별적입니다. 단위 시간당 펌핑해야 하는 액체의 양, 필요한 이동 속도(사진의 공식)에 따라 다릅니다.

공식 폴리 프로필렌의 직경 계산

난방 시스템의 파이프 직경 계산은 별도의 문제입니다(직경은 각 분기 후에 결정해야 함). 수도관의 경우 모든 것이 더 쉽습니다. 아파트와 주택에서는 직경 16mm에서 30mm의 파이프가 이러한 용도로 사용되며 가장 널리 사용되는 파이프는 20mm와 25mm입니다.

우리는 피팅을 고려합니다

직경을 결정한 후 파이프 라인의 총 길이가 고려되며 구조에 따라 피팅이 추가로 구매됩니다. 파이프의 길이로 모든 것이 비교적 간단합니다. 길이를 측정하고 작업의 오류 및 가능한 결혼에 대해 약 20%를 추가하십시오. 어떤 피팅이 필요한지 결정하려면 배관 다이어그램이 필요합니다. 연결하려는 모든 탭과 장치를 표시하여 그립니다.

예시 욕실에 폴리 프로필렌 파이프 배선

많은 장치에 연결하려면 금속으로의 전환이 필요합니다. 이러한 폴리프로필렌 피팅도 있습니다. 한쪽에는 황동 나사산이 있고 다른 한쪽에는 일반 솔더 피팅이 있습니다. 즉시 연결된 장치의 파이프 직경과 피팅에 있어야 하는 나사 유형(내부 또는 외부)을 확인해야 합니다. 실수하지 않으려면이 피팅이 설치 될 지점 위의 다이어그램에 모든 것을 기록하는 것이 좋습니다.

또한, 계획에 따라 "T"및 "G"비유적 화합물의 수가 고려됩니다. 그들을 위해 티와 모서리가 구입됩니다. 십자가도 있지만 거의 사용되지 않습니다. 그런데 모서리는 90 °에만 있지 않습니다. 45°, 120°가 있습니다. 커플 링을 잊지 마십시오. 이것은 두 개의 파이프 섹션을 연결하기위한 피팅입니다. 폴리 프로필렌 파이프는 완전히 비탄성이며 구부러지지 않으므로 각 회전은 피팅을 사용하여 수행된다는 것을 잊지 마십시오.

재료를 구입할 때 부속품의 일부를 교체하거나 반품할 수 있는지에 대해 판매자와 동의하십시오.전문가조차도 필요한 구색을 항상 즉시 결정할 수는 없기 때문에 일반적으로 문제가 발생하지 않습니다. 또한 설치 과정에서 파이프라인의 구조를 변경해야 하는 경우가 있는데, 이는 피팅 세트가 변경됨을 의미합니다.

폴리프로필렌 파이프의 온수 공급 및 난방용 보상기

폴리 프로필렌은 상당히 중요한 열팽창 계수를 가지고 있습니다. 폴리 프로필렌 온수 공급 또는 난방 시스템을 설치하는 경우 파이프 라인의 연장 또는 단축이 수평을 이루는 보정기를 만들어야합니다. 이것은 공장에서 만든 보정기 루프이거나 피니그와 파이프 조각(위 그림 참조)의 구성표에 따라 조립된 보정기일 수 있습니다.

배치 방법

벽 또는 스크 리드의 스트로브에 폴리 프로필렌 파이프를 설치하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 벽이나 스트로브에는 폴리 프로필렌으로 만들어진 파이프가 클립 홀더에 장착됩니다. 그들은 단일입니다 - 하나의 파이프를 놓는 경우 두 개의 가지가 병렬로 실행될 때 이중이 있습니다. 그들은 50-70cm의 거리에서 고정되며 파이프는 탄성력으로 인해 클립에 간단히 삽입되고 고정됩니다.

폴리프로필렌 파이프를 벽에 고정

스크 리드에 놓을 때 따뜻한 바닥 인 경우 파이프가 보강 메쉬에 부착되어 다른 추가 고정이 필요하지 않습니다. 라디에이터에 대한 연결이 모 놀리 식이면 파이프를 고정 할 수 없습니다. 그들은 단단하고 냉각수가 채워져도 위치가 바뀌지 않습니다.

옵션 은폐 및 실외 배선 하나의 파이프 라인에서 (욕실 뒤에서 배선이 개방되어 작업이 적음)

납땜의 뉘앙스

보셨듯이 폴리프로필렌 파이프를 용접하는 과정은 많은 작업을 남기지 않지만 많은 미묘함이 있습니다.예를 들어, 파이프를 연결할 때 파이프가 정확히 필요한 길이가 되도록 단면을 조정하는 방법이 명확하지 않습니다.

폴리프로필렌 파이프 용접의 또 다른 포인트는 접근하기 어려운 곳에서 납땜하는 것입니다. 양쪽의 납땜 인두에 파이프와 피팅을 배치하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 예를 들어 모서리에 납땜. 납땜 인두는 모서리에 놓아야합니다. 한쪽에는 노즐이 벽에 직접 닿아있어 피팅을 당길 수 없습니다. 이 경우 동일한 직경의 두 번째 노즐 세트가 설치되고 피팅이 가열됩니다.

접근하기 어려운 곳에 폴리프로필렌 파이프를 납땜하는 방법

철 파이프에서 폴리프로필렌으로 전환하는 방법.

폴리프로필렌 납땜에 대한 일반적인 질문과 답변

한 제조업체의 파이프와 다른 제조업체의 피팅을 납땜할 수 있습니까? 그것은 확실히 가능하지만 커플링과 파이프 모두 좋은 품질이어야 한다는 점을 경고하고 싶습니다. 아니다
이름 없는 제조업체의 부품을 사용할 가치가 있습니다. 비전문 상점에서는 종종 다른 회사의 파이프가 판매되고 이름이 지정되지 않은 제조업체의 피팅이 동일합니다. 나는 아니에요
이 링크를 사용하는 것이 좋습니다. 일반적으로 커플링 반대쪽에 보강재가 다르든 없든 서로 다른 제조업체의 파이프와 피팅을 납땜하는 것을 막는 것은 없습니다.

폴리프로필렌 파이프가 구부러질 수 있습니까? 설치 중이나 설치 후에 구부릴 수 없습니다. 설치 중에 파이프를 구부릴 필요가 있는 경우 바이패스 또는
코너 조합. 공정하게 말하면 굽힘 파이프 라인의 약점은 파이프와 피팅의 접합부라는 점에 유의해야합니다. 이 접합점은 일부에서 중단됩니다.
파괴력.이를 확인하려면 모서리에서 시험 구성과 각각 50cm의 파이프 2개를 납땜하고 이 "포커"를 손으로 부수는 것으로 충분합니다.

때로는 비표준 각도로 매듭을 납땜해야 할 필요가 있습니다. 90도와 45도의 두 가지 유형의 PP 모서리만 인쇄된다는 것을 상기시켜 드리겠습니다. 최소한 저에게는 다릅니다.
만나지 않았다. 그러나 다른 정도의 파이프를 돌려야한다면 어떻게 될까요? 내가 아는 두 가지 방법이 있습니다.

두 개의 45 ° 모서리를 사용하여 모서리의 회전 각도를 서로 변경하여 모든 각도를 만들 수 있습니다. 이 방법의 단점은 비표준
회전하면 연결이 동일한 평면에 있지 않습니다.

두 번째 방법은 여러 연결에서 파이프와 피팅을 잘못 정렬하는 것입니다. 파이프와 피팅의 접합부의 직진도가 벗어나지 않아야 함을 잊지 마십시오.
5° 이상.

크레인이 유지되지 않는 경우 파이프를 납땜하는 방법은 무엇입니까? 납땜할 부분에 물이 있으면 용접하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 어떤 이유로든 완전히 차단된 경우
물이 빠지면 용접하는 동안 물을 멈춰야 합니다. 인터넷에서는 빵 부스러기로 파이프를 막는 것이 좋지만 빵 부스러기가 새로 생성 된 것을 즉시 짜내는 것이 문제입니다.
파이프의 압력. 따라서이 방법은 공기가 빠져 나가기 위해 납땜 장소로 영역을 열 수 있는 경우에만 작동합니다. 그리고 파이프가 납땜되면 부스러기가 쉽습니다.
압력이 가해지면 팝업됩니다.

팁: 용접하는 동안 노즐에서 물의 쉿 소리가 들리면 매듭을 자르고 다시 하는 것이 좋습니다! 수정하고 제거하는 것보다 설치하는 동안 추가 시간을 보내는 것이 좋습니다.
크롤링 아웃 문제의 무리와 함께 미래의 흐름!

이 사진에서 필터의 플러그가 풀리고 과도한 물이 필터에서 걸레로 흘러내리는 것을 볼 수 있습니다. 그리고 납땜 대신 ​​빵 부스러기가 막혀 있습니다.
열린 필터 덕분에 물이 빵 부스러기를 짜내기 전에 납땜을 완료하는 데 1분이 조금 넘었습니다.

실제로 이것에 대해 나는 정보 발표를 끝낼 것을 제안합니다. 나는 시간이 지남에 따라 폴리프로필렌 파이프 납땜에 대한 일반적인 질문 목록을 확장할 계획입니다.

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폴리프로필렌 파이프 납땜 시 오류

폴리프로필렌 파이프 용접에 대한 권장 사항을 따르고 지침의 모든 단계를 따라야 합니다.

시스템의 결함 노드는 다음 오류로 인해 나타납니다.

• 접합할 부품의 표면에서 먼지와 기름막이 제거되지 않습니다.
• 관형 제품의 트리밍은 직각으로 수행되지 않습니다.
• 파이프 끝이 피팅에 느슨하게 삽입됩니다.
• 요소가 납땜 인두에서 가열되면 시간 지연이 관찰되지 않습니다.
• 강화층이 제품에서 완전히 제거되지 않았습니다.
• 세부 사항의 수정은 지정된 시간보다 오래 수행됩니다.

고급 소재의 경우 과열 시 외부 결함이 보이지 않을 수 있지만 내부에서는 변형이 계속 발생합니다. 단면 감소로 이어집니다.

따라서 엔지니어링 통신이 작동하는 동안 네트워크 대역폭이 감소합니다. 통로의 협착은 또한 더 빠른 막힘을 유발합니다. 이것은 또한 물의 움직임을 차단합니다.

절단이 직각으로 이루어지지 않으면 관형 제품은 비스듬한 평면에서 결합됩니다. 결과적으로 요소가 정렬되지 않습니다. 긴 섹션을 ​​설치할 때 특히 두드러집니다.

결과적으로 전체 프로세스를 다시 분해하고 수행해야 하는 경우가 많습니다. 오정렬로 제품을 스트로보에 놓기가 어렵습니다.

납땜하기 전에 표면을 반드시 탈지하십시오. 그렇지 않으면 소위 거부의 섬이 나타납니다. 이러한 영역에서는 다중 융착 용접이 제대로 수행되지 않거나 전혀 발생하지 않습니다.

이 오류를 통해 엔지니어링 통신 작동을 시작할 수 있지만 일정 시간이 지나면 누출이 나타납니다. 또한 납땜 인두의 온도가 잘못 설정되었을 때 종종 발생합니다.

보강층의 제거가 충분하지 않으면 남아있는 알루미늄 호일이 용접되지 않은 영역을 형성하는 데 기여합니다. 이러한 영역에서는 누출이 가장 자주 나타납니다.

큰 실수는 세부 사항을 스크롤하는 것입니다. 이러한 동작은 관절의 전체 둘레에 균질한 구조를 얻는 것을 허용하지 않습니다. 시스템의 압력이 상승하면 연결이 끊어지기 때문에 연결이 완료되지 않습니다.

납땜 인두 작업을 위한 팁

납땜 인두가 정확히 무엇인지 간단히 이해합시다. 가열 표시기, 가열 슬리브, 온도 조절기, 구성 요소 (철)가 포함됩니다. 납땜 직전에 납땜 인두 본체를 스탠드와 가열 슬리브로 장착해야 합니다.

먼저 몸에 더 가까운 큰 노즐을 배치해야하고 더 작은 슬리브는 다리미의 노즈에 고정해야합니다.

이제 납땜 인두를 전기에 연결할 수 있습니다. 이 납땜 인두의 최적 작동 온도는 260도입니다. 그러나 일하기 전에 그는 30 분 동안 워밍업해야합니다. 최적의 온도가 되면 빛이 신호를 보냅니다.

용접 작업 중 발생할 수 있는 문제

마스터조차도 폴리 프로필렌 파이프를 용접하는 과정에서 문제를 피할 수 없습니다. 첫 번째는 비수직 연결의 구현입니다. 용접이 정확히 90도 각도로 수행되지 않으면 기계적 지표면에서 용접의 신뢰성에 영향을 미치지 않지만 필요한 경우 파이프 라인의 확장 된 섹션을 결합하는 데 불편을 초래할 수 있습니다. 미적 관점에서 이러한 방식으로 용접된 파이프는 지저분해 보일 것입니다.

처음 용접을 해본 경험이 없으면 정확히 나오지 않을 것 같으니 모든 설치 작업이 끝난 후 파이프를 어떻게 꾸밀지 고민을 하셔야 합니다.

두 번째 문제는 파이프와 피팅의 접합부의 외관일 수 있습니다. 이 장소에서 고리 및 기타 이상이 형성되며 일부는 물 공급의 신뢰성을 나타내는 지표로 간주되는 반면 다른 일부는 주인의 비전문성을 나타냅니다. 그러나 실제로 이러한 링의 형성은 급수 및 파이프 자체의 신뢰성에 영향을 미치지 않습니다.

연결을 더 매력적으로 보이게 하려면 다음을 수행해야 합니다. 파이프를 가열하기 전에 메인 마크 외에도 파이프를 추가해야합니다. 배관은 추가 표시까지 가열해야 하며, 연결 시 배관을 메인 표시까지 삽입해야 합니다. 이렇게 하면 여분의 플라스틱이 피팅 측면으로 이동하여 하나의 링이 생성됩니다.

폴리 프로필렌 수도관을 설치할 때 특수 클램프 없이는 불가능합니다. 이를 위해서는 특수 플라스틱 홀더를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 추가 노력 없이 파이프가 제자리에 고정됩니다.

폴리프로필렌 파이프의 누출을 수정하는 방법에 대한 일반 권장 사항

사실, 파이프에 누출이 생겼다고 해서 항상 주인에게 책임이 있는 것은 아닙니다. 다른 요인도 여기에서 역할을 할 수 있습니다.

• 잘못된 온도 선택 폴리프로필렌 파이프를 납땜할 때. 이 때문에 패스너와 파이프의 접합부에 틈이 생길 수 있습니다. 폴리프로필렌 파이프의 누출을 제거하는 방법은 결함이 있는 구조 요소를 새 것으로 변경하는 것뿐입니다.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• 느슨한 너트. 잠금 너트가 실제로 느슨해지면 조여서 조임 피팅의 누출을 제거하면 문제가 없습니다. 너트에 결함이 있는 경우(또는 내부 개스킷이 열화된 경우) 더 심각한 수리가 필요한 이유가 있습니다. 이러한 상황에서 일부는 밀봉제로 누출을 덮습니다. 그러나 이것은 폴리프로필렌 파이프의 누수를 해결하기 위한 임시 해결책일 뿐입니다. 피팅을 변경해야 하며 빠르면 빠를수록 좋습니다.

• 제대로 준비되지 않은 파이프. 절단면이 고르지 않은 폴리프로필렌 파이프는 슬라이딩 피팅을 사용하여 설치하면 어떤 경우에도 누출됩니다.

• 접착제로 연결된 폴리 프로필렌 파이프의 조인트다음과 같은 경우 누출됩니다.

  • 잘못된 유형의 접착제가 사용되었습니다.

  • 접착제로 모든 것이 정상이지만 폴리 프로필렌 파이프를 설치 한 후 물이 너무 일찍 들어갔습니다. 접착제에 제대로 "잡을" 시간이 없었기 때문에 누출이 나타납니다.

폴리 프로필렌 파이프의 누출 수리 옵션은 매우 다를 수 있으며 무엇보다도 품질면에서 다릅니다. 누출을 수리하는 가장 확실한 방법은 손상된 파이프 부분을 새 것으로 교체하는 것입니다.

고온 인터페이스 방식을 사용하여 피팅을 통해 납땜하면 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.그러나 때로는 사용할 수 없으므로 특정 상황에서는 누출을 제거하기 위해 다른 방법이 사용됩니다.

그래서 집에서 폴리프로필렌 파이프가 터졌습니다. 자체적으로 누출을 제거하는 것이 가능합니다. 이것은 그것이 쉬울 것이라는 말은 아니지만 그러한 수리에 너무 복잡한 것은 없습니다. 가장 중요한 것은 적절한 도구와 용품을 손에 넣는 것입니다.

표준 납땜을 사용하여 폴리프로필렌 파이프의 누출을 제거하려면 특수 납땜 인두(소위 polyfus)가 필요합니다. 그러나 불행히도 항상 손에있는 것은 아니며 이웃에게도 있습니다.

이 경우 상황에서 벗어나는 것이 어렵지 않습니다. "수공예 용접"이라는 방법이 있습니다. 이 방법을 사용할 때 폴리프로필렌 파이프의 틈은 이 파이프가 만들어진 재료를 사용하여 밀봉됩니다. 우리가 뭘해야 하죠? 균열에 뜨거운 금속 물체(예: 일반 못 또는 드라이버)를 부착합니다. 폴리 프로필렌이 녹기 시작하므로 즉시 사용하고 구멍을 덮어야합니다. 때로는 못을 가열할 필요가 없으며 일반 라이터로 누출을 제거하기에 충분합니다.

때로는 납땜 인두로 폴리 프로필렌 파이프의 누출을 제거하는 것이 불가능합니다. 이것은 일반적으로 파이프 접합부에 균열이 형성되어 납땜 인두로 균열에 도달하는 것이 문제가 될 때 발생합니다. 이러한 상황에서는 다른 방법을 사용하여 누출을 수정하십시오. 이렇게하려면 첫 번째로 모든 철물점에서 구입할 수있는 올바른 크기의 고리와 두 번째로 접합부를 가열하기위한 특수 산업용 헤어 드라이어가 필요합니다.폴리 프로필렌이 부드러워 질 때까지 가열 한 다음 파이프에 클램프를 놓고 더 단단히 조입니다. 폴리프로필렌 파이프의 누수가 수정되었습니다. 물론 모든 사람이 산업용 헤어드라이어를 집에 두는 것은 아니지만 필요한 경우 임대하기 쉽습니다.

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잘못된 위치 지정과 관련된 오류

구조의 가열된 두 부분이 연결된 후 마스터는 서로에 대해 올바르게 위치를 지정할 수 있는 시간이 몇 분밖에 없습니다. 이 프로세스에 소요되는 시간은 적을수록 좋습니다. 제한 시간이 지나면 변형을 변경할 수 없으며 시스템의 강도가 크게 감소합니다.

경험이 부족한 편집자는 종종 납땜 중에 나타나는 줄무늬를 즉시 제거하려고 시도합니다. 이 기간 동안 완전히 냉각되지 않은 연결부는 쉽게 변형될 수 있으므로 이를 수행할 수 없습니다. 연결부가 완전히 냉각된 후에만 튀김을 제거해야 합니다. 그리고 처짐이 나타나지 않도록 파이프를 과열하지 않는 것이 가장 좋습니다.