용광로 장치
작동 원리는 다음과 같습니다. 연료가 하단 금속 용기에 부어집니다. 공기의 양을 조절하는 댐퍼도 있습니다. 공기 구멍이있는 금속 파이프는 길이가 50cm 이상인 하부 탱크에서 수직으로 상승하며 유증기가 연소되는 두 번째 탱크에 연결됩니다. 긴 굴뚝은 두 번째 컨테이너(길수록 좋음)에서 출발하여 창문이나 지붕의 구멍을 통해 배출됩니다. 이것은 가장 쉬운 옵션입니다. 더 고급 장치가 있습니다.
- 과급 - 연소를 가속화하기 위해 팬이 제공됩니다.
- 물 회로로 테스트하기 위한 장치;
- 산업용 오븐.
약 4/5 볼륨 이하.
휘발유는 강렬하게 타기 시작하고 기름을 가열합니다. 10분이 지나면 증발하기 시작하고 증기가 발화됩니다. 이 순간부터 작업로는 기능을 수행하기 시작합니다. 방이 따뜻해지면 댐퍼를 약간 밀어 연소를 줄일 수 있습니다. 따라서 온도가 원하는 범위로 유지됩니다.
개발중인 수제 스토브의 유형
불순물에 오염된 엔진오일은 스스로 발화하지 않습니다. 따라서 모든 기름 배 스토브의 작동 원리는 연료의 열분해 - 열분해를 기반으로합니다. 간단히 말해서 열을 얻으려면 채광을 가열로에서 가열, 증발 및 연소시켜 과잉 공기를 공급해야 합니다. 이 원칙이 다양한 방식으로 구현되는 3가지 유형의 장치가 있습니다.
- 개방형 천공 파이프 (소위 기적의 스토브)에서 오일 증기를 후연소하는 직접 연소의 가장 간단하고 인기있는 디자인.
- 폐쇄된 애프터버너가 있는 폐유 적하로;
- 배빙턴 버너. 작동 방식과 직접 만드는 방법은 다른 출판물에 자세히 설명되어 있습니다.
난방 스토브의 효율은 낮고 최대 70%에 달합니다. 기사 시작 부분에 표시된 비용에 유의하십시오. 난방용으로 설계된 효율성이 85 % 인 공장 열 발생기 지표에 따르면 (오일과 장작의 완전한 그림과 비교를 보려면 여기로 갈 수 있습니다). 따라서 집에서 만든 히터의 연료 소비는 시간당 0.8 ~ 1.5 리터와 100m² 면적당 디젤 보일러의 경우 0.7리터로 훨씬 높습니다.이 사실을 고려하여 테스트 용로 제조를 선택하십시오.
개방형 냄비 스토브의 장치 및 단점
사진 열분해 스토브는 원통형 또는 사각형 컨테이너로, 1/4은 사용한 오일 또는 디젤 연료로 채워지고 공기 댐퍼가 장착되어 있습니다. 구멍이있는 파이프가 상단에 용접되어 굴뚝 통풍으로 인해 2 차 공기가 흡입됩니다. 연소 생성물의 열을 제거하기 위한 배플이 있는 애프터버닝 챔버는 훨씬 더 높습니다.
작동 원리는 다음과 같습니다. 연료는 가연성 액체를 사용하여 점화되어야 하며, 그 후에 광업의 증발과 1차 연소가 시작되어 열분해를 일으킵니다. 천공된 파이프로 들어가는 가연성 가스는 산소 흐름과의 접촉으로 인해 폭발하여 완전히 연소됩니다. 화실의 화염 강도는 공기 댐퍼에 의해 조절됩니다.
이것 생산 중인 오븐 저비용의 단순성과 전기로부터의 독립성이라는 두 가지 장점만 있습니다. 나머지는 확실한 단점입니다.
- 장치가 실내로 연기가 나기 시작하지 않고 작동하려면 안정적인 자연 통풍이 필요합니다.
- 기름에 물이나 부동액이 들어가면 화실에서 작은 폭발을 일으켜 애프터버너에서 나온 불 방울이 사방으로 튀고 소유자는 불을 꺼야 합니다.
- 높은 연료 소비 - 열 전달이 좋지 않은 최대 2 l / h (에너지의 가장 큰 부분이 파이프로 날아갑니다);
- 원피스 하우징은 그을음에서 청소하기 어렵습니다.
배불뚝이는 겉으로는 다르지만 같은 원리로 작동하지만 오른쪽 사진은 장작불 안에서 연료증기가 타버리는 것입니다.
이러한 단점 중 일부는 아래에서 논의될 성공적인 기술 솔루션의 도움으로 평준화될 수 있습니다.작동 중에는 화재 안전 규칙을 따라야 하며 사용한 오일을 준비하고 보호하고 여과해야 합니다.
드로퍼의 장점과 단점
이 용광로의 기본적인 차이점은 다음과 같습니다.
- 천공 된 파이프는 가스 실린더 또는 파이프의 강철 케이스 내부에 배치됩니다.
- 연료는 애프터 버너 아래에 위치한 보울 바닥으로 떨어지는 물방울 형태로 연소 영역에 들어갑니다.
- 효율성을 향상시키기 위해 이 장치에는 그림과 같이 팬을 통해 송풍되는 공기가 장착되어 있습니다.
중력에 의해 연료 탱크에서 연료를 바닥으로 공급하는 드로퍼 방식
드립 스토브의 진정한 단점은 초보자의 어려움입니다. 사실 다른 사람의 도면과 계산에 전적으로 의존할 수는 없으며 히터는 작동 조건에 맞게 제조 및 조정되어야 하며 연료 공급을 적절하게 구성해야 합니다. 즉, 반복적인 개선이 필요합니다.
화염은 버너 주변의 한 구역에서 가열 장치의 본체를 가열합니다.
두 번째 부정적인 점은 과급 스토브에서 일반적입니다. 그들에게서 화염의 제트는 몸의 한 곳을 끊임없이 치므로 두꺼운 금속이나 스테인레스 스틸로 만들어지지 않은 경우 후자가 꽤 빨리 타 버릴 것입니다. 그러나 나열된 단점은 장점으로 상쇄됩니다.
- 연소 구역이 철제 케이스로 완전히 덮여 있기 때문에 장치가 작동하는 것이 안전합니다.
- 허용되는 폐유 소비량. 실제로, 물 순환로가 있는 잘 조정된 배 스토브는 100m² 면적을 가열하기 위해 1시간 동안 최대 1.5리터를 태웁니다.
- 물 재킷으로 몸을 감싸고 보일러로 운동하기 위해 용광로를 개조하는 것이 가능합니다.
- 연료 공급 및 장치의 전원을 조정할 수 있습니다.
- 굴뚝 높이에 구애받지 않고 청소가 용이합니다.
사용후 엔진오일 및 디젤연료를 연소시키는 압축공기보일러
자신의 손으로 폐유 보일러를 만드는 법
이러한 히터 디자인의 단순성으로 인해 직접 만들 수 있습니다. 이 경우 자물쇠 제조공과 용접 기술이 필요합니다.
도구 및 재료
자신의 손으로 보일러를 만들려면 다음 장치가 필요합니다.
- 불가리아 사람;
- 용접 기계;
- 망치.
보일러 제조용 사용한 기름에 자신의 손으로 그라인더를 잊지 마십시오
가열 구조의 재료로 다음을 구매해야 합니다.
- 내화 석면 천;
- 내열 실란트;
- 4mm 두께의 강판;
- 단면적이 20 및 50 센티미터인 금속 파이프;
- 압축기;
- 환기 파이프;
- 드라이브;
- 볼트;
- 강철 어댑터;
- 1/2인치 모서리;
- 티;
- 8 밀리미터 단면의 보강재;
- 펌프;
- 팽창 탱크.
작은 방 난방을위한 보일러 본체는 파이프로 만들 수 있으며 더 높은 전력을 사용하는 장치의 경우 강판을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
제조공정
폐유 장치는 어떤 모양으로도 만들 수 있습니다. 차고 난방용 또는 소규모 농업 건물의 경우 파이프로 작은 보일러를 만드는 것이 가장 좋습니다.
이러한 가열 장치의 제조는 다음 단계로 구성됩니다.
- 단면이 큰 금속 파이프는 크기가 1m에 해당하도록 절단됩니다. 직경 50cm에 해당하는 두 개의 원을 강철로 준비합니다.
- 더 작은 직경의 두 번째 파이프는 20cm로 단축됩니다.
- 덮개 역할을 할 준비된 둥근 판에 굴뚝의 크기에 해당하는 구멍이 절단됩니다.
- 구조의 바닥을위한 두 번째 금속 원에는 더 작은 직경의 파이프 끝이 용접으로 결합되는 개구부가 만들어집니다.
- 우리는 단면적이 20 센티미터 인 파이프 덮개를 잘라 냈습니다. 준비된 모든 원은 의도한 대로 용접됩니다.
- 다리는 케이스 바닥에 부착된 보강재로 구성됩니다.
- 환기를 위해 파이프에 작은 구멍이 뚫려 있습니다. 아래에 작은 컨테이너가 설치되어 있습니다.
- 케이스 하단에서 그라인더를 사용하여 문의 개구부가 잘립니다.
- 굴뚝은 구조물의 상단에 부착되어 있습니다.
이렇게 간단한 작업을 위해 작동중인 보일러 당신이해야 할 일은 아래에서 탱크에 기름을 붓고 심지로 불을 붙이는 것입니다. 그 전에 새 디자인에서 모든 이음새의 견고성과 무결성을 확인해야 합니다.
더 강력한 보일러 건설
두 개의 상자는 천공된 파이프를 사용하여 연결된 강력한 강판으로 만들어집니다. 디자인에서는 통풍구로 사용됩니다.
히터의 후속 제조 공정에는 다음과 같은 몇 가지 특징이 있습니다.
- 보일러 하부에는 증발탱크에 오일을 공급하기 위한 구멍이 뚫려 있습니다. 댐퍼는 이 용기 반대편에 고정되어 있습니다.
- 상부에 위치한 상자는 굴뚝 파이프용 특수 구멍으로 보완됩니다.
- 이 디자인에는 공기 압축기, 오일 공급 펌프 및 연료가 부어지는 용기가 장착되어 있습니다.
DIY 폐유 보일러
물 가열이 필요한 경우 추가 회로가 연결되어 버너를 설치해야 합니다. 직접 구축할 수 있습니다.
- 1/2인치 모서리는 박차와 티로 연결됩니다.
- 피팅은 어댑터를 사용하여 송유관에 고정됩니다.
- 모든 연결은 실런트로 사전 처리됩니다.
- 버너 덮개는 제조 된 보일러의 둥지에 해당하는 강판으로 절단됩니다.
- 버너를 설치하는 데 두 가지 크기의 강판이 사용됩니다.
- 튜브 어댑터의 내부는 석면 시트로 단단히 덮여 있으며 실런트로 고정되고 와이어로 고정됩니다.
- 버너가 의도 된 하우징에 삽입됩니다.
- 그 후 작은 판을 둥지에 고정하고 4층의 석면으로 덮습니다.
- 대형 플레이트가 장착 플레이트로 장착됩니다.
- 고정을 위해 구멍이 뚫려 있고 그 위에 석면 시트가 적용됩니다.
- 두 개의 준비된 플레이트가 볼트로 연결됩니다.
보일러 작동 중 버너가 분해되는 것을 방지하려면 모든 부품을 조심스럽게 단단히 고정해야 합니다. 장치는 예열 플러그로 점화됩니다.
폐유 보일러는 경제적이고 실용적인 기기로 간주됩니다. 그들은 전문 상점에서 구입하거나 독립적으로 만들 수 있습니다. 이러한 가열 장치를 사용할 때 굴뚝의 필수 설치, 환기 시스템의 존재 및 액체 연료의 적절한 보관을 포함하는 안전 규칙을 기억해야 합니다.
2 채굴의 기술적 특성
오일은 자유 에너지가 추출되는 탄화수소 원료입니다.이전에는 강제로 처분되었으며 운송비, 환경 벌금 및 수수료와 같은 기업의 추가 비용입니다. 때로는 폐기물이 단순히 토양과 수역에 버려져 환경에 심각한 해를 끼쳤습니다.
먼저 엔진오일을 실내 난방에 사용하는 디젤연료와 혼합했다. 결과는 인상적이었습니다. 그런 다음 그들은 그것을 주요 연료로 사용하기 시작했습니다.
버너 개발자는 가열 장치의 고효율(최대 94%)을 달성했습니다. 1리터의 석유 연료를 태워 시간당 최대 11kW를 얻을 수 있습니다. 이 수치는 디젤 연료의 수치와 거의 같습니다. 청소 후 재활용 재료의 에너지 효율은 20-25% 더 증가합니다. 또한 2 차 오일의 비용은 디젤 오일보다 훨씬 저렴하며 대부분의 사람들이 무료로 얻을 수 있으며 기업은 수익성있는 방식으로 의무 폐기 문제를 해결합니다.
폐유로 가열할 때 효율이 항상 같지는 않지만 연료의 구성과 출처에 직접적으로 의존합니다. 효율성은 다음 매개 변수가 특징입니다.
- 특정 에너지 비축량을 결정하는 밀도;
- 효율성에 영향을 미치는 점도;
- 음의 공기 온도에서의 점화 및 응고 온도;
- 회분 함량(그을음 형태로 남아 있는 고체 불연성 성분의 함량);
- 물의 구성 및 기타 물질 (연료, 산, 부동액, 첨가제, 알칼리 등)의 존재.
위에서 언급했듯이 열은 모든 오일에서 추출될 수 있습니다. 다른 것보다 더 자주 석유 제품이 사용됩니다.
- 엔진 오일(내연 기관에 사용);
- 산업 (다양한 메커니즘이 윤활됨);
- 압축기(냉장 장치, 압축기);
- 에너지(콘덴서, 변압기에 사용되는 유전체).
자체 연료가 부족한 가전 제품 사용자는 연료를 구매하고 처리하는 공급업체로부터 연료를 구매합니다. 그런 다음 에너지 운반선은 오일 트럭으로 운송되어 무료로 제공되는 특수 탱크로 펌핑됩니다.
파이프에서 스토브를 만드는 방법?
파이프에서 DIY 사우나 스토브
가장 일반적인 수제 옵션 중 하나는 파이프 사우나 스토브입니다. 그러한 건설이 어떻게 수행되는지 고려하십시오.
파이프는 용광로 건설을 위한 우수한 "반제품"입니다.
금속 스토브에서 만들 수 있습니다 강판 또는 예를 들어 오래된 배럴에서. 그러나 농장에 적절한 직경의 파이프 조각이 있으면이 "공백"을 사용해야합니다.
파이프의 욕조에서 집에서 만든 스토브는 파이프 섹션의 수직 또는 수평 방향으로 만들 수 있습니다. 조립식 퍼니스 튜브를 사용하면 판금 퍼니스를 만들 때 필요한 용접량이 줄어듭니다.
오븐을 만들기 위해 부식의 흔적이 없는 고품질 파이프에만 적합합니다.
파이프가 오랫동안 거리에 놓여 있었다면 사전에 점검하고 문제 부위를 용접 패치로 보강해야합니다.
부품 준비
파이프에서 좋은 스토브를 만들려면 직경 50cm, 길이 1.5m로 감긴 파이프 조각이 필요합니다. 파이프의 벽 두께는 10mm 이상이어야 합니다.
공작물은 크기가 각각 0.6m 및 0.9m의 두 부분으로 절단되어야 합니다. 화실과 히터를 만드는 데 더 긴 섹션이 필요하고 나머지 부분은 탱크를 만드는 데 사용됩니다.
용광로 제조
욕조의 파이프에서 스토브를 사용하는 예
- 우선 블로워를 해야 합니다. 긴 파이프의 바닥에 높이 5cm, 너비 20cm의 구멍을 뚫고 그 위에 두꺼운 둥근 강판을 용접합니다.
- 다음으로 화실의 틈새가 형성되고 문이 만들어집니다. 문은 경첩이나 고리에 걸려 있습니다.
- 파이프 조각이 히터로 사용될 화실 위에 용접됩니다. 세그먼트의 높이는 30-35cm입니다.
히터를 채우기 위해 둥근 자갈을 사용해야 하며, 극단적인 경우 세라믹 전기 절연체를 부을 수 있습니다.
온수 보일러를 고정하는 데 필요한 미래로의 상부에 강철 슬리브가 설치됩니다.
물 가열 탱크의 생산
파이프에서 목욕용 스토브 범위
가마를 건설하는 동안 DIY 목욕 물 가열 탱크도 파이프에서 형성됩니다.
- 제조를 위해 0.6m 높이의 파이프가 사용됩니다.
- 강철 원이 파이프 섹션의 끝 부분 - 바닥에 용접됩니다.
조언! 물탱크 바닥의 제조를 위한 금속의 두께는 최소 8mm입니다.
굴뚝에 필요한 탱크 바닥에 구멍이 있습니다. 탱크의 뒤쪽 벽으로 옮겨야 합니다.
굴뚝은 용접으로 탱크 바닥에 고정됩니다.
용광로로 물이 새는 것을 방지하려면 솔기가 고품질인 것이 중요합니다.
탱크의 상부는 굴뚝을 통과하고 물을 채우기 위해 만들어진 구멍이 있는 금속 뚜껑으로 닫혀 있습니다.굴뚝은 뚜껑에 단단히 용접되고 뚜껑이있는 목은 물을 채우기위한 구멍에 설치됩니다.
작동 기능
이러한 용광로를 작동하는 동안 화재 위험을 인지해야 합니다. 오븐 바로 근처에 가연성 물질 및 물질을 두지 마세요.
벽과 바닥은 금속 시트로 가장 잘 단열됩니다. 이는 실수로 유출된 오일의 발화로부터 보호하기 위한 것입니다. 또한 벽의 시트는 실내의 추가 열 반사판 역할을 합니다.
폐기물 기계, 변압기 오일은 이러한 스토브에서 연료로 사용됩니다. 연소 중에 탱크에 연료를 추가하는 것은 안전하지 않으며 이전 급유가 완전히 연소되었을 때 수행하는 것이 좋습니다.
심지로 연료를 점화하십시오. 접은 신문을 사용할 수도 있습니다.
연소 과정에서 댐퍼는 탱크로의 공기 공급을 조절하여 연소 강도를 조절합니다.
장점과 단점의 균형
아이디어에는 실제로 결함이 없는 것처럼 보이지만 그렇지 않습니다. 가정에서 이러한 난방을 사용하는 것에 대해 정보에 입각한 결정을 내리려면 사용의 장점뿐만 아니라 단점도 봐야 합니다.
방법의 장점부터 시작하겠습니다. 따라서 본질적으로 채굴인 정크 연료에 정기적으로 접근할 수 있다면 이 물질을 동시에 효율적으로 사용하고 처분할 수 있습니다. 기술을 적절하게 적용하면 유해 물질을 대기로 방출하지 않고 재료를 완전히 연소시켜 열을 얻을 수 있습니다.
기타 장점은 다음과 같습니다.
- 가열 장치의 복잡하지 않은 디자인;
- 낮은 연료 및 장비 비용;
- 농장에 있는 모든 오일 사용 가능성: 식물성, 유기농, 합성;
- 오염이 부피의 10분의 1인 경우에도 가연성 물질을 사용할 수 있습니다.
- 고효율.
방법의 단점을 심각하게 받아들여야 합니다. 공정 기술을 준수하지 않으면 연료의 불완전 연소가 발생할 수 있습니다. 그 연기는 다른 사람들에게 위험합니다.
채굴시 난방이 장점보다 단점이 더 많았다면, 공장에서 만든 제품이 뜨지 않고, 핫케이크처럼 품절되어 가격이 다소 비싸더라도
광산에서 난방을 배치하기위한 주요 요구 사항은 보일러가 작동 될 방에 환기가 있다는 것이 아닙니다.
다음은 몇 가지 다른 단점입니다.
- 좋은 드래프트에는 고품질 굴뚝이 필요하기 때문에 직선이어야하며 길이는 5 미터 이상이어야합니다.
- 굴뚝과 플라즈마 그릇은 정기적으로 철저하게 청소해야 합니다.
- 드립 기술의 복잡성은 점화 문제에 있습니다. 연료 공급 시 그릇은 이미 뜨겁게 달아올라 있어야 합니다.
- 보일러의 작동으로 공기가 건조되고 산소가 소진됩니다.
- 자체 생성 및 물 가열 구조의 사용은 연소 구역의 온도를 낮추는 데 기여할 수 있으며, 이는 전체 공정의 효율성을 위태롭게 합니다.
위의 마지막 문제를 해결하기 위해 굴뚝에 연소 품질에 영향을 미치지 않는 워터 재킷을 장착 할 수 있습니다.이러한 단점으로 인해 상당한 수정이없는 제품은 주거용 건물 난방에 실제로 사용되지 않는다는 사실로 이어졌습니다.
자신의 손으로 장치를 만들 생각이나 시간이 없다면 다양한 크기의 금속 구조물의 생산 및 설치와 관련된 워크샵의 수많은 제안을 활용할 수 있습니다.
일반 작동 원리
채굴을 기반으로 고품질 난방을 원할 경우, 기름은 연기와 악취가 나기 때문에 단순히 가져다가 불에 태울 수 없습니다. 이러한 불쾌하고 위험한 부작용을 겪지 않으려면 연료를 가열하여 증발하기 시작해야 합니다.
가열의 결과로 얻은 휘발성 물질은 연소됩니다. 이것은 주요 가열 장치의 작동 원리 처리 중.
천공 튜브의 적용
스토브 설계에서 이 원리를 구현하기 위해 구멍이 있는 파이프로 연결된 두 개의 챔버가 제공됩니다. 연료는 여기에서 가열되는 필러 구멍을 통해 하부 챔버로 들어갑니다. 이 경우 형성된 휘발성 물질은 구멍을 통해 공기 산소로 포화되어 파이프 위로 올라갑니다.
연결 구멍이 있는 파이프가 있는 2챔버 스토브의 개략도를 사용하면 광산에서 간단한 장치가 어떻게 작동하는지 정확하게 이해할 수 있습니다.
결과 가연성 혼합물은 파이프에서 이미 발화하고 전체 연소는 상부 챔버에서 발생 특수 칸막이로 굴뚝과 분리 된 애프터 버닝. 공정 기술을 제대로 준수하면 연소 중에 그을음과 연기가 거의 형성되지 않습니다. 그러나 열은 방을 데우기에 충분할 것입니다.
플라즈마 보울 사용
프로세스의 최대 효율성을 달성하기 위해 더 복잡한 방법을 사용할 수 있습니다. 우리의 목표는 연료를 가열하여 연료에서 휘발성 성분을 방출하는 것임을 기억하십시오. 이렇게 하려면 가열될 뿐만 아니라 가열되어야 하는 장치의 유일한 챔버에 금속 그릇을 놓아야 합니다.
연료 탱크의 특수 디스펜서를 통해 채광은 얇은 스트림 또는 방울로 챔버로 들어옵니다. 그릇 표면에 닿으면 액체가 즉시 증발하고 결과 가스가 연소됩니다.
이러한 모델의 효율성은 드립에 의해 공급되는 연료가 더 잘 연소되고 퍼니스 작동 중에 보충하는 문제가 저절로 사라지기 때문에 더 높습니다.
모든 것이 올바르게 완료되면 가스 연소에는 청백색 불꽃이 동반되어야합니다. 플라즈마가 연소할 때도 유사한 불꽃이 관찰될 수 있으므로 뜨겁게 달궈진 그릇을 종종 플라즈마 그릇이라고 합니다. 그리고 이 기술 자체를 드립 서플라이(drip supply)라고 합니다. 결국, 이 기술과 함께 사용되는 연료는 극히 소량으로 공급되어야 합니다.
다양한 설계로 모든 폐연료 가열 장치의 작동은 위에서 설명한 원리를 기반으로 합니다.
히터는 어떻게 작동합니까?
보일러의 설계는 매우 간단합니다. 그것은 증발과 연소의 두 구획을 포함합니다. 첫 번째 단계에서는 연소를 위해 오일을 준비하는 과정이 수행되고 두 번째 단계에서는 연소됩니다.
모든 것이 다음과 같이 발생합니다. 회수 탱크에서 펌프는 장치 바닥에 위치한 증발 챔버로 폐유를 공급합니다. 채굴이 가열되고 증발하기 시작하기에 충분한 온도를 유지합니다.
이것은 보일러가 오일 증발 및 강제 공기 공급으로 작동하는 방식입니다(+)
오일 증기는 연소실이 있는 하우징 상단으로 올라갑니다. 구멍이있는 파이프 인 공기 덕트가 장착되어 있습니다. 팬의 도움으로 공기가 덕트를 통해 공급되고 오일 증기와 혼합됩니다.
오일 - 공기 혼합물은 잔류 물없이 거의 연소됩니다. 결과 열은 열교환기를 가열하고 연소 생성물은 굴뚝으로 보내집니다.
오일 예열은 공정의 필수적인 부분입니다. 광업에는 많은 양의 불순물과 독성 물질이 포함되어 있음을 이해해야 합니다. 이 모든 것은 단순 탄수화물로 분해되어 나중에 연소됩니다.
그 후 수증기, 이산화탄소 및 질소가 완전히 무해한 요소로 형성됩니다. 그러나 이 결과는 특정 온도 조건에서만 가능합니다.
탄화수소의 완전한 산화 또는 연소는 +600°C의 온도에서만 발생합니다. 150-200 ° C만큼 낮거나 높으면 연소 과정에서 많은 양의 다양한 독성 물질이 형성됩니다. 그들은 인간에게 안전하지 않으므로 연소 온도를 정확히 관찰해야 합니다.
스토브를 발명 한 사람
단순한 선원
그러던 중 한 탐험대원이 바다표범의 지방과 뼈에 난로를 만들었습니다. 연소 과정에서 지방이 녹고 증발하고 연소됩니다. 냄새도 그을음도 없었습니다. 사람들은 몸을 따뜻하게 유지하고 따뜻한 음식을 스스로 요리할 수 있었습니다.
이것은 그들이 모두 죽은 것으로 간주되었던 봄이 시작되면서 진영으로 돌아갈 수 있게 해주었다.
소련 시대에는 이러한 구조가 오일 슬러지와 오일로 옮겨졌습니다. 그러한 스토브는 직장에서 냄비 스토브라고 불 렸습니다. 장작이 부족하여 삼림 벌채를 금지하는 법률이 있었기 때문에 그들은 집을 난방하는 데 널리 사용되었습니다.그러한 장치에서는 음식을 요리하고 물을 데울 수 있었고 겨울에는 추위를 두려워하지 않았습니다.