구리 파이프 납땜

구리 파이프 납땜에 필요한 것

자신의 손으로하기 어렵지 않은 구리 파이프 납땜에는 값 비싼 장비와 특수 재료가 필요하지 않습니다. 이를 제대로 구현하려면 다음 장치가 필요합니다.

땜납과 연결될 파이프 부분이 가열되는 버너.일반적으로 프로판 가스는 이러한 버너에 공급되며 압력은 용접 감속기에 의해 조절됩니다.
구리 파이프 절단용 특수 도구. 이 금속으로 만든 제품은 매우 부드럽기 때문에 벽에 주름이 생기지 않도록 충분히 부드럽게 절단해야 합니다. 다양한 모델의 파이프 절단기가 기능과 기술적 능력이 다른 현대 시장에서 제공됩니다.

중요한 이러한 장치의 개별 모델을 설계하면 접근하기 어려운 장소에서의 작업에도 사용할 수 있습니다.
파이프 확장기는 더 나은 솔더링에 필요한 구리 파이프의 직경을 확장할 수 있는 장치입니다. 구리 파이프로 장착 된 다양한 시스템에서 동일한 섹션의 요소가 사용되며 질적으로 연결하려면 연결된 요소 중 하나의 직경을 약간 늘려야합니다. 파이프 확장기와 같은 장치가 해결하는 것이 바로 이 문제입니다.

파이프 확장기와 같은 장치가 해결하는 것이 바로 이 문제입니다.

구리 파이프 플레어링 키트

동관의 끝단을 모따기하는 장치. 트리밍 후 부품 끝에 버가 남아있어 고품질의 안정적인 연결을 얻는 데 방해가 될 수 있습니다. 그것들을 제거하고 파이프 끝에 필요한 구성을 제공하기 위해 납땜 전에 베벨러가 사용됩니다. 오늘날 시장에는 두 가지 주요 유형의 모따기 장치가 있습니다. 즉, 둥근 몸체에 배치되고 연필 형태로 만들어집니다. 사용이 더 편리하지만 더 비쌉니다. 직경이 36mm 이하인 부드러운 구리 파이프를 처리 할 수있는 원형 장치입니다.
납땜을 위해 구리 파이프를 적절하게 준비하려면 표면에서 모든 불순물과 산화물을 제거해야 합니다. 이러한 목적을 위해 브러시와 브러시가 사용되며 강모는 강선으로 만들어집니다.
구리 파이프의 브레이징은 일반적으로 고온 및 저온이 가능한 경납땜으로 수행됩니다. 고온 솔더는 조성에 약 6%의 인을 함유한 구리 와이어입니다. 이러한 와이어는 700도의 온도에서 녹지만 저온 유형(주석 와이어)의 경우 350도면 충분합니다.
구리 파이프 납땜 기술에는 보호 기능을 수행하는 특수 플럭스 및 페이스트의 사용이 포함됩니다. 이러한 플럭스는 형성된 이음매를 기포 형성으로부터 보호할 뿐만 아니라 파이프 재료에 대한 솔더의 접착력을 크게 향상시킵니다.

플럭스, 땜납 및 기타 기본 요소 외에도 모든 작업장이나 차고에서 찾을 수 있는 구리 파이프를 납땜하려면 추가 도구가 필요합니다. 구리 제품을 납땜하거나 용접하려면 다음을 추가로 준비하십시오.

• 일반 마커;
• 룰렛;
• 건물 수준;
• 뻣뻣한 강모가있는 작은 브러시;
• 망치.

작업을 시작하기 전에 구리 파이프를 납땜하는 방법을 결정하는 것도 중요합니다. 두 가지 주요 옵션이 있을 수 있습니다. 브레이징 구리(덜 일반적으로 사용됨) 및 연납 사용. 이 문제를 해결할 때 하나 또는 다른 유형의 솔더 사용에 대한 요구 사항이 있다는 사실에서 진행하는 것이 중요합니다

따라서 하드 솔더는 냉동 장치 및 에어컨의 솔더링 요소에 사용됩니다. 다른 모든 경우(급수 시스템, 난방 시스템 등)에는 주석 와이어를 사용할 수 있습니다.그러나 어떤 기술을 선택하든 어떤 경우에도 플럭스가 필요하다는 것을 기억해야 합니다.

이 문제를 해결할 때 하나 또는 다른 유형의 솔더 사용에 대한 요구 사항이 있다는 사실에서 진행하는 것이 중요합니다. 따라서 하드 솔더는 냉동 장치 및 에어컨의 솔더링 요소에 사용됩니다.

다른 모든 경우(급수 시스템, 난방 시스템 등)에는 주석 와이어를 사용할 수 있습니다. 그러나 어떤 기술을 선택하든 어떤 경우에도 플럭스가 필요하다는 것을 기억해야 합니다.

청소용 브러시 납땜하기 전에 구리 파이프의 내부 표면

구리 부품 납땜 방법

구리 파이프를 연결하려면 두 가지 납땜 방법만 사용됩니다. 각각은 부품 사양 및 특성에 따라 사용됩니다. 구리 파이프의 DIY 납땜은 다음과 같이 나뉩니다.

• 고온에서는 "고체"라고 합니다. 이 모드의 온도 표시기는 900 °에 도달합니다. 내화 솔더를 사용하면 고강도 표시기가 있는 이음새를 생성할 수 있으며 이 방법은 고하중을 받는 파이프라인 제조에 사용됩니다.
• 소프트 솔더링 공정은 130 °에서 시작하는 온도에서 수행되며 최대 직경 1cm의 파이프로 작업 할 때 국내 응용 분야에서 사용됩니다.이 기술에는 도킹에 의한 접합, 플럭스 페이스트로 전처리가 포함됩니다.

작업 중에는 버너에서 나오는 화염의 힘이 1000도에 달할 수 있음을 잊지 않는 것이 중요합니다. 따라서 조인트 처리는 20초를 넘지 않아야 합니다.

가열되면 부드러운 땜납이 녹기 시작하여 접합부를 채웁니다.

고온 화합물의 특징

고온 납땜 방식에서는 금속을 700°C 이상에서 소성하여 금속의 연화에 기여합니다. 납땜의 경우 단단한 땜납을 녹일 수 있는 화염 장비가 사용됩니다. 솔더는 구리 - 인 성분으로 구성되며 막대 형태로 생산됩니다. 구리 파이프를 납땜하는 과정은 플럭스의 사용을 의미하지 않으며 일련의 작업에 따라 조인트를 올바르게 채울 수 있습니다.

고온 구리 파이프 연결

솔더로드가 녹을 때 프로세스가 시작되며 작업 단계는 다음과 같습니다.

• 조립 후 접합 솔기가 예열됩니다.
• 고체 상태 솔더가 접합부에 공급되며, 연화는 가스 버너에 의해 수행됩니다.
• 솔더가 금속에 적용되고 있음을 육안으로 확인하면 파이프를 회전시켜야하며 전체 둘레를 따라 도킹을 확인해야합니다.

이 방법의 주요 장점은 구리 파이프 조인트의 강도가 높다는 것입니다. 필요한 경우 더 작은면으로 연결 직경을 변경할 수 있습니다. 작동 중 고온은 이음매를 파괴할 수 없습니다. 단단한 납땜에는 특정 기술이 필요하며 작동 중 과열이 가능하여 금속이 파손될 수 있습니다.

브레이징

각 프로세스에는 작업 수행에 대한 책임 있는 접근 방식이 필요합니다. 가열용으로 동관을 접합하여 연납땜시 프로판 또는 가솔린 버너 사용

압전 점화 기능이 있는 버너는 작동 시간을 크게 단축한다는 점을 아는 것이 중요합니다. 이 기능이 없는 고가 모델을 구입하는 것은 바람직하지 않습니다.

기술 과정

이 과정에서 고품질 액세서리를 사용하는 것이 중요하며 플럭스 페이스트는 연결에서 중요한 역할을 합니다.부드러운 브러시를 사용하여 구리 파이프 부품을 균일하게 덮고 도포 후 헝겊으로 초과분을 제거합니다.

버너의 온도는 900도에 도달 할 수 있습니다. 납땜 할 때 제품을 과도하게 노출시키지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 과열이 발생합니다.

구리 파이프를 납땜할 때의 안전 예방 조치

구리 파이프는 부식 방지 특성이 우수한 유체 도체로 사용됩니다. 식수를 공급하기 위해 구리 파이프를 설치할 수 없습니다. 구리는 물을 정화하기 위해 첨가되는 염소와 접촉하여 인체에 유해한 물질을 형성할 수 있습니다. 지하수 소스의 경우 우물을 사용하는 것이 위험하지 않습니다.

장갑으로 구리 납땜

고품질 도구를 사용하고 장갑으로 작업하고 장비 상태를 모니터링하는 것이 중요합니다. 금속의 열전도율은 상당히 높으며 노드 중 하나가 가열되고 안전 예방 조치가 준수되지 않으면 화상을 입을 수 있습니다.

조인트가 완전히 냉각 될 때까지 하중 형태의 외부 요인이 없으면 고품질 솔기를 얻을 수 있습니다.

난방 네트워크의 분기 파이프 단열

동영상

열 손실을 줄이기 위해 난방 네트워크의 파이프 단열이 수행됩니다. 절연되지 않은 구리 피팅은 열전도율이 높기 때문에 열 손실을 5배 증가시킵니다.

모노리스(바닥, 벽)에 숨겨진 구리 난방 파이프를 단열하는 방법을 묻는 질문에 다음과 같이 모든 것을 해결할 수 있습니다. 주름은 열 운반체의 온도 변동으로 인한 기계적 손상으로부터 완벽하게 보호합니다.

구리 배관 시스템

많은 사람들이 배관용 구리 파이프를 납땜하는 방법을 배우려고 노력하고 있습니다. 집약적인 사용으로 인해 수도관이 빨리 마모되며 구리관은 말할 수 없습니다. 이 배관은 영원히 지속됩니다.

구리 파이프의 배관 시스템을 연결하기 위해 모세관 납땜 방법 (저온 및 고온)이 사용됩니다.

동영상

수도관에 이러한 건축 자재를 사용하여 납땜할 때 오류가 발생하면 부식이 발생합니다. 보호 필름이 파괴되어 염소 산화를 형성하는 장소에 나타납니다.

그 이유는 물을 함유한 염소 때문입니다. 이러한 부식을 방지하려면 다음이 필요합니다.

• 납땜할 때 땜납이 접합부 중앙에 들어가지 않도록 하십시오.
• 신뢰할 수 있는 제조업체의 제품 구매
• 물 필터를 사용하십시오.

에어컨용 동관

이 유형의 파이프 분류는 실내 및 실외기로 구성된 공조 네트워크를 설치할 때 사용됩니다.

Haldagen은 동시에 직경이 다른 두 개의 구리 파이프를 운송합니다. 더 작은 직경의 공작물은 액체 프레온을 운반하고 다른 하나는 기체 프레온을 운반합니다.

에어컨의 이러한 분기 파이프는 납땜에 완벽하게 적합합니다. 솔더의 경우 형광체-구리 및 은 유형을 권장합니다. 그리고 골재 자체가 높은 인장 강도를 나타냅니다.

동영상

에어컨 용 구리 파이프를 납땜하는 방법을 간략하게 설명하면 다음과 같습니다.

1. 먼저 산화막을 제거합니다. 사포로 하세요.
2. 그 후, 플럭스가 청소된 영역에 적용됩니다.
3. 피팅이 파이프에 연결됩니다. 이 경우 0.5밀리미터 간격을 잊어서는 안됩니다.
4. 접합부는 거의 300도의 온도에서 가열됩니다. 가열은 가스 버너로 수행됩니다. 이 작업을 균일하게 수행하고 구조를 따라 불꽃을 부드럽게 이동합니다.
5. 납땜을 마친 후에는 시스템을 세척해야 합니다. 그렇지 않으면 플럭스 잔류물이 금속 부식을 유발하여 에어컨이 고장날 수 있습니다.

드레멜 납땜 인두

구리 파이프를 납땜하는 방법의 문제는 Dremel 납땜 인두로 쉽게 해결됩니다. 이 소형 가스 버너는 연소, 납땜 및 절단이 가능합니다. 그들은 쉽게 오래된 페인트를 제거하고, 구부리기 위해 파이프 재료를 해동하고 가열합니다.

2000 루블 이내에 납땜 인두 "Dremel"이 있습니다. 이러한 장치를 사용하면 긴 워밍업과 큰 열 총을 잊을 수 있습니다.

Dremel 납땜 인두는 다음과 함께 제공됩니다.

• 납땜 인두;
• 버너 노즐;
• 크기가 다른 두 개의 칼;
• 반사 및 틈새 노즐.

사용 편의성을 위해 장치에는 노즐 교체를 위한 여러 키, 메커니즘용 보호 캡 및 납땜용 땜납이 함께 제공됩니다.

구멍은 가열 된 공기를 열 수축 튜브로 보내는 데 매우 편리하며 반사 노즐을 사용하지 않고도 설치할 수 있습니다.

가스 라이터용 부탄으로 장치에 연료를 보급하십시오. Dremel 납땜 인두를 한 번 채우면 1시간 작업에 충분합니다.

동영상

이 장치는 가정용입니다. 전문 아날로그 비용은 5,000 루블 이상입니다. 그러한 도구로 납땜하는 것은 즐거움으로 바뀝니다.

구리 파이프를 납땜하는 방법과 이 방법이 매우 효과적이라는 사실은 분명합니다. 결국 이것은 값 비싼 특수 장비가 필요하지 않습니다.

재료 자체의 구조가 변경되지 않은 상태로 유지되는 것이 중요합니다.

그 결과 영원히 지속되는 강력하고 신뢰할 수 있는 조인트가 생성됩니다.작업할 때 가장 중요한 것은 기술을 따르고 신중하게 행동하는 것입니다.

기타 납땜 옵션: 구리 파이프 및 다양한 금속 작업

구리 파이프를 납땜하려면 이런 종류의 작업에 약간의 경험이 필요합니다. 따라서 홈마스터가 이러한 작업을 처음 수행하는 경우 이미 완료된 급수 또는 난방 라인을 여러 번 다시하지 않도록 미리 연습하는 것이 좋습니다. 동관은 단단한 땜납(가스 버너 사용)과 연질 합금으로 납땜할 수 있습니다. 두 번째 경우 구리 파이프의 경우 고출력 해머 납땜 인두를 사용하는 것이 적절합니다.

정확하고 고품질의 납땜은 연결 내구성의 핵심입니다.

구리 파이프 납땜의 뉘앙스 : 올바르게 수행하는 방법

구리 파이프 납땜 용 플럭스로는 로진을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 파이프 외부 표면의 균일 한 층에 적용된 후 피팅이 장착됩니다. 반대쪽에는 고속도로의 두 번째 부분이 장착됩니다. 다음으로, 피팅은 가스 버너로 가열되고 솔더는 솔기를 따라 "장착"됩니다. 고온의 영향으로 녹아 솔기를 채우고 고품질의 단단한 연결을 만듭니다.

때로는 피팅없이해야합니다

자신의 손으로 구리 파이프를 납땜하는 것은 그리 어렵지 않지만 이 작업에는 주의와 정확성이 필요합니다. 물론 말로는 모든 것이 이해하기 쉽게 설명 될 수 없으므로 모든 것이 더 명확해질 가스 버너로 구리를 납땜하는 방법에 대한 비디오를 독자에게 알려줍니다.

YouTube에서 이 동영상 보기

집에서 구리 파이프를 납땜하는 방법에 대한 질문을 처리한 후에는 다음 문제, 즉 동일하지 않은 금속(구리, 알루미늄, 철 또는 스테인리스강) 납땜으로 넘어갈 수 있습니다.

구리선을 알루미늄에 납땜하는 방법

구리로 알루미늄을 납땜하는 것은 다소 복잡한 과정입니다. 동일한 솔더는 구리와 알루미늄에 거의 적합하지 않으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 강철 슬리브를 사용하여 이러한 금속을 일치시키는 것이 훨씬 쉽습니다. 오늘날 제조업체는 이러한 목적을 위해 특수 솔더 및 플럭스를 제공하지만 비용이 상당하여 이러한 작업의 수익성이 떨어집니다.

구리와 알루미늄을 납땜하는 것은 상당히 어렵습니다.

전체 문제는 구리와 알루미늄의 충돌에 있습니다. 그들은 내화도, 밀도가 다릅니다. 또한 알루미늄은 구리와 상호 작용할 때 강하게 산화되기 시작합니다. 이 과정은 전류가 연결부를 통과할 때 특히 가속화됩니다. 따라서 필요한 경우 구리 및 알루미늄 연결 전선에는 Alyu Plus 접점 페이스트가 들어 있는 WAGO 자체 클램핑 단자대를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 알루미늄에서 산화물을 제거하고 후속 외관을 방지하며 구리 도체와의 정상적인 접촉을 촉진하는 것은 바로 그녀입니다.

구리를 알루미늄에 납땜하는 방법을 알아낸 후에는 더 단단한 금속으로 이동할 수 있습니다.

때로는 그러한 연결이 필수 불가결합니다.

구리 및 스테인리스 강을 납땜하는 방법

스테인리스 스틸로 구리를 납땜할 때 땜납 재료 자체가 중요한 역할을 하는 것은 아니지만 소모품에 따라 많이 달라지긴 하지만 사용되는 도구가 중요합니다. 이 경우 가장 적합한 재료는 다음과 같습니다.

• 구리-인 땜납;
• 백랍(Castolin 157);
• 라디오 공학.

일부 장인들은 작업에 대한 올바른 접근 방식을 사용하면 주석과 납을 기반으로 하는 가장 일반적인 땜납도 가능하다고 주장합니다.가장 중요한 것은 플럭스(붕사, 납땜 산)의 필수 사용, 철저한 가열 및 그 후에만 납땜(납땜)입니다.

구리 및 스테인리스강의 복잡한 납땜

그러한 화합물은 드물기 때문에 그러한 목적을 위한 특수 땜납은 상당히 비쌉니다.

철로 구리를 납땜하는 것이 가능합니까?

이 옵션은 가능하지만 특정 조건이 적용됩니다. 예를 들어, 단순한 프로판 버너는 더 이상 히터로 적합하지 않습니다. 프로판은 산소와 함께 사용해야 합니다. 붕사는 플럭스로 사용해야 하지만 황동은 땜납 역할을 합니다. 이 경우에만 정상적인 결과를 기대할 수 있습니다. 철 또는 스테인리스 강으로 구리를 납땜하기 위해 땜납을 구입하는 것은 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 추가 비용이 정당화되는지 여부를 이해하는 것입니다.

구리 및 철 튜브 납땜도 가능합니다.

그리고 이제 우리는 가정 장인이 다양한 목적으로 고속도로의 납땜 파이프에서 작업을 얼마나 신중하게 수행 할 수 있는지 제안합니다.

1/5

필요한 도구 및 재료

장치(납땜 인두)

아시다시피 납땜 인두는 가스 및 전기가 될 수 있습니다. 가스 납땜 인두는 더 빠른 가열 속도를 제공하지만 이것은 거의 항상 금속의 과열을 동반합니다. 전기는 느리지만 가열 온도가 조절됩니다. 또한 화염이 없기 때문에 특히 납땜 영역에 다른 재료, 장치 또는 가연성 물질이 있을 수 있는 경우 납땜 인두를 더 안전하게 취급할 수 있습니다.

선택 옵션은 다음과 같습니다.

1. 힘.최소값은 납땜 영역의 금속을 450C 이상의 온도로 가열하는 것입니다. 더 강력한 장치도 판매할 수 있습니다. 예를 들어 Rotenberger Rotherm 2000 납땜 인두는 최대 800 ... 900C의 가열을 보장합니다(그러나 국내 또는 중국 생산의 예산 모델보다 훨씬 비쌉니다).
2. 전원 공급 장치 - 고정 전원 공급 장치 또는 배터리에서 강압 장치를 통해. 직접 연결하여 납땜 인두를 사용하는 것이 더 안정적이고 쉽습니다.
3. 무게. 장치로 복잡한 조작을 수행할 때 납땜 인두가 가능한 한 가벼운 것이 좋습니다. 특히 매우 편안한 조건에서 구리 파이프를 납땜해야 하는 경우 더욱 그렇습니다.
4. 접점의 단면적. 파이프의 벽이 두꺼울수록 납땜 인두는 더 강력해야 합니다.

PVC 파이프용 납땜 인두: 플라스틱 유형을 용접하는 장치, 설명 PVC 파이프는 금속 대응물 대신 개인 및 다층 구조에서 점점 더 많이 사용됩니다. 그들은 경량, 고강도, 내식성입니다. 요소를 연결하려면...

땜납 및 기타 소모품

솔더는 파이프와 피팅 사이의 틈에 주입되며, 이 영역은 구리 파이프 솔더링의 두 가지 중요한 측면인 접합 강도와 솔더링 용이성에 영향을 미칩니다. 강점의 관점에서 보면 겹치는 부분이 클수록 좋은 것 같다. 사실, 그렇지 않습니다. 더 얇은 요소 두께의 두 배인 겹침은 더 이상 연결을 더 강하게 만들지 않고 신뢰할 수 있는 연결을 생성하기 어렵게 만든다는 것이 입증되었습니다.

이유는 다음과 같습니다. 첫째, 납땜된 금속은 조인트의 전체 길이와 둘레를 따라 부품 사이의 간격으로 균일하게 흘러야 합니다.한 가지 장애물은 중첩이 길수록 납땜된 금속이 더 오래 흐르고 파이프가 납땜될 때 방출되는 가스를 더 많이 가두는 능력이 있다는 것입니다. 이로 인해 관절에 틈이 생깁니다. 조인트의 충분한 플럭스 공급과 충분히 높은 균일한 가열은 납땜된 금속의 조인트로의 흐름을 촉진하지만 중첩이 증가하고 직경이 증가함에 따라 이 프로세스를 달성하기가 더 어렵습니다.

둘째, 솔더는 고상선 온도라고 하는 용융 온도보다 낮은 온도에서 용융되기 시작합니다. 이 온도 바로 위에서 솔더 필러는 고체와 액체의 혼합물입니다. 이러한 고점도 상태에서 금속은 단단히 조여진 이음매에 쉽게 들어갈 수 없습니다.

솔더가 예열됨에 따라 더 액체가 되어 액상선 온도에 도달합니다. 유동성이 증가하므로 간격 채우기가 훨씬 빨리 발생합니다. 따라서 액상선 온도와 고상선 온도와의 차이가 낮을수록 솔더가 최적입니다.

납땜하는 동안 소량의 구리가 땜납에 용해되고, 반대로 소량의 땜납 합금 원소가 모재로 확산됩니다. 이런 일이 발생하면 땜납의 화학적 성질이 변하여 유동성이 감소합니다.

다행히도 확산 과정은 납땜된 금속이 적절하게 가열된 접합부로 흘러 들어가는 데 걸리는 시간보다 느립니다. 납땜 온도에서 용접 시간이 길수록 땜납의 조성이 구리의 조성에 가까워집니다.

구리 파이프에서 물 공급 설치

구리로 만든 배관 또는 난방 시스템을 설치하는 것은 다른 재료로 만들어진 배관 또는 난방 시스템을 설치하는 것과 크게 다르지 않습니다. 첫 번째 단계에서는 잘 보정된 모서리와 연결을 포함하여 전체 경로에 대한 신중한 계획이 필요합니다. 리콜 : 계획에는 볼 밸브, 계량 장치, 향후 배관을위한 추가 콘센트를 통해 메인 라이저의 파이프에 필수 연결이 포함되어야합니다.

구리 파이프에서 배관

파이프 유형 및 크기 선택: 3/8 또는 3/4 스레드가 있는 풀림 및 비 풀림, 다양한 두께의 벽: K, L, M. 구리 파이프의 무게, 따라서 전체 구조 급수 시스템 전체는 이러한 세부 사항에 따라 달라질 수 있지만 전체 설치의 본질은 변경되지 않습니다. 구리 파이프 연결 기술 선택: 납땜 또는 푸시 피팅. 선택은 항상 소비자에게 달려 있지만 푸시 피팅 연결의 신뢰성은 그리 높지 않습니다. 지속적인 모니터링이 필요하고 피팅에는 체계적인 조임이 필요하며 구리 수도관을 납땜하는 것은 장기적으로 필수 불가결한 조임을 의미합니다. 주요 차이점은 구리 파이프를 연납으로 접합하는 방법입니다. 특정 기술과 장비가 필요합니다.

올바른 땜납을 선택하는 방법은 무엇입니까?

올바르게 선택한 솔더는 많은 노력 없이 복잡한 통신 시스템을 구성하는 데 도움이 됩니다. 집에서 작업할 때는 낮은 온도에서 녹는 소재를 사용해야 합니다.

일상 생활에서 고온 경화 요소를 사용하는 것은 작업 합금을 600-900도까지 가열해야하기 때문에 문제가됩니다. 특별한 장비 없이 이것을 달성하는 것은 매우 어렵습니다.

식품 구리 납땜은 건강에 해를 끼칠 수 있는 유독하고 유독하며 공격적인 요소를 포함하지 않는 특수 땜납으로 수행할 수 있습니다.

고온에서 녹는 금속 및 그 파생물의 사용은 약간의 위험과 관련이 있습니다. 처리 중에 얇은 구리 파이프를 손상시키거나 화상을 입을 수도 있습니다.

이러한 일이 발생하지 않도록 하려면 강하지만 녹는 점이 낮은 연납을 사용하고 두꺼운 구리 통신용 솔리드 버전은 그대로 두는 것이 좋습니다.

시스템에 큰 부하가 없을 것으로 예상되는 경우 달리 요구되지 않는 한 단단한 땜납을 사용할 필요가 없습니다. 주요 가정 단지에서 부드러운 경합금 땜납은 안정적인 연결을 생성하기에 충분합니다.

가스 네트워크에서 구리 파이프를 연결하려면 은 함유 땜납을 선택하는 것이 좋습니다. 그들은 최대 접합 강도, 진동 중립성 및 외부 및 내부 영향에 대한 높은 저항을 제공합니다.

은값을 지불하는 데 비용이 조금 더 들지만 시스템의 보안, 안정성 및 내구성은 시간이 지남에 따라 모든 재정적 비용을 지불할 것입니다.

납땜 준비

구리 파이프 용접 작업을 수행하기 전에 다음을 준비해야 합니다.

• 필요한 장비;
• 추가 자료.

장비

납땜의 경우 구리 파이프에 다음 장비가 필요합니다.

재료 절단을 위한 특수 장치. 구리는 상당히 부드러운 금속이므로 파이프 절단기는 고품질이어야 합니다. 파이프의 크기를 결정하려면 줄자와 마커가 필요하며 파이프를 서로 올바르게 연결하려면 건물 높이가 필요합니다.

파이프 커터

베벨러 - 납땜 전에 파이프 끝을 처리하는 장치.파이프를 추가로 처리하면 더 강력한 연결을 얻을 수 있습니다. 베벨러는 별도의 장비이거나 파이프 절단기에 내장될 수 있습니다.

파이프 끝단 처리 장비

파이프 확장기. 파이프 라인은 동일한 직경의 파이프로 만들어집니다. 특수 장치(피팅)를 사용하여 파이프의 개별 섹션을 단일 시스템에 연결하거나 추가 장치 없이 서로 직접 연결할 수 있습니다. 구리 파이프 납땜 용 피팅을 사용하지 않는 경우 강력한 연결을 얻으려면 파이프 확장기와 같은 장치가 사용되는 접합할 파이프 중 하나의 직경을 약간 늘려야 합니다.

파이프 끝단의 직경을 증가시키는 장치

동관용 인두는 용접 재료를 가열하는 주요 장치입니다. 대부분의 경우 가스 프로판 토치는 일회용 또는 고정 실린더를 장착할 수 있는 납땜 인두로 사용됩니다. 일회용 실린더가있는 장치는 자신의 손으로 가정용 파이프 라인을 건설하는 데 사용됩니다. 고정식 리필 실린더가 있는 버너는 파이프를 자주 용접하는 전문 장인이 사용합니다.

납땜 공정 중 파이프 가열 도구

먼지와 산화물로부터 파이프 표면을 청소하기 위한 금속 브러시(브러시). 재료의 더 나은 처리를 위해 고운 사포를 사용할 수도 있습니다.

납땜 전 배관 청소 장치

예를 들어 집에서 파이프 라인을 조립하는 것과 같이 단일 작업을 수행하는 데 필요한 도구를 구입하는 것은 장치 구입의 재정적 비용이 상당히 높기 때문에 구입하지 않는 것이 좋습니다. 모든 도구는 전문 상점에서 빌릴 수 있습니다.

재료

구리 파이프 용접은 다음을 사용하여 수행됩니다.

• 땜납;
• 유량.

솔더는 솔더링 과정에서 파이프 사이의 공간을 채우기 위해 설계된 특수 합금입니다. 이 재료는 이음새의 강도를 높이고 파이프 라인의 수명을 늘릴 수 있습니다.

용융 온도에 따라 다음 유형의 땜납이 구별됩니다.

부드럽거나 낮은 온도. 합금의 용융 온도는 300ºC를 초과하지 않습니다. 사용된 합금은 납을 기반으로 합니다. 또한 주석, 아연 또는 은이 추가됩니다. 연납땜은 통과 물질의 온도가 110ºC 이하이고 압력이 16기압 이하인 파이프라인에 적합합니다. 지정된 매개 변수는 가정용 수도관에 해당합니다.

동관 납땜용 저온합금

고체 또는 고온. 예를 들어 가열 시스템과 같이 통과 매체의 압력 또는 온도가 증가한 파이프 라인에 사용됩니다. 합금의 기초는 구리입니다. 은, 아연, 티타늄이 추가 금속으로 사용됩니다. 이러한 솔더의 용융 온도는 평균 700ºC입니다.

성능이 향상된 브레이징 파이프라인용 고온 합금

경질 및 연성 납땜은 다음 기능을 수행하는 추가 물질인 플럭스를 사용하여 수행됩니다.

• 강한 연결의 형성을 방지하는 산화물에서 납땜 지점을 추가로 청소합니다.
• 파이프 라인의 연결된 섹션을 탈지합니다.
• 솔더링에 사용되는 솔더의 퍼짐성을 증가시켜 조인트의 강도를 증가시킵니다.
• 파이프 라인 사용 중 파이프 접합부를 산화로부터 보호합니다.

플럭스는 다음과 같을 수 있습니다.

• 고온(450ºC 이상);
• 저온(450ºC 미만).

플럭스의 유형은 특정 유형의 납땜에 대해 각각 선택됩니다.

플럭스는 다음과 같이 생성할 수 있습니다.

• 액체 형태로;
• 고체 형태로;
• 페이스트 형태로.

납땜용 플럭스의 종류

구리 파이프로 만든 완성된 수도관의 예

다음 사진에는 구리 파이프 배관이 이미 준비된 몇 가지 예가 있습니다.

그리고 여기 바닥 난방 시스템의 구리 파이프가 있습니다(섹션의 주제는 아니지만).

구리 파이프의 DIY 설치는 비교적 복잡하지 않지만 모든 사람이 구리 파이프로 배관을 할 여유가 있는 것은 아닙니다. 구리 파이프의 가격은 매우 높습니다. 또한 수질이 낮을 때 파이프가 산화되어 녹색으로 변하고 (음용수) 물에 들어가는 구리 산화물은 온화하게 말하면 건강상의 이점을 가져 오지 않습니다. 따라서 가정의 급수 시스템에 구리 파이프를 사용할지 여부를 결정하는 것은 귀하에게 달려 있습니다.

DIY 구리 파이프 설치, 구리 파이프 배관

소프트 솔더링 기술

구리 파이프를 납땜하기 전에 몇 마디의 이론이 필요합니다. 납땜 프로세스가 더 의식적이라면 작업이 진행됨에 따라 많은 미묘함이 분명해질 것입니다. 일상 생활에서 그리고 아파트에 배관 시스템을 설치하는 동안 소위 "저온", "연성" 납땜이 사용됩니다. 그러나 이러한 온도는 구리 파이프에도 위험하므로 노출을 지시하고 수명이 짧아야 합니다.

부드러운 땜납 구리 수도관

납땜 직전에 파이프를 청소하는 것은 단순한 미적 조작이 아니라 금속의 산화 생성물을 제거하고 재료를 가장 효과적으로 접착할 수 있는 전제 조건입니다. 연납땜시 동관용 연납용융물이 수평,수직에 관계없이 접합면 전체에 고르게 퍼지는 모세관 현상이 발생합니다. 파이프 벽과 피팅 사이의 권장 간격은 0.1-0.15mm로 엄격하게 설정됩니다. 거리가 멀수록 더 ​​많은 땜납이 필요하거나 모세관 효과가 전혀 발생하지 않으며, 간격이 작을수록 땜납이 퍼지는 데 불필요한 장애물이 생성됩니다. .

실수 피하기

구리 튜브를 납땜할 때 초보 장인은 종종 여러 가지 일반적인 실수를 합니다. 이것들은:

• 라인 요소의 약한 가열로 인해 솔더 용융이 불완전하게 발생합니다. 이러한 연결은 어떤 부하에서도 무너집니다.
• 반대로 구리 합금의 과도한 과열은 플럭스 층의 파괴로 이어집니다. 이것은 차례로 금속 표면에 산화물과 스케일을 형성하게 됩니다. 그러한 효과는 또한 연결의 파괴로 이어질 것입니다.
• 보안 조치를 무시합니다. 화학 원소와 고온에서 작업을 수행하므로 보호 장갑과 마스크를 착용해야 합니다.
• 연결을 확인하려면 납땜 지점의 튜브가 냉각되었는지 확인해야 합니다.
• 납땜 할 때 실내 환기가 잘되도록해야합니다. 이것은 납땜이 공격적인 산성 물질을 사용하여 수행되기 때문에 작업 기술에 의해 요구됩니다.
• 거친 천으로 만든 보호복도 불필요하지 않습니다. 화염 스파크와 땜납 입자가 몸에 떨어져 화상을 입을 위험이 있기 때문입니다.

비디오: 구리 튜브 납땜 기술

구리 납땜 규칙

구리 제품이나 구리 성분이 포함된 제품을 납땜해야 하는 경우 이를 수행하는 가장 좋은 방법과 방법에 대해 명확한 답변을 드리는 것은 불가능합니다. 방법과 도구의 선택은 부품의 크기와 무게, 구성과 같은 많은 요인에 따라 달라집니다. 이미 납땜된 제품에 가해지는 하중도 고려됩니다. 납땜 방법에는 여러 가지가 있으며 필요한 경우 가장 적합한 납땜 방법을 선택하기 위해 모두 아는 것이 좋습니다.

대형 부품 납땜

구리의 모세관 납땜 방식.

인두로 원하는 온도로 가열할 수 없는 거대하거나 큰 부품을 납땜해야 하는 경우 토치 및 구리 땜납이 사용됩니다. 이 경우 플럭스는 붕사입니다. 구리-인 땜납의 강도는 표준 주석 땜납의 강도보다 높습니다.

기계적으로 세척된 파이프 또는 와이어에 얇은 플럭스가 도포됩니다. 그 후 피팅을 파이프에 놓고 기계적으로 청소합니다. 가스 버너를 사용하여 융제 코팅된 구리의 색상이 변할 때까지 접합부가 가열됩니다. 플럭스는 은빛이 되어야 하며, 그 후에 땜납을 추가할 수 있습니다. 솔더는 즉시 녹아 파이프와 피팅 사이의 틈으로 침투합니다. 파이프 표면에 땜납 방울이 남기 시작하면 땜납이 제거됩니다.

더 큰 모세관 효과의 출현에 기여하지 않으므로 파이프를 과열하지 마십시오. 반대로 흑화 상태로 가열된 구리는 납땜하기 어렵습니다. 금속이 검게 변하기 시작하면 가열을 중단해야 합니다.

납땜 와이어 또는 와이어

염화아연 기반 솔더는 구리를 파괴하므로 가는 구리 와이어를 솔더링하는 데 사용해서는 안 됩니다. 사용 가능한 플럭스가 없는 경우 이 경우 아스피린 정제를 물 10-20ml에 녹일 수 있습니다.

불활성 가스 환경에서 구리 용접 방식.

구리 와이어 또는 다양한 섹션의 와이어로 만들어진 부품은 납땜 인두를 사용하여 원하는 온도로 쉽게 가열할 수 있습니다. 온도 영역은 솔더가 녹는 온도, 주석 또는 납-주석이어야 하며, 솔더링도 이에 의해 수행됩니다. 플럭스는 로진을 포함하거나 로진으로 만들어져야 하며, 납땜 오일 또는 로진 자체를 사용할 수도 있습니다.

와이어 표면은 먼지와 산화 피막으로 청소된 후 부품이 주석 처리됩니다. 이 공정은 가열된 구리에 플럭스 또는 로진의 얇은 층을 적용한 다음 납땜 인두로 가능한 한 표면에 고르게 분포되는 납땜을 포함합니다. 연결해야 하는 부품은 이미 응고된 땜납이 다시 녹기 시작할 때까지 인두로 연결하고 다시 가열합니다. 이런 일이 발생하면 납땜 인두가 제거되고 접합부가 냉각됩니다.

부품 사이의 거리가 1-2mm가 되도록 부품을 바이스에 고정할 수 있습니다. 플럭스가 부품에 도포되고 가열됩니다. 땜납은 뜨거운 부품 사이의 틈으로 옮겨져 용융되어 틈을 채 웁니다. 이러한 방식으로 납땜을 위한 땜납의 용융 온도는 구리의 용융 온도보다 낮아야 부품이 변형되지 않습니다. 부품을 식힌 다음 물로 세척하고 필요한 경우 매끄럽고 균일해질 때까지 사포로 마무리합니다.

구리의 납땜 접시 또는 납땜 구멍

접시를 납땜 할 때 주석 또는 납 함유 땜납보다 융점이 높은 순 주석이 사용됩니다. 때로는 큰 부품을 납땜하기 위해 해머 납땜 인두가 사용되며 가스 버너 또는 토치로 불에서 가열됩니다. 미래에는 세척, 플럭싱 및 주석 도금, 부품 결합 및 납땜 인두로 가열과 같은 모든 것이 표준 계획에 따라 발생합니다. 순주석 땜납이 편리한 것은 이 인두용입니다.

내부에서 피팅에는 일반적으로 파이프를 통해 나사산이 들어가는 것을 방지하는 테두리가 있습니다. 피팅을 파이프에 의도한 것보다 더 밀어 넣어야 하고 불필요한 구멍을 이런 방식으로 납땜해야 하는 경우 거친 줄로 제거할 수 있습니다.