구리 파이프 납땜 : 작업의 단계별 분석 및 실제 사례

동관의 종류와 용도

두 가지 유형의 구리 파이프가 판매시 가장 일반적으로 발견됩니다 - 어닐링 및 어닐링. 생산 중 성형하는 동안 일부 산업, 주택 구조에서 필요한 탄성 손실이 있습니다. 탄성은 최대 700 °의 온도에서 소성하여 재료에 반환됩니다. 열처리된 구리 파이프는 더 비싸지 만 더 유연하고 고온 변화를 견딜 수 있습니다.그러나 용융에 가까운 온도로 가열하는 동안 손실되는 제품의 강도 손실이라는 특정 단점이 있습니다.

어닐링되지 않은 파이프는 구부러지지 않지만 훨씬 강합니다. 구리 조인트를 연결할 때 피팅이 사용되며 연결 프로세스는 납땜으로 수행됩니다. 다른 벽 두께를 사용하면 강도 및 열 전달 측면에서 제품을 선택할 수 있습니다. 소둔 재료는 각각 25 ~ 50m의 병으로 판매되며 일반적으로 이러한 구리 파이프는 더 작은 직경으로 공급됩니다. 경질 재료는 다양한 길이로 판매됩니다.

구리 부품 납땜 방법

구리 파이프를 연결하려면 두 가지 납땜 방법만 사용됩니다. 각각은 부품 사양 및 특성에 따라 사용됩니다. 구리 파이프의 DIY 납땜은 다음과 같이 나뉩니다.

• 고온에서는 "고체"라고 합니다. 이 모드의 온도 표시기는 900 °에 도달합니다. 내화 솔더를 사용하면 고강도 표시기가 있는 이음새를 생성할 수 있으며 이 방법은 고하중을 받는 파이프라인 제조에 사용됩니다.
• 소프트 솔더링 공정은 130 °에서 시작하는 온도에서 수행되며 최대 직경 1cm의 파이프로 작업 할 때 국내 응용 분야에서 사용됩니다.이 기술에는 도킹에 의한 접합, 플럭스 페이스트로 전처리가 포함됩니다.

작업 중에는 버너에서 나오는 화염의 힘이 1000도에 달할 수 있음을 잊지 않는 것이 중요합니다. 따라서 조인트 처리는 20초를 넘지 않아야 합니다. 가열되면 부드러운 땜납이 녹기 시작하여 접합부를 채웁니다.

가열되면 부드러운 땜납이 녹기 시작하여 접합부를 채웁니다.

고온 화합물의 특징

고온 납땜 방식에서는 금속을 700°C 이상에서 소성하여 금속의 연화에 기여합니다. 납땜의 경우 단단한 땜납을 녹일 수 있는 화염 장비가 사용됩니다. 솔더는 구리 - 인 성분으로 구성되며 막대 형태로 생산됩니다. 구리 파이프를 납땜하는 과정은 플럭스의 사용을 의미하지 않으며 일련의 작업에 따라 조인트를 올바르게 채울 수 있습니다.

고온 구리 파이프 연결

솔더로드가 녹을 때 프로세스가 시작되며 작업 단계는 다음과 같습니다.

• 조립 후 접합 솔기가 예열됩니다.
• 고체 상태 솔더가 접합부에 공급되며, 연화는 가스 버너에 의해 수행됩니다.
• 솔더가 금속에 적용되고 있음을 육안으로 확인하면 파이프를 회전시켜야하며 전체 둘레를 따라 도킹을 확인해야합니다.

이 방법의 주요 장점은 구리 파이프 조인트의 강도가 높다는 것입니다. 필요한 경우 더 작은면으로 연결 직경을 변경할 수 있습니다. 작동 중 고온은 이음매를 파괴할 수 없습니다. 단단한 납땜에는 특정 기술이 필요하며 작동 중 과열이 가능하여 금속이 파손될 수 있습니다.

브레이징

각 프로세스에는 작업 수행에 대한 책임 있는 접근 방식이 필요합니다. 가열용으로 동관을 접합하여 연납땜시 프로판 또는 가솔린 버너 사용

압전 점화 기능이 있는 버너는 작동 시간을 크게 단축한다는 점을 아는 것이 중요합니다. 이 기능이 없는 고가 모델을 구입하는 것은 바람직하지 않습니다.

기술 과정

이 과정에서 고품질 액세서리를 사용하는 것이 중요하며 플럭스 페이스트는 연결에서 중요한 역할을 합니다. 부드러운 브러시를 사용하여 구리 파이프 부품을 균일하게 덮고 도포 후 헝겊으로 초과분을 제거합니다. 버너의 온도는 900도에 도달할 수 있습니다. 납땜할 때 제품을 과도하게 노출시키지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 과열이 발생합니다.

버너의 온도는 900도에 도달할 수 있습니다. 납땜할 때 제품을 과도하게 노출시키지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 과열이 발생합니다.

구리 파이프를 납땜할 때의 안전 예방 조치

구리 파이프는 부식 방지 특성이 우수한 유체 도체로 사용됩니다. 식수를 공급하기 위해 구리 파이프를 설치할 수 없습니다. 구리는 물을 정화하기 위해 첨가되는 염소와 접촉하여 인체에 유해한 물질을 형성할 수 있습니다. 지하수 소스의 경우 우물을 사용하는 것이 위험하지 않습니다.

장갑으로 구리 납땜

고품질 도구를 사용하고 장갑으로 작업하고 장비 상태를 모니터링하는 것이 중요합니다. 금속의 열전도율은 상당히 높으며 노드 중 하나가 가열되고 안전 예방 조치가 준수되지 않으면 화상을 입을 수 있습니다. 조인트가 완전히 냉각될 때까지 하중 형태의 외부 요인 없이 고품질의 이음매를 얻을 수 있습니다.

조인트가 완전히 냉각 될 때까지 하중 형태의 외부 요인이 없으면 고품질 솔기를 얻을 수 있습니다.

기타 납땜 옵션: 구리 파이프 및 다양한 금속 작업

구리 파이프를 납땜하려면 이런 종류의 작업에 약간의 경험이 필요합니다.따라서 홈마스터가 이러한 작업을 처음 수행하는 경우 이미 완료된 급수 또는 난방 라인을 여러 번 다시하지 않도록 미리 연습하는 것이 좋습니다. 동관은 단단한 땜납(가스 버너 사용)과 연질 합금으로 납땜할 수 있습니다. 두 번째 경우 구리 파이프의 경우 고출력 해머 납땜 인두를 사용하는 것이 적절합니다.

정확하고 고품질의 납땜은 연결 내구성의 핵심입니다.

구리 파이프 납땜의 뉘앙스 : 올바르게 수행하는 방법

구리 파이프 납땜 용 플럭스로는 로진을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 파이프 외부 표면의 균일 한 층에 적용된 후 피팅이 장착됩니다. 반대쪽에는 고속도로의 두 번째 부분이 장착됩니다. 다음으로, 피팅은 가스 버너로 가열되고 솔더는 솔기를 따라 "장착"됩니다. 고온의 영향으로 녹아 솔기를 채우고 고품질의 단단한 연결을 만듭니다.

때로는 피팅없이해야합니다

자신의 손으로 구리 파이프를 납땜하는 것은 그리 어렵지 않지만 이 작업에는 주의와 정확성이 필요합니다. 물론 말로는 모든 것이 이해하기 쉽게 설명 될 수 없으므로 모든 것이 더 명확해질 가스 버너로 구리를 납땜하는 방법에 대한 비디오를 독자에게 알려줍니다.

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집에서 구리 파이프를 납땜하는 방법에 대한 질문을 처리한 후에는 다음 문제, 즉 동일하지 않은 금속(구리, 알루미늄, 철 또는 스테인리스강) 납땜으로 넘어갈 수 있습니다.

구리선을 알루미늄에 납땜하는 방법

구리로 알루미늄을 납땜하는 것은 다소 복잡한 과정입니다.동일한 솔더는 구리와 알루미늄에 거의 적합하지 않으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 강철 슬리브를 사용하여 이러한 금속을 일치시키는 것이 훨씬 쉽습니다. 오늘날 제조업체는 이러한 목적을 위해 특수 솔더 및 플럭스를 제공하지만 비용이 상당하여 이러한 작업의 수익성이 떨어집니다.

구리와 알루미늄을 납땜하는 것은 상당히 어렵습니다.

전체 문제는 구리와 알루미늄의 충돌에 있습니다. 그들은 내화도, 밀도가 다릅니다. 또한 알루미늄은 구리와 상호 작용할 때 강하게 산화되기 시작합니다. 이 과정은 전류가 연결부를 통과할 때 특히 가속화됩니다. 따라서 구리선과 알루미늄선을 연결해야 하는 경우 내부에 Alyu Plus 접점 페이스트가 들어 있는 WAGO 자체 클램핑 단자대를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 알루미늄에서 산화물을 제거하고 후속 외관을 방지하며 구리 도체와의 정상적인 접촉을 촉진하는 것은 바로 그녀입니다.

구리를 알루미늄에 납땜하는 방법을 알아낸 후에는 더 단단한 금속으로 이동할 수 있습니다.

때로는 그러한 연결이 필수 불가결합니다.

구리 및 스테인리스 강을 납땜하는 방법

스테인리스 스틸로 구리를 납땜할 때 땜납 재료 자체가 중요한 역할을 하는 것은 아니지만 소모품에 따라 많이 달라지긴 하지만 사용되는 도구가 중요합니다. 이 경우 가장 적합한 재료는 다음과 같습니다.

• 구리-인 땜납;
• 백랍(Castolin 157);
• 라디오 공학.

일부 장인들은 작업에 대한 올바른 접근 방식을 사용하면 주석과 납을 기반으로 하는 가장 일반적인 땜납도 가능하다고 주장합니다. 가장 중요한 것은 플럭스(붕사, 납땜 산)의 필수 사용, 철저한 가열 및 그 후에만 납땜(납땜)입니다.

구리 및 스테인리스강의 복잡한 납땜

그러한 화합물은 드물기 때문에 그러한 목적을 위한 특수 땜납은 상당히 비쌉니다.

철로 구리를 납땜하는 것이 가능합니까?

이 옵션은 가능하지만 특정 조건이 적용됩니다. 예를 들어, 단순한 프로판 버너는 더 이상 히터로 적합하지 않습니다. 프로판은 산소와 함께 사용해야 합니다. 붕사는 플럭스로 사용해야 하지만 황동은 땜납 역할을 합니다. 이 경우에만 정상적인 결과를 기대할 수 있습니다. 솔더 구매 구리 납땜용 철 또는 스테인리스 강으로 쉽습니다. 가장 중요한 것은 추가 비용이 정당화되는지 여부를 이해하는 것입니다.

구리 및 철 튜브 납땜도 가능합니다.

그리고 이제 우리는 가정 장인이 다양한 목적으로 고속도로의 납땜 파이프에서 작업을 얼마나 신중하게 수행 할 수 있는지 제안합니다.

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소모품 및 도구

파이프 및 피팅 외에도 납땜 자체를 위해 토치, 땜납 및 플럭스가 필요합니다. 또한 파이프 벤더 및 작업을 시작하기 전에 처리하기 위한 몇 가지 관련 작은 것들도 있습니다.

내부에서 피팅을 제거하기 위한 브러시

솔더 및 플럭스

모든 유형의 구리 파이프 납땜은 플럭스와 땜납의 도움으로 발생합니다. 땜납은 일반적으로 특정 융점을 가진 주석을 기반으로 하는 합금이지만 반드시 구리보다 낮습니다. 그것은 납땜 영역으로 공급되고 액체 상태로 가열되어 조인트로 흐릅니다. 냉각 후 견고하고 내구성 있는 연결을 제공합니다.

자신의 손으로 구리 파이프를 아마추어 납땜하려면 은, 비스무트, 안티몬 및 구리가 첨가된 주석 기반 땜납이 적합합니다. 은이 첨가된 화합물이 최고로 간주되지만 구리 첨가제가 있는 가장 비싸고 최적의 화합물입니다.납이 첨가 된 것도 있지만 배관에 사용해서는 안됩니다. 이러한 모든 유형의 솔더는 좋은 솔기 품질과 쉬운 솔더링을 제공합니다.

플럭스와 솔더는 필수 소모품입니다.

납땜하기 전에 조인트는 플럭스로 처리됩니다. 플럭스는 용융된 땜납이 조인트로 흐르게 하는 액체 또는 페이스트제입니다. 여기에서 선택해야 할 특별한 것은 없습니다. 구리에 대한 모든 플럭스가 할 것입니다. 또한 플럭스를 적용하려면 작은 브러시가 필요합니다. 더 나은 - 자연 강모.

연소기

부드러운 땜납으로 작업하려면 일회용 가스 병이 있는 작은 손 토치를 구입할 수 있습니다. 이 실린더는 핸들에 부착되어 있으며 부피는 200ml입니다. 작은 크기에도 불구하고 화염 온도는 1100 °C 이상으로 연납땜을 녹일 수 있습니다.

주의해야 할 것은 압전 점화의 존재입니다. 이 기능은 어떤 식 으로든 불필요하지 않습니다. 작업하기가 더 쉬울 것입니다. 밸브는 수동 가스 버너의 손잡이에 있습니다.

화염의 길이(가스 공급의 강도)를 조절합니다. 버너를 꺼야 하는 경우 동일한 밸브가 가스를 차단합니다. 화염이 없을 때 가스 공급을 차단하는 체크 밸브로 안전이 보장됩니다.

밸브는 수동 가스 버너의 손잡이에 있습니다. 화염의 길이(가스 공급의 강도)를 조절합니다. 버너를 꺼야 하는 경우 동일한 밸브가 가스를 차단합니다. 안전은 화염이 없을 때 가스 공급을 차단하는 체크 밸브에 의해 제공됩니다.

구리 파이프 납땜용 핸드 토치

일부 모델에는 화염 편향기가 있습니다.화염이 소산되는 것을 허용하지 않아 납땜 영역에서 더 높은 온도를 생성합니다. 덕분에 반사판이 있는 버너를 사용하면 가장 불편한 장소에서 작업할 수 있습니다.

가정용 및 세미 프로페셔널 모델에서 작업할 때는 조심해야 합니다. 플라스틱이 녹지 않도록 장치를 과열하지 마십시오. 따라서 한 번에 많은 납땜을 할 가치가 없습니다. 이때 장비를 식히고 다음 연결을 준비하는 것이 좋습니다.

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구리 파이프를 자르려면 금속 블레이드가 있는 파이프 절단기 또는 쇠톱이 필요합니다. 절단은 파이프 절단기를 제공하는 수직이어야 합니다. 그리고 쇠톱으로 균일한 절단을 보장하기 위해 일반 목공 마이터 박스를 사용할 수 있습니다.

파이프 커터

파이프를 준비할 때 청소해야 합니다. 이를 위해 특수 금속 브러시와 브러시(내부 표면 청소용)가 있지만 중간 및 미세한 입자의 사포로 살 수 있습니다.

절단면에서 버를 제거하기 위해 베벨러가 있습니다. 그들이 작업한 파이프는 피팅에 더 잘 맞습니다. 소켓은 외경보다 1밀리미터만 더 큽니다. 그래서 약간의 편차가 어려움을 낳습니다. 그러나 원칙적으로 사포로 모든 것을 제거 할 수 있습니다. 시간이 더 걸릴 뿐입니다.

보호용 고글과 장갑을 착용하는 것도 좋습니다. 대부분의 가정 공예가는 이러한 안전 조치를 무시하지만 화상은 매우 불쾌합니다. 이것들은 구리 파이프를 납땜하는 데 필요한 모든 재료와 도구입니다.

과정의 본질

설치 중 구리 파이프를 사용하기 때문에 이러한 방식으로 생성된 파이프라인은 신뢰성이 높고 내구성이 뛰어납니다.물론 이러한 시스템은 비용이 다소 높지만 다음과 같은 고유한 특성에 의해 충분히 정당화됩니다.

중요한 것은 구리 파이프를 배관 및 난방 시스템에 모두 사용할 수 있다는 것입니다. 두 경우 모두 최고의 신뢰성과 내구성을 보여줍니다.

이러한 시스템을 설치하는 가장 간단하고 안정적인 방법은 구리 파이프를 납땜하는 것입니다. 이 연결 기술은 오랫동안 사용되어 왔으며 잘 연구되어 실제 구현에 문제를 일으키지 않습니다. 이 방법의 본질은 접합할 부품 사이의 접합부를 땜납이라고 하는 특수 화합물로 채우는 데 있습니다. 동관 납땜용 땜납이 부품 사이의 이음매에 들어가 채우기 위해 고온의 영향으로 녹습니다. 솔더의 가열이 멈추고 미래의 솔기가 이미 완전히 채워진 후에는 응고되어 안정적이고 단단하며 내구성있는 조인트를 형성합니다.

구리 납땜은 또한 필요한 경우 파이프라인의 연결된 요소를 항상 쉽게 분리할 수 있기 때문에 편리합니다. 이렇게 하려면 접합부를 가열하여 솔더를 부드럽고 유연하게 만드는 것으로 충분합니다.

동관 납땜 공정

구리 부품 납땜 방법

납땜은 구리 부품을 결합하는 가장 좋은 방법으로 간주됩니다. 작동 중에 용융 땜납은 요소 사이의 작은 간격을 채우므로 안정적인 연결을 형성합니다. 이러한 화합물을 얻는 가장 일반적인 두 가지 방법이 있습니다. 이것은 고온 및 저온 모세관 납땜입니다. 그들이 어떻게 다른지 봅시다.

고온 화합물의 특징

이 경우 구리 요소를 연결하는 과정은 +450도를 초과하는 온도에서 발생합니다. 땜납으로 구성이 선택되며 그 기초는 은 또는 구리와 같은 매우 내화성 금속입니다. 그들은 기계적 손상과 고온에 강한 강한 솔기를 제공합니다. 이러한 연결을 솔리드라고 합니다.

고온 모세관 납땜 공정에서 온도가 450C를 초과하면 BAg 또는 BCuP 내화 납땜이 접합부를 형성하는 데 사용됩니다.

소위 하드 솔더링의 특징은 금속의 어닐링으로 인해 연화됩니다. 따라서 구리의 강도 특성 손실을 최소화하기 위해 마감된 이음매는 인위적으로 불어 넣거나 부품을 찬물에 담그지 않고 자연적으로만 냉각되어야 합니다.

솔리드 연결은 직경이 12 ~ 159mm인 파이프에 사용됩니다. 브레이징은 가스 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 배관에서 직경 28mm를 초과하는 부품의 일체형 접합을 위해 수도관을 조립하는 과정에 사용됩니다. 또한 이러한 연결은 파이프에서 순환하는 액체의 온도가 +120도를 초과할 수 있는 경우에 사용됩니다.

고온 납땜은 난방 시스템 조립에도 사용됩니다. 그 장점은 사전 해체 없이 이전에 설치된 시스템에서 배수구를 배치할 수 있다는 것입니다.

브레이징 디테일

연성 또는 저온 납땜은 + 450C 이하의 온도가 사용되는 구리 부품의 연결입니다. 이 경우 주석이나 납과 같은 부드러운 저융점 금속이 땜납으로 선택됩니다.이러한 납땜으로 형성된 이음매의 너비는 7~50mm로 다양합니다. 결과 조인트를 소프트라고합니다. 솔리드보다 내구성이 떨어지지만 여러 가지 중요한 이점이 있습니다.

저온 납땜 중에 소위 소프트 조인트가 형성됩니다. 고체보다 내구성이 떨어지므로 가스관 연결시 사용할 수 없습니다.

주요 차이점은 납땜 공정 중에 금속의 어닐링이 없다는 것입니다. 따라서 그 강도는 동일하게 유지됩니다. 또한, 저온 납땜 시의 온도는 고온 납땜 시만큼 높지 않습니다. 따라서 더 안전한 것으로 간주됩니다. 소위 소프트 조인트는 6 ~ 108mm의 작은 직경 파이프를 조립하는 데 사용됩니다.

배관에서는 수도 본관 및 난방 네트워크 설치에 저온 연결이 사용되지만 순환하는 액체의 온도는 +130도 미만입니다. 가스 파이프 라인의 경우 이러한 유형의 연결을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.

구리 요소를 다른 방법으로 연결할 수 있습니다.

긴 서비스 수명, 내식성, 가벼운 무게 및 항균 특성으로 인해 특정 분야에서 구리 연결이 상당히 인기를 얻었습니다. 높은 열 전달로 냉각 시스템에 재료를 사용할 수 있습니다. 구리 파이프를 납땜하기 전에 납땜 방법을 결정할 필요가 있습니다. 온도 영향 외에도 다양한 피팅이 있으며 그 사용은 손상 정도 또는 조인트 설계에 따라 다릅니다.

동관용 피팅

납땜 구리 피팅의 유형

납땜의 다른 방법은 피팅을 사용하여 구리 파이프를 연결하는 것입니다. 두 가지 주요 유형이 있습니다.

• 크림프에는 디자인 내부에 링이 있어 긴밀한 연결을 생성할 수 있습니다. 구조는 황동으로 만들어졌습니다.
• 외부 표시기와 직경이 다른 모세관 피팅. 이 프로세스에는 직경과 압축을 변경하여 연결을 만드는 납땜이 포함됩니다.

위의 도킹 방식은 요소의 빈번한 변경이 있는 곳에서 사용됩니다. 교체 이유는 공격적인 금속과의 상호 작용, 다른 구성의 재료와 도킹할 수 있습니다.

구리 납땜의 특징

세그먼트 도킹은 금속 모서리 처리에서 수행됩니다. 피팅의 크기는 주어진 구성과 일치해야하며 원하는 크기로 금속을 늘릴 수 없습니다.이 경우 강도와 탄성이 손실됩니다. 청소는 순서대로 진행되고, 확장된 요소는 내부에서 청소되고, 도킹된 요소는 외부에서 청소됩니다. 납땜 인두로 작업할 때 땜납이 팁에서 가열됩니다. 구리 파이프의 고품질 연결을 구현하려면 돌이킬 수없는 오류가 발생할 수 있으므로 경험이 필요합니다.

구리 제품은 다양한 유형의 거의 모든 냉동 장비에 사용됩니다. 이 재료는 업계에서 자체적으로 입증되었으며 가연성 재료를 펌핑할 때 전기 기계 목적으로 사용됩니다.

구리 파이프의 단점

주요 단점 중 하나는 구리 제품의 높은 가격입니다. 플라스틱이나 강철과 같은 대체 재료는 훨씬 저렴할 수 있습니다. 금속의 재질은 부드럽고 약간의 외부 충격으로 변형이 발생하고 특정 영역이 파손됩니다.

구리는 열 전달이 높기 때문에 난방 시스템에서 뜨거운 물의 전달은 충격적일 수 있습니다. 단열재 사용으로 열 손실이 배제되며 안전한 작동을 위해 방의 마감재 내부에 파이프를 익사해야합니다.

구리 파이프 및 피팅과의 통신

기술 및 작동 특성이 국제 표준 ISO 9002, BS2 및 DIN을 준수하는 고품질 구리 파이프 및 피팅은 이제 외국 및 국내 회사에서 생산됩니다. 이러한 파이프와 연결 요소는 파이프를 통해 이송되는 매체의 고압, 고온 및 저온, 작동, 운송 및 보관 중에 가해질 수 있는 기계적 응력을 성공적으로 견뎌냅니다.

우리 시대에 인기있는 폴리머 파이프와 달리 구리 파이프 제품은 햇빛에 노출되어도 열화되지 않으며 부식을 두려워하지 않습니다. 이는 철 금속으로 만든 제품의 진정한 재앙입니다. 구리 파이프 및 피팅의 수명 측면에서 다른 재료로 만든 유사한 제품은 비교할 수 없습니다. 구리 제품은 실질적으로 영원하며 통신 수명은 최소 100년입니다.

개인 주택의 구리 파이프 난방 및 급수 시스템

구리로 만든 피팅뿐만 아니라 파이프 제품은 다양한 목적으로 엔지니어링 네트워크를 배치하는 데 사용됩니다.

• 난방 시스템;
• 공기 조절;
• 냉온수 공급;
• 가스통신.

구리 파이프 제품 및 구리 피팅을 사용하기로 결정한 소비자는 주로 이를 사용하여 안정적이고 내구성 있는 급수 네트워크를 장비합니다. 구리로 만든 피팅은 철 금속으로 만든 피팅보다 더 작고 훨씬 깨끗해 보입니다. 이것은 구리 피팅을 설계 및 제조할 때 단순히 부식의 대상이 아니기 때문에 추가 부식을 고려하여 벽을 더 두껍게 만들 필요가 없다는 사실에 의해 설명됩니다.

난방 시스템에 구리 파이프를 스스로 설치

구리로 만든 파이프 및 피팅의 높은 인기를 설명하는 몇 가지 이유가 있습니다.

• 아시다시피 구리에는 방부제가 있으므로이 금속으로 만든 수도관에서 병원체가 발생하지 않으며이를 통해 운반되는 물의 품질이 향상됩니다.
• 구리로 만든 파이프와 피팅이 사용되는 파이프 라인의 설치는 검은 색 파이프와의 통신보다 훨씬 쉽습니다.
• 구리의 높은 연성으로 인해이 금속으로 만들어진 파이프는 물이 얼면 파열되지 않고 단순히 변형됩니다. 구리 파이프를 파괴하려면 200 기압의 내부 압력을 가해야하며 그러한 압력은 단순히 가정 통신에 존재하지 않습니다.