폴리프로필렌 파이프 납땜: 용접 기술의 뉘앙스 개요

팁

실수하지 않는 것만으로는 충분하지 않으며 전문 설치자가 수년 동안 개발한 용접 기술도 고려해야 합니다. 통상적으로 재료와 도구의 선택을 위한 '인생핵'으로 나눌 수 있으며, 유용한 작업 팁.

파이프를 선택하는 방법:

• 벽이 얇은 파이프는 냉수 및 장식 용품에만 사용할 수 있다는 규칙을 만드십시오. 뜨거운 물로 작업하려면 강화된 두꺼운 벽만 선택해야 합니다. 환기를 위해 PHP로 표시된 파이프가 필요합니다.
• 강화 층으로 유리 섬유를 사용한 제품은 보편적입니다.납땜 인두 사용법을 막 배우는 초보자에게 적합하며 수명은 최대 50년입니다. 알루미늄 파이프의 최고 품질에 대한 컨설턴트의 이야기에 이끌려서는 안됩니다.

• 파이프의 모양도 많은 것을 말해줍니다. 제품의 색상이 균일하고 동그랗게 컷팅되어 있으며 벽의 내외부가 매끄럽다면 고품질입니다. 착색이 있고 컷이 둥글지 않고 벽이 거칠면 작동 중에 제품이 고장납니다.
• 관을 킁킁거려야 합니다. 저급 원료로 만든 파이프만이 플라스틱 특유의 매운 냄새가 납니다. 고급 프로필렌으로 만들어진 제품은 냄새가 거의 나지 않습니다.
• 파이프는 뜨거울 때만 피팅에 단단히 들어가야 합니다. 벽 사이에 최소 밀리미터의 간격이 있으면 이것은 결혼입니다.
• 모든 구성 요소는 동일한 제조업체에서 구입해야 합니다.

용접 및 설치에는 더 많은 트릭이 있습니다. 그들은 경험이 있고 각 마스터는 자신의 기술을 가지고 있습니다. 그러나 몇 가지 일반적인 팁이 있습니다.

따라서 모든 마스터는 납땜 인두 노즐이 생산시 특수 솔루션으로 처리된다는 것을 알고 있습니다. 사용하기 전에 부정적인 환경 영향으로부터 도구를 보호합니다. 노즐로 납땜 인두를 처음 켜면 보호층이 증발합니다. 증발하면 특유의 냄새와 가벼운 그을음이 생성됩니다. 따라서 처음으로 거리에서 장치를 실행하고 완전히 증발할 때까지 예열해야 합니다. 그런 다음 납땜을 시작하십시오.

두 번째 비밀은 파이프 및 납땜 인두를 탈지제로 처리하는 것과 관련이 있습니다. 순수한 알코올을 선택하는 것이 좋습니다. 아세톤이나 시너와 달리 빠르게 증발하고 파이프 내부에 냄새가 남지 않습니다.

주변 온도가 0에 가까우면 조인트의 냉각 속도를 늦출 필요가 있습니다.이렇게하려면 따뜻한 천으로 만든 냅킨을 사용하십시오.

보풀 없는 천으로 부품을 닦으십시오. 납땜 인두 노즐 내부에서 연기가납니다.

이중 파이프 회로(온수 및 냉수)의 경우 뜨거운 회로를 냉수 회로 위에 배치하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 파이프에 결로가 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 90도 각도로만 수평에서 수직으로의 전환 지점에서 부품을 연결할 수 있습니다.

이러한 권장 사항을 따르면 성공적으로 설치되고 폴리 프로필렌 파이프의 통신은 수십 년 동안 지속됩니다.

폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

폴리 프로필렌과 금속 플라스틱 파이프를 연결하는 방법

다양한 상황으로 인해 PPR과 강철, 금속 플라스틱과 폴리프로필렌 등과 같은 다양한 유형의 파이프를 연결해야 하는 경우가 발생합니다. 이러한 상황은 강철 또는 금속 플라스틱 파이프로 놓인 공통 급수 또는 난방 라이저의 섹션을 변경하기 어렵지만 연결해야 하는 아파트에서 발생합니다. 이것은 큰 문제가 아닙니다. 이러한 모든 연결이 나사산 피팅을 통해 이루어진다는 점만 고려하면 됩니다.

금속-플라스틱 파이프의 연결은 프레스 및 접이식 이음쇠로 수행할 수 있으므로 폴리프로필렌 결합을 위해 수나사가 있는 탈착식 이음쇠를 취하는 것이 더 편리합니다. 차례로, 외부 나사산이있는 피팅이 폴리 프로필렌 파이프의 끝에 납땜 된 후 연결이 아마 또는 흄 테이프 권선을 사용하여 전통적인 방식으로 꼬입니다.

파이프 연결용 분할 피팅

금속 플라스틱 파이프에 충돌해야 하는 경우 나중에 피팅을 조이고 폴리프로필렌 파이프를 납땜할 수 있는 나사산 콘센트가 있는 티를 넣는 것이 가장 편리합니다. 사실, 티 설치를 수정해야합니다. 물을 끄거나 난방 시스템을 비운 다음 금속 플라스틱을 자르고 설치해야합니다.

설치 단계 및 납땜 기능

파이프라인 생성의 모든 단계를 엄격하게 준수해야 하며 이것이 신뢰할 수 있는 시스템을 얻는 유일한 방법입니다.

파이프를 설치하기 전에 고정 위치를 계산 및 표시하고 복잡한 노드를 지정해야 합니다.

절차는 다음과 같습니다.

고품질 도구에는 열 조절 기능이 있으며 안정적인 스탠드가 있습니다.

이러한 납땜 인두로 파이프를 용접하는 것이 편리하고 최소한의주의로 안전합니다.

긴 산업 파이프라인, 기술 시스템 및 대구경 파이프를 사용하는 난방 시스템은 일반적으로 연결된 세그먼트의 균일한 가열에 필요한 특수 장비를 사용하여 서로 연결됩니다. 이것은 폴리 프로필렌 파이프가 용접되는 방식이며 기계가 가열 온도를 자동으로 제어합니다.

직경이 큰 파이프의 맞대기 용접에는 특수 기계가 사용됩니다.

파이프 라인 라인을 끝에서 끝까지 용접하는 것이 일반적이며 기계 용접 단지가있는 경우 연결이 매우 강력합니다.

고정식 자동 용접 단지의 구성 요소:

• 모든 구성 요소가 장착되는 지지 프레임;
• 파이프 트리밍용 기계 톱;
• PP 파이프용 자동 그리퍼;
• 파이프의 안전한 고정을 위한 내부 셀프 레벨링 라이너;
• 전자 온도 제어 장치;
• 발열체.

폴리프로필렌 파이프의 수동 용접 기술

PP 파이프를 용접하려면 필요한 장비와 부품을 비축해야 합니다. 우선, 세부 프로젝트가 작성되고 조립 옵션이 결정되며 폴리 프로필렌 파이프를 피팅과 파이프 라인의 대응물로 용접하는 방법에 대한 결정이 내려집니다. 미래 파이프 라인의 구성 및 기하학적 모양을 기반으로 폴리 프로필렌 파이프의 용접도 결정되며 이는 특정 프로젝트에 더 적합하고 건설 견적의 증가를 수반하지 않습니다. 스위블 피팅, 분기 티 및 커플 링의 수와 설치 절차가 계산되며 폴리 프로필렌 파이프의 용접 순서이기도합니다.

설치 시 배관 배치를 조정할 수 있으나 연결이 용이하여 특별한 문제는 없습니다.

폴리 프로필렌 파이프의 수동 용접에는 많은 도구와 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 조립 순서를 정확히 준수하면 전체적으로 밀봉된 안정적인 배관 또는 난방 시스템을 만들 수 있습니다.

파이프의 수동 용접은 소형 가열 장치를 사용하여 수행됩니다.

도구 및 장비:

• 플라스틱 파이프용 가위 또는 절단기. 강력한 블레이드와 톱니형 힘 전달 장치가 있는 단두대형 가위가 바람직합니다.
• PP로 만든 강화 파이프를 벗기는 도구. 그것은 특별한 커터이며 원시적 인 형태로 편안한 손잡이와 짧은 날이있는 내구성있는 칼입니다.
• 표면 탈지에는 알코올 성분을 사용하는 것이 좋습니다.일반적으로 에틸(이소부틸) 알코올이 사용됩니다. 페인트 및 바니시 용 탈지제로 매우 일반적인 아세톤은 PP 파이프에 적합하지 않습니다. 단순히 표면을 파괴하고 느슨하고 부서지기 쉽게 만듭니다.
• 폴리 프로필렌 파이프 용 납땜 인두는 선택한 온도 (섭씨 260도 이상)로 가열 된 표면 - 맨드릴 - 파이프 및 피팅 용 노즐이 부착됩니다. 납땜 인두는 관 모양이며 길쭉한 망치 형태입니다. 관형 납땜 인두로 도달하기 어려운 장소에서 파이프를 용접하는 것이 더 편리합니다.
• 일반적인 건설 줄자는 자재의 과다 지출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 사이트 길이를 올바르게 측정하면 언더컷과 피팅의 수를 최소화할 수 있습니다.
• 더 큰 직경의 짧은 파이프 형태의 템플릿. 템플릿의 길이는 피팅에 들어가는 파이프의 깊이와 정확히 일치해야 합니다. 바닥이있는 템플릿을 사용하는 것이 더 좋고 편리합니다. 맞대기 용접에는 템플릿을 사용할 필요가 없습니다.

가열용 폴리 프로필렌 파이프 용접 기술이 올바르게 관찰되면 용접이 냉각 된 후 전체 길이의 높이가 동일한 균일하고 깔끔한 비드가 형성됩니다.

용접기를 사용하여 폴리 프로필렌 파이프를 용접하는 방법

기계 용접기로 작업할 때의 작업 순서는 수동 납땜 인두로 작업하는 것과 약간 다릅니다. 자동 모드에서 폴리 프로필렌 파이프를 용접하는 기술은 파이프의 스트립 (트리밍)이 기계식 톱으로 발생하고 기계식 클램프가 납땜 지점에서 파이프를 클램핑한다는 점을 제외하고 수동 납땜과 유사합니다.이 과정을 폴리프로필렌 파이프의 맞대기 용접이라고 합니다.

폴리 프로필렌 파이프를 용접 할 때 가열 온도 수준을 제어하고 가열 요소를 자동으로 종료하는 것은 제어 시스템 장치에 의해 제공됩니다.

자동장치를 이용한 폴리프로필렌 파이프의 맞대기 용접은 최소한의 시간이 소요되며 고품질의 이음매를 사용합니다. 정확한 폴리프로필렌 용접 온도 파이프 - 자동 시스템의 또 다른 장점

난방 시스템의 경우 이것이 중요하지만 전문 장비의 비용은 상당히 높습니다. 그러나이 문제는 간단하게 해결됩니다. 필요한 장치를 빌릴 수 있습니다.

폴리 프로필렌 파이프 납땜의 특성

PPR은 고분자 재료로 만들어집니다. 그것은 열가소성이며 149 ° C의 온도에서 녹기 쉽고 냉각 될 때 특성을 유지합니다. 이로 인해 가열되면 폴리 프로필렌 파이프가 쉽게 결합되어 단일 복합 통신 시스템의 모 놀리 식 노드를 형성합니다. 그들은 하수도, 배수 시스템의 건설에 널리 사용되며 난방 및 물 공급에도 적합합니다.

기술에 대한 일반적인 설명

폴리 프로필렌 파이프의 납땜은 용접기, 파이프 상부 및 커플 링 내부를 사용하여 동시 용융 원리를 기반으로합니다. 납땜기의 히터에서 가열된 부품을 제거한 후 압축에 의해 서로 결합됩니다.

접합된 부품의 가열된 표면이 합류할 때 용융 덩어리의 상호 침투 결합이 발생하여 냉각 중에 단일 모놀리식 단위를 형성합니다. 이 방법을 커플링 연결이라고 합니다.

한 지름의 PPR을 용접하는 방법을 직접(맞대기)이라고 합니다.그것은 파이프의 가장자리를 녹이고 완전히 냉각될 때까지 고정된 위치에 연결하고 고정하는 동일한 원리를 기반으로 합니다. 직접 용접의 품질은 접합된 PPR 축의 정확한 정렬에 따라 달라집니다.

자신의 손으로 폴리 프로필렌 파이프를 납땜하는 과정.

파이프 용접용 납땜 기계

PPR 용접을 위한 많은 종류의 납땜 기계가 있습니다. 기술 설계 및 치수는 상호 작용하는 PPR의 직경과 보조 장비의 가용성에 따라 다릅니다.

납땜 기계는 다음과 같이 나뉩니다.

• 공작 기계(축 센터링을 위한 가이드 포함);
• 종 모양 ( "철");
• 대상.

PPR에서 파이프 라인을 건설하는 동안 용접 및 설치 작업을 수행하려면 다음도 필요합니다.

• 폴리프로필렌 파이프용 파이프 절단기 또는 가위;
• 금속 세공 코너;
• 연필 또는 마커;
• 룰렛;
• 도어맨;
• 낚시찌;
• 알코올 기반 표면 세정제(아세톤, 솔벤트 및 기름기 있고 기름진 잔류물을 남기는 제품을 피하십시오);
• 작업용 장갑.

폴리프로필렌 파이프 용접을 위한 완벽한 세트.

폴리프로필렌 용접 절차

PPR 용접을 수행할 때 부품의 가열 시간을 관찰할 필요가 있습니다. 부품의 벽은 강하게 가열되어서는 안되지만 과열은 접합부의 품질에도 나쁜 영향을 미칩니다. 표는 부품을 예열하기에 충분한 시간을 반영합니다. 권장 납땜 온도는 260°C입니다.

파이프 단면 직경, mm	용접 깊이, mm	가열 시간, 초	정착, 비서	냉각 기간, 분
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

납땜 파이프의 경우 다음이 필요합니다.

1. 납땜기 히터에 노즐을 설치합니다.
2. 작업에 편리한 장소에 납땜기를 설치하고 패스너(있는 경우)로 고정하고 온도 조절기를 필요한 수준으로 설정하고 전원을 켭니다.
3. 용접할 부품을 준비합니다.
4. 용접할 부품의 표면을 세척제, 탈지제로 처리하십시오.
5. 파이프 가장자리에서 용접 깊이를 측정하고 연필로 표시하십시오. 히터 노즐에 부품을 장착한 후 표에 표시된 시간을 유지하십시오.

가열하는 동안 부품이 축을 중심으로 회전하는 것을 허용하지 마십시오. 회전은 납땜 부품 연결의 견고성을 악화시킵니다. 가열된 부품은 히터에서 제거하고 하나를 다른 하나에 삽입하여 즉시 도킹해야 합니다.

파이프를 커플 링 (피팅)에 깊게 (입력) 할 때 축을 따라 회전하고 연필로 표시된 용접 깊이 수준을 건너는 것은 불가능합니다. 부품의 도달 위치를 고정하고 역중합에 필요한 시간 동안 부품을 이동하지 않아야 합니다.

코너 벤드로 파이프를 연결할 때 원하는 위치를 얻으려면 접합부에 연필로 가이드를 그려서 두 부분을 미리 표시해야합니다. 이렇게 하면 굽힘의 회전을 방지하고 수정 없이 파이프 축에 대해 필요한 각도를 얻을 수 있습니다.

2단계. 폴리프로필렌 파이프 용접

폴리프로필렌 파이프 용접

이 절차에는 전기 퍼즐(폴리프로필렌 절단)과 특수 용접 장비가 필요합니다.

용접 기계

1단계. 장치가 워밍업되는 동안 필요한 측정이 수행되고 파이프가 표시되고 절단됩니다.

가위 폴리프로필렌 파이프 절단

2단계. 상호 연결되도록 계획된 제품의 끝은 조심스럽게 청소되고 탈지됩니다.

3단계.연필을 사용하여 각 제품이 슬리브에 들어가는 깊이가 표시됩니다. 동시에 적어도 밀리미터의 간격이 있어야 하는 것이 특징이므로 파이프가 피팅의 커플링에 기대지 않습니다.

폴리 프로필렌 파이프 맞대기 용접시 오류

4단계. 표시에 따라 슬리브에 피팅이 있는 PP 파이프를 끼우고 모든 요소의 가열이 동시에 일어나야 합니다.

가열 시간은 제품의 직경뿐만 아니라 용접 깊이에 따라 달라집니다(아래 표에서 확인할 수 있음).

기술 일시 중지 테이블

5단계. 일정 시간이 지나면 제품이 제거되고 약간의 노력으로 연결되어 서로 겹쳐집니다. 축선을 따라 요소를 회전시키는 것은 금지되어 있습니다.

폴리프로필렌 파이프를 용접하는 과정

6단계. 연결 후 몇 초 이내에 기본 조정이 수행되고 마지막으로 요소가 고정됩니다.

폴리프로필렌 파이프 용접 폴리프로필렌 파이프 용접

접합부에 틈이 남지 않으면 (연결) 고품질로 간주 될 수 있습니다.

용접기 제조

많든 적든 좋은 용접기 천 루블이 넘는 비용이 들며 임대하거나 직접하는 것이 더 저렴합니다. 후자를 선택한 경우 작업을 위해 다음을 준비해야 합니다.

• 컴퓨터용 열 페이스트;
• 이전 모델의 철;
• 볼트, 와셔;
• 전기 드릴;
• 원하는 직경의 슬리브(노즐).

작업 순서는 다음과 같아야 합니다.

1단계.열전달을 향상시키기 위해 다리미 바닥을 열 페이스트로 처리한 다음 테프론 슬리브를 고정합니다. 후자의 위치는 미리 결정됩니다. 넓은 부분은 위 또는 아래입니다.

2단계. 벽 근처에서보다 편리한 작업을 위해 날카로운 "코"가 절단됩니다.

3단계. 다리미의 가열은 장치가 두 번째로 꺼질 때까지 수행됩니다.

4단계. 다리미에 온도 센서가 있으면 좋습니다. 이렇게하면 가열 온도를 정확하게 결정할 수 있습니다. 그러나 리드를 통한 더 쉬운 방법이 있습니다. 이 금속은 용접에 필요한 온도와 거의 일치하는 230ᵒС 이상에서 녹습니다.

추가 납땜 기술은 위에서 설명한 것과 동일합니다.

폴리프로필렌 파이프용 액세서리

플라스틱 파이프에서 수도관을 설치하기 위해 다양한 구성 요소가 사용됩니다. 그들의 구색은 매우 광범위하며 제조업체의 가격 목록에서 수십 개의 위치에 해당합니다. 세부 사항은 모양, 크기 및 목적이 다릅니다. 이러한 요소의 가장 일반적인 유형을 고려하십시오.

폴리프로필렌 파이프에 사용할 수 있는 구성 요소가 많습니다.

구매할 때 파이프와 동일한 제조업체의 부품을 선택하는 것이 중요합니다. 커플링

가장 간단한 연결 부품. 모양은 구멍의 내경이 연결된 파이프의 단면과 정확히 일치하는 작은 배럴과 비슷합니다. 요소는 두 개의 파이프 섹션을 연결하도록 설계되었습니다.

커플링. 가장 간단한 연결 부품. 모양은 구멍의 내경이 연결된 파이프의 단면과 정확히 일치하는 작은 배럴과 비슷합니다. 요소는 두 개의 파이프 섹션을 연결하도록 설계되었습니다.

어댑터.이 부품은 직경이 다른 파이프를 연결하도록 설계되었습니다. 외견상 커플 링과 매우 유사하지만 주요 차이점은 요소의 반대쪽 두 끝의 내경이 다르다는 것입니다.

어댑터는 연결할 파이프의 직경에 따라 선택되며 다양한 크기로 제공됩니다. 부품은 나사산 연결로 전환하도록 설계된 내부 또는 외부 나사산으로 생산됩니다.

모서리. 아시다시피 폴리프로필렌 파이프는 구부릴 수 없습니다. 따라서 설치 시 필요한 회전을 수행하기 위해 제조업체는 90° 및 45° 각도로 구부러진 특수 연결 부품을 생산합니다.

모서리는 파이프용 구멍으로 끝나거나 내부 및 외부에 나사산이 있을 수 있습니다. 예를 들어, 이러한 부품은 믹서 장착에 사용됩니다. 또한 이중 및 단일 모두가 될 수 있습니다.

일부 가정 장인은 모서리를 복잡하게하고 사용할 필요가 없다고 주장합니다. 결국, 폴리프로필렌은 플라스틱이며 구부릴 수 있습니다. 그들은 파이프를 연화 온도로 가열하고 원하는 방식으로 구부립니다.

실제로 부품을 구부리는 것은 매우 쉽지만 부품에서 불쾌한 변화가 발생한다는 것을 이해해야 합니다. 굴곡 외부의 벽이 더 얇아집니다. 이것은 파이프의 수명을 크게 줄이고 돌파구로 이어질 것입니다.

폴리프로필렌으로 만들어진 차단 볼 밸브는 납땜으로 급수 시스템에 설치됩니다.

십자가와 티. 3~4개의 파이프를 동시에 연결하도록 설계된 요소의 이름으로, 종종 급수 시스템 설치에 필요합니다.그들은 다양한 변형으로 생산됩니다. 구멍 직경이 다르고 금속 플라스틱 또는 구리와 같은 다른 유형의 파이프 용 피팅, 다양한 크기의 내부 및 외부 나사산이 있습니다.

윤곽. 이것은 작은 장애물 주위에 파이프를 도는 데 사용되는 특별히 성형된 굽힘의 이름입니다. 동시에 파이프 라인에서 벽까지의 거리를 최소화하는 것이 바람직합니다. 바이 패스는 급수 섹션의 틈에 용접되어 전후에 놓인 파이프 섹션이 직선이되도록합니다.

이러한 구성 요소 외에도 다른 항목도 사용할 수 있습니다. 그 중에는 급수 시스템의 불필요한 분기를 차단하는 데 사용되는 플러그, 폴리프로필렌 파이프라인용 특수 볼 밸브가 있습니다.

파이프를 벽에 고정하기 위해 부품의 직경에 따라 선택되는 특수 클립이 사용됩니다. 싱글 또는 더블일 수 있습니다. 전문가들은 동일한 제조업체의 파이프와 구성 요소를 선택하는 것이 좋습니다. 따라서 설치 중 문제가 줄어들고 시스템 품질이 향상됩니다.

모든 크기의 PP 파이프에 대해 다양한 피팅이 생산되므로 플라스틱 회로를 신속하게 설치하고 필요한 경우 금속 가지에 연결할 수 있습니다.

플라스틱 파이프 용접을 위해 납땜 인두를 선택하는 방법은 무엇입니까?

폴리머 파이프 라인을 장착하기위한 모든 장치는 기계 및 수동 유형으로 구분됩니다. 기계식 - 직경이 50mm 이상인 납땜 끝단용으로 설계되었거나 끝단을 단단히 고정해야 하는 상황에서 사용됩니다. 이것은 측면에 하프 링 그립이 있는 계기 블록과 유압 장치로 보완된 지지 프레임입니다.

그립의 중간에는 용접할 요소의 외주에 해당하는 특수 인서트가 설치되어 삽입된 파이프의 중심을 더 잘 맞추고 압력을 분산시키는 데 도움이 됩니다. 기계적 납땜 인두에는 끝을 정렬하기 위한 회전 디스크가 장착되어 있습니다. 파이프 가열은 금속 디스크로 수행됩니다.

폴리프로필렌 파이프 용접용 기계적 납땜 인두

플라스틱 파이프를 연결하는 손 납땜 인두는 소형 가전 제품과 유사합니다. 가장 일반적인 옵션은 용접용 인두였습니다. 디자인에는 가열 플레이트, 온도 조절 장치 및 인체 공학적 홀더가 포함됩니다. 플레이트에는 파이프의 끝이 삽입되는 다른 직경의 용접 요소용 구멍이 있습니다. 손 납땜 인두는 50mm 미만의 파이프용으로 설계되었습니다.

폴리프로필렌 파이프 용접용 수동 납땜 인두

작업 중 안전 요구 사항

3.1. 내부 노동 규정의 규칙, 노동 규율 문제를 규제하는 기타 문서를 준수하십시오. 3.2. 교육을 이수하고 지시를 받은 작업만 수행 노동 보호에 작업의 안전한 수행을 책임지는 사람이 승인합니다. 3.3. 교육을 받지 않았거나 권한이 없는 사람이 작업하도록 허용하지 마십시오. 3.4. 확립 된 작업복, 안전화에서 작업하고 개인 보호 장비를 올바르게 사용하십시오. 3.5. 서비스 가능한 장비, 도구를 사용하고 의도된 작업에만 사용하십시오. 3.6. 작업장을 깨끗하고 어수선하지 않게 유지하십시오. 3.7. 작업을 수행 할 때 제품 납땜에 허용되는 기술을 준수하십시오. 3.8.폴리 프로필렌 파이프를 용접하는 동안 다음이 금지됩니다. - 부품을 축 방향으로 이동하고 연결 직후 위치를 수정하려고 시도하기 때문에 이것은 용접 현장에서 흐름 영역의 감소로 이어집니다. - 냉각시 파이프를 구부려 모양을 변경합니다. 3.9. 올바른 도구와 비품을 사용하십시오. 3.10. 중앙 집중 장치를 사용하고 서비스 가능성을 모니터링하십시오. 3.11. 인증된 파이프 및 피팅을 사용하십시오. 3.12. 폴리프로필렌 파이프용 납땜 인두로 작업자를 트렌치나 구덩이 안으로 내리기 위해 사다리를 사용해야 합니다. 3.13. 용접 설비는 새 작업장으로 이동하는 동안 주전원에서 분리해야 합니다. 3.14. 주전원에서 분리하지 않고 케이블을 수리하는 것은 금지되어 있습니다. 3.15. 눈이나 비가 오는 날씨에는 야외에서 용접하지 마십시오. 3.16. 작업 중 용접 장비를 방치하지 마십시오. 3.17. 가스 파이프 라인의 타이 인은 커터가 내장 된 안장 배출구를 사용하여 수행됩니다. 3.18. 발열체, 액세서리의 움직이거나 회전하는 부분을 만지지 마십시오. 3.19

서미스터 용접 중 피팅의 폭발을 방지하기 위해 내장된 발열체의 무결성에 특별한 주의를 기울이십시오. 3.20

용접하는 동안 피팅 근처에 직접 두는 것은 금지되어 있습니다. 3.21.기존 폴리에틸렌 가스 배관 작업시 물에 적신 면 섬유 가닥을 연마하고 배관 표면과 지반 근처의 토양을 물로 충분히 적셔 충전 발생을 방지해야합니다. 정전기. 3.22. 작업장에서는 폴리프로필렌 파이프용 납땜 인두를 난연 스탠드에 설치하여 떨어지지 않도록 합니다. 3.23. 작동 중 가열되는 제품 및 기술 장비는 배기 환기 장치가 설치된 장소에 배치해야 합니다. 3.24. 폴리 프로필렌 파이프 용 납땜 인두로 납땜하는 제품은 안정적인 위치에 놓입니다. 3.25. 움직이는 기구로부터 멀리 떨어진 곳에 이물질과 도구를 두십시오. 3.26. 직장에서 담배를 피우고 직장에서 식사하는 것은 금지되어 있습니다. 3.27. 앉을 수 있는 물건(상자, 상자 등), 장비, 비품을 임의로 사용하지 마세요. 3.28. 기업 영역, 생산, 보조 시설 및 편의 시설에서 행동 규칙을 준수합니다. 3.29. 몸이 불편하면 작업을 중지하고 상사에게 알리고 의사와 상담하십시오.

파이프 지름 계산 공식

제품은 개통성에 따라 분류됩니다. 내부의 직경은 파이프가 일정 기간 동안 통과할 수 있는 물의 양을 결정합니다. 외경은 개통성을 계산하는 데 중요하지 않지만 외경과 벽의 두께는 유체 압력을 포함하는 신뢰성과 능력을 결정합니다. 필요한 내부 직경의 대략적인 계산을 위해 간단한 공식이 개발되었습니다. Q_흔한 = PI x V.

어떤 경우에는 파이프를 먼저 납땜한 다음 설치할 위치로 가져오는 것이 좋습니다.

그것에서:

• 큐_흔한 – 최대 물 소비량;
• PI의 수는 3.14입니다.
• V는 파이프라인을 통한 액체의 이동 속도입니다.

V 값은 초당 1.5~2m의 크고 두꺼운 요소, 얇은 요소(0.7-1.2)의 경우 취해집니다. 차이점은 더 작은 설정은 더 큰 표면/간격 비율에 해당한다는 것입니다. 얇은 파이프에서는 대부분의 액체가 벽에 닿아 속도가 느려집니다. 직경이 10-25mm인 플라스틱 파이프는 V의 더 큰 값에 따라 직경이 32mm 이상인 작은 속도 값에 따라 선택됩니다.

배관 시스템과 관련하여 이는 파이프라인 벽에 대한 유체 마찰의 최소 손실을 의미합니다. 고층 건물의 전체 급수 시스템에 대한 프로젝트를 생성할 때 직경과 개통률의 정확한 계산이 중요합니다. 필요한 것보다 작은 직경을 적용하면 저녁에 러시아워 동안 상층이 물없이 앉을 것입니다. 물론, 당신은 항상 그것을 안전하게 연주하고 계산된 직경보다 더 넓은 파이프를 사용하기를 원합니다. 그러나 우리는 절약을 잊어서는 안됩니다. 직경이 클수록 가격이 높아집니다. 완성된 프로젝트의 비용은 항상 개별적으로 계산됩니다.

플라스틱 파이프를 납땜하는 것은 특별히 복잡한 과정은 아니지만 납땜 인두로 작업하는 기술이 없다면 마스터에게 맡기는 것이 좋습니다.

폴리프로필렌 파이프의 맞대기 용접

PP에서 제품을 끝까지 납땜할 때 부품의 끝은 녹을 ​​때까지 뜨거운 도구로 가열됩니다. 그런 다음 솔기가 식을 때까지 요소를 강제로 누릅니다. 이 기술은 단순성으로 구별됩니다.

이 경우 추가 장치를 사용할 필요가 없습니다.모든 것이 올바르게 수행되면 파이프의 강도보다 열등하지 않은 상당히 안정적인 솔기가 얻어집니다. 기술 작업은 특정 순서로 수행됩니다.

모든 단순성 때문에 맞대기 용접은 매우 접근 가능한 것처럼 보입니다. 실제로 이것은 집에서 거의 불가능한 몇 가지 문제를 해결해야 합니다.

파이프는 축을 따라 정확히 정렬되어야 하며 벽 두께와의 편차는 10%만 허용됩니다. 고온에 노출되었을 때 원통형 제품을 가열 거울 면에 누르는 부분에 가해지는 압력은 일정 시간 동안만 가해져야 합니다. 이것이 고품질 연결을 얻는 유일한 방법입니다. 사절을 할 때 단면이 완전한 직각을 가져야 합니다.

위에 나열된 조건은 특수 중앙 집중 장치와 같은 추가 장치 없이는 따르기가 매우 어렵습니다. 일정한 압축력을 발생시키는 전기 구동 장치가 장착되어 있습니다. 또한이 장치에는 트리머가 장착되어 있습니다.

즉, 직경이 작은 폴리프로필렌 파이프를 맞대기 용접하려면 기존 연결 방식보다 더 많은 특수 장비가 필요합니다. 소켓을 용접할 때 잠금 연결로 인해 더 나은 조인트가 얻어지기 때문에 가정 장인은 이 특정 파이프 결합 방법을 사용하는 것을 선호합니다.

PP 제품의 맞대기 용접은 원통형 제품에서 엔지니어링 구조의 직선 단면을 설치하는 동안 큰 단면 구조를 연결해야 할 때 주로 생산에 사용됩니다.

폴리프로필렌 파이프의 소켓 용접

다른 섹션의 작은 원통형 제품을 연결해야 할 때 플라스틱을 장착하는 주요 방법은 소켓을 사용하는 것입니다. PP 구조를 용접할 때 추가 부품이 필요합니다.

• 모서리;
• 티;
• 도청

그들 모두는 파이프가 만들어진 동일한 재료로 만들어집니다. 고품질 연결을 생성하기 위해 추가 요소를 사용하는 것은 이 방법의 단점으로 간주되지 않습니다. 연결 기능 외에도 고려 중인 세부 사항은 파이프라인의 방향을 변경하는 데 도움이 됩니다.

이 프로세스는 여러 작업으로 구성됩니다.

• 결합 표면이 녹습니다. 원통형 제품의 외벽과 피팅의 내부 부분;
• 특수 가열 부품이 사용됩니다.
• 조립된 요소의 냉각이 발생합니다.

전문가에 따르면 소켓 조인트는 맞대기 용접보다 훨씬 안정적인 것으로 간주됩니다. 결합하면 파이프가 힘으로 피팅에 들어가기 때문에 높은 강도가 생성됩니다. 이 경우 정렬에는 특수 도구를 사용할 필요가 없습니다. 초보자도 이러한 방식으로 원통형 구조를 결합할 수 있습니다.

냉간 용접 기술에 대해

이 용접 방법에는 소위 공격적인 접착제의 사용이 포함됩니다. 이전 것보다 간단합니다. 거의 모든 작업은 조수 없이 독립적으로 수행됩니다.

1. 파이프 및 부속품은 강화 폴리프로필렌 제품에 대한 작업을 수행하는 데 필요한 것처럼 준비해야 합니다. 먼저 요소의 올바른 배열에 해당하는 구조의 표면에 표시를 적용합니다.
2. 접착제는 연결 과정과 관련된 부분에 적용됩니다. 그들은 매우 빠르고 아주 강하게 서로를 압박해야 합니다. 커플링도 같은 방식으로 처리됩니다.
3. 원하는 위치에서 말 그대로 15초 동안 우리 손으로 파이프를 고정합니다.
4. 과정이 끝난 후 1시간 후에 물을 켜야 합니다. 지정된 시간이 경과할 때까지 시스템은 절대적으로 움직이지 않아야 합니다. 당사 웹사이트에 제공되는 비디오 자습서는 설명에 명확성을 더할 것입니다.

비디오 5. 최소한의 도구 세트로 PVC 파이프라인 납땜