고체 연료 스토브 Bubafonya 및 자체 조립

용광로 제조

부바포니를 만드는 단계별 기술로 넘어갑시다. 베이스로 오래된 LPG 병이나 금속 배럴을 사용할 수 있습니다.첫 번째 경우 표준 용량은 40리터이므로 스토브는 매우 작습니다. 하나의 장작 탭에서 작동 시간은 약 8시간입니다.

더 강력한 장비가 필요한 경우 약 200리터의 배럴을 기본으로 사용하십시오. 물론 보기에는 덜하지만 사용자의 참여 없이 최대 2일 동안 중단 없이 작동할 수 있습니다. 또한 구조의 모양이 매우 중요한 경우 생산이 끝날 때 열 집약적인 재료(예: 아름다운 돌)로 구조물을 덮을 수 있습니다. 또는 스토브 주위에 벽돌을 쌓으십시오. 두 설계 옵션 모두 화상 가능성을 줄이기 때문에 좋습니다. 또한 열 전달이 더 길고 부드럽고 더 좋습니다.

단계별 설명

이 작업이 끝나면 풍선은 추가 성과를 낼 준비가 됩니다. 청소를 게을리하지 마십시오. 이 경우 작은 불꽃으로 인해 화재가 발생할 수 있습니다.

우리는 주요 작업을 맡습니다.

1. 풍선의 상단 부분을 잘라냅니다. 나중에 뚜껑이 될 수 있으니 버리지 마세요.
2. 몸체의 절단 둘레를 따라 강판에서 절단 된 스트립을 용접하십시오. 이러한면은 주요 부분의 덮개를 단단히 잡고 움직이지 않도록 도와줍니다.
3. 우리는 피스톤을 만듭니다. 두께가 3-4 밀리미터 인 강판을 가져 가십시오. 직경이 스토브 본체의 내부 직경보다 약간 작도록 이 재료에서 원을 잘라냅니다. 직경이 약 10cm 인 부품 중앙에 구멍을 만드십시오. 용접기를 사용하여 덕트 파이프를 연결하십시오.스토브의 상단 가장자리에서 20cm 위로 올라갈 수 있는 길이여야 합니다.
4. 이제 강철 원의 바닥에 금속으로 만들어진 6개의 블레이드를 용접합니다. 이것은 미래의 균일한 연료 연소에 필요합니다.
5. 우리는 "피스톤"을 알아 냈고 용광로의 주요 부분으로 넘어 갑시다. 문이 설치될 케이스의 아래쪽 부분에 직사각형 구멍을 자릅니다. 작업은 불가리아 톱의 도움으로 수행됩니다.
6. 이제 문 자체를 만드십시오. 실제로, 이것을 위해 방금 자른 것과 동일한 조각을 가져 와서 몸에 꼭 맞는 석면 코드로 둘레를 감싸고 경첩과 밸브 경첩을 용접 할 수 있습니다.
7. 완성된 도어를 경첩으로 몸체에 적당한 위치에 용접합니다. 반대쪽에 밸브를 설치합니다.
8. 다음으로 우리는 뚜껑으로 작업합니다. 연소 생성물 제거에 필요한 구멍을 만드십시오. 지름은 10~15센티미터여야 합니다. 이 구멍에 설치되고 용접되는 파이프에 대해 동일한 표시기가 있어야합니다. 다른 세그먼트가 90도 각도로 연결됩니다. 따라서 굴뚝 팔꿈치를 얻습니다.
9. 이제 모든 것을 함께 모으십시오. 구조 내부에 "피스톤"을 설치하고 덮개를 부착하십시오. 완성된 오븐의 모습입니다. 그 후에 위에서 설명한 점화를 수행할 수 있습니다.

워터 재킷

워터 재킷을 만드는 것은 특별히 어렵지 않습니다. 직경이 완성 된 오븐의 직경보다 큰 금속 용기가 필요합니다. 이 실린더에 부바폰을 놓습니다. 열린 부분을 용접하고 입구 및 출구 가열 파이프를 연결하기 위해 측면에 구멍을 만드십시오.

그런 다음 해당 파이프가 거기에 용접됩니다.원칙적으로 이러한 물 재킷은 몸뿐만 아니라 굴뚝에도 놓을 수 있습니다. 난방이 집중적으로 진행되기 때문입니다. 디자인의 작동 원리는 매우 간단합니다. 물은 "재킷"에 공급되어 스토브에서 즉시 가열되어 난방 메인으로 나옵니다.

실제로 이것으로 bubafoni의 제조가 완료된 것으로 간주 될 수 있습니다. 오븐을 설치할 때 화재 안전을 잊지 마십시오. 장비를 목조 건물에 놓을 계획이라면 먼저 장비를 준비해야 합니다.

이렇게하려면 석면 시트 몇 장을 가져 와서 벽과 스토브 바로 근처에있을 가구를 덮으십시오. 바닥은 콘크리트 스크 리드로 채우거나 단순히 bubafon이 서있는 곳에 두꺼운 금속 시트를 놓을 수 있습니다. 미적 측면이 중요하다면 세라믹 타일로 이러한 영역을 마무리할 수 있습니다. 외관은 상당히 괜찮고 고온을 견딜 수 있습니다.

오븐을 직접 만들기

가스 실린더의 DIY bubafonya 스토브는 간단하게 만들어 지지만 사전 준비가 필요합니다. 도구와 방을 준비하고 도면을 연구하고 기초를 부어야합니다. 필요한 경우 추가 개스킷을 놓습니다.

매개변수 및 치수

너비와 높이의 비율이 중요합니다. 최적의 비율은 3:1입니다.

연료를 산화시키지 않고 공기가 너무 빨리 빠져 나가기 때문에 너비가 30cm 이상인 것이 중요합니다.

또한 다음 옵션을 고려하십시오.

1. 벽 두께. 최적의 4-5mm. 얇은 벽은 타서 빠르게 교체해야 합니다.
2. 디스크와 실린더 사이의 간격.이 표시기의 계산은 공식(0.05 x 너비)에 의해 결정됩니다. 직경 30cm의 손으로 가스 실린더에서 bubafon 스토브를 만들면 1.5mm의 간격이 생깁니다.
3. 디스크 두께. 피스톤은 폭에 따라 두께가 다릅니다. 그것은 표에 따라 계산됩니다

너비	키
30cm	10mm
40cm	8mm
60cm	6mm
80cm	4mm

치수가있는 도면을 개발하면 특정 재료 및 건물에 대한 히터를 만들 수 있습니다.

작업에 필요한 재료 및 도구

용접기 없이 부바포냐를 만드는 것은 불가능합니다. 따라서 방은 환기가 잘 되어야 합니다. 따뜻한 계절에는 거리에 지을 수 있습니다. 무정전 전기를 관리하십시오. 작업할 때 방대한 물체가 사용됩니다. 많은 여유 공간이 필요합니다.

자신의 손으로 가스 실린더에서 bubafon 스토브를 만들 때 미리 보일러를 관리해야합니다. 200리터 갤런이면 충분합니다. 부식의 징후가 없는지 확인하십시오. 편의를 위해지지 다리와 운반 손잡이를 만드는 것이 바람직합니다.

추가 자료:

• 피스톤용 강판;
• 스테인레스 스틸로 만든 공기 배출구 및 굴뚝 용 파이프;
• 채널;
• 파운데이션 믹스.

필요한 도구:

• 망치;
• 집게;
• 삽;
• 인버터;
• 앵글 그라인더.

기초 부설

기초 제조에 대한 모든 작업은 세 단계로 나뉩니다.

1. 구덩이가 준비되고 있습니다. 작은 사각형 구덩이를 파는 것이 필요합니다. 깊이는 20-30 감정이어야 합니다.
2. 채우다. 자갈이 구멍에 부어집니다. 콘크리트가 위에 부어집니다.
3. 콘크리트가 건조된 후, 그 위에 벽돌 받침대가 세워집니다(안정성을 높이기 위해).

구조물의 설치 및 조립. 굴뚝 설치

가스 실린더에서 DIY bubafon 스토브를 만들 때 먼저 캡이 분리됩니다. 혈관 상부에 절개가 이루어집니다. 그런 다음 피스톤 제조를 시작할 수 있습니다.

1. 우선, 강판에서 원을 잘라냅니다. 형성된 가스가 안전하게 빠져나갈 수 있도록 직경은 풍선의 너비보다 4-5mm 작아야 합니다. 중간에 공기 배출 파이프 용 구멍을 만듭니다.
2. 우리는 원과 파이프를 용접합니다.
3. 사진과 같이 채널에서 디스크 바닥으로 가이드를 용접합니다.

고품질 연기 제거를 위해 굴뚝은 두 개의 파이프로 만들어집니다. 그들은 90도 각도로 서로 용접됩니다.

물 회로가있는 스토브를 만들기 위해 물 공급 시스템의 굴뚝 주위에 파이프가 놓여 있습니다.

아래는 워터 재킷의 설치 다이어그램입니다.

부바포냐에 불을 붙이는 방법

바닥에 접근할 수 있도록 캡과 피스톤을 제거합니다. 장작은 내부에 수평으로 배치됩니다.

똑바로 서 있으면 화재가 발생하므로 이는 중요합니다.

톱밥 (작은 가지)을 위에 붓고 가벼운 액체에 적신 헝겊을 놓습니다. 우리는 피스톤으로 덮고 불타는 종이나 걸레를 파이프에 던집니다. 20분 후 장작이 잘 타오르면 밸브를 닫아야 합니다. 그 후 그을음과 열 분포가 시작됩니다. 연료가 완전히 연소되기 전에 밸브를 여는 것은 바람직하지 않습니다. 이렇게 하면 온도가 급격히 떨어지기 때문입니다.

Bubafoni 점화 비디오:

어떤 재료가 필요합니까?

DIY 부바폰 스토브는 매우 간단하게 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 표준 부피 40 리터 또는 철 배럴 200 리터의 오래된 가스 실린더를 사용할 수 있습니다.실린더는 열 전달이 적고 한 부하에서 약 8 시간 동안 작동합니다. 이 옵션은 작은 방을 난방하는 데 사용됩니다.

이 점에서 배럴이 더 좋습니다. 대용량 공간을 30~40시간 가열합니다. 그녀의 외모는 표현할 수 없지만 자연석이나 벽돌로 마감 처리되면 bubafonya를 사용하여 거실을 데울 수 있습니다.

연소 과정에서 스토브 본체의 온도가 매우 높은 온도에 도달하여 화재의 위험이 있으므로 장치의 위치를 ​​주의 깊게 고려하십시오.

또한 이 용광로를 만들려면 여러 개의 강관, 용접기, 전극, 그라인더, 끌, 쇠톱 및 끌이 필요합니다.

제조 순서

예를 들어, 가스 실린더에서 Bubafonya 스토브를 만드는 과정을 고려하십시오. 작업의 첫 번째 단계는 윗부분을 자르는 것입니다. 나중에 케이스 커버로 필요할 것입니다.

사진 번호 1 오래된 가스 실린더 - 열분해로의 기초

두 번째 단계는 무릎 후드의 제조입니다. 이렇게 하려면 실린더 본체 측면에 적절한 직경의 구멍을 절단해야 합니다. 무릎은 직경 100-120mm의 강관 모서리 절단에서 용접됩니다. 굴뚝 라이저의 경우 더 넓은 파이프(120-150mm)를 찾아야 합니다. 이 직경은 보일러의 열효율을 향상시키는 데 필요합니다.

후드 끝에서 굴뚝 설치를위한 어댑터를 용접해야합니다 (사진 2 번 및 3 번). "후드 라이저" 전환의 밀봉은 점토 또는 유리 섬유에 석면 코드로 수행됩니다.

사진 #2

사진 3번 어댑터가 있는 강관의 가지

3단계. 우리는 두 개의 핸들과 상부 파이프를 뚜껑에 용접하여 "피스톤"의 움직임을 지시합니다.용접으로 용광로 본체에 강철 스트립을 부착합니다. 뚜껑이 몸체에서 이동하는 것을 방지하는 측면을 만듭니다.

공기 파이프 (외경 80-90 mm) 설치를 위해 가스 용접으로 실린더 덮개에 구멍을 자릅니다.

사진 번호 4 오븐의 절반이 준비되었습니다.

공기 파이프는 원형일 뿐만 아니라 정사각형일 수도 있습니다. 이것으로부터 냄비 스토브의 작업은 악화되지 않지만 조립은 더 쉬워 질 것입니다 (사진 5 번).

사진 No.5 사각 파이프 공기 분배기

네 번째 단계 - "팬케이크"는 덕트 파이프의 직경과 동일한 직경을 가진 중간에 구멍이 있는 두꺼운 강판(3-4mm)에서 잘라냅니다. 공기 분배기 판의 가장자리와 실린더 벽 사이의 간격은 "팬케이크" 직경의 1/20이어야 합니다.

플레이트의 금속 두께는 보일러 본체의 크기에 따라 선택됩니다. 따라서 직경 30cm의 가정용 가스 실린더의 경우 "팬케이크"를 만들기 위해 8-10mm 두께의 판이 필요합니다. 200리터 배럴의 경우 이 두께는 더 작습니다(4-6mm).

우리는 아래에서 공기 분배기 판에 6 개의 블레이드를 용접합니다. 그들은 유니폼에 필수적입니다 하부 챔버에서 연료 연소 상부의 열분해 가스의 완전 연소 (사진 번호 6).

사진 번호 6 퍼니스의 주요 부분은 블레이드가 있는 "피스톤" 공기 분배기입니다.

일부 디자인에서는 작은 구멍(3-4cm)이 있는 두 번째 작은 원형 플레이트가 분배 장치 중앙에 부착됩니다. 연료와 블레이드 사이에 가스 배출을 위한 여유 공간이 있고 연소 중인 석탄이 공기 공급 채널을 막히지 않도록 해야 합니다. 스토브의 모든 부품을 모은 후에는 장작을 넣고 수직으로 놓고 그 위에 나무 조각과 발화지를 놓는 것입니다 (사진 7 번 및 8 번).

사진 7. 굴뚝은 씰을 통해 분기 파이프에 설치되고 작동 준비가 완료됩니다.

사진 번호 8 용광로에 연료가 들어 있습니다.

사진 번호 9 공기 분배기는 하우징에 설치됩니다.

사진 10호 몸체에 덮개를 씌우고 소량의 등유로 공기 덕트를 통해 보일러에 점화

스토브가 건조가 아닌 생 장작으로 가열되면 굴뚝 디자인을 변경해야합니다. 응축수를 모으기 위해 무릎을 만들고 그 위에 배수 밸브를 설치하여 아래로 뻗어야 합니다.

"손가락에"Bubafonya 퍼니스의 작동 원리

이 난방 설비의 작동을 설명하고 난방 엔지니어만 이해할 수 있는 용어로 작동하는 이론에 대해 오랫동안 이야기할 수 있습니다. 우리의 임무는 집 주인을 돕는 것입니다 부바포냐 오븐 만들기 자신의 손으로.

따라서 가장 중요한 기능을 간략하게 나열합니다.

• 연료를 태우는 과정은 기존의 스토브처럼 아래에서 위로가 아니라 위에서 아래로(왁스 양초처럼) 진행됩니다. 장작을 수직으로 놓고 그 위에 칩, 톱밥 및 점화 종이를 붓습니다.
• 열분해 가스의 연소 후 공기 분배기가 사용됩니다. 블레이드가 있고 중간에 구멍이있는 강철 "팬케이크"입니다. 공기는 "팬케이크"에 용접된 파이프를 통해 연소 영역으로 들어갑니다. 외부 유사성을 위해 이 디자인을 "피스톤"이라고 합니다.
• 연료는 위에서 점화됩니다(공기 분배기가 제거됨). 화염이 점화된 후 블레이드가 있는 "팬케이크"가 연료 어레이에 놓이고 뚜껑이 노 본체 위에 놓입니다. 일부 사용자는 공기 파이프에 등유를 부어 스토브에 직접 불을 붙입니다.
• 목재의 열분해 과정은 "피스톤"에서 발생합니다.그 무게로 연소 연료가 압축되고 가연성 가스가 방출되면서 온도가 상승하고 열분해가 발생합니다. 장작이 타면서 "피스톤"이 내려가 연료가 느슨해지는 것을 방지하고 열분해에 필요한 온도를 잃게 됩니다.
• 연료에서 방출되는 가연성 가스는 공기 분배기 표면에서 연소되어 로의 효율을 20-30% 증가시킵니다.

퍼니스의 드래프트는 "피스톤" 파이프에 장착된 밸브를 통해 조절됩니다. 열분해 가스의 연소에 필요한 산소는 "피스톤"과 덮개 사이의 틈을 통해 상부 챔버로 들어갑니다. 이러한 스토브의 추력은 매우 강력하기 때문에 피스톤과 덮개는 물론 덮개와 몸체 사이의 틈을 통해 연도 가스가 빠져 나오지 않습니다. 소유자에 따르면 굴뚝 높이는 4m 이상이어야 합니다.

오래 타는 스토브 "Bubafonya"

오래 타는 스토브에는 많은 디자인이 있습니다. 그들의 장치의 차이점은 퍼니스에 공급되는 공기 공급입니다. 공급을 줄이면 산화가 느려지고 연료가 더 완전하게 사용됩니다. 흐름은 특수 댐퍼, 즉 아래에서 퍼니스와 애쉬 팬을 통해 조정됩니다.

톱밥 스토브 디자인 옵션

bubafonya 노에서 공기는 중공 막대를 통해 위에서 공급됩니다. 이러한 방식으로, 밑에 있는 층을 가열하지 않고도 연료의 점진적인 연소 효과가 달성됩니다. 이러한 열 장치가 300도 이상의 온도로 가열되면 목재 열분해 과정이 시작됩니다. 가연성 퍼니스 가스는 퍼니스의 상부로 들어가 많은 양의 열을 방출하면서 연소됩니다. 즉, 나무 섬유는 피스톤 상단에서 점화되는 가연성 가스의 방출과 함께 하부에서 연소됩니다.

온수 재킷과 재 팬이있는 Bubafonya 장시간 연소로의 작동 원리

적용분야

퍼니스의 용량에 따라 연료 북마크 하나를 태우는 데 12~24시간이 소요될 수 있습니다. 이것은 시골집, 온실, 차고 및 산업 건물의 난방 시스템에 사용할 때 편리합니다.

열 장치의 장점과 단점

이러한 오븐의 장점에는 다음 요소가 포함됩니다.

• 디자인의 단순성으로 자신의 손으로 만들 수 있습니다.

• 이 디자인의 열분해로는 연료 유형을 선택할 수 있는 충분한 기회를 제공합니다. 톱밥, 나무 조각, 작은 트리밍 형태의 목공 폐기물을 성공적으로 태울 수 있습니다. 이러한 가열 장치는 이탄 연탄, 저급 석탄 및 연료 펠릿에서도 작동할 수 있습니다.
• 긴, 최대 하루 작업 시간. 그러나 그것은 공기 공급 속도와 연소실의 부피에 달려 있습니다.

그러나 이 설계에는 여러 가지 중요한 단점이 있습니다.

• Bubafonya는 효율성이 낮습니다. 이는 노 본체의 불균일한 가열로 인해 장치의 열 전달 정도가 감소하기 때문일 수 있습니다. 고급 디자인의 열분해로의 경우 효율성은 90%에 도달할 수 있습니다.
• 고전적인 디자인의 Bubafonya는 연료 연소 잔류 물을 청소하는 데 불편합니다. 그들은 위에서 제거해야합니다. 그러나이 단점은 연료 탱크 바닥에있는 도어 장치로 쉽게 제거됩니다. 도어는 도어를 통과하는 공기 흐름을 최소화할 수 있을 정도로 단단히 닫아야 합니다.
• 매력없는 외모. 스토브는 주거용 건물에 설치할 때 거칠게 보이고 내부를 장식하지 않습니다.

용광로 장치

Bubafonya 보일러를 만들려면 디자인을 신중하게 고려해야합니다. 이것은 원하는 방을 데울 뿐만 아니라 연료를 절약하는 진정으로 생산적인 장치를 만들 것입니다. 따라서 가스 실린더 도면의 Bubafonya에는 다음 요소가 포함됩니다.

1. 액자. 종종 원통형 모양을 갖는 용광로의 주요 요소. 건설을 위해 바닥이 용접 된 배럴, 실린더, 부피가 큰 소화기 또는 파이프가 자주 사용됩니다.
2. 굴뚝. 요소는 종종 직경 11-25cm의 금속 파이프로 만들어지며 몸체 상단에 용접되어 연소 생성물을 제거하는 역할을합니다.
3. 딜리버리 피스톤. 부품은 원의 형태로 만들어지며 아래쪽에는 리브가 용접됩니다. 피스톤 중앙에 에어 파이프가 부착되어 있습니다. 리브의 주요 목적은 피스톤과 피스톤 사이에 추가 공기층을 만드는 것입니다. 이것은 그을음과 가스 방출 속도에 긍정적인 영향을 미칩니다.
4. 조절 밸브. 여기에서는 모든 것이 매우 간단합니다. 연소실로의 산화제 공급을 제어하는 ​​역할을 합니다.
5. 뚜껑. 공기 덕트가 통과하는 구멍이 만들어집니다. 그것과 피스톤 사이에 증기와 가스가 점화되는 2차 연소실이 형성됩니다.

이것들은 기본 빌딩 블록입니다. 그러나 우리가 워터 재킷으로 Bubafoni에 대해 이야기하고 있다면 계획이 조금 다르게 보일 것입니다.

이 장치는 완전한 난방 시스템에 사용할 수 있습니다.

오래 타는 난로 란 무엇입니까? 그 작업은 어떤 원칙을 기반으로 합니까?

먼저 장작불이 실제로 어떻게 발생하는지 이해해야 합니다.나무가 점화되기 위해서는 먼저 외부 열원으로부터 약 150도의 온도로 가열되어야 합니다. 일반적으로이 작업은 성냥으로 불이 붙은 종이 또는 나무 조각으로 수행됩니다. 나무는 천천히 타기 시작하고 약 250도에 도달하면 간단한 화학 성분으로 분해됩니다. 우리가 불을 붙일 때 관찰할 수 있는 흰 연기는 가열된 나무에서 방출되는 가스와 수증기입니다. 그리고 이제 300도를 넘어선 나무에서 방출된 기체 물질이 점화되어 열화학 반응을 더욱 가속화합니다.

그 자체로, 예를 들어 나무와 같은 화석 연료가 단순한 원소로 분해되는 것을 열분해라고 합니다. 그리고 모든 것이 잘 될 것이지만 일반적인 나무 태우는 것은 에너지 운반체에 내재된 모든 잠재력을 완전히 사용하지 않습니다. 많은 폐기물이 남아있어 결국 절약에 기여하지 않습니다.

이 기사에서 고려할 변형 중 하나인 열분해 오븐은 연료를 훨씬 더 효율적으로 사용합니다. 주요 비밀은 목재 가열 중에 방출되는 가스의 연소가 에너지 캐리어 자체와 별도로 발생한다는 것입니다. 동시에 1차 연료는 서서히 타오르기 때문에 하나의 로그 로드에서 훨씬 더 긴 작업 시간을 달성할 수 있습니다. "bubafonya"유형의 용광로 및 기타 열분해 가열 장치에서는 모든 것이 거의 100 % 연소되어 소량의 재만 남습니다.

연소가 일어나는 방법

이것은 흥미롭습니다. 나무 벽과 천장을 위한 페인트: 문제 자세히 보기

가스 실린더에서 스토브 설치 준비 작업

설치 중 용접을 사용하려면 환기가 잘 되는 공간이 필요합니다. 이것이 가능하지 않으면 공중에서 작업이 허용됩니다.

다음 단계는 다음과 같습니다.

• 부품 도면 생성과 함께 열 장치의 예비 설계 개발.

• 재료 구매.
• 부품 제조.

설치

장치는 다음 순서로 조립됩니다.

풍선의 윗부분을 조심스럽게 잘라냅니다.

축을 따라 결과 캡에 구멍을 만드십시오. 그 크기는 입구 파이프(막대)의 해당 외부 크기보다 2-2.5mm 커야 합니다.

캡에 핸들을 용접합니다.
퍼니스 본체 인 실린더 바닥에 높이 25-30cm의 금속 프로파일에서 다리를 용접하십시오.
굴뚝의 측면 구멍을 만들고 배기관을 용접하십시오.

본체의 모선을 따라 열교환기의 추가 리브를 용접합니다.
주식을 만드세요:
흡기 파이프 끝에 피스톤 팬케이크를 용접하십시오. 정렬을 제어합니다.
공기 공급을 조절하기 위해 상단에 댐퍼를 설치하십시오.
팬케이크에 4-6 조각의 양으로 40mm 높이의 지지대를 용접하십시오.

용광로 설치 장소에서 석면 시트를 바닥에 놓고 그 위에 아연 도금을 한 다음 생성 된 보호 층을 바닥에 고정하십시오. 오븐을 설치합니다.
굴뚝을 설치합니다. 이를 위해:
출구 파이프에 앵글 어댑터를 설치하십시오.
벽 방향으로 직선 파이프를 부착하십시오.
역경사가 있는 다른 코너 어댑터를 설치하십시오.
마킹 후 벽에 원하는 직경의 구멍을 만드십시오.
벽을 통해 굴뚝의 직선 수평 섹션 설치

주목! 길이는 1미터를 넘지 않아야 합니다.

수평 단면의 끝에 응축수 수집기를 설치하십시오.
그것에서 벽을 따라 수직으로 샌드위치 파이프에서 굴뚝을 장착하십시오.

굴뚝 캡을 설치하십시오.

중요한! 굴뚝 높이는 용광로 출구 높이에서 5m 미만이어야 합니다.

워터 재킷을 입은 부바포냐

시골집의 물 난방을 구성하기 위해 이러한 열 장치를 보일러로 사용할 수 있습니다. 이를 위해 워터 재킷 형태의 용기가 용접됩니다. 풍선 바닥에 구멍을 뚫어 금속 배럴을 사용할 수 있습니다. 케이싱의 높이는 굴뚝의 출구에 도달해야 합니다. 위에서부터 셔츠는 몸체와 배럴 사이에 환형 조각으로 용접됩니다.

급수용 콘센트는 셔츠의 상단에 설치되고 리턴 라인은 하단에 있습니다. 난방 시스템의 필수 액세서리는 멤브레인이 있는 팽창 탱크입니다. 열회로의 설계에 따라 자연순환의 중력유동과 순환펌프를 이용한 강제순환이 가능하다.

난방 시스템에 물 재킷이있는 Bubafonya 스토브

같은 원리로 퍼니스 본체에 셔츠를 배치할 수 있습니다.

디자인 옵션

bubafon 노의 또 다른 기초는 다음과 같습니다.

• 다양한 크기의 금속 배럴(예: 100 및 200리터). 작은 것은 용광로의 본체 역할을 하고 큰 것은 온수 보일러의 역할을 합니다.
• 큰 직경의 파이프 강. 퍼니스의 경우 2차 시장에서 이러한 제품을 구입할 수 있습니다. 파이프 금속은 완벽하게 용접되어 내구성이 뛰어납니다. 추가 비용은 판금 바닥을 용접해야 하는 경우에만 발생합니다.

DIY 오븐을 만드는 방법

DIY 오븐 만들기

용광로의 제조에는 대구경의 수도관 및 가스관, 가스 실린더 및 오래된 강철 배럴이 사용됩니다. 파이프 벽 두께는 2.5mm 이상이어야 합니다. 조립 작업을 위해서는 다음 재료와 장비가 필요합니다.

• 용접기, 전극, 실드;
• 앵글 그라인더(불가리아어);
• 망치;
• 금속용 쇠톱;
• 전기 드릴 및 기타.

도구 외에도 용접기 기술의 존재는 전제 조건입니다. 가스 절단기를 사용하여 여러 작업을 편리하게 수행할 수 있습니다.

가장 간단한 방법은 실린더 또는 오래된 두꺼운 벽 배럴에서 스토브를 만드는 것입니다. 사실, 화실은 이미 준비되어 있습니다. 가스 실린더에서 상단 구형 부분이 잘립니다 (기존 조인트를 따라 그라인더 사용). 그런 다음 스커트가 될 컷의 둘레를 따라 강철 스트립이 용접됩니다. 스커트의 지름은 풍선의 지름보다 약간 커야 합니다. 덕트 파이프의 외부 크기에 해당하는 덮개의 중앙에 구멍이 절단됩니다. 유지 보수의 용이성을 위해 구부러진 금속으로 만든 손잡이가 뚜껑에 용접됩니다. 뚜껑이 준비되었습니다.

다음 단계에서는 피스톤 어셈블리가 만들어집니다. 계산 된 두께의 시트에서 원이 잘립니다. 에어 덕트 파이프는 중앙의 원에 용접됩니다. 그 후, 파이프의 내경에 해당하는 중앙에 구멍이 절단됩니다. 공기 채널의 요소는 모서리, 채널, 구부러진 스트립과 같은 하단 평면에 장착됩니다. 구멍이 있는 치퍼가 스트립 위에 설치됩니다. 흙받이의 외부 치수는 덕트의 직경을 약간 초과해야 합니다. 범퍼 중앙에 구멍이 뚫려 있습니다. 덕트 상단에는 제어 댐퍼가 부착되어 있습니다. 메커니즘을 사용할 준비가 되었습니다.

배럴에서 부바포니를 만드는 것도 비슷한 알고리즘을 가지고 있습니다. 뚜껑은 다른 방식으로 만들어집니다. 그라인더는 몸체의 단면으로 원주 주위의 배럴 뚜껑을 자릅니다. 뚜껑의 측벽은 확장을 위해 망치로 구부러지지 않습니다. 배럴의 가장자리가 안쪽으로 접혀 있습니다. 핸들이 용접되고 구멍이 절단됩니다. 뚜껑이 준비되었습니다.

배럴이 스토브를 만드는 데 거의 사용되지 않는다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그들은 얇은 벽 두께를 가지고 있으며 용접시 강하게 이끌립니다. 배럴의 직경과 높이의 비율은 적절한 연소를 위해 최적이 아닙니다. 이러한 용광로의 수명은 짧습니다.

파이프를 베이스로 사용하는 경우 바닥은 금속판으로 끝과 끝이 용접됩니다. 덮개는 또한 두께가 증가된 강철로 만들어집니다.

마지막 단계에서 굴뚝 파이프가 장착됩니다. 측면에 구멍을 뚫고 계산 된 직경의 분기 파이프를 용접합니다. 파이프의 길이는 400-500mm입니다.

주요 구조 요소가 준비되었습니다. 그 외에도 바디 펜싱, 용광로 다리, 애쉬 팬과 같은 추가 요소가 만들어집니다. 애쉬 팬은 금속으로 만들어졌습니다. 원은 화실의 직경보다 약간 작게 잘립니다. 강철 스트립 가장자리가 둘레에 장착됩니다. 보강재 또는 작은 직경의 파이프가 원에 용접됩니다. 애쉬 팬은 피스톤 아래에 설치되고 피팅은 덕트를 통과합니다. 피스톤을 제거한 후 애쉬 팬은 아마추어(파이프)에 의해 들어 올려집니다. 일부 장인은 재팬 대신 바닥에 문을 설치합니다.

bubafoni의 용광로 기초는 테이프 유형으로 부어집니다 (단일체로). 구덩이는 40-50cm 깊이로 찢어지고 콘크리트 모르타르로 부어집니다. 경화 후 내화 벽돌 플랫폼이 기초에 배치됩니다. 가마의 바닥은 뜨겁고 단순한 콘크리트 기초는 점차 무너질 것입니다.

누가 오븐을 발명 했습니까?

첫 번째 용광로는 Kolyma 시의 장인 Afanasy Bubyakin이 설계, 조립, 테스트 및 인터넷 사용자와 공유했습니다. World Wide Web에서 Athanasius는 "Bubafonya"(bubafonja)라는 가명으로 나타났습니다. 덕분에 제안 된 장기 연소 난방 시스템의 디자인이 그 이름을 얻었습니다. 디자이너 자신은 유사한 작동 원리를 가진 리투아니아 Stropuva 보일러에서 퍼니스를 만드는 데 영감을 받았다고 인정했습니다.

부바포냐 오븐이란?

Bubafonya 스토브는 즉석 재료로 실제로 만들어집니다. 디자인은 원통형 컨테이너 또는 단순히 금속 배럴 또는 한쪽 끝에 용접된 두꺼운 벽이 있는 충분한 직경의 파이프 조각을 기반으로 합니다. 용기의 바닥은 밀봉되고 배럴의 상단은 뚜껑으로 닫힙니다. 하중이있는 피스톤 (채널 또는 금속 모서리의 용접 부분), 공기 분배기 및 공급 파이프가 내부에 설치됩니다. 연료탱크(배럴) 본체 상부에는 토출관이 용접되어 있다. 열 손실을 줄이는 역할을하는 클램프와 유리 섬유를 통해 메인 파이프 라인에 연결됩니다.

사용하기 쉽도록 금속 손잡이가 연료 탱크의 덮개와 외벽에 용접됩니다.

용광로 샘플

디자인 장점

• 컴팩트함;
• 저렴한 건설 및 연료 비용;
• 속도 및 조립 용이성;
• 추가 연료 재장전 없이 퍼니스의 충분히 긴 작동;
• 자신의 손으로 필요한 치수의 구조를 조립하는 능력;
• 환경친화성;
• 고효율;
• 자율성, 즉 전기 없이 일하는 능력;
• 작동 용이성 (응축수의 파이프는 일반적인 "러프"로 청소됨);
• 마모된 부품을 신속하게 교체하는 능력;
• 연료 소비 및 연소 강도를 조절하는 능력;
• 퍼니스를 수정하고 물 가열 시스템에 연결할 가능성.

용광로의 단점

• 파이프에 응축수 형성;
• 파이프의 동결 가능성;
• 연료 탱크 바닥에서 재와 재를 제거하는 것은 불편합니다. 결과적으로 아스팔트와 유사한 덩어리로 소결되고 퍼니스는 결국 연료 탱크를 교체해야 합니다.
• 때때로 "백버닝"은 가스가 실내로 들어갈 때 발생하며 때로는 송풍기 설치가 필요합니다.
• 사용 후 빠르게 냉각됩니다.

풍선에서 부바포니를 만드는 단계

자체 제조하기 전에 퍼니스의 크기를 결정해야 합니다.

풍선 준비

1. 상단을 조심스럽게 자릅니다. 저장해. 앞으로는 표지 역할을 할 예정이다.

2. 스토브 본체에 강철 스트립을 용접하십시오. 이것은 뚜껑이 본체에서 움직이지 않도록 하는 면입니다.

3. 이제 연료가 눌려지고 산소가 퍼니스로 들어가 장기간 연소를 보장하는 압력 원을 만들어야합니다.

4. 두꺼운 (3-4mm) 강판을 가지고 원을 자릅니다. 공기 분배기를 만들어 봅시다. 직경은 퍼니스의 메인 프레임보다 약간 작아야 합니다. 공기 분배기의 가장자리와 가스 실린더의 벽 사이의 간격은 "팬케이크" 직경의 1/20과 같습니다. 중간에 구멍을 뚫습니다. 견인력이 효과적이려면 이 구멍이 10cm 이상이어야 합니다. 공기 파이프를 용접하십시오. 높이는 스토브 본체보다 20cm 커야합니다.

5. 공기 분배기 플레이트의 바닥에서 6개의 금속 블레이드를 용접합니다.그들은 연료가 하부 챔버에서 고르게 연소되고 상부 챔버의 열분해 가스가 완전히 연소되도록 필요합니다.

굴뚝과 연료를 놓는 장소

1. 틀 바닥에 그라인더를 이용하여 직사각형 모양으로 구멍을 뚫습니다. 그것에 커튼을 용접하고 문을 걸어. 완전한 조임을 보장하기 위해 모서리 주위에 석면 코드를 사용하여 도어를 감쌉니다. 같은 방법으로 조금 더 낮추면 다른 문을 만들 수 있지만 조금 더 작습니다. 그것을 통해 bubafon을 청소하는 것이 편리합니다.

2. 굴뚝을 만들려면 배기 가스가 빠져 나와 필요한 통풍구가 생성되는 뚜껑에 구멍을 만들어야합니다. 파이프의 직경은 10-15 센티미터 여야합니다. 더 작은 크기는 바람직하지 않습니다.

3. 두 개의 파이프로 굴뚝 팔꿈치를 만드십시오. 모서리를 45도 각도로 자르고 함께 용접하여 90도 각도를 형성합니다.

4. 오븐의 모든 부품이 준비되었습니다. 이제 그것들을 모아서 연료를 적재해야 합니다. 땔감에 톱밥과 종이를 부으면 더 빠르고 편리한 점화가 가능합니다.

스토브를 마른 나무로만 가열하는 것이 아니라 파이프를 아래쪽으로 확장하고 응축수를 모을 수 있는 장소를 만들어야 합니다.

모든 세부 사항 및 치수를 보여주는 용광로 도면

건물 조립

1. 퍼니스에 연료를 넣습니다. 땔감을 세로로 놓고 우드칩을 뿌리고 종이를 깔아줍니다.

2. 공기 분배기 또는 "피스톤"을 설치하십시오.

3. 마지막 단계는 덮개를 설치하는 것입니다.

상부 연소 원리의 본질은 무엇입니까?

상부 연소가 있는 퍼니스 및 보일러 장비에서 퍼니스는 수직 방향 실린더 모양을 갖습니다. 이러한 조건에서 연료 북마크는 아래에서 점화하는 일반적인 방법보다 오래 타는 것이 분명합니다.

한 번에 Stropuva 엔지니어는 다음 혁신을 적용하여 기술을 어느 정도 개선했습니다.

• 공기는 연소 구역에만 주입되기 시작했습니다. 공기를 공급하려면 텔레스코픽 덕트를 설치해야 했습니다.
• 연료 충전 상부 구역에서 연소와 함께 열분해가 일어나도록 하기 위해 최대 4000°C의 공기 가열 챔버를 설치했습니다.

열분해 및 연도 가스의 후연소 - 연료 책갈피 위의 공간에서 발생합니다. 열분해의 사용으로 인해 설치 효율성이 크게 향상되었습니다.

Afanasy Bubyakin의 합리화: 새로운 장치 계획

분명히 집에서 Stropuva 보일러를 반복하는 것은 불가능합니다. 오작동을 피하려면 텔레스코픽 덕트의 링크를 매우 정확하게 만들어야합니다. Afanasy Bubyakin은 공기를 가열하고 연소 영역에 공급하는 더 간단한 방법을 제안했습니다. "Bubafonya"는 디자인이 게시된 포럼 중 하나에서 이 빌더의 별명입니다. 앞으로이 이름은 오븐에 할당되었습니다.

솔루션은 간단합니다.

• 용광로 덮개를 통해 나가는 공기 덕트가 부착된 연료 책갈피를 누르십시오. 연료가 소진되면 억압은 자체 무게로 떨어지고 공기는 항상 책갈피 상단으로 흐를 것입니다.
• 억압의 아래쪽에서 모서리 또는 채널의 세그먼트를 사용하여 공기가 주변으로 이동할 수 있는 속이 빈 방사형 채널을 그립니다. 이동하는 동안 필요한 온도까지만 가열됩니다.

사진 1. 굴뚝과 응축수 트랩의 치수를 나타내는 Bubafonya 퍼니스의 내부 구조 구성표.

압압의 치수는 그것과 용광로의 벽 사이에 열분해 가스의 방출을 위한 충분한 간격이 있도록 선택됩니다.