자신의 손으로 금속 오븐을 만드는 법

자신의 손으로 오래된 욕조에서 주철 스토브를 만드는 방법?

준비 작업을 마친 후 절단된 욕조를 설치 장소로 전달하면 원하는 구조물의 시공을 진행할 수 있습니다.

이 기술을 사용하여 제조 수행:

주철 욕조로 만든 스토브를 손으로 설치할 장소에 기초를 설치하십시오.

건조한 기초에 목욕의 아래쪽 부분을 설치하십시오.더 높이려면 지지대로 들어 올려 콘크리트 솔루션에 고정하십시오. 베이스가 경화되고 건조되는 동안 다른 부품을 만들기 시작합니다.
오븐을 두 가지 변형으로 만들 수 있으며 모든 사람은 무엇을 멈출지 스스로 결정합니다. 첫 번째 경우 정면은 완전히 금속 벽으로 만들어졌으며 두 번째 경우에는 송풍기와 화실이 금속 또는 주철 문이 내장된 벽돌 벽으로 닫힙니다.
하부 세미 실린더의 벽에 화격자 장착용 브래킷을 고정하십시오. 송풍기와 화실을 분리해야하므로 욕조 바닥에서 15cm 약간 위로 올리는 것이 좋습니다 제품의 표시된 벽에 금속 모서리를 고정하고 그 위에 화격자를 놓으십시오.
화실 바닥을 덮도록 금속판을 자릅니다.

그런 다음 주철에서 원의 의도 된 윤곽을 따라 굴뚝 파이프의 구멍을 자르고 먼저 작은 구멍을 만든 다음 그라인더와 조심스럽게 결합하고 파일과 함께 결과 구멍을 필요한 구성으로 가져옵니다.
내화성 실런트로 퍼니스 부분을 윤활하고 굴뚝이 내장 된 금속 시트로 덮으십시오. 시트 위에 파이프 구멍이있는 욕조의 두 번째 부분을 설치하십시오. 또한 설치 전에 실런트로 처리됩니다.

결과적으로 상단 부분을 파이프에 놓고 굴뚝을 원하는 높이로 늘립니다.
욕조의 두 부분과 그 사이에 있는 금속판을 10mm 볼트로 비틀십시오. 먼저 욕조 측면에 15-20cm 간격으로 구멍을 뚫은 다음 모든 요소를 ​​단일 구조로 고정하십시오.
화격자로 송풍기와 연소실을 분리하십시오.벽의 준비된 모서리에 화격자를 놓으십시오.
벽돌 작업을 진행합니다. 벽은 미래 구조의 3면, 즉 측면과 측면 또는 챔버의 전체 둘레에 위치합니다. 우선, 기초를 따라 배치 선이 배치되고 그 다음에야 벽이 꺼집니다.
전면에서 화실을 닫고 벽돌 벽으로 날려 버리기로 결정한 경우 욕조 바닥 높이보다 낮지 않은 벽에 송풍기 문을 설치하고 화격자보다 약간 높은 용광로 문을 설치하십시오. 벽을 조리실 높이로 접고 벽돌이 구조 외부에 꼭 맞도록 안쪽으로 확장합니다.

또한 설치 전에 실런트로 처리됩니다. 결과적으로 상단 부분을 파이프에 놓고 굴뚝을 원하는 높이로 늘립니다.
욕조의 두 부분과 그 사이에 있는 금속판을 10mm 볼트로 비틀십시오. 먼저 욕조 측면에 15-20cm 간격으로 구멍을 뚫은 다음 모든 요소를 ​​단일 구조로 고정하십시오.
화격자로 송풍기와 연소실을 분리하십시오. 벽의 준비된 모서리에 화격자를 놓으십시오.
벽돌 작업을 진행합니다. 벽은 미래 구조의 3면, 즉 측면과 측면 또는 챔버의 전체 둘레에 위치합니다. 우선, 기초를 따라 배치 선이 배치되고 그 다음에야 벽이 꺼집니다.
전면에서 화실을 닫고 벽돌 벽으로 날려 버리기로 결정한 경우 욕조 바닥 높이보다 낮지 않은 벽에 송풍기 문을 설치하고 화격자보다 약간 높은 용광로 문을 설치하십시오. 벽을 조리실 높이로 접고 벽돌이 구조 외부에 꼭 맞도록 안쪽으로 확장합니다.

• 전체 하단 부분이 벽돌로 덮이면 조리실 단열재로 진행하십시오. 모피 코트를 만들려면 열전도율이 낮은 점토 용액을 사용하는 것이 좋습니다. 혼합물을 준비하고 모래를 넣고 건조한 후 석회를 넣으십시오. 그가 주입하도록 내버려 두십시오.
• 조리실을 금속 메쉬로 덮고 측면과 후면의 벽돌에 부착하십시오. 그 위에 절연 코팅의 두께가 5-7cm가 되도록 두 층으로 용액을 바르십시오.
• 이제 주요 기능을 수행할 뿐만 아니라 사이트를 장식해야 하기 때문에 스토브의 미적 외관을 돌봐야 할 때입니다. 모자이크 형태의 세라믹 타일로 오버레이 할 수 있습니다.이 경우에만 먼저 작은 조각으로 분해해야합니다. 배치는 특수 내열 구성을 사용하여 수행됩니다.

조작

집에서 만든 장비의 제조는 금속 욕조 용 용광로 도면을 작성하는 것으로 시작됩니다. 그것에 주요 치수 인 구성 요소를 표시해야합니다. 제조 공정은 몇 가지 주요 단계로 구성됩니다.

도구 및 재료

도면을 그린 후 재료, 도구에 대한 철물점으로 이동할 수 있습니다.

• 금속용 디스크가 있는 그라인더;
• 전극이 있는 용접기;
• 측정 도구 세트;
• 금속 시트;
• 금속 모서리;
• 연소실 도어, 송풍기;
• 화격자 제조용 피팅;
• 굴뚝 파이프.

또한 배수 밸브, 플러그가 있는 급수 구멍이 있어야 하는 금속 물 탱크가 필요합니다.

훈련

집에서 만든 용광로 장비의 조립을 진행하기 전에 금속판을 구성 부품의 크기로 절단해야 합니다. 그 후, 강철 템퍼링을 수행하는 것이 바람직합니다. 이를 위해서는 여러 단계가 필요합니다.

1. 금속 부품에 불을 붙입니다.
2. 금속이 저절로 식도록 두십시오.

강철 템퍼링이 완료되면 부품의 치수를 확인해야 합니다. 그들은 많이 변하지 않아야합니다.

화실 제조

화실은 직경이 큰 금속 파이프로 만들거나 개별 금속 시트로 만들 수 있습니다. 두 가지 방법을 모두 고려해야 합니다.

개별 금속 시트에서 화실 조립:

1. 금속판을 잘라 몸체를 만듭니다.
2. 상자의 두 부분을 별도로 용접하십시오.
3. 부품 사이의 보강재를 고정하십시오.
4. 상자의 부품을 함께 용접하십시오. 앞 부분에 두 개의 직사각형 구멍을 만드십시오. 하나는 화격자 위에, 다른 하나는 그 아래에 있습니다.
5. 구멍에 구멍을 만드십시오.
6. 굴뚝 상자 상단에 둥근 구멍을 뚫습니다.

대구경 파이프에서 화실 조립:

1. 핸드셋을 수직 위치에 놓습니다. 두 조각으로 자릅니다.
2. 하부 표면에 보강재를 고정하여 화격자를 만듭니다.
3. 두 개의 파이프를 함께 용접하십시오.
4. 화격자 위, 아래에 두 개의 구멍을 자릅니다. 도어 개구부에 부착합니다.
5. 굴뚝용 수제 화실 상단에 구멍을 뚫습니다.

연소실이 준비되면 히터 조립을 시작할 수 있습니다.

파이프에서 퍼니스의 프레임

돌을 만드는 방법

스토브를 만드는 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째 빌드 방법:

1. 집에서 만든 스토브 장비가 직경이 큰 파이프로 만든 경우 히터를 연소실 위의 내부에 놓을 수 있습니다. 이렇게하려면 화실 위의 추가 문을 잘라야합니다.
2. 가열될 연소실 위에 돌을 부을 수 있도록 피팅을 용접하십시오.
3. 탱크는 전체 구조 위에 고정될 수 있습니다. 스토브 안에 돌을 놓고 문이 닫히고 장작에 불이 붙습니다.

두 번째 빌드 방법:

1. 물 탱크가 필요하지 않은 경우 난로 위 굴뚝 주변에 히터를 놓을 수 있습니다.
2. 만들어진 구멍에 연기 배기관을 고정하십시오. 금속 상자의 윤곽에서 상단의 히터 벽을 용접하십시오.

그 후 수제 히터 안에 특별한 돌을 부을 수 있습니다.

물 가열 탱크 조립

수제 스토브를 물 탱크로 조립할 때 용기는 스토브의 일반적인 디자인 위에 배치됩니다. 히터 위에 10mm 두께의 금속판을 용접해야 합니다. 굴뚝에 구멍을 만드십시오. 그런 다음 별도의 금속 시트에서 물 탱크를 용접하십시오. 측면에 배수 꼭지를 위한 구멍을 만드십시오.

구조의 조립

수제 스토브를 조립한 후에는 욕조에 올바르게 설치해야합니다. 이렇게 하려면 몇 가지 규칙을 고려해야 합니다.

1. 스토브가 벽에서 떨어져 있도록 위치를 선택하십시오.
2. 기초를 위해 내화 벽돌의 벽돌을 만들어야합니다.
3. 인접한 표면은 불연성 재료 층인 반사 강철 시트로 덮어야 합니다.
4. 열 전달을 향상시키기 위해 용광로를 붉은 벽돌 층으로 덮을 수 있습니다. 이 경우 금속 벽돌 표면 사이에 거리를 두어야 합니다.
5. 목욕 방문객을 화상으로부터 보호하기 위해 나무 울타리를 조립할 수 있습니다. 목재는 미리 내화성 함침제를 함침시켜야 합니다.

굴뚝을 설치할 때 파이프가 매우 뜨거워 질 것이라는 점을 고려해야합니다.따라서 파이프 라인이 천장, 지붕을 통과하는 장소에 추가 단열재를 만들어야합니다.

준비 작업: 설치 장소 선택 및 기초 설치

강판에서 절단된 부품은 다음과 같이 버와 날카로운 금속 돌출부가 있는지 확인해야 합니다. 용접 중 그들은 방해할 것이다

절단 요소의 치수에도주의를 기울여야합니다.

~에 설치 장소 선택 용광로의 경우 이러한 장치는 통로 문과 창문에서 떨어진 방 구석에 설치하는 것이 가장 좋습니다. 그러한 스토브가 목욕이나 한증막을위한 것이라면 작은 칸막이 뒤에 설치할 수 있습니다. 이렇게 하면 오븐의 뜨거운 표면에 우발적으로 접촉하는 것을 방지할 수 있습니다.

목욕 옵션

건설중인 건물과 함께 용광로의 기초를 만드는 것이 가장 좋습니다. 그러나 난방 구조를 실내에 설치할 계획이라면 바닥을 기초까지 분해해야합니다. 이 경우 통나무는 기초가 높이에 세워진 후에 만 ​​​​톱질 할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 건물이 줄어들고 그렇지 않으면 용광로 바닥이 갈라지고 장치가 뒤틀릴 것입니다.

벽돌로 덮인 오븐의 기초를 세우려면 다음 단계를 수행해야 합니다.

퍼니스의 미래 치수를 표시하십시오. 벽에 메모하는 것이 더 편리합니다.
바닥을 분해합니다. 지상에 도착해야 합니다. 이 단계에서 통나무를 자르지 마십시오.

벽의 표시에 따라 깊이 50cm, 너비 75cm의 구덩이를 파십시오.흙에 많은 양의 모래가 있으면 구덩이의 벽이 부서 질 수 있습니다. 이를 피하려면 지붕 재료 또는 폴리에틸렌으로 덮어야합니다.
구덩이의 바닥은 조심스럽게 압축되고 수평을 이룹니다.
중간 부분의 자갈을 내부에 부어 250mm 두께의 층을 만듭니다.
그 위에 방수재-루핑 재료를 놓으십시오.
그런 다음 150mm와 같은 모래 층을 채 웁니다. 다스려야 합니다. 젖은 모래가 더 잘 압축된다는 점에 유의해야 합니다.

보드 또는 OSB 슬래브에서 액체 콘크리트용 거푸집을 만듭니다. 판자로 만들면 균열 사이로 콘크리트가 쏟아지거나 내부에 흙이 떨어질 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 거푸집 공사의 내부 표면을 폴리에틸렌으로 덮을 수 있습니다.

이제 콘크리트 바닥을 강화할 금속 프레임을 만들어야 합니다. 이를 위해서는 8~10mm 두께의 철근이 필요합니다. 이 중 200mm의 거리를 두고 서로 평행하게 연결된 2개의 격자로 이루어진 3차원 구조를 만드는 것이 요구된다. 셀의 너비는 150x150mm를 넘지 않아야 합니다. 철근의 교차점은 용접, 와이어 또는 플라스틱 클램프로 강화할 수 있습니다.

거푸집 내부에 완성 된 금속 프레임을 설치하십시오. 이 구조는 방수 위 50mm 높이에 배치해야합니다. 이렇게하려면 받침대에 수직으로 나무 말뚝이나 보강재를 박을 수 있습니다. 금속 프레임을 부착하십시오. 이를 위해 벽돌 반을 사용할 수 있으며 배치에 원하는 높이가 생성됩니다.
콘크리트 믹스를 붓습니다. 이를 위해 브랜드 M 300 또는 M 400이 적합합니다.

보강 케이지의 모든 요소는 콘크리트 층 아래에 ​​숨겨져 있습니다. 파운데이션을 붓는 과정에서 기포가 형성되며, 이는 베이잉 또는 딥 바이브레이터를 사용하여 제거해야 합니다.
부은 혼합물을 폴리에틸렌으로 덮으십시오.

이것은 기초의 균일 한 경화에 필요합니다.이것이 완료되지 않으면 수분이 콘크리트의 최상층에서 증발합니다. 이렇게 하면 경화된 베이스에 균열이 생겨 강도가 떨어질 수 있습니다. 8-10일 후에 기초가 단단해집니다.
먼지와 파편에서 경화된 바닥을 청소합니다.
방수재로 덮습니다. 이를 위해 지붕 재료 또는 두꺼운 폴리에틸렌이 적합합니다.
위에서부터 연속 층에서 내화 벽돌을 만듭니다. 석조 수준이 지연에 도달하면 나무 끝이 콘크리트 바닥에 놓이도록 톱질해야 합니다.

용광로의 기초

기초 유형은 퍼니스의 총 중량에 따라 다릅니다.

• 벽돌 받침대는 가벼운 오븐에 적합합니다. 벽돌은 가장자리에 놓고 모르타르로 묶습니다. 바인더 용액용 시멘트의 등급은 M300 이상입니다.
• 무게가 700kg을 초과하는 무거운 용광로의 경우 깊이가 50cm 이상인 자체 수평 기초가 필요합니다.거푸집 공사가 만들어지고 필러가 있거나없는 액체 콘크리트로 부어집니다. 필러는 미세한 조각이나 자갈의 깨진 벽돌이 될 것입니다.

견고하고 내열성이 있는 베이스 위에만 스토브를 만들 수 있습니다. 베이스의 상단은 바닥과 같은 높이 또는 레벨 아래에 배치됩니다. 바닥 15cm. 베이스를 습기로부터 보호하기 위해 거푸집 공사의 바닥과 벽은 루핑 재료로 덮여 있고 모든 조인트는 역청으로 코팅되어 있습니다.

구조물의 종류

그들은 구조, 작업 원칙이 다릅니다. 각 유형을 더 자세히 분석해 보겠습니다.

열려 있는

돌은 아무 것도 덮지 않은 용광로 구조 위에 놓여 있습니다. 이로 인해 스팀 룸은 더 빨리 예열되어 최대 100도까지 도달합니다. 하지만 방의 습도가 낮아 더위가 건조합니다.

제품은 세 부분으로 구성됩니다.

• 용광로;
• 돌 구획;
• 물이 담긴 용기.

돌이 거의 없어야 합니다. 그렇지 않으면 최상층이 예열되지 않고 스팀 룸이 충분히 따뜻하지 않습니다.

습도 수준과 수증기 방출을 증가시키기 위해 뜨거운 돌에 단순히 물을 붓습니다. 하나 또는 두 개의 버킷이면 충분합니다. 이것은 최대 15%의 수분을 제공합니다.

화재 안전 수준을 높이고 화상 위험을 줄이려면 용광로 벽 주위에 내화 벽돌을 만들거나 나무 칸막이를 만드는 것이 좋습니다.

사우나 난방의 경우 가능한 한 많은 스토브 영역이 공기 공간과 접촉하는 것이 중요합니다. 이것은 스팀 룸의 공기를 더 빨리 가열하는 데 기여합니다.

폐쇄(벽돌 또는 돌로 늘어서 있음)

난방을 위해 목재 연료를 선택하면 큰 재고를 미리 준비해야합니다. 이러한 퍼니스는 원하는 온도에 도달하는 데 오랜 시간이 걸리지 만 원하는 수준에 도달하면 좋은 열 전달을 제공하고 오랫동안 열을 유지합니다.

닫힌 구조는 찜질방, 세탁실, 탈의실뿐만 아니라 휴게실이 있는 대형 욕실에 적합합니다.

장점 중 하나는 닫힌 돌입니다. 따라서 화상의 위험이 없습니다.

경제적인 공장 모델에서 오븐에는 벽 사이의 공기 교환을 위한 틈이 있는 이중 케이스가 있습니다.

결합

대부분의 제조업체 디자인 구성 화격자, 이중 밸브가 있는 높은 상자(화실 역할). 상자 목에서 굴뚝 파이프가 나옵니다. 여기 목에도 돌이 놓여 있습니다.

결합 된 유형의 연료와 함께 판매되는 장치가 있습니다.

• 가스 목재;
• 전기목재.

지속적으로 모니터링할 필요가 없습니다. 원하는 온도로 설정하기만 하면 됩니다.

디자인에 따라 3가지 유형으로 나뉩니다.

1. 모노블록. 열교환기, 연소실 포함.강판으로 덮인 고정식 가스 버너.
2. 페어링됨. 그들은 나무와 가스를 위한 두 개의 분리된 연소실을 가지고 있습니다.
3. 재구성 가능. 범용 장치. 모든 연료에 대해 수정할 수 있습니다.

처음 두 가지 유형은 한 유형의 연료에서 다른 유형의 연료로 전환할 수 있으므로 재구성할 필요가 없습니다.

가스가 주 사용 또는 병에 액화.

전기 장작 굽기 디자인을 사용하면 장작(선택 사항)을 사용하여 전기로 욕조를 성공적으로 가열할 수 있습니다. 또한 장작은 주요 원료로 간주됩니다. 타서 온도가 떨어지면 전기 히터가 자동으로 작동하기 시작합니다. 제품 측면에는 두 개의 발열체가 있습니다. 이러한 스토브는 380V의 3상 전압으로 220W 네트워크에서 작동합니다.

소유자는 사우나를 데울 때 사용할 연료를 선택할 수 있습니다. 그러나 그러한 디자인은 단순한 장작 난로보다 몇 배나 더 비쌉니다.

목욕용 스토브 제조 순서

도면의 치수에 따라 파이프를 표시합니다. 가스 용접 또는 앵글 그라인더를 사용하는 금속 시트에서 직경 500mm의 원 6개를 자릅니다.

잘라낸 원형 블랭크에서 평평한 팬케이크의 가장자리와 파이프의 내벽 사이에 최소한의 간격으로 파이프 내부로 들어가는 두 개를 선택합니다. 이 두 개는 화실의 상단과 하단으로 이동합니다.

파이프 절단에서 450mm 떨어진 곳에 연소실의 상부 덮개 위치를 표시하고 분필을 사용하여 파이프 블랭크의 내부 표면에 위험을 만듭니다. 연소실 도어, 송풍기 및 히터의 위치를 ​​​​표시합니다. 앵글 그라인더 인 "그라인더"를 사용하여 조심스럽게 창을 잘라냅니다. 잘라낸 직사각형 조각은 문을 만드는 데 사용됩니다.이를 위해 문이 부착 된 장소에서 전기 용접을 사용하여 캐노피의 경첩을 용접합니다.

연소실 상부 벽의 원형 블랭크에서 직경 60mm의 원형 구멍 4개를 잘라내고 전기 용접을 사용하여 히터를 가열하는 데 사용되는 화염 튜브 섹션을 용접합니다. 용접 된 파이프의 자유 끝 부분에 히터 상단 벽의 블랭크를 설치하고 용접합니다. 결과적으로 네 개의 파이프로 연결된 두 개의 평평한 팬케이크를 얻습니다.

우리는 사우나 스토브의 몸체를 수직 위치에 설치하고 파이프 블랭크 내부에 4개의 화염 튜브와 2개의 둥근 바닥의 결과 어셈블리를 놓습니다. 전기 용접을 사용하여 그림에 따라 연소실의 둥근 상부 벽을 제자리에 용접합니다.

1, 2, 19, 20, 28.29 - 용광로의 문 및 요소, 송풍기; 3 - 밸브; 7, 8, 9, 10 11, 12, 13 - 퍼니스 및 히터 섹션 - 송풍기 벽; 14, 16, 18 - 하단; 15 - 창살; 17 - 물 보충용 구멍; 21, 24 - 적재 해치 히터; 23 - 히터 가열 파이프; 25, 26 - 메인 가스 출구 파이프; 27 - 온수 꼭지;

주목! 퍼니스의 상부 바닥 용접은 최대 품질로 여러 번 통과해야합니다. 우리는 중간 챔버의 상단 바닥을 용접하는 것과 같은 방식으로 사우나 스토브의 몸체를 뒤집어 수직으로 설치합니다.

다음으로 본체에 설치하고 집에서 만든 화격자의 둥근 팬케이크, 스토브 바닥 및 물 탱크 바닥을 용접해야합니다. 화격자 제조의 경우 두 가지 방법 중에서 선택할 수 있습니다.

우리는 사우나 스토브의 몸체를 뒤집어 수직으로 설치하고 같은 방법으로 중간 챔버의 상단 바닥을 용접합니다.다음으로 본체에 설치하고 집에서 만든 화격자의 둥근 팬케이크, 스토브 바닥 및 물 탱크 바닥을 용접해야합니다. 화격자 제조의 경우 두 가지 방법 중에서 선택할 수 있습니다.

• 이전에 중앙 부분에 직경 10mm의 관통 구멍 격자를 뚫고 서로 15-20mm 간격으로 뚫은 빈 팬케이크 중 하나를 사용할 수 있습니다. 이렇게하려면 사우나 스토브 본체의 내부 표면과 "팬케이크"의 외경 사이에 가장 큰 간격이있는 가장 "약한"크기의 공백을 선택하는 것이 좋습니다.
• 더 바람직한 옵션은 크기에 적합한 기성품 주철 화격자를 사용하는 것입니다. "팬케이크"에 설치하기 위해 그라인더는 4 개의 볼트와 한 쌍의 금속 스트립으로 고정 된 화격자 크기에 따라 창을 잘라냅니다.

화격자를 설치 한 후 스토브 바닥이 용접됩니다 - 아래쪽 벽. 스토브 본체에는 금속 블랭크가 가장자리에서 10-15mm만큼 들여 쓰기되어 설치됩니다.

똑같이 중요한 단계는 사우나 스토브 상단에 물 탱크 바닥을 설치하는 것입니다. 금속 사우나 스토브의 설계는 연소 생성물 제거용 파이프가 탱크의 중앙 부분을 통과하도록 제공하며 스토브의 원통형 본체와 동축에 위치하지 않습니다.

중요한! 파이프와 바닥의 상대 위치 기하학을 추가로 제어하여 굴뚝을 탱크의 하단에 용접해야합니다. 용접 이음매는 굴뚝이있는 하부 벽이 사우나 스토브 본체에 설치되고 윤곽을 따라 용접 된 후에 만 ​​​​적어도 두 번 용접됩니다.

용접 이음매는 굴뚝이있는 아래쪽 벽이 사우나 스토브 본체에 설치되고 윤곽을 따라 용접 된 후에 만 ​​​​최소 두 번 용접됩니다.

물 탱크의 상단 덮개는 쉽게 제거할 수 있으며 스토브 본체에 고정하기 위해 한 쌍의 기존 클램프를 사용하거나 단순히 무거운 물건으로 상단을 누를 수 있습니다. 굴뚝에 링을 놓아 뚜껑의 구멍과 파이프 사이의 틈을 막을 수 있습니다.

마지막 단계에서 연소실의 문, 송풍기 및 히터가 매달려 있습니다. 히터와 물 탱크 사이의 중간 챔버 청소용 창은 개스킷을 사용하여 볼트로 고정하는 것이 가장 좋습니다.

냄비 스토브 - 입증되고 단순한 디자인

Potbelly 스토브 - 지난 세기의 20 대 히트작. 그런 다음이 스토브는 벽돌 스토브와 경쟁했으며 아파트에서도 모든 곳에 서있었습니다. 나중에 중앙 난방의 출현으로 관련성을 잃었지만 차고, 여름 별장, 난방 시설 또는 별채에 사용됩니다.

판금

실린더, 배럴 또는 파이프의 냄비 스토브

차고용 냄비 스토브를 만드는 데 가장 적합한 재료는 프로판 탱크 또는 두꺼운 벽 파이프입니다. 배럴도 적합하지만 부피가 크지 않고 벽이 두꺼운 것을 찾아야합니다. 어쨌든 최소 벽 두께는 2-3mm이고 최적의 벽 두께는 5mm입니다. 이러한 스토브는 1 년 이상 사용할 것입니다.

설계상 수직 및 수평입니다. 장작으로 수평을 가열하는 것이 더 편리합니다. 더 긴 통나무가 맞습니다. 위쪽으로 길게 늘리는 것이 더 쉽지만 화실의 크기가 작기 때문에 장작을 잘게 잘라야 합니다.

차고용 냄비 스토브는 두꺼운 벽을 가진 실린더 또는 파이프로 만들 수 있습니다.

세로

첫째, 실린더 또는 파이프에서 수직 차고 오븐을 만드는 방법. 선택한 세그먼트를 동일하지 않은 두 부분으로 나눕니다. 아래는 재를 모으기 위한 작은 것이고 위는 장작을 놓기 위한 주요 것입니다.작업 순서는 다음과 같습니다.

• 문을 잘라. 아래쪽이 작고 위쪽이 큽니다. 잘라낸 조각을 문으로 사용하기 때문에 버리지 않습니다.

• 우리는 선택한 장소에서 화격자를 용접합니다. 일반적으로 원하는 길이의 조각으로 자른 12-16mm 두께의 강철 보강재입니다. 피팅 단계는 약 2cm입니다.

• 그렇지 않은 경우 바닥을 용접합니다.
• 굴뚝 뚜껑에 구멍을 자르고 약 7-10cm 높이의 금속 스트립을 용접합니다. 표준 굴뚝 용 파이프의 외경을 만드는 것이 좋습니다. 그러면 굴뚝 장치에 문제가 없습니다.
• 용접된 파이프가 있는 덮개가 제자리에 용접됩니다.
• 용접으로 우리는 자물쇠, 경첩을 잘라낸 조각 문에 고정하고 이 모든 것을 제자리에 놓습니다. 일반적으로 냄비 스토브는 누수가 발생하므로 봉인을 생략할 수 있습니다. 그러나 원하는 경우 너비 1.5-2cm의 금속 스트립을 문의 둘레에 용접할 수 있으며 돌출 부분은 둘레 주위의 작은 틈을 막아줍니다.

모든 것이 다입니다. 굴뚝을 조립해야하며 차고의 새 스토브를 테스트 할 수 있습니다.

수평의

몸체가 수평인 경우 재서랍은 일반적으로 아래에서 용접됩니다. 강판에서 필요한 치수로 용접하거나 적절한 크기의 채널 조각을 사용할 수 있습니다. 아래로 향하게 될 몸체 부분에 구멍이 만들어집니다. 창살과 같은 것을 자르는 것이 좋습니다.

가스 실린더로 차고에서 배 스토브를 만드는 방법

그런 다음 몸의 윗부분에서 굴뚝 용 파이프를 만듭니다. 이를 위해 적절한 직경의 파이프에서 절단 조각을 용접할 수 있습니다. 파이프 조각을 설치하고 이음새를 확인한 후 링 내부의 금속을 잘라냅니다.

다음으로 다리를 만들 수 있습니다.모서리 부분이 가장 적합하며 작은 금속 조각이 아래에서 부착되어 안정적으로 서 있습니다.

다음 단계는 문을 설치하는 것입니다. 송풍기에서 금속 조각을 자르고 루프와 변비를 연결할 수 있습니다. 아무 문제 없이 여기. 가장자리를 따라 있는 틈은 간섭하지 않습니다. 연소용 공기가 틈을 통해 흐릅니다.

금속 문을 만들어도 어려움은 없을 것입니다. 경첩을 용접하는 것은 문제가 되지 않습니다. 여기에서만 연소를 약간 조절할 수 있으려면 문을 조금 더 크게 만들어 개구부의 둘레를 닫아야 합니다.

금속 스토브에 용광로 주조를 설치하는 방법

용광로 주조를 설치하는 것은 문제가 있습니다. 갑자기 누군가가 강철 문이 아니라 주철 문을 갖고 싶어합니다. 그런 다음 강철 모서리에서 프레임을 용접하고 볼트로 주물을 부착하고이 전체 구조를 몸체에 용접해야합니다.

두 개의 배럴에서

냄비 스토브를 사용한 사람은 누구나 매우 강한 방사선이 몸에서 나온다는 것을 알고 있습니다. 종종 벽은 붉은 빛으로 가열됩니다. 그런 다음 그녀 옆에는 불가능합니다. 이 문제는 흥미로운 설계로 해결되었습니다. 직경이 다른 두 개의 배럴이 서로 삽입됩니다. 벽 사이의 틈은 자갈, 모래와 섞인 점토로 덮여 있습니다 (불에 소성, 식었을 때만 덮음). 내부 배럴은 화실 역할을하고 외부 배럴은 본체 일뿐입니다.

이 스토브는 가열하는 데 더 오래 걸립니다. 즉시 열을 발산하기 시작하지는 않지만 차고에서 더 편안하고 연료가 다 탄 후에 탭에 축적 된 열을 방출하여 몇 시간 더 방을 따뜻하게합니다.

마무리 손질

용광로 마감은 다소 중요한 역할을 하지만 핵심은 아닙니다.그래도 마무리 작업은 다음과 같은 몇 가지 이유로 가치가 있습니다.

• 더 긴 보온 기간;
• 의도하지 않은 화상 예방;
• 매력적인 제품 외관.

점토, 모래 혼합물 등은 마감재로 적극적으로 사용할 수 있습니다. 종종 세라믹 타일도 사용되어 목욕에 잊을 수 없는 외관과 기억에 남는 외부 질감을 제공합니다.

미려한 외관을 위해 오븐을 추가적으로 도색할 계획이라면 금속용 내열 도료를 사용해야 합니다!

욕조에서 용광로를 만드는 이유

언뜻보기에 수제 주철 히터의 아이디어는 다소 독특하고 이상하게 보입니다. 공장에서 만든 강철 보일러 스토브를 구입할 수 있다면 왜 자신의 손으로 주철 욕조에서 스토브를 만드십시오. 사실, 그러한 사업에는 합리적인 결정이 있습니다.

• 모든 야금학자는 두꺼운 벽으로 된 주철 주조가 다양한 디자인 및 모델의 스토브, 벽난로, 보일러 배치에 이상적임을 확인할 것입니다.
• 좋은 주철 보일러는 엄청난 돈이 들지만 오래된 욕조에서 스토브를 만드는 데는 최대 몇 천 루블과 며칠이 걸립니다.
• 욕조 본체의 반원형 단면과 모양은 연소 과정을 구성하는 데 이상적이며, 그릇 벽의 국부적 과열로 이어지는 정체 영역이나 날카로운 모서리가 없습니다.

그릇의 몸체에 균열, 금속 조각 또는 부식이 없어야합니다. 낮은 기계 가공성, 취성 및 낮은 연성으로 인해 주철은 차고 또는 오두막의 장인 조건에서 가공, 절단 및 용접하기가 매우 어렵습니다. 따라서 자신의 손으로 욕조에서 스토브를 만들려면 약간의 연습이 필요합니다.적어도 화로의 주철 벽을 전기 용접으로 용접하려면 모드를 선택하는 데 오랜 시간이 걸립니다.

작업용 재료 및 도구

이러한 용광로를 제조하려면 필요한 도구와 재료를 준비해야 합니다. 금속이 정말로 아끼지 않았을 때 주철 욕조, 특히 소련제를 톱질하는 것은 그렇게 쉬운 일이 아니며 "일회용"중국 가전 제품은 그러한 작업에 대처하지 못할 수 있습니다. 이 작업을 위해서는 신뢰할 수 있는 독일어 또는 러시아어 도구가 필요합니다.

도구:

소형 앵글 그라인더 - 그라인더.

"불가리아어"는 신뢰할 수 있어야합니다. 품질이 낮은 도구는 그러한 작업에 대처할 수도 없습니다.

• 금속 절단용 원, 두께 1mm, 직경 125mm, 주철의 두께에 따라 3 ÷ 4 조각이 필요합니다.
• 그라인딩 휠 - 금속, 파일의 절단면 처리용.
• 금속 드릴이 있는 전기 드릴 Ø 9 또는 11 m(선택한 볼트에 따라 다름). 두 부분을 볼트로 연결하려면 욕조 측면에 구멍을 뚫어야 합니다.
• 벽돌 쌓기 및 마무리 작업을 위한 흙손과 주걱.
• 실런트용 건설 총.
• 배관 및 건물 수준.
• 망치.

앵글 그라인더 가격

앵글 그라인더

재료:

• 주철 욕조.
• 판금, 두께 5mm 이상.
• 2구 주철 스토브 요리. 대신 일반 금속 시트를 놓을 수 있습니다.
• 연소실이 될 욕조의 하부를 3면 또는 4면에서 닫을 벽을 세우는 벽돌.
• 용광로에 놓인 화격자 화격자.
• 석조 모르타르용 점토와 모래.
• 세라믹 타일이 있는 외벽용 즉시 사용 가능한 내열성 접착제 혼합물.
• 내열 실란트(재질 - 내열실리콘).
• 구조를 고정하기 위한 너트와 와셔가 있는 볼트.
• 조리실 역할을 할 욕조 상단에 놓인 점토 용액을 강화하기 위한 금속 메쉬 "그물".
• 장식용 세라믹 타일(깨졌을 수 있음).
• 브래킷 제조에 필요할 수 있는 금속 모서리 - 화실과 송풍기를 분리하는 화격자 설치용.
• 직경이 약 110 ÷ 120 mm인 굴뚝 파이프.

개인의 안전을 보장하기 위해 보안경, 인공 호흡기 및 건설 장갑을 착용하고 작업을 수행해야 합니다.

내열 실란트 가격

내열 실란트

기본 매개변수 계산(도면 및 치수 포함)

냄비 스토브의 고효율은 모든 주요 설계 매개변수가 올바르게 계산된 경우에만 얻을 수 있습니다.

파이프

이 경우이 요소의 직경이 매우 중요합니다. 굴뚝의 처리량은 냄비 스토브의 주요 특징인 용광로의 성능보다 낮아야 합니다. 이렇게하면 따뜻한 공기가 즉시 스토브를 떠나지 않고 그 안에 머물면서 주변 공기를 데울 수 있습니다.

그녀를 위해 정확한 계산을하는 것이 매우 중요합니다. 직경은 화실 부피의 2.7배여야 합니다. 이 경우 직경은 밀리미터로 결정되고 용광로의 부피는 리터로 결정됩니다.

예를 들어 용광로 부분의 부피는 40리터이므로 굴뚝의 직경은 약 106mm여야 합니다.

이 경우 직경은 밀리미터로, 용광로의 부피는 리터로 결정됩니다. 예를 들어 용광로 부분의 부피는 40리터이므로 굴뚝의 직경은 약 106mm여야 합니다.

스토브가 화격자 설치를 제공하는 경우 화격자 상단에서이 부분의 부피를 고려하지 않고 용광로의 높이가 고려됩니다.

화면

뜨거운 가스를 식히지 않고 완전히 연소시키는 것이 매우 중요합니다. 또한 연료는 부분 열분해에 의해 연소되어야 하므로 극도로 높은 온도가 필요합니다. 스토브의 3면에 위치한 금속 스크린은 유사한 효과를 얻는 데 도움이 됩니다.

대부분의 열이 스토브로 돌아올 수 있도록 스토브 벽에서 50-70mm의 거리에 놓아야합니다. 이 공기의 움직임은 필요한 열을 제공하고 화재로부터 보호합니다.

스토브의 3면에 위치한 금속 스크린은 유사한 효과를 얻는 데 도움이 됩니다. 대부분의 열이 스토브로 돌아올 수 있도록 스토브 벽에서 50-70mm의 거리에 놓아야합니다. 이 공기의 움직임은 필요한 열을 제공하고 화재로부터 보호합니다.

붉은 벽돌로 만든 냄비 스토브의 화면은 열을 축적 할 수 있습니다

침구

그녀는해야합니다. 여기에는 두 가지 이유가 있습니다.

• 열의 일부는 아래쪽으로 복사됩니다.
• 스토브가 놓인 바닥이 가열되어 화재의 위험이 있습니다.

쓰레기는 이러한 두 가지 문제를 한 번에 해결합니다. 퍼니스 자체의 윤곽을 넘어 350mm(이상적으로는 600mm) 확장이 있는 금속 시트로 사용할 수 있습니다. 이 작업을 훌륭하게 수행하는 보다 현대적인 재료도 있습니다(예: 최소 6mm 두께의 석면 또는 카올린 판지).

석면 시트는 냄비 난로 아래 침구로 사용할 수 있습니다.

굴뚝

모든 계산에도 불구하고 가스는 때때로 완전히 타지 않은 굴뚝으로 들어갑니다. 따라서 특별한 방법으로 수행해야 합니다. 굴뚝은 다음으로 구성됩니다.

• 단열재로 감싸는 것이 권장되는 수직 부분 (1-1.2m);
• 버 (약간 기울어 진 부분 또는 완전히 수평), 길이 2.5-4.5m, 내열 재료로 보호되지 않는 천장에서 1.2m, 바닥에서 2.2m.

굴뚝은 밖으로 가져와야합니다

사진 갤러리: 차고용 냄비 스토브 다이어그램

모든 정확한 치수는 다이어그램에 표시되어야 합니다. 굴뚝은 반드시 거리로 나와야 합니다. 냄비 스토브는 원형 또는 정사각형일 수 있습니다. 용광로의 부피는 화격자의 존재 여부에 따라 다릅니다. 냄비 스토브의 구성은 다음에 따라 다릅니다. 사용된 재료