파이프에서 운동하기위한 용광로 : 즉석 재료의 폐유를 사용하여 효과적인 스토브를 만드는 방법

기타 오일보일러 제조사

이중 회로 액체 연료 보일러 미국 제조업체의 Energylogic은 고품질, 신뢰성 및 내구성을 갖추고 있습니다. 모델의 전력은 41-218kW입니다.열교환기는 습윤 효과에 작용하여 물을 냉각시킵니다. 이것은 번아웃 지점의 형성을 제거하고 금속의 마모를 늦추는 데 도움이 됩니다.

특수 헤드가 팬 버너에 위치하여 화염을 형성하고 유지하여 연료의 연소 과정을 정상화합니다. 이 장치는 연료가 노즐에 들어가기 전에 연료를 가열할 수 있습니다. 보일러에는 가역 양방향 퍼니스가 장착되어 있습니다.

Energylogic 보일러의 열교환기는 습윤 효과에 작용하여 물을 냉각시킵니다.

중국 폐유 보일러 플랜트 Nortec의 용량은 15-7000kW입니다. 메쉬 필터가 있기 때문에 연료는 순수한 형태로 노즐에 들어갑니다. 이 장치에는 연료 오버플로 센서와 안정적인 슬라이딩 2차 공기 제어 댐퍼가 장착되어 있습니다.

또 다른 중국 제조업체인 Smart Burner는 24-595kW 용량의 보일러를 만듭니다. 이 장치에는 원활한 점화 시스템과 연료 공급 조정 옵션이 있어 효율성을 크게 높일 수 있습니다.

한국산 2 패스 보일러는 1단 OLB 버너를 기반으로 작동합니다. 그들은 15-1600kW의 전력을 가지고 있습니다. 장치에는 연료의 점도에 따라 결정되는 노즐로의 연료 흐름이 조정되는 압력 조절기가 장착되어 있습니다. 보일러 요소 중 하나가 오작동하는 경우 시스템을 보호하는 기능이 있습니다.

한국 보일러 Kiturami는 다양한 유형의 연료로 작동합니다. 작동 모드가 조정되는 자체 진단 장치가 장착되어 있습니다. 2차 연소 후 구역에서 보일러에는 사이클론 흐름 공기역학 기술이 적용된 버너가 있습니다.

Kiturami 보일러에는 작동 모드가 조정되는 자체 진단 장치가 장착되어 있습니다.

현재 폐유 가열은 매우 인기가 있습니다. 이것은 주로 그러한 옵션의 경제적 타당성 때문입니다. 보일러를 작동시키는 것은 여러 가지 독특한 장점이 있지만 공장에서 만든 장치는 비용이 많이 듭니다. 비용을 절약하기 위해 프로세스의 모든 세부 사항을 연구하여 장치를 독립적으로 만들 수 있습니다.

다양한 디자인

교체하는 동안 자동차에서 배출된 오일은 자체 연소되지 않습니다. 첫째, 이미 해결되었고 매우 어렵습니다. 둘째, 거의 모든 제조업체가 불순물을 추가합니다. 오일 연소 및 그 열분해 과정은 열분해 원리에 기반합니다. 간단히 말해서 오일은 가열되고 증발한 다음 많은 양의 공기와 함께 연소됩니다.

Babbington 버너 연료는 여과되지 않은 상태로 둘 수 있습니다.

이 원칙에 따라 작동하는 세 가지 유형의 장치가 있습니다.

1. "원더 오븐". 이것은 나머지 증기가 열린 천공 파이프에서 연소되는 가장 간단한 디자인입니다.
2. 분해된 연료의 나머지 증기를 태우기 위해 닫힌 파이프가 있는 드립 스토브.
3. 배빙턴 버너.

더 읽어보기: 생산 폐기물 버너 수제 기름.

집에서 이러한 구조를 생산하는 데 광범위한 경험이 있다면 플레어 구조를 공장 구조보다 나쁘지 않게 만들 수 있습니다. 그러나 작업의 복잡성으로 인해 모든 사람이 자신의 손으로 이것을 반복할 수 있는 것은 아닙니다.

도면에 따른 자체 제작 과급 채광로는 0.8 ~ 1.5리터의 과급 연료를 사용할 수 있습니다. 설비를 구축할 때 이러한 지표를 고려해야 합니다.

개인 주택 폐유 난방

난방용 폐유는 원래 디젤 연료와 함께 사용되었습니다. 이 방법은 효과적이고 경제적인 것으로 입증되었습니다. 그런 다음 그들은 제품 비용을 훨씬 더 줄이기로 결정하고 구성에서 디젤 연료를 제거했습니다. 폐유는 디젤 연료와 특성이 비슷하지만 비용이 훨씬 저렴합니다.

사진 1. 난방에 사용하는 폐유의 모습입니다. 짙은 갈색 액체.

사용 특징

연료로서의 광업은 특수 보일러 또는 용광로에서 사용됩니다. 이것만이 흄의 형성 없이 제품의 완전한 연소를 보장합니다. 난방 시스템을 수리하거나 새 회로를 설치하면 제품 사용 첫해에 성과가 나타납니다.

연료의 종류. 1리터를 태울 때 얼마나 많은 열이 발생합니까?

1리터 태우기 이러한 연료는 60분 동안 10-11kW의 열을 제공합니다. 전처리된 제품이 더 강력합니다. 그것을 태우면 25% 더 많은 열이 발생합니다.

사용한 오일의 종류:

• 다양한 운송 모드에 사용되는 엔진 오일 및 윤활유;
• 산업 제품.

장점과 단점

연료 이점:

• 경제적 이익. 소비자는 연료비를 절약하지만 기업이 가장 큰 혜택을 받습니다. 마이닝을 구현하면 제품의 저장, 운송 및 폐기 비용이 제거됩니다.
• 에너지 자원의 보존. 난방을 위한 가스와 전기 사용을 거부하면 자원의 고갈을 방지할 수 있습니다.
• 환경 보호. 높은 처리 비용으로 인해 사업체 및 차량 소유자는 기름을 수역이나 땅에 버리는 방식으로 처리했습니다. 이는 환경에 부정적인 영향을 미쳤습니다.광업을 연료로 사용하기 시작하면서 그러한 조작이 중단되었습니다.

연료 단점:

• 제품이 완전히 타지 않는 경우 건강상의 위험을 나타냅니다.
• 굴뚝의 큰 치수 - 길이 5m;
• 점화의 어려움;
• 플라즈마 그릇과 굴뚝이 빨리 막힙니다.
• 보일러의 작동은 산소의 연소와 공기의 수분 증발로 이어집니다.

기름은 어떻게 처리되나요?

채광은 모든 유형의 석유를 태워 얻을 수 있지만 일반적으로 내연 기관의 정유는 공간 난방에 사용됩니다.

또한 산업 메커니즘, 압축기 및 전력 장비에서.

그러한 연료에 해당하지 않는 것은?

마이닝과 관련 없는 제품 목록:

• 가정용으로 사용되는 식물성 및 동물성 가공 오일;
• 채광과 함께 고형 폐기물;
• 용매;
• 광업과 동일한 처리 대상이 아닌 제품,
• 유출로 인한 천연 오일 연료;
• 기타 미사용 석유 제품.

기적의 난로의 장점과 단점

2 챔버 폐유 용광로는 단순성과 낮은 제조 비용이라는 중요한 이점이 있습니다. 그것을 만드는 것은 용접 기술을 아는 사람에게는 문제가되지 않습니다. 두 번째 장점은 막힐 수 있는 튜브 없이 챔버에 직접 부어지기 때문에 가장 오염된 오일을 태울 수 있다는 것입니다.

이제 단점:

• 배기 가스의 고온으로 표시되는 낮은 효율(굴뚝을 만질 수 없음);
• 평균 연료 소비 - 시간당 1.5 리터, 최대 - 최대 2 리터입니다.
• 스토브는 점화 중에 방으로 연기가 나고 예열 후에 약간 연기가납니다.
• 높은 화재 위험.

미니 오븐의 계획

이러한 단점은 실제로 테스트되었으며 실제 사용자의 수많은 리뷰에서 확인되었습니다. 이에 대해 의심의 여지가 없도록 물과 섞인 기름에서 용광로의 작동을 보여주는 비디오에 익숙해지는 것이 좋습니다.

팁 & 트릭

숙련 된 장인은 차고 구석에 배 스토브를 설치하고 굴뚝을 반대쪽으로 인도하는 것이 좋습니다. 따라서 최대 열 전달이 달성됩니다. 열이 연기와 함께 빠져나가는 것을 방지하려면 파이프를 30도 각도로 당겨야 합니다. 가능하면 수평 직선 섹션을 피하는 것이 좋습니다.

굴뚝의 위치는 계단식이어야합니다. 직선 수평 단면이 적을수록 좋습니다.

용광로 아래에 금속 시트가 놓여 있습니다. 차고에 배 스토브를 설치하려면 공급 환기와 배기 시스템이 필요합니다.

집에서 만든 배 스토브는 모든 차고에 실용적인 추가 장치가 될 것입니다. 균일한 열분배 기능으로 스토브를 어디에나 설치할 수 있지만 전문가들은 히터를 구석에 설치하는 것을 권장합니다.

개발중인 수제 스토브의 유형

불순물에 오염된 엔진오일은 스스로 발화하지 않습니다. 따라서 모든 기름 배 스토브의 작동 원리는 연료의 열분해 - 열분해를 기반으로합니다. 간단히 말해서 열을 얻으려면 채광을 가열로에서 가열, 증발 및 연소시켜 과잉 공기를 공급해야 합니다. 이 원칙이 다양한 방식으로 구현되는 3가지 유형의 장치가 있습니다.

1. 개방형 천공 파이프 (소위 기적의 스토브)에서 오일 증기를 후연소하는 직접 연소의 가장 간단하고 인기있는 디자인.
2. 폐쇄된 애프터버너가 있는 폐유 적하로;
3. 배빙턴 버너. 작동 방식과 직접 만드는 방법은 다른 출판물에 자세히 설명되어 있습니다.

난방 스토브의 효율은 낮고 최대 70%에 달합니다. 기사 시작 부분에 표시된 난방 비용은 효율성이 85%인 공장 열 발생기를 기준으로 계산되었습니다(오일과 장작의 전체 그림 및 비교를 보려면 여기로 이동). 따라서 집에서 만든 히터의 연료 소비는 시간당 0.8 ~ 1.5 리터와 100m² 면적당 디젤 보일러의 경우 0.7리터로 훨씬 높습니다. 이 사실을 고려하여 테스트 용로 제조를 선택하십시오.

개방형 냄비 스토브의 장치 및 단점

사진에 표시된 열분해 스토브는 원통형 또는 사각형 컨테이너로, 4분의 1에는 사용후유 또는 디젤 연료가 채워져 있고 에어 댐퍼가 장착되어 있습니다. 구멍이있는 파이프가 상단에 용접되어 굴뚝 통풍으로 인해 2 차 공기가 흡입됩니다. 연소 생성물의 열을 제거하기 위한 배플이 있는 애프터버닝 챔버는 훨씬 더 높습니다.

작동 원리는 다음과 같습니다. 연료는 가연성 액체를 사용하여 점화되어야 하며, 그 후에 광업의 증발과 1차 연소가 시작되어 열분해를 일으킵니다. 천공된 파이프로 들어가는 가연성 가스는 산소 흐름과의 접촉으로 인해 폭발하여 완전히 연소됩니다. 화실의 화염 강도는 공기 댐퍼에 의해 조절됩니다.

이 광산용 스토브는 저비용의 단순성과 전기로부터의 독립이라는 두 가지 장점만 있습니다. 나머지는 확실한 단점입니다.

• 장치가 실내로 연기가 나기 시작하지 않고 작동하려면 안정적인 자연 통풍이 필요합니다.
• 기름에 물이나 부동액이 들어가면 화실에서 작은 폭발을 일으켜 애프터버너에서 나온 불 방울이 사방으로 튀고 소유자는 불을 꺼야 합니다.
• 높은 연료 소비 - 열 전달이 좋지 않은 최대 2 l / h (에너지의 가장 큰 부분이 파이프로 날아갑니다);
• 원피스 하우징은 그을음에서 청소하기 어렵습니다.

배불뚝이는 겉으로는 다르지만 같은 원리로 작동하지만 오른쪽 사진은 장작불 안에서 연료증기가 타버리는 것입니다.

이러한 단점 중 일부는 아래에서 논의될 성공적인 기술 솔루션의 도움으로 평준화될 수 있습니다. 작동 중에는 화재 안전 규칙을 따라야 하며 사용한 오일을 준비하고 보호하고 여과해야 합니다.

드로퍼의 장점과 단점

이 용광로의 기본적인 차이점은 다음과 같습니다.

• 천공 된 파이프는 가스 실린더 또는 파이프의 강철 케이스 내부에 배치됩니다.
• 연료는 애프터 버너 아래에 위치한 보울 바닥으로 떨어지는 물방울 형태로 연소 영역에 들어갑니다.
• 효율성을 향상시키기 위해 이 장치에는 그림과 같이 팬을 통해 송풍되는 공기가 장착되어 있습니다.

중력에 의해 연료 탱크에서 연료를 바닥으로 공급하는 드로퍼 방식

드립 스토브의 진정한 단점은 초보자의 어려움입니다. 사실 다른 사람의 도면과 계산에 전적으로 의존할 수는 없으며 히터는 작동 조건에 맞게 제조 및 조정되어야 하며 연료 공급을 적절하게 구성해야 합니다. 즉, 반복적인 개선이 필요합니다.

화염은 버너 주변의 한 구역에서 가열 장치의 본체를 가열합니다.

두 번째 부정적인 점은 과급 스토브에서 일반적입니다. 그들에게서 화염의 제트는 몸의 한 곳을 끊임없이 치므로 두꺼운 금속이나 스테인레스 스틸로 만들어지지 않은 경우 후자가 꽤 빨리 타 버릴 것입니다. 그러나 나열된 단점은 장점으로 상쇄됩니다.

1. 연소 구역이 철제 케이스로 완전히 덮여 있기 때문에 장치가 작동하는 것이 안전합니다.
2. 허용되는 폐유 소비량. 실제로, 물 순환로가 있는 잘 조정된 배 스토브는 100m² 면적을 가열하기 위해 1시간 동안 최대 1.5리터를 태웁니다.
3. 물 재킷으로 몸을 감싸고 보일러로 운동하기 위해 용광로를 개조하는 것이 가능합니다.
4. 연료 공급 및 장치의 전원을 조정할 수 있습니다.
5. 굴뚝 높이에 구애받지 않고 청소가 용이합니다.

사용후 엔진오일 및 디젤연료를 연소시키는 압축공기보일러

개발 중: 스케치 및 도면

광산 스토브는 모양과 크기에 관계없이 만들 수 있습니다. 일반적으로 판금, 파이프 트리밍 또는 사용한 산소 실린더를 사용하여 손으로 만듭니다. 설명이 포함된 몇 가지 스케치가 아래에 나와 있으며 여기에서 토치로 광산 버너를 만드는 방법을 배울 수 있습니다.

수도 회로가 있는 금속 파이프에서

설계 상 이러한 용광로는 사모바르와 유사하며 벽이 과도하게 높은 온도로 가열되지 않습니다. 따라서 온실, 동물을 키우는 건물 및 작은 크기의 건물에 설치하는 것이 좋습니다.탱크의 크기가 크면 축열기의 효과를 만들 수 있습니다.

프로파일 파이프에서

자신의 손으로 용광로를 제조하기 위해 사각형 단면 180x180mm 및 100x100mm의 프로파일 파이프를 사용합니다. 컴팩트 한 크기와 생산 단순성이 다릅니다. 오븐 표면을 조리 표면으로 사용할 수 있습니다.

가스통에서

물 회로는 굴뚝이 통과하는 보일러 형태로 만들어집니다.

물 회로를 연결하는 또 다른 옵션은 스토브 본체 주위에 여러 번 감긴 구리 열교환기 튜브입니다. 이 경우 가열은 약해 지지만 열교환기를 연결하는이 방법을 사용하면 시스템에서 물이 끓을 위험이 줄어 듭니다.

제시된 용광로의 크기는 약간 변경될 수 있습니다. 가장 중요한 것은 주요 요소와 카메라의 위치를 ​​​​관찰하는 것입니다.

개발 중인 구조물의 특징

스토브의 작동 원리는 연료의 열분해 - 열분해를 기반으로합니다. 광산의 연소열을 사용하며 이러한 과정은 독립적으로 지원되고 규제됩니다. 그러나 먼저 연료를 증발시켜야 하고 증기를 300-400℃로 가열하면 로에서 열분해가 증가합니다.

용광로의 하부에서는 채광의 가열 및 증발이 수행됩니다. 가연성 증기가 상승하고 파이프를 통해 흐르면서 공기에 용해된 산소와 상호 작용합니다.

스토브의 상단 섹션에서 구성이 점화되고 다른 섹션에서 연소됩니다. 증기가 연소되는 동안 훨씬 더 많은 양의 열이 방출되고 연기가 거의 발생하지 않습니다.

액체를 "가벼운 연소" 요소로 나누는 두 번째 방법은 더 효과적이지만 구현하기가 더 어렵습니다. 증발을 위해 금속 용기가 오일로의 하부에 배치됩니다.가열되고 떨어지는 물방울은 즉시 가연성 증기로 변환됩니다. 오븐의 빛은 아름답고 흰색 파란색 색조가 있습니다.

연료 연소로부터 최대의 효과를 얻기 위해 연료는 매우 적은 양(방울 또는 얇은 흐름)으로 하부에 공급됩니다.

설치 및 시험 점화

스토브 설치 장소는 열에 민감한 물체 및 재료에서 가능한 한 멀리 선택해야합니다. 기기가 정말 뜨거워집니다. 부주의하게 취급하면 재산 피해는 물론 심각한 화재가 발생할 수 있습니다.

장치 아래에 불연성 바닥이 있어야 합니다. 이러한 장치를 기류가 활발하게 움직이는 장소에 두지 마십시오. 외풍의 영향으로 화염이 꺼질 수 있으며 이는 위험합니다. 적절한 장소에 준비되어 설치된 퍼니스는 수직 굴뚝에 연결됩니다.

그런 다음 테스트 소성이 수행됩니다. 이를 위해 연료 탱크에 기름을 붓고 벽난로 또는 다른 유사한 구성의 액체 약 100ml를 맨 위에 추가합니다. 처음에는이 액체가 타지 만 곧 기름이 끓고 장치에서 소리가 나기 시작합니다. 이것은 오븐이 올바르게 만들어졌으며 의도 한 목적으로 사용할 수 있음을 의미합니다.

모든 용접 작업은 신중하게 수행되어야 하며 장치를 안전하고 쉽게 청소할 수 있도록 단단하고 균일한 이음매가 필요합니다.

탱크에 붓기 전 오일은 불필요한 불순물이 가라앉아 내부로 들어가지 않도록 일정 시간 보호해야 합니다. 용량의 2/3만 채워야 하며, 그러면 1차 연소 과정이 더 효율적이고 안전해집니다.

때때로 축적된 오염 물질로부터 연료 탱크 내부를 청소해야 합니다.덮개를 제거하고 남은 오일을 간단히 배출하고 침전물을 제거하는 등의 작업을 수행합니다. 때때로 천공 파이프와 굴뚝을 두드려 수집 된 그을음과 그을음을 제거해야합니다.

개발중인 수제 스토브의 유형

불순물에 오염된 엔진오일은 스스로 발화하지 않습니다. 따라서 모든 기름 배 스토브의 작동 원리는 연료의 열분해 - 열분해를 기반으로합니다. 간단히 말해서 열을 얻으려면 채광을 가열로에서 가열, 증발 및 연소시켜 과잉 공기를 공급해야 합니다. 이 원칙이 다양한 방식으로 구현되는 3가지 유형의 장치가 있습니다.

1. 개방형 천공 파이프 (소위 기적의 스토브)에서 오일 증기를 후연소하는 직접 연소의 가장 간단하고 인기있는 디자인.
2. 폐쇄된 애프터버너가 있는 폐유 적하로;
3. 배빙턴 버너. 작동 방식과 직접 만드는 방법은 다른 출판물에 자세히 설명되어 있습니다.

난방 스토브의 효율은 낮고 최대 70%에 달합니다. 기사 시작 부분에 표시된 난방 비용은 효율성이 85%인 공장 열 발생기를 기준으로 계산되었습니다(오일과 장작의 전체 그림 및 비교를 보려면 여기로 이동). 따라서 집에서 만든 히터의 연료 소비는 시간당 0.8 ~ 1.5 리터와 100m² 면적당 디젤 보일러의 경우 0.7리터로 훨씬 높습니다. 이 사실을 고려하여 테스트 용로 제조를 선택하십시오.

개방형 냄비 스토브의 장치 및 단점

사진에 표시된 열분해 스토브는 원통형 또는 사각형 컨테이너로, 4분의 1에는 사용후유 또는 디젤 연료가 채워져 있고 에어 댐퍼가 장착되어 있습니다.구멍이있는 파이프가 상단에 용접되어 굴뚝 통풍으로 인해 2 차 공기가 흡입됩니다. 연소 생성물의 열을 제거하기 위한 배플이 있는 애프터버닝 챔버는 훨씬 더 높습니다.

작동 원리는 다음과 같습니다. 연료는 가연성 액체를 사용하여 점화되어야 하며, 그 후에 광업의 증발과 1차 연소가 시작되어 열분해를 일으킵니다. 천공된 파이프로 들어가는 가연성 가스는 산소 흐름과의 접촉으로 인해 폭발하여 완전히 연소됩니다. 화실의 화염 강도는 공기 댐퍼에 의해 조절됩니다.

이 광산용 스토브는 저비용의 단순성과 전기로부터의 독립이라는 두 가지 장점만 있습니다. 나머지는 확실한 단점입니다.

• 장치가 실내로 연기가 나기 시작하지 않고 작동하려면 안정적인 자연 통풍이 필요합니다.
• 기름에 물이나 부동액이 들어가면 화실에서 작은 폭발을 일으켜 애프터버너에서 나온 불 방울이 사방으로 튀고 소유자는 불을 꺼야 합니다.
• 높은 연료 소비 - 열 전달이 좋지 않은 최대 2 l / h (에너지의 가장 큰 부분이 파이프로 날아갑니다);
• 원피스 하우징은 그을음에서 청소하기 어렵습니다.

배불뚝이는 겉으로는 다르지만 같은 원리로 작동하지만 오른쪽 사진은 장작불 안에서 연료증기가 타버리는 것입니다.

이러한 단점 중 일부는 아래에서 논의될 성공적인 기술 솔루션의 도움으로 평준화될 수 있습니다. 작동 중에는 화재 안전 규칙을 따라야 하며 사용한 오일을 준비하고 보호하고 여과해야 합니다.

드로퍼의 장점과 단점

이 용광로의 기본적인 차이점은 다음과 같습니다.

• 천공 된 파이프는 가스 실린더 또는 파이프의 강철 케이스 내부에 배치됩니다.
• 연료는 애프터 버너 아래에 위치한 보울 바닥으로 떨어지는 물방울 형태로 연소 영역에 들어갑니다.
• 효율성을 향상시키기 위해 이 장치에는 그림과 같이 팬을 통해 송풍되는 공기가 장착되어 있습니다.

중력에 의해 연료 탱크에서 연료를 바닥으로 공급하는 드로퍼 방식

드립 스토브의 진정한 단점은 초보자의 어려움입니다. 사실 다른 사람의 도면과 계산에 전적으로 의존할 수는 없으며 히터는 작동 조건에 맞게 제조 및 조정되어야 하며 연료 공급을 적절하게 구성해야 합니다. 즉, 반복적인 개선이 필요합니다.

화염은 버너 주변의 한 구역에서 가열 장치의 본체를 가열합니다.

두 번째 부정적인 점은 과급 스토브에서 일반적입니다. 그들에게서 화염의 제트는 몸의 한 곳을 끊임없이 치므로 두꺼운 금속이나 스테인레스 스틸로 만들어지지 않은 경우 후자가 꽤 빨리 타 버릴 것입니다. 그러나 나열된 단점은 장점으로 상쇄됩니다.

1. 연소 구역이 철제 케이스로 완전히 덮여 있기 때문에 장치가 작동하는 것이 안전합니다.
2. 허용되는 폐유 소비량. 실제로, 물 순환로가 있는 잘 조정된 배 스토브는 100m² 면적을 가열하기 위해 1시간 동안 최대 1.5리터를 태웁니다.
3. 물 재킷으로 몸을 감싸고 보일러로 운동하기 위해 용광로를 개조하는 것이 가능합니다.
4. 연료 공급 및 장치의 전원을 조정할 수 있습니다.
5. 굴뚝 높이에 구애받지 않고 청소가 용이합니다.

사용후 엔진오일 및 디젤연료를 연소시키는 압축공기보일러

파이프에서 스토브를 만드는 방법?

파이프에서 DIY 사우나 스토브

가장 일반적인 수제 옵션 중 하나는 파이프 사우나 스토브입니다. 그러한 건설이 어떻게 수행되는지 고려하십시오.

파이프는 용광로 건설을 위한 우수한 "반제품"입니다.

금속 용광로는 강판이나 예를 들어 오래된 배럴로 만들 수 있습니다. 그러나 농장에 적절한 직경의 파이프 조각이 있으면이 "공백"을 사용해야합니다.

파이프의 욕조에서 집에서 만든 스토브는 파이프 섹션의 수직 또는 수평 방향으로 만들 수 있습니다. 조립식 퍼니스 튜브를 사용하면 판금 퍼니스를 만들 때 필요한 용접량이 줄어듭니다.

용광로 제조에는 부식의 징후가없는 고품질 파이프 만 적합합니다.

파이프가 오랫동안 거리에 놓여 있었다면 사전에 점검하고 문제 부위를 용접 패치로 보강해야합니다.

부품 준비

파이프에서 좋은 스토브를 만들려면 직경 50cm, 길이 1.5m로 감긴 파이프 조각이 필요합니다. 파이프의 벽 두께는 10mm 이상이어야 합니다.

공작물은 크기가 각각 0.6m 및 0.9m의 두 부분으로 절단되어야 합니다. 화실과 히터를 만드는 데 더 긴 섹션이 필요하고 나머지 부분은 탱크를 만드는 데 사용됩니다.

용광로 제조

욕조의 파이프에서 스토브를 사용하는 예

• 우선 블로워를 해야 합니다. 긴 파이프의 바닥에 높이 5cm, 너비 20cm의 구멍을 뚫고 그 위에 두꺼운 둥근 강판을 용접합니다.
• 다음으로 화실의 틈새가 형성되고 문이 만들어집니다. 문은 경첩이나 고리에 걸려 있습니다.
• 파이프 조각이 히터로 사용될 화실 위에 용접됩니다. 세그먼트의 높이는 30-35cm입니다.

히터를 채우기 위해 둥근 자갈을 사용해야 하며, 극단적인 경우 세라믹 전기 절연체를 부을 수 있습니다.

온수 보일러를 고정하는 데 필요한 미래로의 상부에 강철 슬리브가 설치됩니다.

물 가열 탱크의 생산

파이프에서 목욕용 스토브 범위

자신의 손으로 목욕 용 스토브를 만들 때 파이프로 온수 탱크도 형성됩니다.

• 제조를 위해 0.6m 높이의 파이프가 사용됩니다.
• 강철 원이 파이프 섹션의 끝 부분 - 바닥에 용접됩니다.

조언! 물탱크 바닥의 제조를 위한 금속의 두께는 최소 8mm입니다.

굴뚝에 필요한 탱크 바닥에 구멍이 있습니다. 탱크의 뒤쪽 벽으로 옮겨야 합니다.
굴뚝은 용접으로 탱크 바닥에 고정됩니다.

용광로로 물이 새는 것을 방지하려면 솔기가 고품질인 것이 중요합니다.
탱크의 상부는 굴뚝을 통과하고 물을 채우기 위해 만들어진 구멍이 있는 금속 뚜껑으로 닫혀 있습니다. 굴뚝은 뚜껑에 단단히 용접되고 뚜껑이있는 목은 물을 채우기위한 구멍에 설치됩니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

장인은 자신의 개발을 비밀로하지 않으며 항상 자신의 성과를 공유하고 직장에서 수제 제품을 보여줄 준비가되어 있습니다.

옵션 # 2와 동일한 오븐을 보여 주지만 약간의 수정이있는 비디오에주의하십시오.

그것이 어떻게 작동하는지, 외부 서리 조건에서 상당히 넓은 차고 공간을 데우기 위해 사용한 결과는 무엇인지 확인하십시오.

다시 한 번, 테스트를 위해 집에서 만든 스토브를 사용할 때 준수해야 하는 안전 예방 조치에 주의를 기울입니다.

아무 것도 아니더라도 단지 페니로 얻을 수있는 폐기물 연료는 항상 난방이 필요한 차고 작업장, 온실 또는 기타 비주거 건물의 편리한 소유자의 관심을 끌고 있습니다. 예, 재능있는 사람들은 말 그대로 쓰레기에서 필요한 가정 용품을 만들 수 있습니다.

그러나 기술은 외부에서 오는 것이 아니라 습득하는 것입니다. 아마도 우리 정보는 이미 방법을 알고있는 사람들뿐만 아니라 모든 것을 자신의 손으로하는 방법을 배우려는 사람들에게도 도움이 될 것입니다.

예, 재능있는 사람들은 말 그대로 쓰레기에서 필요한 가정 용품을 만들 수 있습니다. 그러나 기술은 외부에서 오는 것이 아니라 습득하는 것입니다. 아마도 우리 정보는 이미 방법을 알고있는 사람들뿐만 아니라 모든 것을 자신의 손으로하는 방법을 배우려는 사람들에게도 도움이 될 것입니다.

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