전기 같은
전류의 작용으로 도체에서 방출되는 에너지로 인해 가열이 발생합니다.
설계 상이 유형의 따뜻한 바닥은 내부에 전도성 요소가있는 단순한 유연한 케이블 형태의 발열체가있는 필름, 즉 적외선 및 케이블입니다. 전기 바닥을 설치하는 동안 합병증이 발생할 수 있으므로 기존 배선의 모든 매개 변수를 미리 고려하고 보호 피팅을 올바르게 계산해야합니다.
난방이 효과적이려면 1m2당 계산된 전력이 0.25kW 이상이어야 합니다.
따뜻한 바닥을 설치할 때 따뜻한 바닥의 기질을 올바르게 선택하는 것이 매우 중요합니다. 다양한 기판이 있으며 각각은 특정 기능을 수행하도록 설계되었습니다.
6 단계. 마무리 스크 리드 만들기
전문가의 권장 사항은 "건조한"건축 기술을 사용하는 것입니다.
세미 드라이 스크 리드
반건식 스크 리드 및 따뜻한 바닥
젖은 콘크리트는 누출될 수 있고 냉각되는 데 오랜 시간이 걸리며 무겁습니다. 세 가지 요소 모두 난방 시스템에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
스크 리드는 반 건조 혼합물로 만드는 것이 가장 좋습니다. 제조를 위해 일반적인 비율의 모래와 시멘트(1~3)를 사용하여 철저히 혼합합니다. 이것은 수동으로 또는 콘크리트 믹서로 수행할 수 있습니다.
그러나 물은 조심스럽게 소량씩 첨가해야 합니다. 솔루션의 준비 상태는 간단히 확인됩니다. 주먹으로 쥐어 짜십시오.
혼합물이 함께 유지되고 동시에 손가락을 통해 물이 나오지 않으면 모든 것이 정상이며 작업할 수 있습니다. 또한 모든 것이 잘 알려진 알고리즘에 따릅니다. 비콘 설치 및 스크 리드 작업입니다.
반 건식 바닥 스크 리드의 혼합물 준비
급수 윤곽을 따라 스크 리드로 작업하는 동안 몇 가지 뉘앙스가 있습니다.
- 첫번째. 비콘 설치에 문제가 있습니다. 현대 금속 레일은 적합하지 않습니다. 오래된 기술을 사용해야 합니다. 혼합물에서 표지를 만들고 흙손의 길이보다 약간 작은 거리에 세로 선을 붓습니다. 수평을 잡기 위해 레벨을 사용합니다. 비콘의 경화 시간을 단축하기 위해 건조 시멘트를 여러 번 뿌릴 수 있습니다. 규칙에 대한 경험이 충분하지 않으면 비콘에 금속 또는 나무 판자를 놓아야합니다.규칙을 너무 세게 눌러 비콘의 상단 표면 위치를 위반하는 것을 허용하지 않습니다.
- 초. 작업하는 동안 조인트와 파이프 고정을 밟지 마십시오. 느슨해 지거나 완전히 빠질 수 있습니다. 이것은 파이프가 브래킷으로 단열 보드에 직접 고정되는 경우에 적용됩니다.
유리 섬유로 된 반건조 스크 리드. 부설 과정
건식 스크 리드는 무거운 자연석으로 만든 것을 포함하여 모든 유형의 마감 바닥재를 설치하기에 충분한 강도를 가지고 있습니다. 또한이 방법을 사용하면 건축 자재 소비를 크게 줄이고 작업 시간을 줄일 수 있습니다. 12시간 후에 바닥 작업을 추가로 시작할 수 있습니다. 젖은 콘크리트의 경우 시간은 최소 두 배입니다.
반건조 바닥 스크 리드 준비
이것은 건설 작업을 완료하고 난방을 조정 및 제어 시스템에 연결할 수 있습니다.
IR 호일 바닥 난방용 기판
적외선 따뜻한 바닥을 장착하려는 경우 적절한 기능을 결정하는 주요 매개 변수는 다음과 같습니다.
- 적절한 설치(지침을 엄격히 준수)
- 열 반사면이 위로 향하도록 기판을 놓습니다.
필름 바닥 난방 아래의 기판은 다음 재료로 만들어지며 아래 권장 사항을 고려합니다.
- 마그네사이트 슬래브 또는 섬유판 시트. 놓기 전에 알루미늄 호일이 이전에 장착 된 스크 리드에 직접 놓입니다. 그리고 실제로 기판이 그 위에 놓입니다. 호일 바닥 바닥 난방을 사용할 수 있습니다.
- 금속화된 폴리머 필름을 기판으로 사용하는 경우 반사면이 위로 향하도록(IR 저항기가 있는 필름 바닥 쪽으로) 놓아야 합니다. 그 결과 얇고 매우 탄력적이며 매우 유연하고 환경 친화적인 솔루션입니다.
- 단열재는 전체 지역에 깔려 있으며 앞으로 IR 필름 바닥을 놓을 계획입니다. 기판 시트는 끝과 끝이 나란히 놓이고 이 경우에 형성된 이음새는 금속 접착 테이프로 접착됩니다. 이는 필요한 수증기 장벽을 생성하고 기질에 필요한 방수 품질을 제공합니다.
적절한 따뜻한 적외선 바닥을 선택하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
단열재 배치의 특징
기판 장착 방식은 사용되는 재료의 유형에 따라 다릅니다. 그러나 어떤 경우에도 가장 평평한 표면에 놓아야 합니다.
No.1 - 슬래브 부설 기술
마운팅 챔퍼가 있는 보드로 구성된 기판은 설계자의 원칙에 따라 쉽게 조립됩니다. 플레이트는 맞추기 쉽고 측정하기 쉽습니다. 일반 칼로 적절한 치수로 판을자를 수 있습니다.
설치하는 동안 언제든지 윤곽의 구성과 파이프 라인의 길이를 변경할 수 있기 때문에 기판을 놓기가 쉽습니다. 설치 및 작동 중에 재료 플레이트가 서로 상대적으로 움직이지 않도록 조인트가 건설 테이프로 접착됩니다.
열 전도 브리지의 형성을 방지하기 위해 인접한 플레이트 사이의 윤곽 이음새는 호일 테이프로 접착됩니다.
절연 보드를 놓을 때의 일련의 작업:
- 스티로폼 판은 깨끗하고 평평한 바닥에 놓고 특수 플라스틱 브래킷, 앵커 다웰로 고정하거나 접착제 조성물에 심습니다.
- 포일 층이 쌓이고 도킹된 플레이트 위에 놓입니다.
- 상단 레이어에는 강화 메쉬가 늘어서 있으며 파이프가 이후에 장착됩니다.
베이스 바닥의 콘크리트 스크 리드가 레벨에서 크게 벗어나거나 심한 균열과 불규칙성이 있거나 콘크리트 슬래브가 위반으로 깔려 있으면 기판을 깔기 전에 프레임을 만드는 것이 좋습니다. 이를 위해 목재 통나무는 단면이 50x50, 50x100 또는 100x100mm인 건조하고 균일한 빔으로 조립됩니다.
통나무는 60cm의 등거리에 놓고 미네랄 울 또는 폼 보드를 그 사이에 놓습니다.
이러한 "단계"를 사용하면 추가 상자가 필요하지 않기 때문에 지연 사이의 60cm 거리가 최상의 옵션으로 간주됩니다. 가장 중요한 것은 통나무가 같은 평면에 있고 엄격하게 수평에 놓여 있다는 것입니다.
단열 보드는 목재 장선 사이에 단단히 포장되어야 합니다. 틈이 있으면 장착 폼으로 날려 버려야합니다.
압출 폴리스티렌 폼으로 만든 판을 놓을 때 몇 가지 뉘앙스를 관찰해야합니다.
2 번 - 롤 재료 설치
롤 재료의 부설은 조심스럽게 수평을 이룬 베이스에 수행되고 타일 접착제 또는 양면 테이프를 사용하여 베이스 베이스에 고정됩니다. 필요한 크기의 절단 스트립은 일반 사무용 가위로 수행됩니다.
스크 리드의 열 팽창을 보상하기 위해 벽에 약간의 돌출부가있는 호일 층을 배치하는 것이 좋습니다.
금속 표면이 열을 가장 잘 반사하도록 호일 재료를 금속 면이 위로 향하게 배치합니다.
압연 재료를 놓을 때 인쇄 된 장착 표시의 표시로 안내됩니다. 윤곽 사이의 거리를 결정하고 파이프 설치를 용이하게 합니다. 일반적으로 가장자리의 압연 재료에는 호일 폴리머 필름이 있어 인접한 시트를 연결할 수 있습니다.
절단을 할 때 확장 조인트에 특별한주의를 기울입니다. 이를 위해 놓인 스트립의 조인트는 단면 구조 또는 금속 접착 테이프로 접착됩니다.
코르크 코팅을 기질로 사용하는 경우 깔기 전에 안정적인 증기 및 방수 처리가 필요합니다.
3 번 - 매트 장착 방식
매트를 깔기 전 단계는 필름 방수의 배치입니다. 방 둘레에 놓은 후 댐퍼 테이프 스트립이 각 벽의 바닥을 따라 접착됩니다.
준비된 바닥에 매트를 놓고 잠금 시스템을 사용하여 플레이트를 함께 고정합니다. 얇은 두께와 가벼운 무게의 플레이트를 단단히 고정하기 위해 접착 방식을 사용하고 플라스틱 작살 브래킷을 사용합니다.
일부 제조업체는 설치 용이성을 위해 매트가 완비되어 있으며 가열 영역의 출구 영역을 표시하는 것이 편리한 가장자리 스트립을 적용합니다.
중요한 점 : 매트를 놓을 때 단열재뿐만 아니라 방수 기능도 손상시킬 수 있으므로 금속 패스너를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
단열재를 위한 최적의 베이스 선택은 귀하의 능력에 달려 있습니다. 예, 좋은 언더레이는 저렴하지 않습니다.그러나 장착 된 수저 시스템의 기능이 크게 향상됩니다.
배치 기술: 기본 규칙 세트
기판의 설치는 어렵지 않으며 작업을 독립적으로 수행할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 간단하고 명확한 규칙을 따르는 것입니다.
배치 순서는 밑받침의 형태에 따라 다릅니다: 롤 단열재, 개별 모듈 또는 퍼즐 플레이트, 잠금 연결로 함께 고정
기판 장착을 위한 일반 요구 사항:
- 정확한 계산. 안감의 표준 크기를 고려하여 재료의 양을 미리 결정할 필요가 있습니다. 최소한의 조인트로 단열재를 배치하는 것이 최적입니다.
- 바닥 준비. 베이스는 평평해야 합니다. 불규칙성을 가리기 위해 고밀도 재료의 능력에 특히 의존해서는 안 됩니다. 모든 제품은 결국 베이스의 형태를 취하게 됩니다.
- 방수. 천연 구성 요소(코르크 언더레이, 마분지, OSB)로 만든 언더레이는 사전에 하이드로 배리어를 깔아야 합니다. 고밀도 폴리에틸렌을 놓는 것으로 충분합니다.
- 부설. 압연 시트 재료는 늘어나지 않고 펴지며 벽에 겹침이 필요합니다. 플레이트의 배치는 댐퍼 테이프로 10cm 보호된 수직 표면에 가깝게 이루어집니다.
- 도킹. 롤 단열재 천을 겹쳐 시공 테이프로 고정합니다. 슬래브와 매트는 끝에서 끝까지 그룹화됩니다.
라미네이트를 위해 따뜻한 바닥을 배치 할 때 패널의 방향을 고려해야합니다. 패널은 롤링 된 기판과 함께 서로 수직으로 배치됩니다.
전기 바닥 난방을 위해 선택할 기질
매우 얇은 유형의 기질은 예를 들어 압축 코르크, Foiloplast, ТМpro, Polyfom, Thermodom 및 기타 발포 고분자 재료와 같이 전기 바닥 난방에 가장 적합합니다.
그건 그렇고, 발포 폴리머는 상당한 하중을 견딜 수 있기 때문에 건설 작업에서 점점 더 요구되고 있습니다. 발포 폴리스티렌 폼은 더 두꺼운 기질을 생산하는 데 사용됩니다.
이러한 기질은 무거운 하중을 위해 설계되었기 때문에 콘크리트 스크 리드도 견딜 수 있습니다. 확장 폴리스티렌은 유연한 호스 또는 필름 바닥 여부에 관계없이 전기 가열 요소로 바닥 난방을 놓을 때 적극적으로 사용됩니다.
바닥 난방을 위한 베이스의 예비 레벨링이 필요한 경우 합판뿐만 아니라 마분지 OSB 및 마분지를 기판으로 사용할 수 있습니다.
두 가지 초기 요소는 선택할 기질 등급을 결정해야 합니다.
- 완성된 바닥 유형. 기질은 더 강할수록 코팅이 더 무거워집니다. 라미네이트 아래에 간단한 폼 언더레이 ( "라미네이트 아래에 안감이 필요한 이유와 어느 것이 더 나은지"읽기)와 타일 아래 - 특수 강도를 가진 재료로 만든 기질을 놓을 수 있습니다.
- 객실 유형. 새 건물인지 오래된 건물에서 다시 수리를 하는지가 중요합니다. 선택할 전기 바닥 유형과 내 하중 바닥의 기능에 따라 바닥 덮개와 함께 난방 시스템의 모든 층의 두께는 10-15mm에서 3-4cm까지 다양할 수 있습니다.
문과 창 개구부의 높이를 계산할 때 이러한 모든 뉘앙스를 고려해야 합니다.수리 과정에서 따뜻한 바닥의 높이를 최소화하기 위해 모든 매개 변수를 고려하는 것이 바람직합니다. 이렇게하면 문의 높이가 개구부 등과 일치하지 않는 문제가 발생하지 않습니다.
문제가 발생하면 도어 리프와 수직 트림을 바닥에서 몇 센티미터 잘라야 합니다. 가장 불리한 결과는 출입구의 상인방을 높이거나 전체 바닥 난방 시스템을 다시 설치해야 한다는 것입니다.
따뜻한 물 바닥에 라미네이트 설치의 특징
재료를 앞으로도 오랫동안 사용하기 위해서는 고품질의 설치가 필요합니다. 이렇게하려면 한 점을 놓치고 단계적으로 행동 할 수 없습니다. 설치에 어려움이 있으면 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다.
1단계. 도구 선택
거의 모든 필요한 도구가 모든 가정에 있습니다. 빠진 것이 있다면 재료를 구하는 것은 어렵지 않습니다. 필수 도구 목록은 다음과 같습니다.
- 건물 수준;
- 퍼즐 또는 원형 톱이 없으면 쇠톱도 적합합니다.
- 망치;
- 고무 타악기;
- 탬핑 브래킷 및 목재;
- 측정 및 도면을 기록하기 위한 줄자, 자, 모서리 및 연필;
- 편지지 칼;
- 드릴 및 드릴 열.
이 재료는 라미네이트 설치에 필요합니다.
2 단계. 라미네이트 바닥재의 모든 기능을 고려하십시오.
이러한 냉각수에 설치하려면 몇 가지 뉘앙스를 고려해야 합니다.
고려하지 않으면 설치 중에 실수를 할 수 있습니다. 다음을 살펴보겠습니다.
- 설치 작업을 수행하기 전에 콘크리트 스크 리드가 최종적으로 경화되어야 합니다.또한 서비스 가능성을 확인하기 위해 전체 바닥 난방 장치의 작동을 먼저 점검해야 합니다. 이것은 스크 리드를 끝까지 건조시키는 데 도움이됩니다.
- 라미네이트는 즉시 설치할 수 없습니다. 코팅이 실내 조건에 적응할 수 있도록 최소 2일 동안 추가 설치가 수행될 실내에 있어야 합니다. 이것은 방의 실내 기후에 대한 저항을 테스트합니다. 필름을 제거하고 실내 습도를 70% 이하로 유지해야 합니다.
- 코팅의 방향은 물 가열 파이프에 수직이어야합니다. 따라서 열은 패널의 조인트를 통해 안전하게 빠져나가고 자유롭게 실내로 들어올 수 있습니다. 광원, 즉 창과 관련하여 석조물의 직각도를 관찰하는 것도 필요합니다.
라미네이트 바닥재를 설치하기 전에도 기능을 반드시 고려해야 합니다. 이 단계는 바닥을 직접 설치하는 과정을 준비하는 단계입니다.
3단계. 조립 시작
바닥 설치는 다음 단계를 거칩니다.
- 콘크리트 스크 리드의 표면을 평평하게하십시오. 거칠기와 범프가 있으면 건물 수준이 필요합니다. 여분의 공간이나 간격이 없어야 합니다. 따뜻한 물 바닥과 라미네이트 사이의 직접적인 접촉을 피하기 위해 균열을 패치해야 합니다.
- 표면에서 진공 청소기로 작은 건축 파편을 제거하고 프라이머로 진행하십시오.
- 기판 아래에 하나 또는 두 개의 레이어로 기판을 놓을 때 가장 중요한 것은 손상되거나 변형되지 않는 것입니다. 모든 시트는 끝에서 끝까지 놓여 있습니다.이것은 재료가 열에 직접 노출되지 않도록 보호하는 데 필요합니다.
- 그들은 잘 생각한 계획에 따라 보드의 위치를 따라 벽에서 작은 간격으로 방의 맨 왼쪽 모서리에서 라미네이트를 깔기 시작합니다.
- 그런 다음 나머지 패널은 잠금 방식으로 수직 방향으로 고정됩니다. 요소를 연결하고 그 사이에 패스너를 끼우는 것으로 충분합니다. 보드는 15도 각도로 놓여 있습니다.
- 행의 마지막 패널을 길이로 자르고 절단된 부분에서 즉시 다음 행을 놓습니다. 트리밍의 경우 전기 퍼즐이 가장 좋습니다.
- 첫 번째 줄과 두 번째 줄의 설치가 완료된 후에는 같은 각도로 들어 올려서 서로 연결해야합니다.
- 파이프 위치에서 거리와 간격을 관찰하면서 가열 파이프가 위치 할 구멍을 잘라야합니다.
- 모든 행의 설치가 완료되면 미래의 스커트 보드를 위해 벽에 표시를 남겨야합니다.
라미네이트 설치 직후 가열 장치를 시작하는 것은 불가능합니다. 이것은 결함의 즉각적인 발생에 기여합니다. 재료는 발사 전 최소 2~3일 동안 그대로 두어야 합니다. 그 후에 시작할 수 있지만 점차 낮은 온도에서 시작합니다. 표면이 결과없이 반응하면 천천히 가열 정도를 높일 수 있습니다.
기판 장비 재료의 특성
어떤 경우에는 주택 거주자가 가까이 있거나 저렴한 재료를 단열재로 사용하려고합니다.
다양한 재료로 만들어진 기질의 특성을 고려하십시오.
- 폴리에틸렌 호일, 자체 접착 - 두께 8mm. 높은 반사율, 수력 및 방음 기능이 있습니다.
- 폴리에틸렌 단면, 적층 - 두께 8mm. 단열성과 내수성이 좋습니다.
- 폴리에틸렌 폼(Tepofol) - 두께가 2mm에 불과합니다. 평균 단열 매개변수;
- 인쇄된 표시가 있는 다양한 두께의 포일 폴리스티렌. 높은 단열, 수력 및 방음 특성;
- 튜플렉스 백킹, 독점 3mm 두께. 열, 수력 및 방음의 최대 매개 변수가 있습니다.
- 폴리스티렌과 라브산 코팅으로 만든 밑받침, 두께 3mm.
단열재의 두께가 얇을수록 전체 층 케이크의 두께가 얇아집니다. 따라서 실내의 흐름 높이가 약간 감소합니다. 온수 바닥 위의 스크 리드의 두께는 50-60mm 내에서 다양합니다.
나열된 자료는 오늘날 거래 네트워크에 표시되는 세트입니다. 재료비는 다를 수 있습니다. 여기에서 작업에 사용된 재료의 양과 바닥 난방을 수행해야 하는 강도가 고려됩니다.
덜 일반적으로 사용되는 것은 오크 나무 껍질로 만든 코르크입니다. 여기에는 한 가지 중요한 측면이 있습니다. 이러한 재료는 환경 친화적입니다. 그러나 습기가 들어가면 곰팡이가 번식하는 장소가 될 수 있습니다. 이 재료는 롤로 제공됩니다.
가장 저렴한 옵션은 호일 폴리에틸렌입니다. 나열된 모든 재료 중에서 포일 폴리에틸렌이 오늘날 가장 일반적입니다. 재료가 높은 단열성과 상당히 적당한 방수성을 특징으로한다는 사실에도 불구하고 호일 폴리에틸렌은 강성과 강도가 충분하지 않습니다.
바닥 난방을 설치할 때 품질을 얻으려면 포일 폴리스티렌을 사용하십시오.
재료 비용에주의를 기울이지 마십시오. 높지만 비용을 상쇄하는 것 이상의 명백한 이점이 있으므로 수중 바닥을 내구성 있고 효율적으로 만듭니다.
라미네이트
라미네이트 - 고밀도
두께가 있는 섬유판
6 - 15mm. 그것은 쪽모이 세공 마루만큼 변덕스럽지 않고 그것과 달리 덜합니다.
변형될 수 있습니다.
라미네이트의 주요 장점:
- 설치가 쉽고 놓을 수 있습니다.
당신 자신; - 저렴하다;
- 다양한 유형의 목재를 연상시키는 다양한 색조 옵션. 미적인
모습; - 신속하게 분해하는 능력,
별도의 보드만 필요합니다. - 편안하고 걷기 좋은
맨발로; - 불활성, 얼마 동안 가능
열을 유지하고 두께가 얇을수록 열전도율이 높아집니다.
에도 불구하고
긍정적인 측면, 이 바닥재에는 단점도 있습니다.
- 낮은 열전도율;
- 고온에서 변형
및 습기가 많아 습도가 높은 방에는 적합하지 않습니다. 설계
거실 전용; - 가열시 저렴한 옵션
포름 알데히드는 건강에 위험한 표준 이상으로 방출됩니다. - 세라믹 호브보다 20% 더 느리게 예열됩니다.
- 최고
난방 온도 27도.
오늘날 제조업체는 열전도율과 내열성이 높기 때문에 수중 바닥에 적합한 적층판 모델을 생산합니다. 이것은 포장에 특별한 표시로 증명됩니다.
이 바닥재의 서비스 수명은 최대
15 년.
특색
다양한 유형의 바닥에 적층 보드 사용.
따뜻한 물 바닥 | 필름 플로어 |
바닥 난방용 적층판 마른 스크 리드가있는 경우에만 놓을 수 있습니다. 그렇지 않으면 건조 후 바닥 움직이며 삐걱거릴 것입니다. 라미네이트에는 방습성 함침이 있어야 합니다. | 다공성 구조의 라미네이트로, 비저항 바인더를 갖는 것 온도 변화에 대한 함침은 필름에 붙일 수 없으며 균열이 발생합니다. |
라미네이트를 선택할 때
바닥 난방의 경우 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 클래스 32 이상;
- 다공성이 낮아야 합니다.
- 장착용 기판이 장착되어 있어야 합니다.
따뜻한 바닥을 덮는 바닥재; - 난방 - 30도 이하.
무엇인가요
장비의 주요 요소를 올바르게 설치하는 것 외에도 올바르게 구성해야 합니다. 이것에서 중요한 역할은 온수 바닥 아래의 기질에 의해 수행되며, 방 난방의 효율성은 올바른 설치에 달려 있습니다. 마감재와 바닥재의 선택은 놓을 윤곽의 방법과 유형에 따라 다릅니다. 설치 중에 값 비싼 파이프, 보조 장치, 고품질 혼합 및 펌핑 스테이션, 난방 보일러 자체를 사용하더라도 작은 세부 사항조차도 많은 이점을 박탈 할 수 있습니다.
잘못 배치된 파이프와 값싼 단열재는 값비싼 장비조차 불필요하고 비효율적으로 만들 수 있습니다. 이 경우 장치의 난방은 바닥 난방을 목표로하지 않고 예를 들어 안감 난방을 목표로합니다.
회로를 설계할 때 주 냉각수(온수)가 바닥 덮개에 열의 최소 65%를 제공하여 표면을 고르게 가열하고 실내를 가열한다는 점을 고려해야 합니다.
지표
이러한 표시기는 기판 및 방수 재료를 포함하는 메인 파이의 올바른 설치를 통해서만 달성할 수 있습니다. 이 층을 올바르게 채우려면 열 반사 효과가 특징 인 고품질 재료 만 사용하는 것이 좋습니다. 동시에 열전도율 수준은 최소로 간주됩니다. 바닥 난방은 열을 반사하고 위로 향하게 하여 바닥에 열을 방출합니다. 효율성은 또한 콘크리트 스크 리드의 무결성과 균일성, 수도 회로의 설치 및 기질 자체에 달려 있습니다. 단열층은 미리 준비된 바닥에 직접 깔립니다.
기판의 첫 번째 및 주요 층은 일종의 보온병을 생성하는 단열재로 구성됩니다. 동시에 방수는 결로가 형성되어 지하로 들어가는 것을 허용하지 않습니다.
나는 또한 일반적인 물 장치가 나무와 콘크리트 바닥에 놓일 수 있다는 점에 주목하고 싶습니다. 파이프가 손상되면 응축수가 축적되기 시작합니다. 동시에, 사소한 누출조차도 확실히 낮은 층과 지하실의 범람으로 이어질 것입니다. 따뜻한 바닥을 설치하려면 넓은 기판이 필요합니다. 그러나 구성된 케이크의 품질은 사용된 재료의 품질에 직접적으로 의존합니다.
재료 특성
그것을 만들려면 높은 열전도율과 충분한 강성을 가진 재료를 사용하는 것이 좋습니다.재료 및 장치의 추가 사용의 실용성이 이것에 달려 있기 때문에 제조 가능성도 중요한 역할을합니다. 온수 바닥의 고품질 기판은 비싸지 만 장치의 성능과 내구성 표시기가 크게 향상됩니다.
주요 특성:
- 내연성.
- 열을 반사하는 능력.
- 실용적인 사항.
- 사용된 재료의 환경 친화성.
- 설치 용이성.
- 단열 및 방수 지표.
- 가능한 변형에 저항하는 능력.
- 기후 및 온도 변화에 강합니다.
위의 매개변수에 따라 따뜻한 물 바닥에 이상적인 기질 디자인을 만들 수 있습니다.
재료를 선택할 때 주어진 특성에 가장 잘 맞는 유형에만주의를 기울일 필요가 있습니다. 팽창 폴리스티렌은 매개 변수 측면에서 다른 것보다 우수하기 때문에 자주 사용됩니다.
자신의 손으로 라미네이트를 놓는 방법 : 기판 옵션 및 필요한 이유
플로팅 라미네이트 바닥재를 사용하는 경우 언더레이는 필수입니다. 인터넷의 수많은 비디오에서 자신의 손으로 기판을 놓는 방법을 배울 수 있습니다.
다음 품질을 보장하기 위해 라미네이트 언더레이가 필요합니다.
수분 단열재. 모든 라미네이트의 기본은 압축 종이입니다.
이는 코팅이 습기에 더 민감하여 패널이 부풀어 오르고 뒤틀릴 수 있음을 의미합니다. 콘크리트 바닥에 라미네이트를 놓을 경우 방음 층을 설치하는 것이 특히 중요합니다. 언더레이가 설치되지 않은 경우 라미네이트 아래의 콘크리트 또는 나무 바닥이 삐걱 거리거나 다른 소리가 날 수 있습니다.
방의 바닥은 호일 기질로 덮여 있으며 라미네이트 설치를 위해 완전히 준비되었습니다.
단열.
언더레이 층은 콘크리트 또는 시멘트 코팅의 추위가 라미네이트 온도에 영향을 미치지 않도록 합니다. 바닥 난방 시스템을 사용하고 난방 효율이 감소하지 않도록 라미네이트 아래에 무엇을 놓을지 생각하는 경우 열을 잘 전도하는 기질에 대한 특별한 옵션이 있습니다. 기판은 매우 작은 불규칙성을 숨길 수 있다는 점을 기억하십시오. 더 큰 높이 차이를 제거하기 위해 위에서 설명한 방법이 있습니다.
각각 고유한 장점과 단점이 있는 몇 가지 일반적인 인쇄물 옵션이 있습니다.
한 가지 옵션은 코르크 패널입니다.
그들은 환경 친화적이며 건강에 안전하며 특별한 기술을 사용하여 압착 된 참나무 껍질로 만들어집니다. 코르크는 작은 요철을 잘 가리고 높은 수준의 단열 및 방음과 긴 수명을 자랑합니다. 코르크 기질의 단점은 습기를 견디지 못하고 매우 비싸다는 사실입니다.
코르크 기판 설치의 미묘함은 아래 비디오에서 찾을 수 있습니다. 이미 이해했듯이 자신의 손으로 라미네이트를 올바르게 놓는 것은이 작업 단계의 품질에 크게 좌우됩니다.
재료의 특성에서 알 수 있듯이 욕실, 주방 또는 습도가 높은 방의 바닥을 배치하는 데 적합하지 않습니다. 또한 코르크는 바닥 난방 시스템과 잘 상호 작용하지 않습니다. 그러나 거실, 보육원 또는 놀이방에 누워있을 때는 훌륭한 옵션입니다.
훨씬 저렴한 버전의 기질은 폴리에틸렌 폼입니다. 라미네이트 아래 깔개를 적절하게 깔는 방법에 익숙하지 않은 경우 작동하기가 매우 쉽기 때문에 PE 폼을 좋아할 것입니다.
또한 공격적인 화학 물질의 영향에 완벽하게 저항하며 병원성 박테리아와 곰팡이가 표면에 번식하지 않습니다. 재료의 또 다른 장점은 내 습성이 증가하므로 습도가 높은 방에서 기질을 만드는 것이 좋습니다. 또한 폴리에틸렌 폼은 무게가 적습니다.
취약성은 재료의 주요 단점입니다. 그것은 모양과 성능 특성을 빨리 잃어 버리므로 기질을 꽤 자주 변경해야한다는 사실에 대비하십시오.
라미네이트 아래에 놓인 기판은 높은 수준의 열, 방음 및 방수 기능을 제공합니다.
내구성, 비교적 저렴한 가격 및 우수한 성능을 결합한 최상의 옵션은 발포 폴리스티렌입니다. 설치가 매우 쉽고 바닥 난방 시스템에 잘 반응하며 바닥의 작은 불규칙성을 가립니다. 재료의 또 다른 단점은 패널이 시간이 지남에 따라 모양을 잃을 수 있다는 것입니다.
다양한 조합 옵션도 있습니다. 예를 들어, penoplex에 라미네이트를 놓을 수 있는지 여부에 대한 질문이 발생하면 대답은 긍정적입니다. 유일한 요점은 재료의 다소 높은 비용입니다.
최근에는 누름침으로 만든 기판도 인기를 얻고 있습니다. 이 재료는 절대적으로 환경 친화적이며 공기를 잘 통과하지만 다른 기질 옵션보다 두껍고 매우 비쌉니다.
프레스 니들 라미네이트용 기재의 주요 특성은 안전성과 친환경성입니다.