연료 연탄 용 프레스 : 톱밥을 손으로 누르기위한 제조 설비 옵션

톱밥 통나무의 이점

톱밥에서 압축 된 연탄에 찬성하여 다음과 같은 주장을 할 수 있습니다.

1. 긴 굽기 - 4시간.
2. 최소한의 연기 생성.
3. 환경 친화. 원료는 천연 소재이므로 침대는 재로 비옥하게 할 수 있습니다.
4. 높은 에너지 효율성. 그것은 고품질 석탄에 필적하는 장작의 에너지 능력을 훨씬 능가합니다.
5. 일정한 연소 온도.
6. 수익성. 그러한 연료 1 톤의 비용은 해당 장작이나 석탄의 양보다 저렴합니다.
7. 자체 생산 가능성.

단점도 존재합니다. 그 중 가장 큰 것은 습기에 대한 두려움입니다. 야외에 보관하는 것은 불가능하기 때문입니다. 그들은 수분을 빨리 흡수하므로 잘 타지 않습니다. 따라서 보관을 위해 건조한 공간을 할당해야 합니다.

톱밥 연탄에 대한 기계적 영향은 금기입니다. 제조를 위해 특수 장비를 구입하면 비용이 높고 항상 정당화되는 것은 아닙니다.

석탄 교체 및 톱밥 연탄 장작, 교외 주택의 난방을보다 환경 친화적으로 만들 수 있습니다. 젖은 나무로 가열하면 유해 물질이 방출되지만 "Eurowood"는 이러한 점에서 완전히 안전합니다.

톱밥이 무료이고 기존 장비를 설치로 사용할 수 있다면 수공예품 생산을 확립하는 것이 유리합니다.

연료 연탄을 만들기위한 DIY 프레스

연탄 생산을 위한 기성품 장비 구매는 용량에 따라 30만 ~ 100만 루블이 소요됩니다.

물론, 순전히 자신의 필요를 위해 이 연료를 제조하기 시작하려는 개인 상인에게는 그러한 비용이 곧 갚지 않을 것이기 때문에 부적절합니다. 특히 디자인이 복잡하지 않기 때문에 즉석 재료로 프레스를 만드는 것이 더 정확할 것입니다.

필요한 장비를 처음부터 만들거나 기성품 메커니즘을 사용할 수 있습니다.

수제 기계

처음부터 공장 만들기

다음을 사용하여 원료를 압축하는 데 상당한 노력을 기울일 수 있습니다.

• 레버(자체 무게의 영향을 받을 수 있음);
• 나사 메커니즘.

레버 프레스는 나무로도 만들 수 있으며, 스크류 프레스의 경우 스틸 블랭크와 선반이 반드시 필요합니다.

스크류 압출기(톱밥 프레스)도 이론적으로 손으로 만들 수 있고 일부 장인이 성공하기도 했지만 부품의 복잡한 가공과 특수 고품질 강철을 사용해야 하기 때문에 이러한 작업은 매우 고가입니다.

펠릿에 가열하는 것은 경제적일 뿐만 아니라 재활용된 재료를 연료로 사용하기 때문에 환경 친화적입니다. 펠릿용 고체 연료 버너를 만들거나 변환할 수 있습니다.

자신의 손으로 고체 연료 보일러를 만드는 방법에 대한 자세한 지침을 찾을 수 있습니다.

펠릿 보일러 선택에 대한 의심이 있습니까? 이 링크에서 이 보일러에 대한 실제 사용자의 리뷰를 찾을 수 있습니다. 읽고 자신의 결론을 도출하십시오.

완성 된 메커니즘을 기반으로 프레스 만들기

연탄 제조의 경우 잭 또는 소형 유압 프레스와 같은 실제 기계보다 저렴한 일부 장치를 조정할 수 있습니다. 펀치와 매트릭스를 제공하는 것만 남아 있습니다.

유압 잭을 기반으로 한 수제 프레스는 리그닌 방출을 보장하는 힘을 개발할 수 없다는 것을 이해해야합니다.
따라서 그 대신 타사 바인더를 원료에 추가해야 합니다.

이 용량에서 다음을 적용하십시오.

1. 저렴한 접착제, 예를 들어 벽지.
2. 점토(톱밥 10부에 1부가 추가됨).
3. 골판지를 포함한 침지된 종이 - 그 안에 함유된 리그닌은 습기와 접촉하면 끈적거리는 성질을 나타냅니다(종이의 이 성질은 Ecowool 유형의 단열재를 분사할 때 사용됨).

산업 기술과의 또 다른 차이점은 원료 물질이 건조되지 않고 오히려 물에 담가진다는 것입니다. 그러면 입자가 더 잘 붙습니다. 그런 다음 완성된 연탄은 야외에서 건조됩니다.

원료 분쇄 방법

수제 프레스를 만드는 번거로움 때문에 연탄 생산에서 원료 분쇄와 같은 중요한 단계를 잊어서는 안됩니다. 손으로 자르는 것은 매우 어렵습니다. 여기서도 기계화가 필요합니다.

일부는 오래된 활성제 세탁기에서 자체적으로 분쇄기를 만듭니다. 활성제 대신 칼을 설치합니다.

또 다른 옵션은 회전식 기계를 구입하는 것입니다.
이 장치의 목적은 정확히 초목을 분쇄하는 것입니다. 여름 거주자는 이 장치를 사용하여 잎과 풀에서 비료를 만듭니다.

연탄 생산 장비

브리켓 생산을 위한 생산라인인 프레스 및 건조 장비는 고비용과 치수로 인해 가정에서 사용할 수 없습니다. 가정 장인은 연료 연탄용 혼합물을 벽돌 또는 "와셔"로 성형할 수 있는 집에서 만든 기계를 사용합니다. 이러한 설치의 주요 요소는 압력을 생성하는 메커니즘과 형태 자체입니다. 그것들을 하나의 전체로 결합하는 방법은 귀하에게 달려 있으며 많은 옵션이 있습니다.

현재 집에서 만든 연탄 프레스는 집 장인이 3 가지 버전으로 만듭니다.

• 수동 구동으로;
• 잭을 사용하여;
• 유압 드라이브로.

첫 번째 옵션이 가장 쉽습니다. 프레임은 용접용 금속 프로파일 파이프로 만들어지며 편의상 집이나 헛간 벽에 부착할 수 있습니다.프레임의 하단에는 원형 또는 직사각형 모양이 고정 설치되어 있으며 상단에는 긴 레버가 경첩에 부착되어 있습니다. 작은 틈으로 금형에 들어가는 압력 요소가 부착되어 있습니다.

두 번째 및 세 번째 옵션은 톱밥 프레스가 레버 대신 설치된 잭 또는 유압 드라이브로 기계화된다는 점에서 다릅니다. 프레스 중에 금형에서 물이 흘러 나올 수 있도록 바닥 부분에 여러 개의 작은 구멍이 만들어집니다. 이러한 기계의 디자인은 비디오에 나와 있습니다.

간식용 비디오

행운을 빕니다. Andrey Noak이 함께했습니다!

톱밥, 농업 폐기물, 잎 및 기타 식물 파편은 모두 우수한 연료입니다.

그러나 일반 보일러의 경우 압축 연탄 형태로만 "소화 가능"합니다. 처리하지 않으면 5분마다 추가해야 하며 대부분은 화격자를 통해 쏟아집니다.

이러한 원료로 작업하기위한 강력한 프레스는 오늘날 풍부하게 생산되지만 높은 비용으로 인해 그러한 장치를 구입하는 것은 영구 생산을 조직하는 목적에만 유용합니다.

평범한 사람은 자신의 손으로 연료 연탄을 만들기 위해 프레스를 만들어야합니다.

대부분이 목공 기업에서 나오는 톱밥과 목재 트리밍인 원료를 분쇄하고 철저히 건조합니다.

결국 원료의 수분 함량은 8% - 10%가 됩니다.

목재 폐기물 및 다양한 농작물의 껍질과 같은 식물 기원 성분 외에도 석탄 가루를 사용하여 연탄을 만들 수 있습니다.

다음 단계는 실제로 준비된 덩어리에서 연탄을 제조하는 것입니다.

이렇게 하려면 다음 두 가지 방법 중 하나를 사용하십시오.

1. 누르면:
   원료를 원형 또는 직사각형 모양으로 붓고(이 요소를 매트릭스라고 함) 강력한 유압 프레스를 사용하여 압축합니다. 원료에 직접적인 영향을 미치는 부분을 펀치라고 합니다. 기계는 300 - 600 atm의 압력을 발생시킵니다.
2. 압출:
   압출기는 나사 고기 분쇄기와 매우 유사합니다. 나사는 점차 좁아지는 성형 채널을 통해 원료를 밀어내고 그 결과 압력은 1000기압에 도달합니다.

강한 압축은 다음과 같은 현상을 유발합니다.

1. 질량의 온도가 크게 증가합니다.
2. 원료 입자는 끈적 끈적한 물질 인 리그닌을 방출하기 시작합니다. 가열 조건에서 느슨한 덩어리를 안정적으로 묶어 단단한 단단한 연탄으로 바꿉니다.
3. 재료의 밀도는 900 - 1100kg / cu로 증가합니다. m. 비교를 위해 : 목재의 밀도는 500 - 550 kg / cu에 불과합니다. m. 밀도와 함께 단위 부피당 연료의 에너지 값도 증가합니다. 이제 겨울용 재고가 공간의 절반을 차지합니다. 예, 눌린 초크는 일반 통나무보다 오래 연소됩니다.

동전의 경제적 측면

연료 연탄 1톤을 생산하려면 2톤의 목재 폐기물 또는 1.5톤의 짚이 필요합니다. 동시에 전력 소비는 약 100kWh / t입니다.

이 가열 제품의 발열량은 19MJ/kg으로 일반 장작(단 10MJ/kg)보다 훨씬 높습니다.

장비의 올바른 선택, 제품의 제조 및 보관을 통해 기술은 약 2년 안에 결실을 맺습니다.

내 기사를 읽은 후 불필요한 원료로 난방 재료를 만들거나 시간과 돈을 절약하거나 나무로 계속 가열하는 것이 더 나은지 스스로 결정할 수 있습니다. 실제로 연탄을 사용하면 일상생활에서 불필요한 폐기물을 처리할 수 있고, 친환경 연료 연탄으로 별장이나 목욕탕을 데울 수 있다. 자신의 펠릿 생산을 구성하려면 기술 체인 구성에 대한 정보가 필요하며 내 새 책 "펠릿 생산을 계획할 때 장비 제조업체의 일반적인 실수"가 도움이 될 것입니다.

연탄을 만드는 방법?

생산에 사용되는 기술 프로세스는 집에서 수행할 수 없습니다. 그 이유는 최소 30MPa의 압력을 생성할 수 있는 프레스 또는 압출 장비가 없기 때문입니다. 이것이 없으면 나무에서 리그닌을 분리하는 것이 불가능하고 집에서 만든 연탄은 압축되지 않습니다. 해결책은 간단합니다. 일반 점토인 바인더를 추가해야 합니다. 톱밥과 중량비 1:10(폐기물 10kg당 점토 1kg)을 혼합하고 물로 희석하여 철저히 혼합합니다.

결과 구성이 양식에 채워지고 메커니즘이 활성화됩니다. 연료 연탄 생산을 수동으로 수행하는 경우 최대한의 노력을 기울이고 물이 떨어질 때까지 레버를 잡아야합니다. 그런 다음 제품을 조심스럽게 꺼내서 햇볕이 잘 드는 플랫폼에 놓고 말립니다. 양식 작성을 다시 시작하고 다음 "벽돌"을 돌출시킬 수 있습니다.

연탄에 대한 일반 정보

이러한 유형의 바이오 연료의 원료는 작은 목재 폐기물, 주로 톱밥입니다.물론 어쨌든 태울 수는 있지만 이것은 그다지 편리하지 않으며 많은 연료가 필요하고 빨리 타 버립니다. 그리고 모두 목재 펄프의 밀도가 낮기 때문에 원료를 미리 압축하면 훨씬 더 많은 열을 얻을 수 있습니다. 연탄 생산 기술입니다.

먼저 톱밥 및 기타 폐기물을 가공, 분쇄 및 건조합니다. 압착 전 원료의 수분 함량은 건조 장비가 제공하는 6-16% 범위여야 합니다. 그런 다음 두 가지 방식으로 수행되는 실제 연료 생산이 이루어집니다.

• 유압 프레스를 사용하여 원료를 직사각형 또는 원통형 연탄으로 성형합니다. 이 공정은 30~60MPa의 압력과 고온에서 발생합니다.
• 스크류 프레스에서 압출하여 4면 또는 6면 연탄을 약 100MPa의 압력으로 완성된 혼합물에서 짜냅니다. 제품은 열처리를 거칩니다.

생산된다는 점에 유의해야 한다. 톱밥에서 연료 연탄 혼합물의 조성에 결합제 성분의 첨가를 제공한다. 높은 압력과 온도의 영향으로 입자는 모든 목재에서 발견되는 리그닌과 함께 달라붙습니다. 결과는 발열량이 최대 5kW/kg인 "벽돌" 또는 "소시지"입니다. 생산 과정은 비디오에 나와 있습니다.

수제 언론

그림과 특정 디자인 기술이 있으면 자신의 손으로 연료 연탄 프레스를 만들 수 있습니다.

집에서 만든 연탄 장치는 잭과 수동 드라이브의 두 가지 유형이 있습니다.

구조 조립에 대한 설명은 프레스를 만드는 방법과 사용하는 것이 가장 좋은 옵션을 이해하는 데 도움이 됩니다.

수동

핸드 프레스를 하려면 펀치가 필요합니다. 두꺼운 금속판으로 제작되었습니다. 재료에 압력 레버가 부착되어 있으며 구조는 경첩으로 고정되어 있습니다.

펀치는 특수 금형에 설치됩니다. 일반적으로 정사각형으로 만들어집니다. 금형은 금속으로 만들어집니다. 구멍은 아래쪽과 측면에 얇은 드릴로 뚫려있어 프레스 과정에서 수분을 배출합니다.

방출 된 물을 수집하기 위해 완성 된 프레스가 설치된 용기가 사용됩니다.

잭에서

더 나은 품질의 고체 연료를 얻고 프레스의 디자인을 개선하기 위해 유압 잭이 사용됩니다.

이러한 장비의 제조 공정은 다음 단계로 구성됩니다.

1. 프레스용 베이스는 채널로 형성됩니다. 모든 금속 부품은 용접으로 고정됩니다.

2. 준비된 베이스의 각 모서리에 수직으로 랙을 부착합니다. 각 지지대는 높이가 1.5미터입니다.

3. 믹서가 랙에 용접됩니다. 드럼은 직경이 큰 파이프로 만들거나 오래된 세탁기에서 완성품을 가져올 수 있습니다.

4. 아연 도금 강판은 믹서 아래에 고정되어 원료가 특수 금형으로 침투합니다.

5. 매트릭스용 두꺼운 벽 파이프에 구멍이 생성됩니다. 라운드 수축 전체에 걸쳐 균일한 간격을 유지해야 합니다. 각 구멍의 너비는 3~5밀리미터여야 합니다.

6. 금형 바닥에 플랜지가 용접기로 고정되고 바닥이 나사로 고정됩니다.

7. 완성된 형태가 베이스에 연결됩니다.

여덟.그 후, 강판에서 펀치가 절단됩니다. 행렬과 모양이 같아야 합니다. 로드를 사용하여 펀치는 유압 요소에 연결됩니다.

조립 된 메커니즘은 랙에 양식 위에 고정됩니다. 트레이는 바닥에 부착되어 있습니다.

압축 연탄 추출 과정의 속도를 높이려면 디스크와 스프링을 다이 바닥에 용접하는 것이 좋습니다. 펀치의 직경과 일치해야 합니다. 이러한 메커니즘은 유압을 끈 후 완제품을 자동으로 배출합니다.

프레스 목재 원료는 건조가 필요합니다. 연탄의 습도가 낮을수록 더 잘 연소됩니다. 또한 건조 연탄은 열 전달이 더 높습니다.

DIY 소형 연료는 집을 난방하는 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 기성품 연탄은 보일러와 용광로 모두에 사용할 수 있습니다. 그러나 제품의 품질은 밀도 지수에 크게 좌우된다는 점을 염두에 두어야 합니다.

오랜 시간 타서 많은 열을 발산하는 집에서 만든 장작을 사용하여 압축 장작을 만드는 것은 거의 불가능합니다.

따라서 고성능의 연료를 사용해야 하는 경우 전문점에서 구입하는 것이 좋습니다.

연료 연탄의 종류

연탄은 모양에 따라 종류가 나뉩니다. 기본적으로 시장에서 다음 유형을 찾을 수 있습니다.

1. RUF. 15 x 9.5 x 6.5 cm 크기의 압축된 직사각형으로 천연 나무 톱밥으로 특수 구성 요소를 추가하여 만들었습니다.
2. 네스트로. 시각적으로 이들은 구멍이 없는 직경 6~9cm, 길이 5~35cm의 실린더입니다. 생산 재료는 압축 목재 펄프입니다.건조되고 적재 탱크에 넣은 다음 나사로 눌러 공급됩니다. 질량은 압력을 받는 형태에 따라 디스펜서에 의해 분배됩니다.
3. 피니케이. 모양이 4 ~ 6인 다면체입니다. 생산 과정에서 최대 1100bar의 고온과 고압을 가합니다. 결과적으로 연소 효율, 내습성 및 밀도가 증가합니다.

이러한 모든 유형의 압축 톱밥의 화학 성분 및 열 전달은 동일하며 밀도 만 다릅니다. 이 연료는 다른 방향으로 날아가는 불꽃이 특징이 아닙니다. 고밀도 및 약간의 흡습성으로 인해 이 연료를 스토브 옆의 작은 식료품 저장실에 저장할 수 있습니다.

톱밥 외에도 해바라기 껍질, 메밀, 종이, 작은 가지, 낙엽, 짚이 연탄 생산에 사용됩니다. 이를위한 장비는 상당히 단순한 디자인으로되어 있으며 직접 만들 수 있습니다.

연탄을 만드는 데 필요한 재료가 있으면 직접 만들 수 있습니다.

연탄 제조 기술

발열체를 생산하는 과정은 힘들고 순차적인 작업이 필요합니다.

필요한 경우 사용하기 전에 원료를 준비하십시오.

1. 재료 분쇄;
2. 분쇄된 원료의 건조;
3. 연삭(연탄의 구성 요소가 잘 분쇄될수록 열 전달 속도가 높아짐).

자신의 손을 만들기 위해서는 원료를 바인더와 혼합해야합니다. 이를 위해 점토 1kg과 분쇄 재료 10kg을 취하는 1에서 10에 따라 점토가 매우 적합합니다.

결과 혼합물은 균질한 덩어리를 형성하기 위해 물과 혼합되어야 합니다. 액체도 고체도 아닌 것이 중요합니다.

결과 질량은 특수 장비에 로드해야 합니다. 압착하는 동안 과도한 액체가 나오고 제품이 최종 모양을 얻습니다. 수제 프레스를 사용하는 경우 제품 내부에 소량의 수분이 남아 있을 가능성이 있습니다.

가열 재료 제조의 필수 순간은 압축 후 건조입니다. 태양 광선과 바람 아래에서 야외에서 말릴 수 있습니다. 이 단계의 시간은 연탄의 양과 사용된 압축 기술에 따라 다릅니다.

건조 후에는 제품을 특별한 장소로 옮겨 보관하거나 포장해야 합니다.

집에서 연탄을 만들 가치가 있습니까?

실생활에서 톱밥으로 만든 DIY 연료 연탄은 일부 인터넷 리소스에서 제공하는 것과 완전히 동일하지 않습니다. 이는 전체 기업의 생존 가능성에 의문을 제기하며 그 이유는 다음과 같습니다.

• 인터넷의 다채로운 비디오에서 프로세스는 간단하고 쉬워 보입니다. 사실 이것은 힘든 일이며, 계절에 맞는 연료를 준비하기 위해서는 많은 시간과 육체 노동이 필요합니다.
• 연소 중 집에서 만든 연탄에서 방출되는 열은 공장에서 만든 제품보다 훨씬 낮습니다. 가전 ​​제품이 필요한 압력을 제공 할 수 없기 때문에 "벽돌"의 밀도가 충분하지 않다는 것이 전부입니다.
• 태양 건조는 산업용 건조기와 비교할 수 없으므로 연료에는 발열량에 영향을 미치는 수분이 포함되어 있습니다.
• 톱밥에서 만든 수제 연료에는 보일러 용광로에서 타지 않는 점토가 포함되어 있습니다. 이것은 더 많은 재가있을 것임을 의미합니다.

제조 및 조립 지침

프레스 제조의 작업 순서는 다음과 같습니다.

1. 채널에서 장치 바닥을 용접해야합니다.
2. 모퉁이에서 우리는 1.5 미터 길이의 4 개의 랙을 만듭니다. 그들은 수직으로 동일한 피치로 용접됩니다.
3. 다음으로 원료가 혼합 될 파이프 또는 주석 시트로 드럼을 만들어야합니다. 깨진 세탁기, 드럼 및 베어링이 있으면 제거 할 수 있습니다.
4. 드럼은 랙에 부착해야 합니다. 가능하면 전기 모터가 장착되어야 합니다. 모터가 너무 고속이고 풀리 직경의 차이만으로 드럼 회전 속도를 허용 가능한 값으로 줄일 수 없는 경우 기어박스를 사용해야 합니다.
5. 드럼 아래에서 준비된 재료가 매트릭스로 공급되는 트레이를 고정해야합니다.
6. 매트릭스의 블랭크로 사용되는 파이프의 벽에는 직경 3-5mm의 구멍을 여러 개 만들어야합니다. 연탄의 전체 부피에 걸쳐 공기와 물이 짜낼 수 있도록 균일하게 분배되어야 합니다.
7. 플랜지는 아래에서 매트릭스에 용접해야하며 제거 가능한 바닥이 나사로 고정됩니다. 이 바닥은 러그가 있는 디스크 형태의 강판에서 절단됩니다.
8. 매트릭스는 로딩 트레이 아래의베이스에 용접되거나 나사로 고정됩니다.
9. 우리는 강판에서 둥근 펀치를 잘라냅니다. 그것은 직경이 매트릭스에 자유롭게 들어갈 수있는 디스크 일뿐입니다.

줄기는 파이프로 만들어집니다. 직경 30mm이면 충분합니다. 한쪽은 펀치에 용접되고 다른 쪽은 유압 장치에 부착됩니다.

매트릭스 아래에서 수신 트레이를 고정합니다.

매트릭스의 착탈식 바닥의 제거 및 설치를 방해하지 않는 위치에 설치하는 것이 중요합니다.다이에서 완성된 연탄을 제거하는 데 소요되는 시간을 줄이고 기계의 생산성을 향상시키기 위해 펀치와 동일한 직경의 디스크가 있는 스프링을 다이 바닥에 용접할 수 있습니다.

다이에서 완성된 연탄을 제거하는 데 소요되는 시간을 줄이고 기계의 생산성을 향상시키기 위해 펀치와 동일한 직경의 디스크가 있는 스프링을 다이 바닥에 용접할 수 있습니다.

유압 장치를 끄고 펀치를 제거하면 제품이 자동으로 스프링에 의해 배출됩니다.

필요한 재료

유압 설치 외에도 몇 가지 유형의 압연 강이 필요합니다.

1. 채널.
2. 동일한 선반 모서리 100x100mm.
3. 시트 두께 3 - 6mm. 펀치가 잘릴 것입니다. 공작물의 두께는 매트릭스의 직경에 따라 다릅니다. 크기가 클수록 펀치가 더 두꺼워져야 합니다.

같은 시트에서 매트릭스의 탈착식 바닥을 잘라 냈습니다.

1. 직경이 25-30mm 인 파이프 - 펀치 막대가 만들어집니다.
2. 두꺼운 벽 파이프 - 매트릭스용 블랭크. 직경은 사용자가 받고자 하는 연탄 크기에 따라 다릅니다. 얇을수록 밀도는 높아지지만 기계의 생산성은 떨어집니다.
3. 큰 직경의 파이프는 믹서 본체의 블랭크입니다. 적절한 파이프가 없으면 드럼을 주석 시트로 만들 수 있습니다.
4. 트레이 제조용 아연 도금 강판.

준비된 재료를 매트릭스에 적재하고 완성된 연탄을 받기 위해 총 2개의 트레이가 필요합니다.

가정 생산을 위한 기성품 장비

연료 연탄 생산에는 특수 장비가 필요합니다.

따라서 자신의 손으로 고품질 제품을 만들려면 다음을 구매해야 합니다.

• 파쇄 장치.
• 건조기.
• 누르다.

그러나 집에서 목재 폐기물을 연탄하기 위해 값비싼 기계를 구입하는 것은 바람직하지 않습니다.

대량의 연료 연탄 제조에만 강력한 설비를 사용하는 것이 합리적입니다.

건조기없이 개인 주택 난방을위한 재료로 연탄을 만드는 것이 가능합니다. 수확한 원료의 수분을 자연스럽게 제거하기 쉽습니다. 이를 위해 톱밥이나 나무 부스러기가 캐노피 아래 거리의 작은 층에 배치됩니다.

종종 수제 프레스를 사용하여 소형 연료를 만듭니다. 이러한 장치는 재료의 높은 압축 밀도를 제공하지 않지만 가정 사용에 적합한 연료를 만드는 것은 가능합니다.

수제 연탄 - 찬반 양론

이러한 유형의 연료가 매우 매력적인 이유를 이해할 수 있습니다. 사람이 자신의 목재 생산을하거나 연탄 용 싼 톱밥을 구입할 수있는 능력이 있으면 집에서 만드는 것에 대한 생각은 매우 자연 스럽습니다. 사실 모든 난방 장비가 톱밥을 태우는 데 적합한 것은 아닙니다. 일반적으로 일반 스토브나 보일러의 나무 조각은 빨리 타서 열이 거의 발생하지 않으며 절반이라도 재팬에 쏟아집니다.

여기에서도 모든 것이 그렇게 간단하지 않다는 것이 밝혀졌으며 그 이유는 다음과 같습니다.

1. 공장 건조 및 압착 장비를 구입하는 것은 터무니없이 비싼 작업입니다. 기성품 유로 장작을 사는 것이 더 저렴합니다.
2. 연탄 프레스를 직접 만들고 장인의 방식으로 만들 수 있습니다. 그러나 제품의 품질이 낮고 발열이 적고 시간이 많이 걸립니다.

물기를 짜내고 건조하면 연탄이 상당히 가벼워집니다.

두 번째 요점은 설명이 필요합니다.기술을 준수할 수 없기 때문에 건조 후 "벽돌"은 밀도가 낮아 가볍습니다. 그들의 비연소열은 목재의 비열보다 3배 더 낮기 때문에 난방을 위해서는 3배 더 많은 열이 필요합니다. 전체 프로세스에는 많은 시간과 에너지가 소요됩니다. 그리고 수분이 축적되지 않도록 그러한 양의 연료를 저장하는 것은 매우 어렵습니다.

다양한 가정 쓰레기의 수동 연탄에 압력을 가하려는 매니아를 위한 유익한 비디오:

이것은 흥미 롭습니다. 스스로하십시오-금속 프로파일에서 캐노피를 흘리십시오.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

수제 레버 프레스 만들기. 기본 부품 제조 및 작동 원리 설명:

기계 설계의 개선 및 연탄 압착 공정:

유압 잭을 기반으로 여러 연탄을 동시에 생산하는 기계:

톱밥 연탄 기계를 직접 만드는 것은 어렵지 않습니다. 레버, 유압 또는 나사 압력 생성 중에서 선택할 수 있습니다. 그러나 제조 된 제품의 품질은 조립 된 메커니즘뿐만 아니라 원료 준비에도 달려 있음을 기억해야합니다.

적절하게 설정된 프로세스는 경제에 고품질의 저렴한 연료를 제공하고 구현을 준비하는 데 도움이 됩니다.

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