난방용 압축 톱밥 : 장점과 단점 + 기존 고체 연료와의 비교

소비자에게 제공되는 연탄의 유형

여러 유형의 연탄 연료를 국내 시장에서 구입할 수 있습니다. 그들은 모양뿐만 아니라 밀도, 따라서 열 전달 수준에서도 서로 다릅니다. 소비자는 가격, 품질, 실용성 등의 특성에 따라 선택합니다.

연료 연탄의 종류:

• 연료 연탄 RUF;
• 유로 연탄 PINI KAY;
• 일반 원통형 연탄;
• 석탄, 이탄에서 연료 연탄.

연탄 연료의 각 유형에는 장단점이 있으므로이 경우 사용하기에 더 편리한 것을 선택할 수 있습니다. 더 긴 제조 공정을 거치는 스토브용 압축 톱밥은 더 강력하고 발열량이 높지만 비용도 더 많이 듭니다. 품질은 자연스럽게 제품 가격에 추가됩니다.

생산기술

이 유형의 연료 제조를 위한 재료는 다음과 같은 목재 가공 및 가공 폐기물입니다.

• 의사;
• 트리밍;
• 비상업적인 목재;
• 가지와 가지.

표준 이하의 목재는 다음 기사에서 이야기한 다양한 유형의 치퍼 및 그라인더에 로드됩니다.

1. 목재 가공용 장비.
2. 칩에 비즈니스.

연료 비율은 기계 설정에 따라 다르며 발열량은 나무의 종류와 나무 껍질의 비율에 따라 다릅니다. 따라서 가장 좋은 칩은 모든 유형의 껍질을 벗긴 나무에서, 가장 나쁜 것은 껍질을 벗기지 않은 가지와 가지에서 얻습니다.

이탄: 소비

러시아 일부 지역의 전통적인 연료인 이탄은 점차적으로 용광로 및 고체 연료 보일러에 사용하기 위한 보다 효율적인 제품으로 대체되고 있습니다. 이탄 가열용 연탄 분쇄, 분산, 건조 및 압착을 포함한 새로운 기술을 기반으로 생산됩니다. 생성 된 바이오 연료는 많은 양의 열 (최대 4500kcal / kg)을 방출하는 연기 지속 시간 (4-10 시간)으로 구별되며 주택의 야간 난방에 사용할 수 있습니다.

이탄 기반 연료는 같은 모양의 상당히 강한 조각입니다.

이탄 연탄의 생산에는 높은 비용이 필요하지 않습니다. 건조 장치 및 프레스를 포함하여 생산을 위한 저렴한 장비는 그 자체로 매우 빠르게 비용을 지불합니다. 압축 이탄 연료는 장기 저장이 가능하고 운송이 편리하며 발열량이 높기 때문에 압축 이탄은 주거, 건설 및 가정 시설 난방용 중앙 보일러에 사용할 때 필수 불가결합니다.

연탄으로 가열하는 방법

사우나 스토브

Eurobriquettes는 목욕탕에서 강철 스토브에 불을 붙이기에 적합한 보편적인 도구입니다. 여기서 방출되는 열의 양 뿐만 아니라 연료의 연소 시간도 중요합니다.

점화 후 압축된 제품은 약 2시간 동안 그을음이 발생합니다. 일반 나무는 훨씬 빨리 연소됩니다. Eurobriquettes는 밀도가 높고 습도가 낮아 장기 연소를 설명합니다.

관찰에 따르면 퍼니스를 완전히 채우는 것은 바람직하지 않습니다. 이것은 최대 열 전달의 빠른 달성을 피하는 데 도움이 됩니다.

연료 연탄의 밀도가 높기 때문에 제품이 거의 완전히 연소되고 남은 재는 비료로 사용할 수 있습니다.

Eurobriquettes를 사용할 때 연기 방출이 최소화되므로 히터를 덜 자주 청소해야 합니다. 린든 연료 막대에는 수지가 적게 포함되어 굴뚝이 거의 오염되지 않는다고 믿어집니다.

Eurowood는 검은 사우나를 데우는 데 사용할 수 있습니다. 연료는 환경 친화적이며 연기가 거의 없기 때문에 가열 된 공기는 인체에 ​​유해한 영향을 미치지 않습니다.

연탄 제조 및 사용의 뉘앙스

난방을 위해 톱밥과 나무 부스러기를 사용하는 아이디어는 새로운 것이 아닙니다.이러한 유형의 연료는 목재 및 석탄과 함께 스토브에서 연소하는 데 자주 사용됩니다.

압축 연료 제조의 모양과 미묘함

톱밥과 부스러기의 화학 구조는 그들이 얻은 목재 종과 동일합니다. 일반적으로 목공에 사용되는 것은 자작나무와 소나무, 가문비나무, 낙엽송, 전나무, 삼나무와 같은 침엽수입니다. 재, 오크 및 기타 "비싼"종에서 폐기물을 찾는 경우가 적습니다.

느슨한 가연성 물질에는 여러 가지 단점이 있습니다.

• 흙. 흩어진 톱밥과 작은 나무 부스러기가 해당 지역을 빠르게 흩어지게 합니다. 따라서 연료로 사용하는 범위는 종종 청결이 중요하지 않은 비주거 시설, 즉 스토커, 온실 및 다양한 가정 건물로 제한됩니다.
• 달다. 톱밥이 저장되면 가장 작은 입자가 공기 중으로 올라갑니다. 그들이 만드는 먼지는 폐 질환의 발병을 유발하므로 건강에 해롭습니다. 또한 고농도의 가연성 물질은 폭발성이 있어 소량의 목재폐기물을 적절한 환기 없이 사용(추가 비용 발생)하는 것은 산업 시설에서 금지됩니다.
• 빠르고 고르지 않은 연소. 톱밥이나 부스러기를 태울 때 재료의 크기와 수분 함량 및 나무 종에 따라 달라지기 때문에 계획된 열 전달을 달성하는 것은 매우 어렵습니다.

이러한 모든 문제는 목재 폐기물을 연탄으로 압축하여 해결할 수 있습니다.

압착 폐기물의 모양과 크기는 제조사에 따라 다를 수 있습니다. 따라서 특정 화실에 편리한 연탄을 선택하기 쉽습니다.

목재는 20~30%의 리그닌으로 구성되어 섬유질을 함께 유지합니다. 프레스를 이용하여 고압력을 가하면 이 천연 고분자가 방출되어 톱밥 형태로 놓여진 것을 단단히 결속시킨다.

톱밥이나 부스러기에서 연탄을 생산하기 위해 산업 장비를 사용할 때 금형에 고압을 생성하면 구조에 필요한 밀도와 경도가 제공됩니다. 덜 강력한 집에서 만든 장치를 사용하여 제품에 강도를 줄 때 점토 또는 값싼 벽지 페이스트와 같은 목재 폐기물에 바인더가 추가됩니다.

난방에 톱밥 사용의 특징

장작과 압축 목재 폐기물의 화학적 조성은 동일하지만 물리적 구조가 다릅니다. 이것은 연소의 특성을 크게 결정합니다.

연탄의 다공성은 쉽게 점화되는 데 기여합니다. 이를 통해 열 전달 강도를 제어할 수 있습니다. 말린 썩은 나무(먼지)처럼 누르면 완전히 약화될 위험 없이 서서히 그을릴 수 있습니다.

압축 구조는 점화 과정을 용이하게 합니다. 때로는 이것을 위해 톱밥과 부스러기에서 소량의 연료 연탄을 특별히 구입합니다.

연탄을 사용할 때 열 방출을 줄이려면 산소 공급을 줄여야합니다. 공급을 차단하십시오.

필요한 경우 연소 강도를 높이십시오 - 화실에 신선한 공기를 공급하십시오. 압축 폐기물은 장작보다 훨씬 빠르게 이러한 변화에 반응합니다.

바이오 연료

메틸 알코올은 가열 및 가솔린 또는 가스로 작동하도록 구성된 모든 엔진에 사용할 수 있는 톱밥에서 얻습니다.

메틸알코올은 독성이 강해서 마실 수 없습니다.

이 제품에서 알코올을 얻는 산업 및 국내 방법이 있으며, 그 차이점은 톱밥에서 포도당을 얻는 방법에 있습니다.

두 가지 방법 모두 톱밥을 가능한 한 많이 갈아야합니다. 크기가 작을수록 완제품의 수율이 높아집니다.

파쇄 장치에 대한 자세한 내용은 "목재 폐기물 처리 장비" 문서를 참조하십시오.

톱밥을 포도당으로 만든 후 효모로 발효시키고 발효가 완료된 후 60-70도의 온도로 가열하여 알코올을 증발시킵니다. 그런 다음 이 증기가 냉각되고 다양한 알코올의 혼합물이 얻어지며 정제 후 바이오 연료가 됩니다.

모든 가솔린 엔진은 이러한 연료로 작동할 수 있지만 최대 효율을 위해서는 엔진을 약간 수정해야 합니다.

여기에서 바이오 연료를 얻고 사용하는 방법에 대해 자세히 읽어보십시오.

기타 톱밥 기반 단열재

히터로서의 톱밥은 순수한 느슨한 형태로 사용 될뿐만 아니라 예를 들어 점토, 시멘트, 물 및 신문이 추가되기 때문에 내부 작업을 위해 "따뜻한"석고를 만드는 데 사용됩니다. 생성 된 혼합물을 특수 블랭크 용량으로 압축하고 건조 후 단열 시트를 얻습니다.

톱밥을 기반으로 열 절약에 사용되는 다른 건축 자재도 만들어집니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

1. Arbolit - 콘크리트와 톱밥의 혼합물로 습기에 노출될 수 없는 블록 형태로 만들어집니다.
2. 톱밥 콘크리트 - 톱밥, 콘크리트, 모래 및 시멘트로 구성된 재료는 고품질 지표와 내화성을 가지고 있습니다.
3. 톱밥 과립 - 카르복시 메틸 셀룰로오스 접착제, 난연제 및 방부제가 첨가 된 압축 톱밥으로 구성된 히터.
4. 톱밥 블록은 톱밥, 시멘트 및 황산동을 기반으로 만들어진 비 습기 저항 단열 블록입니다.

톱밥 난방 시스템의 장단점

최신 난방 시스템의 연료 역할을 할 수 있는 칩에 대한 가장 완전한 그림을 얻으려면 고려 중인 방법에 내재된 장점과 단점을 고려하는 것이 매우 유용합니다.

장점

1. 목재 폐기물을 사용한 난방의 모든 장점 중 주요 이점은 낮은 난방 비용이라고해야합니다. 목공 기업이 거주 지역에서 운영되는 경우 소비자는 최대 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 실제로이 경우 톱밥을 매우 저렴한 가격에 구입할 수 있습니다.
2. 나무를 연료로 사용할 때 물을 가열하는 데 최소한의 시간이 걸립니다. 또한 이러한 폐기물을 통해 최대 열 에너지를 얻을 수 있습니다. 연탄 칩을 선택하는 것이 훨씬 더 바람직합니다. 이 경우 집에 더 많은 열을 제공할 수 있기 때문입니다.
3. 천연원료를 사용하는 보일러를 운전할 경우 폐목재가 연소되는 과정에서 극소량의 독소가 대기로 유입되기 때문에 환경에 해를 끼치지 않습니다.
4. 또 다른 장점은 톱밥 보일러를 모든 사람이 사용할 수 있다는 것입니다. 또한 이 장치를 설치하기 위해 보일러를 가스 본관에 연결할 때 필요한 것과 동일한 많은 수의 허가를 발급할 필요가 없습니다.

결점

모든 장점과 함께 톱밥을 사용하는 설치에도 여러 가지 단점이 있습니다.여기에는 연료 저장과 관련하여 발생하는 어려움이 포함됩니다. 압축된 칩과 부스러기의 크기는 작지만 이 연료를 저장하기에 충분한 공간을 확보하는 데 주의를 기울여야 합니다.

나무를 태우는 과정에서 많은 재와 그을음이 생성된다는 점을 명심해야합니다. 많은 사람들은 재가 비료 역할을 할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 그러나 그을음의 이점을 얻는 것은 불가능합니다. 이러한 이유로 굴뚝 청소와 같은 작업을 정기적으로 수행해야 합니다.

연료 연탄 또는 일반 장작 : 무엇을 선택해야합니까?

무엇을 선호해야합니까? 일반 장작 또는 연료 연탄? 이 질문에 답하려면 두 가지의 장단점을 연구할 필요가 있습니다.

연료 연탄의 가장 중요한 장점을 나열합니다.

1. 연료 연탄은 일반 장작에 비해 연소 시간이 4배 이상 길어 경제적인 연료 소비에 기여합니다.
2. 펠릿이 연소된 후에는 사용된 연료 총 질량의 약 1%인 아주 작은 재가 남습니다. 일반 장작을 사용할 때이 표시기는 사용 된 총 연료 질량의 최대 20 %에 도달 할 수 있습니다. 나무 연탄이나 다른 유형의 연소 후 남은 재는 다량의 칼륨을 함유한 비료로 사용할 수 있습니다.
3. 유로 장작을 태울 때 방출되는 열 에너지의 양은 일반 장작을 사용할 때의 거의 두 배입니다.
4. 연소하는 동안 연료 연탄은 거의 항상 열을 방출하며 일반 장작에 대해서는 말할 수 없으며 연소함에 따라 열 출력이 급격히 감소합니다.
5. 연소 중에 연료 연탄은 실제로 스파크가 발생하지 않고 최소한의 연기와 냄새를 방출합니다. 따라서 이러한 유형의 연료는 불편함을 일으키지 않으며 환경에 해를 끼치지 않습니다. 또한 곰팡이 나 곰팡이에 감염된 장작을 태울 때 조심스럽게 말린 톱밥이나 부스러기를 사용하는 유로 장작을 사용할 때 제외되는 유독 한 연기가 발생합니다.
6. 목재 연탄을 연료로 사용할 때 기존 장작을 사용할 때보다 굴뚝 벽에 훨씬 적은 그을음이 발생합니다.
7. eurofirewood를 구별하는 컴팩트한 치수는 그러한 연료를 저장하기 위한 영역을 보다 경제적으로 사용할 수 있도록 합니다. 또한, 보통 깔끔한 포장에 넣어 두는 연료 연탄을 보관할 때 일반 장작을 보관하는 장소에 반드시 존재하는 쓰레기와 나무 먼지가 없습니다.

컴팩트한 보관은 연료 연탄의 확실한 장점입니다.

당연히 이러한 유형의 연료에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

1. 내부 구조의 밀도가 높기 때문에 연료 연탄이 오랫동안 타 오르기 때문에 이러한 연료의 도움으로 실내를 빠르게 예열 할 수 없습니다.
2. Eurofirewood의 낮은 내 습성은 필요한 보관 조건이 제공되지 않으면 단순히 열화 될 수 있습니다.
3. 압축 톱밥인 연료 연탄은 기계적 손상에 대한 저항이 다소 낮은 것이 특징입니다.
4. 연료 연탄을 태울 때 일반 장작을 사용할 때와 같이 아름다운 불꽃이 없기 때문에 연소 과정의 미적 요소도 매우 중요한 벽난로용 연료로 펠릿의 사용이 다소 제한됩니다.

다양한 유형의 고체 연료의 주요 매개 변수 비교

연료 연탄과 일반 장작 중에서 선택하려면 후자의 장점도 고려해야 합니다.

• 일반 장작을 태울 때 위에서 언급했듯이 더 많은 열이 각각 발생하며 이러한 연료의 도움으로 가열 된 방을 빠르게 데울 수 있습니다.
• 연료 연탄과 비교하여 일반 장작의 비용은 훨씬 낮습니다.
• 장작은 기계적 손상에 더 강합니다.
• 장작을 태울 때 아름다운 불꽃이 형성되는데, 이는 벽난로 연료에 특히 중요한 품질입니다. 또한 장작을 태울 때 나무에 함유된 에센셜 오일이 주변 공기로 방출되어 난방실에 있는 사람의 신경계와 호흡기에 유익한 영향을 미칩니다.
• 장작이 연소되는 동안 발생하는 특유의 딱딱거리는 소리도 신경계에 유익한 영향을 미칩니다.
• 일반 장작을 태운 후 남은 재는 펠릿을 태울 때처럼 시큼한 냄새가 나지 않습니다.

다른 유사한 연료와의 비교

우드 칩의 주요 경쟁자는 다음과 같습니다.

• 톱밥;
• 부스러기;
• 펠릿.

그 구조로 인해 톱밥은 자동 연료 공급 시스템과 화재가 아래로 이동하지 않고 위로 이동하는 난방 기기에 적합하지 않습니다.

칩은 여러 면에서 우드칩과 비슷하지만, 스스로 필요한 양만큼 구하기가 어려워 절약할 수 없습니다.

펠렛은 우드칩보다 눈에 띄게 비쌀 뿐만 아니라 자체 생산을 위해서는 훨씬 더 심각한 장비 비용이 필요합니다.

동일한 습도에서 발열량 측면에서 우드 칩보다 눈에 띄게 우수하지만 절약은 효과가 없습니다.

자신의 손으로 연탄 만들기

산업적 규모의 톱밥 연탄 제조에서 천연 접착 물질인 리그닌이 방출되어 접착제 역할을 하여 제품을 단일체로 만듭니다. 집에서 즉석 수단으로 집에서 만든 장치로 이러한 밀도를 달성하는 것은 불가능하므로 누를 때 추가 구성 요소를 추가해야 합니다. 더 인기 있는 바인더는 다음과 같습니다.

• 벽지 접착제;
• 비료;
• 점토.

원목의 수분함량은 12% 이하, 톱밥의 손상 및 사용불량은 5% 이내로 한다.

원료 선택 및 준비

자신의 손으로 이러한 압축 연료를 만들려면 고품질 재료를 선택해야합니다. 기본 항목은 다음과 같습니다.

• 톱밥;
• 작물 가공 후 부스러기;
• 폐지;
• 빨대;
• 석탄과 이탄의 2차 원료.

원료의 조합 구성을 선택할 때 목재 칩의 총 점유율은 60% 이상이어야 합니다. 이 경우 연탄의 고품질 연소가 보장됩니다.

수제 프레스 기계

수공예 방식으로 만든 톱밥 제조용 공작 기계는 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 수동;
• 잭 기반;
• 유압.

리그닌 생산을 위해 리프팅 메커니즘(유압식 또는 나사식)을 기반으로 하는 장치를 사용할 수 있습니다. 그들의 주요 단점은 낮은 성능입니다.

프레스 기능을 수행하는 잭 외에도 매트릭스 및 펀치가 기계에 사용됩니다. 그들은 완성 된 장작에 특정 모양을 부여합니다. DIY 스크류 압출기는 압축 연료 생산 작업을 단순화하지만 만드는 것도 훨씬 더 어렵습니다.

고정식 연료 프레스

다음 예비 부품을 사용하여 연탄 프레스를 만들 수 있습니다.

• 모터;
• 문장;
• 감속기;
• 샤프트;
• 나사;
• 발열체;
• 온도 조절용 릴레이.

전압이 3상으로 구성된 경우 9kW 모터가 사용되며 표준 220V 네트워크에서 작업을 수행하려면 2.5kW 모터가 필요합니다. 기어 박스 및 기타 구성 요소와 함께 용접 프레임에 고정됩니다.

이 설치에서 나사는 두 가지 구성 요소의 특수 설계로, 그 중 하나는 펀치 역할을 하고 다른 하나는 톱밥을 전용 컨테이너로 운반하여 적재합니다. 매트릭스는 프로파일 파이프로 대체됩니다.

집에서 만든 기계를 시작하기 전에 파이프를 260 ° C로 가열해야하며 발열체 가열 과정은 릴레이로 조절됩니다. 이 디자인의 단점은 공기에 대한 높은 열 손실 계수입니다.

연탄 제조 기술

제조 절차 자신의 손으로 연탄 여러 개의 연속적인 프로세스로 나뉩니다.

1. 원료 및 정제를 위한 준비 과정.
2. 톱밥을 직경 0.6cm 미만으로 분쇄합니다.
3. 누르면.
4. 건조.
5. 창고.

칩은 모든 준비 과정을 거친 후 점토 분말과 10:1의 비율로 혼합됩니다. 그런 다음 소량의 물을 첨가하여 덩어리를 저어줍니다. 혼합물은 모양을 유지하기 위해 중간 두께여야 합니다.

그것은 연탄의 추가 형성을 위해 벙커로 언로드됩니다. 결국 완성 된 장작을 말리는 것만 남아 있습니다.

점토에 액체에 적신 판지를 약간 추가하여 압축 연료의 가연성을 인위적으로 높이는 것이 가능합니다.

연료 연탄은 무엇입니까

연탄은 모양과 제조 재료가 다릅니다.

형태의 차이

연료 연탄에는 pini-cay, ruf 및 nestro의 세 가지 주요 형태가 있습니다. 이들의 차이점은 각 형태에서 달성할 수 있는 최대 밀도에만 있습니다. 화학적 조성이나 질량 발열량 측면에서 유럽 장작과 차이가 없습니다.

연료 연탄 pini-kay

가장 높은 밀도는 1.08 ~ 1.40g/cm3입니다. 단면 모양 - 정사각형 또는 육각형. 중앙에 관통 구멍이 있어 연탄의 더 나은 공기 이동과 연소를 제공합니다.

연료 연탄 RUF

벽돌 형태의 톱밥 주름에서 연료 연탄. 그들은 크기가 작고 밀도가 가장 낮습니다 - 0.75-0.8 g / cm3.

연탄 네스트로

Nestro 연료 연탄은 실린더 모양과 1-1.15g/cm3의 평균 밀도를 가지고 있습니다.

이탄 연탄

이탄 연료 연탄은 다른 것과 달리 특별한 모양을 가지고 있습니다. 그리고 회분 함량이 높고 조성물에 다른 유해한 불순물이 존재하기 때문에 집에서 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 이러한 연탄은 저품질 연료로 작동할 수 있는 산업용 용광로 또는 보일러에 적합합니다.

이탄에서 연료 연탄

재료의 차이

Eurowood는 톱밥, 종자 껍질, 쌀과 메밀, 짚, 티르사, 이탄 및 기타 재료로 만들어집니다. 재료는 연료 연탄의 칼로리 함량, 회분 함량, 배출되는 그을음의 양, 연소 품질 및 완전성에 영향을 미칩니다.

아래 표는 종자 껍질, 쌀, 짚, 티르사 및 톱밥과 같은 다양한 재료의 연탄 특성을 비교한 것입니다. 이러한 분석은 서로 다른 재료로 만들어진 연탄이 서로 다르다는 것을 보여줍니다. 그러나 동일한 재료의 연탄이라도 품질과 특성이 다르다는 사실.

모든 데이터는 연료 연탄의 실제 테스트 보고서에서 가져옵니다.

다양한 재료의 연료 연탄의 칼로리 함량, 습도, 회분 함량 및 밀도.

테이블 주석

씨앗. 씨 껍질 연탄의 최고 발열량은 5151kcal/kg입니다. 이것은 회분 함량이 낮고(2.9-3.6%) 연소되고 에너지 가치가 있는 연탄에 오일이 있기 때문입니다. 한편, 이러한 연탄은 기름으로 인해 그을음으로 인해 굴뚝을 더 집중적으로 오염시키고 더 자주 청소해야합니다.

목재. 톱밥으로 만든 목재 연탄은 4% 습도에서 5043kcal/kg 및 10.3% 습도에서 4341kcal/kg의 발열량 측면에서 2위입니다. 목재 연탄의 회분 함량은 전체 나무의 회분 함량과 동일합니다(0.5-2.5%).

빨대. 밀짚 연탄은 종자 껍질이나 톱밥보다 열등하지 않으며 사용 가능성이 좋습니다. 그들은 4740 kcal / kg 및 4097 kcal / kg의 약간 낮은 칼로리 함량과 4.8-7.3 %의 상대적으로 높은 회분 함량을 가지고 있습니다.

티르사. Tyrsa는 다년생 허브입니다. 이러한 연탄은 회분 함량이 0.7%로 상당히 낮고 열 전달이 4400kcal/kg입니다.

쌀. 왕겨 연탄은 회분 함량이 20%로 가장 높고 발열량이 3458kcal/kg입니다. 이것은 습도가 20%인 목재보다 훨씬 적습니다.

필요한 금액을 계산하는 방법?

열량 값의 매개 변수와 계수를 정확히 알고 있습니다. 퍼니스의 효율성 또는 보일러를 사용하면 문제없이 특정 기간 동안 필요한 목재 연료의 질량을 올바르게 계산할 수 있습니다. 특수 기술을 사용하여 압착된 목재 연탄은 원칙적으로 중량 또는 부피로 판매됩니다. 두 번째 경우에 대해 이야기하고 있다면 여기에서 제품 구조와 직접적으로 관련된 몇 가지 중요한 뉘앙스를 고려해야합니다.

이러한 목적을 위해 하나의 간단한 계산 공식을 사용할 수 있습니다. 다음과 같은 일련의 작업을 제공합니다.

• 먼저 압축된 친환경 원료(q)의 밀도 수준을 정확히 알아야 합니다.
• 그런 다음 톱밥이 있는 입방체 부피의 채우기 계수(k)를 계산해야 합니다.
• 그 후, 1 입방 미터의 질량(m)은 다음 공식을 사용하여 쉽게 계산됩니다. m = k * q * 103.