다양한 파이프 매개변수 계산 방법: 기본 공식 및 계산 예

PC 계산 옵션

컴퓨터를 사용하여 미적분학을 수행하는 것은 가장 힘든 일입니다. 사람에게 필요한 것은 필요한 데이터를 적절한 열에 삽입하는 것뿐입니다.

따라서 수력학적 계산은 몇 분 안에 완료되며 이 작업에는 공식을 사용할 때 필요한 많은 지식이 필요하지 않습니다.

올바른 구현을 위해서는 기술 사양에서 다음 데이터를 가져와야 합니다.

• 가스 밀도;
• 동점도 계수;
• 해당 지역의 가스 온도.

필요한 기술 조건은 가스 파이프 라인이 건설 될 정착지의 도시 가스 부서에서 얻습니다.실제로 모든 파이프라인의 설계는 설계에 대한 모든 기본 요구 사항이 포함되어 있기 때문에 이 문서를 받는 것으로 시작됩니다.

특수 프로그램을 사용하는 것은 계산 공식의 검색 및 연구를 제외하고 가장 간단한 수리 계산 방법입니다.

다음으로 개발자는 가스 파이프라인에 연결할 계획인 각 장치의 가스 소비량을 찾아야 합니다. 예를 들어, 연료가 개인 주택으로 운송되면 요리용 스토브, 모든 종류의 난방 보일러가 가장 자주 사용되며 필요한 수는 항상 여권에 있습니다.

또한 파이프에 연결될 각 스토브의 버너 수를 알아야 합니다.

필요한 데이터를 수집하는 다음 단계에서 모든 장비의 설치 위치에서 압력 강하에 대한 정보가 선택됩니다. 이는 미터, 차단 밸브, 열 차단 밸브, 필터 및 기타 요소가 될 수 있습니다. .

이 경우 필요한 번호를 쉽게 찾을 수 있습니다. 각 제품의 여권에 부착된 특수 테이블에 포함되어 있습니다.

설계자는 최대 가스 소비에서 압력 강하가 표시되어야 한다는 사실에 주의해야 합니다.

제품 여권에 부착된 특수 테이블에서 네트워크에 장치를 연결할 때 압력 손실에 대한 정보를 찾을 수 있습니다.

다음 단계에서는 연결 지점에서 파란색 연료 압력이 무엇인지 알아내는 것이 좋습니다. 이러한 정보에는 미래 가스 파이프라인에 대해 미리 작성된 계획인 Gorgaz의 기술 사양이 포함될 수 있습니다.

네트워크가 여러 섹션으로 구성되는 경우 번호가 매겨지고 실제 길이를 나타내야 합니다.또한 각각에 대해 모든 가변 지표는 별도로 규정되어야 합니다. 이는 사용할 장치의 총 유량, 압력 강하 및 기타 값입니다.

동시성 계수가 필요합니다. 네트워크에 연결된 모든 가스 소비자의 공동 작동 가능성을 고려합니다. 예를 들어, 아파트 건물이나 개인 주택에 위치한 모든 난방 장비.

이러한 데이터는 유압 계산 프로그램에서 모든 섹션 또는 전체 파이프라인의 최대 하중을 결정하는 데 사용됩니다.

각 개별 아파트 또는 주택에 대해 값이 알려져 있고 아래 표에 표시되어 있으므로 지정된 계수를 계산할 필요가 없습니다.

모든 유형의 계산에 사용되는 데이터의 동시성 계수가 있는 테이블입니다. 특정 가전 제품에 해당하는 열을 선택하고 원하는 번호를 선택하면 충분합니다.

일부 시설에서 2개 이상의 가열 보일러, 용광로, 저장 온수기를 사용할 계획인 경우 동시성 표시기는 항상 0.85가 됩니다. 프로그램 계산에 사용되는 해당 열에 표시해야합니다.

다음으로 파이프의 직경을 지정해야 하며 파이프라인 구성에 사용될 거칠기 계수도 필요합니다. 이 값은 표준이며 규정집에서 쉽게 찾을 수 있습니다.

전체 시스템에 존재하는 물의 양 계산

이러한 매개변수를 결정하려면 내부 반경 값을 공식에 ​​대입해야 합니다. 그러나 즉시 문제가 나타납니다. 그리고 다음을 포함하는 전체 난방 시스템의 파이프에서 물의 총량을 계산하는 방법:

• 라디에이터;
• 팽창 탱크;
• 난방 보일러.

먼저 라디에이터의 부피가 계산됩니다. 이를 위해 기술 여권이 열리고 한 섹션의 볼륨 값이 기록됩니다. 이 매개변수는 특정 배터리의 섹션 수로 곱해집니다. 예를 들어, 1은 1.5리터와 같습니다.

바이메탈 라디에이터가 설치된 경우 이 값은 훨씬 적습니다. 보일러의 물의 양은 장치 여권에서 찾을 수 있습니다.

팽창 탱크의 부피를 결정하기 위해 미리 측정된 양의 액체로 채워집니다.

파이프의 양을 결정하는 것은 매우 쉽습니다. 특정 직경의 1미터에 대한 사용 가능한 데이터에 전체 파이프라인의 길이를 곱하기만 하면 됩니다.

글로벌 네트워크 및 참조 문헌에서 특수 테이블을 볼 수 있습니다. 그들은 대표적인 제품 데이터를 보여줍니다. 주어진 데이터의 오류는 매우 작기 때문에 표에 제공된 값은 물의 양을 계산하는 데 안전하게 사용할 수 있습니다.

값을 계산할 때 몇 가지 특성 차이를 고려해야 합니다. 직경이 큰 금속 파이프는 동일한 폴리프로필렌 파이프보다 훨씬 적은 양의 물을 통과시킵니다.

그 이유는 파이프 표면의 부드러움에 있습니다. 철강 제품의 경우 큰 거칠기로 만들어집니다. PPR 파이프는 내벽에 거칠기가 없습니다. 그러나 동시에 철강 제품은 동일한 섹션의 다른 파이프보다 더 많은 양의 물을 가지고 있습니다. 따라서 배관 내 물의 양 계산이 정확한지 확인하려면 모든 데이터를 여러 번 다시 확인하고 결과를 온라인 계산기로 백업해야 합니다.

질량과 품질은 어떤 관련이 있습니까?

측정 된 세그먼트의 무게로 다음을 이해할 수 있습니다. 이 제품의 제조업체가 속임수를 썼는지, 생산 공정을 절약했는지, 파이프가 GOST를 준수하는지 알 수 있습니다. 결국 파이프의 밀도는 일정한 값이며 제품을 제조하는 데 사용되는 금속의 양은 GOST와 제조업체의 양심에 따라 결정됩니다.

그리고 재료의 부피에 밀도를 곱하여 결정된 측정된 세그먼트의 질량이 프로파일 파이프 중량 테이블이 제공하는 것보다 작으면 더 이상 해당 제품의 품질에 대해 질문할 수 없습니다. 이러한 제품은 오직 적합합니다 재용해.

하지만 그렇게 나쁜 것만은 아닐 수도 있습니다. 결국 구매자는 무게를 계산할 때 실수를 할 수 있습니다. 이 상황은 꽤 자주 발생합니다. 따라서 정직한 제조업체를 근거가 없다고 비난하지 않으려면 프로필 파이프 구매자는 제품의 질량 계산 방법을 알고 있어야합니다. 그리고 이 기사에서는 현장에서도 프로파일 파이프의 무게 값을 결정할 수 있는 몇 가지 방법을 소개합니다.

강관 압연의 장점과 단점

철강 제품에는주의를 기울여야 할 많은 장점이 있습니다. 우선, 이 합금으로 만들어진 부품은 고강도 특성으로 구별된다는 점에 유의해야 합니다.

제품의 강도가 주요 지표 중 하나 인 건설 산업에서의 광범위한 분포를 결정하는 것은 바로 이러한 사실입니다. 광범위한 부품도 작동 범위를 확장할 수 있으므로 중요한 이점으로 간주됩니다. 건설 시장에서는 모양과 기술적 특성에 적합한 부품을 쉽게 선택할 수 있습니다.

금속 파이프는 고강도 특성이 특징입니다.

모든 강관은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

• 둥근;
• 프로파일 (정사각형 및 직사각형);
• 비표준(다면적).

이러한 제품에 내재된 심각한 이점은 기계적 응력에 대한 내성이 높다는 것입니다. 강관은 압력과 충격을 완벽하게 견딥니다. 그들은 수용 가능한 비용이 있고 중간 가격대에 속한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

다양한 유형의 부품을 사용하여 건설, 가정 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 철강 제품은 작은 선형 팽창을 가지고 있습니다.

많은 파이프가 가열되면 팽창하고 스크 리드에 배치하면 균열이 발생할 수 있기 때문에 이것은 매우 중요한 이점입니다.

파이프의 무게를 계산하는 방법에 대한 질문에 답하려면 이 계산을 수행할 수 있는 모든 방법을 알아야 합니다. 철강 제품의 질량에 대한 지식은 구입부터 설치까지 모든 단계에서 필요합니다.

다양한 강관을 사용하여 다양한 생활 영역에서 사용할 수 있습니다.

파이프 볼륨 계산

파이프의 부피를 계산하려면 기하학에 대한 학교 지식을 사용해야 합니다. 여러 가지 방법이 있습니다. 1. 그림의 단면적에 길이(미터)를 곱하면 결과는 미터의 세제곱이 됩니다. 2. 급수량을 리터 단위로 알 수 있습니다. 이렇게하려면 부피에 1000을 곱합니다. 이것은 1 입방 미터의 물 리터 수입니다. 3. 세 번째 옵션은 즉시 리터로 계산하는 것입니다. 그림의 길이와 면적인 데시미터로 측정해야 합니다. 이것은 더 복잡하고 불편한 방법입니다.

수동으로 계산하려면 계산기 없이 캘리퍼스, 눈금자 및 계산기가 필요합니다. 파이프 볼륨의 크기를 결정하는 과정을 용이하게 하기 위해 온라인 계산기를 사용할 수 있습니다.

파이프의 단면적 결정

정확한 것을 알기 위해서는
값을 사용하려면 먼저 단면적을 계산해야 합니다. 이를 위해,
공식을 사용해야 합니다.

S = R2 x 파이

여기서 R은 파이프의 반경이고 Pi는 3.14입니다. 액체 용기는 일반적으로 원형이므로 R은 제곱입니다.

우리가 할 수 있는 방법을 보자
제품 직경이 90mm인 계산:

1. 반경 결정 - 90 / 2 = 45mm, in
   센티미터로 4.5.
2. 4.5를 제곱하면 2.025cm2가 됩니다.
3. 데이터를 공식으로 대체합니다 - S \u003d 2 x 20.25
   = 40.5cm2.

제품의 경우
프로파일 링 된 다음 직사각형 공식 - S \u003d a x b에 따라 계산해야합니다. 여기서 a
b는 변의 크기(길이)입니다. 길이로 프로파일 단면의 크기를 결정할 때
측면 40 및 50에는 40mm x 50mm = 2000mm2 또는 20cm2가 필요합니다.

단면을 계산하려면,
캘리퍼스로 측정한 파이프의 내경을 알아야 합니다.
그러나 이것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 외경만 알고 우리는 모른다면
벽 두께, 더 복잡한 계산이 필요합니다. 표준 두께
때로는 1 또는 2mm, 대구경 제품의 경우 5mm에 도달할 수 있습니다.

중요한!
벽의 두께에 대한 정확한 지표가 있으면 계산을 시작하는 것이 좋으며
내부 반경

공식
파이프 볼륨 계산

파이프의 부피를 m3로 계산하고,
다음 공식을 사용할 수 있습니다.

V = S x L

즉, 당신은 알아야합니다
단 두 가지 값: 단면적(사전 결정됨)(S) 및
길이(L).

예를 들어, 길이
파이프 라인은 2 미터이고 단면적은 0.5 미터입니다. 계산을 위해 필요합니다
원의 면적을 결정하는 공식을 취하고 외부 치수를 삽입하십시오
금속 크로스바:

S = 3.14 x (0.5 / 2) =
0.0625제곱미터

최종 결과는 다음과 같습니다.

V = HS = 2 x 0.0625 = 0.125
미터 큐브.

H는 벽 두께입니다.

계산할 때 중요한 것은
모든 지표에는 하나의 측정 단위가 있습니다. 그렇지 않으면 결과
틀리게 됩니다. cm2 단위로 데이터를 가져오는 것이 더 쉽습니다.

리터 단위의 급수량

파이프의 내경을 알면 계산기 없이 파이프의 액체 부피를 쉽게 계산할 수 있지만 항상 그런 것은 아닙니다.
라디에이터 또는 물 난방 보일러가 복잡할 때 수행 할 수 있습니다.
모양. 오늘날 이러한 제품은 건설 산업에서 자주 사용되며,
따뜻한 바닥 배치. 따라서 먼저 매개변수를 찾아야 합니다.
이 정보는 데이터 시트 또는 첨부 파일에서 찾을 수 있습니다.
선적 서류 비치. 비표준 컨테이너의 크기를 계산하려면 다음을 채워야 합니다.
미리 측정한 물에 넣습니다.

또한 물의 입방체 용량은
배관이 만들어지는 재료에서. 예를 들어, 강철
같은 크기의 폴리프로필렌보다 훨씬 적은 양의 물을 통과시키거나
플라스틱. 이것은 내부에서 표면의 영향을 받으며, 철은 더 거칠다.
통기성에 영향을 미칩니다.

따라서 할 필요가있다
다른 재료로 만들어진 경우 각 용기에 대한 계산
그런 다음 모든 점수를 더합니다. 특별한 것을 사용할 수 있습니다
서비스 프로그램이나 계산기, 오늘날 인터넷에는 많은 것들이 있습니다.
시스템에서 물의 양을 결정하는 과정을 크게 촉진합니다.

내경 및 외경, 벽 두께, 반경

파이프는 특정 제품입니다. 벽이 두껍기 때문에 내경과 외경이 있습니다. 두께는 파이프 유형과 파이프가 만들어지는 재료에 따라 다릅니다. 기술 사양은 종종 외경과 벽 두께를 나타냅니다.

파이프 내경 및 외경, 벽 두께

이 두 값을 사용하면 내경을 쉽게 계산할 수 있습니다. d \u003d D - 2 * S와 같이 외경에서 벽 두께의 두 배를 뺍니다. 외경이 32mm이고 벽 두께가 3mm인 경우 내경은 32mm - 2 * 3mm = 26mm가 됩니다.

반대로 내경과 벽두께가 있지만 외경이 필요한 경우 기존 값에 스택두께의 2배를 더합니다.

반지름(문자 R로 표시)을 사용하면 훨씬 더 간단합니다. 이것은 지름의 절반입니다: R = 1/2 D. 예를 들어 지름이 32mm인 파이프의 반지름을 찾자. 32를 2로 나누면 16mm가 됩니다.

캘리퍼스 측정이 더 정확합니다.

파이프 기술 데이터가 없으면 어떻게 해야 합니까? 측정. 특별한 정확도가 필요하지 않은 경우 일반 눈금자가 수행하고 더 정확한 측정을 위해서는 캘리퍼스를 사용하는 것이 좋습니다.

파이프 무게 계산을 위한 단순화된 방법

글쎄, 맨 마지막에 우리는 당신에게 끔찍한 비밀을 밝힐 것입니다. 1m 길이의 프로파일 파이프의 무게를 계산하는 단순화 된 공식이 있습니다! 그리고 이것은 공식이 아니라 표 형식의 데이터 세트입니다.

자세한 정보는 프로파일 파이프 구색의 각 단위에 대해 계산된 미터 세그먼트의 질량 값을 포함하는 GOST 8639-82에서 찾을 수 있습니다. 즉, 단순화된 계산을 위해 1미터 길이의 파이프 절단 질량 값을 취하고 이 값에 제품의 측정된 세그먼트 길이를 곱해야 합니다. 그게 다야.그리고 합병증이 없습니다!

그러나 GOST 8639-82가 없으면 이 기사의 이전 단락에서 설명한 방법이 유용할 것입니다. 따라서 밀도와 부피에서 무게를 계산하는 방법을 배우거나 참고서를 얻으십시오. 선택은 당신의 것입니다.

파이프 매개변수 계산이 필요한 이유

현대 건축에서는 강철 또는 아연 도금 파이프뿐만 아니라 사용됩니다. PVC, 폴리에틸렌(HDPE 및 PVD), 폴리프로필렌, 금속 플라스틱, 주름진 스테인리스 스틸 등 선택의 폭이 이미 넓습니다. 그들은 강철 대응 물만큼 질량이 없기 때문에 좋습니다. 그럼에도 불구하고 고분자 제품을 대량으로 운송할 때 어떤 종류의 기계가 필요한지 이해하려면 질량을 아는 것이 바람직합니다. 금속 파이프의 무게는 훨씬 더 중요합니다. 배송은 톤수로 계산됩니다. 따라서 이 매개변수를 제어하는 ​​것이 바람직합니다.

측정할 수 없는 것은 계산할 수 있다

외부 표면적 알기 페인트 구입에 필요한 파이프 및 단열재. 폴리머 제품과 달리 부식되기 쉽기 때문에 강철 제품만 도색됩니다. 따라서 공격적인 환경의 영향으로부터 표면을 보호해야 합니다. 울타리, 별채 프레임 (차고, 창고, 전망대, 탈의실) 건설에 더 자주 사용되므로 모든 프레임에 페인팅이 필요하기 때문에 작동 조건이 어렵고 보호가 필요합니다. 이것은 페인트 할 표면적이 필요한 곳입니다 - 파이프의 외부 영역.

개인 주택이나 별장을위한 급수 시스템을 구성 할 때 파이프는 수원 (우물 또는 우물)에서 집 - 지하로 배치됩니다. 그리고 여전히 얼지 않도록 단열재가 필요합니다. 파이프 라인의 외부 표면의 면적을 알면 단열재의 양을 계산할 수 있습니다.이 경우에만 단단한 여백이있는 재료를 가져와야합니다. 조인트는 상당한 여백과 겹쳐야합니다.

파이프의 단면은 처리량(이 제품이 필요한 양의 액체 또는 기체를 운반할 수 있는지 여부)을 결정하는 데 필요합니다. 난방 및 배관용 파이프의 직경을 선택하고 펌프 성능을 계산할 때 동일한 매개변수가 종종 필요합니다.

4 공식에 따른 프로파일 파이프의 무게 계산

공식에 따른 프로파일 파이프의 계산은 1m 길이의 제품 벽의 금속 부피 계산을 기반으로합니다.이 값에 압연 제품 제조에 사용되는 합금의 밀도를 곱하면 , 파이프 1m의 이론적인 무게가 얻어집니다. 이 무게에 제품의 총 길이를 곱하면 질량이 결정됩니다. 프로파일 파이프 제품의 1m를 계산하는 공식은 다음과 같습니다.

m = 2*h*(A+B)*q, 여기서

m은 1m 파이프의 질량(kg)입니다.

h는 프로파일 제품의 벽 두께(m)입니다.

A 및 B는 프로파일의 측면 길이(높이, 너비)(m)입니다.

q는 금속의 밀도입니다(강철 7850kg/m3).

프로파일 파이프 제품의 이론적인 무게를 계산하는 예. 120x120x7mm, 길이 200m의 철강 제품의 질량을 결정하기 위해 먼저 모든 치수를 미터로 변환합니다. 그러면 A와 B는 0.12m, h는 0.007m입니다.

m \u003d 2 * 0.007 * (0.12 + 0.12) * 7850 \u003d 26.376 kg - 파이프 120x120x7의 선형 미터 1미터의 무게.

200미터의 총 질량을 결정합니다.

26.376 * 200 = 5275.2kg

공식으로 얻은 1m의 이론적 무게는 GOST에서 가져온 표 값과 다릅니다 - 24.18kg. 이 불일치는 제안된 계산 공식이 실제 파이프의 프로파일 모서리에서 외부 및 내부 반올림을 고려하지 않기 때문입니다.정확한 기하학적 모양(직각)의 제품에 대해 계산을 수행했지만 이러한 제품은 실제로 생산되지 않습니다. 그리고 GOST 테이블의 이론적 값은 파이프 제품 프로파일의 실제 형상을 고려하여 계산되었으므로 더 정확합니다. 이 계산에 사용된 공식은 위에 주어진 공식보다 훨씬 복잡하고 계산에 훨씬 더 많은 시간이 필요하므로 제시하지 않습니다. 인터넷과 참고 서적이 없는 상황에서는 간단한 빠른 계산으로 파이프의 대략적인 무게를 결정하기에 충분합니다. 그리고 제품의 무게를 달아서 정확한 질량을 알아내는 것이 좋습니다.

파이프의 물을 계산해야 하는 이유

개인 주택의 배관 시스템에는 파이프 파이프 라인, 라디에이터, 액체 저장고 - 멤브레인 탱크, 보일러, 보일러 및 기타 기기가 있습니다. 바닥 난방은 일정 부피의 냉각수를 포함하는 금속-플라스틱 라인이 늘어서 있는 시스템입니다. 시스템을 완전히 채우고 얼마나 많은 증류수를 구입해야 하는지 알기 위해서는 사전에 총 부피를 계산해야 합니다.

난방 시스템을 부동액 또는 기타 부동액으로 채울 때 비용을 절약하려면 파이프의 부피를 알아야 합니다. 농축 부동액을 구입할 때 반으로 희석해야하므로 액체가 많을수록 비용이 더 많이 들고 농도가 잘못 계산됩니다.

부피를 계산할 때 다음을 사용하십시오.

• 파이프 벽의 내경;
• 구간 또는 전체 고속도로의 길이.

내부 구간에 차이가 있는 경우 각 구간을 별도로 계산하여 합산합니다.

라인 외에도 다음 장치의 내부 볼륨을 고려해야 합니다.

• 멤브레인 탱크. 이 정보는 기술 데이터 시트에서 읽거나 일정량의 액체를 부어 자체적으로 확인할 수 있습니다.
• 라디에이터. 이 데이터는 제품 데이터 시트에도 있습니다. 한 섹션의 부피에 집 전체의 숫자를 곱합니다.
• 다양한 노드, 복잡한 배선, 매니폴드에도 일정량의 액체가 포함되어 있으며 이는 피팅, 어댑터 및 탭의 수가 많기 때문에 계산하기 어렵습니다.

하수도용

직경이 부족하면 집에서 액체가 잘 나오지 않고 하수도가 막힐 수 있기 때문에 정화조를 배치 할 때 파이프의 물의 양과 라인의 잠재력을 계산하는 것이 중요합니다. 집의 가전 제품 수가 물 소비 측면에서 하수관 용량을 초과하면 액체가 라인을 완전히 채 웁니다.

단열을 동시에 하지 않으면 겨울철에 내부 배수관이 얼어 배관이 막힐 수 있습니다. 얼음 덩어리는 관절이나 날카로운 굴곡과 같은 약한 지점에서 파이프가 부러지는 원인이 될 수도 있습니다. 주철 하수관의 부피는 주철 표면이 내부에서 거칠고 미사가 점차적으로 그 안에 축적되기 때문에 더 커야합니다. 유기물 층은 간극을 좁히고 고속도로의 처리량에 영향을 미칩니다. 이와 관련하여 플라스틱 파이프가 더 좋습니다. 내부가 완벽하게 매끄럽고 유기 입자가 벽에 부착 될 수 없으므로 계산 된 부피를 더 이상 늘릴 수 없습니다.

내부 하수관의 부피는 외부 라인보다 커서는 안됩니다.이로 인해 내부 및 외부 하수관이 연결되는 영역이 막힙니다. 내부 배선에도 동일한 원칙이 적용됩니다. 가전 제품의 액체 양은 집안의 메인 라이저가 수용할 수 있는 양을 초과해서는 안 됩니다.

쐐기와 오벨리스크의 부피

이 기술의 쐐기는 종종 밑면이 직사각형이고 측면이 이등변 삼각형 또는 사다리꼴인 5면체입니다. 쐐기의 부피를 계산하는 공식은 다음과 같습니다.

• - 쐐기 발 바닥의 측면;
• ㅏ₁ 쐐기 팁의 너비입니다.
• b는 쐐기의 두께입니다.
• h는 쐐기의 높이입니다.

오벨리스크는 육각형이며 그 밑면은 평행 평면에 위치한 직사각형입니다. 반대쪽 면은 오벨리스크 바닥을 향해 대칭으로 기울어져 있습니다. 이 기하학적 몸체의 부피:

• 및 b는 오벨리스크의 더 큰 바닥의 길이와 너비의 치수입니다.
• 에이₁ 그리고 b₁ - 오벨리스크의 작은 바닥;
• h는 오벨리스크의 높이입니다.

문제의 공식화

파이프라인 프로젝트 개발의 수력학적 계산은 파이프의 직경과 캐리어 흐름의 압력 강하를 결정하는 것을 목표로 합니다. 이 유형의 계산은 고속도로 제조에 사용되는 구조 재료의 특성, 파이프라인 시스템을 구성하는 요소의 유형 및 수(직선 섹션, 연결, 전환, 굽힘 등)를 고려하여 수행됩니다. 작업 환경의 성능, 물리적 및 화학적 특성.

파이프라인 시스템 작동에 대한 다년간의 실제 경험에 따르면 원형 단면을 가진 파이프는 다른 기하학적 모양의 단면을 가진 파이프라인에 비해 특정 이점이 있습니다.

• 단면적에 대한 둘레의 최소 비율, 즉 캐리어의 소비를 보장하는 동등한 능력으로 단면이 원 형태의 파이프 제조시 단열 및 보호 재료 비용은 최소화됩니다.
• 원형 단면은 유체 역학의 관점에서 액체 또는 기체 매체를 이동하는 데 가장 유리하며, 파이프 벽에 대한 캐리어의 마찰이 최소화됩니다.
• 원 형태의 단면 모양은 외부 및 내부 응력의 영향에 가능한 한 저항력이 있습니다.
• 원형 튜브의 제조 공정은 비교적 간단하고 저렴합니다.

직경 및 재료별 파이프 선택은 특정 기술 프로세스에 대한 지정된 설계 요구 사항을 기반으로 수행됩니다. 현재 파이프라인 요소는 직경이 표준화되고 통일되어 있습니다. 파이프 직경을 선택할 때 결정되는 매개변수는 이 파이프라인이 작동될 허용 작동 압력입니다.

파이프라인을 특징짓는 주요 매개변수는 다음과 같습니다.

• 조건부(공칭) 직경 - D_N;
• 공칭 압력 - P_N;
• 작동 허용(초과) 압력;
• 파이프라인 재료, 선형 확장, 열 선형 확장;
• 작업 환경의 물리적 및 화학적 특성;
• 파이프라인 시스템의 완전한 세트(가지, 연결, 확장 보상 요소 등);
• 파이프라인 단열재.

파이프라인의 공칭 직경(통로)(D_N) 파이프의 처리량을 특성화하는 조건부 무차원 값으로 내부 직경과 거의 같습니다. 이 매개변수는 관련 파이프라인 제품(파이프, 벤드, 피팅 등)을 피팅할 때 고려됩니다.

공칭 직경은 3에서 4000 사이의 값을 가질 수 있으며 DN 80으로 표시됩니다.

수치 정의에 따른 조건부 통과는 파이프라인의 특정 섹션의 실제 직경에 대략 해당합니다. 수치 적으로는 이전 조건부 통로에서 다음 조건부 통로로 이동할 때 파이프의 처리량이 60-100 % 증가하는 방식으로 선택되며 공칭 직경은 파이프 라인의 내경 값에 따라 선택됩니다. 파이프 자체의 실제 지름에 가장 가까운 값입니다.

공칭 압력(PN)은 20°C의 온도에서 파이프라인의 장기 작동이 가능한 주어진 직경의 파이프에서 작업 캐리어의 최대 압력을 특성화하는 무차원 값입니다.

압력 등급은 1에서 6300까지의 오랜 연습과 작동 경험을 기반으로 설정되었습니다.

주어진 특성을 가진 파이프라인의 공칭 압력은 실제로 생성된 압력에 가장 가까운 압력에 의해 결정됩니다. 동시에 주어진 라인의 모든 파이프라인 피팅은 동일한 압력과 일치해야 합니다. 파이프 벽 두께 계산은 공칭 압력 값을 고려하여 수행됩니다.