우물 드릴링을 위한 수제 핸드 드릴: 나선형 및 숟가락 디자인

자체 제작 나선형 드릴

가장 간단한 버전에서 나선형 드릴은 끝이 뾰족한 금속 막대 형태로 만들어집니다. 한 쌍의 칼이 팁 지점에서 200mm 용접됩니다. 칼 제조를 위해 두께가 100-150mm 인 강철 디스크의 절반이 사용됩니다. 블레이드는 약간의 각도로 금속 막대에 용접되며 그 값은 수평에 대해 20도 이하입니다. 이 경우 강철 디스크의 절반이 서로 반대쪽에 위치해야 합니다. 결과적으로 용접 된 칼 사이의 각도는 40도입니다.

드릴링 웰용 핸드 드릴의 절단 요소의 아래쪽 가장자리도 잘 연마됩니다. 도구를 땅으로 자르는 속도와 용이성은 칼의 날카로움에 달려 있습니다.

조립식 나선형 드릴은 특수 공구강으로 만들어지며 가열 된 다음 나선형으로 꼬이고 경화됩니다.

이 유형의 드릴의 산업 모델은 공장에서 공구강 스트립으로 제조되고 가열되고 나선형으로 꼬입니다. 나선형 회전의 피치는 직경과 같습니다. 비틀린 후 강철이 경화됩니다.

나선형 드릴로 작업하는 방법?

집에서 만든 도구는 손잡이를 사용하여 작업자가 회전 운동하는 동안 예리한 칼 덕분에 토양 층을 자릅니다. 그런 다음 우물 용 핸드 드릴이 절단 된 토양과 함께 당겨집니다. 드릴링 사이트에서 땅이 쏟아집니다. 작업이 다시 반복됩니다.

유정에서 위쪽으로 올려진 토양에서 자체 제작 나선형 드릴의 청소는 작업장 근처에서 수행되고 트롤리에서 현장 밖으로 꺼집니다.

구조의 깊이가 증가함에 따라 도구 막대가 만들어집니다. 이 경우 구성 요소는 나사산 또는 슬리브 유형의 연결을 사용하여 서로 고정됩니다. 로드 구성 요소의 분리를 방지하기 위해 연결부는 코터 핀으로 추가로 고정됩니다.

길쭉한 도구를 올리면 막대의 추가 링크가 제거됩니다. 나선형 드릴은 점토질 토양뿐만 아니라 광산 깊숙한 곳으로 진행되는 도중에 만나는 미세한 자갈도 잘 처리합니다.

드릴 제작

드릴 자체 제조의 주요 도구는 앵글 그라인더와 용접 기계입니다. 프로세스는 주 공구 축의 선택 및 준비로 시작됩니다. 원형(직경 26.8-48mm) 또는 프로파일(20 × 20-35 × 35) 파이프가 이 역할에 적합합니다.

필요한 길이는 미래 우물의 깊이에 50-60cm를 더하여 계산됩니다. 최종 값이 1.5미터를 초과하면 막대를 접을 수 있도록 만들어야 합니다. 연결 메커니즘은 모든 것(나사산, 코터 핀 또는 기타)이 될 수 있으며, 가장 중요한 것은 저항으로 회전하는 동안 부하를 견디는 것입니다.

Pika는 원칙적으로 별도로 만들어집니다. 내경이 외경과 같은 파이프 조각에서 끝을 날카롭게 만들거나 파이프를 평평하게 한 다음 한 두 바퀴의 나선형으로 굴리거나 방법으로 날카롭게 할 수 있습니다. 나무 드릴 팁. 다른 옵션에는 좁은 나선형 오거 납땜이 포함됩니다. 40분의 1 직경의 목재 드릴을 사용하면 좋은 결과가 나타납니다. 이 경우 엔드 드릴의 직경은 로드의 외경을 초과해야 합니다.

피크가 축 방향 막대 (또는 아래쪽 세그먼트)에 용접 된 후 주 절단 부분의 장치로 진행할 수 있습니다. 이를 위해 직경이 필요한 구멍의 매개 변수에 해당하는 원형 톱의 오래된 톱날을 두 개의 동일한 반으로 자릅니다. 결과 블레이드는 피크 위의 메인로드에 용접됩니다. 수직 축에 대한 선호 각도는 수직에 대해 30-40도이며 엄격하게 90입니다. 절단 모서리가 날카로워집니다.

또 다른 더 생산적인 옵션은 나사를 만드는 것입니다. 그를 위해 철판에서 원이 절단되며 그 직경은 필요한 홈의 매개 변수에 해당합니다. 디스크 수는 미래 나선의 회전 수와 같습니다(최소 3개). 블랭크가 쌓인 후 파이프의 외경에 비례하여 중앙에 구멍이 뚫립니다.

그 후 디스크에서 작은 세그먼트가 잘립니다.스프링을 얻을 수 있도록 결과 부품을 용접해야 합니다. 그런 다음 윈치로 뻗어 있고 이음새는 뒷면의 회전 사이에 용접되어 차축에 부착됩니다.

마지막 터치는 핸들입니다. 그것은 액슬 로드에 사용된 것과 동일한 파이프 조각 또는 암에 더 적합한 직경으로 만들어집니다. 장착 방법은 개인 취향에 따라 다릅니다. 핸들은 액슬에 용접하거나 추가 크로스바로 강화하거나 제거 가능한 형태로 만들 수 있습니다.

사용 재료

만드는 드릴의 종류에 따라 다른 재료가 사용되지만 기본은 항상 원형 또는 모양의 파이프와 판금(사용된 톱날)입니다.

파이프 세그먼트, 부러진 목재 드릴 부품, 금속판은 봉우리로 사용됩니다. 또는 피크가 없는 모델이 만들어집니다. 스터드와 너트는 로드 세그먼트를 연결하는 데 사용됩니다.

일반적으로 필요하고 수용 가능한 재료의 범위는 선택한 디자인에 따라 다릅니다. 작업을 시작하기 전에 고려해야 합니다.

절단 요소 및 고정

어스 드릴의 절단 부분은 제거할 수 있거나 제거할 수 없습니다. 그러나 분리 가능한 고정은 하프 블레이드 또는 톱날 또는 판금 버전에서만 허용됩니다. 이를 위해 선반은 블레이드와 같은 각도에 위치한 메인 로드에 부착됩니다. 선반에 2-3 개의 구멍이 뚫려 있으며 볼트와 너트를 사용하여 절단 부품이 부착됩니다.

랜드 리시버가 있는 드릴용으로 교체 가능한 비트도 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 버킷을 막대에 부착하는 보강 호에서 평평하게하고 구멍을 뚫고 실을 잘라야합니다.

나사 절단 부품은 축에 단단히 부착됩니다. 직경이 다른 구멍을 뚫는 경우 하나의 핸들에 여러 개의 노즐을 만드는 것이 좋습니다.

일부 수정

1. 랜스와 절삭날 사이의 직선 분쇄 블레이드.
2. 점차적으로 직경이 증가하는 블레이드의 계층 배열.
3. 블레이드의 모서리 및/또는 축 방향 로드 사이의 파워 리브.
4. 한 번에 더 많은 흙을 줍기 위한 굴착 상자.
5. 조밀한 토양에서 더 쉽게 드릴링하기 위해 2-3개의 이가 있는 추가 블레이드.
6. 작업 중 빠른 교체를 위한 탈착식 블레이드.
7. 그리고 그 수는 개인적인 독창성에 의해서만 제한됩니다.

보어의 종류

드릴은 건설 장비의 일종으로 원하는 크기의 구멍을 만드는 기능입니다. 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 예를 들어, 교량 및 울타리 건설, 원예용(나무 및 기타 식물을 심을 때).

다음과 같이 나눌 수 있습니다.

1. 핸드 드릴. 초보자와 고급 정원사 모두 일상 생활에서 자주 사용합니다.
2. 자동 구동으로 디자인합니다. 업그레이드된 핸드 드릴. 모터가 설치됩니다.
3. 장착. 이들은 특수 농업 장비(트랙터, 보행형 트랙터 등)에만 설치할 수 있는 동일한 기계식 드릴입니다.

첫 번째는 가장 약한 디자인과 목적을 가지고 있습니다. 그들은 작은 직경과 깊이의 구멍을 뚫습니다. 작업자의 노력이 없으면 그러한 도구는 쓸모가 없습니다. 그러나 그 장점은 작고 가볍기 때문에 컴팩트하다는 것입니다. 운반하기가 상당히 편리합니다. 이러한 도구를 사용하면 울타리나 묘목에 구멍을 쉽게 만들 수 있습니다.

이 비디오에서는 핸드 드릴을 만드는 방법을 살펴보겠습니다.

막대와 구조물 상단의 T자형 손잡이로 구성되어 있습니다. 아래에는 도구를 센터링하는 기능을 수행하는 금속 팁이 있습니다. 나선형으로 설계된 드릴링 메커니즘 자체가 조금 더 높습니다. 종종 2-3열의 금속 원형 커터로 구성됩니다. 또는 톱날을 절단 부품으로 사용하십시오.

기계화 드릴은 구동 시스템으로 만들어집니다. 디자인은 더 복잡하지만 대부분의 여름 거주자는 기둥을 위한 수동 드릴을 스스로 만들 수 있습니다. 드릴에는 손잡이, 팁 및 절단 부품이 있는 금속 파이프도 있습니다. 그러나 또한 기어 박스와 구동 부품이있는 모터가 설치됩니다. 모터가 있는 기어박스에서 기어를 통해 전달되는 회전 운동으로 인해 나사(절단) 부분이 움직입니다.

이 디자인은 더 강력하지만 그 강도는 모터의 성능과 강도에 직접적으로 의존합니다. 이 경우 최대 3m까지 구멍을 더 깊게 만들 수 있습니다.

장착 드릴은 보다 복잡한 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 구멍의 너비와 길이가 훨씬 큽니다. 종종 그들은 교량, 기차역 및 기타 산업 목적의 건설에 사용됩니다. 그들의 도움으로 구덩이와 트렌치에 시트 말뚝을 만들 수 있습니다. 부착물 덕분에 생산성과 전력이 향상되어 건설 작업 비용이 크게 절감됩니다.

우물 깊이 결정

중간 깊이의 우물(최대 7미터)에서 식수를 얻을 수 있습니다. 드릴 외에도 자신의 손으로 드릴링 장비를 만들려면 구덩이를 장비하는 데 삽과 시간이 필요합니다. 2x2x2 미터 크기의 구덩이는 깊은 드릴링 프로세스를 용이하게 하는 데 사용됩니다.작업을 용이하게하기 위해 보드 또는 합판으로 고정 할 수 있습니다. 작업이 끝나면 구덩이가 잠 들어 있습니다. 물은 펌프로 흡입됩니다.

깊은 우물 (7 미터 이상)을 사용하면 별장이나 개인 주택의 모든 거주자에게 필요한 물을 완전히 덮을 수 있습니다. 또한 개인 용도뿐만 아니라 기술적 목적, 관개, 위생 요구 사항, 연못 또는 수영장 유지 관리를 위한 충분한 물이 있을 것입니다.

일반적으로 취수 유형의 선택은 우물 건설 현장의 지질 조사 후에 결정됩니다. 우리는 설명 된 것 중 가장 어려운 것처럼 마지막 옵션 인 자신의 손으로 깊은 우물을 건설하는 것을 더 자세히 연구 할 것을 제안합니다.

취수 작업 및 토양의 종류

드릴링을 시작하기 전에 미래의 우물을 적어도 대략적으로 상상하기 위해 현장의 토양 구성을 연구해야합니다.

대수층의 특성에 따라 세 가지 유형의 우물이 있습니다.

• 아비시니아 우물;
• 잘 걸러내다;
• 지하수 우물.

Abyssinian well(또는 well-needle)은 거의 모든 곳에 배치할 수 있습니다. 그들은 대수층이 상대적으로 표면에 가깝고 모래에 국한된 곳에 그것을 펀칭합니다.

드릴링에는 다른 유형의 우물 건설에 적합하지 않은 구동 기술이 사용됩니다. 모든 작업은 일반적으로 영업일 기준 1일 이내에 완료될 수 있습니다.

이 계획을 사용하면 드릴링 기술을 더 잘 이해하고 적절한 방법을 선택하기 위해 다양한 우물 장치의 기능을 연구할 수 있습니다(확대하려면 클릭)

그러나 그러한 우물의 유속은 작습니다. 집과 줄거리에 충분한 물을 제공하기 위해 때로는 현장에 두 개의 우물을 만드는 것이 합리적입니다.장비의 크기가 작기 때문에 문제없이 지하에 우물을 배치 할 수 있습니다.

"모래" 우물이라고도 하는 필터 우물은 대수층이 상대적으로 얕은(최대 35미터) 토양에 만들어집니다.

일반적으로 이들은 드릴링에 적합한 모래 토양입니다. 필터 우물의 깊이는 일반적으로 20-30미터 사이입니다.

이 다이어그램은 필터 웰의 장치를 명확하게 보여줍니다. 모래와 실트가 물에 들어가는 것을 방지하기 위해 바닥에 필터를 설치해야 합니다.

좋은 시나리오에서 작업하려면 2~3일이 걸립니다. 필터 우물은 물에 모래와 미사 입자가 지속적으로 존재하면 미사 또는 샌딩을 유발할 수 있으므로 좋은 유지 관리가 필요합니다.

그러한 우물의 일반적인 수명은 10-20년이 될 수 있습니다. 이 기간은 유정 드릴링의 품질과 추가 유지 관리에 따라 더 길거나 짧을 수 있습니다.

석회암을 위한 우물인 지하수 우물은 물 운반체가 기반암 퇴적물에 국한되어 있기 때문에 가장 신뢰할 수 있습니다. 물에는 암석에 수많은 균열이 있습니다.

이러한 우물의 실링은 일반적으로 위협하지 않으며 유속은 시간당 약 100입방미터에 도달할 수 있습니다. 그러나 드릴링이 수행되는 깊이는 일반적으로 20 ~ 120m로 견고합니다.

물론 그러한 우물을 시추하는 것은 더 어렵고 작업을 완료하는 데 훨씬 더 많은 시간과 재료가 소요됩니다. 전문 팀은 5-10일 안에 작업에 대처할 수 있습니다.그러나 우리 자신의 손으로 현장에서 우물을 뚫는다면 몇 주가 걸릴 수도 있고 심지어 한 두 달이 걸릴 수도 있습니다.

그러나 지하수 우물은 문제 없이 반세기 이상 지속될 수 있기 때문에 그만한 가치가 있습니다. 예, 그러한 우물의 유량으로 한 집뿐만 아니라 작은 마을에도 물을 공급할 수 있습니다. 수동 드릴링 방법 만 이러한 개발 장치에 적합하지 않습니다.

드릴링 방법을 선택할 때 토양의 물리적 및 기계적 특성도 매우 중요합니다.

작업 과정에서 다음과 같은 다양한 계층을 거쳐야 할 수 있습니다.

• 거의 모든 방법으로 비교적 쉽게 뚫을 수 있는 젖은 모래;
• 베일러의 도움으로 만 트렁크에서 제거 할 수있는 수분 포화 된 모래;
• 골재에 따라 베일러 또는 유리로 뚫은 거친 쇄설암(모래 및 점토 골재가 있는 자갈 및 자갈 퇴적물);
• 물에 과포화되어 있는 고운 모래인 유사사(quicksand)는 베일러로만 퍼낼 수 있습니다.
• 양토, 즉 오거 또는 코어 배럴로 드릴링하기 쉬운 점토, 플라스틱이 풍부하게 포함 된 모래;
• 찰흙, 송곳이나 유리로 뚫을 수 있는 플라스틱 암석.

지표 아래에 어떤 토양이 있으며 대수층은 어느 깊이에 있는지 찾는 방법은 무엇입니까? 물론 토양의 지질학적 연구를 주문할 수 있지만 이 절차는 무료가 아닙니다.

거의 모든 사람이 더 간단하고 저렴한 옵션을 선택합니다. 이미 우물을 뚫거나 우물을 지은 이웃에 대한 설문 조사입니다. 미래 수원의 수위는 거의 같은 깊이가 될 것입니다.

기존 시설에서 가까운 거리에 새로운 유정을 시추하는 것은 정확히 동일한 시나리오를 따르지 않을 수 있지만 매우 유사할 가능성이 큽니다.

팁 & 트릭

진지한 분들을 위해 우물을 만들기 위해 스스로 다음 팁과 트릭이 유용할 것입니다.

• 물을 항상 깨끗하고 신선하게 유지하려면 공기 순환을 보장하는 방식으로 우물을 설치하는 것이 좋습니다.
• 매일 필요로 우물에서 물을 사용하기 전에 분석하는 것이 좋습니다. 일반적으로 수질이 좋지 않을 때는 적절한 필터를 선택해야 합니다.
• 마지막으로 작업 완료 후 며칠 이내에 구성 및 국내 수요 분석을 위해 물을 가져와야합니다. 그렇지 않으면 결과가 신뢰할 수 없습니다.

우물을 사용하기 전에 필터를 장착하는 것이 중요합니다.

모델 개요

TISE FM 250은 극용 핸드 드릴입니다. 이 제품에는 한 쌍의 고품질 블레이드가 장착되어 있습니다. 설명은 확장 메커니즘의 제어가 완벽했음을 나타냅니다. 쟁기 중 하나가 측면에 있습니다. 결과적으로 드릴링 프로세스에는 비대칭 하중이 동반됩니다.

저장 장치의 측벽은 이 압력을 크게 보상합니다. 그러나 확장기의 두 번째 블레이드는 2011년 현대화 후에야 나타났습니다.

250번째 버전의 기술 매개변수는 다음과 같습니다.

• 최대 2200mm까지 확장된 통로;

• 최대 3000mm까지 확장되지 않은 통로;

• 연석 무게 9.5kg;

• 섹션 250mm(따라서 이름);

• 핸들 너비 700mm;

• 쟁기의 독립적 인 회전 옵션 (머리의 움직임과 관련된 독립성은 하부 구역의 확장으로 운전할 때 가장 효과적입니다);

• 생산성 증가;

• 단면적이 최대 50mm 인 자갈이있는 경우에도 울타리와 집 더미 아래에 구멍을 놓을 수있는 능력;

• 드릴링 중 저항이 가장 적을 것으로 예상되는 블레이드 로드 제조;

• 건축 된 집이 가질 하중의 정도에 관계없이 기둥 및 기둥 스트립 기초에 대한 드릴링 작업에 대한 적합성;

• 극북과 지진에 불리한 지역에 대한 적합성.

많은 경우에 TISE FM 200이 사용되며 스트립 필러 및 깨끗한 필러 기초를 위해 지반에 구멍을 확장하여 기술에 따라 드릴링하는 것이 목적입니다. 표준 치수는 1.34x0.2m이며 제품의 무게는 9kg입니다.

가장 진지한 작업의 경우 강화 드릴 TISE FM 300을 선택하는 것이 더 정확합니다. 콘크리트 바닥이있는 석재 또는 벽돌 개인 주택의 기초를 준비해야하더라도 대처할 것입니다. 우물 자체는 쟁기를 제거한 상태로 엄격하게 통과됩니다. 수로 하단의 확장은 부지의 종류에 관계없이 동일한 전력과 품질로 제공됩니다. 움푹 들어간 곳의 깊이는 3 미터에 이릅니다.

그러나 토공 훈련은 건축업자에게만 필요한 것이 아닙니다. 이러한 장치는 또한 구멍을 준비할 수 있는 다른 도구가 없기 때문에 정원 플롯에서도 매우 유용합니다. 다음을 성공적으로 수행할 수 있습니다.

• 강력하고 견고한 울타리를 세우십시오.

• 덤불이나 나무를 심을 준비를 하십시오.

• 키가 큰 식물을 먹입니다.

• 작동을 위한 배수 시스템을 준비합니다.

이론적으로 다른 브랜드의 드릴링 도구를 사용할 수 있습니다.그러나 TISE는 그들보다 분명한 이점이 있습니다. 절단되지는 않지만 섬세하게 토양을 쟁기질합니다. 특수 컵은 분쇄 된 토양 덩어리의 추출을 단순화합니다. 또한 도구의 안정성을 크게 향상시킵니다.

토양 드릴의 종류

가장 일반적인 세 ​​가지는 다음과 같습니다.

1. 나선.
2. 숟가락.
3. 충격.

그들 각각에는 고유 한 특성이 있습니다. 먼저 고려한 다음 제조 기술을 알아 보겠습니다.

나선

수제 나선 제품은 주로 조밀한 느슨한 양토에 사용됩니다. 미세한 자갈도 포함될 수 있습니다. 드릴링의 원리는 회전 운동으로 축소됩니다. 드릴 도구의 바닥에는 칼이 있습니다. 붐이 회전하면 나선의 칼이 흙을 깎습니다. 그 후, 구조가 상승하고 지면에서 해제됩니다. 더 깊이 들어갈수록 막대가 증가할 수 있습니다.

제조시 서로 용접 된 디스크의 절반을 사용할 수 있습니다. 사용 가능한 절단 날은 잘 연마되고 경화되어야 합니다. 수동으로 회전하면 파이프 핸들이 막대에 수직으로 용접됩니다.

장점:

• 수 미터의 작은 우물 제조에서 독립적으로 수행 할 수 있습니다.
• 몇 시간 안에 광산을 시추하는 능력. 지구 층이 부드럽다면.
• 전기 모터가 장착된 경우 드릴링 프로세스는 드릴링과 유사합니다.

결점:

바위나 단단한 바위에는 효과가 없습니다.

숟가락

젖은 점토질의 저유동 암석 조건에서 사용됩니다. 강철 실린더로 만들어졌으며 강판을 사용할 수 있습니다.하단에는 나선형 또는 세로 모양의 특수 구획이 있습니다. 주요 작업 요소는 숟가락입니다. 회전 과정에서 절단 및 수직 모서리가 토양을 집어 올립니다. 따라서 지구는 실린더의 전체 내부를 채 웁니다.

장점:

• 직접 만드는 것이 가능합니다.
• 나선과 달리 스푼 드릴은 땅에 구멍을 훨씬 빨리 뚫습니다.
• 토양에서 구조물을 들어올릴 때 공정을 자동화하는 것이 가능합니다.

결점:

• 조수가 필요합니다.
• 심각한 노동 비용.

충격

다양한 유형의 토양에 적합합니다.

• 부드러운.
• 점성.
• 단단한.
• 바위와 함께.

토양의 종류에 따라 다른 타악기가 사용됩니다. 부드러운 토양에서 드릴링 할 때 - 쐐기 모양의 끌, 점성 - I-빔, 단단한 십자가 등. 작동 원리는 케이블 드릴링과 동일합니다. 유일한 차이점은 구조물 자체가 지면에 위치하고 무게가 0.5~2.5톤이라는 점입니다. 타격은 특수 블록에 의해 수행됩니다. 0.5미터가 지나면 끌을 흙에서 제거하고 흙을 청소합니다.

장점:

• 다른 구성의 토지에 사용됩니다.
• 단시간에 아비시니안 스프링 드릴링이 가능합니다.

결점:

• 우물을 뚫는 과정은 힘들고 추가 장비가 필요합니다.
• 드릴링 시스템(삼각대)이 필요합니다.
• 도움 없이는 할 수 없습니다.

쉬운 방법

집에서 만든 쌍날 오거를 빠르게 조립하는 아주 쉬운 방법이 있습니다. 이러한 요소는 땅에 완벽하게 충돌합니다. 유일한 단점은 10m 이하의 얕은 깊이에서만 작동할 수 있다는 것입니다.

나사는 다음 기술에 따라 제조됩니다.

1. 우리는 길이가 100 ~ 140cm 인 파이프를 가져갑니다. 모두 작업자의 키에 따라 다릅니다.상단에는 볼트에 맞는 직사각형 너트를 용접합니다. 2개의 표준품으로 교체할 수 있습니다. 덜 가져 가면 디자인이 단단히 고정되지 않습니다.
2. 하단에서는 금속 슬리브 또는 두꺼운 피팅을 용접합니다. 이 요소는 드릴에 대한 어댑터 역할을 합니다. 우리는 끌 기성품을 사거나 길이 30cm, 두께 3mm의 강철 스트립으로 직접 만듭니다. 먼저 철저히 하소한 다음 끓는 납이나 기름으로 냉각합니다. 이 나선형을 슬리브에 고정한 다음 조심스럽게 날카롭게 합니다.
3. 우리는 그라인더에서 두 개의 디스크를 가져옵니다. 하나는 150mm의 부드러운 가장자리가 있고 다른 하나는 180mm의 노치가 있습니다. 우리는 이 디스크를 반으로 보았고, 이 경우 중앙 부분이 확장되어 주 파이프와 일치합니다. 우리는 그것들을 하나씩 설치합니다. 처음에는 작은 것, 10cm 더 높으면 큰 것입니다. 우리는 부품의 위치를 ​​지면과 35도 각도로 엄격하게 만듭니다. 이 경우 최소한의 노력으로 효율성이 향상됩니다.
4. 다음으로 확장을 위한 관형 요소를 만듭니다. 이를 위해 직경과 길이가 동일한 100-140cm의 파이프를 가져온 다음 아래에서 볼트를 삽입하고 용접합니다. 상단에는 직사각형 너트를 설치하고 용접합니다.

드릴링 장비의 종류

미니 드릴링 장비

고려중인 골재는 유정 드릴링 방법의 특성에 따라 분류됩니다.

따라서 타악기 드릴링을 수행하면 대부분의 경우 갈비뼈가 피라미드로 연결된지지 프레임에 묶인 무거운 하중에 의해 토양이 파괴됩니다. 원하는 크기의 오목한 부분을 만드는 데 걸리는 횟수만큼 하중을 간단히 들어 올렸다 내렸다 합니다.

쇼크 로프 방식으로 우물 뚫기

회전 드릴은 더 간단하면서도 다루기가 더 어렵습니다. 그러한 장비는 수행자의 물리적 노력이 훨씬 덜 필요하지만 이러한 드릴링 장비의 설계는 더 복잡합니다. 시스템의 많은 구성 요소는 특별한 장비와 적절한 기술 없이는 단순히 손으로 만들 수 없습니다.

우물 드릴링 계획

결과적으로 필요한 요소 중 일부를 구매하거나 주문해야 합니다. 그러나 이 비용은 공장 조립품을 설치하는 비용과 비교할 때 여전히 훨씬 낮습니다.

일반적으로 드릴링 장비에는 4가지 주요 유형이 있습니다.

• 쇼크 로프 방식에 따라 작동하는 장치. 외부 적으로이 디자인은 삼각형베이스가있는 프레임 형태입니다. 베일러가 있는 강력한 케이블이 프레임에 직접 연결됩니다.

• 나사 유형 설치. 이러한 장비를 사용하는 경우 특수 오거를 사용하여 굴착이 수행됩니다. 드릴링 과정에서지면의 오목한 부분은 씻겨지지 않습니다.

• 회전 단위. 유압 드릴링의 원리를 사용하여 작동합니다.

• 회전식 손 메커니즘. 가장 쉬운 설치 유형. 디자인에는 전기 모터가 포함되어 있지 않습니다. 대신 물리적인 힘이 사용됩니다. 비합리적으로 큰 인건비가 필요하므로 극히 드물게 사용됩니다.