- 전문 설치의 이점
- 환기 제어 캐비닛의 계획
- 3 제조 기능
- 펌프 제어 캐비닛의 목적 및 장비
- 표준 장비에 대한 간략한 설명
- 제어 캐비닛은 무엇을 위한 것입니까?
- 4 내부 배치
- 인기 모델
- 보호 시스템
- 모델 개요
- SHUPN-2
- 피하다
- SHKANS-0055
- 배기 장치의 작동 모드
- 1 캐비닛의 목적
- 표준을 준수하는 소방 팬 제어 캐비닛.
- 불덩이 유성.
- 플라즈마-T.
- 국경 지방.
- 환기 제어 작동
- 환기 제어 센서
- 컨트롤러
- 자동 환기 시스템의 작동 원리
- 자동 전환 스위치가 있는 제어 캐비닛(자동 전환)
- ATS의 임명
- 적용분야
- ATS의 주요 기능
- ATS 운용 모드 설명
- 자동화 및 제어 패널 마킹
- 환기 시스템 설치
전문 설치의 이점
규칙에 따라 환기 시스템 및 제어실의 설치 및 유지 관리는 공학 교육을 받은 전문가가 수행해야 합니다. 또한 잘못된 선택, 설치, 장치 연결 및 부적절하거나 비상 상황에서 기술 장치의 유지 관리에 대한 전적인 책임이 있습니다.
실드 또는 캐비닛의 충전량을 올바르게 결정하기 위해 설치자는 환기 네트워크를 완전히 모니터링합니다.
그런 다음 다음을 수행해야 합니다.
- 부하를 분석합니다.
- 최적의 계획을 선택하십시오.
- 효율성을 높이기 위해 장치의 작동 모드를 결정합니다.
- 장비를 픽업합니다.
조립 자체에는 약간의 시간이 걸립니다. 모든 장치는 차례로 여러 행에 장착되고 전선은 단자대에 조심스럽게 부착되고 조직화된 묶음으로 라인을 따라 놓인 다음 꺼냅니다.
NK1 및 NK2가 채널형 가열 장치인 연결 옵션 중 하나. M1 - 3상 팬; A, B, C - 네트워크 연결, N - 중립, PE - 접지; Q - 과열에 대한 보호 온도 조절기; Y - 점화 보호 온도 조절기
전문 설치자는 SCHUV의 설치 및 작동에 대한 경험이 있으므로 모델 선택 및 연결 장치의 뉘앙스에서 실수를 범할 가능성이 없습니다. 또한 아파트 및 시골집의 환기 시스템 계획에 정통하며 도면에 오류가 있는지 신속하게 결정할 수 있습니다.
제 시간에 알아내지 못하고 문맹자 체계에 따라 장치를 연결하면(이 경우에도 발생) 비상 사태를 일으킬 수 있습니다.
환기, 냉장 및 난방 장비를 제조 또는 판매하는 많은 회사가 차폐 및 캐비닛의 판매 및 판매에 종사하고 있습니다. 예를 들어 모스크바에서는 "Ruklimat", "Roven", "AV-avtomatika", "Galvent" 등의 회사에서 이 작업을 수행할 수 있습니다.
환기 제어 캐비닛의 계획
물 가열 공급 환기 제어 장치의 계획
환기 제어 캐비닛의 표준 레이아웃에는 다음이 포함됩니다.
- 주파수 변환기;
- 마이크로프로세서 컨트롤러;
- 스타터, 나이프 스위치;
- 자동 스위치;
- 접촉기;
- 보호 메커니즘;
- 계전기;
- 모드 표시기.
물 가열로 공급 및 배기 환기를위한 제어 장치의 계획
팬 블레이드와 비동기식 모터의 회전 속도를 변경하고 저크 없이 메커니즘을 시작하여 보다 유리한 작동 모드를 제공하려면 주파수 변환기가 필요합니다. 주파수 제어는 수동 및 자동 모드 모두에서 속도 제어를 제공하고 엔진 과부하를 방지합니다. 에너지 비용을 줄이고 시스템 안전성을 높여 시스템 수명을 연장합니다.
환기 캐비닛 제어 회로의 중요한 요소 중 하나는 컨트롤러입니다.
컨트롤러 유형:
- 이산;
- 비슷한 물건.
러시아 시장에 출시된 모델에는 러시아어 프로그래밍 메뉴가 포함되어 있습니다. 컨트롤러의 기능은 환기 시스템 작동 중에 발생하는 모든 문제를 해결하기에 충분합니다. 가장 실용적인 컨트롤러는 무료 프로그래밍으로 모든 구성의 환기 시스템 제어를 구성 할 수 있습니다.
환기 제어 캐비닛의 안정적이고 복잡하지 않은 구성으로 인해 서비스 및 유지 보수를 수행하지 않을 수 있습니다. 6개월에 한 번 케이블 및 절연체의 무결성, 접지 상태를 점검합니다. 또한 장비 작동 규칙을 준수해야 합니다.
3 제조 기능
전체 시스템의 중단 없는 기능은 환기 캐비닛에 달려 있으므로 제조 시 지정된 조건에서 정기적인 작동을 보장할 수 있는 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 환기 계획을 세울 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소는 다음과 같습니다.
- 1. 주변 온도는 얼마입니까?각 재료는 특정 조건에 맞게 설계되었으며 이를 준수하지 않으면 장치의 기능이 저하됩니다. 외부 쉘이 녹을 수 있으므로 전체 장치를 교체해야 합니다.
- 2. 해수면에 대한 건물의 높이. 그 변화에 따라 대기압도 변화하고 이것은 환기 작동에 영향을 미칩니다. 열전달이 악화되므로 사전에 이를 고려해야 합니다.
- 3. 습도 수준. 너무 높으면 시스템에서 단락 위험이 증가합니다.
이 모든 것과 그 이상을 고려하기 위해 때때로 예비 측정이 이루어지지만 대부분의 건물에 적합한 사전 설정된 표준이 더 자주 사용됩니다. 그러나 시스템이 해수면보다 얼마나 높을지, 실내 온도가 변동할 수 있는 한계 내에서 그리고 장비의 성능을 아는 것이 여전히 바람직합니다. 또한 캐비닛 내부와 외부의 조건이 다를 수 있음을 고려하고 쉴드의 온도와 주변 분위기를 미리 파악하는 것이 좋습니다.
필요한 모든 데이터를 수집하면 모든면에서 적합한 캐비닛을 선택하거나 주문할 수 있습니다.
펌프 제어 캐비닛의 목적 및 장비
제어 지점에는 개별 기능 초점이 있기 때문에 다른 모델의 기술적인 채우기는 다릅니다.
표준 장비에 대한 간략한 설명
특정 요소의 존재는 펌프의 수와 범주, 좁거나 넓은 기술 능력, 추가 기능의 가용성에 따라 다릅니다.
대부분의 판매 모델에 대한 기본 장비는 다음과 같습니다.
- 전면에 제어판이 있는 직사각형 금속 케이스.패널의 디자인은 다를 수 있지만 반드시 "시작" 또는 "중지"와 같은 표시기와 버튼을 포함해야 합니다.
- 수동 모드에서 펌프를 켜거나 끌 수 있는 스위치(하나 이상).
- 퓨즈 및 보호 요소.
- 3상 전압을 조절하는 제어 장치.
- 비동기식 모터를 제어하는 데 필요한 주파수 변환기.
- 장비의 계획 및 비상 종료를 담당하는 자동 제어 장치.
- 수압과 온도를 보여주는 센서 세트.
- 열 릴레이.
- 전구 세트 - 조명 신호.
제어 장치에 내장된 주요 기능은 여러 요인에 따라 달라집니다. 예를 들어 주 펌프와 추가(백업) 펌프가 2개 있는 경우 두 메커니즘을 차례로 켤 수 있는 프로그램이 설치됩니다.
대기 모드에서 작동하는 두 개의 펌프용 제어판. 간격 전환의 장점은 부하의 균일한 분포와 계획된 리소스의 증가입니다.
온도 센서는 과열 및 건조 상태로부터 장비를 보호합니다(이러한 상황의 가능성은 종종 유속이 불충분한 유정에서 발생함). 자동화는 장비의 작동을 중지하고 취수에 유리한 조건이 발생하면 연결된 펌프의 엔진을 다시 켭니다.
- 펌핑 장비 제어 스테이션은 에너지 소비를 줄이고 작업 수명 연장을 보장합니다.
- 하나 이상의(최대 9개) 수중 펌프용 제어 캐비닛은 시스템에서 물을 빼내고 시스템의 압력이 감소할 때 자동으로 펌프를 시작합니다.
- 수중 펌프의 SHUN에는 릴레이 유형 퓨즈가 장착되어 단락이 장비에 영향을 미치고 비상 사태가 발생하는 것을 방지합니다.
- 펌프 제어 스테이션은 중앙 집중식 네트워크 또는 자율 발전기에서 전원을 공급받을 수 있습니다.
전원 서지, 위상 오류, 잘못된 연결에 대한 보호 장치는 메커니즘을 보호하고 비상 모드에서 작동하지 않습니다. 그들은 네트워크 매개 변수를 조정하고 표시기를 균등화 한 후에 만 자동으로 장비를 연결합니다.
과부하 보호는 거의 동일한 방식으로 작동합니다. 예를 들어, 두 개의 펌프를 동시에 활성화하는 것이 금지되어 불필요한 비용과 장비의 불합리한 사용으로 이어집니다.
제어 캐비닛은 무엇을 위한 것입니까?
제어 캐비닛은 자동 또는 수동 모드에서 공급, 배기, 급배기, 비상 환기 시스템에 포함된 모든 장치의 작동을 제어하고 조정하도록 설계되었습니다. 또한 제어 장치는 전기 또는 온수기 및 냉각기가 장착된 환기 시스템, 공기 흐름의 회수 및 재순환과 함께 성공적으로 작동할 수 있습니다. 제어 캐비닛의 도움으로 해결되는 주요 작업:
- 환기 시스템에 포함된 장비의 상태 및 성능 모니터링.
- 필요한 장치 작동 모드를 보장합니다.
- 장비 고장, 공기 덕트 및 필터 요소 오염에 대한 적시 알림.
4 내부 배치
환기 제어 캐비닛은 다른 작업을 수행할 수 있고 다른 디자인을 가질 수 있지만 거의 모든 곳에 존재하는 몇 가지 기본 요소가 있습니다. 이러한 시스템을 제어하는 데 필요합니다.
- 1. 팬 블레이드의 속도가 원활하게 변경되고 작업 시작 직후 모터에 과부하가 걸리지 않도록 주파수 변환기를 사용합니다.
- 2. 스타터 및 나이프 스위치 - 장비를 켜고 끄기 위한 요소.
- 3. 컨트롤러는 전체 시스템을 제어하며, 필요한 모든 매개변수를 설정하기 위해 기능을 자유롭게 변경할 수 있습니다. 아날로그이며 이산적입니다.
- 4. 접촉기 - 장치를 원격으로 켜거나 끄기 위한 메커니즘입니다.
- 5. 자동장치는 단락과 같은 비상시에 전류를 비상접속 또는 차단하기 위해 사용된다.
- 6. 보호 메커니즘은 다양한 비상 상황으로부터 보호합니다.
- 7. 계전기는 시스템이 작동하는 동안 회로를 열거나 닫습니다.
- 8. 표시등. 그들의 빛으로 장비의 기능에 대한 정보를 얻을 수 있습니다.
인기 모델
국내 시장에서 다음 브랜드의 제품은 매우 잘 입증되었습니다.
- Grundfos 브랜드 캐비닛의 범위는 매우 광범위합니다. 다양한 구성과 기술적 특성을 가진 제품이 있습니다. 일부 모델에는 무전압 작동, 저전압 및 위상 오류에 대한 보호 기능이 있습니다. 그러나 모두 다음을 수행할 수 있습니다.
- 펌핑 장비 관리;
- 장기간 사용하지 않으면 자동으로 장치를 시작합니다.
- 수위를 제어하고 디스플레이 패널에 데이터를 표시합니다.
- 장비의 작동을 규제합니다.
- 이러한 제품은 -20 ~ +40°C의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.
- 이 브랜드의 모든 장비에는 2년 보증이 제공됩니다.
- Alpha Control 캐비닛은 장치 고장을 유발하는 부정적인 요인으로부터 펌핑 장비를 안정적으로 보호합니다. 그들은 모든 모델의 펌프와 함께 작동할 수 있습니다. 이 제품은 220V 및 380V 네트워크에 연결하도록 설계되었습니다. 지정의 "D" 표시는 모델이 두 개의 펌프를 제어하는 데 사용할 수 있음을 나타냅니다.
보호 시스템
자동 환기 제어는 다른 것과 마찬가지로 적절한 보안 없이 존재할 권리가 없습니다. 실드의 보호 메커니즘은 다음 상황 중 하나의 경우 트리거될 수 있습니다.
- 구성 요소의 작동 모드 오류.
- 장치 또는 장치의 고장.
- 어떤 종류의 센서와의 통신이 두절된 경우 실내 공기의 특정 매개변수를 제어할 수 없습니다.
자동 환기 장치의 작동에서 이러한 문제를 해결하기 위해 제어 컨트롤러가 설계되었습니다. 컨트롤러를 사용하면 각 장치가 작동하는 동안 정상 상태에서 가장 사소한 편차에 신속하게 대응하는 동시에 신속하게 제거할 수 있습니다.
따라서 특수 실드가 있는 경우 방의 환기 제어가 가능한 한 빠르고 간단하며 편리하고 안전해집니다.
모델 개요
SHUPN-2
2개의 펌프에 대한 일반적인 제어 캐비닛(대기 포함). 소화 시스템 및 농업 관개에 사용되는 잠수정 장치와 상호 작용하는 데 사용됩니다. 최대 55kW의 전력을 공급하고 작동 온도는 -10 ~ +50도입니다. 제조업체는 환경에 대한 특별한 요구 사항을 제시합니다.공기는 공격적인 가스를 포함하지 않아야 하고 전도성 먼지로 포화되어서는 안 됩니다. 상대 습도는 최대 80%까지 허용됩니다. 캐비닛은 10년의 서비스 수명을 위해 설계되었습니다. 소매 가격 31,600 루블.
피하다
2005년부터 국내 시장에 상품을 선보이고 있는 Ecotechnologies 회사에서 생산합니다. 하드웨어 보증은 2년입니다. 캐비닛은 배수 펌프 및 하수 펌핑 스테이션과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 소방차를 운용할 수 있습니다. 장치는 자동 및 수동의 두 가지 모드로 제어됩니다.
예비 및 주 펌프의 두 개를 연결할 수 있습니다. 메인 펌프에 장애가 발생하면 백업 펌프가 자동으로 활성화됩니다. 균일한 작동 시간을 보장하고 권선의 과열을 방지하기 위해 펌프의 자동 교대가 제공됩니다. 고객의 요청에 따라 장치가 현대화됩니다. 예를 들어 사고 발생 시 SMS 메시지 전달을 보장하는 GPRS 모듈이 설치되어 있습니다. 각 펌프의 허용 전력은 캐비닛 모델에 따라 4 ~ 11kW입니다. 예산 모델의 평균 비용은 10,900 루블입니다.
SHKANS-0055
시골집이나 자율 급수 장치가있는 dacha의 소유자 인 경우 펌핑 장비를보다 효율적이고 오랫동안 작동시키는 방법과 몇 가지 편리한 작동 모드를 만드는 방법에 대해 적어도 한 번 이상 궁금했을 것입니다. 또한 집에 물과 정원에 물을 공급하기 위해 한 번에 두 개의 펌프가 사용되는 경우가 있으므로 작업을 조정하고 자동화해야 합니다. 무엇인지 알게 되면 모든 질문에 대한 답을 얻을 수 있습니다. 펌프 제어 캐비닛또한 그것이 필요한 이유.
분배 캐비닛의 주요 목적은 한 번에 하나 또는 여러 펌핑 장치의 전기 모터를 제어하는 것입니다. 펌프의 유형은 중요하지 않습니다. 이것은 잠수정 유형 장비 또는 시추공 또는 배수 펌프일 수 있습니다.
또한 펌핑 장비의 목적이 다를 수 있습니다. 예를 들어, 난방 시스템의 효율적인 작동, 시골집의 물 공급 준비 또는 소화 시스템 구축을 위해서는 잠수정 유형 장치가 필요합니다. 그러나 제어 캐비닛과 함께 배수 펌프는 액체를 펌핑하는 데 유용합니다.
시추공 펌프의 작동을 조정하기 위해 제어 캐비닛을 설치하면 마침내 오랫동안 기다려온 평화와 안식을 찾을 수 있습니다. 이제부터는 장비 작동을 모니터링할 필요가 없기 때문에 이 모든 것이 다음과 같이 수행됩니다. 캐비닛에 위치한 자동화. 이 경우 이 장치는 다음 기능을 수행할 수 있습니다.
장비는 펌핑 장치의 엔진을 안전하고 원활하게 시작합니다.
자동화는 주파수 변환기의 작동을 조절할 수 있습니다.
또한이 장치는 시스템의 압력, 수위 및 온도를 모니터링하며 이는 펌핑 장비를 적시에 켜고 끄는 데 매우 중요합니다.
두 개 이상의 펌프에 대한 제어 캐비닛의 기능은 훨씬 더 광범위합니다.
- 장치가 펌프 중 하나가 비상 모드에서 작동하고 있음을 감지하면 즉시 두 번째 펌프를 연결하여 작동합니다.
- 제어 캐비닛의 자동화는 각 펌프의 교대 작동을 조절하므로 펌프 장치의 일반적인 마모는 나중에 발생합니다.
- 펌프 중 하나가 오랫동안 유휴 상태이면 장비가 펌프를 침전물로부터 보호할 수 있습니다.
- 이러한 장치 덕분에 펌프 중 하나의 작동을 수동으로 차단할 수 있습니다.
- 캐비닛 자동화에는 여러 펌프에 대해 서로 다른 제어 프로그램이 있습니다.
- 필요한 경우 각 장치의 작동에 대한 완전한 데이터를 별도로 얻을 수 있습니다.
배기 장치의 작동 모드
화면 설정 모드
M1 - 자동 / 끄기 - 팬 1 - 켜기 - 끄기
M2 - 자동/꺼짐 - 팬 2 - 켜기 - 끄기
먼저 스위치 SA1을 자동으로 켜면 팬 M1이 메인 팬이 됩니다. 자동에서 SA2 스위치를 켜면 M2 팬이 백업이 됩니다. SA2를 먼저 켜면 메인 팬은 M2가 되고 M1은 백업 팬이 됩니다. 팬 중 하나에 장애가 발생하면 시스템이 자동으로 백업 팬으로 전환합니다.
사고. 시스템 종료
이 모드는 화재 경보가 발생하거나 외기 흡기 댐퍼의 오작동 또는 흡입구 온도 센서의 오작동 시 활성화됩니다.
조정
설정 모드에서는 모든 메커니즘을 개별적으로 켤 수 있습니다. 이 모드가 활성화되면 PLC의 녹색 표시등이 켜집니다.
후드 설정 화면
포인트를 설정합니다. 명예로운 세인트 보즈드. — 실외 공기 댐퍼 MAM3의 설정값은 PID 컨트롤러가 입구 온도 센서에 따라 댐퍼를 제어하기 위한 설정값입니다.
설정점 T min - 온도 센서에 따른 최소 온도 설정
설정값 Tmax - 온도 센서에 따라 최대 온도 설정
Tmin 및 Tmax 설정을 초과하면 비상 모드로 전환됩니다. 시스템을 중지합니다.
데드 존 MAM3 - 댐퍼 MAM3의 데드 존. 실외 공기 댐퍼 MAM3은 항상 모니터링됩니다.우리는 작업에 \ 반환 신호를 제공합니다. 데드 존 - 댐퍼에 감도가 없는 영역. 2~5도를 설정할 수 있습니다.
계수 prop.R(MAM3) – PID 컨트롤러의 비례 계수
적분 계수 I(MAM3) – PID 컨트롤러의 적분 계수
비례 및 적분 계수는 실외 댐퍼 PID 제어기에 대한 계수입니다. 경험에 의해 선택됩니다.
최소 설정값 M1 – 최소 팬 제어 범위 M1
최대 설정값 M1 – 최대 팬 제어 범위 M1
최소 설정값 M2 — 최소 팬 제어 범위 M2
최대 설정값 M2 – 최대 팬 제어 범위 M2
팬 M1 및 M2는 댐퍼 PID 컨트롤러의 출력에 정비례하여 작동합니다. 최소 및 최대는 팬 조절 범위를 설정합니다. (최소-15, 최대-1015). 15 - 0 헤르츠, 1015 - 50 헤르츠.
설정값 모터 시간 M1, 설정값 모터 시간 M2 – 주 팬이 꺼지고 백업 팬이 작동하기 시작하는 시간을 시간 단위로 설정합니다.
스크린 배기 옵션
화면에는 실외 공기 댐퍼의 위치, M1 및 M2 배기 상태, 댐퍼 MAM1 및 MAM2의 위치, 팬 M1 및 M2의 작동 시간과 같은 다양한 설치 매개변수가 표시됩니다.
화면 필터
필터 - 응답 지연. 특정 사고 또는 팬이나 셔터를 켜기 위한 노출 시간(초)이 설정됩니다.
시스템 알람 재설정 - 스위치 SA1 및 SA2가 꺼짐 위치로 설정됩니다. PLC에서 F1 버튼을 누릅니다.
1 캐비닛의 목적
일반적으로 아파트나 작은 방의 환기 시스템은 많은 매개변수를 복잡하게 관리할 필요가 없지만 대기업에서는 상황이 다릅니다. 이것은 건물의 특성이나 특정 실내 기후를 지속적으로 유지해야 하기 때문에 자연적인 공기 공급이 불가능한 산업에 특히 해당됩니다.
특정 작동 조건을 위해 설계된 이러한 장비의 다양한 모델이 있습니다.
- 배기, 공급 또는 공급 및 배기;
- 생산 중 방출되는 연기 제거 보장;
- 나중에 사용하거나 재순환을 사용하기 위해 공기를 정화합니다.
- 대기 중 유해 물질의 함량을 최소화하거나 회수를 포함합니다.
- 물이나 전기로 가열한다.
이러한 장치에는 외부 조건에 따라 수동 또는 자동으로 전환할 수 있는 몇 가지 표준 모드가 있습니다.
표준을 준수하는 소방 팬 제어 캐비닛.
이 캐비닛에는 규정을 준수하는 데 필요한 모든 것이 있습니다.
1. 캐비닛은 24V 전압을 시작할 수 있어 무결성 제어 문제를 제거합니다.
2. 작동 모드가 수동/자동
3. 캐비닛은 작업, 자동화, 비상과 같은 철저한 파견 신호를 보냅니다.
4. 전원 회로를 포함한 모든 회로가 모니터링됩니다.
5. 캐비닛 패널에서 외부 수동 제어 및 제어가 가능합니다.
6. 그리고 가장 중요한 것은 연방법 FZ-123 준수 증명서입니다.
불덩이 유성.
ShKP-10 14925₽.
제어 장치.밸브 제어 회로가 없으며 주소 시스템의 일부로 2200루블의 S2000-SP4 연기 배출 모듈을 사용해야 합니다.
플라즈마-T.
SHUV 11kW 15332₽.
최대 11kW 출력의 3상 펌프/팬 모터용 제어 캐비닛, DEK 장비, IP31. 밸브 제어 회로가 없습니다. 또한 조치를 취해야 합니다.
국경 지방.
SHUN/V-15-00 프로젝트 R3 29000₽.
이 캐비닛을 다른 캐비닛과 비교하는 것은 완전히 정확하지 않습니다. 이 캐비닛 자체가 주소 지정 가능한 장치이기 때문입니다. 필요하지 않습니다.
관리 및 발송은 주소 네트워크를 통해 이루어집니다.
밸브 제어 회로가 없으며 주소 시스템의 일부로 2280루블의 MDU-1 연기 배출 모듈을 사용해야 합니다.
환기 제어 작동
환기 제어 센서
이러한 요소는 시스템에 대한 모든 필요한 정보(온도, 오염 수준, 가스 농도, 기단 이동 속도 등)를 수집하고 이를 환기 단지의 "두뇌"에 전송하는 수용체의 역할을 합니다. 수신된 매개변수를 기반으로 제어 시스템은 액추에이터에 적절한 명령을 내립니다.
센서의 종류는 매우 다양하므로 편의상 일종의 분류를 사용합니다.
약속에 의해:
- 온도 센서(아날로그 및 디지털)는 공기 흐름 및 개별 작업 요소의 온도를 기록하여 "외부 환경"과 시스템 자체의 상태에 대한 정보를 제공합니다.
- 습도 센서는 주변 공기의 수분 함량 비율을 자동으로 결정하여 이를 기반으로 가장 편안한 작동 모드를 선택합니다.
- 속도 및 압력 센서를 사용하면 덕트 내부의 작업 흐름 강도에 따라 팬 작동을 제어할 수 있습니다.
위치별:
- 실내 실내의 온도 변화에 대한 정보를 수집합니다.
- 대기는 건물 외부에 설치되며 수집한 정보 덕분에 외부 환경 지표에 따라 사전에 작동 모드를 변경할 수 있습니다.
직접 설치 장소(주로 이들은 공기 흐름의 속도와 환기 장치 자체의 작동을 제어하는 센서임):
- 덕트 센서는 공기 흐름의 속도와 압력, 압력 및 기타 필요한 특성의 힘에 대한 데이터를 기록합니다.
- 실외 센서는 환기 장치의 외부 매개 변수(블레이드 회전 속도, 권선 온도 등)를 수집하는 역할을 합니다. (제어 요소의 표면에 직접 설치됨)
센서의 적절한 설치는 설치 및 작동에 대한 제조업체의 권장 사항과 프로젝트 자체의 요구 사항을 모두 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 시스템이 보안을 잃을 위험이 있을 뿐만 아니라 비합리적으로 에너지 집약적이 됩니다.
컨트롤러
수많은 센서의 정보를 처리하는 수단입니다. 수신된 신호를 처리한 후 액추에이터에 명령을 내림으로써 환기 시스템의 작동 모드를 변경합니다.
가장 인기 있는 것은 마이크로프로세서 컨트롤러로, 그 크기가 작아 표준 크기의 제어 캐비닛에 설치할 수 있습니다. 이러한 컨트롤러의 예로 난방 및 물 공급 라인을 포함하여 다양한 유형의 통신 네트워크에서 정보를 처리할 수 있는 다기능 픽셀 컨트롤러가 있습니다.
자동 환기 시스템의 작동 원리
그렇다면 자동환기장치의 작동 원리는 무엇일까요?
이러한 종류의 많은 현대 기술과 마찬가지로 이 기술도 공기 청정 공정을 제어하는 과정에서 작업자의 개입을 최소화하는 것을 목표로 합니다. 단어의 진정한 의미에서 장치 자체는 작업에 침착하게 대처합니다.
스마트 운영 체제를 사용하면 구내 또는 구내에 특별히 필요한 알고리즘을 개발할 수 있으며, 이에 따라 하루 중 특정 시간에 시스템이 특수 모드에서 작동합니다. 자신의 손으로이 시스템을 구성하는 것은 쉽지 않지만 약간의 근면으로 성공할 것입니다.
예를 들어, 점심 시간에 태양은 일반적으로 낮에는 도달하지 않는 건물 뒤쪽에 밝게 밝게 비춥니다. 따라서 이때 이 부분의 배기 장치 시스템이 열심히 작동해야 합니다.
그러나 이 쪽은 하루 종일 햇빛에 노출되지 않기 때문에 하루 종일 강력하게 작동하는 환기 장치를 남겨 두는 것은 경제적이지 않습니다.
그러나 문제를 완전히 없앨 수 있는 방법도 없습니다. 즉, 시스템 자체가 상황을 제어하고 조건과 상황에 따라 환기 수준을 전환해야 합니다.
이 컴퓨터는 공기의 주요 지표를 결정하는 여러 센서의 도움을 받습니다.시스템 관제 센터에 데이터를 전송함으로써 인공 지능에 의한 거의 즉각적인 의사 결정 프로세스를 시작합니다.
팬 속도가 빨라지고 흡입 밸브가 더 넓게 열리고 온도가 원하는 평균 아래로 떨어집니다. 그러나 적절한 시간에만!
그 후 모든 센서는 새로운 측정값을 전송하여 정상 온도 체제를 증명합니다. 환기 샤프트의 작동이 정상으로 돌아갑니다.
환기 스위치
즉, 구내에 신선한 공기를 유능하게 제공하는 초기 기능 외에도 시스템은 전기를 낭비하지 않도록하는 절약 장치의 역할을합니다.
메뉴로
가장 중요한 것은 품질입니다!
장치 또는 완전 자동화된 배기 및 흡기 환기 시스템을 선택할 때 소비자 전력에 주의를 기울여야 합니다. 일부 장치는 좋은 장치에도 불구하고 매우 경제적이지 않으며(특히 작업을 추출할 때) 전기 요금으로 인해 지갑을 심각하게 물게 됩니다.
특히 이러한 관점에서 자동 공급 환기가 강화됩니다.
일부 장치는 좋은 장치에도 불구하고 매우 경제적이지 않으며(특히 지칠 때) 전기 요금으로 인해 지갑을 심각하게 물게 됩니다. 특히 이러한 관점에서 자동 공급 환기가 강화됩니다.
출신 국가도 한몫합니다. 배기 환기 방식은 매우 복잡하며 좋은 제조업체의 기기를 구입할 때만 작업할 가치가 있습니다.
환기 시스템의 방패
유럽 제조업체는 최고 품질로 간주되며 명성을 존중하고 작업을 정확하게 수행합니다. 중국 가전 제품은 덜 고품질이지만 에너지 집약적입니다. 이것은 그들이 항상 당신에게 적합하지 않을 수 있음을 의미합니다.
환기의 자동화 부분의 품질의 중요성은 직장인들이 여름 더위를 더 침착하게 견딜 수 있도록 도와줍니다. 차례로 이것은 수익과 활동을 증가시킵니다.
그리고 환기 시스템은 다른 냉각 장치만큼 건강에 해로운 영향을 미치지 않습니다.
메뉴로
자동 전환 스위치가 있는 제어 캐비닛(자동 전환)
ATS의 임명
전환 스위치는 두 개의 독립적인 소스에서 부하에 전력을 제공하도록 설계되었습니다. 두 개의 독립적인 입력을 보호하고 버스바에 전류를 공급하는 전원 회로 차단기를 제어합니다. ATS는 또한 동일한 주 장비가 꺼져 있을 때 백업 장비를 자동으로 켜는 데 사용할 수 있습니다. ATS를 사용하면 장비 가동 중지 시간, 네트워크 손실로 인한 기술 프로세스 중단 또는 주요 특성이 허용 값을 초과하는 경우를 방지할 수 있습니다.
적용분야
ATS는 무정전 전원 공급 장치의 시스템 및 장치에 사용됩니다. 임계 부하에 전력을 공급하기 위해; 전원 공급 장치의 병렬 중복 시스템에서.
ATS의 주요 기능
주요 기능은 주 전원 전압이 실패하거나 해당 매개 변수가 정상 값을 초과할 때 백업 전원으로 자동 전환하는 것입니다.
- 전동 스위칭;
- 내장 제어 릴레이;
- 이중 전원 공급 장치;
- 부하에서 스위칭;
- 수동 장애 조치, 설정 범위 5-15초.
- 전압 및 주파수의 증가 또는 감소 제어;
- ATS 출력 전압의 전기 에너지 계산 및 모니터링.
ATS 운용 모드 설명
ATS는 자동 및 수동 모드에서 작동할 수 있습니다.
자동 모드에서 작업:
백업 전원을 연결하여 주전원이 꺼진 상태에서 소비자에게 전력을 복원합니다. 주 전원에서 전압 손실이 발생하면 기계는 주 전원의 자동 스위치를 끄고 타이머가 설정한 시간 후에 이 전원을 끕니다. 시간 지연이 경과한 후 백업 소스 회로 차단기가 켜집니다. 주전원에 전원이 복구되면 타이머는 설정 시간 후에 예비 전원의 차단기를 끄고 차단기를 사용하여 주 전원을 다시 연결합니다. 자동 전환 스위치를 제어하기 위해 ATS 회로 작동의 모든 논리가 프로그래밍되는 프로그래밍 가능한 제어 릴레이가 사용됩니다. 프로그래밍 가능한 제어 릴레이에는 전원 공급 회로의 현재 상태, 스위칭 및 비상 상황에 대한 정보(러시아어 표시 텍스트 형식)를 표시하는 액정 디스플레이가 장착되어 있으며 비휘발성 메모리가 있으므로 심지어 ATS 회로의 보조 전원이 완전히 차단되면 전원이 복구되어도 프로그램이 저장되고 회로는 전원 회로의 현재 상태를 기준으로 계속 작동합니다.
수동 조작:
ATS 작동 모드 스위치가 "MANUAL" 위치로 전환되면 프로그래밍 가능한 제어 릴레이의 출력 제어 명령만 비활성화되고 디스플레이 텍스트 메시지 형태의 모든 신호는 계속 작동합니다. 회로 차단기 제어: 입력 1(QF1) 및 입력 2(QF2)는 ATS 캐비닛의 전면 패널에 있는 버튼을 사용하여 수행됩니다.
두 개의 입력(작업 및 예비)과 하나의 출력이 있는 ATS 체계.
고객의 선택에 따라 다른 작업 알고리즘을 사용하여 예비비를 자동으로 이체할 수 있습니다.
첫 번째 입력 우선 순위가 있는 ATS:
일반 모드에서는 첫 번째 입력에서만 전원이 공급됩니다. 전압이 사라지면 기계가 두 번째 입력으로 전환되고 첫 번째 입력에서 공급이 복원되면 ATS 실드가 즉시 전원을 반환합니다.
동등한 입력이 있는 AVR:
첫 번째 입력과 두 번째 입력 모두에서 오랜 시간 작업이 가능합니다. 첫 번째 입력에서 전압이 꺼지면 두 번째 입력이 자동으로 연결되어 전압 공급이 계속됩니다. 전원 공급이 복구되면 첫 번째 입력으로 자동 복귀가 제공되지 않으며 이는 두 번째 입력에서 전원이 차단된 경우에만 발생합니다. 이 유형의 ATS 캐비닛에서는 한 입력에서 다른 입력으로 수동으로 전환할 수 있습니다.
AVR 환불 불가:
첫 번째 입력에서 전원 공급이 중단되면 이 유형의 AVR은 두 번째 입력으로 자동 전환됩니다. 첫 번째 항목으로 돌아가는 것은 수동 모드에서만 가능합니다.
일부 AVR은 다양한 소비자 그룹에 대해 각 입력의 독립적인 작동 모드를 제공합니다. 하나의 입력이 실패하면 모든 소비자가 서비스 가능한 입력에 참여합니다.
자동화 및 제어 패널 마킹
방패의 고전적인 표시는 첫 글자의 약어에서 명확합니다.
- SCHU는 제어판입니다.
- SHA는 자동화 실드입니다.
- SHAU는 제어 및 자동화 패널입니다.
- NKU는 최대 0.4kV까지의 저전압 완전 장치(SchU, SCHA, SCHAU, SCHR, ASU, MSB)의 일반 명칭입니다.
별도로 다음을 강조할 수 있습니다.
- SCHO - 조명 보드;
- SHUV ─ 환기 제어 패널;
- OSCHV ─ 힌지 조명 보드;
- UOSCHV ─ 내장 조명 보드.
ShchAU 어셈블리 기능
자동화 패널은 특정 작업, 특정 기술 프로세스 또는 장비를 위해 조립되는 경우가 더 많습니다. 실드 조립에는 여러 단계가 포함됩니다.
- 기술 사양 준비;
- 실드 조립을 위한 구성 요소 선택;
- 실드 어셈블리;
- 물체에 방패를 설치하는 것;
- 실드의 시작 및 조정.
제어 및 자동화 패널의 조립 및 설치, 전문 조직에 종사.
환기 시스템 설치
자동 구성 요소가 있는 환기 시스템을 설치하기 전에 프로젝트의 유능한 제도가 필요합니다. 이렇게하려면 특정 엔지니어링 기술이 필요하므로 이러한 작업을 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.
현재 기술을 통해 환기 시스템을 위한 매우 복잡한 자동 제어 시스템을 설계할 수 있습니다. 이러한 이유로 잘 설계된 프로젝트가 있더라도 설치 및 후속 조정은 숙련 된 전문가 만 수행해야합니다. 자신의 손으로 그러한 작업을 수행하는 것은 특히 매우 복잡한 계획의 경우 권장하지 않습니다. 설치 중 발생한 모든 단점과 실수는 심각한 공기 교환 위반을 유발할 수 있으며, 이로 인해 사람들이 머물 수 없는 사용 가능한 공간에서 조건이 발생합니다.
그러한 작업을 수행하는 똑같이 중요한 단계가 시운전이 될 것입니다. 이 시점에서 조립 된 환기 시스템 전체의 작동을 확인하고 사전에 개발 된 프로젝트에 따라 필요한 모든 지표를 제공합니다.