펌프 제어 캐비닛 - 종류, 작동 원리 및 유용한 팁

콘텐츠

올바른 캐비닛 선택 기준
인기 모델 개요
결론
건조기 디자인
자동 블록은 어떤 부분으로 구성되어 있습니까?
첫 세대
2세대 제어 장치
3세대
모듈식 유정 자동화 - 장점과 단점
제공되는 장비의 종류
디자인 특징
수행된 기능
선택 및 적용 요령
비디오 설명
주요 내용에 대해 간단히
펌핑 스테이션의 자동화 시스템 완성도.
두 개의 별도 항목입니다.
블록 모듈 방식.
건조기 작동
환기 제어 패널의 목적
장치의 작동 원리
펌프 자동화란 무엇이며 왜 필요한가요?

올바른 캐비닛 선택 기준

급수, 소화 및 기타 시스템에는 여러 장치의 동기 연결에 대한 요구 사항이 종종 있기 때문에 이 문제를 해결하려면 SHUN이 필요합니다. 그것을 구입할 때 제품의 품질 수준과 제품이 설계된 부하의 성능을 모두 고려해야합니다.

그러나 잘 갖춰진 배수 펌프 제어판을 선택하는 것이 전부는 아닙니다.

제어 시스템이 서비스 중인 장비와 호환되는지 확인하는 것이 중요합니다.예를 들어, SPS 제어 캐비닛을 차세대 펌프와 함께 사용하려면 최신 모델에서 멈춰야 합니다. 일반적으로 시스템은 제조 연도가 장비 연도와 동일하도록 선택됩니다.

일반적으로 시스템은 제조 연도가 장비 연도와 동일하도록 선택됩니다.

소방 펌프 제어 캐비닛의 효율적인 작동, 빠른 회수 및 긴 서비스 수명을 달성하려면 유압 시스템 다이어그램에 따라 구매해야 합니다. 이 문제의 유능한 솔루션으로 높은 신뢰성뿐만 아니라 자원 절약도 달성할 수 있습니다.

KNS 제어 캐비닛의 구성 요소는 사용 가능한 펌핑 장비를 고려하여 선택해야 합니다.

KNS 제어반

시스템의 원활한 작동을 위해서는 다음이 필요합니다.

압력 센서;
변환기;
전자기 스타터;
네트워크 초크;
컨트롤러.

품질 지표 외에도 구매자는 종종 장비 비용에주의를 기울입니다.

여기서 가장 저렴한 SHUN 모델을 선택하지 않는 것이 중요합니다. 펌프 제어 캐비닛. 이러한 장치는 일반적으로 매우 안정적이지 않고 장기간 작동하도록 설계되지 않았기 때문입니다. 이러한 장치는 일반적으로 매우 안정적이지 않고 긴 서비스 수명을 위해 설계되지 않았기 때문입니다.

이러한 장치는 일반적으로 매우 안정적이지 않고 장기간 작동하도록 설계되지 않았기 때문입니다.

결론

위의 정보를 분석하면 SHUN을 사용하면 장비를 효율적으로 작동할 수 있을 뿐만 아니라 전기를 절약할 수 있다는 결론을 내릴 수 있습니다. 따라서 인간 활동의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

건조기 디자인

의류 건조기 드럼은 상당히 단순한 디자인입니다. 우리는 대부분의 콘덴서 건조기가 어떻게 생겼는지 알려줄 것입니다.

제어판. 전자 디스플레이, 의류 유형에 따른 프로그램 선택기, 추가 기능용 버튼이 포함되어 있습니다.
모터를 탱크에 연결하는 구동 벨트.
건조기 드럼. 이것은 건조 과정이 일어나는 건조기의 주요 요소입니다.
전기 모터.
열교환 기. 그 안에서 찬 공기와 뜨거운 공기의 흐름은 한 번에 두 개의 채널을 따라 이동합니다. 그러나 그들은 서로 섞이지 않습니다. 이것이 공기가 냉각되고 응결이 더 형성되는 방법입니다.
발열체(TEN). 드럼에 직접 옷에 들어가기 전에 공기를 가열합니다.
팬. 찬 공기를 포착하고 올바른 방향을 설정하는 데 도움이 됩니다.
응축수 수집용 용기. 전면 패널 하단 또는 와셔의 파우더 리시버가 있는 곳에 위치할 수 있습니다. 새로운 응축수로 갈 곳이 있도록 주기적으로 물을 배출해야합니다.
보풀 필터가 있는 공기 흡입구. 그들은 먼지, 기류와 함께 오는 파편 입자를 수집합니다. 필터는 적어도 한 달에 한 번 청소해야 합니다.

자동 블록은 어떤 부분으로 구성되어 있습니까?

현재 가장 단순한 개별 장치에서 소형 장치에 이르기까지 다양한 유형의 자동화가 있습니다. 펄스 폭 변조. 모든 유형은 사용되는 기술 개발과 수행되는 기능 범위에 따라 세 그룹으로 나눌 수 있습니다.

첫 세대

이 경우 자동 제어는 다음을 포함하는 가장 간단한 노드를 사용하여 수행됩니다.

압력 및 유휴 스위치. 그들의 기능은 위에서 자세히 설명되어 있으며 파이프 라인에서 손으로 장치를 쉽게 설치하고 구성 할 수 있습니다.
유압 축 압기. 물을 모으기 위한 용기로, 그 부피는 크게 다를 수 있으며, 주요 목적은 시스템의 압력을 지원하고 수격 현상을 보상하는 것입니다.
압력계. 압력을 제어하고 유압 스위치를 조정하는 데 필요한 요소입니다.

또한 읽기: Andrei Makarevich는 현재 어디에 살고 있습니까? 음악가, 요리 전문가 및 여행자

쌀. 9 1세대 펌프 자동화

2세대 제어 장치

이 클래스의 모듈은 다음 매개변수로 인해 첫 번째 유형과 크게 다릅니다.

체적 유압 어큐뮬레이터를 포함한 모든 개별 부품이 하나의 모듈에 장착됩니다.
수행되는 기능이 크게 확장되었습니다.
매개변수 설정은 전자적으로 수행됩니다.
많은 모듈은 특정 전기 펌프 모델과 함께 작동하도록 설계되었으며 사전 설정이 있습니다.

2세대 모듈에 의한 펌프 제어 자동화를 통해 다음 기능을 구현할 수 있습니다.

압력이 허용 가능한 매개변수 이상으로 상승하거나 라인에 액체가 없으면 몇 초 후에 펌프가 꺼집니다.
공회전에 대한 권선 보호.
조정 가능한 매개변수의 미세 조정 가능성.
유압 성능 및 장비 상태를 반영하는 전자 표시.
소량의 유압 어큐뮬레이터를 설치하여 수격 현상을 억제합니다.
소프트 스타트, 펌프 장치의 수명 연장.
파이프라인에 누출이 있는 경우 반복적인 전원 켜기를 방지하기 위한 안티 사이클링.

쌀. 10 2세대 모듈

3세대

3세대 자동화에는 모터 샤프트의 회전 속도를 조정하는 추가 기능과 함께 2세대에 나열된 모든 기능이 있습니다. 이 기능은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

펌프 모터는 물 섭취를 염두에 두고 작동하여 많은 양의 소비로 고속을 돌리고 적은 유량으로 속도를 늦춥니다.
모듈에는 유압 축 압기가 없습니다. 급수는 점프없이 원활하게 이루어지기 때문에 필요하지 않습니다.
상수도는 항상 일정한 압력을 유지합니다.
엔진이 저속에서 절약 모드로 작동하면 전기가 30~40% 절약됩니다.

모듈식 유정 자동화 - 장점과 단점

2세대 및 3세대 모듈에서 자동화를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

모든 노드는 공간을 거의 차지하지 않고 급수 장치에 쉽게 연결되는 하나의 블록에 조립됩니다.
장치에는 관리를 위한 광범위한 기능이 있습니다.

쌀. 11 3세대 자동화 유닛

사용하면 전기 펌프 및 수도관의 기타 구성 요소의 수명이 늘어나고 에너지가 절약됩니다.
제어, 진단, 조정 및 관리 절차가 간소화됩니다.
시스템의 일정한 압력으로 인해 급수 시스템 사용의 편안함이 높아집니다.

단점에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

3세대 모듈의 높은 비용은 2세대 모듈보다 몇 배나 높고 1세대 모듈보다 10배 이상 높습니다.
장치의 성능은 네트워크의 전압에 크게 의존합니다.
많은 시스템은 특정 브랜드의 전기 펌프에서만 작동하도록 설계되었으며 설정이 고정되어 있으며 다른 장치와 함께 사용하기에 적합하지 않습니다.

쌀. 12 표면 펌프 설치 다이어그램

제공되는 장비의 종류

"자동화 및 제어 패널 및 캐비닛 생산"페이지에는 프로세스 제어 및 자동화 패널 용 캐비닛이 있습니다.

분산 제어 시스템 DCS;
기술 프로세스;
비상 보호 PAZ;
펌핑 스테이션 및 펌프;
파견 시스템;
에너지 회계 ASTUE, ASKUE;
가스 오염 제어;
환기 시스템, 가열 지점, 공기 과압용 팬, 연기 제거;
소방 펌프, 밸브, 채널;
전원 공급 장치 및 조명 시스템;
통신;
크로스 캐비닛;
서버실;
주 배전반, RP, ATS, ASU.

완성된 설문에 따라 표준 구성을 위한 표준 제어 캐비닛을 구매하거나 개별 요구 사항에 따라 비표준을 구매할 수 있습니다.

ACU 시리즈 캐비닛은 고품질 유럽 부품으로 만들어졌습니다.

디자인 특징

ShU 캐비닛은 전원 회로와 제어 회로를 포함한다는 점에서 다릅니다. 제어 캐비닛 다이어그램에는 다음 요소가 포함됩니다.

전원 공급 장치;
이산 및 아날로그 신호의 입력 및 출력을 위한 컨트롤러, 모듈;
자동 스위치;
네트워크 통신 모듈;
터치 패널(옵션);
접촉기;
전자기 릴레이;
2개 및 3개 위치 스위치;
버튼;
표시 신호 램프;
터미널.

수행된 기능

제어 캐비닛(제어반)의 작동 원리는 다음을 기반으로 합니다.

센서에 의해 기록된 시스템의 기술적 특성 변화에 대한 지속적인 모니터링;
컨트롤러에 설치된 소프트웨어에 의해 수신된 데이터의 수학적 처리;
장비(펌프, 압축기, 밸브 등)를 켜고 끄고 작동 모드를 설정하기 위한 제어 신호 생성
기술 프로세스 상태에 대한 시각적 모니터링 구현.

SHU 제어 캐비닛 및 SHA 자동화 캐비닛의 주요 기능은 다음과 같습니다.

장비 진단 및 보호;
자동 장비 제어;
수동, 반자동 또는 자동 작동 모드 간 전환;
디스패처 및 운영자 명령의 구현;
엔지니어링 시스템 또는 기술 프로세스(온도, 압력 등)의 기술 지표의 정확한 조정;
원격 측정 데이터를 운영자 패널 또는 제어실의 운영자 모니터로 전송합니다.
모니터링되는 매개 변수 값의 변화에 대한 시각적 및 원격 모니터링;
빛 및 소리 신호(작업, 경고, 정보, 비상);
사고시 자동 보호;
비상사태가 재발할 경우 장비의 작동을 차단합니다.

선택 및 적용 요령

압력 조절기를 선택하기 전에 표준 압력이 1.5 ~ 3 기압이기 때문에 물을 얼마나 많이 공급해야하는지 이해해야하며 5m마다 물을 공급하려면이 표시기에 0.5 기압을 추가해야합니다. 따라서 2 층의 경우 최소 압력은 2에서 3.5 기압입니다.

또한 전압 서지로 인한 손상을 방지하는 블록을 펌프에 설치해야 합니다. 또한 시스템에 공급되는 전류 전원 안정 장치의 역할도 합니다. 임계값에서 보호 기능은 전원을 끄고 표시기가 약간 다르지만 제한적이지 않은 경우 전압을 균등화합니다.

자동화 및 펌프 사용을 시작하기 전에 각 매개변수가 다를 수 있으므로 모든 매개변수를 신중하게 구성하는 것이 좋습니다. 또한 설정은 유압 어큐뮬레이터의 존재와 볼륨에 따라 다릅니다.

또한 읽기: 프레임 하우스에 통신을 배치하는 특징

비디오 설명

이 비디오는 압력 스위치를 올바르게 설정하는 방법을 보여줍니다.

자동화는 필요한 경우에만 설치해야 합니다. 예를 들어, 자율 난방 시스템의 경우. 여름철에 현장에 물을주기 위해 자동화가 필요하지 않습니다. 간단한 펌프로 충분합니다. 유정의 유속(반동)보다 용량이 큰 펌프는 급하게 물을 공급하여 파손될 수 있습니다.

자동화 제어 장치는 시스템 내부의 접점이 산화되지 않고 단락이 발생하지 않도록 건조한 장소에 배치해야 합니다. 또한 고장이 나거나 설정을 변경할 때 장치가 막히면 접근하기가 불편하기 때문에 누구에게나 쉽게 접근할 수 있는 장소여야 합니다.

자동화 장치의 정기적인 유지 관리(설정, 작동 확인, 부품 교체)를 수행해야 합니다. 모터가 제대로 작동하지 않고 제 시간에 켜지지 않으면 펌프의 접점이 타서 작동을 멈 춥니 다.

자동화 장치의 서비스 유지 관리

전자 자동화 설치는 경험이 있어야만 수행해야 합니다. 그것이 없으면 부적절하게 장착 된 시스템이 빨리 실패하거나 전혀 작동하지 않기 때문에 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다.

우물에 연결된 외부 펌프를 사용하는 경우 저장 탱크(사용할 수 없는 경우)와 압력 조절기를 설치해야 합니다. 이러한 모듈과 함께 제공되거나 처음에 하우징에 연결된 외부 펌프가 있습니다. 또한 전해 센서 형태의 액체 흐름 스위치를 넣어야 합니다. 이렇게 하면 공기가 모터에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

다른 양의 물을 자주 사용해야 하는 경우 유량을 조절할 수 있으므로 값비싼 시스템을 설치하는 것이 가장 좋습니다.

유정 자동화 제어 장치

주요 내용에 대해 간단히

펌핑 스테이션을 자주 켜고 끄는 것과 시스템의 일정한 압력을 유지해야 하는 경우 우물 자동화가 필요합니다.

펌프 제어에는 3세대 자동화가 있습니다.

1세대 자동화는 대부분 기계식이므로 비용이 저렴합니다.

2 세대에는 전자 제어 시스템이있어 물 공급이 오프라인으로 발생합니다.

가장 안정적인 자동 급수 제어 시스템은 주파수 변환기가있는 전자 제어 장치가 장착되어 있기 때문에 3 세대에 속합니다. 수명을 연장하고 전력 소비를 줄입니다.

원천

펌핑 스테이션의 자동화 시스템 완성도.

장비를 완성하고 시스템을 구축하는 방법에는 세 가지가 있습니다.

두 개의 별도 항목입니다.
블록 모듈 방식.
하나의 완성된 장치.

두 개의 별도 항목입니다.

시스템은 PU와 SHAK의 두 가지 장치로 구성됩니다.

이 접근 방식은 예를 들어 Sprut-2 세트의 장비에서 명확하게 표현됩니다.

소방펌프장 제어에 특화된 제어장치가 있습니다. 제어 장치는 별도의 제품으로 만들어지며 물 소화 시스템에 사용하기 위해 연마됩니다. 최신 제어 장치에는 RS-485 인터페이스, 표시 및 원격 제어 장치, 확장 장치 등 모든 장점이 있습니다.

전체 전원 섹션은 하나의 스위칭 장비 캐비닛에 포함되어 있으며 사전 주문에 의해 완료되며 완제품으로도 배송됩니다.

특정 펌핑 스테이션의 기타 매개변수뿐만 아니라 장치 및 액추에이터의 수와 전력에 따라 스위칭 장비가 있는 하나의 캐비닛이 제조되어 완제품으로 배송됩니다.

블록 모듈 방식.

이 접근 방식은 대상 화재 경보 시스템, 예를 들어 Bolid 주소 시스템 및 Rubezh 주소 시스템에서.

소화 펌핑 스테이션의 제어 시스템은 여러 장치에 분산되어 있습니다.

시스템의 일부로 펌핑 스테이션의 제어 논리를 구현하기 위한 특수 전용 장치가 있습니다. 다른 모든 것은 여러 장치에 배포됩니다. 모든 전력 장비를 갖춘 단일 캐비닛은 없습니다.

각 전원 장치에는 자체 제어 캐비닛이 있습니다. 예를 들어, 펌핑 스테이션에 자키 펌프, 2개의 소방 펌프, 1개의 우회 밸브 및 1개의 소방 탱크 충전 밸브가 있는 경우 5개의 전원 제어 캐비닛이 필요합니다.

제어 장치는 소수의 전원 장치 및 액추에이터를 직접 제어할 수 있습니다. 이러한 제어 장치는 적은 수의 상태 신호도 수신할 수 있습니다.

충분한 수의 센서에서 수집한 정보를 정리하고 필요한 수의 액추에이터 및 전원 장치를 제어하려면 기본 기능을 확장해야 합니다.

스케쥴링과 상태 시그널링, 스케쥴링을 위해서도 다른 것이 필요합니다.

기능 확장은 문제가 아니라 주소 시스템입니다.

이를 위해서는 분산 시스템의 요소가 서로 상호 작용하는 제어 하에 네트워크 컨트롤러를 사용해야 합니다.

이 접근 방식을 사용하는 장비 비용은 더 많은 통합 장치를 사용하기 때문에 더 저렴합니다.

그러나 신뢰성과 작동 용이성이 떨어집니다. 또한 모든 것을 설정하고 실행하는 데 시간을 소비해야 합니다.

하나의 장치.

외국 제조업체 및 러시아 현지화의 경우 제어 장치 및 제어 캐비닛은 별도의 상자로 나뉘지 않고 하나의 빨간색 상자 형태로 만들어집니다. 엔지니어에게 자전거를 조립하기 위해 설계하고 비용을 지불하는 것보다 기성품 장치를 구입하는 것이 아마도 더 유리할 것입니다.

상자에는 저전류 부품과 전원 부품이 모두 들어 있습니다. 저전류 부품은 PLC 보드(프로그래머블 로직 컨트롤러) 또는 캐비닛 도어에 내장된 PLC의 형태로 만들어집니다.

모든 작동 로직은 이미 프로그래밍되어 있습니다. 사용자는 필요한 작동 매개변수만 선택하면 됩니다.

컨트롤러 출력은 전원 섹션의 제어 회로에 연결되고 입력은 서명된 캐비닛 터미널로 라우팅되며 연결 대상이 명확합니다.

상자는 전원 장치의 수와 전력에 따라 필요한 구성으로 주문됩니다.

그러나 상자는 조각 제품이 아닙니다. 생산량으로 인해 완제품 형태로 충분한 범위의 기본 구성을 유지할 수 있습니다.

또한 읽기: 수량계 설치 규칙 및 절차 : 올바르게 설치하고 밀봉하는 방법

물 소화 스테이션의 제어 상자는 하나의 제품으로 작동 준비가 완료되었습니다.

당연히 소화 시스템이 복잡한 경우 기본 구성이 제한되어 있기 때문에 이 접근 방식을 적용할 수 없습니다. 3상 밸브가 있고 상자가 1상 밸브 제어 채널과 함께 주문된 경우에도 재앙입니다.

물론 이러한 상자는 여러 시스템 장치로 구성된 팀보다 비쌉니다.

차이점은 Arduino 실드 키트에서 MP3 플레이어 또는 해당 구성 요소를 구입한 것과 같습니다. 그러나 MP3 플레이어와 달리 상자는 상자의 구매자가 아닌 교환원에 의해 작동되거나 아무도 작동하지 않습니다.

건조기 작동

기계를 사용하여 옷을 말리는 것은 어렵지 않습니다. 사용 방법을 알아보려면 아래의 간략한 정보를 읽으십시오.

세탁물을 싣고 있습니다. 그 수량은 장비의 용량을 초과해서는 안됩니다.

사이클 완료. 건조 린넨은 습도의 정도를 고려하여 옷장으로 보내거나 다림질합니다.
보풀 필터에서 보풀 제거. 절차는 필수이며 무시할 수 없습니다. 먼지로 막힌 필터는 공기를 제대로 통과시키지 못하기 때문입니다. 결과적으로 이 기술은 물건을 잘 건조시키지 않습니다.
응축수 제거. 각 사이클이 끝나면 응축수 용기를 제거하고 수집된 수분을 쏟아야 합니다.

이제 건조기의 작동 원리와 그들은 무엇을 필요로합니까. 그리고 밝혀진 바와 같이, 어떤 순간에는 세탁기를 사용하는 것이 세탁기를 사용하는 것보다 훨씬 쉽습니다.

건조기의 실용성과 유용성은 의심의 여지가 없습니다. 결국, 안주인의 집안일을 용이하게하는 가전 제품은 단순히 쓸모가 없습니다.

환기 제어 패널의 목적

홈을 활성화하거나 구성하려면 분할 시스템 또는 급기 장치 환기 덕트의 개구부에 고정되어 있으면 제어 장치가 필요하지 않습니다. 각 장치는 수동으로 또는 리모콘으로 조정됩니다.

그러나 네트워크의 길이가 길고 장치가 접근할 수 없는 장소에 설치되어 있는 경우: 샤프트, 지붕 또는 다락방, 벽 내부에 특별히 설계된 틈새의 경우 원격 제어 장치를 설치해야 합니다.

히터, 대류 냉각기, 개별 팬의 작동에 대한 모든 정보는 단일 센터인 SHUV로 전송됩니다. 장치의 기능 및 조정을 담당하는 자동 기계도 있습니다.

현대식 SHUV는 바닥에 설치되거나 벽에 매달려 있는 표시기 제어 장치 또는 금속 캐비닛이 있는 패널입니다. 내부 충전물을 보호하기 위해 잠금 장치로 잠긴 힌지 도어가 제공됩니다. 약어 SHUV 외에도 SHUV(캐비닛)를 찾을 수 있습니다.

SCHUV의 주요 기능:

환기 및 공조 시스템에 포함된 장비에 대한 제어;
과열, 잘못된 설치 및 연결, 단락에 대한 장치 보호;
생산성 또는 전력과 같은 장비의 가장 중요한 매개변수 조정;
주어진 기간(일, 주, 월) 동안 전체 시스템 또는 개별 장치의 작동 프로그래밍;
제어 및 조정을 용이하게 하는 표시를 제공합니다.
다양한 방에서 특정 온도를 유지하고 매개 변수를 빠르게 변경할 수있는 능력;
공기 덕트의 내부 벽과 필터의 오염 정도에 대한 제어;
너무 낮은 온도에서 동결될 수 있는 온수기와 같이 계절에 따라 의존하는 장비의 작동 고장 방지.

기업이나 주거용 건물에 전기 패널을 설치하면 유지 보수 담당자가 한 곳에서 장비 작동을 모니터링하고 개별 장치의 고장 및 정지에 신속하게 대응할 수 있습니다. 소화 및 부분 가열 장치를 조절하는 장치도 동일한 캐비닛에 배치할 수 있습니다.

SHUPVV 설치 계획. 캐비닛은 건물의 모든 장치를 통합하고 별도의 바닥, 날개, 작업장, 섹션 등을 제공하는 공통일 수 있습니다.

예를 들어 방 중 하나의 화재와 같은 비상 사태가 발생하면 환기 장비가 제어판에서 자동 또는 수동으로 중지됩니다.

장치의 작동 원리

작동중인 전기 건조기는 자동 기계와 유사합니다. 주요 요소는 회전하는 드럼입니다. 그러나 세탁기와 달리 드럼에 들어가는 것은 물이 아니라 물건을 말리는 따뜻한 공기입니다. 이 경우 드럼의 회전은 분당 100회전을 초과하지 않습니다.

세탁조에 들어가기 전에 공기 덩어리는 보풀 필터를 통과합니다. 그런 다음 팬이 발열체로 안내합니다.공기는 가열 요소에 의해 50-70도의 온도로 가열되고 그 다음에야 추가 팬의 도움으로 드럼으로 이동합니다.

젖은 옷의 습기를 제거한 후 공기는 열교환기로 내려갑니다. 거기에서 그는 과도한 수분을 제거하고 식힌 다음 다시 발열체로갑니다. 따라서 공기 흐름의 지속적인 순환 순환과 젖은 물건의 건조가 보장됩니다.

최대 건조 전력 입력 사이클당 - 4kW. 그러나 대부분의 건조기에서는 1500-2300와트입니다.

펌프 자동화란 무엇이며 왜 필요한가요?

공용 급수 시스템에 연결할 수 없는 지역에서는 종종 우물이 뚫려 물의 공급원이 됩니다. 그러나 본격적인 배관 시스템을 만들려면 펌프가 필요합니다. 도움으로 물이 파이프로 펌핑되고 수동으로 시작하지 않기 위해 우물에 대한 자동화가 사용됩니다. 이것은 자동으로 펌프를 시작하거나 물의 존재를 모니터링하는 장치입니다.

자동화가 있는 경우 펌프는 독립적으로 시스템으로 액체를 펌핑하거나 상층에 공급할 수 있습니다. 또한 자동화 및 난방 보일러가 있는 경우 물을 펌핑하여 압력을 생성하고 파이프를 통해 라디에이터뿐만 아니라 샤워 또는 싱크대로 이동하는 난방 시스템을 만들 수 있습니다. 자동화의 도움으로 모터의 과열을 방지하고 유휴 컬럼 작동(물이 없을 때)을 피할 수 있습니다.

탱크가 있는 제어 장치의 예