다층 파이프 작업 방법: 연결 방법 및 굽힘 방법 개요

자신의 손으로 금속 플라스틱 파이프를 연결하는 방법. 장착 기능

시스템의 설치는 폴리프로필렌 또는 금속 파이프의 연결과 여러 면에서 유사하지만 이 경우 용접 조인트가 사용되지 않는다는 차이점이 있습니다. 필요한 경우 금속 플라스틱 파이프를 구부릴 수 있지만 시스템을 조립할 때 직선 형상을 유지하는 것이 바람직합니다.파이프를 올바르게 구부리고 구조를 손상시키지 않으면 특수 도구 인 파이프 벤더에 도움이됩니다.

금속 - 플라스틱 파이프의 모든 연결은 준비 작업 단계 후에 피팅을 사용하여 실현됩니다. 파이프는 미래의 배관 또는 난방 시스템의 구성을 신중하게 계산한 후에 준비되어 필요한 수의 전환 및 연결 요소 - 피팅을 정확하게 결정합니다.

금속 플라스틱으로 만든 파이프를 올바르게 연결하려면 도구 세트가 필요합니다. 다양한 연결 유형의 경우 사용된 피팅과 정확히 일치하는 연결이 필요합니다.

금속-플라스틱 파이프를 서로 연결하는 방법을 결정하려면 프로젝트의 총 예산과 시스템의 의도된 목적을 기반으로 구축해야 합니다. 간단한 수도 회로의 경우 가장 간단한 방법이 사용됩니다. 파이프는 자체 클램핑 피팅을 사용하여 상호 연결됩니다. "따뜻한 바닥" 유형 시스템의 경우 크림프 프레스 커플링을 사용하는 것이 좋습니다.

금속 플라스틱 파이프를 연결하려면 금속 피팅을 사용하는 것이 좋습니다

다양한 피팅 작업을 위한 설치 도구 키트:

파이프 절단기 - 전문 설치자가 파이프를 원하는 길이로 절단하는 데 사용합니다. 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 금속 플라스틱 파이프 절단용 특수 공구입니다.

넓은 절단 날과 도구 손잡이에서 힘을 전달하는 레버 유닛 덕분에 절단이 균일하며 이는 금속-플라스틱 파이프를 연결하는 모든 방법에 중요합니다. DIY 시스템 설치 시간이 크게 단축됩니다.
한 쌍의 링 렌치는 도움을 받아 금속 플라스틱 파이프 용 클램프 피팅 연결부가 장착되며 하나의 키는 리테이너로 사용되며 두 번째는 클램핑 너트로 작업하는 것이 편리합니다.
금속-플라스틱 회로를 금속 파이프라인에 연결할 때 개방형 또는 조정 가능한 렌치가 사용됩니다.

이 경우 연결은 나사산 연결로 보완된 특수 피팅으로 실현됩니다.
전문 설치자의 도구 키트에는 분명히 소위 "구경"이 있을 것입니다. 그들은 다양한 직경의 파이프 절단의 정확성을 확인하고 절단 파이프의 내부 표면을 모따기할 수 있습니다. 이것이 없으면 금속-플라스틱 파이프를 정확하고 안정적으로 연결할 수 없습니다.
"확장기"라는 도구는 영구 연결의 경우 파이프의 내경을 확장할 수 있습니다.
작업에서 거대하지만 필요한 파이프 벤더는 금속 - 플라스틱 파이프 시스템을 정확하고 신속하게 장착하는 데 익숙한 마스터의 필수 속성이기도합니다.
압착 펜치. 금속-플라스틱 파이프의 프레스 연결, 즉 피팅의 프레스 와셔에 사용되는 매우 전문적이고 값비싼 도구입니다. 수동 집게와 유압 집게의 두 가지 유형이 있습니다. 납품 세트에는 연결의 형상과 품질을 확인하기 위한 특수 템플릿이 있습니다.
푸시 피팅 프레스는 수동 또는 유압으로 구동될 수도 있습니다.

절단이 고르고 버가 없도록 특수 가위로 파이프를 절단해야합니다.

장착에 사용되는 도구는 제조업체에 따라 품질이 다릅니다. 전문 도구는 장기간 사용할 고품질 구성 요소를 의미하는 것이 논리적입니다.

중요한! 금속 플라스틱 파이프를 올바르게 연결하는 방법을 알기 위해서는 자체 조립이 필요한 경우 다양한 피팅에 대한 설치 규칙을 연구하고 조립 순서를 엄격히 준수해야 합니다. 일부 장인은 파이프 절단기를 기존 쇠톱으로 교체합니다.

그러나이 경우 절단이 고르지 않아 연결 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

일부 장인은 파이프 절단기를 기존 쇠톱으로 교체합니다. 그러나이 경우 절단이 고르지 않아 연결 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

파이프라인 라인 표시

작업을 시작하기 전에 파이프를 배치하는 방법을 고려하는 것이 중요합니다. 계획을 개발할 때 다음이 바람직합니다.

계획을 개발할 때 다음이 바람직합니다.

• 놓을 계획인 방의 벽에 파이프라인 라인을 직접 적용하여 구조의 시각화에 기여합니다.
• 시작점으로 수도꼭지 또는 라디에이터에 대한 파이프 연결을 사용하십시오. 이는 설치 전에 이미 설치되어 있어야 합니다.
• 머리의 안정성에 영향을 미치는 티와 크로스의 수를 최소화하고 기타 피팅의 수를 최소화합니다.
• 금속 플라스틱 파이프의 코너 배치에는 파이프 벤더 또는 코너 피팅을 사용할 수 있습니다.
• 나사산이 있는 패스너는 누출을 방지하기 위해 주기적으로 조여야 하므로 모든 연결 요소에 자유롭게 접근할 수 있어야 합니다.

연결 요소의 설치는 구조의 계산 및 레이아웃이 완료된 후에 수행해야 합니다.

도구의 종류

작업을 용이하게 하기 위해 이 장비의 여러 변형이 개발되었습니다.

수동 구동

수동 드라이브가있는 압착 프레스 플라이어는 집에서 클램프로 가장 자주 사용됩니다. 이러한 장비는 작동 및 저렴한 가격의 다른 뉘앙스와 다릅니다. 이러한 장비의 대부분에는 범용 압착 헤드, 직경 10mm, 15mm 등의 파이프를 클램핑하기 위한 탈착식 라이너가 있습니다. 직경이 40mm인 클램프는 문제가 되지 않습니다. 수동 커넥터의 한계는 직경이 32밀리미터입니다. 이러한 장비의 주요 단점은 크기가 크고 기능이 제한되어 있으므로 연결 프로세스가 항상 편리한 것은 아닙니다.

금속 플라스틱 파이프 설치용 수공구는 여러 유형으로 나뉩니다.

기계

기계 장비는 기어 메커니즘으로 헤드에 연결된 두 개의 핸들로 구성됩니다. 가해진 힘이 헤드로 전달되어 피팅과의 커플링이 압축됩니다.

수동 프레스 기계의 구조는 종종 조정을 돕기 위해 텔레스코픽 핸들로 만들어집니다.

유압

유압 연결로 도구를 만드는 것은 문제가 있습니다. 그러나 유압식 파이프 벤더는 훨씬 간단합니다.

그러나 이 이니셔티브가 항상 합리적인 것은 아닙니다. Valtec 공장 플라이어 또는 이와 동등한 품질의 플라이어를 구입하는 것이 더 쉽고 안전합니다.

유압 플라이어의 기능에는 여러 가지가 있습니다.

• 이 도구에는 두 개의 핸들이 있으며 그 중 하나는 유압 실린더에 연결되어 있습니다.
• 실린더의 출력 로드는 압착 헤드에 기계적으로 연결됩니다.
• 두 번째 핸들은 실린더의 피스톤에 연결됩니다.
• 핸들을 누르면 피스톤이 실린더에 들어갑니다. 이것은 출력 스템을 통해 헤드로 전달되는 압력을 생성합니다.
• 커플링과 피팅의 설치는 최소한의 노력으로 이루어집니다. 이 장치의 가격은 기계식보다 훨씬 높으며 유지 관리가 필요합니다.

전기 유압 옵션

전기 또는 오히려 전기 유압식 드라이브 - 전문 장치의 장점.

소형 전기 유압식 플라이어는 매우 가볍고 작동이 매우 간편하지만 동시에 매우 고성능입니다. 이것은 금속 - 플라스틱 파이프의 쉬운 연결에 기여하며 직경은 주로 100 밀리미터입니다.

전기 유압 장치의 모델은 여러 유형으로 나뉩니다.

• 네트워크 도구. 작동을 시작하려면 집게를 표준 222와트 가정용 콘센트에 꽂아야 합니다.
• 충전식. 이 장치는 내장 배터리를 사용하여 작동하므로 완전히 자율적입니다.
• 만능인. 자율 성능이나 네트워크와 다르며 모두 상황에 따라 다릅니다.

모든 고품질 전기 유압식 프레싱 집게에는 금속-플라스틱 파이프의 특정 직경에 적합한 탈착식 범용 헤드가 장착되어 있습니다.

구입한 파이프와 필요한 부속품 외에도 몇 가지 액세서리가 더 필요합니다.

파이프 절단기. 파이프에 수직인 정확한 절단을 보장하는 가위형 도구

직장에서 중요합니다.
교정기 / 구경 - 다층 파이프용으로 설계된 장치. 절단할 때 파이프가 약간 평평해지고 가장자리가 구부러집니다.

교정기의 기능은 금속-플라스틱 파이프의 가장자리를 평평하게 하고 모양을 복원하는 것입니다.
Zenker - 모따기용으로 설계된 장치. 공사용 칼과 사포가 나올 수 있습니다. 종종 교정기에는 모따기 돌출부가 있으므로 이 도구 없이 할 수 있습니다.

손으로 파이프 굽힘

가장 간단하고 일반적인 굽힘 방법은 손으로 수행됩니다. 주인에게 필요한 것은 약간의 교활한 손놀림입니다. 제품 수정 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 결과 반경이 20˚를 넘지 않도록 조심스럽게 접습니다.
2. 구부러진 부분에서 1cm 뒤로 물러나 금속 플라스틱 파이프를 조금 더 구부립니다.
3. 제품을 180도 회전하려면 이러한 미니 벤드를 최대 15회 수행하십시오.
4. 필요한 경우 파이프를 다시 곧게 펴십시오. 역순으로만 수평을 맞춰야 합니다.

수동 방법의 주요 규칙은 움직임의 부드러움과 느림입니다. 제품을 한 번에 구부리려고 노력하지 마십시오. 갑작스러운 움직임은 손상을 일으킬 수 있습니다.

수동 벤딩은 최대 20mm 두께의 제품을 작업할 때 효과적입니다. 두꺼운 제품은 수동으로 수정하기 어렵습니다. 이 방법은 공장에서 절연된 파이프를 처리하는 데 적합합니다. 설치가 쉽고 추가 단열재가 필요하지 않습니다.

두께와 강성이 다른 재료는 굽힘이 다르기 때문에 작업을 시작하기 전에 연습하는 것이 좋습니다. 훈련을 위해 미터 세그먼트를 사용할 수 있습니다.

파이프 벤더로 파이프 굽힘

파이프 벤더는 스프링 형태의 수동 기계로 금속-플라스틱 파이프를 반경 180˚까지 정확하고 안전하게 굽힐 수 있습니다.5~500mm 제품에 효과적으로 작용하며 대량 작업에 사용할 수 있습니다.

금속 플라스틱 파이프를 구부릴 수있는 네 가지 유형의 기계가 있습니다.

• 핸드 스프링(모바일, 집에서 사용 가능);
• 유압 스프링(최대 120mm 제품과 함께 작동). 단단한 몸체를 가지고 있기 때문에 기계적 충격과 무거운 하중을 견뎌냅니다. 펌프와 결합하여 높은 생산성을 제공합니다.
• 프로그램 제어가 있는 전기 스프링;
• 전기 유압식 축 압기 프레스.

핸드 스프링은 5 ~ 125mm의 금속 플라스틱과 함께 작동합니다. 최소 무게가 10-50kg에 불과한 것이 특징입니다. 그것의 도움으로 한 손으로 재료를 수정할 수 있습니다.

파이프 벤더로 금속 플라스틱 파이프 구부리기

금속 플라스틱을 구부리는 절차:

1. 파이프에 기계를 삽입합니다. 긴 파이프로 작업하고 전체 길이를 따라 많은 굽힘을 만들 계획인 경우 외부 유형의 스프링이 사용됩니다. 파이프의 가장자리를 따라 굽힘이 수행되는 경우 내부 유형이 효과적입니다.
2. 항목을 구부립니다. 굽힘은 가볍고 부드러운 움직임으로 발생합니다. 단일 굽힘의 반경은 20˚를 넘지 않아야 합니다.
3. 스프링을 제거합니다.

모래와 헤어드라이어를 사용하여 구부리기

모래는 부피가 크고 값 비싼 도구의 도움없이 집에서 금속 플라스틱 파이프를 깔끔하게 구부릴 수있는 간단하고 저렴한 재료입니다.

모래 작업에는 세 단계만 포함됩니다.

1. 파이프의 개구부 중 하나는 단단히 닫아야 합니다.
2. 체로 쳐진 모래로 제품을 채우십시오.
3. 파이프를 원하는 반경으로 천천히 구부립니다.

샌드는 제품의 캐비티 전체를 고르게 채우는 장점이 있어 작업시 불량이 발생하지 않습니다.

헤어 드라이어로 파이프 벤딩

헤어 드라이어는 평평한 파이프를 구부릴뿐만 아니라 오래된 파이프의 결함을 수정할 수도 있습니다. 금속 플라스틱 파이프를 구부리기 전에 약간 예열해야합니다. 가장 중요한 것은 제품이 모양을 잃지 않도록 제품을 과열하지 않는 것입니다. 헤어 드라이어로 작업 할 때의 기본 규칙은 다른 방법과 동일합니다. 가능한 한 부드럽게 움직입니다.

굽힘 반경 계산

반경의 정확한 계산은 제품의 직경에 따라 다릅니다. 이 예는 1.6cm 단면에 대한 계산 방법을 제공합니다.

굽힘을 균일하게 만들려면 원의 1/2을 가져와야 합니다. 제품의 지름이 1.6cm이면 반지름은 80mm가 됩니다. 올바른 굽힘의 시작점을 계산하려면 공식 C = 2πR / 4를 사용해야 합니다. 여기서:

• C - 구부리려는 세그먼트의 크기.
• π는 π = 3.14의 값입니다.
• R은 반경입니다.

알려진 값을 대체하여 2 * 3.14 * 80mm / 4 = 125mm 굽힘을 수행하기에 충분한 단면 길이를 얻습니다.

그런 다음 결과 값을 제품으로 전송하고 62.5mm와 동일한 중간을 선택해야 합니다. 세그먼트의 중심은 굽힘의 중간이 됩니다. 그런 다음 선적의 깊이를 측정하는 나일론 꼬기를 가져옵니다.

이렇게 하려면 배송물에 꼬기를 묶고 제품 내부에서 필요한 거리까지 묶으십시오. 스트링은 또한 작업 완료 후 도체를 제거합니다.

다음으로 표시된 부분의 중간부터 시작하여 제품을 부드럽게 구부리고 맨드릴을 제거해야 합니다. 접힌 부분의 뒤틀림을 방지하려면 외부 맨드릴과 내부 맨드릴을 동시에 사용해야 합니다.설명된 조작을 완료하면 재료를 설치할 준비가 된 것입니다.

누출 확인, 수리

금속 플라스틱 파이프를 설치한 후 제공된 호스를 사용하여 수도꼭지에 연결하세요. 그런 다음 모든 경로를 다시 살펴보고 어셈블리의 무결성을 육안으로 확인하십시오.

물 공급 끝의 수도꼭지를 엽니다(주방과 욕실). 그 후에야 워터 해머 가능성을 피하기 위해 천천히 시스템의 급수 밸브를 여십시오. 이 단계를 수행하는 가장 좋은 방법은 파트너와 함께 하는 것입니다. 그는 최종 목적지에서 물의 출구를 제어해야 합니다. 물이 없어지면 파이프를 세척하기 위해 2-3분 동안 물을 빼냅니다. 그런 다음 출구 밸브를 닫으면 시스템의 압력이 상승하고 파이프의 전체 경로를 따라 이동합니다. 모든 연결을 확인하십시오. 확실하지 않으면 종이 타월로 피팅 표면을 닦으십시오(또는 화장지). 응축수와 누출을 혼동하지 마십시오!

권장 사항에 따라 작업을 수행한 경우 99.9%에서 누출이 없음을 보장합니다. 연결로 인해 합리적인 우려가 발생하면 약간 조입니다.

금속 플라스틱 파이프 설치

금속 폴리머 제품의 설치는 압축 (나사) 및 프레스 피팅의 두 가지 유형의 피팅을 사용하여 수행됩니다.

피팅 연결의 주요 장점은 특별한 기술이 필요하지 않은 매우 빠르고 쉬운 설치입니다.또한 피팅을 통해 금속-플라스틱 파이프를 강철, 구리 및 스테인리스강을 비롯한 다른 유형에 연결할 수 있습니다.

압축 피팅으로 장착

압축 피팅을 사용하면 필요한 경우 접을 수 있는 연결을 해체할 수 있으므로 비용이 프레스 대응 부품보다 높습니다. 압축 피팅의 설계는 세 부분으로 구성됩니다.

• 피팅(금속 또는 황동 몸체);
• 크림프 링;
• 유니온 너트.

이 피팅을 설치하는 데 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 피팅의 유니온 너트는 나사산으로 되어 있어 앨런 렌치 또는 개방형 렌치로 조일 수 있습니다. 적당한 크기의 렌치.

압축 피팅은 다양한 크기로 제공되며 엘보우, 어댑터, 티, 십자가 및 워터 커넥터(스트레이트 커플링)를 구입할 수 있습니다.

압축 피팅

압축 피팅은 금속 플라스틱이 선형 팽창하는 경향으로 인해 파이프라인의 개별 부품 접합부에 누출이 나타날 수 있으므로 정기적인 수리 및 유지 관리가 필요하며 피팅을 조이면 제거됩니다. 이것은 벽과 바닥 내부에 파이프를 콘크리트로 만드는 파이프라인의 은폐 설치 가능성에 제한을 가합니다.

압축 피팅을 사용하여 세그먼트를 연결하려면 다음 도구가 필요합니다.

• 폴리머 파이프 용 가위 (금속 또는 그라인더 용 쇠톱으로 교체 가능);
• 세립 사포, 파일;
• 교정기.

금속 플라스틱 설치 DIY 파이프 다음 지침에 따라 실행됩니다.

1. 파이프가 곧게 펴지고 측정되며 필요한 절단점이 표시됩니다.
2. 예비 마킹에 따르면 파이프는 직각으로 절단됩니다.
3. 파일이나 사포를 사용하여 절단 끝 부분에서 버를 제거한 다음 교정기를 사용하여 제품에 둥근 모양을 부여합니다.
4. 유니온 너트와 압축 링이 절단부에서 1cm 떨어진 곳에 놓인 세그먼트에 놓입니다.
5. 파이프를 피팅 피팅에 놓고 캡 너트를 수동으로 조입니다. 너트가 느려지면 개방형 렌치로 3-4 회전에 이릅니다.

피팅을 조일 때 과용하지 않는 것이 중요합니다. 조립 후 시스템에 누출이 있는지 확인하고 필요한 경우 문제가 있는 연결을 조입니다.

프레스 피팅으로 마운팅

프레스 피팅은 수리 및 유지 보수가 필요 없는 일체형 연결을 제공하므로 파이프라인을 은폐할 수 있습니다. 이러한 피팅은 10bar의 압력을 견디며 수명은 30년에 이릅니다.

프레스 피팅을 사용하여 금속-플라스틱 파이프를 연결하려면 파이프 절단기, 교정기 및 사포 외에 프레스 집게가 필요합니다. 파이프 주위의 피팅 슬리브를 압축하는 도구입니다. 집게를 누르는 비용은 1-3,000 루블로 다양하며 도구는 금속 폴리머 제품을 판매하는 모든 회사의 구색으로 제공됩니다.

압입

금속 - 플라스틱 파이프 라인 설치 기술은 다음과 같습니다.

1. 파이프가 표시되고 필요한 길이의 섹션으로 직각으로 절단됩니다.
2. 리머 또는 사포를 사용하여 절단 지점에서 버가 제거됩니다.
3. 캘리브레이터는 절단 중에 발생한 타원형을 제거합니다.
4. 세그먼트는 피팅과 크림프 슬리브 사이에 배치되도록 피팅에 완전히 삽입됩니다.
5. 프레스 집게의 도움으로 슬리브는 도구의 특징적인 클릭에 맞게 압착됩니다.압축이 올바르게 수행되면 슬리브 표면에 동일한 크기의 두 개의 링이 형성됩니다.

압착 슬리브와 피팅이 별도로 제공되는 피팅이 있습니다. 이 경우 먼저 슬리브를 파이프에 끼운 다음 피팅에 고정하고 슬리브를 극단적인 위치로 이동하고 집게로 압착해야 합니다.

금속 플라스틱 파이프 장치

금속과 폴리머로 만들어진 결합 파이프는 5개의 레이어로 구성됩니다. 외부 및 내부 층은 가교 폴리에틸렌으로 만들어지며 그 사이에 알루미늄 쉘이 있습니다. 폴리에틸렌과 알루미늄 층은 접착층을 결합하여 함께 고정됩니다.

이 디자인은 금속 플라스틱 파이프에 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다.

• 폴리머 층은 내식성이 높아 습기와 공격적인 환경으로부터 알루미늄을 보호합니다.
• 알루미늄 층은 파이프에 주어진 모양을 유지할 수 있기 때문에 손으로 금속 플라스틱 파이프를 쉽게 설치할 수 있습니다.

금속-플라스틱 파이프의 직경은 16-32mm로 다양합니다. 특정 유형의 파이프 설치는 같은 이름의 제조업체의 피팅을 사용해야만 수행할 수 있으며 일부는 이와 관련하여 보편적이며 모든 피팅을 사용할 수 있습니다.

금속 플라스틱의 굽힘

재료의 장점은 파이프라인에 원하는 굽힘을 제공할 수 있다는 것입니다. 즉, 커넥터 수가 줄어듭니다. "따뜻한 바닥"시스템을 놓을 때 플라스틱 실이 구부러져 생활 공간을 통해 선을 놓을 때 회전이 필요합니다. 굽힘 공정은 4가지 방법으로 수행됩니다.

• 수동으로;
• 전문 스프링;
• 건물 헤어 드라이어;
• 파이프 벤더 도구로.

숙련된 전문가만이 수동으로 구부릴 수 있습니다.그렇지 않으면 너무 많이 구부려 플라스틱이 터질 수 있습니다.

금속 플라스틱 구조를 구부리기 위해 전문 스프링을 구입합니다. 이 구조 내부에 삽입되기 때문에 파이프의 매개 변수에 따라 구입됩니다. 스프링을 사용하면 굽힘 각도를 만드는 것이 더 쉽기 때문에 파이프 라인 표면에 결함이 없습니다.

건물 헤어 드라이어의 뜨거운 공기 흐름은 금속 플라스틱으로 향합니다. 유연해지고 올바른 방향으로 쉽게 구부러집니다. 따뜻한 플라스틱은 힘을 가하지 않고도 쉽게 구부러집니다.

금속 플라스틱 파이프 작업에 대한 경험이 거의 없다면 석궁 파이프 벤더를 사용하는 것이 좋습니다. 모든 크기의 제품이 구부러집니다. 원하는 굽힘 각도가 설정되고 플라스틱이 삽입되고 핸들이 함께 모입니다. 이 도구는 경험이 없는 사람도 대처하는 데 도움이 됩니다.

금속 - 플라스틱 파이프의 연결은 오래된 파이프를 새 것으로 교체하거나 메인을 수리하는 경우 수행됩니다. 작업을 직접 처리할 수 있습니다. 놓기 위해 금속 플라스틱 재료를 선택하면 설치가 쉬울 것입니다. 이 선택의 장점은 분명합니다. 파이프 라인이 칠해지지 않고 재료가 녹슬지 않으며 긴 구조가 무겁지 않아도 재료가 올바른 방향으로 구부러집니다.

급수관 또는 난방 시스템은 고온(변형 발생) 또는 그 반대의 저온(파이프라인이 0 미만의 온도에서 동결)에 노출되지 않는 한 1년 이상 지속됩니다.

금속 플라스틱으로 만들어진 파이프 연결 옵션은 구현하기 쉽습니다. 그들은 구조를 분해 할 가능성이 다릅니다.

무엇을 구부릴 수 있습니까?

금속-플라스틱은 그 특성이 유연하지만 기계적 응력에 부정적으로 반응합니다.잘못된 날카로운 조작으로 심각한 변형이 발생한 경우 이후에 제품의 원래 모양을 되돌릴 수 없습니다. 집에서 금속 플라스틱 블랭크를 구부릴 수있는 몇 가지 옵션이 있습니다.

• 추가 장치를 사용하지 않고 수동으로 (파이프에 많은 모서리가 필요하지 않고 제품 직경이 최대 2cm 인 경우);
• 구부릴 때 부드럽게하는 물질 사용 (벌크 재료, 와이어 또는 스프링 도체);
• 파이프 벤더의 작동으로.

각 방법의 주요 뉘앙스를 더 자세히 살펴 보겠습니다.

수동으로

절차는 다음과 같습니다.

• 부품의 외벽에는 미래의 굴곡 부분이 처음부터 끝까지 표시됩니다.
• 그들은 파이프를 손에 들고 구조를 지지하기 위해 아래에서 엄지손가락을 놓습니다.
• 20도를 초과하지 않는 각도로 구부리십시오 (반경이 클수록 특정 충격 지점에서의 각도가 작아짐).
• 손가락은 구조의 전체 길이를 따라 1-3cm의 거리에서 변위되어 더 구부러져 파이프의 끝 부분으로 이동합니다.
• 회전이 여백으로 밝혀지면 굴곡 근처의 장소를 손으로 고정하고 부품을 필요한 매개 변수로 구부려 야합니다.

90도 각도는 5-10단계로 구부러지고 180도 굽힘의 경우 10-15단계를 수행해야 합니다.

벌크 재료를 사용하여

작업은 다음과 같이 수행됩니다.

• 제품의 한쪽 끝이 흐릿합니다.
• 두 번째 열린 끝을 통해 파이프는 끝 부분에 1cm를 추가하지 않고 벌크 물질로 채워지고 플러그가 설치됩니다.
• 수동 방법과 유사하게 필요한 각도로 제품을 부드럽게 구부리기 시작합니다.
• 플러그를 열고 내용물을 붓고 구조를 씻으십시오.

이 방법은 회전을 생성할 때 높은 응력으로부터 부품의 벽을 보호하기 위해 중간 강성의 제품을 구부리는 데 적합합니다.

스프링 도체 사용(스프링 파이프 벤더)

이 경우 워크플로는 다음과 같습니다.

• 스프링은 구조에 놓이거나 필요한 굽힘 영역에 내부에 삽입됩니다.
• 부드러운 움직임으로 구부러지기 시작합니다.
• 굽힘이 형성된 후 도체가 제거됩니다.

파이프를 필요한 부분에 압축하여 프레임을 형성하는 이 장치는 굽힘 시 벽이 손상되지 않도록 부품을 보호합니다.

수동 파이프 벤더 사용

파이프 벤더를 사용하여 다음과 같이 부품을 구부릴 수 있습니다.

• 공구 본체에서 필요한 회전 반경을 선택하십시오.
• 해당 파이프 섹션을 장치에 삽입하십시오.
• 레버를 줄여 굽힘을 생성합니다.

이 장치의 사용은 재료의 구조를 손상시키지 않고 모든 직경의 파이프를 원하는 굽힘에 기여하는 최선의 선택입니다.

실용 지도

금속 플라스틱으로 만든 파이프 자체 굽힘에 대한 자세한 지침을 분석해 보겠습니다.

• 파이프 라인 설치를 시작하기 전에 제품의 불필요한 부분을 구부리는 연습을하는 것이 좋습니다. 이를 통해 얼마나 많은 힘을 가해야 하는지, 어떤 단계에서 구부리기가 더 쉬운지, 어떤 방법을 사용해야 하는지 이해할 수 있습니다. 테스트를 위해 다양한 브랜드의 샘플을 구입하고 어떤 브랜드가 더 잘 작동하는지 이해하는 것이 좋습니다.
• 완성된 제품의 모양을 유지하려면 처음에는 약간 큰 반경으로 구부린 다음 필요한 각도로 곧게 펴는 것이 좋습니다.
• 어떤 경우에는 손으로 구부릴 때 무릎으로 회전하는 데 중점을 두어 구조의 정지 장치로 추가 장치를 사용하지 않고 할 수 있습니다.
• 이음매 없는 파이프는 구부러진 위치와 겹침 이음새에서 잘 작동합니다.맞대기 이음새가 작동 중에 회전으로 파손될 수 있습니다.
• 제품을 손으로 구부릴 수 없는 경우 접힌 부분에 빌딩 드라이기를 이용하여 가열해 주시면 도움이 됩니다.
• 완충 구조 내부에 전선이나 도체를 삽입하기 쉽도록 보조기 끝에 고정된 로프가 도움이 됩니다.

금속-플라스틱 시스템용 피팅 개요

작업을 준비하려면 파이프를 필요한 길이의 섹션으로 자르는 것이 중요하지만 모든 절단은 정확히 직각으로 이루어져야 합니다. 절단 과정에서 파이프가 변형되면 게이지로 수평을 맞춰야 합니다(내부 챔퍼 제거에도 도움이 됨)

다른 카테고리의 금속 플라스틱 파이프를 단일 구조로 연결하기 위해 연결 요소가 사용됩니다 - 디자인, 크기 및 고정 방법이 다른 피팅

구조 설치를 위해 다양한 유형의 패스너가 사용되며 별도로 설명합니다.

옵션 #1: 콜릿

몸체, 페룰, 고무 가스켓으로 구성된 콜레트 피팅은 분할 설계로 여러 번 사용할 수 있습니다. 세부 사항을 조각하면 가전 제품과 결합 할 수 있습니다.

연결 요소를 파이프에 연결하려면 너트와 링을 직렬로 장착해야 합니다. 결과 구조를 피팅에 삽입하고 너트를 조입니다. 파이프가 연결 요소로 더 쉽게 통과하도록 하려면 파이프를 적시는 것이 바람직합니다.

옵션 #2: 압축

조건부 탈착식이라고 할 수있는 연결 파이프에 널리 사용되는 부품

설치하기 전에 씰링 링과 유전체 개스킷이 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 이 개스킷은 부품의 생크에 있어야 합니다.

압축 피팅은 금속-플라스틱 구조의 건설에 널리 사용됩니다.특별한 도구를 사용하지 않고도 쉽게 연결할 수 있습니다.

파이프의 끝 부분에 연결하기 위해 너트와 페룰 (원뿔 모양의 경우 부품의 폭이 좁은 쪽부터 처리합니다.) 그 후 생크를 파이프에 삽입하고 (이를 위해 약간의 노력이 필요함) 부품을 밀봉하기 위해 견인, 아마, 실런트로 덮습니다.

다음 단계는 피팅 본체를 장착하고 유니온 너트를 조이는 것입니다. 두 개의 키를 사용하여이 작업을 수행하는 것이 편리합니다. 하나는 부품을 고정하고 다른 하나는 너트를 조입니다.

이 방법은 매우 간단하고 특별한 장비를 사용할 필요가 없지만 연결 확인이 필요하기 때문에 숨겨진 배선에 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

옵션 #3: 푸시 피팅

특별한 도구가 필요하지 않은 고정을 위한 편리한 연결 요소. 설치는 연결부에 제품을 삽입하면 충분하며, 배관 끝단이 보기 창에서 보여야 합니다.

설치가 완료되는 즉시 포함된 워터젯 덕분에 피팅의 쐐기가 앞으로 밀려 누수를 방지하는 클램프가 형성됩니다.

이 방법을 사용하면 필요한 디자인을 빠르고 쉽게 생성하여 고품질의 내구성 있는 연결을 제공할 수 있습니다. 푸시 피팅의 거의 유일한 단점은 높은 비용입니다.

옵션 #4: 프레스 피팅

이러한 요소는 집게 또는 유사한 장치를 사용하여 일체형 연결을 만드는 데 사용됩니다.

프레스 피팅은 견고하고 내구성 있는 연결을 생성하지만 한 번만 사용할 수 있습니다. 또한 유사한 요소로 작업하려면 집게를 눌러야합니다.

연결하려면 부품에서 fez를 제거하여 부품을 보정해야 합니다. 그런 다음 슬리브를 끼우고 피팅을 삽입합니다. 슬리브는 프레스 집게로 잡은 다음 핸들을 줄여 부품을 단단히 고정합니다.

이러한 요소는 한 번만 사용할 수 있지만 장착 된 패스너는 매우 단단하고 안정적이므로 숨겨진 배선에 적합합니다.

다양한 유형의 재료로 파이프 설치

하나는 금속으로 만들어지고 두 번째는 금속 플라스틱으로 만들어진 요소를 연결하기 위해 한쪽 끝에 나사산이 있고 다른 쪽 끝에는 소켓이 있는 특수 피팅이 설계되었습니다.

설치를 위해 금속 파이프를 실로 절단하고 토우로 감싸고 비누 또는 실리콘으로 윤활한 다음 손으로 피팅을 장착해야 합니다. 두 번째 끝이 플라스틱 요소에 연결된 후 나사산이 키로 완전히 조입니다.

다양한 모양의 피팅 모음

설치 용이성을 위해 연결 요소의 모양이 다를 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.

• 직경이 다른 파이프를 연결하기 위한 어댑터;
• 중앙 파이프에서 분기를 제공하는 티;
• 흐름 방향을 변경하기 위한 모서리;
• 물 배출구(설치 팔꿈치);
• 4개의 파이프에 대해 서로 다른 흐름 방향을 구성할 수 있습니다.

프레스 피팅은 특별한 구성(커플링, 삼각형, T자형)을 가질 수 있습니다.