솔레노이드 밸브의 선택 및 설치

4t 스쿠터에서 농축기 시작 - 설명 및 목적

모든 오토바이 애호가가 스쿠터에 솔레노이드 밸브가 필요한 이유를 아는 것은 아닙니다. 이 장치는 시작 농축기라고도 합니다. 그는 냉각된 모터 스쿠터를 시작할 때 제트 실린더 챔버를 통해 채워지는 공기-연료 혼합물의 양을 담당합니다.소형 오토바이의 특징은 스쿠터 엔진의 콜드 스타트 ​​동안 농축 혼합물이 필요하다는 것입니다. 기화기를 통해 유입되는 연료는 기화기에 연결된 솔레노이드 밸브 덕분에 일정 농도의 공기와 혼합됩니다.

시동 농축기가 작동하고 동력 장치의 고장이 없으면 추운 계절에도 엔진 시동이 문제가되지 않습니다.

현대식 모페드 및 스쿠터 엔진의 문제 없는 시동을 보장하기 위한 전기 밸브의 중요성에는 의심의 여지가 없습니다. 다만, 엔진시동의 어려움, 운전중단, 모터의 과식 등은 시동농축기에 문제가 있는 것으로 추정할 수 있다.

그렇기 때문에 장치를 알고 성능을 확인할 수 있는 것이 중요합니다.

무엇으로 구성되어 있습니까?

구조적 특징에 관계없이 각 밸브는 특수 케이스에 배치됩니다. 황동 또는 주철과 같은 내구성있는 금속으로 만들어졌습니다. 구조의 무게를 줄이기 위해 합성 폴리머는 때때로 강도가 열등하지 않은 현대 생산에 사용됩니다. 가장 일반적인 재료 중에는 나일론, 폴리프로필렌 또는 에코론이 있습니다. 그들은 또한 뚜껑을 만드는 데 사용됩니다.

그림 2. 밸브 장치

솔레노이드 밸브의 설계는 다음 요소로 구성됩니다.

1. 코일
2. 플러그
3. 플런저
4. 스프링스
5. 스톡
6. 막
7. 패스너.

멤브레인은 특수 피스톤 형태로 제작된 주요 구동 요소입니다. 설계 기능은 자동 모드에서 장치를 제어하는 ​​코일입니다.

그림 3. 밸브 구성 요소

본체 외에 코일에 별도의 보호 구조를 갖추고 있습니다. 에나멜 코팅 된 구리를 사용하여 권선이 만들어집니다. 최상층은 코일의 조기 고장을 방지하는 보호층 역할을 합니다. 내구성이 뛰어난 금속 쉘로 인해 메커니즘은 고압을 견딜 수 있습니다. 평판이 좋은 제조업체의 모델은 고압이 필요한 배관 시스템 및 기타 설계에서 널리 사용됩니다.

제품 품종에 대해

제품 분류는 여러 매개 변수에 따라 수행됩니다.

코일에 전압이 없을 때 잠금 요소의 위치에 따라 다음이 있습니다.

• 일반적으로 열려 있거나 NO. 액체나 기체의 통로가 열리고 전압이 가해지면 닫힙니다.
• 평상시 닫힘 또는 NC. 매체의 통로가 막히고 전압이 가해지면 열립니다.

일부 모델은 범용으로 생산되며 일반적으로 잠금 요소의 위치는 설치 및 제어 네트워크 연결 중에 조정됩니다. 이러한 스위칭 장치를 쌍안정이라고 합니다.

작업 환경에 따라 다음을 위해 밸브가 생산됩니다.

• 공기.
• 물.
• 쌍.
• 활성 미디어.
• 연료 및 윤활유.

방사성 환경에서 작동하는 장치는 방사선 저항이 증가된 특수 재료 선택으로 구별됩니다. 진공 솔레노이드 밸브는 특히 높은 기밀성을 제공해야 합니다.

외부 환경의 특성에 따라 장치의 성능은 다음과 같을 수 있습니다.

• 정상
• 젖은 지역용.
• 내열성(고온용).
• 서리 방지(극도로 낮은 온도용).
• 방폭형.이러한 장치는 켜거나 끌 때 스파크가 발생하지 않아야 합니다. 이를 위해 특수 설계 솔루션과 재료를 사용합니다.

공급 전압의 유형에 따라 코일은

• AC, 고전압. 그들은 큰 노력을 기울이고 고압 및 대구경의 주요 파이프 라인에 사용됩니다.
• DC, 저전압. 단면적이 작고 압력이 낮은 파이프에 사용됩니다.

다음 읽기: 124 엔진과 126 엔진을 외부에서 구별하는 방법

고압 솔레노이드 차단 밸브에는 별도의 등급이 있습니다. 컷오프라고 합니다. 비상 상황이나 비상 상황에서 파이프라인을 즉시 차단하거나 컨테이너를 밀봉하도록 설계되었습니다.

그리고 마지막으로 기능의 유형에 따라 밸브는 다음과 같이 나뉩니다.

• 일방 통행. 이러한 밸브에는 입구 파이프만 있습니다. 일반적으로 그들은 일반적으로 닫혀 있고 외부 환경으로 물이나 공기가 흐를 수 있는 길을 엽니다. 그들은 보호 장치로 사용됩니다.
• 양방향. 가장 일반적인 유형으로 입구 및 출구 파이프가 있으며 파이프라인 브레이크에 장착됩니다. 그들은 파이프 라인 시스템의 회로 중 하나에서 흐름을 제어하는 ​​​​데 사용됩니다.
• 세 가지 방법. 그들은 하나의 입구와 두 개의 출구 또는 두 개의 입구와 하나의 출구를 가질 수 있습니다.

첫 번째 유형의 3방향 밸브는 한 회로에서 다른 회로로 흐름을 리디렉션하는 데 사용됩니다(예: 난방 시스템에서). 이를 통해 열원의 매개 변수를 변경하지 않고도 작동 매체의 일정한 온도를 유지할 수 있습니다. 두 번째 유형의 장치는 온도가 다른 두 스트림을 혼합하는 데 사용됩니다.전형적인 예는 부엌이나 욕실에 있는 단일 레버 볼 믹서입니다.

작동 원리

차단 잠금 장치는 종종 홍수 방지 장치라고 하며, 이는 주요 목적이 파이프라인에서 유체가 흐르는 것을 방지하는 것임을 의미합니다.

밸브는 작업자의 수동 명령, 센서 또는 다른 요소에 의해 제공된 신호, 설계에 제공되지 않은 방향으로 매체의 이동, 잠금 장치가 신속하게 작동하고 장치가 작동하도록 설계되었습니다. 작동 매체의 통과를 차단합니다. 장치의 특징은 일반적으로 밸브를 닫는 스프링 또는 기타 메커니즘의 작동에 의해 제공되는 빠른 응답입니다.

예를 들어, 일회용 밸브에서 장치에 들어가는 유체는 실리콘 개스킷에 영향을 줍니다. 습기의 영향으로 부피가 커지고 잠금 장치의 셔터가 들어 올립니다. 채널을 차단하고 매체의 움직임을 멈춥니다.

솔레노이드 밸브 VAZ 2107 교체

밸브를 교체하려면 13 렌치와 새 밸브만 있으면 됩니다. 솔레노이드 밸브 VAZ 2107 교체는 다음과 같습니다.

• 점화를 끄다;
• 밸브에서 전원 와이어 터미널의 플러그를 뽑습니다.
• 키를 사용하여 밸브의 나사를 푸십시오.
• 손가락으로 새 밸브를 기화기에 조입니다.
• 렌치로 밸브를 조이십시오.
• 전원 와이어의 터미널을 밸브의 콘센트에 연결하십시오.
• 엔진을 시동하고 밸브의 작동을 점검하십시오.

이것으로 VAZ 2107 솔레노이드 밸브 교체가 완료되었습니다. 엔진이 계속해서 불규칙하게 작동하면 기화기 제트와 점화 시스템을 점검하십시오.

세탁기의 충전 밸브 교체

밸브 교체는 세탁기 수리공에게 맡기는 것이 좋습니다.

제조업체는 일반적으로 세탁기 상단의 뒷벽에 밸브를 배치합니다. 밸브를 쉽게 얻을 수 있도록 덮개가 제거됩니다. 본체의 이 부분은 2개의 셀프 태핑 나사로 고정되어 있습니다. 잠금을 해제해야 합니다. 뚜껑은 전면에서 후면 벽으로 밀리게 됩니다. 그 후에는 쉽게 제거됩니다.

적재가 수직인 세탁기에서 밸브는 본체 후면 하단에 있습니다. 그것을 얻으려면 세탁기 측면에서 하우징의 일부를 제거해야합니다.

밸브 제거를 시작하기 전에 급수를 차단하십시오. 와이어 터미널이나 호스를 분리해야 합니다. 고정 장치에 일회용 클램프가 제공되는 경우 미리 준비해야 합니다. 또한 재사용 가능한 제품도 사용할 수 있습니다.

부품을 고정하는 볼트를 풀어야 합니다. 래치로 단단히 고정되는 모델이 있습니다. 이 경우 부품을 고정하는 래치 부분을 뒤로 당겨야 합니다. 밸브가 회전하여 당겨집니다. 교체중입니다. 그런 다음 역순으로 새 밸브가 고정됩니다.

솔레노이드 밸브의 목적 및 적용

솔레노이드 밸브는 액체, 공기, 가스 및 기타 매체 흐름의 원격 제어에서 조절 및 차단 장치의 역할을 수행합니다. 동시에 사용 프로세스는 수동 및 완전 자동화가 될 수 있습니다.

가장 인기있는 것은 솔레노이드 밸브를 주 장치로 하는 Esbe 솔레노이드 밸브입니다.솔레노이드 밸브는 일반적으로 솔레노이드라고 불리는 전자석으로 구성됩니다. 설계상 솔레노이드 밸브는 일반 차단 밸브와 유사하지만 이 경우 물리적인 노력을 들이지 않고도 작동체의 위치가 제어됩니다. 코일은 전압을 받아 솔레노이드 밸브와 전체 시스템을 구동합니다.

솔레노이드 밸브는 생산 또는 유틸리티 및 일상 생활의 복잡한 기술 프로세스에서 모두 작동합니다. 이러한 장치를 사용하여 특정 시점에서 공기 또는 액체 공급량을 독립적으로 조절할 수 있습니다. 진공 밸브는 희박 공기 시스템에서도 작동할 수 있습니다.

솔레노이드 밸브를 사용하는 조건에 따라 하우징은 일반형 및 방폭형으로 제작할 수 있습니다. 이러한 장치는 주로 석유 및 가스 생산 지점뿐만 아니라 자동차 주유소 및 연료 저장소에서 사용됩니다.

물 밸브는 정수 시스템을 자동화하는 데 사용됩니다. 또한 전자식 물 밸브는 수조의 수위를 유지하는 데 적용됩니다.

밸브 장치

솔레노이드 밸브의 주요 구조 요소는 다음과 같습니다.

• 액자;
• 뚜껑;
• 멤브레인(또는 피스톤);
• 봄;
• 플런저;
• 스톡;
• 솔레노이드라고도 불리는 전기 코일.

밸브 장치 다이어그램

몸체와 커버는 금속 재질(황동, 주철, 스테인리스 스틸) 또는 폴리머(폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌, 나일론 등)로 만들 수 있습니다. 특수 자성 재료는 플런저와 막대를 만드는 데 사용됩니다.솔레노이드의 미세 작업에 대한 외부 영향을 배제하기 위해 코일은 방진 및 밀봉된 케이스 아래에 숨겨져야 합니다. 코일의 권선은 전기 구리로 만들어진 에나멜 와이어로 수행됩니다.

장치는 스레드 또는 플랜지 방식으로 파이프라인에 연결됩니다. 플러그는 밸브를 주전원에 연결하는 데 사용됩니다. 씰 및 개스킷 제조에는 내열성 고무, 고무 및 실리콘이 사용됩니다.

약 220V의 작동 전압을 가진 드라이브가 제품과 함께 제공됩니다. 별도의 회사에서 12V 및 24V 전압의 드라이브 공급 주문을 수행합니다. 드라이브에는 SFU 강제 제어 회로가 내장되어 있습니다.

전자기 시스템의 작동 원리

전자기 인덕터는 알려진 모든 AC 및 DC 전압(220V AC, 24 AC, 24 DC, 5 DC 등)에서 작동합니다. 솔레노이드는 물로부터 보호되는 특수 하우징에 배치됩니다. 특히 소형 전자기 시스템의 경우 소비 전력이 낮기 때문에 반도체 회로를 사용한 제어가 가능합니다.

스토퍼와 전자기 코어 사이의 공극이 작을수록 인가 전압의 종류와 크기에 관계없이 자기장 강도가 더 강해집니다. 교류를 사용하는 전자기 시스템은 직류를 사용하는 시스템보다 막대 크기와 자기장 강도가 훨씬 더 큽니다.

전압이 인가되고 공극이 최대일 때 많은 에너지를 소비하는 AC 시스템이 스템을 올리면 간격이 닫힙니다. 이것은 출력 흐름을 증가시키고 압력 강하를 생성합니다.직류가 공급되면 전압 값이 고정될 때까지 유속의 증가가 다소 천천히 발생합니다. 이러한 이유로 밸브는 작은 오리피스가 있는 경우를 제외하고 저압 시스템만 제어할 수 있습니다.

즉, 고정 위치에서 코일의 전원이 차단되고 장치가 닫힘/열림 위치(유형에 따라 다름)에 있으면 피스톤이 밸브 시트와 단단히 연결됩니다. 전압이 가해지면 코일이 펄스를 액추에이터로 전송하고 스템이 열립니다. 이것은 코일이 플런저에 작용하여 플런저 안으로 끌어들여지는 자기장을 생성하기 때문에 가능합니다.

작동 원리

흡기 밸브에는 닫힌 상태(더 자주 발생)와 열린 상태의 두 가지 기능 상태가 있습니다. 밸브에는 코일이 있어 전자기장을 형성하도록 활성화되어 밸브가 열리고 물이 기계로 유입됩니다. 이 포함 원칙으로 인해 부품의 다른 이름인 솔레노이드 밸브가 발생합니다.

물이 탱크를 원하는 수준까지 채우자마자 제어 모듈은 밸브에 대한 전원 공급을 차단하라는 명령을 보냅니다. 결과적으로 밸브가 닫히고 물 공급이 중단됩니다.

세탁기용 단일 전자기 필러(입구) 밸브의 모양에 대한 정보는 다음 비디오 검토를 참조하십시오.

모델 및 제조업체가 다른 기계의 흡기 밸브는 코일 수가 다릅니다. 일부 밸브 모델에는 하나의 코일만 있고 다른 밸브에는 두 개의 코일이 있습니다. 3개의 코일이 있는 밸브도 일반적입니다.코일의 수는 디스펜서에 물이 공급되는 밸브의 섹션 수에 해당합니다.

단일 코일이있는 모델은 작업이 명령 장치에 의해 제어되는 오래된 세탁기에서 발견됩니다 (물 분사가 기계적으로 디스펜서로 보내짐). 현대 기계에는 2개 및 3개의 코일이 있는 밸브가 설치됩니다.

자석을 기반으로 한 업그레이드된 메커니즘

이제 우리 장인들이 제안한 자석을 기반으로 작업을 분석해 보겠습니다. 일반적인 크랭크 샤프트 대신 자석으로 만들어진 자기 편심(또는 구조에 자석이 있는)이 있는 특별한 크랭크 샤프트가 있습니다. 그들은 밸브 구조를 끌어당기고 지속적으로 맞물립니다. 즉, 밸브는 항상 샤프트의 이 부분에 자화됩니다. 적절한 시간에 닫히고 다른 시간에 열립니다.

이것은 우리에게 무엇을 제공합니까? 간단합니다. 캠축은 스프링 압력을 경험하지 않고 압축을 극복하는 데 에너지를 소비하지 않으므로 많은 에너지가 실제로 절약됩니다! 이것은 정말 획기적인 것입니다.

제조업체가 스스로 확신하는 바와 같이 연비는 100km당 3-4리터에 도달하므로 PRIORA(역학)가 도시 모드에서 8-9리터를 소비하는 경우 재작업 후에는 5-6리터에 불과합니다! 그냥 슈퍼! 발명자에 따르면 약 20 - 30 hp의 전력도 추가됩니다.

이제 여러분, 이 민속 공예가의 비디오, 더 이상 연락처를 찾지 못했습니다. 그들의 채널은 YOUTUBE에서 볼 수 있습니다.

장치의 작동 목적 및 원리

이 장치를 사용하는 주요 원리와 장점은 자동화입니다.밸브의 설계는 온도, 압력, 속도 및 흐름과 같은 특정 시스템 매개변수가 사람의 개입 없이 변경될 때 물 또는 기타 액체/가스의 흐름을 차단하는 방식으로 고안되었습니다. 이것은 밸브의 코어(플런저) 작용 영역의 전자기장으로 인해 발생합니다. 전압이 발생하면 규정된 조건에 따라 전압이 떨어지거나 상승합니다.

플런저를 구동하는 작동 에너지는 코일의 구리 권선을 따라 전자가 이동하여 발생합니다. 외부 장치에서 임펄스가 가해질 때 나타나는 자기는 플런저를 낮추는 병진 운동으로 변환됩니다. 후자는 물의 흐름을 차단하여 큰 기술적 손실을 방지합니다. 상황이 정상으로 돌아오면 전압이 사라지고 플런저가 상승하여 물이 파이프를 통해 더 이동할 수 있습니다.

코일에 의해 생성된 자기장

코일의 권선에 전류가 흐르면 전자석과 같이 작용하고 코일 내부에 있는 플런저는 코일 본체 내부의 자속으로 인해 코일의 중심으로 끌리게 되어 작은 스프링을 압축하게 됩니다. 플런저의 한쪽 끝에 부착되어 있습니다. 플런저의 힘과 속도는 코일 내부에서 발생하는 자속의 강도에 의해 결정됩니다.

공급 전류가 꺼지면(비활성화) 코일에 의해 이전에 생성된 전자기장이 파괴되고 압축된 스프링에 저장된 에너지로 인해 피스톤이 원래의 정지 위치로 돌아갑니다.플런저의 이러한 앞뒤 이동은 솔레노이드의 "스트로크"로 알려져 있습니다. 즉, 플런저가 "안" 또는 "밖으로" 방향(예: 0-30mm)으로 이동할 수 있는 최대 거리입니다.

이러한 유형의 솔레노이드는 선형 방향 이동 및 플런저 동작으로 인해 일반적으로 선형 솔레노이드라고 합니다. 선형 솔레노이드는 통전될 때 연결된 부하를 자체 쪽으로 당기는 "풀 유형"과 통전될 때 반대 방향으로 작용하여 자체에서 멀어지는 "푸시 유형"이라는 두 가지 기본 구성으로 사용할 수 있습니다. 풀 및 푸시 유형은 일반적으로 동일한 디자인이며 리턴 스프링의 위치와 플런저의 디자인이 다릅니다.

내부에서 생성된 자기장.

설치 및 운영 규칙

장치 본체에 대한 제조업체의 지침 덕분에 솔레노이드 밸브 설치가 가능한 한 간단합니다. 엔지니어링 장비를 다루는 기술을 가진 사람이 파이프라인 섹션에 밸브를 설치하는 것은 쉬울 것입니다. 장치 설치를 위한 주요 권장 사항:

밸브는 물의 흐름 방향을 나타내는 장치 본체의 화살표에 따라 엄격하게 위치해야 합니다.
입자를 걸러내기 위해 밸브 자체 앞에 있는 파이프의 공급 섹션에 먼지 필터를 설치하는 것이 좋습니다(밸브 장치에 들어가지 않아야 하기 때문에

그들로부터 장치가 빨리 실패합니다);
장치를 전원에 연결하는 것은 파이프 라인에 장치를 설치하고 연결의 견고성을 확인한 후에 만 ​​​​발생합니다.
장치 파이프에 무게 부하가 없는지 확인하는 것이 중요합니다.
실외에 설치하는 경우 장치를 격리하거나 적절한 IP 수준의 모델을 선택해야 합니다.그렇지 않으면 밸브의 설치는 원칙적으로 다른 유형의 밸브와 다르지 않습니다.

예를 들어 나사 연결이 있는 장치를 사용하는 경우 특수 도구를 사용하여 파이프에 나사를 만들어야 합니다. 설치 직전에 파이프를 준비해야합니다 - 먼지와 버를 청소하고 용제로 탈지하십시오.

그렇지 않으면 밸브의 설치는 원칙적으로 다른 유형의 밸브와 다르지 않습니다. 예를 들어 나사 연결이 있는 장치를 사용하는 경우 특수 도구를 사용하여 파이프에 나사를 만들어야 합니다. 설치 직전에 파이프를 준비해야합니다 - 먼지와 버를 청소하고 용제로 탈지하십시오.

급수 및 난방 시스템을 사용할 때 아무도 비상 사태 발생에서 면역이 없습니다. 물용 전자기(솔레노이드) 밸브를 사용하면 돌파구 발생 시 위험과 손실을 최소화할 수 있습니다. 이 장치를 사용하면 멀리 떨어져 있는 몇 초 안에 물의 흐름을 빠르게 차단하거나 반대로 열 수 있습니다. 전자기 밸브의 배열 방식, 유형, 작동 원리 및 설치 원리를 자세히 분석해 보겠습니다.

솔레노이드 밸브 Danfoss

댄포스 밸브는 주유소에 설치된 펌프부터 세탁소에 있는 기계에 이르기까지 다양한 장비에 사용됩니다. 이러한 장치의 작은 크기는 신뢰성에 전혀 영향을 미치지 않습니다. Danfoss는 광범위한 밸브를 제조합니다. 덕분에 매장에서는 다른 제조업체가 특별 주문으로 독점적으로 만드는 수정 사항을 찾을 수 있습니다.

댄포스 솔레노이드 밸브는 크기가 작지만 신뢰성 수준에는 전혀 영향을 미치지 않습니다.

Danfoss 솔레노이드 밸브의 장점:

• 광범위한 범용 장치;
• 표준 수정만으로도 업계가 직면한 많은 문제를 해결할 수 있습니다.
• 제품 범위를 통해 밸브와 같이 매우 공격적인 매체와 접촉할 수 있는 장치를 선택할 수 있습니다. 밸브는 몸체가 스테인리스강으로 만들어지고 보호 등급 IP67이 제공됩니다.

필요한 경우 Danfoss는 고객 사양에 따라 제품을 수정할 수 있습니다. 덕분에 모든 산업 작업에 최적의 솔루션을 찾을 수 있습니다. 또한 구매자 회사의 대표가 개발 프로세스에 참여할 수 있습니다.

차단 장치는 고객이 적절한 특성을 가진 밸브를 선택할 수 있도록 하는 완전한 기술 문서 패키지와 간소화된 가이드와 함께 제공됩니다. 생산 공정에는 가스, 증기 및 액체 규제 분야의 전문가인 전문가가 포함됩니다. 따라서 제품은 높은 기능, 신뢰성 및 안전성으로 구별됩니다.

Danfoss는 직동 및 서보 작동 솔레노이드 밸브를 모두 제조합니다.

판매시 직접 작동하고 서보 드라이브가 장착 된 전자기 잠금 장치를 찾을 수 있습니다. 댄포스 EV220B 양방향 솔레노이드 밸브는 특히 수요가 많으며 중성 가스, 물, 공기, 오일을 제어하도록 설계되었습니다. 이 라인의 일부 수정은 증기와 약간 공격적인 매체를 제어할 수 있습니다.

솔레노이드의 설명 및 작동 원리

선형 솔레노이드는 이전 단원에서 설명한 전기 기계 릴레이와 동일한 기본 원리로 작동하며 릴레이와 마찬가지로 트랜지스터 또는 MOSFET을 사용하여 전환 및 제어할 수도 있습니다. 선형 솔레노이드는 전기 에너지를 기계적 밀거나 당기는 힘 또는 움직임으로 변환하는 전자기 장치입니다. 선형 솔레노이드는 기본적으로 코일 하우징에서 "IN" 및 "OUT"을 자유롭게 움직이거나 미는 강자성으로 구동되는 원통형 튜브 또는 "플런저" 주위에 감긴 전기 코일로 구성됩니다. 솔레노이드의 종류는 아래 그림과 같습니다.

솔레노이드는 전기적으로 문과 걸쇠를 열고, 밸브를 열거나 닫고, 로봇 팔다리와 메커니즘을 이동 및 제어하고, 코일에 전원을 공급하는 것만으로 전기 스위치를 켜는 데 사용할 수 있습니다. 솔레노이드는 다양한 형식으로 제공되며 가장 일반적인 유형은 선형 전자기계식 액추에이터(LEMA) 및 회전식 솔레노이드라고도 하는 선형 솔레노이드입니다.

솔레노이드 및 범위

선형 및 회전형 솔레노이드의 두 가지 유형 모두 래칭(정전압) 또는 래칭(ON-OFF 펄스)에서 사용할 수 있으며 래칭 유형은 통전 또는 정전 애플리케이션에 사용됩니다. 선형 솔레노이드는 플런저 위치가 전원 입력에 비례하는 비례 모션 제어를 위해 설계할 수도 있습니다. 전류가 도체를 통해 흐를 때 자기장을 생성하고 이 자기장의 북극과 남극에 대한 상대적인 자기장의 방향은 도선 내에서 흐르는 전류의 방향에 의해 결정됩니다.

이 와이어 코일은 영구 자석처럼 자체 북극과 남극을 가진 "전자석"이 됩니다. 이 자기장의 강도는 코일을 통해 흐르는 전류의 양을 제어하거나 코일의 회전 또는 루프 수를 변경하여 증가 또는 감소할 수 있습니다. "전자석"의 예가 아래에 나와 있습니다.

물 (12 볼트, 220V) 용 DIY 솔레노이드 밸브를 설치하는 방법

물에 솔레노이드 밸브(12V, 220V) 설치를 직접 처리할 수 있습니다. 이 과정에서 실수를 피하려면 몇 가지 규칙을 따르는 것이 좋습니다.

• 레버의 기능을 수행할 수 있는 코일이 장착된 잠금 장치를 설치하는 것은 허용되지 않습니다.
• 밸브의 설치 또는 분해에 대한 모든 작업은 시스템의 전원이 완전히 차단된 후에만 수행할 수 있습니다.
• 배관의 무게가 밸브 본체에 압력을 가하지 않도록 주의해야 합니다.

잠금 장치는 교외 지역에서 흔히 볼 수 있는 지역 치료 시설과 같이 개방된 지역에서 사용할 수 있습니다. 이 경우 전자기 장치는 추가 보호가 필요합니다. 이러한 목적을 위해 표준 FUM 테이프가 적합합니다. 낮은 온도에서 작업을 수행하는 경우에도 사용해야 합니다.

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직접 설치를 진행하기 전에 이를 위해 사용할 연결 유형을 결정해야 합니다.

나사산 연결의 경우 배출구 및 흡입구 파이프에는 내부 또는 외부 나사산이 있습니다. 적절한 크기와 구성의 피팅을 사용하여 밸브를 배관 시스템에 통합할 수 있습니다. 이 옵션은 밸브를 손으로 설치하는 경우 가장 편리한 것으로 간주됩니다.

플랜지 연결은 끝에 플랜지가 있는 분기 파이프를 사용합니다. 파이프에는 동일한 요소가 있어야 합니다. 부품의 조임은 볼트를 사용하여 수행됩니다. 플랜지 연결을 사용하면 시스템에서 높은 유량과 상당한 압력을 생성할 수 있습니다. 대부분 중압 및 고압의 고속도로에서 발생합니다.

설치 과정을 자세히 설명하는 지침이 각 밸브 패키지에 포함되어 있습니다. 모든 것이 올바르게 수행되면 장치가 제대로 작동하여 누출을 방지합니다. 장치를 설치할 때 설치 영역에 약간의 여유 공간을 남겨 둘 필요가 있습니다. 이는 필요한 경우 솔레노이드를 제거하고 교체할 수 있도록 하기 위해 필요합니다. 또한 여유 공간이 있으면 수동 스템 리프트를 제공하는 메커니즘을 사용하여 밸브 작동을 제어할 수 있습니다.

각 솔레노이드 밸브에는 장치 설치에 대한 자세한 지침이 함께 제공됩니다.

밸브 입구에 필터를 설치하는 것이 좋습니다. 800미크론보다 큰 고체 입자를 가둘 것입니다. 팽창 밸브 앞에는 항상 닫혀 있는 밸브만 설치해야 합니다. 잠금 장치를 열 때 수격 현상의 가능성을 배제하려면 잠금 장치와 팽창 밸브 사이에 가능한 한 작은 공간을 남겨 둘 필요가 있습니다.

밸브 전후에 어댑터를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 요소는 파이프라인의 직경을 좁혀 수격의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 어댑터는 팽창 밸브 앞에 배치하는 것이 가장 좋습니다. T-tube를 솔레노이드 밸브에 수직으로 설치하여 댐퍼 역할을 하면 닫힐 때 발생하는 수격 현상을 줄일 수 있습니다. 또한 이러한 튜브가 있으면 장치의 수명이 늘어납니다. 파이프라인의 길이가 길고 직경이 작은 경우 댐퍼가 필수적입니다.

Asco 솔레노이드 밸브의 특징

미국 회사인 Asco는 공압 실린더, 공압 자동화 및 기타 자동화 장치뿐만 아니라 수압, 전자기 및 차단 밸브의 주요 제조업체 중 하나입니다.

제품 장점:

• 계측 및 제어 장비는 다양한 기능을 갖춘 현대적인 생산 라인에서 제조됩니다.
• 필요한 경우 밸브를 쉽게 수리할 수 있으며 프로세스 자체에는 많은 시간이 걸리지 않습니다.
• 높은 수준의 신뢰성;
• 공격적인 환경 및 극한 하중과의 접촉을 견딜 수 있는 능력.

제조업체는 5000개 이상의 표준 유형의 차단 밸브를 생산합니다. 또한 이러한 장치의 20,000개 이상의 특수 수정 및 버전이 Asco에서 생산되며 모두 고객의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 동시에 제조업체는 개발 프로세스, 판매 및 서비스를 포함한 모든 생산 단계를 모니터링하면서 가장 엄격한 품질 요구 사항을 준수합니다.

Asco 솔레노이드 밸브의 품질은 ISO 9002 및 9001 인증으로 확인되었습니다. 매장 진열대에 들어가기 전에 제품에 제조상의 결함이 있는지 주의 깊게 확인하고 테스트를 거칩니다. 밸브의 최고 품질은 ISO 9002 및 9001 인증서로 확인됩니다.

장치의 특성에 따른 솔레노이드 밸브의 분류

솔레노이드 밸브는 상당히 다양한 설계 특징으로 구별되므로 분류할 수 있는 광범위한 분야가 있습니다.

장치가 설치된 시스템에서 사용되는 운영 환경이 다릅니다.

• 물;
• 공기;
• 가스;
• 커플;
• 가솔린과 같은 연료.

긴급 상황이 발생할 가능성이 있는 어려운 상황에서는 방폭 밸브 모델을 사용합니다.

작업 환경의 구성과 방의 특징은 공연의 특징을 결정합니다.

• 평범한;
• 방폭. 폭발 및 화재 위험으로 분류되는 물체에 이러한 종류의 장치를 설치하는 것이 일반적입니다.

제어 기능에 따르면 솔레노이드 밸브는 다음과 같은 장치로 나뉩니다.

• 직접적인 행동. 이것은 신뢰성과 속도가 특징 인 가장 단순한 디자인입니다. 파일럿 채널이 없습니다. 멤브레인이 순간적으로 상승하면 장치가 열립니다. 자기장의 작용이 없으면 스프링이 장착된 플런저가 내려와 멤브레인을 누르게 됩니다. 직동 밸브는 최소 압력 강하가 필요하지 않으며 장치 상단에 위치한 코일의 당기는 힘으로 인해 스풀 스템에 필요한 작용을 생성합니다.
• 멤브레인(피스톤) 강화.직접 작용 장치와 달리 이 장치는 운반된 매체 자체를 사용하여 추가 에너지 공급 장치의 기능을 합니다. 이 밸브에는 두 개의 스풀이 있습니다. 메인 스풀의 목적은 바디 시트가 할당된 구멍을 직접 덮는 것입니다. 제어 스풀은 멤브레인(피스톤) 위의 공동에서 압력이 방출되는 릴리프 구멍을 닫습니다. 이로 인해 메인 스풀이 올라가 메인 통로가 열립니다.

코일이 전원이 차단된 상태에서 잠금 장치의 위치에 따라 소위 파일럿 장치를 특정 유형에 속하는 것으로 분리하는 것이 일반적입니다.

• 평상시 닫힘(NC). NC 밸브의 경우 솔레노이드의 전원이 차단되면 작동 매체의 통로가 닫힙니다. 즉, 정적 위치는 장치의 닫힌 상태인 솔레노이드에 전압이 없음을 의미합니다. 파일럿 채널과 바이패스 채널 사이의 직경 차이로 인해 멤브레인 위의 압력이 첫 번째 채널에 유리하게 감소합니다. 압력 차이는 멤브레인(피스톤)이 상승하고 밸브가 열리고 코일에 전압이 인가되는 한 이 위치를 유지하도록 합니다.
• 일반적으로 열려 있습니다(NO). 반대로, 정상적으로 열린 밸브에서 코일이 전원이 차단된 상태에 있을 때 작동 매체는 주어진 방향으로 통로를 따라 이동할 수 있습니다. NO 밸브를 닫힌 상태로 유지함으로써 코일에 일정한 전압 공급이 보장되어야 합니다.

일반적으로 닫힌 밸브는 전원이 차단된 상태에서 작동 매체의 흐름을 차단합니다.

제어 펄스가 코일에 적용될 때 개방 위치에서 폐쇄 위치로 그리고 반대 방향으로 스위칭이 제공되는 장치의 모델도 있습니다. 이러한 전자 밸브를 쌍안정이라고 합니다. 이러한 솔레노이드 장치가 작동하려면 차압과 정전류원이 필요합니다. 파이프 연결 수에 따라 솔레노이드 밸브의 이름을 지정하는 것이 일반적입니다.

• 양방향. 이러한 장치에는 하나의 입구 및 출구 파이프 연결이 있습니다. 양방향 장치는 모두 NC와 NO입니다.
• 세 가지 방법. 3개의 연결부와 2개의 흐름 섹션을 갖추고 있습니다. NC, NO 또는 범용으로 생산할 수 있습니다. 삼방 밸브는 밸브, 단동 실린더, 자동 액추에이터를 제어하기 위해 압력/진공을 교대로 공급하는 데 사용됩니다.
• 사방. 4개 또는 5개의 파이프 연결(압력용 1개, 진공용 1개 또는 2개, 실린더용 2개)은 복동 실린더, 자동 드라이브의 작동을 보장합니다.

설계 특징, 밸브 분류

밸브는 유형에 따라 개방형과 폐쇄형으로 나뉩니다. 개방형 모델에서는 코일의 전원이 차단되면 통로가 열리고 닫힌 밸브의 경우 이 경우 통로가 자동으로 닫힙니다. 현대 제조업체는 고객에게 솔레노이드 밸브의 편리한 디자인을 제공하며, 필요한 경우 특정 작동 모드(필요에 따라)(개방형, 폐쇄형)로 조정할 수 있습니다.

코일에 인가되는 펄스에 따라 솔레노이드 밸브는 펄스가 가능하고 안정적으로 설계될 수 있습니다. 이러한 모델은 필요한 경우 열린 위치에서 닫힌 위치로 또는 그 반대로 전환할 수 있습니다.밸브가 설치된 시스템에 따라 증기, 공기, 가솔린 및 기타 연료로 작동할 수 있습니다.

밸브가 사용되는 공간에 따라 기존 또는 폭발성 버전으로 제조할 수 있습니다. 후자 유형의 구조는 연료 저장소, 주유소, 석유 및 가스 생산 시스템, 국가 경제의 기타 폭발 및 화재 위험 물체와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.