가스 파이프의 수명 : 가스 통신 작동 표준

보증 또는 서비스 계약이 있습니다. 유지 관리 계약이 필요합니까?

장비의 제조업체, 판매자는 장비의 작동에 대한 보증 기간을 설정합니다. 종종 서비스 제공자는 사용자에게 다음과 같은 결론을 내립니다. 추가 서비스 계약, 결함이 있는 특정 장치는 무료로 교체되지만 제조업체의 과실로 인해 결함이 발생한 경우에만 해당됩니다.

가스 사용 규칙 설정: TO VKGO / VDGO - VKGO / VDGO의 일부인 전체 장비 범위를 유지 관리하기 위한 작업 및 서비스(가스 파이프라인, 연결 해제 장치, 가스 사용 장비, 보안 시스템 및 가스 오염 제어 , 굴뚝 및 환기 덕트), 기술적으로 건전한 상태, 특정 작동 조건(가스 사용 규칙의 2항)과 관련된 요구 사항을 충족합니다.

가스 사용 규칙에 따라 각 소유자는 전문 조직(서비스 부서가 아님!)이 VDGO / VKGO의 예정된 유지 관리를 최소 1년에 한 번 수행하도록 해야 합니다.

서비스 계약은 VKGO / VDGO의 일부인 개별 장치를 양호한 상태로 유지하기 위한 추가 조치를 수행한다는 관점에서만 고려할 수 있습니다. 동시에 서비스 계약은 가스 사용 규칙의 요구 사항을 준수하지 않으며 VKGO / VDGO 유지 관리 계약이 아닙니다.

파이프 상태에 영향을 미치는 요인

외부 조건의 영향으로 파이프의 수명이 단축됩니다.

가스 파이프라인의 서비스 수명은 파이프라인을 연장하거나 단축할 수 있는 여러 객관적이고 주관적인 요소에 따라 달라집니다.실제에 따르면 대부분의 지상 및 지하 라인은 보증 기간이 만료된 후에도 성능을 유지하며 때로는 몇 배를 초과하기도 합니다. 그러나 청구 기간이 끝나기 훨씬 전에 네트워크가 붕괴된 전례가 자주 있습니다.

다음 요소는 통신 작동 시간에 영향을 미칩니다.

• 후속 변형 및 파열로 이어진 설계 오류.
• 벽을 통과 할 때 슬리브 사용을 무시하고 약한 관절로 표현되는 누워 기술 위반.
• 설치에 사용된 재료의 품질.
• 토양의 알칼리 및 산 함량은 금속 부식을 유발합니다.
• 공기 습도.
• 시설 점검 일정 준수

이러한 모든 요소는 동일한 배치의 파이프가 완전히 다른 시간에 사용될 수 있다는 사실로 이어집니다.

노후된 가스 장비를 교체하는 것은 필수 안전 조건입니다!

노후된 가스 장비를 교체하는 것은 필수 안전 조건입니다!

제조업체의 여권에 따른 가스 기기의 평균 수명은 10년입니다. 동시에 구식 가스 장비는 안정적인 고장 없는 작동과 천연 가스의 효율적인 사용을 보장할 수 없습니다.

낡고 수리할 수 없는 가스 장비를 작동하면 자신을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다.

가스 스토브의 유지 보수는 3년에 한 번 이상 수행해야 합니다. 그리고 서비스 수명이 만료되고 만족스러운 상태가 된 후에는 최소 1년에 한 번 유지 보수를 수행하므로 운영 중에 가입자에게 추가 비용이 발생합니다.

Gazprom Gas Distribution Arkhangelsk LLC는 예정된 유지보수 마감일 전에 제조업체가 설정한 표준 작동 수명에 도달한 가스 스토브를 교체할 것을 강력히 권장합니다. 자체 가스 설비의 표준 수명 만료 후, LLC

Gazprom Gas Distribution Arkhangelsk는 가스 공급을 위한 유틸리티 서비스를 제공할 때 사내 및 사내 가스 장비를 사용 및 유지 관리할 때 안전 보장 측면에서 가스 사용 규칙의 80항에 따라 가스 공급을 중단할 권리가 있습니다. 2013년 5월 14일자 러시아 연방 정부 법령 No. 410에 의해 승인되었습니다.

LLC Gazprom Gas Distribution Arkhangelsk는 다시 한 번 규칙의 요구 사항을 준수해야 할 필요성을 상기시킵니다. 가스의 안전한 사용 일상 생활에서 가스 기기를 작동할 때.

비상 상황을 피하기 위해 가스 소비자는 다음을 금지합니다.

• 가구(아파트)의 무단 가스화, 재배치, 교체 및 수리 수행 가정용 가스 사용 장비, 가스 실린더 및 밸브;

• 가정용 가스 사용 장비의 설계를 변경하고, 연기 및 환기 시스템의 구조를 변경하고, 환기 덕트를 밀봉하고, "포켓"을 벽으로 채우거나 밀봉하고 굴뚝 청소용 해치를 밀봉합니다.

• 안전 및 규제 자동화를 끄고 가스 기구, 자동화, 부속품이 고장난 경우, 특히 가스 누출이 감지될 때 가스를 사용합니다.

• 석조 밀도, 굴뚝 석고, 가스 스토브 굴뚝에 무단으로 댐퍼 설치를 위반하여 가스를 사용합니다.

• 유틸리티 가스 공급 시 사내 및 사내 가스 장비 사용 및 유지 관리 시 안전 확보 측면에서 가스 사용 규칙에서 정하는 기한 내에 연기 및 환기 덕트의 정기 점검 및 청소를 하지 않고 가스를 사용한다. 공급 서비스.

친애하는 가스 소비자 여러분, 적시 유지 보수가 귀하의 안전을 보장하기 때문에 현행법에 따라 전문 조직과 사내 (사내) 가스 장비의 유지 보수 및 수리에 관한 계약을 체결해야 함을 상기시킵니다.

노후된 가스 장비를 교체하는 것은 필수 안전 조건입니다!

서비스 수명을 연장하려면 어떻게 해야 합니까?

사실, 가스 파이프라인이 얼마나 오래 지속되는지는 무엇보다도 소비자에 달려 있습니다.

작업 기간을 연장하려면 다음과 같은 간단한 규칙을 체계적으로 따라야 합니다.

• 규칙 #1 적시 검사 및 파이프 검사. 이를 위해 사전에 검사 시간이 공지되면 검사원을 안으로 들여보내고 집에 머물도록 노력하십시오.
• 규칙 #2 올바른 순서로 장비를 켭니다. 지침 및 안전 규칙에 따라 가스 시스템의 압력 테스트를 수행합니다. 소비자는 어떤 밸브가 무엇을 담당하는지 알아야 합니다. 이를 모르면 집에 서비스를 제공하는 가스 작업자에게 문의하는 것이 좋습니다.
• 규칙 #3 가스 누출이 의심되는 경우 긴급 점검. 즉시 가스 서비스에 전화하십시오. 그들은 지정된 주소로 즉시 떠나야 합니다. 도착하기 전에 아파트의 가스 밸브를 끄는 것이 좋습니다.

다음과 같이 누출을 직접 확인할 수 있습니다. 가스 냄새가 특히 눈에 띄는 파이프 섹션의 의심스러운 부분에 비눗물을 바르십시오. 해당 지역에서 기포가 부풀어 오르기 시작하면 누출이 있을 가능성이 가장 높습니다.

그러나 이것은 100% 누출 감지 방법이 아니며 훨씬 더 전문적인 방법입니다. 그러나 가정에서 사용하는 경우 전문 장비가 없으면 매우 적합하며 실습에서 알 수 있듯이 매우 효과적입니다.

가스 누출을 확인하려면 비눗물로 밸브와 용접 지점을 윤활하십시오.

위의 내용이 내부 가스 파이프 라인의 서비스 수명과 정상 작동을 연장하기 위해 수행해야 할 작업을 설명한 경우 아래에는 반대로 수행해서는 안되는 작업이 나와 있습니다.

• 로프로 파이프를 묶거나 감습니다.
• 장비를 다시 설치하거나 가스 파이프 라인의 섹션을 독립적으로 변경하십시오.
• 화염 소스(라이터 또는 성냥)로 누출이 있는지 확인하십시오.
• 시스템을 스토브에 연결하는 호스를 변형 (비틀기 / 구부리기).

가스 파이프의 "수명"을 연장할 뿐만 아니라 위험한 상황의 위험을 제거하기 위해 이러한 규칙을 따라야 합니다.

GOST에 따른 강관의 표준 수명

제품의 중요한 특성 중 하나는 무엇보다도 작동 기간입니다. 모든 재료는 시간이 지남에 따라 마모되지만 이번에는 매우 다를 수 있으며 하중, 추가 요소 및 물론 제품 자체의 품질에 따라 다릅니다. 강철 수도관의 표준 수명은 그 목적을 크게 결정합니다.

파이프라인 유형

난방 및 급수 시스템에는 여러 유형의 금속 제품이 사용됩니다.

• 검은 색 강관 - 다른 등급의 강철이 제조에 사용되지만 내식성은 없습니다. 이러한 압연 금속은 추가 보호가 필요합니다(예: 페인팅).
• 아연 도금 강관 - 제품은 아연 층으로 덮여 있습니다. 후자는 철과 갈바닉 커플을 형성하고 전기 화학 반응에 의해 파괴되어 강철을 부식으로부터 보호합니다. 이러한 모델의 SNiP 및 GOST에 따른 서비스 수명은 훨씬 더 깁니다.
• 스테인레스 스틸 - 니켈과 크롬이 첨가된 합금. 합금 첨가제의 값에 따라 강철은 정상적인 조건에서 부식에 강할 수 있으며 저항이 증가하여 예를 들어 해수에서 사용할 수 있으며 습기의 영향으로 산화되지 않습니다. 그러나 또한 높은 온도. 이 제품은 보호가 필요하지 않지만 비용이 눈에 띄게 높습니다.
• 구리 - 드물지만 국내 조건에서 사용됩니다. 그들은 부식에 대한 내성뿐만 아니라 소독 특성으로도 구별됩니다.

목록의 각 옵션은 물 공급, 가스 파이프 라인, 난방 및 물뿐만 아니라 증기에도 사용할 수 있습니다. 그러나 그들의 서비스 수명은 다를 것입니다.

아아, 이 옵션은 특히 내구성이 없습니다. 가장 세심한 도색과 관리에도 시간이 지나면 녹이 슨다. 사실 통신 구성 후에는 개별 조각에 액세스 할 수 없으며 예를 들어 페인트를 갱신하는 것이 불가능합니다.

또한 검은 강철은 오히려 빨리 부드러움을 잃습니다.그리고 이것은 물과 가스 또는 난방 파이프가 다소 빨리 "과도하게 성장"한다는 사실로 이어집니다. 먼저 매우 작은 파편과 염 침전물이 고르지 않은 표면에 붙은 다음 녹, 섬유 및 석회 침전물의 점점 더 큰 입자가 유지됩니다. 침전물의 축적 속도는 물의 경도에 정비례합니다.

예를 들어 화장실과 같은 욕실에서 습기와 지속적으로 접촉하면 SNiP 규범에 반영되는 재료가 더 빨리 파괴됩니다. 여기서 약한 링크는 종종 이음새입니다. 첫 번째 누공은 벽 두께가 감소하는 용접부와 나사산에 정확하게 나타납니다.

표준 작동 시간은 다음과 같습니다.

• 강철 수도관의 수명 - 라이저 또는 아이 라이너는 15 년입니다.
• 가스 강관으로 조립된 난방 시스템은 10년 동안 사용할 수 있습니다.
• 욕실의 온열 수건 걸이는 15년 동안 "작동"할 수 있습니다.
• GOST에 따르면 강관으로 만든 가스 파이프라인의 표준 수명은 30년입니다.

실제로 다양한 파괴 요인으로 인해 작동 시간이 크게 단축됩니다. 예를 들어 찬 물이 있는 파이프라인은 녹이 더 빨리 가기 때문에 뜨거운 물보다 훨씬 빨리 마모됩니다. 따뜻한 계절에 결로가 나타납니다. 예. 뜨거운 물에 이를 방지하는 특수 첨가제가 있기 때문에 파이프라인이 더 빨리 자라납니다.

파이프 마모 계산

파이프 라인 시스템의 검사 및 수리를 계획 할 때 가스 서비스 전문가는 외부 검사 및 실험실 테스트에만 국한되지 않습니다. 그러한 행사는 생산적이지만 대도시의 모든 집을 덮는 것은 비현실적입니다.

수리 일정을 개발하기 위해 전문가는 과학적 근거와 관찰 실습을 기반으로 개발된 공식을 사용합니다.

계산을 위해 다음 초기 데이터가 사용됩니다.

• 설계 전압;
• 강도 계수;
• 벽 두께;
• 재료의 최소 장기 강도.

지표는 20도의 기온에서 재료의 기술적 특성을 의미합니다.

외부(지상) 및 내부 가스 파이프라인의 기술 조건 평가

4.1. 지상 및 내부 가스 파이프 라인의 밀도 평가

4.1.1. 가스 파이프 라인의 밀도 평가는 표에 따라 작동 시작부터 가스 파이프 라인의 기술적 상태에 대한 통계 정보를 기반으로 수행됩니다. 하나.

가스 파이프 라인의 조사 섹션 길이가 1km 미만인 경우 점수 (포인트)는 누출 횟수를 1km와 동일한 길이로 줄여 결정됩니다.

예를 들어, 가스 파이프라인의 테스트 섹션 길이는 400m이고 하나의 누출이 발견되었으므로 1km 길이로 감소된 누출 수는 2.5가 됩니다. 이 값은 테이블에 있습니다. 1은 1점에 해당합니다.

1 번 테이블

조사대상 가스배관의 각 킬로미터에서 가동개시 이후 발생한 가스배관 또는 용접이음부의 파손으로 인한 가스누설 사례	평가, 점수
2개 이상	1
2	2
1	3
5

4.2. 파이프 금속의 상태 평가

가스 파이프라인의 벽 두께를 측정할 때는 펄스 공진 두께 게이지를 사용해야 하며, 이를 통해 일방적인 접근으로 두께를 결정할 수 있습니다. 이를 위해 두께 게이지 "Quartz-6", "Quartz-14", "UIT-T10"이 권장될 수 있습니다.

적어도 하나의 측정의 벽 두께 측정의 불만족스러운 결과를 수신하면 제어 범위가 최소 2배 증가하고 전력 설비의 기술 관리자가 설정합니다. 테스트한 가스 파이프라인 섹션에서 3개 이상의 불만족스러운 벽 두께 측정 결과를 받으면 가스 파이프라인의 전체 섹션을 교체해야 합니다.

파이프 금속 상태의 평가는 표에 따라 파이프 벽 두께를 직접 측정한 결과 얻은 데이터를 기반으로 수행됩니다. 2.

표 2

여권 (디자인) 값에서 가스 파이프 라인 벽의 얇아짐, %	평가, 점수
20개 이상(최소 3회 측정)	1
20개 이상(3차원 이하)	2
20 미만(모든 측정에 대해)	3
10 미만(모든 측정에 대해)	5

다른 기준에 따라 받은 총점과 상관없이 파이프 금속 상태에 대해 1점을 받은 가스관은 교체 대상입니다.

4.3. 용접 조인트 상태 평가

용접 조인트의 품질 검사는 "화력 발전소의 보일러, 터빈 및 파이프라인의 주요 요소에 대한 금속의 서비스 수명 모니터링 및 연장을 위한 표준 지침: RD 34.17.421-"의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 92”(M.: SPO ORGRES, 1992).

가스배관의 용접이음의 물리적인 제어는 초음파검사를 통과하지 못한 이음의 개수를 10%로 선정하되 각 용접공이 검사를 받은 부위에 용접한 이음이 하나 이상이어야 한다. 가스 파이프라인. 제어 결과는 SNiP 3.05.02-88의 요구 사항에 따라 프로토콜에 문서화되어야 합니다.물리적인 방법으로 용접이음을 검사한 결과가 만족스럽지 못한 경우, 관리 결과에 따라 용접이음이 불만족으로 판정된 용접공의 용접이음 수의 2배를 검사할 필요가 있다. 물리적 방법으로 재검토한 결과, 점검한 이음새 중 적어도 하나가 불만족스러운 것으로 판명되면 가스관에 용접공이 만든 모든 이음새가 검증 대상입니다.

용접 조인트의 품질 평가는 표에 따라 수행됩니다. 삼.

표 3

조인트 품질	전체 확인 개수 중 접합 개수, %	평가, 점수
결함 있는	50 이상	1
	50 미만	2
	20 미만	3
	10 미만	4
적합한	100	5

점검 결과 점검한 조인트의 50% 이상 불량이 확인되면 1점 감점하고 가스관은 다른 기준에 따라 얻은 총점과 상관없이, 교체 대상입니다.

4.4. 지상 및 내부 가스 파이프 라인의 기술 조건에 대한 일반 평가

가스 파이프 라인의 기술적 조건에 대한 전반적인 평가는 표에 따라 결정된 각 지표에 대한 추정치를 합산하여 포인트 시스템에 따라 수행됩니다. 1-3.

총점 6점 이하의 가스관은 교체 대상입니다.

총점 7~10점을 받은 가스관은 오름차순으로 점검 대상이 된다.

전체 점수가 10점 이상인 가스 파이프라인은 추가 운영에 적합한 것으로 간주되며 기술 조건이 만족스럽습니다.

신청

필수적인

승인하다:______________________ (직책) ______________________ (이름.) "____" __________ 199_ (날짜)

파이프라인 유형

난방 및 급수 시스템에는 여러 유형의 금속 제품이 사용됩니다.

• 검은 색 강관 - 다른 등급의 강철이 제조에 사용되지만 내식성은 없습니다. 이러한 압연 금속은 추가 보호가 필요합니다(예: 페인팅).
• 아연 도금 강관 - 제품은 아연 층으로 덮여 있습니다. 후자는 철과 갈바닉 커플을 형성하고 전기 화학 반응에 의해 파괴되어 강철을 부식으로부터 보호합니다. 이러한 모델의 SNiP 및 GOST에 따른 서비스 수명은 훨씬 더 깁니다.
• 스테인레스 스틸 - 니켈과 크롬이 첨가된 합금. 합금 첨가제의 값에 따라 강철은 정상적인 조건에서 부식에 강할 수 있으며 저항이 증가하여 예를 들어 해수에서 사용할 수 있으며 습기의 영향으로 산화되지 않습니다. 그러나 또한 높은 온도. 이 제품은 보호가 필요하지 않지만 비용이 눈에 띄게 높습니다.
• 구리 - 드물지만 국내 조건에서 사용됩니다. 그들은 부식에 대한 내성뿐만 아니라 소독 특성으로도 구별됩니다.

유지

가스 파이프라인을 정기적으로 유지 관리하면 긴급 상황을 식별 및 제거하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

가스 파이프라인의 유지 관리에는 다음 활동이 포함됩니다.

• 외부 손상, 부식, 보호 코팅 박리 감지를 위한 외부 검사.
• 차단 및 제어 밸브의 성능 모니터링.
• 압력 테스트를 통해 시스템의 견고성을 확인합니다.
• 관절의 무결성을 복원합니다.
• 녹 제거, 새로운 보호 코팅 적용.
• 비상용 파편 교체.
• 누출 및 누출이 있는지 장비를 점검하십시오.

가스 서비스의 자격을 갖춘 직원만 이러한 조작을 수행해야 합니다.

법적 프레임워크: 법률은 무엇을 말합니까?

액화 가스 취급에 대한 안전 규칙을 규정하는 2013년 11월 21일 N 558 명령에 따라.

지하 가스 파이프 라인의 기술 검사는 다음과 같은 예상 서비스 수명이 만료 된 후 수행됩니다.

• 강관 - 40년;
• 폴리에틸렌 파이프 - 50년.

폴리머 파이프로 조립된 파이프라인은 기계적 및 화학적 영향에 대한 더 높은 내성과 곰팡이 균류의 출현 및 정착을 위한 전제 조건이 없기 때문에 더 오래 지속됩니다.

이 경우 이러한 진단 중에 다음 매개변수를 확인해야 합니다.

• 가스 파이프라인의 견고성;
• 보호 코팅(강관용);
• 가스 파이프 라인이 만들어지는 재료의 상태;
• 접합부의 용접 품질.

조기 검사는 사고 또는 지하 가스 파이프 라인 변형에 대한 신뢰할 수있는 정보의 경우에만 수행됩니다.

조사는 1987년에 승인된 RSFSR 3.3-87의 RD 204 지침에 따라 여전히 수행됩니다. 2010년 10월 29일 러시아 연방 정부 법령 N 870에 포함된 조항에는 이에 관해 다소 모호한 문구가 포함되어 있습니다. 문제.

따라서 문단 76은 물체의 안전을 보장하기 위한 조건, 매개변수의 변경에 대한 예측 및 제조업체가 제공한 파이프 제품에 대한 보증을 고려하여 작동 수명이 설계 시 결정된다고 명시합니다.

또한이 법은 진단 결과 시스템 작동 및 파이프 결함에 심각한 위반 사항이 나타나지 않은 경우 서비스 수명이 만료 된 후에도 가스 파이프 라인을 작동 할 수 있다는 사실을 나타냅니다. 이러한 진단 결과에 따라 서비스 수명 제한을 재설정해야 합니다.

실외 가스 파이프 라인 및 장비는 일반적으로 수명이 짧습니다.

어쨌든 제조업체가 표시하는 작업 "경험"에 항상주의를 기울여야합니다.

예를 들어, GRPSH-6, 10 및 10MS용 제조업체 "Gazovik"은 다음 용어를 결정합니다.

• 중간(상각 전) - 15년;
• 보증 기간 - 5년.

그러나 대부분의 GRSF에 대한 여권의 "First Gas Company"는 20년을 나타내며 이는 GRSF 설치의 평균입니다.

가스 파이프 라인의 수명이 만료되면 어떻게해야합니까?

서비스 수명이 만료되면 요소를 완전히 또는 부분적으로 교체하기 위해 수리해야합니다.

유능한 사람이 이미 검사를 수행하고 교체가 필요하다는 결론에 도달하면 소비자는 아무 것도 할 필요가 없습니다. 수리 작업은 시설에 서비스를 제공하는 GorGaz 또는 기타 유사한 서비스의 직원이 수행해야 합니다.

각 소비자는 가스 파이프라인 작동 규칙을 숙지하고 필요한 경우 아파트에 가스 공급을 차단할 수 있어야 합니다.

가스 파이프 라인을 완전히 교체하기 위해 이동 팀이 현장으로 보내져 파이프의 공동 주택 단지로가는 주요 통로의 실패한 섹션을 제거한 다음 상황을 살펴 봅니다.

다층 건물에서 파이프의 부분적인 교체는 오래된 섹션을 절단하고 용접으로 새 섹션을 배치하여 수행됩니다.

이러한 이벤트는 안전 규칙에 따라 엄격하게 수행됩니다.

1. 파이프에 대한 가스 접근이 차단됩니다.
2. 교체될 현장은 위험시설의 안전한 취급에 따라 가스가 완전히 배출됩니다.
3. 오래된 부분을 잘라냅니다.
4. 용접으로 새로운 요소가 그 자리에 장착됩니다.
5. 사이트의 무결성과 견고성을 확인합니다.
6. 퍼지 후 파이프를 통해 가스 흐름을 시작합니다.

가스 장비 수리는 독립적으로 수행 할 수 없습니다. 이것은 필요한 장비를 갖춘 가스 산업 종사자만이 수행할 수 있는 복잡하고 위험한 과정입니다.

또한 이러한 작업이 수행되었다는 사실과 구현 날짜, 시스템에서 수행된 모든 작업이 기록된 데이터 시트에 정보를 입력해야 합니다. 이는 이후에 새 가스 파이프라인의 서비스 수명을 결정할 수 있도록 하는 데 필요합니다.

내부 가스 파이프 라인의 수명을 연장하려면 규칙에 따라 작동하십시오. 예를 들어, 시스템에서 스토브로 가스를 공급하는 호스를 꼬지 마십시오.

소비자가 파이프를 사용할 수 없게 된 것으로 의심되는 경우 관련 유틸리티에 신청하고 직원이 도착할 때까지 기다릴 수 있지만 어떤 경우에도 직원 없이 버전을 확인해서는 안됩니다.

가스 파이프 라인의 수명이 만료되면 어떻게해야합니까?

서비스 수명이 만료되면 요소를 완전히 또는 부분적으로 교체하기 위해 수리해야합니다.

유능한 사람이 이미 검사를 수행하고 교체가 필요하다는 결론에 도달하면 소비자는 아무 것도 할 필요가 없습니다. 수리 작업은 시설에 서비스를 제공하는 GorGaz 또는 기타 유사한 서비스의 직원이 수행해야 합니다.

가스 파이프 라인을 완전히 교체하기 위해 이동 팀이 현장으로 보내져 파이프의 공동 주택 단지로가는 주요 통로의 실패한 섹션을 제거한 다음 상황을 살펴 봅니다.

다층 건물에서 파이프의 부분적인 교체는 오래된 섹션을 절단하고 용접으로 새 섹션을 배치하여 수행됩니다.

이러한 이벤트는 안전 규칙에 따라 엄격하게 수행됩니다.

1. 파이프에 대한 가스 접근이 차단됩니다.
2. 교체될 현장은 위험시설의 안전한 취급에 따라 가스가 완전히 배출됩니다.
3. 오래된 부분을 잘라냅니다.
4. 용접으로 새로운 요소가 그 자리에 장착됩니다.
5. 사이트의 무결성과 견고성을 확인합니다.
6. 퍼지 후 파이프를 통해 가스 흐름을 시작합니다.

가스 장비 수리는 독립적으로 수행 할 수 없습니다. 이것은 필요한 장비를 갖춘 가스 산업 종사자만이 수행할 수 있는 복잡하고 위험한 과정입니다.

또한 이러한 작업이 수행되었다는 사실과 구현 날짜, 시스템에서 수행된 모든 작업이 기록된 데이터 시트에 정보를 입력해야 합니다. 이는 이후에 새 가스 파이프라인의 서비스 수명을 결정할 수 있도록 하는 데 필요합니다.

소비자가 파이프를 사용할 수 없게 된 것으로 의심되는 경우 관련 유틸리티에 신청하고 직원이 도착할 때까지 기다릴 수 있지만 어떤 경우에도 직원 없이 버전을 확인해서는 안됩니다.

유지

가스 배관 유지 보수는 라이센스 회사에서 수행

가스 파이프라인을 정기적으로 유지 관리하면 긴급 상황을 식별 및 제거하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

가스 파이프라인의 유지 관리에는 다음 활동이 포함됩니다.

• 외부 손상, 부식, 보호 코팅 박리 감지를 위한 외부 검사.
• 차단 및 제어 밸브의 성능 모니터링.
• 압력 테스트를 통해 시스템의 견고성을 확인합니다.
• 관절의 무결성을 복원합니다.
• 녹 제거, 새로운 보호 코팅 적용.
• 비상용 파편 교체.
• 누출 및 누출이 있는지 장비를 점검하십시오.

가스 서비스의 자격을 갖춘 직원만 이러한 조작을 수행해야 합니다.

파이프 마모 계산

입력 데이터에 따라 가스 파이프라인을 계산하는 예

파이프 라인 시스템의 검사 및 수리를 계획 할 때 가스 서비스 전문가는 외부 검사 및 실험실 테스트에만 국한되지 않습니다. 그러한 행사는 생산적이지만 대도시의 모든 집을 덮는 것은 비현실적입니다.

수리 일정을 개발하기 위해 전문가는 과학적 근거와 관찰 실습을 기반으로 개발된 공식을 사용합니다.

계산을 위해 다음 초기 데이터가 사용됩니다.

• 설계 전압;
• 강도 계수;
• 벽 두께;
• 재료의 최소 장기 강도.

지표는 20도의 기온에서 재료의 기술적 특성을 의미합니다.

지상 및 내부 가스 파이프라인의 기술 조건 평가 기준

2.1. 수리 또는 교체의 필요성을 설정할 때 가스 파이프 라인의 기술적 조건을 결정하는 주요 기준은 가스 파이프 라인의 밀도, 파이프 금속 상태 및 용접 조인트의 품질입니다.

2.2. 가스 파이프 라인의 밀도 상태를 결정할 때 파이프 금속 손상 및 작동 중 감지 된 용접부의 개방 및 파열과 관련된 가스 누출을 고려해야합니다 (작동 데이터에 따라).

이것은 건설 또는 수리 작업 중 가스 파이프 라인의 기계적 손상으로 인한 가스 누출을 고려하지 않아야합니다. 이는 본질적으로 일시적이고 가스 파이프 라인의 기술적 상태의 일반적인 악화와 관련이 없으며 발생한 가스 누출과 관련이 없습니다. 밸브 누출 및 플랜지 연결을 통한 작동 중 또는 가스 파이프 라인의 기술적 상태의 일반적인 악화와 관련이 없는 피팅 손상.

2.3. 파이프 금속의 상태를 결정할 때 직경 150mm 이상의 가스 파이프 라인의 직선 부분의 벽 두께를 측정하고 각 가스 파이프 라인에서 한 굽힘의 늘어난 부분의 두께를 측정해야합니다 D_와이 50mm 이상.

직선부의 벽두께는 내부가스배관의 50m마다 측정하되, 각 보일러의 가스배관 또는 수압파쇄기의 경우 1개 이상, 지상 외부가스배관의 200m마다 측정하여야 한다. 다만, 하나 미만. 벽 두께는 OST 108.030.40-79, OST 108-030.129-79 및 TU 14-3-460-75에서 규정한 값을 초과해서는 안 됩니다.

가스 파이프 라인의 벽 두께 측정 결과는 가스 파이프 라인의 여권과 함께 저장되어야하는 행위에 반영되어야합니다.

행위에는 가스 파이프 라인의 벽 두께를 측정하는 장소가 지정된 가스 파이프 라인 다이어그램이 수반되어야합니다.

2.4. 용접 조인트의 품질은 SNiP 3.05.02-88, GOST 16037-80, RD 34.17.302-97 "증기 및 온수 보일러의 요구 사항에 따라 결정됩니다. 증기 및 온수 파이프라인, 선박. 용접 연결. 품질 관리. 초음파 제어. 기본 조항”(OP 501 TsD-75). - M .: NPP "Norma", 1997.

기존 가스 파이프 라인의 용접 조인트 품질 관리는 다음과 같은 경우에 수행됩니다.

이 가스 파이프 라인에서 작동하는 동안 용접 조인트가 열리거나 파열되는 경우가 관찰되었습니다.

기밀성을 확인했을 때 누출 부위는 품질이 좋지 않은 용접 조인트임을 발견했습니다.

이 가스 파이프 라인에서 작동하는 동안 조인트에 파손이없고 누출이 기록되지 않으면 조인트가 맞는 것으로 인식되고 확인되지 않습니다.

2.5. 각 기준에 대한 가스 파이프 라인의 기술 조건은 Sec. 이 권장 사항 중 4개.

수리 작업

가스 누출은 파이프 및 수도꼭지의 긴급 수리가 필요한 요소입니다.

계획된 파이프라인 수리 작업은 제조업체가 설정한 보증 기간이 만료된 후에 수행됩니다. 다만, 시스템의 운용조건에 따라 5~10년마다 예방점검을 실시한다. 특수 장치가 사용되며 다양한 종류의 검사가 수행됩니다. 감사 결과를 기반으로 프로토콜 및 작업 계획이 작성됩니다.

수리가 필요함을 나타내는 다음과 같은 표시가 있습니다.

• 벽 얇아짐;
• 용접 이음새 위반;
• 누수 탐지;
• 녹의 출현;
• 페인트의 퇴색 또는 퇴색.

수리 절차에는 파이프의 전체 또는 부분 교체가 포함됩니다. 거부된 섹션은 잘라내고 새 조각이 그 자리에 설치됩니다.

이 프로세스는 다음 순서로 수행됩니다.

1. 라이저로의 가스 공급을 차단합니다.
2. 파이프 라인은 공기로 펌핑됩니다.
3. 손상된 부분을 잘라냅니다.
4. 새 파이프가 용접되고 있습니다.
5. 시스템에 누출이 있는지 확인합니다.
6. 강철 부품은 노란색으로 칠해져 있고 아파트에서는 ​​입주민의 취향에 맞게 칠해져 있습니다.

마지막 단계는 수행되는 작업 행위의 준비입니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

계산을 위해 ISO 9080에 따라 50년의 수명 동안 20°C의 온도에서 결정된 강도가 고려됩니다.

시스템의 안전한 작동 및 작동을 보장하기 위해 건축법에 규정되고 제조업체가 보증하는 조건을 준수해야 합니다. 폭발통신의 범주에 속하는 가스공급의 기술적 상태를 점검하는 것은 필요한 조치이다. 그것은 위험과 많은 문제로부터 당신을 구할 것입니다.

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