주요 품종
이 산업은 이동식 섀시에 장착된 리프팅 메커니즘인 이러한 특수 차량의 여러 종류를 생산합니다.
일반적으로 세 가지 주요 범주로 나뉩니다.
수동, 작업자의 근력에 의해 구동되는 유압 메커니즘. 취급량이 제한된 소규모 창고에 적합합니다. 버전에 따라 수동 스태커는 350kg에서 1000kg의 하중을 이동하여 최대 3000mm 높이까지 들어올릴 수 있습니다.
전동식, 전동식 드라이브가 장착된 리프팅 장치 포함. 이러한 모델은 중형 창고에 적합합니다. 최대 적재 용량은 1500kg에 달하고 포크 높이는 3500mm입니다.
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자체 추진, 운영자의 수작업을 완전히 제거합니다. 이러한 장비는 화물 흐름의 강도가 높은 대형 창고에 필요합니다. 가장 강력한 수정을 통해 최대 1.5톤의 하중을 5600mm 수직으로 이동할 수 있습니다.그들 모두는 종종 중복되는 것으로 판명되는 지게차보다 작고 저렴합니다. 숙련된 작업자의 감독하에 신뢰할 수 있고 완전히 안전하며 다양한 목적으로 제품을 보관하도록 설계된 창고의 효율성을 높일 수 있습니다.
보관 장비
선반 및 기타 물품 보관 장소
종류:
- 랙 선반 및 프레임, 모바일;
- 팔레트;
- 플라스틱 용기;
- 쓰레기통;
- 저수지;
- 산업용 가구;
- 포장 장비;
- 작업대;
- 바퀴가 달린 테이블, 포장 및 포장 풀기 도구.
다양한 선반 모델이 있습니다.
- 가벼운 사무실 및 창고 모델;
- 다층일 수 있는 팔레트 랙.
이 디자인은 부하 용량과 레벨 수가 다릅니다. 주문형 제품 생산이 가능하여 창고에 매우 편리하며 특정 제품의 가용성에 따라 제품을 컴팩트하고 실용적인 방식으로 배치할 수 있습니다.
품종:
- 창고 랙의 주요 유형은 조각 상품을 보관하기 위한 선반과 화물 팔레트용 랙입니다.
- 콘솔 랙은 길고 비표준 화물을 보관하는 데 유용합니다.
- 릴, 배럴 보관용 비표준 랙.
- 중력 및 엘리베이터 랙도 있습니다.
엘리베이터 랙
창고가 클수록 제품 저장 수단이 더 다양해집니다.
랙은 구조의 강도와 안정성뿐만 아니라 작업의 편의성도 제공해야 합니다.
또한이 장비를 사용하는 작업의 안전에주의를 기울일 필요가 있습니다. 따라서 금속 랙에는 접지가 있어야 합니다.일반적으로 디자인은 날카로운 모서리와 고르지 않은 표면이 없어야 합니다.
또한 선반에는 허용 하중이 표시되어야합니다. 지정된 표준 이상으로 선반을 로드할 수 없습니다. 구조적 고장이나 사고의 원인이 됩니다. 랙은 GOST 14757-81에 따라 제조되므로 완제품을 구매하거나 신뢰할 수 있는 회사에서 개별 고정 장치를 주문하는 것이 가장 좋습니다.
일반적으로 디자인은 날카로운 모서리와 고르지 않은 표면이 없어야 합니다. 또한 선반에는 허용 하중이 표시되어야합니다. 지정된 표준 이상으로 선반을 로드할 수 없습니다. 구조적 고장이나 사고의 원인이 됩니다. 랙은 GOST 14757-81에 따라 제조되므로 완제품을 구매하거나 신뢰할 수 있는 회사에서 개별 고정 장치를 주문하는 것이 가장 좋습니다.
탁월함의 추구
현대식 스태커는 고품질 재료와 혁신적인 기술이 사용되는 제조를 위해 완벽하고 세심한 메커니즘입니다. 이전에 제작된 수정 사항과 비교하여 새 모델의 기능은 다음과 같은 설계에 사용되어 크게 확장되었습니다.
- 재충전 시 빠르게 잠재력을 회복하는 컴팩트한 고용량 리튬 이온 배터리.
- 제어 프로세스를 간단하고 편안하게 만드는 전자 부품.
- 독창적인 디자인 솔루션.
숙련된 리깅 전문가는 오랫동안 스태커를 평가할 수 있었습니다.그들은 무거운 짐을 이곳저곳으로 옮기거나 랙의 상위 계층으로 들어 올리거나 지면으로 내리거나 차량에 싣거나 내리는 데 많은 시간과 노력을 들이지 않습니다.
가장 높은 요구 사항을 충족하는 창고 장비를 구매하시겠습니까? HYPERLINK Stabeler-SPB의 고객이 되십시오. 카탈로그에서 디자인과 성능이 다른 모델을 찾을 수 있습니다. 러시아 작동 조건에 맞게 조정된 장비는 유럽 표준을 완전히 준수합니다. 보증 및 사후 보증 서비스가 제공됩니다.
스태커 유형:
수동 유압 모델
차이점:
- 움직임은 수동으로 수행됩니다
- 유압 시스템에는 수동 및 (또는) 풋 드라이브가 장착되어 있습니다.
장점:
- 적당한 가격
- 가벼운 무게
- 비좁은 조건에서 작업(회전 반경은 일반적으로 1.2-1.3m를 초과하지 않음)
- 유지 보수(MS)를 위한 최소 요구 사항
- 소량의 필수 소모품
빼기:
- 저조한 성능
- 운영자의 높은 물리적 비용
- 낮은 이동 중량(최대 1500kg)
- 낮은 리프팅 높이(최대 3m)
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전동 리프트 모델(전동 적재기)
차이점:
- 전동 펌프로 짐을 들어 올리다
- 유압 시스템에는 수동 및 (또는) 풋 드라이브가 장착되어 있습니다.
장점:
- 더 높은 성능
- 저렴한 가격
빼기:
- 운영자의 물리적 비용
- 낮은 이동 중량(최대 1500kg)
- 낮은 리프팅 높이(최대 3.5m)
차이점:
- 전기 모터로 들어 올리고 이동
- 높은 리프트 높이
장점:
- 고성능
- 화물 작업시 안전
- 운영자의 낮은 물리적 비용
- 다양한 모델 선택
빼기:
- 평평한 바닥 필요
- 실내 작업
기타 유형의 장비
상자 또는 묶음으로화물을 받으면 팔레트에 넣고 차례로 랙에 놓습니다.
팔레트는 장소를 옮겨 다니며 물건을 훼손하지 않고 지게차로 쉽게 운반할 수 있어 편리합니다. 또한 이 디자인의 표준 치수는 제품을 보다 컴팩트하게 보관할 수 있습니다. 기계화된 제품 적재로 표준 팔레트는 상품의 처리 시간을 단축합니다.
어떤 팔레트가 구별됩니까?
- 평평한. 그들은 상자, 상자, 가방에 물건을 넣을 수 있습니다.
- 랙 장착형. 이 팔레트에서는 여러 줄로 물건을 쌓을 수 있습니다.
- 상자. 견고한 프레임워크로 화물을 보관하고 이동할 수 있습니다. 쉽게 손상될 수 있습니다. 이 팔레트에는 제거 가능한 벽과 제거 불가능한 벽이 있습니다.
- 금속 팔레트. 그들은 부피가 크고 중량이 큰 배럴 및 기타 제품의 운송에 사용됩니다.
나무 팔레트는 오래 가지 않기 때문에 금속 제품을 사용하는 것이 좋습니다.
작업 최적화를 위한 추가 제안
소량의 제품을 보관하려면 랙뿐만 아니라 산업용 가구도 사용할 수 있습니다. 화물을 체계화하고 다양한 상품 단위에 대한 엄격한 기록을 유지할 수 있습니다.
신속하고 고품질의 상품 운송을 위해서는 포장 장비가 필요합니다. 상품을 코일에 보관할 수 있을 뿐만 아니라 작은 상품을 잃지 않고 패키지의 무결성을 침해하지 않고 운송할 수 있습니다.
창고 장비를 선택하는 방법과 찾아야 할 사항
상품 회전율이 크면 지게차를 사용하는 것이 가장 좋습니다.그들은 큰 상품을 운송 할 수있을뿐만 아니라 창고 외부로 여행 할 수도 있습니다. 로더 외에도 자동차가 운전하는 경우 높이 조절이 가능한 육교가 필요합니다. 유압 트롤리의 도움으로 상품을 이동하는 것도 가능합니다. 로딩이 드물게 이루어지면 이 경우 스태커를 구입하는 것이 더 쉽습니다. 비용이 적게 듭니다. 아직 로더를 구매했다면 인근 창고에 임대하여 비용을 지불할 수 있습니다.
창고 내 작업을 위한 장비 구매는 다음에 따라 달라집니다.
- 바닥 및 코팅의 강도;
- 랙 사이의 통로 크기
- 화물의 무게, 높이 및 치수.
창고 지역이 허용하는 경우에만 내부 작업을 위해 로더를 구입할 수 있습니다. 그렇지 않으면 통로의 너비를 변경하고 사용 가능한 영역을 잃는 것은 의미가 없습니다. 이 경우 스태커, 리치 트럭 및 자체 추진 카트가 도움이 될 것입니다.
가장 편리한 것은 유압식 스태커입니다. 그들은 소규모 회사를 위해 설계되었습니다.
장비 및 기계를 선택할 때 항상 회사의 요구 사항과 창고의 양 및화물 회전율을 고려하십시오.
명세서
창고용 스태커를 선택하려면 다음 주요 매개변수를 고려해야 합니다.
스태커 Cesab R216
초기 부하 용량. 표시기는 랙의 최대 2단 높이에서 스태커가 감당할 수 있는 무게를 의미합니다. 공식은 일반적으로 작동합니다. 하중을 더 높이 들어 올릴수록 무게는 줄어듭니다. 이는 무엇보다 높이에 따라 무게 중심이 이동하기 때문에 스태커의 안전성에 영향을 미칩니다. 스태커는 디자인이 매우 컴팩트하며 좁은 공간에서 작업할 수 있습니다.랙 사이의 거리가 충분히 큰 경우 평형추 스태커를 사용할 수 있으며 이 설계로 리프팅 높이는 최대 12.5m까지 증가할 수 있습니다.
성과 지표. 생산성은 스태커의 가동 시간을 측정한 것입니다. 스태커가 전기식인 경우 이 표시기는 충전 전 작동 시간을 의미합니다. 스태커의 성능은 배터리 유형, 부하 유무에 관계없이 이동 속도, 리프팅 메커니즘의 힘, 부하를 들어 올리는 높이 및 속도와 같은 많은 지표에 따라 다릅니다. 트랙션 배터리 스태커는 더 생산적이며 재충전 없이 전체 교대 근무를 할 수 있습니다. 세미 트랙션 엔진이 장착된 장비는 한 번에 재충전 없이 최대 50톤의 화물을 이동할 수 있습니다.
랙 사이의 거리는 스태커를 선택할 때 주요 지표입니다. 작업자가 제어하는 수동 스태커는 최소 2m의 통로에서만 생산적으로 작업할 수 있습니다.
스태커를 구입할 때 먼저 작업 공간의 너비뿐만 아니라 회전 반경에도주의를 기울여야합니다. 적재물과 함께 스태커가 움직일 것이라는 점도 고려할 가치가 있습니다.
특성에서 통로의 너비는 라틴 문자 AST로 표시됩니다. 이 값은 스태커의 작업 너비와 양쪽에서 10cm를 고려합니다. 또한 상품이 있는 팔레트의 길이가 다를 수 있습니다. 스태커를 선택할 때도 이 기능을 고려해야 합니다.
작업 표면. 주요 매개 변수는 바닥재의 품질입니다. 스태커는 눈에 보이는 결함과 구덩이 없이 평평한 표면에서만 작업할 수 있는 장비입니다. 우선, 이것은 최대 30mm에 달하는 작은 간격 때문입니다.또한 바닥재의 차이를 고려해야하며 상승 및 하강 각도가 특정 특성을 초과해서는 안됩니다. 대부분의 경우 표면 낙하 각도는 0이 되어야 합니다. 그렇지 않으면 스태커 제어가 안전하지 않게 됩니다. 제조업체는 이 방향으로 작업하고 있으므로 현재 가변 클리어런스가 있는 시스템을 사용합니다. 이러한 시스템의 단점은 비용입니다. 바닥 유형도 스태커를 선택할 때 중요한 역할을 합니다. 주로 장비의 섀시가 어떤 재료로 만들어질지입니다.
포크 크기. 여기에서 창고에서 사용할 팔레트를 고려해야 합니다. 표준 팔레트는 로더에서 최소 1m 및 140cm의 포크 길이가 필요하며, 비표준 팔레트는 스태커에 짧거나 더 긴 포크를 설치할 수 있는 기능으로 보상됩니다. 또한 포크 사이의 너비를 변경하는 기능으로 스태커를 생산할 수 있습니다. 이것은 비표준 화물로 작업할 때 필요합니다.
리프트 높이. 좁은 통로에서 스태커는 일반적으로 최대 3m의 하중을 들어올릴 수 있고 지지 메커니즘이 있는 스태커는 최대 12.5m의 하중을 들어올릴 수 있으므로 창고 랙 사이에 더 넓은 간격이 필요합니다.
제어. 관리는 장비의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 수동 모델에서 작업자는 발 페달을 밟고 무게는 천천히 유압식으로 올리거나 내립니다. 전동 스태커의 경우 하중이 더 빠르게 상승하고 작업자가 레버를 사용하여 하중을 들어올리거나 내리면 스태커 제어 핸들이 해제됩니다.고급 스태커에서 제조업체는 리프트 속도 제어 시스템을 사용합니다. 레버나 버튼을 누르는 힘에 따라 포크의 움직임에 따라 속도가 바뀝니다.
대부분의 경우 스태커를 선택할 때 창고 작업의 기후 구성 요소도 고려해야 합니다. 이 경우 선택할 때 외부 영향(수분 또는 먼지)으로부터 메커니즘 보호, 포크 디자인(비표준 하중용 그리퍼 포함), 포크를 만드는 데 사용되는 재료( 스테인리스) 및 훨씬 더.
결론:
특수 장비는 물류창고와 폐쇄된 생산 현장에서의 일상적인 작업에 도움이 될 것입니다.
스태커 사용 조건에 따라 다음과 같은 특성이 선택됩니다.
- 스태커 유형
- 리프팅 높이
- 부하 용량
- 가죽끈(운전자가 스태커 뒤에서 걸을 때),
- 운전자를 위한 플랫폼 또는 운전실 포함
- 배터리 용량
- 돛대 유형
- 포크 너비
- 서리 방지 또는 방폭 실행
- 추가 리프팅 장치
자체 추진 스태커 작동 중에 최대 9.2km / h의 속도로 이동할 수 있으며 최대 2000kg의 팔레트를 랙에 들어 올릴 수 있습니다. 최대 145mm/s. 모델에 따라 바닥에서 포크의 높이는 6.8m에 이릅니다.
전기 장비는 충전식 배터리로 구동되며 평균 작동 강도의 표준 견인 배터리 충전은 1교대(약 8시간) 작업에 충분합니다. 일반적으로 이것이 완료됩니다. 스태커는 하루 종일 사용되며 밤에는 충전됩니다. 이렇게 하면 쉬는 날 없이 매일 일할 수 있고 배터리가 더 오래 지속될 수 있습니다.멀티 시프트 작업의 경우 추가 배터리가 있는 모델을 주문할 수 있습니다(측면 배터리 홈이 있는 LemaZowell SR, SRB, STR 시리즈). 이 작동 방식에서는 배터리를 케이스에서 분리하여 별도로 충전합니다.
